JPS6037423A - 電磁スプリングクラッチ - Google Patents
電磁スプリングクラッチInfo
- Publication number
- JPS6037423A JPS6037423A JP58144317A JP14431783A JPS6037423A JP S6037423 A JPS6037423 A JP S6037423A JP 58144317 A JP58144317 A JP 58144317A JP 14431783 A JP14431783 A JP 14431783A JP S6037423 A JPS6037423 A JP S6037423A
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- suction plate
- friction surface
- spring
- clutch
- plate guide
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/105—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with a helical band or equivalent member co-operating with a cylindrical coupling surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D2027/008—Details relating to the magnetic circuit, or to the shape of the clutch parts to achieve a certain magnetic path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Pulleys (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
吸引板とロータの摩擦面との接合を解離する機構の改良
に関するものである。 従来の電磁スプリングクラッチは第１図に示すように、
被駆動装置、例えばカークーラー用の圧縮機１からその
主軸１ａ全内包して突出した筒状突部１０と、該筒状突
部ｉｏ上に回転自在に支承されたクラッチロータ２０と
、該クラッチロータ２０内の空間に静止・固定され励磁
コイル３１を内包するコア部３０と、クラッチロータ２
０の端部に所定の間隙を有して配置されたリング状の吸
引板４０と、主軸１ａの端部
に関するものである。 従来の電磁スプリングクラッチは第１図に示すように、
被駆動装置、例えばカークーラー用の圧縮機１からその
主軸１ａ全内包して突出した筒状突部１０と、該筒状突
部ｉｏ上に回転自在に支承されたクラッチロータ２０と
、該クラッチロータ２０内の空間に静止・固定され励磁
コイル３１を内包するコア部３０と、クラッチロータ２
０の端部に所定の間隙を有して配置されたリング状の吸
引板４０と、主軸１ａの端部
【Ｃ固着されたクラッチハ
ブ５０とから々つており、クラッチハブ５０と吸引板４
０とは複数回響き」−けたコイルスプリング６０ｖＣよ
って連結されている。 ここで、クラッチロータ２０のジーり部２１と摩擦面部
（摩擦面）２２とで形成される内部には電磁１’ｌ Ｉ
Ｊング２３が設けられ、該非磁性リング２３の内径部は
筒状突部】０の外周上に嵌合した軸受１１に接合し、こ
れによってクラッチロータ２０は回転自在に支承されて
いる。また、クラッチロータ２０のジーり部２１の外側
面」二にはベルト溝２１ａが設けられ、図示しない回転
駆動源からの回転駆動がベルト（図示せず）によって伝
達される。また、摩擦面部２２の内径側端部は筒状突部
ｌＯと同心状で軸方向外方へ延びるフランジ部２２ａ’
（ｉ７形成している。 一方、クラッチハブ５０は径方向外方へ延びるフランジ
部５１を有しており、その外周上の一部にコイルスプリ
ング６０の一端６１を係止している。該コイルスプリン
グ６０はフランジ部２２ａの外周面」二にわずかな間隙
を有して延在し、他端６２全吸引板４０の内置上の一部
に係止している。なお、クラッチハブ５０のフランジ部
５１にはコイルスプリング６０及び吸引板４０の端部を
覆うスプリングカバー７０が取付けられている。また吸
引板４０のスプリングカバー７０と接する側には、複数
個の永久磁石８０が埋設・固定されている。 このような構成にてなる電磁クラッチにおいて、励磁コ
イル３１へ励磁電流が印加されると、図中矢印で示すよ
うな磁束φの流れが生じ、吸引板４０をクラッチロータ
２０の摩擦面部２２に吸着し、クラッチロータ２０と吸
引板４ｏとを同時に回転させることとなる。吸引板４０
がクラッチロータ２０とともに回転すると、他端６２を
吸引板４０に係止しているコイルスプリング６０がクラ
ッチロータ２０のフランジ部２２ａとクラッチハブ５０
のフランジ部５１に巻き締められることになり、クラッ
チロータ２０の回転トルクを吸引板４０による吸着とコ
イルスプリング６０の巻き締めによってクラッチハブ５
０に伝達し、主軸１ａに伝達することになる。 励磁コイル３１への励磁電流を切断すると、磁束φの流
れが消滅し、永久磁石８０の吸引力によって吸引板４０
は摩擦面部２２から離れ、スプリングカバー７０側に吸
着する。該吸引板４０が摩擦面部２２から離れると同時
にコイルスプリング６０の巻き締めが緩み、フランジ部
５１とフランジ部２２ａとの連結が解け、クラッチハブ
５０への回転トルクの伝達が解除される。 このように−に記電磁スプリングクランチでは、吸引板
４０の復帰を永久磁石８０の吸引力により得ているため
、次のような欠点を有する。 ■ 永久磁石８０はかしめ、又は接着剤により吸引板４
０に取付けられるが、吸引板４０のクラッチロータ２０
に対する吸着及び復帰の都度、衝撃力が加わるため、吸
引板４０よりとれやすく耐久時間が非常に小さかった。 ■ コイルスプリング６０とフランジ部２２ａとのすり
合わせ、及び吸引板４０と摩擦面部２２とのすり合わせ
により生ずる摩耗粉のほとんどが永久磁石８０に吸着し
、特に該摩耗粉がスプリングカバー７０と吸引板４０と
の間に入シ込むことにより吸引板４０と摩擦面部２２と
の適正隙間を減少させ、動作時以外における吸引板４０
と摩擦面部２２の接触を引き起こし、異音を発生させた
り、吸引板４０の摩耗を早めたりすることがあった。 本発明は上記従来の欠点を除去するため、摩擦面と所定
値以上の間隔を保持し、かつ主軸を中心として回転自在
の吸引板ガイドを設け、吸引板を該吸引板ガイドに複数
の板バネによりその収縮状態において摩擦面と離隔する
ように取付けたこと全特徴とするもので、その目的とす
るところは動作が確実で耐久性の高い電磁スプリングク
ラッチを実現することにある。以下、図面について詳細
に説明する。 第２図乃至第４図は本発明の一実施例を示すもので、図
中従来例と同一構成部分は同一符号をもって表わす。即
ち、１は田縮機、ｌａは主軸、１０は筒状突部、１１は
軸受、２０にゾーリ部２１と摩擦面部２２と非磁性リン
グ２３とフランジ部２２ａとからなるクラッチロータ、
３０は励磁コイル３１を内包するコア部、５０はフラン
ジ部５１を有するクラッチハブ、６０はコイルスプリン
グ、１００Ｕリング状の吸引板、１１０はスプリングカ
バー、１２ｏは吸引板ガイド、１３０は板ノ々ネである
。 スプリングカバー１１０はプレス加工により成型され、
その一端は外側に折り曲げられ折曲部１１１を形成して
いる。該スプリングカバー１１０の外周１１２上にはリ
ング状の吸引板ガイド１２０がその内周１２１を当接（
〜で主軸１ａを中心として回動自在に保持されている。 また、吸引板１００はスプリングカバー１１０の折曲部
１１１の折り返し端１１１ａとクラッチロータ２０の摩
擦面２２との間に所定の間隙をおいて保持されるととも
に、従来例と同様にその内置上の一部にコイルスプリン
グ６ｏの他端６２が係上している。３枚の弧状の板バネ
１３０はそれぞれリベット１３１によりその一端を吸引
板ガイド１２０に嵌着し、−またりペット１３２により
他端を吸引板１００に嵌着している。ここで吸引板ガイ
ド１２０の一端１２２はスプリングカッＮ−１１０の折
曲部１１１の端面１１１ｂに当接し、その軸方向の位置
が規制され、吸引板ガイド１２０と摩擦面２２との間隔
を所定値、即ち吸引板１００全板バネ１３０の収縮状態
において摩擦面２２と離隔し、折り返し端１１１ａに当
接するよう保持し得る値以上とする如くなっている。な
お、吸引板ガイド１２０の切欠１２３は圧縮機１内部に
生ずる動アンバランス全平衡させるために設けたもので
ある。 」二記電磁スプリングクラッチ（でおいて、励磁コイ７
１．３１に励磁電流が印加されると、磁束φの流れが生
じ、吸引板１ｏｏが板バネ１３０の収縮力に抗して摩擦
面部２２に吸着され、クラッチロータ２０と同時に回転
し、また吸引板ガイド１２０もスプリングカッ々−１１
０の外周を摺動する。吸引板１００が回転すると、コイ
ルスプリング６０が従来例の場合と同様にフランジ部２
２ａとフランジ部５１に巻き締められ、クラッチロータ
２０の回転トルクが吸引板１００による吸着とコイルス
プリング６０の巻き締め［よってクラッチハブ５０ＶＣ
伝達され、主軸１ａに伝達され；生嘲４コ」白仕漣イ１
セる。 励磁コイル３１への励磁電流が切断されると、磁束φの
流れが消滅し、板バネ１３ｏの復元力によって吸引板１
００が摩擦面部２２がら離れ、折曲部１１１の折り返し
端１１１ａＶＣ復帰する。 該吸引板１００が摩擦面部２２から離れると同時にコイ
ルスプリング６ｏの巻き締めが緩み、吸引板１００及び
吸引板ガイド１２０が回転復帰するとともに、フランジ
部５１とフランジ部２２ａとの連結が解け、クラッチハ
ブ５ｏへの回転トルクの伝達が解除される。 このように」二記実施例によれば、吸引板ガイド１２０
の内周面１２１とスプリングカバー１１０の外周面１１
２とは回動自在に保持させているため、吸引板１００は
真円に回転しながらコイルスプリング６ｏの他端６２に
対して効率の良い、即ち損失の小さなカを作用させ、最
大の回転トルクを伝達することができる。また、吸引板
１００及び吸引板ガイド１２０と板バネ１３０とはリベ
ット１３１，１３２に１９嵌着されているため、かしめ
又は接着剤により取付けられた従来の永久磁石のように
動作時の衝撃力によって外れることなく、耐久性が高く
、常に確実な動作を行なわせることができる。１九吸引
板１００とスプリングカバー１１０との接触孔部ち折シ
返し端１１１ａＵ非常に小さく、また従来のように永久
磁石が存在しないため、摩耗粉全１・き込むことがなく
、吸引板１００と摩擦面２２との遡上隙間を減少させる
ことがない。更［また、吸引板ガイｌ” １２０と吸引
板１００とは板）々ネ１３０の収縮力によシスプリング
カバー１１０の折曲部１１１ｆｆｉ挾み込むようになし
ているため、励゛磁コイル３１の励磁が解けている間に
回転駆動源（ここではエンジン）からの振動を受けても
共振を未然に防止することができる。更にまた、吸引、
板ガイド１２０［切欠１２３を設けることにより勤アン
ノ々ランスを発生させ、圧縮機１側の構成及び動作に起
因する勤アンガランス全打消すようになしたため、動ア
ンバランスを平衡させる機構を別に設ける必要がなく、
構成を簡単にすることができる。 以、」二説明したように本発明［Ｊ：れば、摩擦面と所
定値以上の間隔を保持し、かつ主軸を中心として回転自
在の吸引板ガイドを設け、吸引板を該吸引板ガイドに複
数の板バネによりその収縮状態において摩擦面と離隔す
るように取付けたため、従来の永久磁石の吸引力により
吸引板の復帰を行なわせるようになしたものの如く、動
作時の衝撃により永久磁石が外れる等の故障を起こすこ
とが少なく、耐久性が良く、またコイルスプリングとフ
ランジ部とのすり合わせ等により生じる摩耗粉が吸引板
と摩擦面との適正隙間を減少させることがなく、常に確
実な動作を行なわせることができる等の利点がある。
ブ５０とから々つており、クラッチハブ５０と吸引板４
０とは複数回響き」−けたコイルスプリング６０ｖＣよ
って連結されている。 ここで、クラッチロータ２０のジーり部２１と摩擦面部
（摩擦面）２２とで形成される内部には電磁１’ｌ Ｉ
Ｊング２３が設けられ、該非磁性リング２３の内径部は
筒状突部】０の外周上に嵌合した軸受１１に接合し、こ
れによってクラッチロータ２０は回転自在に支承されて
いる。また、クラッチロータ２０のジーり部２１の外側
面」二にはベルト溝２１ａが設けられ、図示しない回転
駆動源からの回転駆動がベルト（図示せず）によって伝
達される。また、摩擦面部２２の内径側端部は筒状突部
ｌＯと同心状で軸方向外方へ延びるフランジ部２２ａ’
（ｉ７形成している。 一方、クラッチハブ５０は径方向外方へ延びるフランジ
部５１を有しており、その外周上の一部にコイルスプリ
ング６０の一端６１を係止している。該コイルスプリン
グ６０はフランジ部２２ａの外周面」二にわずかな間隙
を有して延在し、他端６２全吸引板４０の内置上の一部
に係止している。なお、クラッチハブ５０のフランジ部
５１にはコイルスプリング６０及び吸引板４０の端部を
覆うスプリングカバー７０が取付けられている。また吸
引板４０のスプリングカバー７０と接する側には、複数
個の永久磁石８０が埋設・固定されている。 このような構成にてなる電磁クラッチにおいて、励磁コ
イル３１へ励磁電流が印加されると、図中矢印で示すよ
うな磁束φの流れが生じ、吸引板４０をクラッチロータ
２０の摩擦面部２２に吸着し、クラッチロータ２０と吸
引板４ｏとを同時に回転させることとなる。吸引板４０
がクラッチロータ２０とともに回転すると、他端６２を
吸引板４０に係止しているコイルスプリング６０がクラ
ッチロータ２０のフランジ部２２ａとクラッチハブ５０
のフランジ部５１に巻き締められることになり、クラッ
チロータ２０の回転トルクを吸引板４０による吸着とコ
イルスプリング６０の巻き締めによってクラッチハブ５
０に伝達し、主軸１ａに伝達することになる。 励磁コイル３１への励磁電流を切断すると、磁束φの流
れが消滅し、永久磁石８０の吸引力によって吸引板４０
は摩擦面部２２から離れ、スプリングカバー７０側に吸
着する。該吸引板４０が摩擦面部２２から離れると同時
にコイルスプリング６０の巻き締めが緩み、フランジ部
５１とフランジ部２２ａとの連結が解け、クラッチハブ
５０への回転トルクの伝達が解除される。 このように−に記電磁スプリングクランチでは、吸引板
４０の復帰を永久磁石８０の吸引力により得ているため
、次のような欠点を有する。 ■ 永久磁石８０はかしめ、又は接着剤により吸引板４
０に取付けられるが、吸引板４０のクラッチロータ２０
に対する吸着及び復帰の都度、衝撃力が加わるため、吸
引板４０よりとれやすく耐久時間が非常に小さかった。 ■ コイルスプリング６０とフランジ部２２ａとのすり
合わせ、及び吸引板４０と摩擦面部２２とのすり合わせ
により生ずる摩耗粉のほとんどが永久磁石８０に吸着し
、特に該摩耗粉がスプリングカバー７０と吸引板４０と
の間に入シ込むことにより吸引板４０と摩擦面部２２と
の適正隙間を減少させ、動作時以外における吸引板４０
と摩擦面部２２の接触を引き起こし、異音を発生させた
り、吸引板４０の摩耗を早めたりすることがあった。 本発明は上記従来の欠点を除去するため、摩擦面と所定
値以上の間隔を保持し、かつ主軸を中心として回転自在
の吸引板ガイドを設け、吸引板を該吸引板ガイドに複数
の板バネによりその収縮状態において摩擦面と離隔する
ように取付けたこと全特徴とするもので、その目的とす
るところは動作が確実で耐久性の高い電磁スプリングク
ラッチを実現することにある。以下、図面について詳細
に説明する。 第２図乃至第４図は本発明の一実施例を示すもので、図
中従来例と同一構成部分は同一符号をもって表わす。即
ち、１は田縮機、ｌａは主軸、１０は筒状突部、１１は
軸受、２０にゾーリ部２１と摩擦面部２２と非磁性リン
グ２３とフランジ部２２ａとからなるクラッチロータ、
３０は励磁コイル３１を内包するコア部、５０はフラン
ジ部５１を有するクラッチハブ、６０はコイルスプリン
グ、１００Ｕリング状の吸引板、１１０はスプリングカ
バー、１２ｏは吸引板ガイド、１３０は板ノ々ネである
。 スプリングカバー１１０はプレス加工により成型され、
その一端は外側に折り曲げられ折曲部１１１を形成して
いる。該スプリングカバー１１０の外周１１２上にはリ
ング状の吸引板ガイド１２０がその内周１２１を当接（
〜で主軸１ａを中心として回動自在に保持されている。 また、吸引板１００はスプリングカバー１１０の折曲部
１１１の折り返し端１１１ａとクラッチロータ２０の摩
擦面２２との間に所定の間隙をおいて保持されるととも
に、従来例と同様にその内置上の一部にコイルスプリン
グ６ｏの他端６２が係上している。３枚の弧状の板バネ
１３０はそれぞれリベット１３１によりその一端を吸引
板ガイド１２０に嵌着し、−またりペット１３２により
他端を吸引板１００に嵌着している。ここで吸引板ガイ
ド１２０の一端１２２はスプリングカッＮ−１１０の折
曲部１１１の端面１１１ｂに当接し、その軸方向の位置
が規制され、吸引板ガイド１２０と摩擦面２２との間隔
を所定値、即ち吸引板１００全板バネ１３０の収縮状態
において摩擦面２２と離隔し、折り返し端１１１ａに当
接するよう保持し得る値以上とする如くなっている。な
お、吸引板ガイド１２０の切欠１２３は圧縮機１内部に
生ずる動アンバランス全平衡させるために設けたもので
ある。 」二記電磁スプリングクラッチ（でおいて、励磁コイ７
１．３１に励磁電流が印加されると、磁束φの流れが生
じ、吸引板１ｏｏが板バネ１３０の収縮力に抗して摩擦
面部２２に吸着され、クラッチロータ２０と同時に回転
し、また吸引板ガイド１２０もスプリングカッ々−１１
０の外周を摺動する。吸引板１００が回転すると、コイ
ルスプリング６０が従来例の場合と同様にフランジ部２
２ａとフランジ部５１に巻き締められ、クラッチロータ
２０の回転トルクが吸引板１００による吸着とコイルス
プリング６０の巻き締め［よってクラッチハブ５０ＶＣ
伝達され、主軸１ａに伝達され；生嘲４コ」白仕漣イ１
セる。 励磁コイル３１への励磁電流が切断されると、磁束φの
流れが消滅し、板バネ１３ｏの復元力によって吸引板１
００が摩擦面部２２がら離れ、折曲部１１１の折り返し
端１１１ａＶＣ復帰する。 該吸引板１００が摩擦面部２２から離れると同時にコイ
ルスプリング６ｏの巻き締めが緩み、吸引板１００及び
吸引板ガイド１２０が回転復帰するとともに、フランジ
部５１とフランジ部２２ａとの連結が解け、クラッチハ
ブ５ｏへの回転トルクの伝達が解除される。 このように」二記実施例によれば、吸引板ガイド１２０
の内周面１２１とスプリングカバー１１０の外周面１１
２とは回動自在に保持させているため、吸引板１００は
真円に回転しながらコイルスプリング６ｏの他端６２に
対して効率の良い、即ち損失の小さなカを作用させ、最
大の回転トルクを伝達することができる。また、吸引板
１００及び吸引板ガイド１２０と板バネ１３０とはリベ
ット１３１，１３２に１９嵌着されているため、かしめ
又は接着剤により取付けられた従来の永久磁石のように
動作時の衝撃力によって外れることなく、耐久性が高く
、常に確実な動作を行なわせることができる。１九吸引
板１００とスプリングカバー１１０との接触孔部ち折シ
返し端１１１ａＵ非常に小さく、また従来のように永久
磁石が存在しないため、摩耗粉全１・き込むことがなく
、吸引板１００と摩擦面２２との遡上隙間を減少させる
ことがない。更［また、吸引板ガイｌ” １２０と吸引
板１００とは板）々ネ１３０の収縮力によシスプリング
カバー１１０の折曲部１１１ｆｆｉ挾み込むようになし
ているため、励゛磁コイル３１の励磁が解けている間に
回転駆動源（ここではエンジン）からの振動を受けても
共振を未然に防止することができる。更にまた、吸引、
板ガイド１２０［切欠１２３を設けることにより勤アン
ノ々ランスを発生させ、圧縮機１側の構成及び動作に起
因する勤アンガランス全打消すようになしたため、動ア
ンバランスを平衡させる機構を別に設ける必要がなく、
構成を簡単にすることができる。 以、」二説明したように本発明［Ｊ：れば、摩擦面と所
定値以上の間隔を保持し、かつ主軸を中心として回転自
在の吸引板ガイドを設け、吸引板を該吸引板ガイドに複
数の板バネによりその収縮状態において摩擦面と離隔す
るように取付けたため、従来の永久磁石の吸引力により
吸引板の復帰を行なわせるようになしたものの如く、動
作時の衝撃により永久磁石が外れる等の故障を起こすこ
とが少なく、耐久性が良く、またコイルスプリングとフ
ランジ部とのすり合わせ等により生じる摩耗粉が吸引板
と摩擦面との適正隙間を減少させることがなく、常に確
実な動作を行なわせることができる等の利点がある。
図面は本発明の説明に供するもので、第１図は従来の電
磁スプリングクラッチを示す断面図、第２図乃至第４Ｎ
は本発明の電磁スプリングフランチの一実施例を示し、
第２図はその断面図、第３図は要部を示す正面図、第４
図は吸引板ガイドの正面図である。 １・・・圧縮機、１ａ・・・主軸、１０・・・筒状突部
、２０・・・クラッチロータ、２２・・・摩擦面部、２
２ａ・・・フランジ部、３０・・・コア部、３１・・・
励磁コイル、５０・・・クラッチハブ、５１・・・フラ
ンジ部、６０・・・コイルスプリング、１００・・・吸
引板、１１０・・・スプリングカバー、１１１・・・Ｍ
曲部、１２０・・・吸引板ガイド、１３０・・・板バ
ネ、１３１、．１３２・・・リベット。 特許出願人 サンデン株式会社 代理人 弁理士 吉 １） 精 孝 特開昭ＧＯ−３７４２３（５） 第３図 ３２ 第４図
磁スプリングクラッチを示す断面図、第２図乃至第４Ｎ
は本発明の電磁スプリングフランチの一実施例を示し、
第２図はその断面図、第３図は要部を示す正面図、第４
図は吸引板ガイドの正面図である。 １・・・圧縮機、１ａ・・・主軸、１０・・・筒状突部
、２０・・・クラッチロータ、２２・・・摩擦面部、２
２ａ・・・フランジ部、３０・・・コア部、３１・・・
励磁コイル、５０・・・クラッチハブ、５１・・・フラ
ンジ部、６０・・・コイルスプリング、１００・・・吸
引板、１１０・・・スプリングカバー、１１１・・・Ｍ
曲部、１２０・・・吸引板ガイド、１３０・・・板バ
ネ、１３１、．１３２・・・リベット。 特許出願人 サンデン株式会社 代理人 弁理士 吉 １） 精 孝 特開昭ＧＯ−３７４２３（５） 第３図 ３２ 第４図
Claims (3)
- （１）回転駆動源により回転駆動され、かつその軸方向
の一端ＩＣ設けた摩擦面の内径側端部を軸方向外方へ延
在させたフランジ部を形成したクラッチロータと、」二
記フランジ部の外周部」二に延在するように配設したコ
イルスプリングにより被駆動装置の主軸に固着したハブ
に連結した吸引板とヲ、」−記クラッチロータ内に間隙
を有して静止・固定するように配置された励磁コイルの
磁気回路に包含し、該励磁コイルへの通電によって吸引
板全摩擦面へ吸引接合させるとともに、コイルスプリン
グの巻き締めによってハブとフランジ部とを連結させて
上記主軸へクラッチロータの回転運動を伝達する電磁ス
プリングクラッチにおいて、上記摩擦面と所定値以上の
間隔を保持し、かつ主軸を中心として回転自在の吸引板
ガイドを設け、上記吸引板を該吸引板ガイドに複数の板
バネによりその収縮状態において摩擦面と離隔するよう
に取付けたことを特徴とする電磁スプリングフランチ。 - （２） 吸引板ガイドに勤アンバランス全平衡させる機
構を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の電磁スプリングクラッチ。 - （３） コイルスプリングを包含するスプリングカバー
の端部を外側に折曲し、該折曲部にて吸引板ガイドを軸
方向に係止し摩擦面との間隔を保持するようになしたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電磁スプリ
ングクラッチ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144317A JPS6037423A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 電磁スプリングクラッチ |
| US06/637,799 US4819778A (en) | 1983-08-06 | 1984-08-06 | Engagement device for an electromagnetic spring-wound clutch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144317A JPS6037423A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 電磁スプリングクラッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6037423A true JPS6037423A (ja) | 1985-02-26 |
| JPS6331008B2 JPS6331008B2 (ja) | 1988-06-22 |
Family
ID=15359273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58144317A Granted JPS6037423A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 電磁スプリングクラッチ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4819778A (ja) |
| JP (1) | JPS6037423A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005010392A1 (ja) * | 2003-07-24 | 2005-02-03 | Sanden Corporation | 電磁クラッチ |
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|---|---|---|---|---|
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| FR2882411A1 (fr) * | 2005-02-24 | 2006-08-25 | Sanden Corp | Embrayage electromagnetique pour compresseur. |
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1983
- 1983-08-06 JP JP58144317A patent/JPS6037423A/ja active Granted
-
1984
- 1984-08-06 US US06/637,799 patent/US4819778A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP4612544B2 (ja) * | 2003-07-24 | 2011-01-12 | サンデン株式会社 | 電磁クラッチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4819778A (en) | 1989-04-11 |
| JPS6331008B2 (ja) | 1988-06-22 |
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