JPS603361Y2 - アキユムレーター - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は流体圧装置に使用して好適なアキュムレーター
に関するものである。

従来、アキュムレーターのゴム状弾性材製ブラダ内に気
体を封入する方法として第３図に示されるものがある（
特公昭５０−３９４８３号公報）。

第３図のものについて説明すると、シェル３１内に袋状
のゴム状弾性材製ブラダ３２が配置され、液体側空室３
３と気体側空室３４とに仕切っている。

そして、気体側空室３４内への気体の供給は自由に行な
わせるが、漏洩は常時完全に防止する逆止形の給気弁３
５により行なわれる。

この種のアキュムレーターにおいては、ブラダ３２がゴ
ム状弾性材であるため、気体の液体側空室３３側への浸
透漏洩を完全に防止することはできなかった。

このため、定期的にキャップ３６を取り外し、給気弁３
５を介して気体を補給してやる必要があった。

この結果、気体の補給を行なうことなく長期間安定した
アキュムレーター特性を得ることが困難であった。

この考案は、自動的に気体の補給が行なえる様にするこ
とにより、長期間安定したアキュムレーター特性を得る
ことを目的とするものである。

この考案の基本的構成は、本体と該本体に嵌着している
蓋とより戒り、一端に液導入孔を他端に通気孔を有する
シェルと、シェル内に配置され、その外周縁に説けた取
付部がシェル側に固着され、シェル内を液体側空室と気
体側空室に仕切っているゴム状弾性材製皿形ブラダと、
ブラダの底部に一体的に固着されその一端が前記通気孔
内に挿入されている弁体と、一端が弁体側に着座し他端
がシェル側に着座して弁体を液体側空室側に押圧してい
るばね手段と、蓋内面とブラダの気体側空室側の面との
間に配置したシールリップとを有腰液体側空室内の圧力
が一定圧力以下となった際、ばね手段により弁体が液体
側空室側に移動することにより、シールリップによる蓋
内面とブラダとの間の密封がとかれ気体側空室とシェル
外とが連通ずる状態となるとともに、液体側空室内の圧
力が一定圧力以上となった際、ばね手段に抗して弁体が
蓋側に移動することによりシールリップが蓋内面とブラ
ダとの間を遮断するようになしたものである。

液体側空室内に液圧が作用しない状態が生起すると、ば
ね手段により自動的に気体側空室とシェル外とが連通し
、シェル外から大気等が気体側空室に供給され、ついで
ブラダ内に液圧が作用するとハネ手段に抗して弁本体の
一部がシェル側に押圧され、気体側空室とシェル外とが
遮断され、アキュムレーター作用を行なうため、長期間
安定したアキュムレーター特性が得られるものである。

この考案は、上記した基本的構成であるから以下の利点
を有する。

本考案はばね手段により液体側空室内に液圧が作用しな
い状態において、気体側空室とシェル外（例えば大気圧
）と自動的に連通し気体側空室に気体が補給されるため
、気体側空室内の気体量が不足した状態で運転が続行さ
れ、ブラダが異常作動を強いられることがなく、ブラダ
の寿命が延長される。

以下、この考案の一実施例を第１図及び第２図に基づい
て説明する。

シェル１ ヲ構成するシェル本体１１及びシェル蓋１１
を適宜な結合手段を用いて互いに結合させて内部に空所
を形成せしめ、前記シェル本体１１及びシェル蓋１１′
の嵌合部においてゴム状弾性材製で皿形状のブラダ２の
取付部２２を挾持してブラダの膜体２１によって前記空
所を気体側空室１３及び液体側空室１２に２分させる。

シェル本体１１の端部には装置系に取付けるための取付
手段１４及び液体側空室へ通じる液導入孔１５を設は、
シェル蓋中央部に気体側空室１３から大気へ通じる通気
孔１６を設けている。

ブラダ２は径方向外端にある取付部２２によってシェル
１に取付けられ、膜体２１の中央部に一体的に円盤形状
をなす弁体２４が取付けられており、弁体２４はシェル
１の通気孔１６内を通って伸びる弁桿２５を有しており
、弁桿２５は一端を気前導入孔内に設けられたばね受座
１７に支承されているばね手段３によって軸方向空室側
へ向って押圧され、端部のストッパ一部２６が通気孔１
６内に設けられたストッパー受段部１８によって係止さ
れている。

ブラダ２の膜体２１の中央部に弁桿２５を囲んで環状の
シールリップ２３が設けられている。

図示した実施例においては圧縮気体として大気を使用し
ており、従ってアキュムレーターとしての作動圧も比較
的低圧の装置に使用されるものであるが、通気孔１６を
容量が大で、圧力気体を内蔵する圧力容器に連接した場
合は該容器内圧力を基準圧とし、更に高圧の液体作動圧
を示すアキュムレーターとして使用することが可能であ
る。

そして、液体側空室１２内の圧力が一定圧力以下となる
と、ばね手段３により弁体２４が液体側空室１３側に移
動し、ブラダ２側に設けたシールリップ２３が蓋１１′
内面との密着をとき、気体側空室１３とシェル１外とが
通気孔１６と弁桿２５との間に設けた間隙を介して連通
ずる状態となる。

逆に、液体側空室１２内の圧力が一定圧力以上となると
、ばね手段３に抗して弁体２４が蓋１１′側に移動し、
シールリップ２３が蓋１１′内面と密着し、蓋１１′内
面とブラダ２１との間を遮断するごとく作動するのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例において液体が作動しない状
態を示す縦断面図、第２図は同じく液圧が作動している
状態を示す縦断面図であり、第３図は従来技術に係るア
キュムレーターの部分断面図である。 １・・・・・・シェル、３・・・・・・ばね手段、１１
・・・・・・シェル本体、１１′・・・・・・シェル蓋
、１２・・・・・・液体側空室、１３・・・・・・気体
側空室、１４・・・・・・取付手段、１５・・・・・・
液導入孔、１６・・・・・・通気孔、１７・・・・・・
ばね受座、１８・・・・・・ストッパー受段部、２・・
・・・・ブラダ、２１・・・・・・膜体、２２・・・・
・・取付部、２３・・・・・・シールリップ、２４・・
・・・・弁体、２５・・・・・・弁桿、２６・・・・・
・ストッパ一部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体１１と前記本体１１に嵌着している蓋１１′とより
   戒り、１端に液導入孔１５を他端に通気孔１６を有する
   シェル１、その外周縁に設けた取付部２２が前記シェル
   １側に固着された前記シェル１内を液体側空室１２と気
   体側空室１３に仕切っているゴム状弾性材製皿状ブラダ
   ２１、前記ブラダ２１の底部に一体的に固着されその一
   端が前記通気孔１６内に挿入されている弁体２４、一端
   が前記弁体２４側に着座し他端が前記シェル１側に着座
   して前記弁体２４を液体側空室１２側に押圧しているば
   ね手段３及び前記蓋１１′内面と前記ブラダ２１の前記
   気体側空室１３側の面との間に配置したシールリップ２
   ３とよりなり、前記液体側空室１２内の圧力が一定圧力
   以下となった際、前記ばね手段３により前記弁体２４が
   前記液体側空室１２側に移動することにより、前記シー
   ルリップ２３による前記蓋１１′内面と前記ブラダ２１
   との間の密封がとかれ前記気体側空室１３と前記シェル
   １外とが連通ずる状態となるとともに、前記液体側空室
   １２内の圧力が一定圧力以上となった際、前記ばね手段
   ３に抗して前記弁体２４が前記蓋１１′側に移動するこ
   とにより、前記シールリップ２３が前記蓋１１′内面と
   前記ブラダ２１との間を遮断するようになしたことを特
   徴とするアキュムレーター。