JPS6032127A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6032127A JPS6032127A JP14145583A JP14145583A JPS6032127A JP S6032127 A JPS6032127 A JP S6032127A JP 14145583 A JP14145583 A JP 14145583A JP 14145583 A JP14145583 A JP 14145583A JP S6032127 A JPS6032127 A JP S6032127A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- surfactant
- magnetic recording
- recording medium
- thin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体の製造方法に関するものである。
高分子フィルム等の基体に強磁性体金属を真空蒸着等に
より付着して強磁性Ｍ膜を形成した磁気テープ等の磁気
記録媒体は、従来の塗布型に比べて記録密度が高く、最
近、製品化されるようになりＴを１．−− ところで、このような磁気記録媒体は、磁性層が薄いた
めに、走行時等に磁気ヘッド等により容易に損傷し易い
欠点がある。このような欠点を改良するために、通常は
、強磁性薄膜の表面に保護層を設けている。
より付着して強磁性Ｍ膜を形成した磁気テープ等の磁気
記録媒体は、従来の塗布型に比べて記録密度が高く、最
近、製品化されるようになりＴを１．−− ところで、このような磁気記録媒体は、磁性層が薄いた
めに、走行時等に磁気ヘッド等により容易に損傷し易い
欠点がある。このような欠点を改良するために、通常は
、強磁性薄膜の表面に保護層を設けている。
強磁性薄膜の表面に保ＩＩ胴を形成覆るには、溶液をロ
ーラの表面に塗布し、ローラを回転してこの液を強磁性
薄膜に塗布している。しかしながら、従来の溶液を用い
たものによると、出ツノが低く、５ｔｉｌｌ １ｉｆｅ
が非常に短いという欠点があった。
ーラの表面に塗布し、ローラを回転してこの液を強磁性
薄膜に塗布している。しかしながら、従来の溶液を用い
たものによると、出ツノが低く、５ｔｉｌｌ １ｉｆｅ
が非常に短いという欠点があった。
本発明は、以上の欠点を改良し、出力が高く、５ｔＮｌ
１ｉｆｅの長い磁、気記録媒体の製造方法の提供を目
的とするものである。
１ｉｆｅの長い磁、気記録媒体の製造方法の提供を目
的とするものである。
本発明は、上記の目的を達成づるために、基体の強磁性
薄膜を形成しつる磁気記録媒体の製造方法において、強
磁性薄膜形成後の基体を加熱しながら強磁性１１１１！
表面に界面活性剤の溶融液を塗布して第１保＊＊を形成
し、次いで、界面活性剤を蒸着して第２保ｍ層を形成づ
ることを特徴とづる磁気記録媒体の製造方法を提供づる
ものである。
薄膜を形成しつる磁気記録媒体の製造方法において、強
磁性薄膜形成後の基体を加熱しながら強磁性１１１１！
表面に界面活性剤の溶融液を塗布して第１保＊＊を形成
し、次いで、界面活性剤を蒸着して第２保ｍ層を形成づ
ることを特徴とづる磁気記録媒体の製造方法を提供づる
ものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
先ず、ポリエステルフィルム等の帯状高分子フィルム等
の継体にコバルトやニッケル、鉄等の強磁性体金属を斜
めに、真空蒸着法やイオンプレーディング法、スパッタ
リング法等により付着して強磁性ｎｍを形成する。次に
、この強磁性薄膜形成後の基体１を、第１図に示す通り
、供給用ローラ２から送り出し円筒状の加熱ローラ３の
同側面に沿って走行させ、加熱ローラ３の直下の箇所で
第１椿４に収納されヒーター５により加熱されたステア
リン酸やベヘン酸等の界面活性剤の溶融液６にその表面
を漬けて、強磁性薄膜上に溶融液６を塗布し第１保護層
を形成する。そしてこの第１保護層形成後の基体１をガ
イドローラ７を介して高真空廉の室８内に導き、円筒状
のローラ９の周側面に泊って走行さぼる。ローラ９の真
下には界面活性剤１０が収納された蒸発源１１が配設さ
れており、蒸発源１１が加熱され界面活性剤１０が蒸発
して、基体１に設けられた第１保護層に界面活性剤が蒸
着して第２保ＩＩＩが形成される。第２保ＩＩ層形成後
、基体１をガイドローラ１２を介して供給用ローラ２が
配設されているのと同じ部屋１３に配設された巻取用ロ
ーラ１４に巻き取る。
の継体にコバルトやニッケル、鉄等の強磁性体金属を斜
めに、真空蒸着法やイオンプレーディング法、スパッタ
リング法等により付着して強磁性ｎｍを形成する。次に
、この強磁性薄膜形成後の基体１を、第１図に示す通り
、供給用ローラ２から送り出し円筒状の加熱ローラ３の
同側面に沿って走行させ、加熱ローラ３の直下の箇所で
第１椿４に収納されヒーター５により加熱されたステア
リン酸やベヘン酸等の界面活性剤の溶融液６にその表面
を漬けて、強磁性薄膜上に溶融液６を塗布し第１保護層
を形成する。そしてこの第１保護層形成後の基体１をガ
イドローラ７を介して高真空廉の室８内に導き、円筒状
のローラ９の周側面に泊って走行さぼる。ローラ９の真
下には界面活性剤１０が収納された蒸発源１１が配設さ
れており、蒸発源１１が加熱され界面活性剤１０が蒸発
して、基体１に設けられた第１保護層に界面活性剤が蒸
着して第２保ＩＩＩが形成される。第２保ＩＩ層形成後
、基体１をガイドローラ１２を介して供給用ローラ２が
配設されているのと同じ部屋１３に配設された巻取用ロ
ーラ１４に巻き取る。
上記の通り、本発明によれば、基体１には強磁性薄膜上
にステアリン酸等の溶融液が塗布され次に真空蒸着され
ており、本願出願人は、このようにして保ｍＩ！を形成
した磁気記録媒体、の出力及び５ｔｉｌｌ １ｉｆｅが
著しく改善されることを見い出した。第２図にその結果
の１例を示づ。Δは、本発明の実施例を示し、ポリエス
テルフィルムにコバルトを斜め蒸着した後、１０”２Ｔ
ｏｒｒの真空雰囲気の室１３において、加熱ローラ３を
９０℃、ステアリン酸溶融液６を８５℃として厚さ１０
０Δの第１保護層を形成し、次いで１０ Ｔｏｒｒの真
空雰囲気の室８において、蒸発源１１を１３０℃として
厚さ２００人の第２保護層を形成したものである。Ｂは
、本発明Ａと同様の基体に同じように強磁性簿膜を形成
し、次に本発明へと同じ条件でステアリン酸溶融液を塗
布して保１１ＦＩを形成した比較例である。また、Ｃは
、本発明へと同様の基体に同じように強磁性薄膜を形成
し、次に本発明Ａと同じ条件でステアリン酸を蒸着して
保１１ＷＩを形成した比較例である。すなわち、第２図
に、示Ｊグラフから明らかな通り、本発明Δは、初期出
力が比較例Ｃに比べて約１．７倍であり、Ｓ ｔｉｌｌ
ｌｉｆｅが例えば出力０．６において比較例Ｂの約２．
４倍、比較例Ｃの約８．６倍となっており、初期出ツノ
及び５ｔｉｌｌ １ｉｆｅともすぐれ１いる。
にステアリン酸等の溶融液が塗布され次に真空蒸着され
ており、本願出願人は、このようにして保ｍＩ！を形成
した磁気記録媒体、の出力及び５ｔｉｌｌ １ｉｆｅが
著しく改善されることを見い出した。第２図にその結果
の１例を示づ。Δは、本発明の実施例を示し、ポリエス
テルフィルムにコバルトを斜め蒸着した後、１０”２Ｔ
ｏｒｒの真空雰囲気の室１３において、加熱ローラ３を
９０℃、ステアリン酸溶融液６を８５℃として厚さ１０
０Δの第１保護層を形成し、次いで１０ Ｔｏｒｒの真
空雰囲気の室８において、蒸発源１１を１３０℃として
厚さ２００人の第２保護層を形成したものである。Ｂは
、本発明Ａと同様の基体に同じように強磁性簿膜を形成
し、次に本発明へと同じ条件でステアリン酸溶融液を塗
布して保１１ＦＩを形成した比較例である。また、Ｃは
、本発明へと同様の基体に同じように強磁性薄膜を形成
し、次に本発明Ａと同じ条件でステアリン酸を蒸着して
保１１ＷＩを形成した比較例である。すなわち、第２図
に、示Ｊグラフから明らかな通り、本発明Δは、初期出
力が比較例Ｃに比べて約１．７倍であり、Ｓ ｔｉｌｌ
ｌｉｆｅが例えば出力０．６において比較例Ｂの約２．
４倍、比較例Ｃの約８．６倍となっており、初期出ツノ
及び５ｔｉｌｌ １ｉｆｅともすぐれ１いる。
以上の通り、本発明によれば、初期出力及び５ｔｉｌｌ
１ｉｆｅのりぐれた磁気記録媒体の￥Ｊ造方法が得ら
れる。
１ｉｆｅのりぐれた磁気記録媒体の￥Ｊ造方法が得ら
れる。
第１図は本発明の実施例に用いられる装置の断面図、第
２図は５ｔｉｌｌ １ｉｆｅの変化に対づる出力のグラ
フを承り。 １・・・基体、 ３・・・加熱ローラ、 ６・・・溶融
液、１０・・・界面活性剤。
２図は５ｔｉｌｌ １ｉｆｅの変化に対づる出力のグラ
フを承り。 １・・・基体、 ３・・・加熱ローラ、 ６・・・溶融
液、１０・・・界面活性剤。
Claims (1)
- （１） 基体に強磁性薄膜を形成しつる磁気記録媒体の
製造方法において、強磁性薄膜形成後の基体を加熱しな
がら強磁性薄膜表面に界面活性剤の溶融液を塗布して第
１保護層を形成し、次いｒ、界面活性剤を蒸着して第２
保ＩＩ層を形成づることを特徴とする磁気記録媒体の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14145583A JPS6032127A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14145583A JPS6032127A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032127A true JPS6032127A (ja) | 1985-02-19 |
Family
ID=15292300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14145583A Pending JPS6032127A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032127A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5166892A (en) * | 1990-04-30 | 1992-11-24 | Yamato Scale Company, Limited | Device for compensating for time-dependent error due to creep and like of measuring apparatus |
| US6196348B1 (en) | 1997-07-22 | 2001-03-06 | Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. | Driving system for a working vehicle |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59157845A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-07 | Fujitsu Ltd | 磁気記録媒体の潤滑膜の形成方法 |
-
1983
- 1983-08-02 JP JP14145583A patent/JPS6032127A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59157845A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-07 | Fujitsu Ltd | 磁気記録媒体の潤滑膜の形成方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5166892A (en) * | 1990-04-30 | 1992-11-24 | Yamato Scale Company, Limited | Device for compensating for time-dependent error due to creep and like of measuring apparatus |
| US6196348B1 (en) | 1997-07-22 | 2001-03-06 | Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. | Driving system for a working vehicle |
| US6401854B2 (en) | 1997-07-22 | 2002-06-11 | Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. | Driving system for a working vehicle |
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