JPS6039620B2 - 線状体巻取機のトラバ−ス装置 - Google Patents

線状体巻取機のトラバ−ス装置

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JPS6039620B2
JPS6039620B2 JP2189977A JP2189977A JPS6039620B2 JP S6039620 B2 JPS6039620 B2 JP S6039620B2 JP 2189977 A JP2189977 A JP 2189977A JP 2189977 A JP2189977 A JP 2189977A JP S6039620 B2 JPS6039620 B2 JP S6039620B2
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JP
Japan
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reel
traverser
linear body
winding
traverse
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JP2189977A
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JPS53107683A (en
Inventor
卓三 松本
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電線ケーブル又は合成樹脂製のチューブ或は
中実榛のごとき比較的径の大きい線状体をリール上に整
列巻きする巻取機のトラバース装置に関する。
従来、電線ケーブル又は合成樹脂製のチューフ或は中実
棒のごとき線状体をリール上に整列巻きするには、第1
図に示すごとく、巻取りール2の軸と平行に配置された
トラバース軸上4上を所定のピッチにて横行するトラバ
ーサー6によりリール状に巻回されるべき線状体8を係
合してリール上における巻取位置を規制しながら巻取る
のが一般的であった。
この場合、リール鍔際にてトラバーサー6に逆転動作指
令を与えるには、同図に示すごとく、各リール鍔位置に
対応してトラバーサ−通路内に設けられたりミットスイ
ッチ10,10とトラバーサー6との係合により得るか
、又は第2図に示すごとく、各IJール鍔内際に配設し
た検出器10′,10′により線状体を検出して得てい
たが、いずれもトラバーサーの適正な折返しが得られず
、リール鍔際にて巻き乱れを生じがちであった。すなわ
ち、上記一般形式の巻取機においては、トラバーサーの
移動ピッチとりール上における巻取位置のピッチとの間
に微少の誤差が存在し、この誤差が巻回過程において巻
取層を増大するに伴って漸次累積されるために、トラバ
ーサーの線状体係合位置とりール上の巻取位置との間に
は図に示すごとく、リール軸方向のズレdが形成される
このため、第1図に示すごとき方法によりトラバーサー
の逆転動作指令を得たのでは、線状体の巻取位置がリー
ル金言に到達した後も尚引きつつきトラバーサー6はI
Jミットスイッチ10と係合するまでリール鍔へ向け横
行されるためにリール鍔際にて必要以上に重ね巻きが行
われ、逆に第2図に示すごとき方法による場合には、ト
ラバーサ−がリール鍔に対応する位置に到る前に逆転動
作が始められるために、リール鍔際における巻取ループ
が開きがちとなり、いずれもリール鍔際において巻き乱
れを生ずる結果となる。本発明は、上記従来の欠点を排
除させるべくなされたものであって、トラバーサ−折り
返しの適正な時点を得て、リール鍔際における巻き乱れ
を防止することのできるトラバース装置を提供すること
にある。
このため、本発明によるトラバース装置は、リール鍔際
においてトラバーサーの線状体係合位置とり−ル上の巻
取位置との間におけるリール軸方向のズレ量を検出し、
該ズレ量を修正したる後トラバーサーを逆転せしめるよ
うにしたことに特徴がある。
以下添附図面に沿って本発明の実施例につき説明するに
、第3図において、2はその藤心まわりに回転駆動され
るリール、8はリール上に巻回される線状体、4はトラ
バース軸と平行に配置されかつ図示しない駆動源により
その軸○まわりに正逆回転せしめられる所定ピッチのね
じを切ってあるリール軸、6はトラバース軸に螺合され
該トラバース軸の正逆回転によりリール軸と平行に左右
横行するごとく支持されたトラバーサー、7は該トラバ
ーサー上に固定されリール上に巻回されるべき綾状体を
係合してリール上の巻取位置を規制する一対の縦型ロー
ラ、10,1川ま各リール鍔内際に対応して固定台(図
示せず)上に設けられ線状体8の巻取位置がリール鍔に
到達したことを検出する検出器、12は上記トラバース
軸4の一端に結合され図示しない駆動源からの回転駆動
力を上記トラバース軸に伝達するマグネットクラッチ、
14は該マグネットクラッチと駆動源との間に連結され
該駆動源からの回転駆動力方向を逆転する切替クラッチ
、16はマグネットクラッチ12と切替クラッチ14と
の間に連結されたダブルマグネットクラッチ、18,1
8′はトラバース軸とは別個に該トラバース軸と平行に
配置されかつその軸心まわりに回転可能に支持された左
右一対のねじ軸、20,20′は該ねじ軸18,18′
にそれぞれ螺合されこれらねじ軸の回転によりトラバー
ス軸と平行に横行し得る光電管、22は該光電管の通路
に臨んで上記トラバーサー6の側部において縦型ローラ
7の中央位置に対応して設けられた突出板、24,24
′はねじ軸18,18′の端部に設けられ各ねじ軸の回
転数を計測するパルス検出器26はリール軸に固定され
リールの回転数を計測するパルス検出器である。
上記ねじ軸18および18′は、それぞれ、トラバース
軸4の延長部上に遊隊されかつダブルマグネットクラッ
チ12により選択的に係合されるブーリ17および17
′を介し、各ねじ軸の端部に設けられたプーリとの間に
図示のごとき伝達機構を経てトラバース麹と同一駆動源
より回転駆動力を伝達されるようになっている。又、各
ねじ軸18,18′はトラバース軸と同一のピッチを有
する。それ故、回転駆動力を伝達された場合には各ねじ
軸の光電管20,20′はトラバーサ−6と同一速度で
移動することができる。さらに、上記各光電管20,2
0′は発光および受光型式の反射形ビームスイッチより
なり、第4図に示すごとくトラバーサー側部の突出板2
2上に設けた反射マーク23と対応しており、該マーク
との離間距離が所定距離に至ると作動するようになつて
いる。
さて、上述したごとき構成において、トラバ−サ−の適
正な折り返し動作を行なうには、予め各光電管20,2
0′を対応するりール鍔内面位置に一致させるごとく配
設しておき、リール2をその鯛心まわりに回転させると
ともにトラバース軸4を回転してトラバーサー6を所定
のピッチにて図示矢印方向に横向させる。
この際ダブルクラッチ16はいずれのプーリ17,17
′にも係合されておらず、従って光電管の位置は不変で
ある。このようにして横するトラバーサーの縦型ロ−フ
7によりリール上に巻回される線状体8の巻取位置を案
内しつつ巻き進め、リール上の巻取位置がリール鍔迄到
達すると、これを検出器10が検出し、該検出信号に基
いてマグネットクラッチ12が消磁されトラバーサー6
の横行が停止せしめられる。同時に上記検出信号に基き
検出器26が作動せしめられ、トラバース軸回転停止後
のりール2の回転角度を計測する。検出器26はリール
の約7/8回転を計測し、この間に上記縦型ローラ7に
よる線状体の係合位置とりール状の巻取位置との間にズ
レdが存在しないことを確認すると、つまり光電管20
がトラバーサー6の突出板上に設けられた反射マーク2
3を検出すると、正逆転クラッチ14を切り換えると同
時にマグネットクラッチ12を励磁してトラバーサー6
を逆転移動せしめる。しかし、検出器26リールの約7
/8回転を計測した後もなお光電管20がトラバーサー
の突出板上に設けられた反射マーク23を検出しないと
きには、これは上記ズレdが存在することを示し、これ
を修正すべ〈動作せしめられる。
即ち、検出器26は上記回転角を計測の間に光電管20
が反射マーク23を検出しないときダブルクラッチ16
をプーリ17とを係合せしめ、これによってねじ軸18
を回転して光電管20をトラバーサー6と同一速度で停
止しているトラバーサーの反射マーク23に向け移動さ
せる。しかして光電管20が反射マーク23を検出する
と、該検出信号に基きダブルクラッチ16とプーリ17
との係合が外されて光電管20の移動が停止せしめられ
るとともに、正逆転クラッチ14が切り変えられ同時に
マグネットクラッチ12が励磁される。上記動作の間、
リール上の線状体の巻取位置は、リール鍔に沿って次層
一巻きを形成したる後順次下層のループ間にきき取られ
るごとく反対側のりール鍔に向って(つまり図示矢印と
反対方向に)移動し、トラバーサー上の縦型ローラ7の
位置、つまり線状体係合位置に一致する迄進む。従って
、トラバーサー6は、上記ズレdが修正され線状体係合
位置とりール上の巻取位置とが一致した時点で逆転せし
められることとなり、従来のごとくリール鍔際において
必要以上に巻き重ねを生じたり、巻き開きを生ずること
はない。なお、パルス検出器24は、上言己ズレdの修
正動作のために光電管20が移動されている間に該光電
管の移動量を計測し、縁状体8が再び第3図の矢印方向
に巻回を進められるときにダブルクラッチ16とプーリ
17とを係合せしめて上記計測された移動量だけ光電管
を復帰移動させた後上記ダブルクラッチ16とプーリ1
7との係合を外す。
従って光電管20は修正動作の前にはつねに対応するり
ール鍔の内面位置と一致するごとく配置されている。又
、トラバーサーの逆転動作は反対側のりール鍔にあって
も上述した方法と全く同一手順に従って行われ、唯検出
器10、ねじ軸18、光電管20、ブーリ17、パルス
検出器24に代ってそれぞれ検出器10′、ねじ藤18
′、光電管20′、プーリ17′、パルス検出器24′
が動作するだけである。
以上のように、本発明によればトラバーサーの線状体係
合位置とりール上の巻取位置とを一致させてから、トラ
バーサーを逆転せしめるようにしたので、リール鍔際に
おける必要以上の重ね巻きや巻き開きがなくなり、つね
に密接した聖列巻きを維持することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は従来公知のトラバーサス装置の要
部を巻取りールとともに平面にて示す図、第3図は本発
明によるトラバース装置を巻取りールとともに示す概略
平面図、第4図は同要部の拡大斜視図である。 2……リール、4……トラバース軸、6……トラバーサ
、8・・・・・・線状体、10,10′・・・・・・検
出器、12・・・・・・マグネットクラッチ、14・…
・・切替クラッチ、16……ダブルクラッチ、17,1
7′……プーリ、18,18′……ねじ軸、20,20
′・・・・・・光電管、23・・・・・・反射マーク、
24,24′・・・・・・パルス検出部、26・・…・
パルス検出器。 第1図 第2図 第3図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 リール軸と平行に配置されたトラバース軸上を所定
    ピツチにて移動するトラバーサーによりリール上に巻回
    されるべき線状体を係合して該線状体のリール上におけ
    る巻取位置を規制する線状体巻取機のトラバース装置に
    おいて、前記リール上における線状体の巻取位置がリー
    ル鍔迄到達したことを検出する検出装置と、該検出装置
    により線状体の巻取位置がリール鍔迄到達したことを検
    出された際に前記トラバーサーの移動を一旦停止せしめ
    る装置と、前記トラバーサーが一旦停止せしめられた際
    に該トラバーサーの線状体係合位置とリール上の線状体
    巻取位置との間のリール軸方向におけるズレ量を検出し
    該ズレ量に従つて前記トラバーサーの移動停止時間を決
    定するとともに該停止時間による前記ズレ量の修正の後
    前記トラバーサーを逆転移動せしめる装置とを備えてな
    る線状体巻取機のトラバース装置。
JP2189977A 1977-03-01 1977-03-01 線状体巻取機のトラバ−ス装置 Expired JPS6039620B2 (ja)

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JPS53107683A JPS53107683A (en) 1978-09-19
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DE3024095A1 (de) * 1980-06-27 1982-01-21 Rosendahl Industrie-Handels AG, Schönenwerd Wickelmaschine zum aufwickeln von strangfoermigem wickelgut auf eine spule

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JPS53107683A (en) 1978-09-19

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