JPS6028554B2

JPS6028554B2 - 化粧板の製造方法

Info

Publication number: JPS6028554B2
Application number: JP6242577A
Authority: JP
Inventors: 尭石川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-05-26
Filing date: 1977-05-26
Publication date: 1985-07-05
Also published as: JPS53146433A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は金属板を桶状パネルに形成し、かつ、その化粧
面に特殊な複層吹付層を設けることによって短期間に現
場施工以上の意匠面を有する外壁を形成しうる化粧板の
製造方法に関するものである。

最近、家屋等の外壁等において、複層漠様吹付村を吹付
けることにより壁面を形成することが多く見られる。

しかし、この種、吹付材で壁を形成した場合には、■施
工時間が長い。＠作業性が悪い。Ｑコストが高い。＠大
きい施工面積が必要である。等の欠点があった。このよ
うな欠点を解決したものとして、例えば金属板にヱンボ
ス加工を施した製品が市販れている。しかしながら、こ
の種の化粧板には、第１に強制的な凹凸加工により塗膜
を破壊するため耐候的に劣る欠点がある。また、押型が
高価であると共に短寿命であり、しかも加工幅が大幅に
制限される。さらに、この化粧板の場合は、凹凸が小さ
く、かつ、型のため模様（パターン）に制限があり、そ
の模様も自然感に欠ける。また、現場施工と同機の方法
によって金属板に複層模様吹付層を形成したとき１こは
現場施工と同様の欠点を有する。さらにこの場合、複層
漠様吹付村が厚肉で、かつ、一体的に積層されているた
め、寒暖による金属板の伸縮に追従できず、上言己吹付
層が破壊したり、亀裂が入ったり、金属板から脱落する
等の欠点があった。また、複層漠様吹付層が外気に直接
露出してるため耐腰性に欠ける。本発明はこのような欠
点を除去すると共に、より一層立体感、自然感に富み、
しかも施工時間が綻く、安価で耐候性のある化粧板を製
造する方法を提供するものである。

以下に、図面を用いて本発明に係る化粧板の製造方法の
一実施例について詳細に説明する。

第１図は本発明により製造された化粧板の一例を示す縦
断面図である。図において、１は溝状パネルで表面処理
鋼板、アルミニウム板等を桶状に形成したものである。
２は化粧面でその面にシーラ等からなる下地層３を形成
するものである。

４は複層模様吹付層（以下、単に吹付層という下地層３
上に大小の塊４ａ，４ｂからなる凹凸模様を形成するも
のである。

大塊４ａとしては０．３〜５肋の厚さで、平面積にして
約３〜２仇■のものであり、小数４ｂとしては上記大塊
の厚さより必ず低く、その平面積も約上記より数分の一
に形成する。また、大塊４ａの吹付模様としては、スタ
ッコ状の模様である。また、この吹付材の成分としては
バインダーとしてアクリル系、ェポキシ系、ポリウレタ
ン系ビチューレジン系、その他の合成樹脂のェマルジョ
ン、溶剤型を用いる。これに増量剤（炭酸カルシウム、
ケイ酸カルシウム、ベントナイト、タルク、カオリン、
シリカ、ケイ砂、石コウ）、軟化剤、消泡剤、防カビ剤
、防腐剤、増大占剤等も添加する。なお、吹付層は大小
塊があまり密に分布せず、ある程度まばらにあるいは独
立して混在させる。これは金属板が熱により伸縮するた
めに吹付層が亀裂、破壊するのを防止する一因にもなる
。５はトップコート層で吹付層４の耐侯性、意匠性を向
上すると共に亀裂、破壊を防止するものであり、幾分可
髭性に富む塗料を用いる。

例えばアクリルェマルジョン系、ポリウレタン系であり
、可榛・性‘こ富むと溝形パネルが寒暖によって伸縮し
た場合、それにトップコート層５が追従するからであり
、これに欠けると寒いときにトップコート層５がより硬
くなり、わずかな伸縮によって亀裂が生じやすいのでこ
れを防止する意味もある。このトップコート層５はドラ
イで約２００ミクロン以下、通常は２０〜５０ミクロン
である。なお、トップコート層５は溝状パネル１の外表
面の大部分にも形成する。６は装飾層で吹付層４の大塊
４ａの頂面にのみトップコート層５と異なる色彩の塗料
のローラ等で塗布（転写）したものである。

次に本発明に係る化粧板の製造方法について第２図、第
３図を用いて説明する。

例えば第１図に示すような化粧板を製造すると仮定する
。そこで、まず、カラー鋼板を成形機（図示せず）を介
して第１図に示すような橘状パネル１を形成する。次に
、化粧面２に対し、下地層３，（シーラ）を塗布し、そ
の上にアクリルェマルジョンを主成分とする吹付層４の
小塊４ｂを約２００〜３００ポィズの粘度で吹付ける。
このときの小塊４ｂの乾燥状態での体積は約２仇舷以下
で、かつ、下記する大塊４ａの体積との関係で、この数
字は変化するものである。次に、これに半乾燥、例えば
５０〜１５０℃以下で５分間、すなわち、小塊４ｂがま
だ変形しうる状態のときにローラＲを介して、例えば０
．５側位の高さにその頂点部を平坦にならす。次に、こ
のイ凶妊面２に対して幾分可操性のあるトップコート層
５を塗布し、それを熱風、遠赤外線、常温等で乾燥する
。次に化粧面２に対しては吹付材を大塊４ａ状に吹付け
、半乾燥し、その後でローラＲを介してその頂点部を平
担にならして頂面部４ｃを形成する。

この頂面部４ｃ上に対しては上記と同様のトップコート
層５を塗布、乾燥し、その後の頂面４ｃに装飾層６を形
成し、これを乾燥するものである。また、第３図はまず
金属板を桶状パネルに形成し、その上に吹付層の小堺４
ｂを吹付け、半乾燥状態でローラＲを介してその頂点を
平坦にし、その後にさらに吹付層の大塊４ａを吹付け、
上記と同様にその頂点をある面積の平坦面に形成する。
次に幾分可榛【性のあるトップコート層５用の塗料を凸
部表面とパネルの外表面の大部分に塗布する。この塗料
としては周知の上塗り用塗料を用いる。例えばェポキシ
系、ポリウレタン系、アクリル系等である。これを半乾
燥または乾燥せしめた後にローラＲ等で装飾塗膜６を形
成する塗料を塗布する。この塗料としては上記のもの、
およびこれらにメタリックを混入したもの、あるいはト
ップコート層と色調の異なる塗料、もしくはドライ状態
で硬質の塗膜を形成する塗料を塗布（転写）し、乾燥す
るものである。上述したように本発明に係る化粧板の製
造方法によれば、■従来のように高価な押型が不要にな
る。

■吹付により模様を形成するため金属板の塗膜を破壊す
るようなことがなく耐候・性、耐貧虫性において優れた
ものとなる。■金属板の幅に制限されず連続的に生産で
きる。■吹付剤を独立、分散的にしたため金属板、特に
、カラー鋼板を用いたときに寒暖の差による伸縮が模様
自体に無理な力が加わらず、模様に亀裂が入ったり、破
壊したりするおそれが低減する。■均質に一体的にトッ
プコード層を付加したため吹付村の脱落、亀裂、破壊を
防止し、かつ、化粧面の色彩を任意に変化せしめられる
。■吹付層を耐候的に保護できる。■吹付層に大塊と小
塊を故意に形成したために、従来のように人工的な表面
がより自然的な外観にできる。■大塊と小塊の分散によ
って立体感を助長すると共に、大塊の頂面に装飾塗膜を
形成したことにより、トップコート層との相対的な色調
を簡単にかもし出せる。等の特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る製造方法によって製造されたイＱ
鮭板を示す縦断面図、第２図、第３図は本発明に係る化
粧板の製造方法の一例を示す説明図、第４図はその他の
実施例を示す説明である。１・・・・・・橘状パネル、４・・・・・・複層模様、
４ａ・・・・・・大塊、４ｂ・・・・・・小塊、５・・
…・トップコート層、６・・・・・・装飾塗膜。オー鼠ずＺ鼠オコ図オ４図

Claims

【特許請求の範囲】１金属板を桶状パネルに成形し、その凸部表面に複層
模様吹付材を小塊で吹付けると共に、その頂面を平担に
し、次にこれを半乾燥した後でトツプコード層をほぼ全
露出面に塗布し、その上に上記と同様の吹付材を大塊で
吹付け、その頂面を平担にし、次にこれを半乾燥、また
は乾燥した後に幾分可撓性のあるトツプコード層を化粧
面を含むほぼ全表面に塗布し、乾燥せしめ、次に大塊の
頂面部分にのみ装飾塗料を塗布したことを特徴とする化
粧板の製造方法。２金属板を桶状パネルに成形し、その凸部表面に複層
模様吹付材を小塊で吹付けると共に、その頂面を平担に
し、次にその上に上記と同様の吹付材を大塊で吹付け、
その頂面を平担にした後に乾燥し、その上から幾分可撓
性のあるトツプコート層を化粧面を含むほぼ全化粧面に
塗布し、次に乾燥せしめ、その後で大塊頂面にローラを
介して装飾塗料を塗布等して装飾塗膜を形成したことを
特徴とする化粧板の製造方法。