JPS6026993Y2 - 金属蒸着フイルム - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
ポリプロピレン及びその共重合体等のポリオレフィンを
主成分とした共押出積層フィルムの表面に光沢のある金
属蒸着面を設けた新規な金属蒸着用フィルムに関するも
のである。

金属蒸着を施したフィルムは、近年、金属的な外観とガ
スバリヤ−性、保香性、光遮断性等の特長を有すること
から、菓子類の包装、断熱材、インテリア−用等広い分
野に使用されるようになった。

蒸着金属としては、アルミニウムが一般的であるが、用
途により、亜鉛、クロム、ニッケル、金、銀等が使われ
ている。

金属蒸着を施したフィルムとしては、ポリオレフィン未
延伸フィルム又は延伸フィルムの表面をコロナ処理して
活性化した後、金属蒸着せしめたものが知られている。

しかしながら、ポリオレフィンフィルムに直接金属蒸着
を施した場合、ポリオレフィンフィルム中の高級脂肪酸
等の滑剤や無水珪酸粉沫等のブロッキング防止剤により
、フィルム表面の平滑性が失われ、金属蒸着後も光沢の
あるものは得られなかった。

又、これら添加剤は経時変化でフィルム表面に滓出して
くる為（ブリードアウト）、コロナ処理度も低下し、蒸
着金属の付着力は弱くなる欠点があった。

更に、金属蒸着後、蒸着面に印刷を施す際、蒸着工程で
フィルムが受ける熱と超真空下で添加剤のブリードアウ
トが促進され、且つ、印刷段階までの経時変化も重なっ
て、蒸着面のコロナ処理度が部分的に低下し、印刷イン
キの接着性の点でも一定品質の保持が困難であった。

本考案は、このような欠点を解消するために為されたも
のであって、以下図面とともに説明すると、ポリオレフ
ィンを主成分とする層１と、ポリエチレンテレフタレー
ト及びその共重合体の何れかより戊る薄膜層２並びに層
１と層２の間にエチレン−酢酸ビニール共重合体又はそ
の部分鹸化物夫々の単体又は両者の混合物から戊る接着
層３を設けた共押出積層フィルムの薄膜層２の表面に金
属蒸着層４を設けた金属蒸着フィルムに関するものであ
る。

本考案に係わる金属蒸着フィルムに於いては、ポリオレ
フィンを主成分とする層１中に滑剤、ブロッキング防止
剤などの添加剤を添加しても、これらの添加剤が共押出
積層フィルムの薄膜層２にブリードアウトすることがな
い上に、ポリエチレンテレフタレート及びその共重合体
の何れかより成る薄膜層２が平滑性にすぐれていること
によって薄膜層２上に光沢のすぐれた金属蒸着層４を形
成することができるとともにポリエチレンテレフタレー
ト及びその共重合体に極性があることによって薄膜層２
上に接着強度のきわめて大きい金属蒸着層４を形成する
ことかできる。

ポリオレフィンとしては、低密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、ポリプロピレン及びその共重合体等を挙
げることができ、ポリオレフィンを主成分とする層１の
膜厚は、通常２０〜２７μとすればよい。

薄膜層２はポリエチレンテレフタレート及びその共重合
体のいずれかにより形成され、薄膜層２の膜厚は通常１
〜３μとすればよい。

ポリエチレンテレフタレート共重合体としてはイソフタ
ル酸、ｐ−オキシ安息香酸などとの共重合体を挙げるこ
とができる。

エチレン−酢酸ビニール共重合体又はその部分鹸化物夫
々の単体又は両者の混合物から成る接着層３は、層１と
層２を強固に接着するために設けられており、接着層３
の膜厚は通常ｌ〜５μとすればよい。

共押出積層フィルムは、三台の押出機と一台のＴダイス
の結合から戊る共押出多層フィルム成形板を使用して共
押出成形すればよく、必要に応じてポリオレフィンを主
成分とする層１の裏面にさらに樹脂層を設けてもよい。

蒸着金属としては、アルミニウムが一般的であるが、用
途により亜鉛、クロム、ニッケル、金、銀等を使用して
もよく、共押出積層フィルムの薄膜層２上に直接蒸着し
てもよいし、或は薄膜層２をコロナ処理した後に蒸着し
てもよい。

次に、実施例により本考案を具体的に説明する。

実施例 １ 三台の押出機（ＥＸ −ｌ 、 ＥＸ −２，ＥＸ −
３）と一台のＴダイスの結合から成る共押出積層フィル
ム成形板を用い、ＥＸ−１にポリエチレンテレフタレー
ト共重合体（ＰＥＴ） （極限粘度０．８〕、ＥＸ−２
にエチレン−酢酸ビニール共重合体 （ＥＶＡ）（酢酸ビニール含有率１９％、ＭＩ＝３．０
ダ／ｌＱｍｉｎ）と部分鹸化エチレン−酢酸ビニール共
重合体（部分鹸イＥＺＥＶＡ） （密度０．９５ｇ／
ｃｃ、 ＭＩ＝ １５９／１０ｍ１ｎ）を５０７５０に
ブレンドとしたもの、ＥＸ−３にエチレン−プロピレン
共重合体（ＣＯＰＰ） （密度＝０．９００１／ｃｃ、
ＭＦＩ＝９．０ｇ／１０ｍ１ｎ、滑剤＝１２００ｐｐ
ｍ、アンチーブロッキング防止剤＝ ｉ５ｏｏｐｐｍ添
加〕を投入し、ＰＥＴ／ＥＶＡ十部分鹸化物ＥＶＡ／Ｃ
０ＰＰの３層構成で各構成比率が５％／１０％／８５％
の、全体厚み３０μの共押出積層フィルムを製膜した。

次いで、共押出積層フィルムのＰＥＴ上にアルミニウム
蒸着を行なって電気低抗値が２Ωの膜厚を形成させ、ア
ルミニウム蒸着フィルムを得た。

得られた共押出積層フィルム並びにアルミニウム蒸着フ
ィルムの物性を示すと、表１の通りである。

表１の如く、共押出積層フィルムのＰＥＴ側の光沢は良
く、蒸着も艶のあるもものが得られた。

アルミニウム蒸着の付着性は一般的にセロテープ剥離法
により評価されるが、本実施例の場合何ら問題が無かっ
た。

尚、共押出積層フィルムのＰＥＴｌＣ０ＰＰ間の層間接
着力は６６Ｂ／ｉｎ （ＡＳＴＭ−Ｚ−１５２１）であ
った。

又、滑性のないフィルムは蒸着後の巻取りで皺等の発生
があるが本実施例ではｃ ｏｒｐの滑性化で防ぐことが
出来た。

蒸着面にポリアミド−硝酸綿糸インキでグラビア印刷機
により表刷りし、印刷面をセロテープ剥離試験を行った
が、実用上何ら問題の無いインキ接着性を有していた。

更に、予め０ＰＥＴ （厚み１２μ）に裏刷りしたもの
をウレタン系接着剤を使用し、塗布量（固形分）：ｌ／
ｒＩｌで、実施例の蒸着フィルムとドライラミネートを
行った。

その結果、印刷部の光沢の優れたものが得られた。

この蒸着ラミネート複合フィルムをｃｏｒｐをシーラン
ト層として、ヒートシール温度１２０℃、ヒートシール
圧力２ｋｐ／ｃＩｔ、ヒートシール時間２ｓｅｃでヒー
トシールし、剥離試験（ＪＩＳ −Ｚ−１５２１、サン
プル幅１インチ、ヒートシール幅１インチ、引張り速度
３００ｙ＋＋ｍ／ｍｉｎで９０°方向剥離）を行ったと
ころ、１．５に９／インチの値が得られ、スナック食品
、冷菓、菓子等の軽量包装に充分な性質をもっているこ
とが解った。

又、アルミニウム蒸着後のフィルム物性では、蒸着前と
力学的性質が何ら変ることが無く、金属蒸着によるガス
バリヤ−性、透湿性向上も計ることが出来た。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係わる金属蒸着用フィルムの一例を
示した断面図である。 １・・・・・・ポリオレフィンを主成分とする層、２・
・・・・・薄膜層、３・・・・・・接着層、４・・・・
・・金属蒸着層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ポリオレフィンを主成分とする層１と、ポリエチレンテ
   レフタレート及びその共重合体の何れかより成る薄膜層
   ２並びに層１と層２の間にエチレン−酢酸ビニール共重
   合体又は、その部分鹸化物夫々の単体又は、両者の混合
   物から成る接着層３を設けた共押出積層フィルムの薄膜
   層２の表面に金属蒸着層４を設けた金属蒸着フィルム。