JPS60264015A - 小型フユ−ズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明の技術的分野は電気フユーズの技術である。本発
明は比戦的幅広い応用を持っているが、その最もＩＬ要
な応用はプリント回路基板に取り付けるための小型フユ
ーズである。２５０ボルトという高い電圧において１本
発明の小型フユーズは一般に２．５４Ｃ１１（１インチ
）よりも短か（、大部分の電流領域で成可＜　１．２７
ｎ　（ｌ／２インチ）よりも短か（、その幅は６−：１
６１１ｍ＋　（１／４インチよりも）犬ぎくはない。

〔発明の概懺〕

プリント回路への応用に適した小型フ、ユーズおよびそ
の製造方法は、フユーズの空胴の中に成可（対角線上に
置かれたフユーズ部材−および成可くその中に挿入され
モールドされ一成可（反対側の端から伸びている端子を
持っている、−ｉに細長い矩形の絶縁物で作られた本体
ｔ％徴とする。

そのを胴は成可く本体の縦方向の相対する側面で開いて
いるが、選択的にカバー板を使ってその空胴の開口の一
つを閉じる用意がなされている。その本体はスリーブで
封じられ、そのスリーブは成可（牛は煙い伸張すること
ができる部材であるが、伸会することができる収縮チュ
ーブの片であることもできる。フユーズ部材を置く溝は
成可（その空胴の相対向する端から電導性のフユーズ取
付は面まで伸び−そのフユーズ取付は面は、フユーズ部
材がフユーズ組立て中それに便利に取付けられ、あるい
は捕えられることができるように１本体の外側表面を越
えて位置させられている、最初成可（曲げることができ
る小板である。それらの突き出ている小板は・その時フ
ユーズの本体の中に曲げられ〜成可く半ば硬い透明な１
８縁性のスリーブがそのときその囲りに白てられ、その
本体の両側で刺止される。

（従来の技術〕 フユーズが飛ぶと一アークが発生し、それがフユーズ端
子の金属表向に拡がると、その表面層を気化し一フユー
ズを破裂させる圧力を作り出す。

ＡＣ回路では、アークは一散にＡＣ電流がゼロになると
ぎ消され一フユーズ窒制の中の圧力および温度が許容す
ることができる限界以内に保持されるときは−Ｐ）び発
火したり一フユーズの破壊を惹き起したりはしない。フ
ユーズの構造が段々／ＪＳさくなるとともに、これらの
パラメータを希望の限界内に維持することはますます困
難となる。

プリント回路技術においては一高電圧範囲、すなわち１
２５　２５０ボルト用であって−できる限り小さな全体
寸法のフユーズの善女がある。このような条件は本来相
反するものである。飛んでいる最中のフユーズは、アー
クがフユーズの線に沿って飛んでいる間のガスの発注お
よび加熱の結果破壊力を生じさせようとし−したがって
飛んでいる間に高い再点火電圧に抵抗することができる
フユーズは典型的には一アークを消し一フユーズのケー
ジングの破壊を妨げることができるように−それ以外の
条件の下で望ましい長さよりも大きな長さを持つように
作られなければならないからである。ケージングが埃れ
るときは、付随する火災の危険およびプリント回路基板
そのものの上の構成成分に損害を与える付随する危険が
ある、プリント回路用のフユーズはまた、プリント回路
基板上への構成＃：／ｒｊの最長的な組豆ての後のプリ
ント回路基板のｆ７＆除で、普通に使用されているスプ
レー’？浸漬の溶液の侵入に対して適切な保護を待って
いなければならない。

本出願人が知る限りにおいては、本発明の前には、以前
の設計よりもはるかに小さく〜フユーズのハウジングを
破壊することなしに−向いエネルギーでフユーズが飛ぶ
条件に耐える、信頼性に冨む刺止されたフユーズが設計
されたことはなかった。鉤えは、犯・アンペアで２５０
ボルトあるいは等価なエネルギーの定常的なフユーズが
飛ぶ電流について、全長が豹１．０２ｍ　（０，４イン
チ）あるいはそれ以下−尚さはそれ以下でさえもあり、
（端子がフユーズ本体の端から軸方向に失ぎ出ており、
ついで下に回って曲っているときのように）望まし〜・
場合には同じ寸法の端子間隙を持った信頼性に冨むへプ
リント回路ｌ路用の小型フユーズの需要がある。これま
でフユーズの境界内に垂れ下った端子を持ち、＋Ｔ’７
７．６２　ｍ乃至１．０２０１１（０，３乃至０．４イ
ンチ）の直径を有する円筒形のフユーズが開発されて米
だ。フユーズの暢は、したがって一端子間隙よりも大き
くなければならす、フユーズの島さはその幅に等しいか
またはそれよりも大きかった。したがって−机在では、
このようなエネルギーに耐えることができるプリント回
路用フユーズは比較的太きく一円筒形の絶縁性の本体を
持った嵩張ったフユーズである。このような円筒形のフ
ユーズはまた一フユーズをプリント回路基板に自動的に
挿入する自動機械の中に適切に一人されることかで門る
供給リールの上に巷かれた担体帯に取り付けるには余り
に細張っている。

プリント回路基板の上で使用されるフユーズは一散に全
綱または室を定義する絶縁性の本体を含んでおり、その
空胴または室の中にフユーズ部材がフユーズ端子の間に
懸垂され、それらの端子は屡々その本体の相対向する軸
方向の端から突き出て、プリント回路基板の中のソケッ
トの開口の中に押し込むことができる一平行な対向する
端子の端で終っている。プリント回路の一般的な目的は
小型化であるから一ンユーズ自体がプリント回路基板上
のできるだけ小さい空間を占めることが望ましい。

ある低アンペア数のフユーズでは一汐りえは７．６μｍ
（０，０００３インチ）のオーダのような非’ＭＫ小さ
な直径のフユーズ線を使用することが屡々求められる。

このような繊細なフユーズｉを使用するフユーズを製造
するにはｉＩ！ｉＩ有の肉離がある。稙細なはんだ付は
工程中このようなＷ＞＠　ｙ！′伝り〜位置決めするの
は典型的に大きな労働コストとなる手作業であるからで
ある。それ故、自動化された方法によって安価に製造さ
れることができる。７ユーズが飛ぶ電流が比較的低い一
過当に小型化されたＡｍ圧用のフユーズはこの技術に有
用な貢献となるであろう。本発明は、このような小さな
フユーズ＆ｌを持っている、信頼性に富むフユーズを可
能にする一自動化された手段でも作られる、与えられた
１ｉＬσしおよび電圧の大きさを持ち、同じ電流および
電圧の大きさの従来のフユーズ設計よりもはるかに小さ
い一刺止されたフユーズのための独特な設計を含んでい
る。

い（つかの従来技術の小型フユーズは、空胴およびフユ
ーズ部材をいれる溝を持った、／＃！３鰍件の本体、軸
方向に突き出た端子、および包入スリーブのような一本
発明と共通したいくつかの％敵Ｚ待っているけれども、
それらの％鑓は異なったツユ−Ｘの中で別々に見出され
、本発明のいろいろな％似を持つ方法では組み合わされ
たことはなかった。また一本願の中で使用されている溝
、空胴および端子の寸法および胸像は従来技術のフユー
ズのそれとは全く異なっている。

マン力（Ｍａｎｋｅｒ　）その他に付与された米ｔ＝Ｗ
許第３，９１３，０５１号は、その中に形成された小さ
な窪みあるいはウェルを持ち、そのウェルに張られ、そ
のウェルを越えて本体の上のメンキされた支持面に載置
されたフユーズ部＠を有する、絶縁性の材料で作られた
本体を含む小型フユーズを開示している。１対の端子は
フユーズ部材の端部分の上にのり、それにはんだ付けに
よって固定されティる内側の端を持っている。フユーズ
の周囲条件からフユーズ内部を刺止するために、収縮性
のチューブがその全体のアセンブリ’ｒｆｆｌに包み込
む。

フユーズが飛んだことが眼でわかるように、マン力その
他のフユーズでは透明なチューブが使用されている。し
かし−そのフユーズのγこめの背景はフユーズの波のウ
ェルの壁であるから、そのフユーズ部材はその透明なチ
ューブによって作られる窓を通してははっきり見えない
。

マン力その他の特許におけるウェルはフユーズ部材と絶
縁性の本体の間の全問を与える。その空間はそれらの間
・に熱絶縁を与えることが望ましく・ことが述べられて
いる。しかしながら−マン力その他の一つの態様におい
ては、そのチューブは収縮し一ウェルに張られているフ
ユーズ部材の部分と接触する。このような場合に、その
小さなウエヶの寸ｉは、フユーズによって占められる全
体積のｌθパーセント以下であるフユーズ部材のための
空１ｊｉｌｌを与える。その発明の他の一つの態様が開
示されており−そこではフユーズＳ＠の中央のウェルに
張られた部分の上にある収縮性のチューブの部分はその
フユーズ部材の中央部分から隔てられている。この設計
においては、全全例の寸法はなお非常に制限されており
、１．０２ｍ（０，４インチ）の端子間隙を持ったこの
フユーズが２５０ボルトの回路の中で破壊なしにアーク
に耐えることかできるということはありそうにない。収
縮性のチューブが可撓性の伺科で作られることがマン力
その他の特許の中でいくらか述べられているけれども。

その特許の中には、フユーズが飛ぶとき、本発明の特徴
の一つに合致して作られたフユーズの場合におけるよう
に、フユーズ構造壊する力の＊ａを避けるためにを胴の
寸法を増大させるように、チューブが破壊なしに伸張す
るという記載あるいは教えは例も無い。もしそれが可撓
のチューブを意図していたら、その特許がそり挙実を＃
照していたろう。

従来技術は、フユーズの中にいろいろのｔ内弧手段を内
蔵させて一フユーズの使用電圧を上昇させるためにいろ
いろの技術を使用してきた。それ故、フユーズ部材は退
的な消弧材料で取り囲まれていた。しかしながら、この
アプローチは、小型フユーズで、あるいは７ユーズの中
で非常に柩細なフユーズ部材が使用されている所で達成
することは因難である。他の一つの消弧技術は、アリカ
ワ（Ａｒｉｋａｗａ　）に与えられた米国特許第４．２
６７．５４３号のフユーズ構造によって示されて（・る
ように。

フユーズ部材がフユーズ端子にはんだ付けされる点の直
前のフユーズ部材の部分に、含まれている本体の絶縁性
の桐科の中の限られた開口または溝を通過させることで
ある。この特許は、フユーズの円筒形のベー”、ス部分
の中のＤ手形の絶縁性のアーク障壁形成突起の間に定義
されたを−に張られているフユーズ部材を使用するフユ
ーズ構造を開示している。その突起はフユーズ部′＠を
受けるための細い孔ｌあけられており、フユーズ部拐の
端がはんだ付けされるフユーズの端子ン受け、露出する
ための鎚みを持っている。硬い蓋がそのフユーズのベー
ス部分にかぶさっている。しかしながら−弧九に騙らさ
れる１、０２＠（０，４インチ）以下の端子の分離をも
って作られるとぎ−そのフユーズ設計が２５０ボルトの
中に存在している圧力および温度に破壊なしに耐えるに
は不適当であると信じられている。そのうえ、端子への
回路のプラグが間隔をおいて設けられた平行なビンであ
るから、そのようなフユーズの全体の寸法は端子間隙よ
りもはるかに大きいだろう。

本出願人は、本発明の前に、マン力およびアリカワのフ
ユーズ設計の改良を栴成するフユーズ構造を設計し一作
製した。これらのフユーズ構造は、回路へのフユーズの
挿込み端子を支持しているベース部分を含み、フユーズ
の空胴の相対向する端にフユーズ空胴およびフユーズ部
材をいれる溝の一部を定義するハウジングを含んでいる
。カバーがフユーズハウジングのベース部分を包み込み
。

７ユ一ズ部材をいれる溝の中に伸びる、垂れ下っている
ひだを供給し、そのようにしてそのフユーズ部材は四つ
の側のすべてでフユーズ部材の各端で、フユーズ部材が
隣接するフユーズ端子にはんだ付けされる点のすぐ前で
絶縁材料の物質で取り囲筐れている。そのハウジングの
カバーとペースは超音波を使って一つに溶接される。こ
の型のフユーズ構造はマン力その他およびアリカワのフ
ユーズ設計に対して改良であると信じられたけれども一
２５０ボルトまたはその他の商エネルギー回路の中のフ
ユーズ破壊に常には耐えなかった。

〔発明が解決しようとする間趙点〕

したがって、本発明の前には、なお、成可く先金自動組
′ＸＬ″Ｃ技術によって容易に製造されることができ一
吹付けおよび浸漬溶媒に対して抵抗性があり、成可く破
裂性の破壊なしに２５０ボルトの回路の中に存在し・て
いるエネルギーのような筒いアークエネルギーに耐え、
フユーズが飛ぶ条件が眼でみて直ちに検出されることが
できる、小型フユーズの需要があった。しかしながら１
本発明のもって広範な面は２５０ボルト回路の中での使
用に限られるものではない。

〔間廟点を解決するための手段〕

本発明の一つの特徴によれば−フユーズはフユーズ部材
を受ける空胴を定義する絶縁性の本体を含み、その本体
は密に合わされた。伸張することができるスリーブによ
って包み込筺れ、そのスリーブは関係しているフユーズ
が飛ぶ条件の下で破壊なしにフユーズ空胴の体積を少な
くとも約ｘパーセントだけ増大させるために、そのスリ
ーブの可撓性を利用するように設計されている。マン力
その他のフユーズの絶縁性の本体とは巣なって、そのフ
ユーズの絶縁性の本体はその少な（とも一方の側に開い
た比較重大きな空胴を持ち、成可（その本体によって占
められている全体の体積の少なくともｆＪ２Ｕパーセン
トの体積を狩っている。その窒制は一成可（、その本体
の相対向する両方の縦方向に伸びる側面で関いている。

そのようにして、的えは、その絶縁性の本体は、その本
体を完全に負通して伸びている、比較的矩形の形をした
開口によって形成された空胴な有する水平方向に長い矩
形の形の本体となることができた。膨張することかでき
るスリーブあるいはチューブ、成可〈半は硬いチューブ
が、フユーズ部材に対して間隔をおいた関係にある複数
の点で本体の空胴の開いた側面のすべてを封止するため
に、絶縁性の本体の縦方向の清面を散り囲み、それを係
止する。

フユーズ部材はその空胴の中央部分で成可く懸垂されて
いる。そのスリーブは、したがって、その絶縁性の本体
の窒−の開いた側で二つの膨張する壁部分を形成し、ヒ
ユーズが飛ぶとき、その壁は破壊なしに膨張する。

本発明の膨張することができるスリーブは成可く透明で
、その結果そのフユーズ部材は直ちに眼で見ることがで
きる。空胴が絶縁性の本体の相対向する横の側面または
縦方向の側面で開いている本発明の態様においては、フ
ユーズが灯りに対して保持されるか、または昼間の光の
中で見られるとぎは、そのチューブの透明な壁が背景が
明るいフユーズ部材を見せるから、フユーズ部材のはつ
きりした観察を得ることができる。しかしながら、非常
に尚い７ｂ、圧および亀流軛囲のフユーズに対しては、
スリーブを取り付ける前に上の９制の開口を通して供給
される消弧充填物を受けるためにウェルな形成するよう
に、９側の底輪を閉じるために、蓋板が本体の一方の側
で績みに合わされている。

ヒツチコック（Ｈｉｔｃｈｃｏｃｋ　）に付与された米
国特許第３，２９１，９３９号は一絶縁性のボードの中
の開口を通過し、そのボードの相対向する面上の銅のコ
ーティングの両端の間に対角線方向に支持されているフ
ユーズ部材３′を取り囲む外貌性のスリーブ５′の使゛
用を示している。このスリーブの目的は−アークの著し
い伸張およびアーク開始時におけるよりもむしろアーク
開始に絖（期間におけるアーク電圧の著しい上昇　を与
えるように、焼は切れるとき通過するアークを、構造の
端の端子を含むプリント同性基板のいずれかの面に近い
狭いチャンネルに位置決めすることである。この特許は
、閉込め室に圧力の軸減を与えるために、その−りのス
リーブの膨張する性質を使用するという概念については
述べていない。そのスリーブの機能は、そうではな（て
、接触部材に沿って焼けるときアークを閉じ込めるよう
に強制するために。

接触部材の端の付近１ｃＡい局所的な圧力を保持するこ
とである。

ここで、サイボード（５ｅｙｂｏｌｄ　）に付与された
氷山特許第４．０１６，５２１号が、本発明が取り扱っ
ている型のフユーズというよりはむしろ、熱制限スイッ
チを開示していることが注意される。それは小さな壁領
域を持ったハウジングを有しており、胸値温度に達した
とき−その領域が一非常に限られた程度のスイッチ内部
のＷｅ脹を与え、われわれのスリーブの目的とは全（違
った目的で、恒常的に膨張する。したがって、本発明に
開示されているフユーズハウジングの膨張することがで
きる壁部分は、熱制限製画がトリガされたことの指示器
として作用するために、鈎値温度が越えられたとき、膨
訳したままとなる。外被性の壁を使用する市電流フユー
ズが餓ふとぎの破壊に対する保麟は、圧力サージが必失
な温夏の蓄積を許すには栄りに迷いから、熱的に惹き起
される、このような可童’＆　（’）軟化に依存しては
ならない。

好ましくは窒胴を定義する絶縁性の本体の上で膨張する
スリーブを利用するが一部ずしもその必女はｌよい、本
発明の他の一つの特許によれは、フユーズ端子は成可く
、絶縁性の本体の中１ｃ挿入されてモールドされ、罰に
記載された？３縁性の本体の相対向する端Ｄ）ら１ψび
ている。本体は成可く対角脚上に奎べられるフユーズ部
材を置き、アーク基土の窒桐の対角組上の相対向する縁
から端子のフユーズ部相取刊は面に隣接する、本体の相
対向する縦刃１０Ｊ　Ｋ性ひる側面に伸びる溝を有して
いる。

フユーズ端子を良く屑は、成１」り、杷緘注の本体の相
対向すΦ緩方向に仰ひる側面に伸ひており、そのように
して、そのフユーズ部材か屑の中に置かれるとさ、フユ
ーズ部材の端が成可く溝の端を越えて仰ひ、その結果そ
のフユーズ部材の一部が小板あるいはフユーズ端子の他
の露出された衣面にはんだ付けされた彼で、それらは、
はんだ付けされる点を越えた所で適当に挾み取られる。

このことは、フユーズ部材がそのリールからフユーズ組
型てステーションに供給される、自動化されたフユーズ
の大量生産において助けとなる。フユーズを置く溝を定
義する壁は、フユーズの線がはんだ付けされる小板ある
いはその他の露出され１こ端子面の付近へのアークの膨
張を祭止するためのアーク開始時として作用する。これ
らの溝の一部は成可く、俊に記載されるはんだあるいは
絶縁性のプラグを受ける鎚みを形成するように拡り“ら
れている。これらの窪みは９本体の錘みの一方の側が開
いている絶縁性の本体の同じ側で開いている。いろいろ
の空胴およびフユーズ部材を置く溝の開口は、成可＜、
ｉ縁件の本体の上でその一方の端から滑らされる透明な
端が開いているスリーブによって刺止される。そのスリ
ーブは収縮できるチューブであることができるけれども
、それは成可く半ば候いスリーブであり、それ゛は絶縁
性の本体の相対向する端の曲りで超音改な使ってそれを
浴接することによって刺止される。前に記載されたアリ
カワ特許はフユーズ＠句を置く溝′（！−有する絶縁性
の本体を持ったフユーズを開示しているけれども、それ
はそれ以外では丁度今記載されたフユーズとは全（異な
った徊造を持っている。

本発明の好ブしい態様の寸法のサブミニエチャフユーズ
においては、フユーズの線がはんだ付けされる露出され
た端子の狽域は、はんだ付は領域を最小化する１こめに
一平坦な面である。その端子は、したがって〜成可く、
刃あるいはリボン状をしており、紋近の最も好ましい設
計においては、曲けることができる延長小板を含んでお
り−それは最初成可く絶縁性の本体の、受胴およびフユ
ーズ部材を置く溝か開いている縦方向の側面に平行に伸
び−その絶縁性の本体の側面を越えて突き出ており、そ
こで端子は容易にアクセスできる。それらの露出した端
−子の小板はついで下に同って曲げられ、そこで絶縁性
の本体の囲いの中にあり、フユーズ部材を置く溝の底よ
り゛ずつと下になり、そのようにして端子の露出し瓦金
−表面は、アークが溝の端部分に違する時までにアーク
が？Ａされないときに一溝の中で外に回って伸びるアー
クの運動の直線軌道から迷いようになっている。

本発明のさらにその他の特許は一ンユーズが金属担体の
帝の上に取り付けられ、それからフユーズ端子が形成さ
れ、その上で絶縁性の本体がモールドされる方法を取り
扱っている。本発明のさらにその他の％似は以下の記載
、図面、および特許請求の範囲を参照すれば明らかとな
ろう。

〔実施的〕

第１図から第５図までは本発明の最も早く開発された態
様を表わすフユーズ１０のいろいろな図を示す。フユー
ズｌＯは、過当な合成プラスチック材料で作られ、その
中に一体に挿入され、モールドされ、−散に平坦である
かあるいは平面状の端子１４を持っている、一般に矩形
の絶縁性の本陣を有している。それらの端子は、成可く
、フユーズ本１１２の中央面領域に置かれ、それらの端
子は以下に記載されるような方法でそのフユーズ本体の
中に挿入され一モールドされ、本体の相対向する端から
縦方向に突き出している。使用時にはその端子の端はプ
リント回路基板の中のソケットの一口に挿し、込むよう
に平行に向き合った胸像に下に向って曲り゛られる。そ
のフユーズ本体は一成可く、中火に飯かれている一般に
矩形の、成可くフユーズ本体１２の二つの土面で開くよ
うに本陣を完全に貫通する全制御すを打っている。

第１図に示されているように−でき上ったフユーズの中
の端子１４は、通常−フユーズが勾槓のためにプリント
回路基板に収り何けられる位置にインラインで包装され
ることができるように、ただ一つの平行な曲内にあるよ
うになっている。このような包装は４図には下されてい
ない）可撓の担体の帝を冨むことができ、１面々のフユ
ーズは、端子がその帝から一方向に突き出すように、そ
の帝に対して縦方向に間隔をおいた間係で固定される、
その帝は荷積およびｆｌ−ｆ蔵のためにリールの上に舎
かれ、自動化されたフユーズ供給装置によって受けられ
るためにはどρ・れ−その装置が、間ｌＷＩをおいて相
対向する端子の端を形成するように（第４図参照）その
端子の端部分３２を下に向って曲げ−その端部分は担体
の帝から離された後でプリント回路基板の一口の中に挿
入される。

各端子１４は、＠方向にフユーズ本体の一方の側に伸び
、前に向って伸びる端子小板の尖端３０（第２Ａ図、第
６図−第８図および第９図）を持っている内部の曲げら
れない端子の小＆部分あを持っている。その端子の小板
部分路はフユーズ本体１２の対角線上に相対向する縁−
すなわちフユーズ本体の縦方向の１に対して互に反対側
に置かれている、 １対の並べられ−狭い、対角線の方向に伸びる一フユー
ズ部材を置く溝冴が、第２Ａ図に見られるように一フユ
ーズ本体辻の頂上の縦方向の側面あるいは表面１２　ａ
　Ｋ設けられており、そのフユーズ部材を置く溝はその
頂上の縦方向の（１１１面に全長に亘って開いている。

その頂上の表面１２　ａの中のはんだを受ける鎌・みあ
は各端子の小板部分あおよびそれと結び付いた尖端間の
載面の−ｂを！！田させるためにその溝屑と交叉してい
る。各溝ムは、フユーズ本体の縦方向の側面１２　ｂ　
Ｋ置かれている出口の開口あるいはｉ１１！１面の悪路
５を通してフユーズ本陣の外側まで伸ひている。

（進運動作フユーズ縁として示されている〕フユーズ部
分加は一端子小板の尖端妬と接触するように一フユーズ
部材を置く清々の中に置かれ、電気的および戦械的接触
はそのＪ−＆の尖端の上面と接触する鎚４の中のはんだ
のブールηによって保証される。以下に１漏されるよう
に−はんだは、最初−成町くはんだの粒を受ける抽み局
の中に圧力を加えて挿入される粒の形をしており、その
＆みは、実際には一図示のように−も端子の小板あの上
ｔｈ］まで下に向って伸びる、フユーズ設計材を置く溝
屑の太き（なった部分である。

収縮性のチューブで作られたスリーブ１８は、フユーズ
本体の縦方向の表面に刺止するように係止し−その際フ
ユーズ本体の空胴の開いた端を刺止し、以下に一部され
る理由でフユーズを置く溝および窪みの開口な劃止し、
フユーズ部材の端あをフユーズ本陣１２の０１１１面に
王台よく固定するために、フユーズ本体１２の上で収縮
させられる。（しかしながら−後に論諭されるように、
王として外表およびコストの考察のためには、この収縮
性のチューブよりも半ば硬い、膨張することができるス
リーブの方が好ましい。）フユーズ本１１２の下面に一
般に互に他に対して平行に設けられている隔卿の耳３４
（第３図および第７図）が、設置の後、フユーズ本体と
プリント回路基板の間に隔離距離を与える役をする。

そのようにして、でき上ったフユーズは、スリーブ１８
の相対向する面の間で伸びている朶％　１６によって作
り出される体積の中に懸垂されるように、その端で対角
線上に支持されているフユーズ部材式を持っている。対
角線方向のフユーズ部材な置く溝の方向およびフユーズ
部材の対角縁方向の配置はフユーズの自動化された組立
てを一部にツユ、−ズ都相が自動化された組立て作条に
おいてフユーズ線のリール、からほどけるフユーズ線の
大きな長さの一部である捕獲の後でのフユーズ部材の剪
断に関してはるかに容易にする。この対角線状の関係は
また、フユーズ設計の消弧の質を改善するように、フユ
ーズ部材が張られる空胴の長さを最小化する。端子をフ
ユーズ本体の中に挿入し、モールド１−ることは、収縮
性のチューブが直ちにはフユーズ内部な刺止することが
できない、フユーズ本体の軸方向の端におけるプリント
回路基板のための噴絣の溶媒に対するフユーズ内部の刺
止ヲ保証する。このことはプリント回路製造に使用され
るように設計されたフユーズにとって必要条件である。

プリント回路製造では、構成要素の最終的な組立ての恢
に、はんだ付けのフラツクスを除くために、溶媒による
すすぎが続く。

与えられた’ｆｆ１ｕの小さな寸法のフユーズの消弧の
性質および一体性にとっては、可成り大きな寸ｆｉ：（
９！ｌえはマン力その他の特許のはるかに小さな寸法の
仝１１Ｐｌに比較して、フユーズ本体の全（４）の体積
の少なくともｉ２Ｕノ５−セント）の窒餉を与える支持
物体の設計が最も１景であり、その支持物体が、その空
胴の体積を成可く少なくとも約加パーセントだけ増大さ
せるように、仮壊なしに、成可く膨張することができる
スリーブと組み合わされている。このような場合には一
膨張するチューブは、フユーズが飛ぶとき一空制の中の
圧力をさらに軸振するための通風間隙の空間を提供する
。そのようにして−フユーズ本体１２の全体寸法と両立
する最大の膨張体積が確保される。成可くフユーズ本体
１２の相対向する縦方向の面に開（ように設計すること
によって、ｑ＋は（マン力その他のフユーズでは片側で
あるのに比較して）支持本体の両側で膨張することがで
きる壁となって終っており、その結果渦電流高電圧の条
件の下でのフユーズ部材式の爆発的な焼切れによって作
り出されるいかなる衝Ｓ良も二つの膨張することかでさ
る壁を打つ。その結果は、過渡的な過剰圧力がスリーブ
１８の外に向う膨張によって実實上最／Ｊ）化され−そ
のようにして爆発的な焼切れに納えるフユーズの能力が
著しく改善されることである。またーすんだスリーブ１
８、を備えることによって、焼は切れたフユーズが眼で
容易に検出される。６−３５１ｍ（０、２５０インチ）
の前もって収締させられた直径および０．２ｍ　（０，
００８インチ）の壁厚を持ったポリビニリテンフルオラ
イドチューフ゛がこのような目的に対して満足でさるこ
とが証明された。

付加の消弧を与えるために、フユーズ部材を置く溝冴は
的えは室温で候化する（ＨＴＶ’）シリコンゴムのよう
な過当な消弧材を満される。このＲＴＶＵ料は、はんだ
のベレットの浴融中フユーズ部材を溝の中の所定の位置
に保持する目的にも使用されるペースト状の材料である
。それに代るフユーズ部材を下に保持する手段が第２Ａ
図および第２Ｂ図に示されている。フユーズのはんだ付
けおよび組立てが光子する前にフユーズ部材加を所定の
場所に固定し、アーク障壁としてでなければ小さいが、
端子の小板の尖端への部分的に開いた入口の通路のアー
ク障壁としての質を向上するように、端子の小板の尖端
側と受胴１６の間のフユーズ部材を置く溝ムの一部にお
いて、フユーズ部材加の囲りでフユーズ本１１２の／１
ｌｉｊｒ９Ｔ的なり分を熱形成するために、フユーズ部
材な置（溝列の付近にあるフユーズ本体１２の一部加が
通常の超音波技術によって局所的に溶融される。詳細図
である第２Ｃ図は熟成形の直後の完全にカプセルにいれ
られたフユーズ部材［株］を示す。形成道具８２は引き
込まれた位置に示されている。

この応用の、第１図から第５図までに示されて′いるよ
うに摘成されたプロトタイクのフユーズは９．５３ｍ　
（０，３７５）の長さ、２．５４ｍｍ（０，１００ンの
高さおよび４．４５ｍ　（０，１７０）の幅を持ってい
た。その絶縁性の本体の２１１Ｘの寸法は４．３２ｍ（
〜 ０．１７０　）Ｘ２．０３ｍ（０，０８０）であった。

フユーズを置く溝列への入口の通路の幅は０．３８１１
１（ｏ、０１５）であった。このフユーズは５０アンペ
ア、２５０ホルトの焼切れ反流電流に破壊なしに耐えた
。

それ故、室の容積は全体の本体の体積の九パーセントを
越える。尖縁の画定は、焼切れ中の隔膜の湾曲が？ＦＪ
３０パーセントの金蔓の体積の過剰を許すことを示した
。したがって、フユーズｂ材加を対角線上に置くことに
よって、構造の最大長をより有効に利用し、フユーズの
壁の曲りに大きな膨張体積を与えることによって、小さ
な寸法および実質的に改善された焼切れ特性を持った小
型フユーズか連成された。

以上記載され、第１図から第５図に示されたフユーズは
自動化された製造技術に直ちに役立つような設計のもの
である。したがって、第６図を参即すれは、多数のフユ
ーズの端子１４が、最も好ましくはメッキされた銅板で
ある金属担体の帯４０から打ち抜かれて示されて（・る
。各フユーズのための端子の対は、肯接する切抜きの間
の倒方向の肋材４５によって定義される矩形の帯の切抜
きＩ′から突き出している、憤方向く相対向している端
子の対の板方向に間隔をおかれた沖となって並べられて
いる。肋月４４はこのようにして端子１４を縦方向に間
隔ンおかれた関係に保持し、その内側の横方向に間隔を
おいて設けられた端が、後に記載されるように、それと
組み合わされるフユーズ本体の中に押入され、モールド
されるように正しく並んだ前に述べた小板あおよび尖端
の端Ｉを形成するようにしている。

（記載される類似したモールド操作がスイッチの製造で
行なわれていたけれども、記載される完全な工程は、本
出動人が知る所では、フユーズの製造で利用されたこと
はなかった。）点線力は、個個の端子１４を分離するた
めにつぎの切断操作が行なわれる場所を示す。帯４υに
ｈ′つだ過当な位置に間隔をおいて設けられている目印
の孔４６が位置決めおよび自動供給沫作に役立つ。

以上記載された担体の帝の形状は、天童生産操作が有効
に行７よりれ得るようにする。その時には、その担体の
帝はいろいろのステーションを通ってステップ状に縦方
向に前進させられる。それらのステーションの一つは第
７図に示されている型の半分が活物の切抜き４４′の一
つの中のＰｙｒ足の位置に降されるステーションであり
、そこで１の絶縁性の本体か同時にモールドされる。型
の半分は一つ以上の切抜き領域を含むような形状にされ
ることもでき、このときには、四つ以上の絶縁性の本体
が担体の帯の特、定の部分で同時に形成されるだろうＯ 第７図は、端子１４の端の曲りにフユーズ本体１２をモ
ールドするように、端子の対４９の各群の曲りに置かれ
るような形に作られている二つの型の半分５２および舅
の一部な示す。型の下の半分昶は一般に矩形であり、上
に向って開いており、フユーズ本体の１の周囲を定義す
る、複数個の互に横に遊んでいる細長（・壁―島を持っ
ている。担体の帝４０の一つの節のための支持を供給す
るような形に作られている１対の端子支持のボスト５８
か各空胴島のベースから上に向って伸びている。支持の
ボス）５８に対する１対の接点１４の位置決めが点線で
示されて（・る。）の型の半分馴の一査上の表面にオケ
ル浅い溝の形をした端子のアクセスのチャンネル恥は、
第７図に点線で示されている個々のフユーズの端子１４
０個々のフユーズの中間部分４９を挿入するように受け
いれるように、各仝１泌の中央線と同軸ＫＭべられてい
る。

上の型の半分５２は下の型の半分詞に対して補足的な配
置をしており、その下面に形成され、下の型の半分の仝
ｌＮ５６に合うような形に作られ、位置させられている
矩形のをＩｊｌｉ１６８を持っており、６上の空制艶は
フユーズ本体１２の上面およびその外壁を定義している
。冬空ｌ１１１１６８の中には、各型の空胴の上の表面
から下に向って伸びる一部に矩形のフユーズの空ＩＩＩ
＋ｉＩを形成する芯−があり、その芯は点に７２で示さ
れているように型の下半分ヌの中の谷底の型の空胴５６
０床と係止するように、型の上半分５２から下忙向って
十分遠（まで伸びる形に形成され、それによってモール
ド工程中フユーズ部拐の！ｕ　１１１ｉ１１６を規定す
る。

フユーズ部材を置く溝スを形成するために、各空胴關の
床から下に向って伸び、各型の空胴を取り白む隔離の壁
６２と同一平面上で終っている溝形成の肋材間が各ｒＱ
ｚ６４０対角線上で相対向する端から突き出ている。型
の空胴の隣接する角に設けられているはんだ粒の通過の
芯７１が各肋杓団と一体で、各空制關の床から下に回っ
て伸びている。その通過の芯は円筒形の一部の形に形成
されており、各はんだ粒通過の芯の下の面は一般にそれ
に付属する肋材らと平行で、結合面７４によってそれか
ら儀かに引き込んでいる。

したがって、第６図に示された型の端子の帯荀を型の下
手分聞の上に置き、各端子１４の端子の小数２８を端子
支持ポスト団で支持して、型の上半分が刺止する噛合い
を作るように降ろされ、第８図に示されているよ゛うに
、付属する端子の囲りにフユーズ本体１２をモールドす
るように、各型の空胴に過当なモールド用ノラスチック
材料が射出される。フユーズ本体１２の代表的な一部が
帝旬にくっつけて示されている。端子の小板あおよび端
子のＪ＼板の尖端間の一部の上面を露出させるように、
１に向って押ひる虜囚およびはんだ粒の通路にはいる形
を使って、フユーズ本体１２が端子１４の曲りにモール
ドされる。

本体１２０列がこのようにして製造されたとき、フユー
ズ本体とその端子部分は帝４ｏから切り離され、フユー
ズの他の部材がそれに加えられることができる。しかし
ながら、図に示されているように、それらの他の部材は
本体１２がなお帯にくっついている間に加えられる。こ
のような場合には、そのとぎフユーズ部材加は、第８図
に示されているように、露出させられた端子の小板の尖
端（資）の上面に接触するようＫ、対角線上に置かれ、
その点に、フユーズ部材加を小数の尖端間と接触させて
一時的に固定するために、粒の通路あと押し込んで噛み
合うように形成されているはんだの粒７゜が上から押し
込まれる。そのとき、フユーズ部材の各々は、個々の端
あを溝の１１１１１１（２）の通路ムを価かに越えて伸
びているように残して、通電の方法で切断される。第２
Ａ図および第２Ｂ図に示されている、前に述べられた局
所的な浴融操作が選択的にその点で行なわれるか、ある
いはその代るものとしてＲＴｖシリコーン充横沫作が行
なわれることができる。収ね件のチューブが後に説明さ
れる方法で取り付けられた後で、はんだの粒が浴融され
るときは、これらのフユーズ部材を止める方法のいずれ
も使用される必要はない。１（ロ）々のフユーズ本体の
アセンブリは、第８図に示されているような点線に沿っ
た要素切断操作によって、端子の帯荀から切り廟される
。

つきに、溝の通路囚から伸びているフユーズ部材式の端
あは、第９図に示されているように、フユーズ本体１２
の側壁のすぐ近くに下に向って曲げられる。その保作の
俊で熱収縮性のチューブで作られたスリーブがフユーズ
本体１２の上で滑らされる。スリーブ１８の長さはフユ
ーズ本体１２の長さよりもいくらか長い。スリーブ］８
が構成されている材料は、収縮作用が個々のはんだ粒７
ｏの溶融温度縁］の温度で行なわれる性質を持つように
選ばれる。谷スリーブ１８は、そのとき、図示の所定の
位置にそれを収給させるために、炉の中あるいはその他
の方法で加熱され、その際フユーズ本体１２の側面にフ
ユーズ部材の端３６を捕えるように向戻し、またフユー
ズ部材を置く溝列、はんだ粒の通路７０゜および膚の側
面の進路囚を刺止する。端子１４はプラスチックの本体
１２を貫通して一体に形成されているから、そのシステ
ムは噴霧または溶媒浸漬に対して今や完全に抵抗性があ
ることが注意される。

最仮に、所定のｉ所に収縮させられた組み合わされたス
リーブ１８を持った谷、フユーズ１２は１ｂ」じ炉の中
で加熱され、あるいはその他の方法で個々のはんだ粒７
０を融す。そのことははんだ粒が端子の小板路および端
子の小板の尖端間の露出させられた面の上を流れるよう
にし、その際フユーズ部材式を二つの端子１４　Ｋはん
だ付けする。

このようにして、前に記載されたような改善されたフユ
ーズが提供されるだけではなく、それには、製造の中間
工程中確実なフユーズ部刊の取扱いおよび製造物の土面
の完全な刺止を提供するその設計に胸像する大量組型て
技術が結び付いている。全組豆て工程が自動取扱い技術
に適合させられるように設計されている。改善されたフ
ユーズが製造されるだけではなく、フユーズの設計の新
規な特徴Ｚ利用する製造方法自体が比較的安価なプロセ
スでこのような改善されたフユーズを大量生産すること
が可能である。

第１（１図から第１６図までは、焼切るアークのための
より長い進行通路および金属の尋ｍ栴造物への取付は点
にすぐＶＷ４接する点でのフユーズの線の端の上の加圧
された圧ｍを％徴とする１以上記載されたフユーズの他
の一つの変形例を示す。前に記載された実施例と比較し
て同一の機能および寸法形状が使用される以下の議論を
通じて、可能なときはいつでも、同じ部材の引用査号が
使用される。

第１０図から第１２図までは、例えば第６図に示されて
いるように、内部接続する担体の帯４５が切り岨された
直後の、取り付けられた変更された一体の専線１４を持
った変更されたフユーズ本体１２′を示す。図面および
笈吏の以下の記載から明らかな通り、第７図に示された
型構造および第６図に示された帯金構造に必要な変更は
当莱省によって直ちに行なわれるだろう。ここでは端子
の小根羽は本体１２’の二つの縦方向の側面１２　ｂ−
１２ｂ’から突き出し１こ１本体の上の縦方向の面１２
ａ′に平行な面内の曲げることができる小板である。各
端子の曲げることができる／Ｊ’ｓ板あの下には、以下
に記載されるように、それに結び付いた鎚みの中に完全
に納まり、その後でスリーブ状の熱収庵性のチューブ１
８’のそれに続（取付けによって刺止されるために。

端子の小板が下に向って曲げられるように構成された窪
み叩がある（第１６図）。しかしながら、この場合には
、＠子の小板あ′がフユーズ部材を置く溝ムの底とは一
収にはもはや四一平面上にはなく。

一般にはその下に置かれ、フユーズ本体１２′の側壁な
出て、フユーズ部材を置（虜囚の底と外に向って伸びる
端子の小板あ′の向で各Ｎ壁の領域９２から離れること
には注意される。取付は膨潤′がＩＦＩＪ様に、６鎚み
９０を作る１こめに、伸はさゎている。

第１３図から第１６図まではこのような構造の１こめの
組型て過程を示す。最初、端子の小板あ′かフユーズホ
ルダ本体１２がら檎に向って外に伸びるようにし、ある
長さのフユーズｌ１ｌ１１２ｏが、フユーズ部材を置く
二つの溝スの上の面にあるように、対角線状にそのフユ
ーズホルダ不休１２の中に挿入される。

フユーズ縁の端がはんだ付けあるいは等価な方法で端子
の小板郡′に取り付けられる。第１３図に示されるよう
に、フユーズ線間は敢格な条件では１足されず、直ちに
明らかとなる理由である程度の弛みを備えている。つぎ
に、フユーズ１１１１１！九の端が恒常的に取り付けら
れている端子の小板あ″は、従来の機械的な変形手段に
よって、それが一般に饋み９０の底と同一平面内にあり
、その中に完全に陰まれる点まで下に向って折り曲げら
れる（第１４図および第１５図）フユーズｋｌの端は今
やフユーズ部材を置く溝ムの底と窪み９りの一査上の間
で壁部分９２の上に出ていることは注意される。

この膚で１選択的にフユーズ部材を置く溝ムの中にか、
壁の帯９２に旧ってか、室温で硬化するシリコンゴム、
エポキシセメント、あるいは適当なｒＭ弧の性質を持っ
た龜遵する材料のような通百な消弧材％が加えられる。

好ましい実施の態様においては、このような種類の材料
は壁の帯９２を越えている領域でフユーズ線間の上に塗
布されなければならない。そのとき、収縮性のチューブ
が、前に第９図に示されているように、全禍造の上に取
り付けられる。チューブが収縮するとぎ、フユーズ線２
０は、完全に消弧材９６で取り囲まれ、それに加えて、
チューブ１８の収粗性の故に、実質的な圧力で捕えられ
るように、フユーズホルダ本体１２の各端で壁の帯９２
に対して押しつけられる：第１６図は、収縮性のスリー
ブ１８によって押しながら取り囲まれている、捕えられ
たフユーズｌｆＭ２０を示す、壁の帯９２の領域の詳細
断面図で、それらの間の空所には適当な消弧材％が満さ
れる。好ましい実施の態様においては、消弧材はチュー
ブの収ａ操作中を通じて非流動性な保持することができ
るように選ばれなければならない。シリコーンゴムおよ
びいろいろのエポキシセメントを含め、いろいろの自己
キュア材料がこの性質を示す。この実施例においては、
アークが端子の小板あ′に到達する前にはるかに長い焼
きの通路が確保され、７ユーズ＃加の端部分が加圧刺止
されるカプセル領域に留められていることが高電圧条件
の下でのそのシステムの爆発性の破壊に対する付加的な
保護措置を生じさせる。

第２Ａ図および第２Ｂ図を参照しながら記載された。前
に述べられた熱形成技術が本発明のこの実施例にも同様
に良く応用され得ることは勿論である。

第ｉ７　ａ図から第１９ｄ図までは、変更された絶縁性
（１）フユーズ本体１２ｉ有する小型フユーズの一部お
よび全体詳細図を示し、第１９　ａ図から第１９　ｄ図
まではフユーズ本体ヲ刺止し、包入する。前もって形成
された、端が開いた半ば硬いスリーブ１８′を宮むよう
なフユーズを示す。まず、第１７　ａ図から第１７　ｃ
図までに詳細に示されているような７ユ一ズ本体１２ヲ
考えよう。それらはスリーブが取り付けられる前の組立
て工程におけるフユーズを示している。まだ曲げられて
いす、最初外に向って伸びている取付けの／Ｊ’ｓ板公
か本発明の前に記載された例におけると１１’ｉＪ様に
備えられていることが注意されるだろう。円筒形の絶縁
プラグを受ける窪み２６′が本体１２”１１７）　−舌
上の而１２　ａから下に向って１１Ｐびており、それら
の窪みは、第１７　ｃ図の断面詳細図に示されているよ
うに、フユーズ部材を置く清々′の底よりも備かに上で
終っている。図示のようＫ、フユーズ部拐の挿入を容易
にするために、そのフユーズ部材を置く溝２４′は成句
く下に同って狭くなったＯ１！１面な持っている。以前
には矩形であった空胴１６が、フユーズ部材装置（溝Ｕ
′の全長な増大させるために、フユーズ部材を置（虜囚
′がさらに構造物の内部に内に向って伸びることができ
るように、変更された埋められた対角線上で相対向する
隅１１６を持っていることもまた注意されるだろう。

フユーズ本体は、さらに、面取りされた段１１２奢通し
てフユーズ本体の残部に結合された一般に矩形のフラン
ジ状の端部分１１０　’！ｉｊ備えている。本体１１２
の相対向する端は面散りされた段１１４　’ｉ持つよう
に形成され、その段は内側でより小さな寸法になるよう
に面取りさ勲、ている。これらの％殊な端構造は変更さ
れたスリーブあるいは以下に醸論されるカバーの使用に
％に適している。

第１８　ａ図は、挿入され、成司くはんだ手段によって
下に向って折り曲げられた端子の小＆あに固定されたフ
ユーズ部材２１１Ｊを持ったツユ・−ズ本体１２“を示
ず。それらの端子の小破２８も第１ＣＩ図から第１６図
筺での実施例に圓運して記載された／」・板あ′に似て
おり、その機能を果す。それらの小板２ｂｔま、最初に
そのフユーズ部材が小板あ“に浴接された後で。

下に向って折り曲けられる。このような場合、小板部分
か、フユーズ部材の中の小粒ヶ除去するために１丁に向
って曲けられる前か仮に、低抵抗の接続を形成するため
Ｋ、ンユーズ部相はついで小板にはんだ句けされる。付
加的に、込択的な円面形の絶縁朗弧フラクが第１７　ａ
図の＆みｄ−扉′の中に挿入されて下されている。これ
らの挿入されたプラグ７Ｏ−７（１’はこのようにして
フユーズ部材かの上の最長的な上の囲い面ケ形成し、￥
１６’と金桐接触小板あの間でフユーズ部材加の端部分
ｙｌ：′完全に、接触して取り囲むように、選択色に起
廿Ｖ溶接によってフユーズ部材を置く溝ムの紙に完全に
流れるようにさせられる（第１７　ｃ図を児よ）。それ
に代るものとして、鎚みｄはエポキシ拉ｔ）３目あるい
はシリコンコンパウンドのような通百な陶弧材を満され
る。

第１１ｉ　ｂ図および第１８　ｃ図ケ特に参照１−れば
、端子の小板あか第１８　ａ図に示されているように下
に向って折り曲げられた仮では、フユーズ部材加の各端
で下に向う曲りはそれに結び付いた溝の端でフユーズ本
体１２の隅１２０　（＠　１８　ｃ図）ヲ起えているこ
とか注意されるだろう。第１８　ｃ図は第１７　ａ図の
中の軸によって示されている折れ線断面図であり、下に
向って折曲げ前の取付けの小板２Ｂ′を示す。

したがって、前に記載された変形の場合におけると同様
に、伝播するアークは端子３２′の金属あるいはその取
付けの小板あの部分にアクセスする直線を持っていない
。このような構造は、商１．流試験条件の下での破滅的
な破壊ｙＩ／ｍ少させることに著しく有効であることが
見出された。

フユーズ部材加が捕えられて、下に向って折り曲げられ
た端子の小板あに固定されたとぎ、フユーズ本体１２は
刺止の用意ができている。第１９　ａ図は、正面の開い
た端１２１における完全に同じ形の開口１２３　ａおよ
び面取りされた段１２３ｃを通して呈と一体になってい
る仮の端における小さな開口１２３ｂを持っている。矩
形のフユーズ本体を受ける室１２３を規定する、−散に
矩形の、開いた端の半は硬いスリーブまたはカバー１８
を下す。この前形成された物体・１８は、焼は切れたフ
ユーズを検査することかでさるように、成馬く透明であ
り、＾電流でのフユーズの焼切れ中に遭遇する過剰圧力
を吸収することを実質上助けるように、その性質におい
て十分に曲り易くなければならない。

第１９　ａ図および第１９　ｂ図に示されているようＫ
。

前もって形成されたスリーブ１８の正面の端１２１は最
初フユーズ本体１２のフランジが付いていない小さい方
の端の上を、その正面の端が本体１２０フランジ１１０
０面取りさねた面１１２に突ざ白る筺で滑らされる。ス
リーン１８は、第１９　ｂ図に示されている右手の端が
面取りされた次面１１２と接触するとき、スリーブ１８
の俊の端にある内側の面取り１２３ｃか同時にフユーズ
本体の小さい方の端の上の面取り１．１４と接触するよ
うな寸法ＫＭめられている。

したかって、スリーブ１８と本体１２は同じ全長を持っ
ている。

そのとき、カバー１８は成馬（雇晋波による溶接によっ
て熱＃／ＦＪｙ、され、本体１２０而取りされた部分１
１２および１１４　、および面取りされた部分１１４に
直接ｌｉ４接イーるフユーズ本体の端部分に刺止接触を
形成するためＫ、フユーズ本体１２の上を端のフランジ
１１０の外側の面に泊ってさらに滑らされる。

フユーズの内部へのすべての通路は今や完全に刺止され
、フユーズを完全に溶媒に浸漬した際作用Ｚ受けないよ
うにする。第１９　ｄ図は光成されたフユーズ１０ン示
す。

特に第１９　ｂ図および第１９　ｃ　Ｌ！ｉ！、ｌを参
照すれば、フユーズ部側の端か下に向って伏り曲げられ
た条件〜 にあるとき、スリーブ１８の内壁とンユーズ都、１１．
Ｉ加の間に僅かなに間が備えられることは注意される。

それにも拘らず、スリーブの外側の壁は、電気アークが
７１弧プラク７０’−７０’を通して侵入するのに成功
し、取付は端子あ′に到達しようとするとき。

実質的なτ１弧作用を提供するのにフユーズ都月のこれ
らの部分に十分に近い。第１９ｄ図に示されている、出
来上ったフユーズ構造の全体の′１″法は８．７６６　
（０，３４５）の長さ、６．１０ｄｍ　（０，２４０）
の幅、およびＦ１４．０６Ｅｌｌ（０，１６０）の全体
の厚さ。

部ち高さである。

僕さの４丁ｍの故に、前もって形成されたスリーブ１８
は成句＜０．７６藺（０，０３０，）のオーダの壁ｌ＃
を持っていなければならず、フユーズ本体の上のスリー
ブの組立てが自動機械を使って容易になされるように、
前に述べた寸法で壁が本質的に自己支持であるのに十分
な硬さのすんだプラスチック材料で作られていなけれは
ならない。このことは、熱収縮性のチューブを使用する
。前に述べられた方法に較べて実質的な利点を構成する
。そのチューブは短い長さのものを取り扱うのが難しく
、その長い貯蔵片から供給されるときは、精巧な取扱い
および剪断機械を必要とする。また、収縮性のチューブ
材料は、スリーブ１８がそれから作られる半は硬い材料
よりもはるかに尚価である。

特に第１７図から第１９図までに示されている好ましい
実施の態様に応用されているような材料の最適の選択に
胸して、フユーズ本体１２′がそれから製造される材料
はいろいろの好ましい性質を最適に持っていなければな
らない。第１に、それは炭化しないものでなければなら
ない。すなわち、材料の上または近くのいかなるアーク
の伝播が炭素ン宮む、あるいはその他の電導性の形への
局所的な分解を惹き起してはならない。このよ５な炭化
しない性質は高電流試験でのフユーズ本体の爆発的な破
壊に実質的に貢献することが知られている◎第２に、本
体の材料は好ましくは、フユーズが飛ぶ条件の下で、伝
播するアークを消すことを助ける消弧の性質な有する方
スを含んでいなければならない。第３に、フユーズ本体
は１足められた範囲内の最大電流で、あるいはその近く
でのフユーズの一定の操作の際に作り出される長い尚い
温度で寸法上安定な葦までなければならない。第４に使
用される材料は射出成形技術、特に完成したフユーズ本
体の中に金属の端の端子を刺止するように、かつ捕える
ように固定するそれらの技術と両立できなければならな
い。最後に、その材料は。

でき上ったフユーズの価格を泉止的に尚くしないようＫ
、十分に安価でなければならない。

以上の判断基準にしたがって試験された多岐に亘る材料
のうち、フユーズ本体のための最適の相料はポリエチレ
ンテレフタレイト１ｌｋｉ脂であることが証明された。

最適のスリーブ材料に関しては、長期に亘る高温度での
寸法の安定性についての要論は、その材料がこのような
状況の下で中央の空胴の中で実質的なたるみを受けなげ
れば、はるかにゆるめられる。さらに、スリーブ材料は
透明で、ボリエテレ／テレフタレイト樹脂と熱刺止でき
、市販の掃除用の溶媒に陽らされることと両立できなけ
ればならない。衝撃牧収性を備える必要性の故に、その
材料は尚電流での焼切れ条件の下で適当な程度の膨張が
破壊なしに可能でなければならない。このような破壊は
実質的な火災の発生を構成する。フユーズ本体の場合に
おけるように、カバー材料が商い電流での焼切れの際に
炭素を含む沈着物を生じさせるように分解しないａ＠の
ものである。ことが本質的である。

試験された非常に多岐に亘る材料のうち、以上述べられ
たすべての特性を満足することが見出されたただ二つの
材料はポリスルフォンおよびポリエーテルスルフォンで
ある。

以上述べられた材料を使用することによって５アンペア
までの定格電流範囲ヶ有する第１７図から第１９図まで
に示されたａ類のフユーズが爆発的な破壊を受けること
なしに交流２５０ポル）５０アンペアの焼切れに対し生
き残る。本出願人が知る限りでは、これらの寸法を持っ
たいかなる他の公知のフユーズもこのような試験ｔバス
しない。

さて、フユーズが付加の消弧材を必要とする極端に篩エ
ネルギーの電流を切るために使用されるとき、絶縁性の
スリーブ１８を取り付ける前に、絶縁性の本体１２の空
胴１６が消弧材を満されることができるフユーズＩＯ’
ｋｙｐす第２０図から第お図までを径照しよう。しかし
ながら、第加図および第２１図においては、絶縁性の本
体の空胴は消弧材を含んでいす、絶縁性の本体の配列で
標準化するために、その絶縁性の本体は第四図および第
Ｚ図に示されている空胴カバー板１１５を受けるように
作られている。第２０図および第２１図に示されている
フユーズは、絶縁性の本体１２〜１の面１２ａ″′が空
胴１６の縁を取り囲む棚または周１１７を形成する窪み
を備えていることを除いて、第１７図から第１９ｄ図に
示されているものと同じである。この窪みは、その空ｊ
詞をその開いた上面を通して適当な消弧材１１９で満す
ように、空胴１６の中の底の壁を形成する、第四図に示
されている空胴カバー板１１５の厚さケ納めるのに十分
に厚い。空胴１６　の開いた上面は第四図および第ｎ図
に示されているスリーブ１８によって刺止される。第１
７図から第１９ｄ図に示さねているフユーズの諸禍成要
素Ｗ対応するフユーズ１０″′の諸構成安素が、三重ダ
ッシュ（’Ｉ’）が、第九図から第２３区までの査号に
加えらねたことを除いて、対応する参樒査号によって示
されている。

フユーズがプリント回路の応用のために使用されるとき
１以上記載されたいろいろなフユーズがその端子１４を
平行に互に向き合った胸像で下に向って曲げられており
、そのようにしてプリント回路基板の中のソケットの開
口に合うようにされることが憶い起されるだろう。安全
の目的で、低い電圧範囲を持ったフユーズは高電圧の回
路の中に挿し込まれることができないことが好ましいと
信じられている。異なった焼切れの電流を持ったフユー
ズは、恐らく含まれているンユーズ部側の厚さおよび組
成を除いて、同じ寸法および形状に作られることができ
る。したかって１以上記載されたフユーズはその端子１
４を、それらの電圧とともに変る与えられた距離だけ間
隔ケおかれた端子の端を与える。異なった形状に曲げら
れることができる。勿論対応するソケットがプリント回
路基板に備えられる。この目的で、第ｎ図は、最初短く
下に向って伸びている部分１４　ａ　−１４ａ　を持ち
。

それは内に向って水平に伸びている中１ｕＪの水平な部
９１４　ｂ”　−１４ｂ″’となって終っており、その
部分はく図には示されていない）対応する間隔ケもって
設けられたソケット端子に挿し込まれる端子の端側″′
となって終っている。第２０図から第Ｚ図までに示され
ているフユーズの端子３２−３２　乞示す。

以上本発明が好ましい実施例を参照しながら記載された
けれども、本発明の枠を越えることなしにいろいろなｇ
ｔ史がなされ、その諸栴成資累のために等動物が良き換
えられ得ることは百束省には理解されるだろう。したが
って１本発明の広範な面が本発明を実施するために考察
された最も好ましい態様として記載された特定の実施例
に限られないことが理解されなければならない。

〔発明の効果〕

以上説明した通り、本発明によれば、フユーズ部材を対
角線上に鍮くことによって構造の最大炎がより有効に利
用され、フユーズの壁の回りに大きな膨張体積か与えら
れているから、小さな寸法および実質的に改香された焼
切れ特性を持った小型フユーズが得られる。さらに、本
発明による小型フユーズは、全組型て工程が自動取扱い
技術に適合させられるような設計になっており、したが
って本発明による小型フユーズには、製造の中間工程中
確実なフユーズ部材の取扱いおよび樽造物の工面の完全
な刺止を提供する、大童組豆て技術に好適である。

それ故２本発明による。自動化された方法によって安価
に製造されることができる。フユーズは飛ぶ電流が比較
的低い、適当に小型化された高電圧用のフユーズとして
１％にプリント回路技術において有用な貢献となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、フユーズ本体が熱収縮性のチューブによって
カプセルにいれられている。その相対向する端から伸び
ている軸方向の導線を有する一般に矩形のフユーズ本体
を示す１本発明によるサブミニニーチャチューブの一実
施例の斜視図、第２Ａ図は膨張Ｎを横切って対角線上に
設けられ５円筒形のはんだ取付は用の粒を便って対角線
上に伸びている溝の中に捕えるように固定されているフ
ユーズ都拐を示す、チューブの頂上の一部を切り取った
。第１図のフユーズの部分岐面図を含む平面図、第２Ｂ
図は、フユーズ部材の一部を完全に包み隠すように、矩
形の溶融部分がフユーズ本体に作られている。他の一つ
の製造を示す、第２Ａ図の露出させられたフユーズ部材
取付は領域の部分的な平面図、第２Ｃ図は、溶融工具が
溶融される領域の上に置かれている。カプセルにいれら
れた部材を示す、第２Ｂ図に示されている浴融領域の部
分的な断面図、第３図は第１図に示されているフユーズ
を通る縦断面図、第４図は、端子がプリント回路基板へ
の挿入のための通常の準備位置にフユーズ本体から下に
向って伸びて示されている。一方の端の端子の近くでフ
ユーズ本体の側面で、フユーズ都羽が出る所を示すため
に、収縞性のチューブ部分の−Ｓを取り去った。第３図
に対応する図、第５図は第１図に示されているフユーズ
の端の図、第６図は帯の他の部分によって内部接続され
る。絶縁性の本体の中に挿入され、モールドされるよう
に位置させられている。複数の内ｇ接続される。相対向
するフユーズ端子の対を形成するために打ち抜かれた。 孔があけられた担体の薄板あるいは帝の一つの抑の平面
図、第７図は。 絶縁性の本体をモールドするために、型の二つの半分の
間に捕えるように固定されている帯の端子の端を保持す
るように１点線で画かれた輪郭によって示されているよ
うな第６図の担体の帯を捕えるように維持するように形
成されている型の上と下の半分を示す図、第８図は、モ
ールド作業が終了した彼で、第６図の端子の担体の帯の
一つの節を示し、さらに、挿入されたフユーズの線が、
絶縁性の本体の中の窪みに押し込まれたはんだの粒によ
って、捕えるように同定される手段を示す図、第９図は
、フユーズ本体のアセンブリが、フユーズ本体の囲って
滑らされる。ある長さの熱収縞性のチューブを受けるよ
うに位動させられている。 第８図の担体の帯から得られた。フユーズ本体の一つの
アセンブリの斜視図、第１θ図は、端子の小板の取付は
点か最初フユーズ部材ヲ鈑＜溝のベースの一般に下でフ
ユーズ本体から外に突き出して設けられているフユーズ
本体の一変形例の斜視図、第１１図は第１０図に示され
ているフユーズ本体のアセンブリの平面図、第１２図は
第１１図に示されている本体アセンブリの側面図、第１
３図はフユーズ部材を置く溝の中に置かれ、外に向って
伸びている端子部分に取り付けられたフユーズ部材を示
す第１１図の構造物の平面図、第１４図は、端子が細面
の窪みの中に折り曲げられているＰ９ｒを示し、その際
フユーズ部材の一部がフユーズ本体の外側の壁の一部を
情勢るようにしている。第１３図の構造の一部断面図で
示す端の図、第１５図は、端子が側面の窪みの中に折り
曲げられている所ン示し、またフユーズ部Ｕ′（１１−
＝　＜溝の中およびフユーズ部材がフユーズ本体の外側
の壁を横切る慣域においてフユーズ部材の曲りにもまた
選択によって消弧材を置いた１５′ｒヲ示す、第１３図
に示されているアセンブリの部分側面図、第１６図は、
本体の側壁にフユーズ部材の端を捕えるように固定する
ように、その囲っで双軸させられたチューブを使って完
全に組み立てられた領域な示す、ｉｌｓ図の部分的に切
り取られた図、第１７　ａ図および第１７　ｂ図は前も
って形成されたＷＪ撓性のカバー′１ｇ！：受けるよう
に形成されたフユーズ本体の第３の駕形例の平面図およ
び側面図、第１７　ｃ図は絶縁性の７角弧プラグを受け
るように形成された通路の詳細を示す、第１７　ａ図の
フユーズ本体の一部の断面図、第１８　ａ図は、端の端
子部分に置かれ、はんだ付けされたフユーズ部材ンボす
、第１７　ａ図および第１７　ｂ図のフユーズ本体の一
部を切り取った斜視図、第１８　ｂ図は第１８　ａ図の
フユーズの隅領域の部分平面図、第１８　ｃ図は第１７
　ａ図の中の適当な軸で示されているような、フユーズ
部材を置く溝および端子部分の中心点に沿って切られた
。第１８ａ図のフユーズの折れ線に削った断面図（第１
８　ｃ図の折れｆｆＭ　Ｋ　Ｇつ１こ断面図は。 所定の場＆に置かれ、端子を下に向って折り曲げる前の
絶縁プラグケ待った第１８　ａ図に示されている構造に
蘭している）、第１９　ａ図、第１９　ｂ図および第１
９　ｃ図はフユーズ本体組立ての三つの段階における前
もって形成された可決性のカバーの部分的に切り開かれ
た図、第１９　ｄ図は第１９　ｃ図に示された最終的な
組立ての斜視図、第九図は本発明のミニニーチャフユー
ズの他の一つの髪形ｆ１通る縦断面図、第２ｊ図はフユ
ーズの残りの部分から分離されその仝胴をとり囲む絶縁
性の本体の底の上の棚な示す、第２０図に示されたフユ
ーズの絶縁性の本体の部分の紙から見た図（その棚は比
軟的篩（・フユーズを飛ばすエネルギーに耐えるために
。 消弧材でフユーズを満すことが望ましいとき、その棚は
閉じ板′Ｊｋ営む）、Ｍ２２図はフユーズの中のＨ丁足
の場ｈｒＫおける空胴を閉じる板およびその閉じ板の上
の空胴の空間ン満す消弧材を持った。第２０図に示され
たフユーズを通る縦断面図、第羽図は、第四図の中のる
一２３＆に泊って切った。そこに示されたフユーズを通
る断面図、第ス図は第１図から第四図までに示されたフ
ユーズのいずれの配置でも持つことができるが、そわら
のフユーズの配−とは、フユーズにフユーズの長さの一
部だけ離れて設けられているソケットの端子の中に挿し
込まれるように−３−ることができる、独特な端子の配
置で異なっている。さらに修正されたフユーズの図であ
る。 ｌＯ・−・フユーズ、１２・・・フユーズ本体、１４・
・・端子。 １６・−空胴、１８・・・スリーブ、２０・・・フユー
ズ部側、ρ・・・はんだのプール、２４・・・フユーズ
部材を置く溝。 ゐ・・・髄面の通路、２６・・・はんだの粒を受ける鎚
み。 あ・・・端子の小板部分、３０・・・／・板の尖端、３
４−°゛隔離耳、４υ°°゛金ｍ担体の帝、伺・・・情
方向の肋材、４５・・・支持の肋材、５２・・・型の上
半分、詞・・・型の下半分。 二二＝至Ｚ〃覧 二コ匡＝匹２０−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　本体の長さ方向に平行に長い寸法を持ったその
   中の細長い空胴および上記本体の縦方向の少なくとも一
   つの（１１１１面に開口を有する。絶縁杓科で作られた
   細長い矩形の本体。 上記絶縁性の本体の相対向する端部分の内部に固定され
   た端子、および上記空胴の縁を越えて上記端子の内側の
   端にある。４ｔｌＬ性の延長部を形成する導電性のフユ
   ーズ部材取付は面の対（上記取付は面は上記本体の対角
   線上の相対向するｍ′ｆｉｂ分にあり、それらの端部分
   は本体の縦方向の軸の互に反対鉤にあり、上記端子は外
   部回路と電気接続を作るために上記本体から突き出てい
   る）、（上記本体は上記空胴の対角線上の相対向する縁
   から外に向って上記取付は面の付近に向い、その付近で
   伸びている１対の細い溝および上記本体の相対向する縦
   方向の側面に開口を有している）、上記溝の中に設けら
   れ、上記端子の上記露出した表面の間に４％性があるよ
   うに固定され、上記空胴の開いた側の上を通っているか
   またはその中のフユーズ部材（上記溝を定義する壁は一
   フユーズ部拐が飛んだとき、上記取付は面上のアークの
   拡大を妨げるためのアーク＃Ｉ＃壁を形成する）、およ
   び 上記絶縁性の本体の縦方向の側面のすべての開口を刺じ
   るための閉じ手段 を當むことを％像とするフユーズ。 （２）　本体の少なくとも一つの縦方向の側面で開いて
   いる内部に空胴な有する絶縁材料で作られた本体、 上記絶縁性の本体の相対向する端部分の内部に同足され
   た端子、および上記空胴の縁を越えて上記端子の内側の
   端にある。４電性の延長部を形成する導電性のフユーズ
   部材取付は面の対（上記端子の外側の熾は上記端子は外
   部回路と電気接続を作るために上記本体の縦方向の端で
   露出している〕。 （上記本体は上記空胴の対角線上の相対向する緑から外
   に向って上記取付は面の付近に向い、その付近で伸びて
   いる１対の細い溝および上記本体の相対向する縦方向の
   側面に開口を有しており。 上記溝は最初上記本体の一方の側面でその全長で開いて
   おり、そのよう処して上記フユーズ部材は。 上記溝から外に出るように、上記一方の側面から上記溝
   の中に置かれる）、 上記溝の中に設けられ、上記端子の上記露出した表面の
   間に４を性があるよ５１Ｃ設けられ、上記空胴の開いた
   側の上をあるいはその中を通り過ぎる７ユ一ズ部材（上
   記溝を定義する壁は、フユーズ部材が飛んだとき、上記
   取付は面上のアークの拡大を妨げるためのアーク障壁を
   形成する）、および 上記絶縁性の本体の縦方向の側面のすべての開口な刺じ
   るだめの上記本体の縦方向の側面を包む包入手段 を含むことをｖ畝とするフユーズ。 （３）　上記フユーズ部材取付は面が上記溝を越えて位
   置させられていることを特徴とする特許請求の軛ＦＢＵ
   第２項記載のフユーズ。 （４）　フユーズ部材の端が取り付けられている上記取
   付は而がそれぞれ、上記一方のＮ面取外の上記本体の互
   に対向している縦方向の而のＭｌの対に面し、露出して
   おり、上記溝の端と並んでいす、その端の内側にある面
   内にあり、上記溝の中にある上記フユーズ部材の端は上
   記溝の外に出て、上記取付は面と係止するように内に向
   って曲り、上記溝と並んでいるいかなる露出した金属表
   面もないことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
   フユーズ。 （５）　上記包入手段が上記絶縁性の本体を包む半は硬
   い絶縁性の部材であることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項または第２狽記載のフユーズ。 （６）　上記包入手段が瑞が開いた半ば硬い伸張するこ
   とができる、上記本体の一方の端から上記本体の上に縦
   方向に合わされ一上記本体の相対向する縦方向の端の囲
   りで刺止された絶縁性のスリーブであることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項または第２項記載のフユーズ。 （７）　上記端子が、７ユ一ズ部材の端が取り付けられ
   ることができる上記取付は面を持った平坦な帯であり、
   最初上記本体の上記一方の側面に一般に平行な面内で溝
   の端の近くにあり、上記本体を越えて突き出ていた曲げ
   られる小板であり、そのときその小板の延長部が上記本
   体に近接して伸びるよう忙曲げられることを特徴とする
   特許請求の範囲第３項記載のフユーズ。 （８）　上記端子の帯およびそれと結び付いた小板の各
   々が同じ平坦な金属片の一体の部分であり、上記溝の底
   の下の平坦な空間またはその内側に位置させられており
   、そのようＫして上記小板の延長部が曲げられたとき、
   それらが溝の端からさらに遠くに動かされることを特徴
   とする特許請求の範囲第７項記載の７ユーズ。 （９）　上記絶縁性の本体が上記端子の囲りにモールド
   され、そのようにして端子が露出させられている点でそ
   ・の絶縁性の本体の内部がフユーズの外部から刺止され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の７ユー
   ズ。 （１０）　上記包入手段が、上記本体の一方の端から上
   記本体の上に縦方向に合わされ、上記本体の相対向する
   縦方向の端の囲りで刺止された。端が開いたスリーブで
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
   項記載のフユーズ。 （１１）　本体の少な（とも一つの縦方向の側面で開い
   ている内部に空胴な有する絶縁材料で作られた本体。 上記本体の相対向する縦方向の端から外に向って伸びる
   端子および上記端子の導電性の延長部を形成し、実質上
   上記本体の端部分で上記を胴の縁を越えた所に位置させ
   られている導電性のフユーズ部材取付は面の対、 （上記本体は上記空胴の相対向する縁から上記取付は面
   の付近に向い、その付近で伸びている１対の細い解を有
   している）、 上記溝の中に設けられ、上記取付は面の間に導電性があ
   るように固定され、上記位置の開いた側の上を通ってい
   るかまたはその中のフユーズ部材（上記溝を足載する壁
   は、フユーズ部材が飛んだとき、上記取付は面上のアー
   クの拡大を妨げるためのアーク障壁を形成する）、およ
   び 上記空胴と連路する上記本体の側の開口を封止するため
   の包入手段（上記包入手段は、上記本体の一方の端から
   上記本体の上に縦方向に合わされ、上記本体の相対向す
   る縦方向の端の囲りで刺止された一端が開いたスリーブ
   である）であることを特徴とするフユーズ。 （１２〕　上記溝の対が共通の対角線に溢って置かれて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２狽お
   よび第１１項記載のフユーズ。 （１３）　上記取付は面が上記溝と並はないように位置
   させられており、その結果、上記取付は面を束縛するた
   めに−そのフユーズ部材の端が上記溝の宿で本体の上に
   曲っており、拡がるアークが上記露出した端子表面また
   は上記端子の他方の部分にアクセスする直接の線を持っ
   ていないことを特徴とする特ｆＦ請求の範囲第１項、第
   ２項および第１１項記載のフユーズ。 （１４）　上記溝が、上記フユーズ部材を置く溝を形成
   するために、最初上記本体の上記一方の側面に開いてお
   り、上記溝の中に上記フユーズ部材の上にアーク禁止拐
   が置かれていることを特徴とする特許開求の範囲第１項
   または第１１項記載のフユーズ。 （１５）　上記Ｐ３社性の本体が、相対向する縦方向の
   端面、および一般に平行な相対向する縦方向の側面の第
   １および第２の対を有する一般に矩形の細長い形を待っ
   ており、上記を胴は上記第２の対の側面の少な（とも一
   つで開いており、上記端子は上記端面から縦方向に突き
   出していることを特徴とする特許請求の範囲第２項また
   は第１１項記載のフユーズ。 （１６）　上記絶縁性の本体が、相対向する縦方向の海
   面、および−ｉＫ平行な相対向する側面の第１および第
   ２の対を有する一般に矩形の細長い形を持っており、上
   記空胴は上記側面の第２の対の少な（とも一つで開いて
   おり、上記端子は上記端面から縦方向に突き出し、上記
   包入手段は上記絶縁性の本体の相対向する側面の上記第
   １および第２の対処平行な平坦な外側異面を有する、包
   み込む、半ば硬い矩形の絶縁性のスリーブであることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項または第１１項記載の
   フユーズ・ （１７）　上記端子が上記本体の中に挿入され。 モールドされ、そのようにして端子がそれによって刺止
   される点で上記本体の外部に曝され°ていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項、第２項または第１１項記
   載のフユーズ。 （１８）　上記包入手段は上記空胴に対向する伸張する
   ことができる壁手段を形成し、その駁手段は、フユーズ
   が飛ぶとき、上記空胴の中にできる圧力の下で上記空胴
   の体積を増加させ、その空胴の内部の圧力および温度な
   低下させ、そのとき瞬間的に発生するアークの完全な消
   弧を助けるために、実買上破壊なしに膨張することを特
   徴とする特許請求の範囲第１Ｊｊ４、第２項または第１
   １項記載のフユーズ。 （１９）　上記包入手段が端が開いた半は硬い。 上記本体の一方の端から上記本体の上に縦方向に合わさ
   れ、上記本体の相対向する縦方向の端の囲りで刺止され
   た絶縁性のスリーブであることを特徴とする特許綿求の
   範囲第１１項記載のフユーズ〇（２１Ｊ）　上記空胴が
   上記本体の相対向する縦方向のＳ１面で開き一上記包入
   手段の破壊を避けるために１両方の空胴の開口に、フユ
   ーズが飛ぶときに発生させられるエネルギーの一部を吸
   収するように、上記本体が上記空胴に対向して膨張する
   ことができることを特徴とする特許梢求の範囲第１１項
   記載のフユーズ◎ （２］）　上記空胴の体積が７ユ一ズ本体によって占め
   られる体積の少なくとも幻加ノく−セントであることを
   特徴とする特許艙求の範囲第１項、第２項または第１１
   項記載のフユーズ。 （η）　本体の少なくとも一つの縦方向の側面で開いて
   いる。中に望網を有する絶縁性の材料で作られた本体、
   上記絶縁性の本体の相対向する端部分の中に固定されて
   いる端子と上記空胴のｋを越えて上記端子の内側の端で
   導電性の延長部な形成する、専電性のフユーズ部材取付
   は面の対、（上記端子の外側の端は外部回路に電気的接
   続を作るために露出させられ、上記本体は上記空胴の相
   対向する縁から上記取付は面の付近に向ってその中を外
   に向って伸びる１対の細い溝を持っており、上記溝は上
   記空胴から上記本体の相対向する端に向って外に向って
   伸び、上記本体の上記一方の側面にその全長に亘って最
   初開いており、そのようにして上記フユーズ部材は上記
   一方の釉面から上記溝の中装置かれる、） 上記溝の中に設けられ、上記端子の上記露出した表面の
   間に４電性があるよう沈設けられ、上記空胴の開いた側
   の上かあるいはその中を通り過ぎるンユーズ部＠（上記
   溝を定義する壁は、フユーズ部材か飛んだとき、上記取
   付は面上のアークの拡大を妨げるためのアーク障壁を形
   成する）、上記？３縁件の本体の側面の開口な則じるた
   めの包入手段 を含むフユーズ・において。 上記取付は面の前の上記溝が上記一方の面に開いている
   大きくなった窪みと交叉しているとと−および 上記鎚みの谷々の中にあり、上記溝の底にあるフユーズ
   部材とｌｉ４接する関係で伸ひる、絶縁性のアーク県止
   拐の設いプラグ を％似とするフユーズ。 （２３）　中に空胴を持っている、絶縁性の拐料で作ら
   れた本体（上記空月１６１は上記絶縁性の本体の相対向
   する縦方向の５ｉＩ１面にそごにある空胴の開口を通し
   て翔いている）。 上記絶縁性の本体の中にその相対向するＭ部分ＩＣ向足
   された端子、および上記端子の４電性の延長＠を形成し
   、上記空胴の縁を連えて位置させられている４＊性のフ
   ユーズ部拐取付は面の対（上記端子は外部回路と電気接
   続を作るために上記本体から伸びている）、 上記端子の上記取付は而の間に４電性があるよ５に同定
   され、上記を胴の上記間いた側の上をあるいはその中を
   通り過ぎるフユーズ部材、および上記空胴と迎煽する上
   記本体の側面の中の開口な刺止するために上記絶縁性の
   本体に係止し、上記空胴の開口に列間し、膨張すること
   ができる壁手段を形成する包入手段を含む、上記空胴と
   通路する上記本体のｆｌｌＩ商上の開口を閉じるための
   手段（その壁手段は、フユーズが飛ぶとぎ、上記空胴の
   中にでき、上る圧力の下で上記空胴の体積を増加させ−
   その空胴の内部の圧力および温度を低下させ、そのとき
   瞬間的に発生するアークの先金な消弧を助けるために、
   実質上破壊なしに膨張する）を含むことを特似とするフ
   ユーズ。 （２４）　中に空胴を待っている一絶縁性の杓料で作ら
   れた本体（上記空胴は上記絶縁性の本体の相対向する縦
   方向の側面にそこにある空胴の開口を通して開いている
   ）。 上記絶縁性の本体の中にその相対向する端部分に固定さ
   れた端子、および上記端子の＃電性の延長部を形成し上
   記空胴の縁を越えて位置させられている４電性のフユー
   ズ部杓取付は面の対（上記端子は外部回路と電気接続を
   作るために上記本体から１ψびている）、 上記端子の上記取付は面の間に等電性があるように固定
   され、上記空胴の上記間いた側の上をあるいはその中を
   通り過ぎるフユーズ部材−（上記本体は上記空胴の開口
   の一つの囲りに陸んだ棚を形成する秘みを持っており、
   その棚の上に、上記空胴の一方の端を閉じるために、空
   胴閉じ板か向足されることができ、そのようにしてその
   空胴は、その包入手段がその絶縁性の本体につけられる
   前に、消弧材を満されることができる）、および上記空
   胴と通路する上記本体の側面の中の開口を刺止するため
   に上記絶縁性の本体に係止する包入手段を営む、上記空
   胴と連絡する上記本体の側面上の開口を閉じるための手
   段 を含むことを％値とするフユーズ。 （２５）　上記本体が上記空胴とフユーズ部拐取付は面
   の間にフユーズ部材を市、（溝を持つ℃おり、その溝は
   最初、上記空胴の開口の一つが置かれている上記縦方向
   の１１１１Ｉ面の一つでそれらの全長に亘って開いてお
   り、上記ａ’＆形瓜する上記鵠みが絶縁性の本体の反対
   側の縦方向の側面上のを胴の開口を取り囲んでいること
   を特徴とする特許請求の範囲第あ項記載のフユーズ。 （２６）　上記棚の上に固定された上記閉じの板および
   上記閉じの板と上記包入手段の間の上記空胴の中に消弧
   材の充填を備えることを特徴とする特許請求の範囲第２
   ４項記載のフユーズ。 （Ｚ７）　ｆＪ２．５４ｍ（１インチ）よりも大きくは
   ない長さおよびＦｌ　６−３５Ｍ（１／４インチ）より
   も大きくはない幅を有し、フユーズ本体によって占めら
   れる体積の少な（とも約加パーセントで、上記本体の少
   な（とも一つの縦方向に伸びる側面で開いている空胴を
   持っている。絶縁性の材料で作られたフユーズ本体、 上記本体の相対向する端に固定された端子、および上記
   端子の４篭性の延長部を形成する尋電性のフユーズ部材
   取付は面の対（上記端子は外部回路と電気接続を作るた
   めに上記本体から突き出ている）、 上記端子の上記露出した表面の間に４電性があるように
   設けられ、上記空胴の開いた側の上をある〜・はその中
   を通り趣ぎるフユーズ部材、および上記全桐と連節する
   上記本体の縦方向の側面の開口を閉じる包入手段 を含むことをｈｍとする小型フユーズ。 （２８）　上記包入手段が上記本体の壁側のすべての開
   いた側面に膨張することができる壁を与える膨張するこ
   とができるスリーブであり、その駁は、フユーズが飛ふ
   とき、上記空胴の中にでき上る圧力の］で上記空胴の体
   積を増加させ、その空胴の内部の圧力および温度を低下
   させ、そのとき瞬間的に発生するアークの完全な消弧を
   助けるために、実質上破壊なしに膨張することを特徴と
   する特許請求の範囲第２７項記載のフユーズ。 ：Ｃ２９）　上記本体がポリエチレンテレフタレイト樹
   脂で作られていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項、第１】項、第ム項または第６項記載のフユーズ。 （３０）　上記包入手段がポリエーテルスルフォンまた
   はポリスルフォン合成プラスチック＠料からなる群の一
   つで作られた半は候い物体であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項、第１１項、第υ項または第２８項記
   載の小型フユーズ。 （３１）　上記取付は面の各々およびそれに付属する端
   子が同じ片の一体となった部分であることを４１）急と
   する１％許請求の範囲第１項または第２項記載のフユー
   ズ。 （３２）　本体の少なくとも一つの縦方向の側面に開い
   ている空胴、およびその中に挿入され（モールドされ）
   、その相対向する端に端子の内側の端の４亀性の延長Ｓ
   を形成し、上記空胴の開口が上を向くようにその本体を
   置き′、上配窒制の縁を越えて位置させられている４箪
   性のフユーズ取付は面を有する端子を有する絶縁性の本
   体を用意する工程、フユーズ部材を、それが上記空胴に
   張られ、少なくとも上記取付は面まで伸びるように、上
   記本体の上の位置に置く工程、上記フユーズ部材を低抵
   抗の接続を通して上記取付は而に取り付ける工程、およ
   び上記絶縁性の本体の囲りに泡が開いたスリーブを縦方
   向に取り付け、上記空胴および上記本体の縦方向の側面
   の中の他の開口な刺止するように、上記空胴を越えた所
   で上記本体の囲りでそのスリーブを刺止する工程を含む
   ことを％体とする小型フユーズの製造方法。 （３３）　本体の少な（とも一つの側面に開いている空
   胴、および上記絶縁性の本体の中に固定されている端子
   と上記本体の相対向する縦方向の端から突き出ている一
   上記端子の内側の端の４篭性の延長部を形成し、上記を
   胴の縁を越えた所に位置させられている４篭性のフユー
   ズ取付は面の対を用意する工程、（上記取付は面は上記
   本体の対角線上の相対向する端に隣接して置かれ、花こ
   でそれらの上記本体の縦方向の相の互に反対側にあり、
   上記本体は上記空胴の相対向する端部分から上記本体の
   互に相対向している面に縦方向に外に向って伸びている
   、−直線上に並んだ溝を有しており、その溝は上記取付
   は面の付近までイψび、実買上その全長に亘って本体の
   上記一方の側面に開き、そのようにしてその溝は上記一
   方の側面からフユーズ部材が置かれることができるフユ
   ーズ部材を置く溝であり、）上記空胴および−上記空胴
   および簿がその本体の頂上で開いている本体の一方の側
   面が上を向くように上記本体’ｋｋき、フユーズ部材を
   、それが上記空胴の上に張られるように上記溝の中に置
   く工程、上記フユーズ部材の端を上記露出した端子面に
   機械的かつ電気的に接続する工程、およびついで、その
   ２ｅの開いた側および上記フユーズ部材を置く溝を刺止
   するために上記絶縁性の本体の上に縦方向に端が開いた
   スリーブを取り付け、上記本体の少なくとも相対向する
   縦方向の端の囲って上記スリーブを封止する工程を含む
   ことを％色とする小型フユーズの製造方法。 （洞）　上記溝が共通の対角線に沿っており。 そのようにして−フユーズ部材が上記溝の中にあるとき
   、フユーズ部材がいかなる角の曲りでも曲る必景がない
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３３項記載の方法。 （ａ５）　本体の少なくとも一つのＯ１！１面に開いて
   いる空胴、およ、び上゛記絶縁性の本体の相対向する端
   部分の中に固定された端子と、そこで外部回路への接続
   のために露出し、その本体の互に対向している面から最
   初突き出ている、曲げることができる小板を用意する工
   程、（上記本体は上記を胴の相対向する部分から上記小
   板の付近まで外に向って伸び、実買上その全長に亘って
   本俸の上記一方の側面に開いているｍ−直線上に並んだ
   溝を有しており、そのようにしてその溝は上記−万の側
   面からフユーズ部材が置かれることができるフユーズ部
   材を置く溝であり、）上記空胴および、上記空胴および
   溝がその本体の頂上で開いている本体の一方の側面が上
   を向（ように上記本体？：にき、フユーズ部＠を、それ
   が上記空胴の上に張られるように上記溝の中に置（工程
   、上記小板を下に向って曲げ、上記ンユーズ部Ｕ’ｒ上
   記小板に固定する工程−および空胴の囲いた側および上
   記フユーズ部材を置く溝を刺止するために、上記本体に
   包入手段を取り伺ける工程を含むことを％偵とする小型
   フユーズの製造方法。 （３６）　上記フユーズ部材が、上記小板が下に向って
   曲げられる前に、上記小板に取り付けられることを特徴
   とする特許請求の範囲第３項記載の方法。 （３７）　上記露出した端子および小板が最初その溝の
   底の下に平面状にあること’ｖＩＰ！ｆａとする一特許
   請求の範囲第３５項記載の方法、 （３８）　上記溝とダメする絶縁プラグを受ける毬みが
   あり一上記フユーズ部材がその中に置かれた後で上記毬
   みの中に絶縁プラグな随くことを特徴とする特許請求の
   範囲第３３項または第３５項記載の方法。 （３９）　上記溝が上記空胴゛の相対向する縁と上記７
   Ｐ！縁件の本体の１対の相対向する側面の間で伸びてお
   り一上記フユーズ部材が上記溝の中に置かれるとき−フ
   ユーズ部材は上記絶縁性の本体の相対向する側面を越え
   てイ…び一上記フユーズ部材が上記取付は面に物理的お
   よび電気的に堰り付けられた後で、その絶縁性の本体を
   越えて伸びるフユーズ部材の端部分がフユーズ部材の残
   りの部分から切断されることを特徴とする特許請求の範
   囲第３３項または第あ項記載の方法。 （４ｏ）　上記端子が上記本体の相対向する漏から伸び
   、上記包入手段が上記本体の上で縦方向に挿入され、そ
   の溝および全ＦｐＪを越えた所で上記本体の囲りで刺止
   される晦が開いているスリーブであることを特徴とする
   特許請求の範囲第あ項記載の方法。 （４］）　上記スリーブが上記絶縁性の本体の端に超音
   波によって溶接される、半ば硬い物体であることを特徴
   とする特許請求の範囲第４０項記載の方法。 （４２）　ンユーズ廟子が上記絶縁性の本体の中に挿入
   され一モールドされ、そのようにしてそれらの端子は上
   記本体の外に曝らされる点で上記本体に刺止され一上記
   包入手段が絶Ｒ性の本体の上に挿入され、少なくともそ
   の絶縁性の本体のすべての開口がそれによって刺止され
   る１本体の端の囲りで固定される、ただ−っの片の、端
   が開いたスリーブであることを特徴とする特許請求の範
   囲第３５項記載の方法。 （４３）　上記スリーブが、そ゛の絶縁性の本体の上を
   滑らされた後で本体の相対向する縦方向の鳩部分の囲っ
   て係止する。半ば硬い物体であり−そのスリーブがつい
   で本体の端部分に超音波によって溶接されることを特徴
   とする特許請求の範囲第３２項または第、（３項記載の
   方法。 （４４）　縦方向に間隔をおいて置かれ、横方向に相対
   向する端子の対が打ち抜かれる、導電性の林料の担体の
   帝を用意する工程、（上記横方向に相対向する端子のも
   対は露出させられた表面を形成する、間隔をおいて相対
   向する内側の端部分を有し、その露出させられた表面は
   フユーズ部材の端が接続されるためのものである、）端
   子の６対の相対向する内側の端の上記対の各々の間で伸
   び一空胴から突き出している端子の外側の端を残し、本
   体の一方の側で開き、上記端子の露出された内側の尖端
   の端を残し、その間に空胴を定荻する、絶縁性の材料で
   作られた本体を囲りで個々にモールドする工程−上記端
   子の内側の端部分の一部の囲ってモールドされた個々の
   絶縁性の本体を分離するためにへそれに沿って縦方向に
   間隔をおかれた点で上記帯を切断する工程、上記絶縁性
   の本体および端子の対を上記帯から切り離す前あるいは
   後で、フユーズ部材を端子の６対の上記露出した尖端の
   端の間に置き、そのフユーズ部材の晦を端子の６対の上
   記尖宿の端九機械的および電気的に取り付ける工程、お
   よびその空胴およびスリーブによって包入される各本体
   の側面の上のその他の開口を封止するために、各絶縁性
   の本体の囲りにスリーブを取り付ける工程を含む小型フ
   ユーズの大量生産方法。 （４５）　上記担体の帯がそれに沿った縦方向に間隔を
   おかれた複数の点に横方向に伸び−その帯の中の縦方向
   に間隔をおいて切り離される節を定義する肋材を備えて
   おり、その節の各々は横方向に相対向する端子の複数個
   の縦方向に間隔をおかれた対を含み、上記絶縁性の本体
   のモールディングが、上記絶縁性の本体を形成するモー
   ルド材料を受けるための複数個の分離したモールド空胴
   を形成するために・、上記切り離し領域の中の位置に取
   り付けられる相対向する型部分を取り付けることによっ
   て行なわれ一上記方法が一相対向する端子の６対の内側
   の端部分の一部の囲りで上記絶縁性の本体を形成するた
   めに、上記空胴な絶縁材料で満す工程、およびそのモー
   ルド材料が硬化した後でそれらの型部分を担体の帯から
   分離する工程を含んでいることを特徴とする特許請求の
   範囲第４４８ｊ記載の方法。