WO2022209780A1 - レゾルバ一体型軸受装置及びその製造方法 - Google Patents

レゾルバ一体型軸受装置及びその製造方法 Download PDF

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stator core
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智 甲藤
泰弘 岩永
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Definitions

  • the present invention relates to a resolver-integrated bearing device having a resolver capable of detecting the rotation angle of a rotating shaft.
  • Patent Document 1 a stator provided with a plurality of protrusions on the outer periphery is press-fitted and fixed to a case member formed by press working, and the case member is bolted to a housing to receive the influence of distortion of the case member.
  • a resolver is disclosed in which the stator can be attached without Further, in Patent Document 2, a stator is press-fitted to the inner peripheral surface of the outer ring of a rolling bearing, and an eccentric cylindrical rotor is provided at a position facing the stator on the outer peripheral surface of the inner ring.
  • a rolling bearing unit is disclosed.
  • the stator is press-fitted and fixed in a case member made of a plate material that is thin enough to be pressed, so the case member may deform and the stator may become eccentric. For this reason, the possibility that the detection accuracy is lowered cannot be ruled out, and there is room for improvement.
  • the case member is bolted to the housing in order to prevent creep, there are problems such as an increase in the number of parts, a size increase, and a weight increase.
  • the stator is press-fitted and fixed to the inner peripheral surface of the outer ring, so depending on the state of press-fitting, the stator may creep on the outer ring and affect the detected angle. was there.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its object is to provide a resolver-integrated bearing device and a method of manufacturing the same in which the stator core of the stator is improved in handleability and detection accuracy. .
  • a bearing that rotatably supports a rotating shaft with respect to a housing; a rotor attached to the rotating shaft; a stator disposed radially outward of the rotor with a gap therebetween; , wherein a stator core of the stator is integrally mounted with the bearing.
  • a resolver-integrated bearing device comprising: The resolver-integrated bearing device, wherein the stator holder is made of synthetic resin, is fixed to the inner peripheral surface of the outer ring, and is fitted to the outer peripheral surface of the stator core.
  • a bearing that rotatably supports the rotating shaft with respect to the housing; a rotor attached to the rotating shaft; a stator disposed radially outward of the rotor with a gap therebetween; a stator holder that is attached to the outer ring of the bearing and holds the stator core of the stator;
  • a resolver-integrated bearing device comprising: The stator core is fixed to the stator holder by rivets, Resolver integrated bearing device.
  • a manufacturing method for a resolver-integrated bearing device. [5] a bearing that rotatably supports the rotating shaft with respect to the housing; a rotor attached to the rotating shaft; a stator disposed radially outward of the rotor with a gap therebetween; a stator holder that is attached to the outer ring of the bearing and holds the stator core of the stator;
  • a resolver-integrated bearing device comprising: The housing is fitted to the outer ring of the bearing and covers the outer peripheral surface of the stator holder, and a notch groove is formed in a part of the portion covering the outer peripheral surface of the stator holder in the circumferential direction, The stator holder is made of synthetic resin and has a creep prevention protrusion that engages with the cutout groove of the housing.
  • Resolver integrated bearing device is
  • the resolver-integrated bearing device and the manufacturing method thereof of the present invention it is possible to improve the handleability and detection accuracy of the stator core of the stator.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the resolver-integrated bearing device according to one embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 3;
  • FIG. 2 is a view of the resolver-integrated bearing device shown in FIG. 1 as viewed from arrow II.
  • FIG. 2 is a view of the resolver-integrated bearing device shown in FIG. 1 as viewed from arrow III.
  • 1 is an exploded perspective view of a resolver-integrated bearing device;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the resolver-integrated bearing device according to one embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 3;
  • FIG. 2 is a view of the resolver-integrated bearing device shown in FIG. 1 as viewed from arrow II.
  • FIG. 2 is a view of the resolver-integrated bearing device shown in FIG. 1 as viewed from arrow III.
  • 1 is an exploded perspective view of a
  • the resolver-integrated bearing device 10 of this embodiment includes a rolling bearing 20 that rotatably supports a rotating shaft 11 with respect to a housing 50, and a motor used in, for example, a hybrid vehicle. and a resolver 30 that detects the rotation angle of the rotating shaft 11 of the generator.
  • the rolling bearing 20 is fitted to an inner peripheral surface 51 of a cylindrical housing 50, and is fitted to an outer ring 21 having an outer ring raceway 21a formed on its inner peripheral surface, and to an outer peripheral surface of the rotating shaft 11, having an inner ring formed on its outer peripheral surface.
  • An inner ring 22 having a raceway 22a formed thereon, and a plurality of rollers disposed between the outer ring raceway 21a and the inner ring raceway 22a and held rollably by a retainer 24 (in this embodiment, a crown-shaped retainer made of resin). and a ball 23 which is a rolling element.
  • the rolling bearing 20 is not limited to a ball bearing, and may be another type of rolling bearing.
  • the resolver 30 includes a rotor 31 that is fixed to the rotating shaft 11 and rotates together with the rotating shaft 11, and a stator 32 that is arranged radially outwardly of the rotor 31 with a radial gap C interposed therebetween.
  • the rotor 31 has a non-circular shape with different outer diameters along the circumference so that the radial clearance C with the stator 32 changes with rotation. Therefore, when the rotating shaft 11 rotates, the rotor 31 rotates integrally, the gap between each tooth 33 of the stator 32 and the rotor 31 changes, and a voltage corresponding to the rotation angle of the rotor 31 is applied to the coil 36 of the stator 32 . can get.
  • the stator 32 is formed by laminating a plurality of substantially annular silicon steel plates, a stator core 34 provided with a plurality of teeth 33 protruding radially inward on the inner peripheral surface, and an insulator on each tooth 33 of the stator core 34 .
  • Each coil 36 is wound through 35 .
  • the insulator 35 is made of an insulating material such as synthetic resin and insulates the teeth 33 and the coil 36 from each other. Note that the front side of the coil 36 (the right side in FIG. 1) may be covered with an annular plate-shaped cover 39 as in the present embodiment.
  • a substantially rectangular box-shaped terminal block 37 is attached to the outer peripheral surface of the stator core 34 so as to protrude radially outward. is derived to the outside through
  • the stator core 34 is fixed to the stator holder 40 .
  • the stator holder 40 is made of synthetic resin, and has an annular plate portion 42 and an annular convex portion projecting from a radially intermediate portion on the other axial side (left side in FIG. 1) of the annular plate portion 42 toward the other axial side. 44, and an annular portion 43 extending from an outer peripheral portion on one axial side (right side in FIG. 1) of the annular plate portion 42 to one axial side.
  • the annular convex portion 44 is press-fitted into an annular concave portion 21b formed in the inner peripheral surface of the outer ring 21 by notching the shoulder portion of the outer ring 21, and the stator holder 40 is fixed integrally with the outer ring 21. Thereby, the stator core 34 of the stator 32 is integrally attached to the rolling bearing 20 via the stator holder 40 .
  • the annular recess 21b is formed on the opposite side of the ball 23 from the annular portion of the crown retainer 24 in the axial direction. That is, the resolver 30 is arranged on the pocket opening side of the crown-shaped retainer 24 made of resin via the stator holder 40 .
  • the retainer if an iron retainer is used as the retainer, magnetic flux may be disturbed if the iron retainer, which is a magnetic material, is close to the resolver 30 , which may affect the detection accuracy of the resolver 30 . In that case, it is necessary to increase the bearing width and separate the resolver 30 from the iron retainer, which may increase the size and cost. Therefore, by arranging the resolver 30 on the pocket opening side of the crown-shaped retainer 24 made of resin as in the present embodiment, the above problem can be solved.
  • a stator storage portion 41 having a substantially L-shaped cross section is formed by a side surface 42a on one axial side of the annular plate portion 42 and an inner peripheral surface 43a of the annular portion 43 to accommodate the stator core 34. It is When the stator core 34 is accommodated in the stator accommodation portion 41 , the outer peripheral surface 34 c of the stator core 34 is fitted to the inner peripheral surface 43 a , and the side surface 34 b on the other axial side of the stator core 34 is aligned with the side surface of the annular plate portion 42 . 42a.
  • the stator holder 40 is made of synthetic resin and has a linear expansion coefficient equivalent to that of the stator core 34. As a result, even if the temperature of the resolver 30 changes, the fitting state of the stator core 34 and the stator holder 40 is less changed, and the eccentricity of the stator core 34 is suppressed to maintain good detection accuracy. Further, if the stator holder 40 is formed by injection molding, other parts attached to the stator holder 40 can be molded at the same time, and the number of parts can be reduced.
  • the stator core 34 is fitted in the stator storage portion 41 with clearance, centered with respect to the rotor 31 , and then fixed to the stator holder 40 with a plurality of rivets 52 .
  • the rivet 52 is inserted through a rivet hole 34a provided on the outer peripheral side of the stator core 34 and a rivet hole 42b axially penetrating the annular plate portion 42 from a side surface 42a on one axial side of the annular plate portion 42.
  • the stator core 34 is fixed to the stator holder 40 by crimping from both sides.
  • radial grooves 47 are provided radially outward corresponding to the rivet holes 42b, and the crimped rivets 52 head portions 52a are aligned with both side surfaces of the stator holder 40. are configured so that they do not protrude from the
  • the rivets 52 are placed between the coils 36 to reduce the influence on the magnetic flux. Furthermore, by setting the number of rivet holes 34a into which the rivets 52 are inserted to be 1/N (N: integer) of the number of coils 36, the magnetic flux can be uniformly affected, which is preferable. Note that the number of rivet holes 34 a is greater than the number of rivets 52 in this embodiment. Also, the number of rivet holes 34a is calculated assuming that they are arranged at equal intervals in the circumferential direction without considering the area of the terminal block 37. FIG.
  • the fixing of the stator core 34 and the stator holder 40 is not limited to the rivets 52, but may be by adhesion or press-fitting.
  • the stator core 34 and the stator housing portion 41 are fitted with a clearance fit and adhered to the rotor 31 in a centered state in the same manner as the fixing by the rivets 52 . Therefore, no radial stress is applied from the stator holder 40 to the stator core 34, and a decrease in accuracy due to eccentricity of the stator core 34 is prevented.
  • the stator core 34 is press-fitted into the stator housing portion 41, but by making the stator holder 40 made of resin, the radial thickness of the annular portion 43 can be easily increased. For this reason, compared with a thin plate case member formed by conventional press working, the annular portion 43 is less likely to deform, and eccentricity of the stator core 34 due to deformation of the annular portion 43 can be prevented. Therefore, a decrease in accuracy due to the eccentricity of the stator core 34 is prevented.
  • the annular portion 43 has an outer peripheral surface that closely faces the inner peripheral surface 51 of the housing 50, and an inner peripheral surface 43a that is located on the inner diameter side of the outer peripheral surface of the annular convex portion 44.
  • the radial thickness of the ring portion 43 is formed thick.
  • stator holder 40 is configured to abut against the axial side surface 34b of the stator core 34, the axial distance between the stator core 34 and the rolling bearing 20, which is required for a case member formed by press working, is reduced. Parts such as shims for securing are unnecessary, and the number of parts can be reduced.
  • stator holder 40 a portion of the fitting portion that fits with the outer peripheral surface of the stator core 34 is notched in the circumferential direction to form an open groove 45 with a substantially U-shaped cross section that opens toward the stator 32 side. It is The edge of the stator holder 40 forming the open groove 45 surrounds the side surfaces 37a and 37b of the terminal block 37 and the side surface 37c on the bearing 20 side. As a result, the terminal block 37 of the stator can be protruded radially outward, and the axial thickness of the stator 32 can be reduced to contribute to compactness and weight reduction.
  • a projection 46 projecting radially outward is formed on the edge of the stator holder 40 forming the open groove 45 .
  • a U-shaped notch groove 53 is provided that penetrates in the radial direction and opens toward the rolling bearing 20 when viewed from above.
  • the edges of the housing forming the cutout grooves 53 come into contact with the circumferential side surfaces of the projections 46 of the stator holder 40 , and the projections 46 of the stator holder 40 are engaged with the cutout grooves 53 of the housing 50 . Rotation of the stator holder 40 is prevented. Therefore, creep of the rolling bearing 20 fixed to the stator holder 40 can be prevented.
  • stator holder 40 fixed to the outer ring 21 and the stator core 34 also rotate.
  • the rotation of the stator core 34 directly affects the detection accuracy of the detected angle and the control of the motor based on the detected angle. In extreme cases, there is a risk that the cables and connectors of the resolver-integrated bearing device 10 may be damaged.
  • the creep of the outer ring 21 can be prevented, and the deterioration of detection accuracy of the starter 32 attached to the outer ring 21 can be prevented.
  • this specification discloses the following matters. (1) a bearing that rotatably supports the rotating shaft with respect to the housing; a rotor attached to the rotating shaft; a stator disposed radially outward of the rotor with a gap therebetween; , wherein a stator core of the stator is integrally mounted with the bearing. According to this configuration, it is possible to improve the handleability of the stator core of the stator.
  • stator holder that is attached to the outer ring of the bearing and holds the stator core of the stator; , wherein the stator core of the stator is integrally attached to the bearing via the stator holder, the resolver-integrated bearing device according to (1). According to this configuration, it is possible to improve the handleability of the stator core of the stator.
  • stator holder is made of synthetic resin, fixed to the inner peripheral surface of the outer ring, and fitted to the outer peripheral surface of the stator core.
  • stator holder made of synthetic resin can increase the radial thickness of the stator holder, so that the eccentricity of the stator can be suppressed and the detection accuracy can be improved.
  • the stator core is inserted into a stator storage portion that stores the stator core of the stator holder, and is fixed to the stator holder by press-fitting, bonding, or riveting.
  • a terminal block to which cables to be connected to the coils of the stator are connected is attached to the outer peripheral surface of the stator core,
  • the stator holder has an open groove surrounding the terminal block, Resolver-integrated bearing device according to any one of (3) to (6) According to this configuration, the axial thickness of the stator including the terminal block can be reduced, contributing to size reduction and weight reduction.
  • the rivet fixes the stator core and the stator holder between coils adjacent in the circumferential direction of the stator.
  • the resolver-integrated bearing device according to any one of (8) to (10). According to this configuration, the influence of the metal rivets on the magnetic flux can be reduced.
  • the number of rivet holes in the stator core is 1/N the number of the plurality of coils provided in the stator.
  • the housing is fitted to the outer ring of the bearing and covers the outer peripheral surface of the stator holder.
  • a notch groove is formed in a part of the portion covering the outer peripheral surface of the stator holder in the circumferential direction.
  • a terminal block to which cables connected to the coils of the stator are connected is attached to the outer peripheral surface of the stator core
  • the stator holder includes an open groove formed by cutting a portion of a fitting portion in the circumferential direction that fits with the outer peripheral surface of the stator core so as to surround the side surface of the terminal block,
  • the creep-preventing protrusion is formed by extending the edge forming the open groove radially outward.
  • the resolver-integrated bearing device According to this configuration, creep of the outer ring can be prevented by using the open groove of the stator holder for arranging the terminal block attached to the stator core, and an increase in the number of parts can be suppressed.

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Abstract

レゾルバ一体型軸受装置（１０）は、ハウジング（５０）に対して回転軸（１１）を回転自在に支持する軸受（２０）と、回転軸（１１）に取り付けられるロータ（３１）と、ロータ（３１）の径方向外方に隙間を介して配置されるステータ（３２）と、を備え、ステータ（３２）のステータコア（３４）が軸受（２０）と一体的に取り付けられる。

Description

レゾルバ一体型軸受装置及びその製造方法
　本発明は、回転軸の回転角度を検出可能なレゾルバを備えるレゾルバ一体型軸受装置に関する。
　特許文献１には、プレス加工により形成されたケース部材に、複数個の突起が外周に設けられたステータを圧入固定し、ケース部材をハウジングにボルト固定して、ケース部材のひずみの影響を受けることなくステータを取り付け可能としたレゾルバが開示されている。また、特許文献２には、転がり軸受の外輪内周面にステータを圧入し、内輪外周面のステータと対向する位置に偏心円筒状のロータを設け、低コスト化及びコンパクト化を図ったセンサ付き転がり軸受ユニットが開示されている。
日本国特許第５８７０６０７号公報 日本国特許第４２３８５７６号公報
　しかしながら、特許文献１のレゾルバによると、プレス加工が可能な程度に薄い板材からなるケース部材に、ステータを圧入固定しているので、ケース部材が変形してステータが偏心する場合がある。このため、検出精度が低下する可能性を排除できず、改善の余地があった。また、クリープを防止するため、ケース部材をハウジングにボルト固定しているので、部品点数が増加し、また、サイズが大きくなって重量も増加するなどの問題がある。また、特許文献２のセンサ付き転がり軸受ユニットによると、ステータが外輪内周面に圧入されて固定されるので、圧入状態によっては、ステータが外輪に対してクリープして検出角度に影響する可能性があった。
　本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ステータのステータコアの取り扱い性、及び検出精度の向上を図ったレゾルバ一体型軸受装置及びその製造方法を提供することにある。
　本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
［１］　ハウジングに対して回転軸を回転自在に支持する軸受と、
　前記回転軸に取り付けられるロータと、
　前記ロータの径方向外方に隙間を介して配置されるステータと、
を備え、前記ステータのステータコアが前記軸受と一体的に取り付けられる、レゾルバ一体型軸受装置。
［２］　ハウジングに対して回転軸を回転自在に支持する軸受と、
　前記回転軸に取り付けられるロータと、
　前記ロータの径方向外方に隙間を介して配置されるステータと、
　前記軸受の外輪に取り付けられ、前記ステータのステータコアを保持するステータホルダと、
を備えるレゾルバ一体型軸受装置であって、
　前記ステータホルダは、合成樹脂製で、前記外輪の内周面に固定され、且つ、前記ステータコアの外周面と嵌合する、レゾルバ一体型軸受装置。
［３］　ハウジングに対して回転軸を回転自在に支持する軸受と、
　前記回転軸に取り付けられるロータと、
　前記ロータの径方向外方に隙間を介して配置されるステータと、
　前記軸受の外輪に取り付けられ、前記ステータのステータコアを保持するステータホルダと、
を備えるレゾルバ一体型軸受装置であって、
　前記ステータコアは、前記ステータホルダにリベットによりに固定される、
レゾルバ一体型軸受装置。
［４］　［３］に記載のレゾルバ一体型軸受装置の製造方法であって、
　前記ロータと前記ステータを芯出しを行った後に、前記リベットは前記ステータコアと前記ステータホルダを固定する、
レゾルバ一体型軸受装置の製造方法。
［５］　ハウジングに対して回転軸を回転自在に支持する軸受と、
　前記回転軸に取り付けられるロータと、
　前記ロータの径方向外方に隙間を介して配置されるステータと、
　前記軸受の外輪に取り付けられ、前記ステータのステータコアを保持するステータホルダと、
を備えるレゾルバ一体型軸受装置であって、
　前記ハウジングは、前記軸受の外輪と嵌合すると共に、前記ステータホルダの外周面を覆い、前記ステータホルダの外周面を覆う部分における円周方向の一部には、切欠き溝が形成され、
　前記ステータホルダは、合成樹脂製で、且つ、前記ハウジングの切欠き溝と係合するクリープ防止用の突起部を有する、
レゾルバ一体型軸受装置。
　本発明のレゾルバ一体型軸受装置及びその製造方法によれば、ステータのステータコアの取り扱い性、及び検出精度を向上させることができる。
本発明の一実施形態に係るレゾルバ一体型軸受装置の断面図であり、図３のＩ－Ｉ線断面図である。 図１に示すレゾルバ一体型軸受装置のＩＩ矢視図である。 図１に示すレゾルバ一体型軸受装置のＩＩＩ矢視図である。 レゾルバ一体型軸受装置の分解斜視図である。
　以下、本発明に係るレゾルバ一体型軸受装置の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
　図１～図４に示すように、本実施形態のレゾルバ一体型軸受装置１０は、ハウジング５０に対して回転軸１１を回転自在に支持する転がり軸受２０と、例えば、ハイブリッド自動車に使用されるモータジェネレータの回転軸１１の回転角度を検出するレゾルバ３０とを備える。
　転がり軸受２０は、円筒状のハウジング５０の内周面５１に嵌合し、内周面に外輪軌道２１ａが形成された外輪２１と、回転軸１１の外周面に嵌合し、外周面に内輪軌道２２ａが形成された内輪２２と、外輪軌道２１ａと内輪軌道２２ａとの間に配置され、保持器２４（本実施形態では、樹脂製の冠型保持器）に転動自在に保持された複数の転動体である玉２３と備えている。
　なお、転がり軸受２０は、玉軸受に限定されるものでなく、他のタイプの転がり軸受であってもよい。
　レゾルバ３０は、回転軸１１に固定されて回転軸１１と共に回転するロータ３１と、ロータ３１の径方向外方に径方向隙間（ギャップ）Ｃを介して配置されるステータ３２とを備える。ロータ３１は、回転によりステータ３２との径方向隙間Ｃが変化するように、円周方向に亙って外径寸法を異ならせた非円形形状を有する。
　したがって、回転軸１１が回転するとロータ３１が一体的に回転し、ステータ３２の各ティース３３とロータ３１とのギャップが変化して、ステータ３２のコイル３６にロータ３１の回転角度に応じた電圧が得られる。
　ステータ３２は、略円環状の複数の珪素鋼板が積層されてなり、内周面に径方向内側に向かって突出する複数のティース３３が設けられたステータコア３４と、ステータコア３４の各ティース３３にインシュレータ３５を介して巻回された各コイル３６とを有する。インシュレータ３５は、合成樹脂などの絶縁材料により形成されてティース３３とコイル３６とを絶縁している。
　なお、本実施形態のように、コイル３６の前面側（図１において右側）は、円環板状のカバー３９により覆われていてもよい。
　ステータコア３４の外周面には、略矩形箱状の端子台３７が径方向外方に突出して取り付けられており、ステータ３２のコイル３６に接続された複数の端子（図示せず）が端子台３７を介して外部に導出される。
　ステータコア３４は、ステータホルダ４０に固定されている。ステータホルダ４０は、合成樹脂製であり、円環状板部４２と、円環状板部４２の軸方向他方側（図１において左側）の径方向中間部から軸方向他方側に突出する環状凸部４４と、円環状板部４２の軸方向一方側（図１において右側）の外周部から軸方向一方側に延設された円環部４３と、を備える。
　環状凸部４４は、外輪２１の肩部を切り欠いて内周面に形成された環状凹部２１ｂに圧入されてステータホルダ４０が外輪２１と一体に固定されている。これにより、ステータ３２のステータコア３４がステータホルダ４０を介して転がり軸受２０と一体的に取り付けられる。
　したがって、本実施形態では、環状凹部２１ｂは、玉２３に対して冠型保持器２４の円環部と軸方向において反対側に形成されている。即ち、レゾルバ３０は、ステータホルダ４０を介して、樹脂製の冠型保持器２４のポケット開口側に配置される。
　ここで、仮に保持器として鉄製保持器が使用された場合、磁性体である鉄製保持器がレゾルバ３０に近いと磁束が乱れ、レゾルバ３０の検出精度に影響を及ぼす虞がある。その場合には、軸受幅を大きくして、レゾルバ３０と鉄製保持器とを離して配置する必要があり、サイズアップやコストアップが懸念される。このため、本実施形態のように、樹脂製の冠型保持器２４のポケット開口側にレゾルバ３０を配置することで、上記課題を解決できる。
　また、ステータホルダ４０には、円環状板部４２の軸方向一方側の側面４２ａと円環部４３の内周面４３ａとによりステータコア３４を収容する、断面略Ｌ字形のステータ収納部４１が形成されている。そして、ステータ収納部４１にステータコア３４が収容されたとき、ステータコア３４の外周面３４ｃが内周面４３ａに嵌合し、ステータコア３４の軸方向他方側の側面３４ｂが、円環状板部４２の側面４２ａに当接する。
　ステータホルダ４０は、合成樹脂製であり、ステータコア３４と同等の線膨張係数を有している。これにより、レゾルバ３０の温度変化があっても、ステータコア３４とステータホルダ４０の嵌合状態の変化が少なく、ステータコア３４の偏心が抑制されて良好な検出精度が維持される。また、ステータホルダ４０を射出成形法で形成すれば、ステータホルダ４０に付属する他の部分も同時に成形することができ、部品点数を削減することができる。
　ステータコア３４は、ステータ収納部４１に隙間ばめで嵌合し、ロータ３１に対して芯出しされた後、複数のリベット５２によってステータホルダ４０に固定される。リベット５２は、ステータコア３４の外周側に設けられたリベット孔３４ａと、円環状板部４２の軸方向一方側の側面４２ａから円環状板部４２を軸方向に貫通するリベット孔４２ｂとに挿通されて両側から加締められて、ステータコア３４がステータホルダ４０に固定される。
　なお、ステータホルダ４０の両側面には、リベット孔４２ｂに対応する径方向外方に径方向溝４７が設けられており、加締められたリベット５２の頭部５２ａが、ステータホルダ４０の両側面から突出しないように構成されている。
　このように、ステータコア３４をステータ収納部４１に隙間ばめで嵌合し、ロータ３１に対して芯出しした状態でリベット止めすることで、ステータホルダ４０からステータコア３４に径方向応力が作用することがなく、ステータコア３４の偏心に起因する精度低下が防止される。
　なお、金属製のリベット５２を用いることによる磁束への影響が懸念される場合には、リベット５２の設置位置をコイル３６の間に設けることで磁束への影響を低減する。
　さらに、リベット５２が挿入されるリベット孔３４ａの数を、コイル３６の数の１/Ｎ（Ｎ：整数）とすることで、磁束への影響を均等にでき、好ましい。なお、本実施形態では、リベット孔３４ａの数は、リベット５２の数よりも多い。また、リベット孔３４ａの数は、端子台３７の領域を考慮せずに、円周方向に等間隔に配置されるものとして算出する。
　なお、ステータコア３４とステータホルダ４０の固定は、リベット５２に限定されず、接着や圧入によってもよい。接着によりステータコア３４をステータ収納部４１に固定する場合も、リベット５２による固定と同様に、ステータコア３４とステータ収納部４１は隙間ばめで嵌合し、ロータ３１に対して芯出しした状態で接着されるので、ステータホルダ４０からステータコア３４に径方向応力が作用することがなく、ステータコア３４の偏心に起因する精度低下が防止される。
　また、圧入による場合は、ステータコア３４がステータ収納部４１に圧入されるが、ステータホルダ４０を樹脂製にすることで、円環部４３の径方向厚さを容易に厚くすることができる。このため、従来のプレス加工で形成された薄板のケース部材と比較して円環部４３が変形し難く、円環部４３の変形によるステータコア３４の偏心が防止できる。従って、ステータコア３４の偏心に起因する精度低下が防止される。
　例えば、本実施形態では、円環部４３は、外周面がハウジング５０の内周面５１に近接対向し、内周面４３ａが環状凸部４４の外周面よりも内径側に位置して、円環部４３の径方向厚さを厚く形成している。
　また、ステータホルダ４０が、ステータコア３４の軸方向側面３４ｂと当接するように構成されるので、プレス加工で形成されたケース部材では必要であった、ステータコア３４と転がり軸受２０との軸方向距離を確保するためのシムなどの部品が不要であり、部品点数を削減できる。
　また、ステータホルダ４０には、ステータコア３４の外周面と嵌合する嵌合部の周方向の一部が切り欠かれ、ステータ３２側に開放された、断面略コの字形の開放溝４５が形成されている。開放溝４５を形成するステータホルダ４０の縁部は、端子台３７の両側面３７ａ、３７ｂと軸受２０側の側面３７ｃを囲んでいる。これにより、ステータの端子台３７を径方向外方に突出させることができ、ステータ３２の軸方向厚さを薄くしてコンパクト化、軽量化に貢献できる。
　また、開放溝４５を形成するステータホルダ４０の縁部には、径方向外方に突出する突起部４６が形成されている。
　さらに、ハウジング５０の円周方向の一部には、径方向に貫通するとともに転がり軸受２０側に開放する上面視でコの字形の切欠き溝５３が設けられている。切欠き溝５３を形成するハウジングの縁部は、ステータホルダ４０の突起部４６の周方向側面と当接して、ステータホルダ４０の突起部４６がハウジング５０の切欠き溝５３に係合することでステータホルダ４０の回転が防止されている。したがって、ステータホルダ４０に固定された転がり軸受２０のクリープを防止することができる。
　なお、クリープによって転がり軸受２０の外輪２１が回転すると、外輪２１に固定されているステータホルダ４０、及びステータコア３４も回転する。ステータコア３４の回転は、検出角度の検出精度や、該検出角度に基づくモータの制御に直接影響する。極端な場合は、レゾルバ一体型軸受装置１０のケーブルやコネクタの破壊につながる虞もある。
　しかしながら、本実施形態のレゾルバ一体型軸受装置１０では、外輪２１のクリープを防止することができ、外輪２１に取り付けられたスタータ３２の検出精度の低下を防止できる。また、ステータホルダ４０をハウジング５０にねじ固定する必要がなく、部品点数の削減、組立工数の低減やレゾルバ一体型軸受装置１０のコンパクト化に寄与する。
　尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
　以上の通り、本明細書には次の事項が開示されている。
（１）　ハウジングに対して回転軸を回転自在に支持する軸受と、
　前記回転軸に取り付けられるロータと、
　前記ロータの径方向外方に隙間を介して配置されるステータと、
を備え、前記ステータのステータコアが前記軸受と一体的に取り付けられる、レゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、ステータのステータコアの取り扱い性を向上できる。
（２）　前記軸受の外輪に取り付けられ、前記ステータのステータコアを保持するステータホルダと、
をさらに備え、前記ステータのステータコアが前記ステータホルダを介して前記軸受と一体的に取り付けられる、（１）に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、ステータのステータコアの取り扱い性を向上できる。
（３）　前記ステータホルダは、合成樹脂製で、前記外輪の内周面に固定され、且つ、前記ステータコアの外周面と嵌合する、（２）に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、合成樹脂製のステータホルダによって、ステータホルダの径方向厚さを厚くすることができるので、ステータの偏心を抑制することができ、検出精度を向上することができる。
（４）前記ステータホルダは、前記ステータコアの軸方向側面と当接する、（３）に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、ステータを位置決めするためのシムを設ける必要がなく、部品点数を削減できる。
（５）　前記ステータコアは、前記ステータホルダの前記ステータコアを収納するステータ収納部に挿入され、圧入、接着、またはリベットにより前記ステータホルダに固定される、
（３）又は（４）に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、ステータの偏心を抑制しつつ、確実にステータホルダに固定できる。
（６）　前記ステータホルダは、前記ステータコアの材質と同等の線膨張係数を有する、（３）～（５）のいずれかに記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、レゾルバの温度が変化しても、ステータホルダとステータコアの位置関係に変化はなく、検出精度を良好に維持できる。
（７）　前記ステータコアの外周面には、前記ステータのコイルに接続されるケーブル類が接続される端子台が取り付けられ、
　前記ステータホルダは、前記端子台を囲う開放溝を有する、
（３）～（６）のいずれかに記載のレゾルバ一体型軸受装置
　この構成によれば、端子台を含むステータの軸方向厚さを薄くして、コンパクト化、軽量化に貢献できる。
（８）　前記ステータコアは、前記ステータホルダにリベットによりに固定される、（２）に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、ステータコアとロータとの芯出しを行った後、リベットによりステータとステータホルダを確実に固定できるので、ステータの偏心を抑制することができ、検出精度を向上できる。
（９）　前記ステータホルダは、樹脂製である、（８）に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、ステータコアに対するステータホルダによる径方向応力を低減して、レゾルバの検出精度を向上させることができる。
（１０）　前記ステータのステータコアは、前記ステータホルダに隙間ばめで嵌合されている、（８）又は（９）に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、ステータコアとロータとの芯出しが容易であり、さらにステータホルダによるステータコアに対する径方向応力が低減し、検出精度が向上する。
（１１）　前記リベットは、前記ステータの周方向で隣接するコイル間において、前記ステータコアと前記ステータホルダを固定する、
（８）～（１０）のいずれか１つに記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、金属製のリベットによる磁束への影響を低減できる。
（１２）　前記ステータコアのリベット孔の数は、前記ステータに設けられた複数のコイルの数の１／Ｎである、
（８）～（１１）のいずれか１つに記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、リベット孔の数を、コイルの数の１/Ｎとすることで、金属製のステータコアのリベット孔による磁束への影響を均等にできる。
（１３）　前記ハウジングは、前記軸受の外輪と嵌合すると共に、前記ステータホルダの外周面を覆い、前記ステータホルダの外周面を覆う部分における円周方向の一部には、切欠き溝が形成され、
　前記ステータホルダは、合成樹脂製で、且つ、前記ハウジングの切欠き溝と係合するクリープ防止用の突起部を有する、（２）に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、外輪のクリープを防止して、外輪に取り付けられたスタータの検出精度を良好に維持できる。
（１４）　前記ステータコアの外周面には、前記ステータのコイルに接続されるケーブル類が接続される端子台が取り付けられ、
　前記ステータホルダは、前記端子台の側面を囲うように、前記ステータコアの外周面と嵌合する嵌合部の円周方向の一部を切り欠いた開放溝を備え、
　前記クリープ防止用の突起部は、前記開放溝を形成する縁部を径方向外側に延設することで形成される、
（１３）に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、ステータコアに取り付けられた端子台を配置するためのステータホルダの開放溝を利用して、外輪のクリープを防止することができ、部品点数の増加を抑えることができる。
（１５）　前記軸受は、樹脂製保持器を有する、（３）～（１４）のいずれかに記載のレゾルバ一体型軸受装置。
　この構成によれば、保持器がレゾルバの磁束に影響を及ぼすことがなく、軸受装置のサイズも大型化する必要がない。
（１６）　（８）～（１２）、（１５）のいずれか１つに記載のレゾルバ一体型軸受装置の製造方法であって、
　前記ロータと前記ステータを芯出しを行った後に、前記リベットは前記ステータコアと前記ステータホルダを固定する、
レゾルバ一体型軸受装置の製造方法。
　この構成によれば、ロータに対するステータの偏心が小さくなり検出精度が向上する。
　なお、本出願は、２０２１年３月３１日出願の日本特許出願（特願２０２１－０６２２６３）、２０２１年３月３１日出願の日本特許出願（特願２０２１－０６２２６４）、及び２０２１年３月３１日出願の日本特許出願（特願２０２１－０６２２６５）に基づくものであり、その内容は本出願の中に参照として援用される。
１０　　レゾルバ一体型軸受装置
１１　　回転軸
２０　　軸受
２１　　外輪
３０　　レゾルバ
３１　　ロータ
３２　　ステータ
３４　　ステータコア
３４ｃ　外周面
３６　　コイル
３７　　端子台
３７ａ、３７ｂ、３７ｃ　　側面
４０　　ステータホルダ
４５　　開放溝
４６　　突起部
５０　　ハウジング
５３　　切欠き溝
Ｃ　　　径方向隙間

Claims (16)

  1. 　ハウジングに対して回転軸を回転自在に支持する軸受と、
    　前記回転軸に取り付けられるロータと、
    　前記ロータの径方向外方に隙間を介して配置されるステータと、
    を備え、前記ステータのステータコアが前記軸受と一体的に取り付けられる、レゾルバ一体型軸受装置。
  2. 　前記軸受の外輪に取り付けられ、前記ステータのステータコアを保持するステータホルダと、
    をさらに備え、前記ステータのステータコアが前記ステータホルダを介して前記軸受と一体的に取り付けられる、請求項１に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  3. 　前記ステータホルダは、合成樹脂製で、前記外輪の内周面に固定され、且つ、前記ステータコアの外周面と嵌合する、請求項２に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  4. 　前記ステータホルダは、前記ステータコアの軸方向側面と当接する、請求項３に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  5. 　前記ステータコアは、前記ステータホルダの前記ステータコアを収納するステータ収納部に挿入され、圧入、接着、またはリベットにより前記ステータホルダに固定される、
    請求項３又は４に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  6. 　前記ステータホルダは、前記ステータコアの材質と同等の線膨張係数を有する、
    請求項３～５のいずれか１項に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  7. 　前記ステータコアの外周面には、前記ステータのコイルに接続されるケーブル類が接続される端子台が取り付けられ、
    　前記ステータホルダは、前記端子台を囲う開放溝を有する、
    請求項３～６のいずれか１項に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  8. 　前記ステータコアは、前記ステータホルダにリベットによりに固定される、請求項２に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  9. 　前記ステータホルダは、樹脂製である、請求項８に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  10. 　前記ステータのステータコアは、前記ステータホルダに隙間ばめで嵌合されている、請求項８又は９に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  11. 　前記リベットは、前記ステータの周方向で隣接するコイル間において、前記ステータコアと前記ステータホルダを固定する、
    請求項８～１０のいずれか１項に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  12. 　前記ステータコアのリベット孔の数は、前記ステータに設けられた複数のコイルの数の１／Ｎである、
    請求項８～１１のいずれか１項に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  13. 　前記ハウジングは、前記軸受の外輪と嵌合すると共に、前記ステータホルダの外周面を覆い、前記ステータホルダの外周面を覆う部分における円周方向の一部には、切欠き溝が形成され、
    　前記ステータホルダは、合成樹脂製で、且つ、前記ハウジングの切欠き溝と係合するクリープ防止用の突起部を有する、請求項２に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  14. 　前記ステータコアの外周面には、前記ステータのコイルに接続されるケーブル類が接続される端子台が取り付けられ、
    　前記ステータホルダは、前記端子台の側面を囲うように、前記ステータコアの外周面と嵌合する嵌合部の円周方向の一部を切り欠いた開放溝を備え、
    　前記クリープ防止用の突起部は、前記開放溝を形成する縁部を径方向外側に延設することで形成される、
    請求項１３に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  15. 　前記軸受は、樹脂製保持器を有する、請求項３～１４のいずれか１項に記載のレゾルバ一体型軸受装置。
  16. 　請求項８～１２、１５のいずれか１項に記載のレゾルバ一体型軸受装置の製造方法であって、
    　前記ロータと前記ステータを芯出しを行った後に、前記リベットは前記ステータコアと前記ステータホルダを固定する、
    レゾルバ一体型軸受装置の製造方法。
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