JPS60409Y2 - パネル連結装置 - Google Patents
パネル連結装置Info
- Publication number
- JPS60409Y2 JPS60409Y2 JP11264579U JP11264579U JPS60409Y2 JP S60409 Y2 JPS60409 Y2 JP S60409Y2 JP 11264579 U JP11264579 U JP 11264579U JP 11264579 U JP11264579 U JP 11264579U JP S60409 Y2 JPS60409 Y2 JP S60409Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panels
- panel
- connecting arm
- convex portion
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、たとえば組立式冷蔵庫その他の組立式家具の
側壁パネルや間仕切パネル等のパネルを連結するための
パネル連結装置に関するもので、その目的は、連結腕等
を備えた連結機構を、互いに連結される一対のパネルの
突き合わせ部に内蔵して外部から見えないようにし、パ
ネルの美観を損なわずに体裁よく用い得るようにすると
共に、連結腕等をパネル同志の突き合わせ部に生じた隙
間等から簡単に操作できるようにすることにある。
側壁パネルや間仕切パネル等のパネルを連結するための
パネル連結装置に関するもので、その目的は、連結腕等
を備えた連結機構を、互いに連結される一対のパネルの
突き合わせ部に内蔵して外部から見えないようにし、パ
ネルの美観を損なわずに体裁よく用い得るようにすると
共に、連結腕等をパネル同志の突き合わせ部に生じた隙
間等から簡単に操作できるようにすることにある。
本考案は、互いに連結される一対のパネルの相対向する
突き合わせ面のうち、一方の中央部に凹溝を設けるとと
もに、他方の中央部に該凹溝に係合する凸部を設け、該
凹溝と凸部に相対向する凹孔を設け、一方のパネルの凹
孔内に被係止部を設け、他方のパネル凹孔内に該被係止
部に係合可能な係合部をもった連結腕を回転自在に設け
、前記両パネルの突き合わせ部において、前記凹溝に凸
部の先端を係合させることにより、凸部の裾部両側にお
いて両パネルの突き合わせ面間に隙間を形成すると共に
、該隙間の底部で前記凸部の裾部に、前記凹孔内の連結
腕を回転操作する操作部材の挿入用孔を設け、該隙間に
シール材を着脱自在に挿入して前記操作部材挿入用孔を
隠蔽したことを特徴とするものである。
突き合わせ面のうち、一方の中央部に凹溝を設けるとと
もに、他方の中央部に該凹溝に係合する凸部を設け、該
凹溝と凸部に相対向する凹孔を設け、一方のパネルの凹
孔内に被係止部を設け、他方のパネル凹孔内に該被係止
部に係合可能な係合部をもった連結腕を回転自在に設け
、前記両パネルの突き合わせ部において、前記凹溝に凸
部の先端を係合させることにより、凸部の裾部両側にお
いて両パネルの突き合わせ面間に隙間を形成すると共に
、該隙間の底部で前記凸部の裾部に、前記凹孔内の連結
腕を回転操作する操作部材の挿入用孔を設け、該隙間に
シール材を着脱自在に挿入して前記操作部材挿入用孔を
隠蔽したことを特徴とするものである。
以下本考案の実施例を図によって説明する。
′第１図〜第５図は本考案の第１実施例を示すもので、
同図において、１，２はパネルで、たとえば発泡樹脂に
て成形し、その表裏両面にアルミ板、鋼板等の金属（図
示せず）を貼着して形成する。
同図において、１，２はパネルで、たとえば発泡樹脂に
て成形し、その表裏両面にアルミ板、鋼板等の金属（図
示せず）を貼着して形成する。
一方のパネル１の端面には上下に連続する凹溝１１を設
け、他方のパネル２の端面には上下に連続する凸部２１
を設け、凸部２１を凹溝１１に係合させて両パネル１，
２を突き合わせることにより、凸部２１の両側に隙間１
０が生じるように構成する。
け、他方のパネル２の端面には上下に連続する凸部２１
を設け、凸部２１を凹溝１１に係合させて両パネル１，
２を突き合わせることにより、凸部２１の両側に隙間１
０が生じるように構成する。
１２．２２はケースで、外方に開口する扁平筆状に形成
し、パネル１，２の発泡成形時に、パネル１，２の端面
において上下に１乃至数箇所に一体に埋込むことにより
、該パネル１，２の端面所定箇所に凹孔１３，２３を形
成する。
し、パネル１，２の発泡成形時に、パネル１，２の端面
において上下に１乃至数箇所に一体に埋込むことにより
、該パネル１，２の端面所定箇所に凹孔１３，２３を形
成する。
一方の凹孔１３すなわちケース１２内には被係止部とし
てピン３を設け、他方の凹孔２３すなわちケース２２内
には予め連結腕４を設ける。
てピン３を設け、他方の凹孔２３すなわちケース２２内
には予め連結腕４を設ける。
また、ケース２２の開口部近くの前後両側壁部分とこれ
に対応する凸部２１の裾部に前記隙間１０に連通する上
下に長い操作部材挿入用窓孔２４，２４および２５，２
５を設ける。
に対応する凸部２１の裾部に前記隙間１０に連通する上
下に長い操作部材挿入用窓孔２４，２４および２５，２
５を設ける。
該窓孔２４，２４および２５，２５の代りに端面外方に
開口する切欠を設けてもよい。
開口する切欠を設けてもよい。
連結腕４は、ケース２２内に軸４１を介して回転可能に
支持する。
支持する。
この場合、軸４１を連結腕４と一体に成形して該軸４１
の両端をケース２２に設けた軸孔２６，２６に圧入する
か、もしくは軸４１をケース２２に固定し、該軸４１に
連結腕４を圧入する等の方法により、連結腕４の回転に
摩擦による抵抗力を与えて回転し難くしておくのが好ま
しい。
の両端をケース２２に設けた軸孔２６，２６に圧入する
か、もしくは軸４１をケース２２に固定し、該軸４１に
連結腕４を圧入する等の方法により、連結腕４の回転に
摩擦による抵抗力を与えて回転し難くしておくのが好ま
しい。
連結腕４の先端には前記ピン３に係合可能な係合部４２
を設け、この先端係合部４２を前記窓孔２４，２４間に
対応する位置に臨ませておく。
を設け、この先端係合部４２を前記窓孔２４，２４間に
対応する位置に臨ませておく。
該係合部４２の内面には回転前方から後方に向って回転
半径が次第に小さくなる如く傾斜した係合面４３を設け
、この係合面４３の内側端部に切欠４４を設ける。
半径が次第に小さくなる如く傾斜した係合面４３を設け
、この係合面４３の内側端部に切欠４４を設ける。
２７，２７はスペーサ、２８はストッパーピンである。
こうして予め内部にピン３を設けたケース１２を一方の
パネル１の端面に埋設し、また、予め内部に連結腕４を
埋設したケース２２を他方のパネル２の端面に埋設する
。
パネル１の端面に埋設し、また、予め内部に連結腕４を
埋設したケース２２を他方のパネル２の端面に埋設する
。
この場合、各ケース１２．２２が各パネル１，２の端面
から突出しないように構成すると共に、連結腕４も連結
前の状態でケース２２およびパネル２の端面から突出し
ないように構成する。
から突出しないように構成すると共に、連結腕４も連結
前の状態でケース２２およびパネル２の端面から突出し
ないように構成する。
こうすることによりパネル１．２の運搬時に連結腕４が
損傷することを防止できる。
損傷することを防止できる。
１２’、２２’は矢尻状の抜は止め片である。
而して、上記パネル１，２を連結するときは、凹溝１１
に凸部２１を係合して端面同志を突き合わせ、この凸部
２１の前後両側辺部に生じた隙間１０．１０のうち一方
の隙間１０から前記窓孔２５．２４を経てケース２２内
にバー等の操作部材Ａを挿入腰この操作部材Ａにて連結
腕４を回転させ、その先端係止部４２を被係止ピン３に
係合させる。
に凸部２１を係合して端面同志を突き合わせ、この凸部
２１の前後両側辺部に生じた隙間１０．１０のうち一方
の隙間１０から前記窓孔２５．２４を経てケース２２内
にバー等の操作部材Ａを挿入腰この操作部材Ａにて連結
腕４を回転させ、その先端係止部４２を被係止ピン３に
係合させる。
このとき、軸４１と軸孔２６の摩擦力によって連結腕４
が回転し難くなっているので、操作部材Ａをハンマーで
叩く等により連結腕４を前記摩擦力に抗して回転させる
。
が回転し難くなっているので、操作部材Ａをハンマーで
叩く等により連結腕４を前記摩擦力に抗して回転させる
。
これによって、先端係止部４２の内側係合面４３がピン
３に係合し、該係合面４３の傾斜によって締付力が働き
、両パネル１，２を強固に連結できる。
３に係合し、該係合面４３の傾斜によって締付力が働き
、両パネル１，２を強固に連結できる。
しかも、上記連結後は、軸４１と軸孔２６の摩擦力によ
って連結腕４の廻り止めを行なうことができるので、前
記係合すなわち連結姿勢を確実に保持できる。
って連結腕４の廻り止めを行なうことができるので、前
記係合すなわち連結姿勢を確実に保持できる。
また、連結腕４をさらに強制的に回転させて切欠４４を
ピン３に係合させれば、上記連結姿勢をより確実に保持
できる。
ピン３に係合させれば、上記連結姿勢をより確実に保持
できる。
ところで、上記第１実施例では、連結腕４をバー等の操
作部材Ａにより直接回転させるようにしているが、第６
〜９図に示す第２実施例のように、補助腕５を用いて間
接的に回転させるようにしてもよい。
作部材Ａにより直接回転させるようにしているが、第６
〜９図に示す第２実施例のように、補助腕５を用いて間
接的に回転させるようにしてもよい。
すなわち、第６図〜第９図において、補助腕５の枢支部
に軸５１，５１と偏心カム５２を一体に設け、偏心カム
５２を連結腕４′に設けたカム孔４１′に適度の摩擦力
が働くように圧入し、軸５１．５１をケース２２に設け
た軸孔２６に回転自在に支持させる。
に軸５１，５１と偏心カム５２を一体に設け、偏心カム
５２を連結腕４′に設けたカム孔４１′に適度の摩擦力
が働くように圧入し、軸５１．５１をケース２２に設け
た軸孔２６に回転自在に支持させる。
５３は連結腕４′の抜は止め用プレート、５４はその止
めねじである。
めねじである。
なお、その他の構造は、第１図〜第５図で示した実施例
の場合と同様である。
の場合と同様である。
この第２実施例によれば、第１実施例の場合と同様にパ
ネル１，２を突き合わせた状態で隙間１０、窓孔２５，
２４からバー等の操作部材Ａを挿入して、補助腕５を回
転させることにより、連結腕４′の先端係合部４２′を
ピン３に係合させてパネル１，２同志を連結する。
ネル１，２を突き合わせた状態で隙間１０、窓孔２５，
２４からバー等の操作部材Ａを挿入して、補助腕５を回
転させることにより、連結腕４′の先端係合部４２′を
ピン３に係合させてパネル１，２同志を連結する。
この場合、補助腕５に設けた偏心カム５２を連結腕４′
に設けたカム孔４１′に適度の摩擦力が働くように圧入
し、かつ軸５１，５１を軸孔２６゜２６に回転自在に支
持させであるので、当初は補助腕５と連結腕４′が一体
に軽く回転し、連結腕４′の先端係合部４２′がピン３
にスムーズに係合する。
に設けたカム孔４１′に適度の摩擦力が働くように圧入
し、かつ軸５１，５１を軸孔２６゜２６に回転自在に支
持させであるので、当初は補助腕５と連結腕４′が一体
に軽く回転し、連結腕４′の先端係合部４２′がピン３
にスムーズに係合する。
そして、この係合により連結腕４′の回転が阻止され、
その後、補助腕５を前記カム５２とカム孔４１′間の摩
擦力に抗して強制的に回転させることによって、カム５
２とカム孔４１′の作用により、連結腕４′がケース２
２内に引込まれ、この引込力によってパネル１，２の端
面同志を強制的に密着（圧着）させながら締付けて連結
することになる。
その後、補助腕５を前記カム５２とカム孔４１′間の摩
擦力に抗して強制的に回転させることによって、カム５
２とカム孔４１′の作用により、連結腕４′がケース２
２内に引込まれ、この引込力によってパネル１，２の端
面同志を強制的に密着（圧着）させながら締付けて連結
することになる。
なお、上記第１、第２実施例によって、パネル１．２を
連結した後は、操作部材Ａを抜き取り、凸部２１の前後
両側に生じた隙間１０，１０にそれぞれゴムまたはプラ
スチック等の弾性材料からなるシール材６を装填するこ
とにより、連結腕等を完全に隠蔽できる。
連結した後は、操作部材Ａを抜き取り、凸部２１の前後
両側に生じた隙間１０，１０にそれぞれゴムまたはプラ
スチック等の弾性材料からなるシール材６を装填するこ
とにより、連結腕等を完全に隠蔽できる。
また、上記連結後において、パネル１，２を分離すると
きは、シール材６を外し、隙間１０、窓孔２５，２４か
ら操作部材Ａを挿入し、連結腕４または補助腕５を上記
と逆方向に回転させればよい。
きは、シール材６を外し、隙間１０、窓孔２５，２４か
ら操作部材Ａを挿入し、連結腕４または補助腕５を上記
と逆方向に回転させればよい。
ところで本考案は、上記実施例に限定されるものてはな
く、次のようにして実施することもできる。
く、次のようにして実施することもできる。
パネル１，２は発泡樹脂製に限らず、ベニヤ合板、パー
ティクルボード等の木製、あるいは鋼板製てあってもよ
い。
ティクルボード等の木製、あるいは鋼板製てあってもよ
い。
またパネルの構造によってはケース１２，２２を省略し
ても差支えない。
ても差支えない。
本考案のパネル連結装置は、パネル１，２を同一平面上
に配置して連結する場合に限らず、Ｌ形、Ｔ形、その他
所型の角度で交差させて連結する場合にも利用できる。
に配置して連結する場合に限らず、Ｌ形、Ｔ形、その他
所型の角度で交差させて連結する場合にも利用できる。
このほか、各駒の形状、配置およびその廻り止め手段の
具体的な構造は、図例に限定されず、本考案の要旨を逸
脱しない範囲内で適宜設計変更し得るところである。
具体的な構造は、図例に限定されず、本考案の要旨を逸
脱しない範囲内で適宜設計変更し得るところである。
以上説明した如く、本考案によれば、連結腕等を備えた
連結機構を、互いに連結される一対のパネルの突き合わ
せ部に内蔵して外部から見えないように腰かつ、連結腕
等をパネル同志の突き合わせ部に生じた隙間等から操作
できるようにし、さらに、連結後に上記隙間等をシール
材にて隠蔽するようにしであるので、パネル表面に連結
腕の操作用孔を設ける必要がなく、パネルの美観を損な
わずに非常に体裁よく用いることができる。
連結機構を、互いに連結される一対のパネルの突き合わ
せ部に内蔵して外部から見えないように腰かつ、連結腕
等をパネル同志の突き合わせ部に生じた隙間等から操作
できるようにし、さらに、連結後に上記隙間等をシール
材にて隠蔽するようにしであるので、パネル表面に連結
腕の操作用孔を設ける必要がなく、パネルの美観を損な
わずに非常に体裁よく用いることができる。
しかも、構造が簡単でパネル同志を容易に連結できる等
の効果がある。
の効果がある。
第１図〜第５図は本考案の第１実施例を示すもので、第
１図はパネルの連結前の状態を示す縦断正面図、第２図
、第３図はパネルの連結過程を示す縦断正面図、第４図
は第１図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第３図の■−
■線断面図である。 第６図〜第９図は本考案の第２実施例を示すもので、第
６図はパネル同志を突き合わせた状態を示す縦断正面図
、第７図は同パネルの連結状態を示す縦断正面図、第８
図は第６図の■−■線断面図、第９図は第７図のＩＸ−
ＩＸ線断面図である。 １．２・・・・・・パネル、３・・・・・・被連結ピン
、４゜４′・・・・・・連結腕、５・・・・・・補助腕
、６・・・・・・シール材、１０・・・・・・隙間、１
２，２２・・・・・・ケース、１３．２３・・・・・・
凹孔（ケースの内部空間）、２４゜２５・・・・・・窓
孔、Ａ・・・・・・操作部材。
１図はパネルの連結前の状態を示す縦断正面図、第２図
、第３図はパネルの連結過程を示す縦断正面図、第４図
は第１図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第３図の■−
■線断面図である。 第６図〜第９図は本考案の第２実施例を示すもので、第
６図はパネル同志を突き合わせた状態を示す縦断正面図
、第７図は同パネルの連結状態を示す縦断正面図、第８
図は第６図の■−■線断面図、第９図は第７図のＩＸ−
ＩＸ線断面図である。 １．２・・・・・・パネル、３・・・・・・被連結ピン
、４゜４′・・・・・・連結腕、５・・・・・・補助腕
、６・・・・・・シール材、１０・・・・・・隙間、１
２，２２・・・・・・ケース、１３．２３・・・・・・
凹孔（ケースの内部空間）、２４゜２５・・・・・・窓
孔、Ａ・・・・・・操作部材。
Claims (1)
- 互いに連結される一対のパネルの相対向する突き合わせ
面のうち、一方の中央部に凹溝を設けるとともに、他方
の中央部に該凹溝に係合する凸部を設け、該凹溝と凸部
に相対向する凹孔を設け、一方のパネルの凹孔内に被係
止部を設け、他方のパネルの凹孔内に該被係止部に係合
可能な係合部をもった連結腕を回転自在に設け、前記両
パネルの突き合わせ部において、前記凹溝に凸部の先端
を係合させる二とにより、凸部の裾部両側において両パ
ネルの突き合わせ面間に隙間を形成すると共に、該隙間
の底部で前記凸部の裾部に、前記凹孔内の連結腕を回転
操作する操作部材の挿入用孔を設け、該隙間にシール材
を着脱自在に挿入して前記操作部材挿入用孔を隠蔽した
ことを特徴とするパネル連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11264579U JPS60409Y2 (ja) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | パネル連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11264579U JPS60409Y2 (ja) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | パネル連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5629105U JPS5629105U (ja) | 1981-03-19 |
| JPS60409Y2 true JPS60409Y2 (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=29345008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11264579U Expired JPS60409Y2 (ja) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | パネル連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60409Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2501082Y2 (ja) * | 1990-11-05 | 1996-06-12 | 株式会社東芝 | フック装置 |
-
1979
- 1979-08-15 JP JP11264579U patent/JPS60409Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5629105U (ja) | 1981-03-19 |
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