JPS6039561A - 試験片の製造法及び試験片 - Google Patents

試験片の製造法及び試験片

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JPS6039561A
JPS6039561A JP59151479A JP15147984A JPS6039561A JP S6039561 A JPS6039561 A JP S6039561A JP 59151479 A JP59151479 A JP 59151479A JP 15147984 A JP15147984 A JP 15147984A JP S6039561 A JPS6039561 A JP S6039561A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、通例、プラスチック材料製の細長い担持材及
び少々くとも1個の試験部を有する試験片の製法及びそ
の製造装置に関する。その製造のために、広幅の担持材
帯止に、その縦縁部と平行して、試験部材料帯を配置し
、との担持拐帯に、情報の貯蔵のだめのデータ量を与え
、全帯状物を製造方向に対して直角に切断して多数の細
長い試験片とする。
ヨーロツノξ特許出願公開第73056号明細書中には
、この種の方法及び相応する分析用試験片が記載されて
いる。この種の試験片を用いると、殊に医学上の目的の
だめの分析測定を、特に簡単な取扱い法で実施すること
ができる。例えば、尿試験片は、一般に液体中に短時間
浸漬し、引続き簡単に水切りされる。
血液検査のためには、この試験部上に通例は血液1滴を
のせ、試験部に完全に吸収された後残りを拭い去る。こ
の試験部内で、そこに存在する試薬とのせられた体液の
内容物質との間の化学反応が行なわれる。生じる変色は
従来は肉眼で評価されていたが、現在では、変色の定量
的評価のために、適当な装置も提供されている。
特に、反応経過後の試験部の反射度合を1種以上の波長
で測定することのできる反射光度側が使用される。試験
部は、通例、適当な試薬で含浸され、乾燥された、張り
のある又はシート上に積層された紙もしくはフリース又
は反応膜より成る。個々の製造パッチの評価のだめの基
準となるデータを貯蔵及び収集するために、公知の試験
片では、下側に線暗号が設けられている。
この線暗号は、パッチに特有の情報、殊に被検物質の濃
度と反射度との関係を計算するだめの適当な数学的関数
を有・する。この関数曲線の位置、パッチに特有の修正
等に関する情報は、相応する反射測定装置で読・み取る
ことができ、殊にマイクロプロセッサ−を用いて適当な
方法で処理することができる。
多くの簡単な試験に対して線暗号を用いる暗号化で充分
であるが、種々の血液及び血清パラメータ用の試験片の
開発は、少なくとも500ビツトの規模のデータ量の貯
蔵を必要とする。
しかしながら、約10mの長さを有する現存種類の試験
片では、線暗号を用いては僅かに50ビツトの規模のデ
ータ量を貯蔵できるだけであり、より多くのデータ量は
、相応して長い試験片を前提とするか又は線を極めて細
くしなければならず、実際には、このために好適な印刷
系又は刻印系は存在しない。
試験片上に多量のデータを施与する可能性をめる際に、
この製品の及びその製作の特殊性から生じる困難な周辺
条件に注意すべきである。
第1に、試験片上には、その寸法の小さいことに基づき
、データを施与するだめの場所は非常に僅かである。典
型的な1試験片上では、情報施与に利用できる長さは約
4t:mに限られている。
従って、高い情報密度が必要である。第2に、試験片は
、非常に多くの片数で製造される製品である事実、更に
製造法は迅速かつ価格的に好適に行なわれるべきである
という事実がある。
典型的な方法では試験片は約400片/ m i nで
製造され、従って暗号付けも相応する速度で施与される
べきである。試験片製作の環境条件は、情報施与の敏感
な方法にとって不適当である。
従って、本発明の目的は、前記種類の試験片を製造する
だめに、殊に少なくとも500ビツトの規模のデータ量
を合理的かつ経費的に有利に施与することを可能とする
方法を提供することである。データ量は、確実にこの試
験片上に配置されるべきであり、評価装置中での関数に
応じた走査は、容易な取扱い性で保証されるべきである
。多くの片撤での試験片の合理的製作に関連して、デー
タ量の施与は、短時間で行なわれるべきである。
この課題は、前記種類の方法において、次のようにして
解決される:担持材帯のその2本の縦縁部に、一連の等
間隔の切欠き部を設け、担持拐帯上に磁化可能な材料層
を施与し、かつデータ量の記録を、前記層中に、全帯状
物の製造方向(これはその縦方向と一致する)に対して
直角に行なう。本発明により製造した試験片は、データ
量がその縦方向に施与されている磁化可能な材料層を有
し、その担持材は、その両端にそれぞれ切欠き部を有す
る特徴を有する。この切欠き部は、円形の穴であるのが
有利である。
以後、表現の簡略化のために、「切欠き部」の代りに「
穴」を使用する。
本発明方法では、高い生産量で、少なくとも500ビツ
トの規模の大きいデータ量の確実な施与の際にも試験片
を確実に製造することができる。一連の穴により、製造
時の担持材帯もしくは全帯状物の良好な案内が達成され
る。この帯状物の2本の縦縁部に一連の穴を設け、この
透穴を有利に相互に対向させると、それぞれ製造方向に
対して直角の2個の相互に対向している穴により、それ
ぞれの試験片の縦方向の規定された軸が与えられる。こ
の軸は、製造方向に対して直角に存在し、前記の磁化可
能な層中へのデータ量の施与は前記の方向で、非常に正
確に行なわれる。評価装置を用いるデータ量の読み取り
のだめにも、前記の双方の穴により、正確に幾何学的な
軸が与えられている。製造時の記録方向と読取り方向と
の間の角度ずれ(Wi nke I −versatz
 )は特に簡単な方法でさけられる。担持材帯の一連の
穴もしくは、完成試験片のそれぞれ端部に存在する穴は
、帯状物もしくは試験片の正確な位置合せ及び心合わせ
を行なう。本発明によれば、この帯状物を、それぞれ、
製造方向に対して直角に、双方の一連の穴の等間隔の穴
の間で切断して、それぞれ細長い試験片を切り出す。
特に重要な構成では、全帯状物の切断の前に、検査のた
めに施与データ量を読み、この際、欠陥の確認の後に適
当なマークを付して、切断後に欠陥を有する試験片を選
別することができるようにすることにある。この種のマ
ーク付与は、殊に、簡単かつ確実な選別を可能にするだ
めに、着色点の形で行なわれる。しかしながら、他のマ
ーク付与、例えば肉眼では見えない例えば磁気によるマ
ーク付与を用いることもできる。
特別な構成では、予め製造された磁気テープの形の磁化
可能な材料層が接着、融着又は類似法により施与される
。本発明の範囲において、これは、試験部材料帯の施与
の前、間又は後に行なうことができる。予め製造された
磁気テープと担持材帯との結合は、特別な経費を必要と
せず、この際、磁気テープ自体は経費上有利に仕上げる
かもしくは張ることができる。本発明の範囲で、担持材
借上に直接施こされた磁気層も存在する。
特別なもう1つの構成では、磁化可能な材料層を、その
搬送方向に対して直角に上面に設けられた試験部材料か
ら一定間隔を有するように、担持材上に配置する。殊に
、これは担持材の下面に配置する。従って、磁気層と試
験部材料との間には適当な間隔があり、製造時の不所望
の相互の影響はさけられる。例えば、磁気テープの施与
のために必要な加熱は試験部材料には影響を及ぼさない
製造時に高い生産高を得るために、少なくとも2個の記
録ヘッドを用いて同時に少なくとも2個のデータ量の磁
気飛跡が製造方向に対して直角に記録される。この、後
からは簡単に思われる手段により、この試験片の製造時
の生産高の著るしい増加が達成される。
この方法を実施するだめの簡単な構成の装置を得るため
に、データ量の施与は全帯状物の静止状態の間に行なう
。全帯状物の移動は、データ量の施与と操業サイクルを
同時化して行ない、この際、製造方向の移動は何度も繰
シ返し停止され、この休止の間にデータ量が施与される
〜。
記録ヘッド並びに場合によっては読取りヘッドは、適当
な装置で、搬送方向に対して直角にのみ運動可能である
べきであるから、そのかぎシにおいて、比較的低い経費
が必要である。本発明の範囲において、記録ヘッドを有
する往復台(Scl自ten)又は類似物がデータ量の
施与の後にその出発位置に戻されたら、帯状物全体の送
りを行なう。
主要な構成においては、新しいデータ量の施与の際に、
同時に、先の工程で施与されたデータ量も読まれる。こ
れによって、適当な読取シヘッドを用いる読取シのだめ
に、付加的時間を必要としない。記録−及び読取りヘッ
ドは適当な1装置によシー緒に運動され、そのかぎりに
おいて、僅かな装置経費を必要とするにすぎない。
特別な構成においては、製造の間にデータ量を入れる記
録速度は、評価装置中で試験片のデータ量を取む読取シ
速度よりも、所定の係数だけ大きい。単位時間当りの大
きい個数の製造もしくは個々の試験片の経費上有利な製
作が、これにより達成され、この際、精度の高い迅速な
装置を得るための経費は、相応する数の測定片に割り合
でることができる。これに反して、評価装置は、比較的
簡単な構成を有していてよく、この際、低い読取幻速度
に基づくデータ量の走査に関する高すぎる要求を設定す
べきではない。
この方法を実施するだめの機能的に適合し、信頼しうる
装置を得るために、駆動装置に担持材帯の製造方向に対
して直角に運動しうる往復台(υの上へデータ量の施与
のだめの少なくとも1個の記録ヘッドを有する)を設け
ることが提案される。この駆動装置は、前記帯状物の静
止状態時に記録ヘッドの横運動を行ない、同時にデータ
量をも施与するように、制御される。
この後、帯状物は製造方向で更に搬送され、同時に記録
ヘラPを有する往復台もその出発位置に戻される。半連
続的生産が達成されるが、この際、本発明によるこのス
トップ−ゴ一作業(stop−go−Bclriebs
weise)に基づき、駆動装置に関する簡単な構造が
達成される。
有利なもう1つの態様では、運動可能な往復台上に少な
くとも2個の記録−及び読取りヘッドが配置されていて
、これらは全帯状物の搬送方向で、相互に一定間隔を有
している。この際、この間隔は、相持材を有する帯の穴
間隔に合わされている。これによって合理的な製作が確
保される。
特別な1実施形では、この往復台は、正弦駆動装置(S
inusantr 1eb)により運動可能であり、こ
の装置は駆動軸の表面上に、往復台に対する正弦波形の
案内路を有する。この駆動軸は、特有の回転方向のみに
回転し、この際、往復台は搬送方向に対して直角に往復
運動する。
この種の駆動装置が高い機能安全性を確保し、簡単な構
造で、迅速かつ信頼しうるデータ量の施与を可能とする
ことは明らかである。
正弦駆動装置の使用時に、記録ヘッドを有する往復台は
非直線状に運動するので、この有利な実施形では、記録
工程の拍子(Takt)を往復台運動に相応して同時化
するだめの装置を備えている。このことは、この往復台
と堅固に結合している殊に、往復台運動速度に比例する
拍子振動数を得るための光学的直線物尺を包含する。
この拍子は、磁気テープ上にデジタル情報を記録するた
めに使用され、これは、ゆっくりな往復台運動の帯域で
はi/+1つくり、かつ、早い往復台運動の帯域では早
く行なわれる。これにより、結果的に、試験片上の情報
の施与は、非直線性往復運動にもかかわらず、空間的に
直線的である。
往復台と結合した直線物尺は、往復台駆動装置を電気的
に、往復台運動が磁気記録のために利用される帯域で直
線的に行なわれるように調節するだめに使用することも
できる。
データ量の記録の際に、帯状物の規定された心合わせ及
び担持材での被覆を確実にするために、更に、有利な空
気力学的装置を用いて、この帯状物を基台又は類似物に
押し付けることが提案される。これにより達成される前
記帯状物の平担な被覆は、記録ヘッド及び磁気層との間
の良好な接触を確保する。
特別な実施形では、この記録ヘッドは、弾性のばね素子
を用いて運動可能な往復台上に配置されていて、これは
、一方で、製造方向に対する直角な正確な心合わせ及び
他方で、この帯状物上への方向での適当な押し付は力を
与える。
場合によっては、この押し付は力を得るために、付加的
はね素子を備えていてもよい。もう1つの特別な態様で
は、この弾性ばね素子は、製造方向に対して直角に、か
つ記録−及び読み取りヘッドから間隔をとって切欠き部
を有する板はねとして構成されていてよい。この種の板
ばねは、一方で、搬送方向に対して直角な記録−又は読
取りヘッドの所定の心合わせをする。更に、この切欠き
部に基づき、板ばねの縦軸のまわりの充分な旋回性が得
られ、そのかぎりにおいて、非平担性等への適合性が可
能にされる。データ量の記録時の高い信頼性が達成され
る。
更に、本発明の特徴及び利点を添付図面につき詳述して
いる実施例から明らかにする。
第1図は、本発明方法を実施するだめの装置と製品との
関係を原理的に示す略示図であり、第2図は、記録−及
び読取りヘッドを有し、搬送方向に対して直角に運動し
うる、往復台を有する特別な駆動装置の平面図であり、
第3図は、第2図の駆動装置の、製造方向で、第2図の
III−III−線にそった部分の断面図であり、 第4図は第3図の数個の記録−及び読取りヘッドを有す
る往復台のプレートの■の方向から見た平面図であり、 第5図は第4図のプレートの側面図である。
第1図は、本発明方法を実施するだめの装置と製品との
関係を原理的に略示している平面図である。ローラ2の
上に担持材帯が配置されていて、これは矢印3で示され
ている製造方向で巻き戻し可能である。この帯状物4は
、その縦縁部8,10に、それぞれ一連の等間隔の穴1
2゜14を有する。この帯状物4と、試験部材料帯16
が結合して全帯状物17を形成しており、この際、試験
部材料帯は担持材料帯4よりも実質的に狭い。ここで見
える帯状物4の下側18には、磁気テープの形の磁化可
能な材料の層20が施こされる。このことは、ここで略
示されているローラ21,22を用いてかつ/又は融着
によるか又はその他の方法で行なうことができる。磁化
可能な層の施与、前記の一連の穴あけ及び試験部材料と
担持材帯との結合はそれぞれ有利な順序で実施すること
ができ、場合によっては、別々の操作工程でかつ/又は
異なる場所で実施することもできる。
駆動装置24は、担持材帯4を、層20及び試験部材料
帯と一緒に連行する。この駆動装置24は、適当な搬送
装置を有し、これは穴12゜14との共同作業で帯状物
を製造方向に搬送することを可能にする。更に、この駆
動装置24は、製造方向6に対して直角に往復運動しり
る往復台26を有し、これは、それぞれのデータ量を磁
化可能な材料層20に与えるだめの少なくとも1個の記
録ヘッドを有する。往復台の矢印28方向への運動の際
にデータ量が流力され、この際同時的に、帯状物は静止
している。引続き、この帯状物4は更に搬送され、同時
に、往復台26は、反対方向に、当初位置まで戻される
製造方向で駆動装置の後に、切断装置3oが存在し、こ
れにより個々の試験片32が切り出される。本発明方法
により製造されるこれらの細長い試験片32は、それぞ
れその端部に1個の穴12.14を有する。これらの穴
12.14は、データ量の記録の際及び評価装置中での
データ量の評価の際にも決定的である引出し方向を定め
る。前記の一連の穴により、駆動装置に対する帯状物4
の正確な心合わせが達成され、これにより、記録時の高
い角度正確性が確保される。切断装置を用いる切断時に
、製造に基づく不正確さが現われる場合にも、引出し方
向は試験片中の穴12.14により定められて予め与え
られるので、この不正確さは、評価装置中でのデータ量
の読取りの際の正確さに対する影響を有しない。
第2図は、搬送方向6に対して直角に運動する往復台2
6の案内のだめの、2本の案内棒34゜36を有する、
駆動装置24の特別な実施形を部分的に示している。駆
動軸38は、連結器40を介して、ここに図示されてい
ない電気モータと連結している。駆動軸の回転は、往復
台を矢印28の方向で往復運動させる作用をする。後に
なお詳述する正弦駆動を行なうのが有利であるが、本発
明の範囲内で、他の駆動系を使用することもできる。
第3図は、第2図の駆動装置のnt −tn線にそった
部分断面を有する側面図を示している。駆動軸38の外
面上に部分的に正弦波形の案内路42が付いている。こ
の案内路42は、この図面の面の後で結び付いている。
往復台26は、案内路42と咬合っているローラ44を
有する。
1回転方向に駆動軸38が回転する際に、往復台26は
、必要な往復運動を行なう。本発明によれば、データ量
の記録を、往復台の実質的に一様な運動の際に行なう。
所定の駆動装置により、重い往復台は、同時に、非常に
迅速に運動することができ、高い作業速度を達成するだ
めに精確に案内することができる。データ量の施与は往
復台26の運動に応じて同時化し、この際、記録ヘッド
の運動は直線物足で走査される。
この図面中には、水平の基台48上に垂直に存在するプ
レート46が認められる。帯状物4の前記の穴12.1
4内に突入する円錐形ピン50により、帯状物40所定
の心合わせを行なう。
基台48内には、この基台への帯状物4の空気による吸
引を可能とする穴52が存在する。ここで、このプレー
ト46の下側には記録ヘッド54が見える。
第4図は、往復台のプレート・16の平面図であり、こ
こでは、製造方向(矢印6)に隣接して、それぞれ記録
ヘッド545個並びに、読取りヘッド565個が配置さ
れている。記録ヘッド54により、同時に5本の飛跡で
、平行の5個のデータ量が記録される。ここに記載され
ていない帯状物4の、最初の記録ヘッド54と最初の読
取りヘッド56との間の間隔58に相応する搬送の後に
、前記の磁気飛跡は、磁気層中の読取りヘッド56の直
下に存在する。引続く往復台の運動及び更に磁気飛跡の
記録の際に、読取りヘッド56により、予め記録された
磁気飛跡のデータ量が読み取られる。この際欠陥が確認
されると、相応するマークが付され、帯状物の切断の後
に相応する試験片を選別することができる。記録−及び
読取りヘッド54゜56は縦長の板ばね60上に配置さ
れてい、て、記録及び読取りヘッド5’4 、56の側
面にくびれ部もしくは切欠き部62を有する。記録−も
しくは読取りヘッド54.56のカルダン類似の懸架が
達成され、この際、板ばね60の縦軸64の方向で、所
定の心合わせが確保される。
他方、前記縦軸64のまわりの、かつ図面に対して鉛直
のヘッドの充分な運動性も与えられている。縦軸64は
、本発明の範囲で、相互に対向している担持材帯の穴4
で規定された軸と一列になっていることが確認される。
データ量の記録方向は、担持材帯の相互に対向している
穴により規定される引出し方向と充分に一致し、記録時
の角度誤差は確実にさけられる。
第5図は、合計10個の記録−もしくは読取シヘッド5
4.56を有するプレート46の側面図である。磁気層
上の記録−及び読取りヘッド54. 、56の確実な突
き合わせを確保するために、前記板ばねに付加的に、そ
れぞれ、更に、矢印66の方向で、緊密な接触を得るた
めに、個々のヘッドを磁気層に押しつけるばね素子を備
えていてよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を実施する装置と製品との関係を原
理的に略示している平面図、第2図は、記録−及び読取
りヘッドを有し、搬送方向に対して直角に運動しうる往
復台を有する駆動装置の平面図、第3図は第2図の駆動
装置の、製造方向で第2図のIII −l1l−線にそ
った部分の断面図、第4図は、第3図の数個の記録−及
び読取りヘッドを有する往復台のプレートの■の方向か
ら見た平面図、第5図は、第4図のプレートの側面図で
ある。 2・・ローラ、4・・・担持材帯、6・・・製造方向、
8、lO・・縁部、12.14・・・切欠き部、16・
試験部材料帯、17・・全帯状物、2o・・・磁化可能
な材料層、24 駆動装置、26・・往復台、30・・
・切断装置、32・・・試験片、34.36・・案内棒
、38・・・駆動軸、42・・・案内路、44・・・ロ
ーラ、54・・−記録ヘッド、56・・・読取りヘッド
、60 ばね素子 Fl(3,1 ml−++ FI[i、2 m( 113 FIG、4 FIG、5 第1頁の続き 0発 明 者 ハイフン ・マホ ドイツ連邦共和国マ
コ@発 明 者 ベーター・シエーファ ドイツ連邦共
和国ル− シュトラーセ 35 @発 明 者 クラウス・ネニンガー ドイツ連邦共和
国マコ/ハイム25・ライテルヴエーク 50−トヴイ
ヒスハーフエン・ヴアンダー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 広幅の担持材帯(4)上に、これに対して平行に試
    験部材料帯(16)を配置し、この担持材帯(4)に、
    情報を貯蔵するだめのデータ量を与え、全帯状物(7)
    を製造方向(6)に対して直角に切断して多数の細長い
    試験片(32)にすることにより、細長い担持材及び試
    験部を有する試験片を製造する場合に、担持材帯(4)
    の双方の縦縁部(8,10)の少なくとも1方に、一連
    の等間隔の切欠き部(12,14)を設け、この担持材
    帯(4)上に、製造方向で、磁化可能な材料層(20)
    を施こし、前記層中へのデータ量の記録を、製造方向に
    対して直角に行なうことを特徴とする、試験片の製法。 2 全帯゛状物の切断の前に、試験目的に対する記録さ
    れたデータ量を読み、欠陥の確認の後にマーク付けする
    か類似方法を行なって、欠陥のある試験片を切断の後に
    マークにより選別可能にする、特許請求の範囲第1項記
    載の方法。 3、磁化可能な材料層(20)を、予め製造された磁気
    テープの形で、接着、融着又は類似方法により施こす、
    特許請求の範囲第1項又は第2項記載の方法。 4 磁化可能な材料層(20)を、試験部材料帯(16
    )から離して、有利にこれと反対面の担持材帯(4)上
    に施こす、特許請求の範囲第1項から第3項までのいず
    れか1項に記載の方法。 5 少なくとも2個の記録ヘッド(54)を用いて、同
    時に少なくとも2本のデータ量の磁気飛跡を、製造方法
    (6)に対して直角に施こす、特許請求の範囲第1項か
    ら第4項1でのいずれか1項に記載の方法。 6 データ量の記録及び前身って記録されたデータ量の
    読み取りを全帯状物が静止している間に行なう、特許請
    求の範囲第1項から第5項までのいずれか1項に記載の
    方法。 7 製造の間の所定のファクターに関するデータ量の記
    録速度を、評価装置中での評価の際の読取り速度より大
    きくする、特許請求の範囲第1項から第6項までのいず
    れか1項に記載の方法。 8 広幅の担持材帯(4)上に、これに対して平行に試
    験部材料帯(16)を配置し、この担持材帯(4)に情
    報を貯蔵するだめのデータ量を力え、全帯状物(7)を
    製造方向に対して直角に切断して多数の細長い試験片(
    32)にする場合に、担持拐帯(4)の双方の縦縁部(
    8,10)の少々くとも1方に一連の等間隔の切欠き部
    (12,14)を設け、との担持材帯(4)上に、製造
    方向で、磁化可能な材料層(20)を施こし、この層中
    へのデータ量の記録を製造方向に対して直角に行なう方
    法で、細長い、担持材及び試験部を有する試験片を製造
    する装置において、駆動装置(24)には製造方向(6
    )に対して直角に運動可能な往復台(26)が設けられ
    ていて、この上には、データ量を施与するための記録ヘ
    ッド(54)少なくとも1個が設けられていることを特
    徴とする、試験片の製造装置。 9 往復台(26)上には、搬送方向(6ンで、離され
    た少なくとも各々2個の記録−及び読取りヘッド(54
    ,56)が配置されていて、この際、それらの間隔は、
    担持材帯(4)の等間隔の切欠き部(12,14)の間
    隔の偶数倍に相当する、特許請求の範囲第8項記載の装
    置。 IO3担持材帯(4)は、少なくとも1個の記録ヘッド
    の領域内でデータ量の記録の間に有利に空気により、平
    らな基台(48)に押し付けられる、特許請求の範囲第
    8項又は第9項記載の装置。 11、記録−及び/又は読取9ヘツド(54,56)は
    、弾性のばね素子(6o)により往復台(26)上に配
    置されていて、このばね素子は、一方、 では担持材帯
    (4)を、製造方向(6)に対して直角に正確に心合せ
    をし、他方で、所定の押し付は力を与える、特許請求の
    範囲第8項から第10項までのいずれか1項に記載の装
    置。 12 弾性のばね素子は、板ばね(60)として構成さ
    れていて、これは、製造方向(6)に対して直角に、か
    つ記録−及び読み取りヘッド(54,56)から離れて
    切欠き部(62)を有する特許請求の範囲第11項記載
    の装置。
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