JPS6026194A - 低吐出脈動圧縮機 - Google Patents
低吐出脈動圧縮機Info
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- JPS6026194A JPS6026194A JP13467683A JP13467683A JPS6026194A JP S6026194 A JPS6026194 A JP S6026194A JP 13467683 A JP13467683 A JP 13467683A JP 13467683 A JP13467683 A JP 13467683A JP S6026194 A JPS6026194 A JP S6026194A
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- JP
- Japan
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- discharge
- compressor
- muffler
- chamber
- pulsation
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はにュータの回転に伴って同期的に容積の変化す
る複数の圧縮室を備えたロークリ圧縮機に関するもので
あり、特に、その吐出脈動の低減に関するものである。
る複数の圧縮室を備えたロークリ圧縮機に関するもので
あり、特に、その吐出脈動の低減に関するものである。
１ノＬ来技術
近年、冷媒カス用圧縮機等の運転騒音低減が強く望まれ
“ζおり、その一対策としζ、特開昭５６−４４４８１
号公報に、斜板式圧縮機の吐出室を仕すＪ壁によって複
数に仕切るとともにその仕切壁に比較的小さい開Ｌ」を
設６Ｊて各室を連通さゼ、マフラとしての役割を果たず
ようにすることか提案されている。
“ζおり、その一対策としζ、特開昭５６−４４４８１
号公報に、斜板式圧縮機の吐出室を仕すＪ壁によって複
数に仕切るとともにその仕切壁に比較的小さい開Ｌ」を
設６Ｊて各室を連通さゼ、マフラとしての役割を果たず
ようにすることか提案されている。
本発明者らは、この技術を複数の圧縮室を有するローク
リ圧縮機に適用する試みを行ったのであるが、ある程度
の脈動低減効果は得られるものの、その効果は十分とは
言いう）１１かった。そこで、更に研究を重ねた結果、
複数の圧縮室について吐出条件を相異ならせることによ
っＣ１それらの圧縮室からの吐出気体が合流した状態に
おりる脈動の波形を高周波成分の多い複１１Ｇなものと
するごとがＣき、そのうえでマフラを通過さ・けれはマ
フラの脈動低減効果を高めることができるという事実を
見い出した。
リ圧縮機に適用する試みを行ったのであるが、ある程度
の脈動低減効果は得られるものの、その効果は十分とは
言いう）１１かった。そこで、更に研究を重ねた結果、
複数の圧縮室について吐出条件を相異ならせることによ
っＣ１それらの圧縮室からの吐出気体が合流した状態に
おりる脈動の波形を高周波成分の多い複１１Ｇなものと
するごとがＣき、そのうえでマフラを通過さ・けれはマ
フラの脈動低減効果を高めることができるという事実を
見い出した。
発明の目的
本発明は上記事実の発見に基づいて為されたものであり
、その目的とするところは、ロータの回転に伴って同期
的に容積の変化する複数の圧縮室を備えた圧縮隠であっ
て、できる限り吐出脈動の小さいものを提供することに
ある。
、その目的とするところは、ロータの回転に伴って同期
的に容積の変化する複数の圧縮室を備えた圧縮隠であっ
て、できる限り吐出脈動の小さいものを提供することに
ある。
発明の構成
そして、本発明の特徴とするところは、圧縮室を囲む静
止壁に設のられる吐出孔の位置１面積。
止壁に設のられる吐出孔の位置１面積。
個数、形状およびその吐出孔の出１」に設りられる吐出
弁の開弁圧の各因子のうち、少なくとも１つを複数の１
）紬室相互について異ならせるとともに、それら複数の
１．、ｌＥ縮室からの吐出気体が合流した後の流路中に
マフラを設りたごとにある。
弁の開弁圧の各因子のうち、少なくとも１つを複数の１
）紬室相互について異ならせるとともに、それら複数の
１．、ｌＥ縮室からの吐出気体が合流した後の流路中に
マフラを設りたごとにある。
発明の効果
」二記のよ・うに吐出孔の吐出条件を左右”Ｊる各因子
を複数の圧縮室相互において異なら・Ｕれば、それら圧
縮室自体の容積は同期的に変化するにもかかわらず実際
の吐出時期は圧縮室相互において異なってくるのであり
、したがって、それらが合流した状態で＆Ｊ吐出脈動が
高い周波成分の多い複雑な波形のものとなる。そして、
その複雑な脈動波形をイ）する気体がマフラを通過する
こととなるのであるが、マフラし１グ般に波長の長い脈
動に対するより波長の短い脈動に対する力が脈動低減効
果が大きいものであるため、複雑な波形の脈動は十分低
減さ・けられて低脈動のロータリ圧絢機が肖られること
となるのである。
を複数の圧縮室相互において異なら・Ｕれば、それら圧
縮室自体の容積は同期的に変化するにもかかわらず実際
の吐出時期は圧縮室相互において異なってくるのであり
、したがって、それらが合流した状態で＆Ｊ吐出脈動が
高い周波成分の多い複雑な波形のものとなる。そして、
その複雑な脈動波形をイ）する気体がマフラを通過する
こととなるのであるが、マフラし１グ般に波長の長い脈
動に対するより波長の短い脈動に対する力が脈動低減効
果が大きいものであるため、複雑な波形の脈動は十分低
減さ・けられて低脈動のロータリ圧絢機が肖られること
となるのである。
実施例
以下、車室内工”ｒコンディジｑニング装置用として自
動車に搭載される冷媒ガス圧縮用ヘーン圧縮機に本発明
を適用した場合の実施例を図面に！１（づいて説明する
。
動車に搭載される冷媒ガス圧縮用ヘーン圧縮機に本発明
を適用した場合の実施例を図面に！１（づいて説明する
。
第１図および第２図において２はシリンダであり、シリ
ンダ２の両α１！１開１」はフロンＩ・ザイドプレート
４およびり一トサイトプレート６によってそれぞれ閉塞
されている。）ｌ：ＩントザイＩＳブレー［４の前側に
はフロントハウジング８が設りられて吸入室１０を形成
しており、外部循環回路から帰還したフレオンガス等の
冷媒ガスが圧縮機人ＬＪ１２を経て吸入室１０に導かれ
、さらにシリンダ２内に吸入されるようになっている。
ンダ２の両α１！１開１」はフロンＩ・ザイドプレート
４およびり一トサイトプレート６によってそれぞれ閉塞
されている。）ｌ：ＩントザイＩＳブレー［４の前側に
はフロントハウジング８が設りられて吸入室１０を形成
しており、外部循環回路から帰還したフレオンガス等の
冷媒ガスが圧縮機人ＬＪ１２を経て吸入室１０に導かれ
、さらにシリンダ２内に吸入されるようになっている。
一方、シリンダ２およびフロント、リヤ両サイドプレー
１−４．６を内側に保持する状態でリヤハウジング１４
がフロントハウジング８と結合されており、シリンダ２
の外側に吐出室１’６．１７を、またす＋ザイｌ。
１−４．６を内側に保持する状態でリヤハウジング１４
がフロントハウジング８と結合されており、シリンダ２
の外側に吐出室１’６．１７を、またす＋ザイｌ。
プレート６の後ろ側にマフラ１Ｂをそれぞれ形成してい
る。以上の各部（Ａはホルト２０によって互いに締め（
＝Ｊけられており、圧縮機全体のハウシングを構成して
いる。
る。以上の各部（Ａはホルト２０によって互いに締め（
＝Ｊけられており、圧縮機全体のハウシングを構成して
いる。
シリンダ２は楕円形の内周面２２を有しており、その内
側に円柱状のロータ２４を収容している。
側に円柱状のロータ２４を収容している。
ロータ２４の外周面２６は楕円形のシリンダ内周面２２
の短軸上に位置する２箇所に極く近接しており、シール
作用を為してシリンダ２の内側の空間を第一圧縮室２８
お３１、び第二圧縮室３０に分割し゛（いる。しＪ−夕
２４には半１蚤方向の・＼−ン溝３２か等角度間隔に４
本形成され”ζおり、各ヘーン？？？ｊ３２には・＼−
ン３４が摺動可能に挿入されていじュータ２４しよ第１
図に示すように両端面から突出した輔３Ｂおよび４０を
備えており、これらか軸受４２を介してリヤ両イドプレ
ート６およびフロントサイトプレート４によって回転可
能に支持されるとともに、軸４０は軸封装置４４によっ
゛（シールされつつフロントハウジング８の外部へ突出
し、この突出端において駆動源たるエンジンに接続され
（Ｍるようになっている。そして、この軸４０を介して
ロータ２４が第２図において時計方向へ回転さ・けられ
るとき、ヘーン３４がシリンダ２の内周面２２に接触し
一つつ回動し、第一・圧縮室２８および第二圧縮室３０
の容積、ずなわら、シリンダ内周面２２と１コ一ク外周
面２６と−＼−ン３４とによって囲まれる部分の容「ｊ
を−Ｉｇｊ増人させた後、減少させるようになっている
。この容積の増大、減少は第一圧縮室２８と第二圧縮室
３ｏとにおいて同期的に行われる。
の短軸上に位置する２箇所に極く近接しており、シール
作用を為してシリンダ２の内側の空間を第一圧縮室２８
お３１、び第二圧縮室３０に分割し゛（いる。しＪ−夕
２４には半１蚤方向の・＼−ン溝３２か等角度間隔に４
本形成され”ζおり、各ヘーン？？？ｊ３２には・＼−
ン３４が摺動可能に挿入されていじュータ２４しよ第１
図に示すように両端面から突出した輔３Ｂおよび４０を
備えており、これらか軸受４２を介してリヤ両イドプレ
ート６およびフロントサイトプレート４によって回転可
能に支持されるとともに、軸４０は軸封装置４４によっ
゛（シールされつつフロントハウジング８の外部へ突出
し、この突出端において駆動源たるエンジンに接続され
（Ｍるようになっている。そして、この軸４０を介して
ロータ２４が第２図において時計方向へ回転さ・けられ
るとき、ヘーン３４がシリンダ２の内周面２２に接触し
一つつ回動し、第一・圧縮室２８および第二圧縮室３０
の容積、ずなわら、シリンダ内周面２２と１コ一ク外周
面２６と−＼−ン３４とによって囲まれる部分の容「ｊ
を−Ｉｇｊ増人させた後、減少させるようになっている
。この容積の増大、減少は第一圧縮室２８と第二圧縮室
３ｏとにおいて同期的に行われる。
上記第一圧縮室２８および第二圧縮室３ｏをそれぞれ囲
む静止壁としてのシリンダ２には吸入孔４６および４７
と吐出孔４８おＪ、び４１（とが設りられている。吸入
孔４６と４７とはロータ２４０）中心線に対し′ζ軸対
称位置に形成されているが、吐出孔４８と４９とは！」
−夕中心線に対し′ζ〕１対称な位置に設りられている
。すなわち、両畦出孔４８．４９は共にロータ外周面２
６とシリンダ内周面２２とが最も近接する位置の近くに
形成されているが、第一圧縮室２８に連通ずる吐出孔４
８は第三圧縮室３０に連通Ｊる吐出孔４９とロータ中心
線に対して対称な位置からロータ２４の回転方向とは逆
の方向に角度θだ＆Ｊ外れた位置に設けられているの−
（ある。吐出（’Ｌ４８（４９も同様）は第１図から明
らかなよう＆ロー１−タ中心線に平行な直線に沿って４
８Δ、４８１３．４８ｃまで３個並んで設りられζおり
、がっ、断面積が互いに異７、（らされている。これら
各吐出孔４Σ）Δ乃至４３）Ｃに対応してリート型吐出
弁５ｏがそれぞれ設けられζおり、各吐出弁５０のリフ
ト量は弁理え板５２によって規制されるようになってい
る。
む静止壁としてのシリンダ２には吸入孔４６および４７
と吐出孔４８おＪ、び４１（とが設りられている。吸入
孔４６と４７とはロータ２４０）中心線に対し′ζ軸対
称位置に形成されているが、吐出孔４８と４９とは！」
−夕中心線に対し′ζ〕１対称な位置に設りられている
。すなわち、両畦出孔４８．４９は共にロータ外周面２
６とシリンダ内周面２２とが最も近接する位置の近くに
形成されているが、第一圧縮室２８に連通ずる吐出孔４
８は第三圧縮室３０に連通Ｊる吐出孔４９とロータ中心
線に対して対称な位置からロータ２４の回転方向とは逆
の方向に角度θだ＆Ｊ外れた位置に設けられているの−
（ある。吐出（’Ｌ４８（４９も同様）は第１図から明
らかなよう＆ロー１−タ中心線に平行な直線に沿って４
８Δ、４８１３．４８ｃまで３個並んで設りられζおり
、がっ、断面積が互いに異７、（らされている。これら
各吐出孔４Σ）Δ乃至４３）Ｃに対応してリート型吐出
弁５ｏがそれぞれ設けられζおり、各吐出弁５０のリフ
ト量は弁理え板５２によって規制されるようになってい
る。
吐出孔４８．４９から吐出室１６．１７に吐出された冷
媒ガスは第１図に示すようにり一トジイ［プレート６に
形成された連通孔５４を経てマフラ１８に流入し、さら
に圧縮機出口５６がら外部循環回路・・、吐出される、
１、うになっているが、このマフラ１８は、リヤ号イト
プレート６とリヤハウシング１４とに囲まれた空間が仕
ＶＪ部４；Ｊ６０によって複数の室に仕切られたもので
ある。仕切部材６Ｏは、上記空間を大きく２つに仕切る
主仕切壁６２とその主仕切壁６２から立設された補助仕
切壁６４および６６とを備えている。補助仕切壁６４は
第３図から明らかなように円筒状の壁であり、また、補
助仕切壁６Ｇは補助仕切ｇ６４の外周面から半径方向に
突設された平板状の壁であって、２枚設りられている。
媒ガスは第１図に示すようにり一トジイ［プレート６に
形成された連通孔５４を経てマフラ１８に流入し、さら
に圧縮機出口５６がら外部循環回路・・、吐出される、
１、うになっているが、このマフラ１８は、リヤ号イト
プレート６とリヤハウシング１４とに囲まれた空間が仕
ＶＪ部４；Ｊ６０によって複数の室に仕切られたもので
ある。仕切部材６Ｏは、上記空間を大きく２つに仕切る
主仕切壁６２とその主仕切壁６２から立設された補助仕
切壁６４および６６とを備えている。補助仕切壁６４は
第３図から明らかなように円筒状の壁であり、また、補
助仕切壁６Ｇは補助仕切ｇ６４の外周面から半径方向に
突設された平板状の壁であって、２枚設りられている。
この仕切部材６ （＋によってＩＪ−１−ハウジング１
４内の空間は第−室６８．第二二室７０．第三室７２お
よび第四室７４にイ１すＪられているのであるが、これ
ら各室は主仕切壁６２の中央に形成された開Ｄ７６、補
助仕切壁６４の下端部に形成された開Ｌ１７８および２
枚の補助（Ｊ囲壁６６とりャハウシング１４の内周面と
の間Ｇこ形成された開口８０によって互いに連通さ・け
られている。また、第−室６８は油分離室を兼ねており
、連通孔５４から第−室６８へ流入した冷媒カスに含ま
れているオイルミストはフィルタ８２によって除去され
、第−室６８の底部に貯えられる。
４内の空間は第−室６８．第二二室７０．第三室７２お
よび第四室７４にイ１すＪられているのであるが、これ
ら各室は主仕切壁６２の中央に形成された開Ｄ７６、補
助仕切壁６４の下端部に形成された開Ｌ１７８および２
枚の補助（Ｊ囲壁６６とりャハウシング１４の内周面と
の間Ｇこ形成された開口８０によって互いに連通さ・け
られている。また、第−室６８は油分離室を兼ねており
、連通孔５４から第−室６８へ流入した冷媒カスに含ま
れているオイルミストはフィルタ８２によって除去され
、第−室６８の底部に貯えられる。
以」二のように構成された圧縮機において、ロータ２４
が回転させられると、外部循環回路がら冷媒ガスがＪ’
ｌ−縮機人［１１１２、吸入室１０および吸入孔４．’
ｆｉ、４７を経て圧縮室２８および３０に吸入される。
が回転させられると、外部循環回路がら冷媒ガスがＪ’
ｌ−縮機人［１１１２、吸入室１０および吸入孔４．’
ｆｉ、４７を経て圧縮室２８および３０に吸入される。
この吸入は極めて短時間の間に行われるため、圧縮室内
には激しい冷媒カスの流動か生ずる。そして、さらにロ
ータ２４が回転Ｊれば圧縮室２８および３０の容積の減
少に伴って冷媒ガスが工下縮されることとなるが、冷媒
ガスは圧縮され一つつ」１記の激しい流動を続け、各圧
縮室内に圧力のイ・均一を４Ｉニジさ−Ｖる。そのため
、月紬室２８と３（）と＆Ｊ： Ｉ：７−り２４の回転
に伴っ”Ｃ同期的に、すなわち同じ時期に同し容積から
同じ容積減少率を以て容積が減少さ・Ｕられるの”ζあ
るが、吐出孔４８と４９とで吐出開始時期かｌｉな、っ
Ｃくる。ずなわら、各吐出ｆ’Ｌ４８．４９におい−Ｃ
は、それらの内部の圧力が吐出室１６．１７の圧力より
吐出弁５０の開弁圧だ＆Ｊ高くなったとき吐出が開始さ
れるのであるか、上述のように圧縮室内の圧力は場所に
よって不均一となっているため、圧縮室の異なる部位に
連通させられている吐出孔４８と吐出孔４９とでは吐出
開始時期がずれてくるのであり、その」Ｌ、本実施例に
おいては３個の吐出（’Ｌ４８Ａ乃至４．８ Ｃは前述
のように断面積が異ならされているため、これによ１．
Ｃも吐出開始１１）期がずれることとなる。したがって
、吐出孔４８と吐出孔４９とから吐出された冷媒カスが
合流さ−ｌられた第−室〔ｉ ８内脈動は、第４図に実
線て示Ｊように高周波成分の多い複１゛ＩＬな波形のも
のとなる。
には激しい冷媒カスの流動か生ずる。そして、さらにロ
ータ２４が回転Ｊれば圧縮室２８および３０の容積の減
少に伴って冷媒ガスが工下縮されることとなるが、冷媒
ガスは圧縮され一つつ」１記の激しい流動を続け、各圧
縮室内に圧力のイ・均一を４Ｉニジさ−Ｖる。そのため
、月紬室２８と３（）と＆Ｊ： Ｉ：７−り２４の回転
に伴っ”Ｃ同期的に、すなわち同じ時期に同し容積から
同じ容積減少率を以て容積が減少さ・Ｕられるの”ζあ
るが、吐出孔４８と４９とで吐出開始時期かｌｉな、っ
Ｃくる。ずなわら、各吐出ｆ’Ｌ４８．４９におい−Ｃ
は、それらの内部の圧力が吐出室１６．１７の圧力より
吐出弁５０の開弁圧だ＆Ｊ高くなったとき吐出が開始さ
れるのであるか、上述のように圧縮室内の圧力は場所に
よって不均一となっているため、圧縮室の異なる部位に
連通させられている吐出孔４８と吐出孔４９とでは吐出
開始時期がずれてくるのであり、その」Ｌ、本実施例に
おいては３個の吐出（’Ｌ４８Ａ乃至４．８ Ｃは前述
のように断面積が異ならされているため、これによ１．
Ｃも吐出開始１１）期がずれることとなる。したがって
、吐出孔４８と吐出孔４９とから吐出された冷媒カスが
合流さ−ｌられた第−室〔ｉ ８内脈動は、第４図に実
線て示Ｊように高周波成分の多い複１゛ＩＬな波形のも
のとなる。
そして、この複雑な波形の脈動を有する冷媒ガスは主仕
切壁６２の開１」７６から第二室７ｏへ流入し、さらに
補助仕切壁６４の開ＵＩ７８がら第三室７２へ流入して
、第三室７２内を２つに分かれて流れた後、開口８０を
経て第四室７４内で合流し、圧縮機出口５６から外部循
環回路へ吐出される。この際、冷媒ガスは各開ロア（ｉ
、７８および８０を通過するごとに一旦絞られた後、膨
張さ・けられることとなり、それにょっ”ζ脈動が第５
図に実線で示すように低減さ−Ｕられる。ずなわら、マ
フラＩ８は膨張型マフラなのである。
切壁６２の開１」７６から第二室７ｏへ流入し、さらに
補助仕切壁６４の開ＵＩ７８がら第三室７２へ流入して
、第三室７２内を２つに分かれて流れた後、開口８０を
経て第四室７４内で合流し、圧縮機出口５６から外部循
環回路へ吐出される。この際、冷媒ガスは各開ロア（ｉ
、７８および８０を通過するごとに一旦絞られた後、膨
張さ・けられることとなり、それにょっ”ζ脈動が第５
図に実線で示すように低減さ−Ｕられる。ずなわら、マ
フラＩ８は膨張型マフラなのである。
第４図および第５図には、比較のために、従来の圧縮機
、すなわぢ、第一圧縮室と第二圧縮室に丙する吐出孔の
形成位置が対称であり、しかも、各圧縮室に対して３個
ずつ設りられでいる吐出孔のｌＪｉ面（）”（もずベー
Ｃ相等しいホノシｊ、タイプの冷媒カス圧縮機に′７ソ
ラを設りた場合の吐出脈動波形が破線で示され−Ｃいる
が、マフラを通過する前の脈動波形が単純であり、その
ためにマフラの脈動低減効果が本実施例の圧縮機に比１
咬して少なくなっている。
、すなわぢ、第一圧縮室と第二圧縮室に丙する吐出孔の
形成位置が対称であり、しかも、各圧縮室に対して３個
ずつ設りられでいる吐出孔のｌＪｉ面（）”（もずベー
Ｃ相等しいホノシｊ、タイプの冷媒カス圧縮機に′７ソ
ラを設りた場合の吐出脈動波形が破線で示され−Ｃいる
が、マフラを通過する前の脈動波形が単純であり、その
ためにマフラの脈動低減効果が本実施例の圧縮機に比１
咬して少なくなっている。
」１記実施例においては、２個の圧縮室２Ｂおよび３０
に対する吐出孔の形成位置が相異ならされて２個の圧縮
室２８と３０との吐出条件が異ならされるとともに、各
圧縮室に対して複数個設りられる吐出孔の断面積が互い
に異ならされることによって、吐出孔相互の吐出条件も
異ならされていたが、この他にも種々の手段によって吐
出条件を異ならせることができる。例えば、それぞれの
圧縮室に刻する吐出孔の数や形状を互いに異ならせるこ
とも有効であり、また、リード型吐出弁の長さや厚さを
異なら・Ｕることによって吐出Ｊ１ゝの開弁圧を相異な
らせることも自助である。もっとも、吐出弁の開弁圧を
相異なら−Ｕるためにはリードの曲げ剛性を変えること
は必ずしも不可欠ではなく、吐出弁自体は同じものであ
っても吐出孔の面積が異なれば、必然的に開弁圧が異な
ることとなる。
に対する吐出孔の形成位置が相異ならされて２個の圧縮
室２８と３０との吐出条件が異ならされるとともに、各
圧縮室に対して複数個設りられる吐出孔の断面積が互い
に異ならされることによって、吐出孔相互の吐出条件も
異ならされていたが、この他にも種々の手段によって吐
出条件を異ならせることができる。例えば、それぞれの
圧縮室に刻する吐出孔の数や形状を互いに異ならせるこ
とも有効であり、また、リード型吐出弁の長さや厚さを
異なら・Ｕることによって吐出Ｊ１ゝの開弁圧を相異な
らせることも自助である。もっとも、吐出弁の開弁圧を
相異なら−Ｕるためにはリードの曲げ剛性を変えること
は必ずしも不可欠ではなく、吐出弁自体は同じものであ
っても吐出孔の面積が異なれば、必然的に開弁圧が異な
ることとなる。
また、１つの圧縮室に対して複数（ＩＮ設りられる吐出
孔の吐出条件を互いに相異ならセれば、脈動波形がさら
に複雑となってマフラの脈動低減効果か烏められること
は前述の通りであるが、これば必ずしも不可欠なことで
はなく、ｌっのＪ下ｉｉｄ室に幻する複数の吐出孔にお
いては吐出条件が同一であっても本発明の効果を享受′
Ｊることができ、また、１つの圧縮室に対して複数個の
吐出孔を設りるごとも必ずしも不可欠ではない。
孔の吐出条件を互いに相異ならセれば、脈動波形がさら
に複雑となってマフラの脈動低減効果か烏められること
は前述の通りであるが、これば必ずしも不可欠なことで
はなく、ｌっのＪ下ｉｉｄ室に幻する複数の吐出孔にお
いては吐出条件が同一であっても本発明の効果を享受′
Ｊることができ、また、１つの圧縮室に対して複数個の
吐出孔を設りるごとも必ずしも不可欠ではない。
さらに、マフラも前記実施例のものに限定されるわりで
はなく、例えば第Ｇ１ｇ＋に示すように、円弧状の補助
仕切壁８４と放射状の補助仕りＪ壁８６とを備えた仕切
部祠８８を使用してマフラを構成することも可能であり
、また、補助仕切壁を有さず主仕りＪ壁６２のみから成
る仕切部ヰ４を使用してマフラを構成することも可能で
ある。さらに第７図に示すように圧縮機本体に接続され
た吐出管９０の途中Ｇこマフ・う９２を設げてもほぼ同
様なｔｌｌｉｊ動低減効果が得られる。
はなく、例えば第Ｇ１ｇ＋に示すように、円弧状の補助
仕切壁８４と放射状の補助仕りＪ壁８６とを備えた仕切
部祠８８を使用してマフラを構成することも可能であり
、また、補助仕切壁を有さず主仕りＪ壁６２のみから成
る仕切部ヰ４を使用してマフラを構成することも可能で
ある。さらに第７図に示すように圧縮機本体に接続され
た吐出管９０の途中Ｇこマフ・う９２を設げてもほぼ同
様なｔｌｌｉｊ動低減効果が得られる。
また、本発明はボッシブ、タイプのへ一ンＩＥ縮機に適
用して最もイｊ効なものＣあるが、必ずしもそれに限定
されるわりてもＪなく、ロータの回転につれて同期的に
容（ｉ′（の変化ｊ−る複数の圧縮室をｆＮｉｉえたロ
ータリ圧縮機であれば同様に本発明を通用ｊることがで
きるのであり、その他、本発明の趣旨を逸脱すイ）ごと
なく、当業者の知識に基ついて種々の変形、改良を施し
７た態様で本発明を実施し得ることは勿論である。
用して最もイｊ効なものＣあるが、必ずしもそれに限定
されるわりてもＪなく、ロータの回転につれて同期的に
容（ｉ′（の変化ｊ−る複数の圧縮室をｆＮｉｉえたロ
ータリ圧縮機であれば同様に本発明を通用ｊることがで
きるのであり、その他、本発明の趣旨を逸脱すイ）ごと
なく、当業者の知識に基ついて種々の変形、改良を施し
７た態様で本発明を実施し得ることは勿論である。
第１図は本発明の一実施例であるヘーン圧縮機の正面断
面図（第２図におりる■−１断面図）である。第２図お
よび第３図はそれぞれ第１図におりる１１−１！および
ｕ＋ −ｍ ｔａｒ面図である。第４図および第５図は
第１図乃至第３図に示した圧縮機におり２）脈動低減効
果を従来の圧縮機との比較におい°ζ示ずグラフである
。第（１図は本発明の別の実用例°ζあるー＼−ン圧縮
榎ｉにおける第３図に相当゛」る図である。第７図は４
二発明の別の実施例である−・−ン圧縮機をｌｔ’ｔ
”’８的に示す正面図゛Ｃある。 ２；シリンダ ４：フ１コン１〜ザイトプレート（３：
リ −１・ ジ ・イ １ ソ° Ｌ−−１２（：〕
し１ントハウシンク １２ ： Ｉｌｌ縮機入口 １４：リヤハウシング１（
ｉ、１７：吐出室 ＋８．！１２：マフラ２４：ｌコー
ク ２８：第一圧縮室 ３０：第二圧縮室 ３４ ： −＜−ン４６．４７：吸
入孔 ４Ｂ、４９：吐出孔５０：吐出弁 ５６：圧縮機
出１−．＋（ｉ （１，８８：仕切部祠 ６２：主仕切
壁Ｇ４．６６．８４．８６：補助仕切壁 ６８；第−室 ７０：第二室 ７２：第三室 ７４：第四室
面図（第２図におりる■−１断面図）である。第２図お
よび第３図はそれぞれ第１図におりる１１−１！および
ｕ＋ −ｍ ｔａｒ面図である。第４図および第５図は
第１図乃至第３図に示した圧縮機におり２）脈動低減効
果を従来の圧縮機との比較におい°ζ示ずグラフである
。第（１図は本発明の別の実用例°ζあるー＼−ン圧縮
榎ｉにおける第３図に相当゛」る図である。第７図は４
二発明の別の実施例である−・−ン圧縮機をｌｔ’ｔ
”’８的に示す正面図゛Ｃある。 ２；シリンダ ４：フ１コン１〜ザイトプレート（３：
リ −１・ ジ ・イ １ ソ° Ｌ−−１２（：〕
し１ントハウシンク １２ ： Ｉｌｌ縮機入口 １４：リヤハウシング１（
ｉ、１７：吐出室 ＋８．！１２：マフラ２４：ｌコー
ク ２８：第一圧縮室 ３０：第二圧縮室 ３４ ： −＜−ン４６．４７：吸
入孔 ４Ｂ、４９：吐出孔５０：吐出弁 ５６：圧縮機
出１−．＋（ｉ （１，８８：仕切部祠 ６２：主仕切
壁Ｇ４．６６．８４．８６：補助仕切壁 ６８；第−室 ７０：第二室 ７２：第三室 ７４：第四室
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） ロータの回転に伴っ°（同期的に容積の変化す
る複数の圧縮室を備えたロータリ圧縮機において、該圧
縮室を囲む静止壁に設けられる吐出孔の位置。 面積、 ｆｌｉｄ数、形状および該吐出孔の出１−１に
設けられる吐出弁の開弁圧の各因子のうち少なくとも１
つを前記複数の圧縮室相互について異なら−Ｕるととも
に、該複数の圧縮室からの吐出気体が合流した後の流路
中にマフラを設けたことを特徴とする低吐出脈動圧縮機
。 （２）前記複数の圧縮室の少なくとも１つに対しＣは複
数の吐出孔が設けられζおり、がっ、該複数の吐出孔の
うちの少なくと１）１つにおいて、ＩＩＥｔｉｌ室に対
する形成位置、断面積、形状および吐出弁の開弁圧のう
ぢ少なくとも１つが他の吐出孔と異ならされζいる特許
請求の範囲第１項記載の圧縮機。 （−３） 前”記吐出比と当該圧縮機の出Ｌ１との間に
介在する圧縮機本体内の空間が仕切壁によって複数室に
仕切られるとともζに、該複数室が該仕切壁に形成され
た絞りすＪ果のある開１−１によって連通さ・けられて
前記マフラとされているｑｈ許請求の範囲第１項または
第２項に記載の圧縮機。 （４）前記マフラが当該圧縮機の本体に接続された吐出
管に設りられＣいる特許請求の範囲第１項または第２項
に記載の圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13467683A JPS6026194A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 低吐出脈動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13467683A JPS6026194A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 低吐出脈動圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026194A true JPS6026194A (ja) | 1985-02-09 |
| JPS6361512B2 JPS6361512B2 (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=15133959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13467683A Granted JPS6026194A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 低吐出脈動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026194A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61178092U (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | ||
| JPS6224084U (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-13 | ||
| JPH02132889U (ja) * | 1989-04-10 | 1990-11-05 | ||
| JPH0712072A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-01-17 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ベーン圧縮機 |
| JP2013528741A (ja) * | 2010-06-01 | 2013-07-11 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ノイズが低減されたガスポンプ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5560687A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Sanden Corp | Positive-displacement fluid compressor |
| JPS5881391U (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-02 | トヨタ自動車株式会社 | ベ−ンポンプ |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13467683A patent/JPS6026194A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5560687A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Sanden Corp | Positive-displacement fluid compressor |
| JPS5881391U (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-02 | トヨタ自動車株式会社 | ベ−ンポンプ |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61178092U (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | ||
| JPS6224084U (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-13 | ||
| JPH0410392Y2 (ja) * | 1985-07-29 | 1992-03-13 | ||
| JPH02132889U (ja) * | 1989-04-10 | 1990-11-05 | ||
| JPH0712072A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-01-17 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ベーン圧縮機 |
| JP2013528741A (ja) * | 2010-06-01 | 2013-07-11 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ノイズが低減されたガスポンプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361512B2 (ja) | 1988-11-29 |
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