JPS6032611A - 内部添加用離型剤 - Google Patents
内部添加用離型剤Info
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- JPS6032611A JPS6032611A JP58140936A JP14093683A JPS6032611A JP S6032611 A JPS6032611 A JP S6032611A JP 58140936 A JP58140936 A JP 58140936A JP 14093683 A JP14093683 A JP 14093683A JP S6032611 A JPS6032611 A JP S6032611A
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- Japan
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- mold
- mold release
- parts
- releasing agent
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
- B29C33/64—Silicone
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内部添加用離型剤、特Ｉ：は合成樹脂成形体の
型枠からの離型な良好とするために合成樹脂、ゴムなど
の組成物１二混和される内部添加用離型剤に関するもの
である。
型枠からの離型な良好とするために合成樹脂、ゴムなど
の組成物１二混和される内部添加用離型剤に関するもの
である。
従来、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂
、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂などの合成樹脂、あるい
は天然ゴム、各種合成ゴムなどの成形時における成形体
の型枠からの離型については、この離型を容易にするた
めに型枠内に離型剤を吹き付は塗布するという方法が汎
用されている。
、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂などの合成樹脂、あるい
は天然ゴム、各種合成ゴムなどの成形時における成形体
の型枠からの離型については、この離型を容易にするた
めに型枠内に離型剤を吹き付は塗布するという方法が汎
用されている。
こノ離型剤としては一般に石油ワックス系、シリコーン
系またはこれらの併用系のものが使用されているが、こ
れらはくり返し使用する必要があるため成形サイクルの
短縮に不利となる。また、これには離型剤の堆積による
型枠の汚れやその吹き付は時に飛散した離型剤が周囲を
汚染するという不利があり、さら２二離型剤の種類、付
着量によって得られる成形体の光沢、感触が変化すると
いう欠点があった。
系またはこれらの併用系のものが使用されているが、こ
れらはくり返し使用する必要があるため成形サイクルの
短縮に不利となる。また、これには離型剤の堆積による
型枠の汚れやその吹き付は時に飛散した離型剤が周囲を
汚染するという不利があり、さら２二離型剤の種類、付
着量によって得られる成形体の光沢、感触が変化すると
いう欠点があった。
七のため、この種の離型剤についてはこれを内ｆｌｌ添
加用離型剤として樹脂、ゴムなどに添加し。
加用離型剤として樹脂、ゴムなどに添加し。
成形するという方法も提案されているが、この場合には
そのｌｌＩ型剤の種類によっては含まれている官能基が
樹脂−ゴムなどと反応して種々な不都合を起すという不
利があり、特Ｃニオルガノボリνロキサンをウレタン樹
脂に内部添加した場合にはこれがウレタンセルを破泡さ
せたり、セルあれを生じさせるという欠点があった。
そのｌｌＩ型剤の種類によっては含まれている官能基が
樹脂−ゴムなどと反応して種々な不都合を起すという不
利があり、特Ｃニオルガノボリνロキサンをウレタン樹
脂に内部添加した場合にはこれがウレタンセルを破泡さ
せたり、セルあれを生じさせるという欠点があった。
本発明はこのような不利を解決したシリコーン系の内部
添加用離型剤に関するもので、これは１分子中に式 に＼にＲ，Ｒは末端不飽和結合を含まない炭素数１〜３
０ｎ飽和または不飽和炭化水素基。
添加用離型剤に関するもので、これは１分子中に式 に＼にＲ，Ｒは末端不飽和結合を含まない炭素数１〜３
０ｎ飽和または不飽和炭化水素基。
Ｘはθ〜４−ｙげＢ〜３０の整数）で示される置換基を
少なくとも１個有するオルガノポリシロキチンを主剤と
してなることを特徴とするものである。
少なくとも１個有するオルガノポリシロキチンを主剤と
してなることを特徴とするものである。
これを説明すると１本発明者らは特に発泡性ウレタン樹
脂中のイソシアネート基と反応せず、しかも硬化触媒に
よる影譬がない、したがってウレタン樹脂本来の特性を
損なわない内部添加用のシリコーン系離型剤（二ついて
種々検討した結果、その分子中に二 含むオルガノシミキサンがウレタン樹脂に対する内部添
加用離型剤としてすぐれた性質を示すということを見出
すと共直二、これがアクリル樹脂、エボキＶ樹脂などの
合成樹脂や天然ゴム、各種合成ゴムの内部添加用離型剤
として有用とされることを確認して本発明を完成させた
。
脂中のイソシアネート基と反応せず、しかも硬化触媒に
よる影譬がない、したがってウレタン樹脂本来の特性を
損なわない内部添加用のシリコーン系離型剤（二ついて
種々検討した結果、その分子中に二 含むオルガノシミキサンがウレタン樹脂に対する内部添
加用離型剤としてすぐれた性質を示すということを見出
すと共直二、これがアクリル樹脂、エボキＶ樹脂などの
合成樹脂や天然ゴム、各種合成ゴムの内部添加用離型剤
として有用とされることを確認して本発明を完成させた
。
本発明の内部添加用１ｌｌｌ型剤の主剤とされるオルガ
ノポリシロキチンはその分子中に前記した置換基を少な
くとも１個有するものであればよく、これは＠鎖状１分
枝状、環状のいずれでも、またこの置換基は分子鎖中１
分子鎖末端のいずれに結合したものであってもよい。こ
のオルガノポリシロキチン１工直鎖状のものについては
例えば次式れる前記置換基、Ｒは１価炭化水素基または
Ａ。
ノポリシロキチンはその分子中に前記した置換基を少な
くとも１個有するものであればよく、これは＠鎖状１分
枝状、環状のいずれでも、またこの置換基は分子鎖中１
分子鎖末端のいずれに結合したものであってもよい。こ
のオルガノポリシロキチン１工直鎖状のものについては
例えば次式れる前記置換基、Ｒは１価炭化水素基または
Ａ。
ｍ、ｎは整数）で示されるが、この、Ｉ 、 Ｒ４は水
素原子、メチル基、エチル基、グロビル基などのアルキ
ル基、ビニル基、アリル基などのアルケニル基、フェニ
ル基、） ＩＪル基などのアリール基。
素原子、メチル基、エチル基、グロビル基などのアルキ
ル基、ビニル基、アリル基などのアルケニル基、フェニ
ル基、） ＩＪル基などのアリール基。
シクロヘキシル基などのシダロアルキル基、ｂるいはこ
れらの基の炭素原子に結合した水素原子のＩＷ１５をハ
ロゲン原子、シアノ基などで置換したクロロメチル基。
れらの基の炭素原子に結合した水素原子のＩＷ１５をハ
ロゲン原子、シアノ基などで置換したクロロメチル基。
３，３，３−トリプルオログロビル基などであり、この
Ｒ、Ｒは末端に不飽和基を含まない炭素数１〜３０の炭
化水素基で、このＲ１としてはラウリル基、！リスチル
基、パルミチル基、ステアリル基などの飽和炭化水素基
。
Ｒ、Ｒは末端に不飽和基を含まない炭素数１〜３０の炭
化水素基で、このＲ１としてはラウリル基、！リスチル
基、パルミチル基、ステアリル基などの飽和炭化水素基
。
オレイル基、リレール基などの不飽和炭化水素基のよう
に炭素数１１〜１７の炭化水素が、またこのＲ３として
は炭素数１〜３のアルキル基が好適とされ、このＸ値は
０〜３．ｙ値は２〜３０整数とされるが、これはＸ値が
３でｙ値が９〜１２０屯のとすることが好ましく、これ
にはつぎのものが例示される。
に炭素数１１〜１７の炭化水素が、またこのＲ３として
は炭素数１〜３のアルキル基が好適とされ、このＸ値は
０〜３．ｙ値は２〜３０整数とされるが、これはＸ値が
３でｙ値が９〜１２０屯のとすることが好ましく、これ
にはつぎのものが例示される。
へ −
一一一
ω の の
○
上記したオルガノポリシロキチンにおけるへの置換基に
結合したけい素原子のモル比は１０〜１００モル係、好
ましくは２５〜５０モルとすることがよく、この置換基
Ａ以外の有機基Ｒ１゜ＲｔＸその５０モルチ以上Ｉをメ
チル基とすることが望ましい。また、このオルガノポリ
シロキサンを工室温で固体状のもの、液状のもののいず
れであってもよいが、これが固体状であるときは予じめ
加熱融解させてから樹脂、ゴムに添加して樹脂。
結合したけい素原子のモル比は１０〜１００モル係、好
ましくは２５〜５０モルとすることがよく、この置換基
Ａ以外の有機基Ｒ１゜ＲｔＸその５０モルチ以上Ｉをメ
チル基とすることが望ましい。また、このオルガノポリ
シロキサンを工室温で固体状のもの、液状のもののいず
れであってもよいが、これが固体状であるときは予じめ
加熱融解させてから樹脂、ゴムに添加して樹脂。
ゴム中に充分１：分散させるようにすることがよく。
液状である場合ｉ：は、その粘度を１〜１，０００，０
００ｏＳの範囲、好ましくは１０〜５００ｏ８として添
加することがよい。
００ｏＳの範囲、好ましくは１０〜５００ｏ８として添
加することがよい。
本発明の内部添加用シリコーン系離型剤はそのま＼各種
の樹脂、ゴムなどに添加してもよいが。
の樹脂、ゴムなどに添加してもよいが。
これにはステアリン酸などの脂肪酸またはその金塵塩、
天然あるいは合成のワックスなどの公知の添加剤を加え
てもよい。この内部添加用離型剤は合成樹脂、各種ゴム
に対し０．０５〜１０重量優。
天然あるいは合成のワックスなどの公知の添加剤を加え
てもよい。この内部添加用離型剤は合成樹脂、各種ゴム
に対し０．０５〜１０重量優。
好ましくは０．１〜５重量優の範囲で添加すればよいが
、これはその合成樹脂、合成ゴムの種類によって調節す
ればよい。
、これはその合成樹脂、合成ゴムの種類によって調節す
ればよい。
なお１本発明の内部添加用離型剤はポリウレタンフォー
ム、ポリウレタンエラストマーなどを与えるウレタン樹
脂の離型用として特（＝有用とされるが、アクリル樹脂
、エポキシ樹脂などの高分子系樹脂、天然ゴム、合成ゴ
ムなどの成形時の内部添加用離型剤としても使用するこ
とができ、さら５二は塗料や合成樹脂に添加すればこれ
を塗布した皮革などがアンチブロッキング性を示すので
、この種の目的−二使用してもよい。また、この内部添
加用離型剤は内部添加だけでその成形時に満足する離型
性を発揮するけれども成形時に従来公知の塗布型離型剤
を併用することは任意とされ、これによればその離型効
果がより向上される。
ム、ポリウレタンエラストマーなどを与えるウレタン樹
脂の離型用として特（＝有用とされるが、アクリル樹脂
、エポキシ樹脂などの高分子系樹脂、天然ゴム、合成ゴ
ムなどの成形時の内部添加用離型剤としても使用するこ
とができ、さら５二は塗料や合成樹脂に添加すればこれ
を塗布した皮革などがアンチブロッキング性を示すので
、この種の目的−二使用してもよい。また、この内部添
加用離型剤は内部添加だけでその成形時に満足する離型
性を発揮するけれども成形時に従来公知の塗布型離型剤
を併用することは任意とされ、これによればその離型効
果がより向上される。
つぎに本発明の実施例をあげるが１例中における部はい
ずれも重量部を示したものである。
ずれも重量部を示したものである。
実施例１
式
で示されるメチルハイドロジエンポリシロキサン４０２
部とオレイｌン酸アリルエステル５９８ｍを常法にした
がって白金系触媒の存在下に９０℃で５時間加熱して下
記式で示されるオルガノポリシロキチンを得た。
部とオレイｌン酸アリルエステル５９８ｍを常法にした
がって白金系触媒の存在下に９０℃で５時間加熱して下
記式で示されるオルガノポリシロキチンを得た。
つぎ−ニボリオール・タケネート５Ｉ−５ＯＲ（武田薬
工社製商品名）１００部に上記で得たオルガノポリシロ
キチン２部を添加して均一に混合し、さらｌニインνア
ネート・タケネー）ＳＩ−１３Ｐ（武田薬工社製商品名
、インデックスＮ ００１０ Ｈ比Ｘ１００−１０５）
９５部を添加して均一に混合したのち、５０℃に加熱し
たアルミニウム製の型に注入して６０秒間硬化させたの
ち、型を解放したところ、得られたウレタンエラストマ
ーは容易に離型された。
工社製商品名）１００部に上記で得たオルガノポリシロ
キチン２部を添加して均一に混合し、さらｌニインνア
ネート・タケネー）ＳＩ−１３Ｐ（武田薬工社製商品名
、インデックスＮ ００１０ Ｈ比Ｘ１００−１０５）
９５部を添加して均一に混合したのち、５０℃に加熱し
たアルミニウム製の型に注入して６０秒間硬化させたの
ち、型を解放したところ、得られたウレタンエラストマ
ーは容易に離型された。
しかし、比較のために上記したオルガノポリシロキサン
５部加しないウレタンエラストマーについては型からの
離型が非常に困難であり、一部破壊した。
５部加しないウレタンエラストマーについては型からの
離型が非常に困難であり、一部破壊した。
なお、上記したオルガノポリシロキチンを添加して得た
ウレタンエラストマーの物性値は２５℃で引張り強度２
００Ｋｇ／ｃ＋Ｌ伸び２００チ、引裂き強度８０ｂ／ａ
ｎであり、これを添加しない場合のものと比較して何ら
問題のないものであった。
ウレタンエラストマーの物性値は２５℃で引張り強度２
００Ｋｇ／ｃ＋Ｌ伸び２００チ、引裂き強度８０ｂ／ａ
ｎであり、これを添加しない場合のものと比較して何ら
問題のないものであった。
実施例２
平均分子量が約３，０００であるボリグａピレングリコ
ールトリオール２０部、ポリグミピレングリコールポリ
オール・アグトコール５２−４６０（武田薬工社製商品
名）８０部、フレオン−１１（米国デュポン社製商品名
）１０部、ポリイソシアナート・Ｌリオネー）ＭＲ（日
本ポリウレタン社製商品名、インデックスＮ ＯＯｌｏ
Ｈ比Ｘ１００＝１０５）９６．５部およびテトラメチ
ルへキサジアミン１．０部とからなる発泡性ポリウレタ
ン樹脂に、下ε式 ％式％） で示されるオルガノポリシロキサン５部を添加して均一
に混合したのち、５０℃に加熱したアルミニウム製の型
に注入して発泡フオーム化させ室温で１時間硬化させた
。
ールトリオール２０部、ポリグミピレングリコールポリ
オール・アグトコール５２−４６０（武田薬工社製商品
名）８０部、フレオン−１１（米国デュポン社製商品名
）１０部、ポリイソシアナート・Ｌリオネー）ＭＲ（日
本ポリウレタン社製商品名、インデックスＮ ＯＯｌｏ
Ｈ比Ｘ１００＝１０５）９６．５部およびテトラメチ
ルへキサジアミン１．０部とからなる発泡性ポリウレタ
ン樹脂に、下ε式 ％式％） で示されるオルガノポリシロキサン５部を添加して均一
に混合したのち、５０℃に加熱したアルミニウム製の型
に注入して発泡フオーム化させ室温で１時間硬化させた
。
つぎに、この型を解放したところ、得られた硬質ウレタ
ンフオーム成形体１丁容易に離型された。
ンフオーム成形体１丁容易に離型された。
実施例３
ポリグミピレングリコールポリオール−アグトコールＭ
Ｆ−０５（武田薬工社製商品名）１００部、水２．０部
、テトラメチルヘキサジアミン１．０部、トリレンジイ
ソシアナート／えリオネートＭＲ（前出）＝２０７８０
の混合物（インデックスＮ ＯＯｌｏ Ｈ比Ｘ１００−
１０５）２８．４部および整泡剤Ｆ−１２１（信越化学
工業社製商品名）０．５部とからなる発泡性ポリウレタ
ン樹脂に、下記式 １ Ｏ −８１（ＯＢ ） ｓ で示されるオルガノポリシロキチン５部を添加して均一
に混合したのち、４０℃に加熱したアルミニウム類の型
内に注入して発泡させ、得られたフオーム成形体を室温
に１時間放置して硬化させた。
Ｆ−０５（武田薬工社製商品名）１００部、水２．０部
、テトラメチルヘキサジアミン１．０部、トリレンジイ
ソシアナート／えリオネートＭＲ（前出）＝２０７８０
の混合物（インデックスＮ ＯＯｌｏ Ｈ比Ｘ１００−
１０５）２８．４部および整泡剤Ｆ−１２１（信越化学
工業社製商品名）０．５部とからなる発泡性ポリウレタ
ン樹脂に、下記式 １ Ｏ −８１（ＯＢ ） ｓ で示されるオルガノポリシロキチン５部を添加して均一
に混合したのち、４０℃に加熱したアルミニウム類の型
内に注入して発泡させ、得られたフオーム成形体を室温
に１時間放置して硬化させた。
つぎに、この型を解放したところ、得られた半硬質フオ
ーム成形体は容易シ：離型した。
ーム成形体は容易シ：離型した。
実施例４
前記した実施例１において、こ＼に使用したオルガノポ
リシロキチンに代えて下記式 ％式％） を用いたほかは実施例１と全く同様に処理したところ、
この場合にも得られたウレタンエラストマーは容易に離
型された。
リシロキチンに代えて下記式 ％式％） を用いたほかは実施例１と全く同様に処理したところ、
この場合にも得られたウレタンエラストマーは容易に離
型された。
実施例５
エポキシ樹脂・エビフート８２Ｂ（Ｌ／エル化学社製商
品名）１００部とトリエチレンテトラ１ｙ１２部とに１
式 ％式％） で示されるオルガノポリシロキチン１部を添加して均一
に混合したのち、アルミニウム類の皿ｉ二注入し、室温
で２時間、ついで１１５℃に３０分間加熱して硬化させ
たのち、得られたエポキシ樹脂製品を型から解放したと
ころ、これは容易５二離型された。
品名）１００部とトリエチレンテトラ１ｙ１２部とに１
式 ％式％） で示されるオルガノポリシロキチン１部を添加して均一
に混合したのち、アルミニウム類の皿ｉ二注入し、室温
で２時間、ついで１１５℃に３０分間加熱して硬化させ
たのち、得られたエポキシ樹脂製品を型から解放したと
ころ、これは容易５二離型された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 １分子中ｌ二式 ％式％ 末端不飽和結合を含まない炭素数１〜３０の飽和または
不飽和の炭化水翼基、χはθ〜４．７は２〜３０の整数
）で示される置換基を少なくとも１個有するオルガノポ
リシロキサンを主剤としてなることを特徴とする内部添
加用ａ型剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140936A JPS6032611A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 内部添加用離型剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140936A JPS6032611A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 内部添加用離型剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032611A true JPS6032611A (ja) | 1985-02-19 |
| JPH0259180B2 JPH0259180B2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=15280258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58140936A Granted JPS6032611A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 内部添加用離型剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032611A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5035849A (en) * | 1989-02-01 | 1991-07-30 | Chisso Corporation | Process for producing molded article using a releasing agent |
| JP2017222824A (ja) * | 2016-06-17 | 2017-12-21 | 住友ゴム工業株式会社 | 高減衰ゴム組成物および粘弾性ダンパ |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP58140936A patent/JPS6032611A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5035849A (en) * | 1989-02-01 | 1991-07-30 | Chisso Corporation | Process for producing molded article using a releasing agent |
| JP2017222824A (ja) * | 2016-06-17 | 2017-12-21 | 住友ゴム工業株式会社 | 高減衰ゴム組成物および粘弾性ダンパ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259180B2 (ja) | 1990-12-11 |
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