JPS6022082A - 圧縮機の消音装置 - Google Patents
圧縮機の消音装置Info
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- JPS6022082A JPS6022082A JP13116683A JP13116683A JPS6022082A JP S6022082 A JPS6022082 A JP S6022082A JP 13116683 A JP13116683 A JP 13116683A JP 13116683 A JP13116683 A JP 13116683A JP S6022082 A JPS6022082 A JP S6022082A
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- Japan
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- chamber
- silencing
- discharge
- chambers
- partition wall
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
- F04B39/0072—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes characterised by assembly or mounting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧ＩＩｉＩＩ１Ｍの消音装置に関し、例えば自
動市川空間装置の冷媒圧縮機に用いて有効である。
動市川空間装置の冷媒圧縮機に用いて有効である。
自り戸Ｉｔ用空調装置では、近年の自動用の（１５騒音
化にイ゛１′い、その吐出脈動に伴う騒音の低減が要求
されてき′ζいる。砦にこの吐出脈動音が問題となるの
は自動車の低速走行時であり、その走行時の吐出脈動に
つき本発明者らが測定したところ、従来のものでは第１
図に示すように０．２ｋｇ／ｃ己の脈動が認められた。
化にイ゛１′い、その吐出脈動に伴う騒音の低減が要求
されてき′ζいる。砦にこの吐出脈動音が問題となるの
は自動車の低速走行時であり、その走行時の吐出脈動に
つき本発明者らが測定したところ、従来のものでは第１
図に示すように０．２ｋｇ／ｃ己の脈動が認められた。
なお、この第１図図示の実験結果は、シリンダ容積が１
０８ＣＣのベーンタイプの圧縮機を１１００Ｏｒｐで回
転させた状態での測定結果である。
０８ＣＣのベーンタイプの圧縮機を１１００Ｏｒｐで回
転させた状態での測定結果である。
本発明は上記点に鑑みて案出されたもので、圧縮機の吐
出脈動を低減させることを口約とする。
出脈動を低減させることを口約とする。
そのため本発明では圧１Ｗｖ＆のシリンダ側方ｔこオイ
ルセパレータとして配設されている空間を消音室に兼用
するという構成を採用する。
ルセパレータとして配設されている空間を消音室に兼用
するという構成を採用する。
ただ、この空間は上記の如く同時にオイルセパレークと
しても使用されるため、消音室底部Ｇこ（よオイルが溜
り、しかもその油面はオイル量の増減に住い、上下に変
動するため単にオイルｆ）＜レータを消音室としただけ
では、消音室の固有周波数が大きく変動し°Ｃしまい、
本来要求される低速走行時での消音効果が発押されなく
なる恐りがある。
しても使用されるため、消音室底部Ｇこ（よオイルが溜
り、しかもその油面はオイル量の増減に住い、上下に変
動するため単にオイルｆ）＜レータを消音室としただけ
では、消音室の固有周波数が大きく変動し°Ｃしまい、
本来要求される低速走行時での消音効果が発押されなく
なる恐りがある。
そこで、本発明ではオイルセパレータを消音室とし”ζ
使用するにあたり、特に油面の変動に伴う悪影響を避け
るべく、消音室内を上下に仕切る。仕切壁を設け、仕切
壁上方の空間においては油面の変動に伴う影響を受けな
いようにしている。
使用するにあたり、特に油面の変動に伴う悪影響を避け
るべく、消音室内を上下に仕切る。仕切壁を設け、仕切
壁上方の空間においては油面の変動に伴う影響を受けな
いようにしている。
しかも、仕切壁上方の空間における消音効果をさらに良
好に発揮させるため、上方の空間を区切壁により複数に
区切り、各室間を連通通路で連通させる。さらに、この
連通通路での流通抵抗を必要以上に高めないよう、連通
通断面積は冷媒配管の断面積と略同等としている。
好に発揮させるため、上方の空間を区切壁により複数に
区切り、各室間を連通通路で連通させる。さらに、この
連通通路での流通抵抗を必要以上に高めないよう、連通
通断面積は冷媒配管の断面積と略同等としている。
次に本発明の実施例を図に基づいて説明する。
第２図中、１は略円筒形状をしたハウジングで、このハ
ウジングｌ内にはロータ２が偏心して配置されている。
ウジングｌ内にはロータ２が偏心して配置されている。
このロータ２はシャツｌ−３を介し、図示しない自動車
走行用エンジンの駆動力を受け回転する。４．５はハウ
ジング１の開口端を覆うエン１″プレート、６はロータ
２内に摺動自在に配設されたベーンである。そして、前
記ハウジング１内面・ロータ２外面・エンドプレート４
．５内面・ベーン６によりシリンダ室Ｒが形成され、こ
のシリンダ室Ｒはロータの回転に伴い容積変動を行なう
。
走行用エンジンの駆動力を受け回転する。４．５はハウ
ジング１の開口端を覆うエン１″プレート、６はロータ
２内に摺動自在に配設されたベーンである。そして、前
記ハウジング１内面・ロータ２外面・エンドプレート４
．５内面・ベーン６によりシリンダ室Ｒが形成され、こ
のシリンダ室Ｒはロータの回転に伴い容積変動を行なう
。
７はハウジング１の上面に吐出口１ａｔ−ｆｆｌうよう
にして配設された吐出室ハウジングで、ハウジング１と
共に吐出室８を形成する。９は前記吐出口１ａを開閉す
る吐出弁、１０はこの吐出弁９のガイドプレートである
。
にして配設された吐出室ハウジングで、ハウジング１と
共に吐出室８を形成する。９は前記吐出口１ａを開閉す
る吐出弁、１０はこの吐出弁９のガイドプレートである
。
１１は前記ハウジングｌの側方にエンドプレー１−．５
を介して配設された消音室カバーで、内部に消音室１２
を形成する。この消音室１２はエンドプレート５に開口
した吐出連通通路１３を介して吐出室８と連通している
。またこの消音室カバー１１内には前記エンドプレート
５と一体に形成された軸受部５ａが突出している。なお
、軸受部５ａは内部にベアリングを有し、′そのベアリ
ングにより前記ロータ２の回転を支持する。
を介して配設された消音室カバーで、内部に消音室１２
を形成する。この消音室１２はエンドプレート５に開口
した吐出連通通路１３を介して吐出室８と連通している
。またこの消音室カバー１１内には前記エンドプレート
５と一体に形成された軸受部５ａが突出している。なお
、軸受部５ａは内部にベアリングを有し、′そのベアリ
ングにより前記ロータ２の回転を支持する。
消音室カバー１１には第３図に示すように消音室１２を
上下に仕切る仕切壁１５が水平方向に形成されている。
上下に仕切る仕切壁１５が水平方向に形成されている。
仕切壁１５によって仕切られた上側の空間１２ａはさら
に区切壁１４により２室に区切られる。また消音室カバ
ー１１のうち前記吐出連通通路１３と対向する位置には
通路室１２・ｂが形成され、この通１−δ室と前記区切
壁１４にょっＣ区切られた第１室１２ｃとは吐出ガイド
１６４こより連通されている。また前記区切壁１４にょ
っ“Ｃ区切られた第１室１２Ｃと第２室１２ｄとの間番
；１区切壁１４とエンドカバー５との間隙を介して連通
している。さらに上記第１室１２ｃと仕切壁１５によっ
て仕切られた下方室１２ｅとの間、お、１び第２室１２
ｄと下方室１２ｅとの間も仕切壁１５とエンドプレート
５との間の間隙ｔを介して連通されている。
に区切壁１４により２室に区切られる。また消音室カバ
ー１１のうち前記吐出連通通路１３と対向する位置には
通路室１２・ｂが形成され、この通１−δ室と前記区切
壁１４にょっＣ区切られた第１室１２ｃとは吐出ガイド
１６４こより連通されている。また前記区切壁１４にょ
っ“Ｃ区切られた第１室１２Ｃと第２室１２ｄとの間番
；１区切壁１４とエンドカバー５との間隙を介して連通
している。さらに上記第１室１２ｃと仕切壁１５によっ
て仕切られた下方室１２ｅとの間、お、１び第２室１２
ｄと下方室１２ｅとの間も仕切壁１５とエンドプレート
５との間の間隙ｔを介して連通されている。
消音室カバー１１の上方部には吐出通路口１７が開口し
ており、この吐出口１７に吐出サービスバルブ１８が０
リング１９を介して配設されている。吐出ザービスバル
ブ１８には冷媒配管２ｏが連結され、その配管２ｏを介
して吐出冷媒は冷凍サーイクルの図示しない凝縮器側に
導出される。なお、この配管２０は直径１２簡の円形断
面形状となっＣおり、従ってその通路断面積は約１．１
ｃ艷となっている。
ており、この吐出口１７に吐出サービスバルブ１８が０
リング１９を介して配設されている。吐出ザービスバル
ブ１８には冷媒配管２ｏが連結され、その配管２ｏを介
して吐出冷媒は冷凍サーイクルの図示しない凝縮器側に
導出される。なお、この配管２０は直径１２簡の円形断
面形状となっＣおり、従ってその通路断面積は約１．１
ｃ艷となっている。
なお、上述の吐出側の冷媒通路は、その通路途中におい
て特に大きな絞りが生じないよう、ずべての位置におい
てこの冷媒配管２ｏと同等以上の通路断面積を有してい
る。すなわち、上記吐出連通通路１３、通路室１２ｂと
第１室１２’ｃとの間の通ｙδ、ｆｆ１ｌ室１２ｃと第
２室１２ｄとの間の通路、ｆｆ１ｌ室１２ｃと下方室１
２ｅとの間の通路、および下方室１２ｅと第２室１２ｄ
との間の通路の断面積はすべて１．０ ｃａｌ程度とな
っている。
て特に大きな絞りが生じないよう、ずべての位置におい
てこの冷媒配管２ｏと同等以上の通路断面積を有してい
る。すなわち、上記吐出連通通路１３、通路室１２ｂと
第１室１２’ｃとの間の通ｙδ、ｆｆ１ｌ室１２ｃと第
２室１２ｄとの間の通路、ｆｆ１ｌ室１２ｃと下方室１
２ｅとの間の通路、および下方室１２ｅと第２室１２ｄ
との間の通路の断面積はすべて１．０ ｃａｌ程度とな
っている。
次に上記構成圧縮機の作動を説明する。図示しない自動
車走行用エンジンの駆動力を受けてロータ２がハウジン
グ１内で回転すると、シリンダ＋Ｒは容積変動を繰り返
す。そして、シリンダ室の容積増加時にエンドプレート
４に形成された吸入口より冷媒がシリンダ室Ｒ内に吸入
され、シリンダ室Ｒの容積減少に伴い、その冷媒を圧縮
する。
車走行用エンジンの駆動力を受けてロータ２がハウジン
グ１内で回転すると、シリンダ＋Ｒは容積変動を繰り返
す。そして、シリンダ室の容積増加時にエンドプレート
４に形成された吸入口より冷媒がシリンダ室Ｒ内に吸入
され、シリンダ室Ｒの容積減少に伴い、その冷媒を圧縮
する。
吐出口１ａはシリンダ室Ｒの容積が最も減少する部位に
開口し”ζおり、従って圧縮された冷媒はこの吐出口１
ａより吐出室８へ吐出される。
開口し”ζおり、従って圧縮された冷媒はこの吐出口１
ａより吐出室８へ吐出される。
吐出室に吐出された冷媒は、次いで吐出連通通！１８１
３．１：り消音室１２側へ吐出される。その後、ｆｆ１
４図に矢印へで示すよう吐出ガイド１６と消音室カバー
１１との間の間隙２１を介して第１室１２Ｃに吐出され
る。この第１室で冷媒の流れは２つに分岐され、矢印Ｂ
で示ず一方の流れは消音室カバー１１の内壁に沿って下
方室１２ｏへ向かう。
３．１：り消音室１２側へ吐出される。その後、ｆｆ１
４図に矢印へで示すよう吐出ガイド１６と消音室カバー
１１との間の間隙２１を介して第１室１２Ｃに吐出され
る。この第１室で冷媒の流れは２つに分岐され、矢印Ｂ
で示ず一方の流れは消音室カバー１１の内壁に沿って下
方室１２ｏへ向かう。
また、矢印Ｃで示す他方の流れは区切壁１４とエンＩ゛
カバー５との間隙２２を介して第２室１２ｄへ向かう。
カバー５との間隙２２を介して第２室１２ｄへ向かう。
なお、Ｆ方下１２ｅ”−流れた冷媒は曲面２３上を通過
し、消音室カバー１１の内壁に沿い、第２室１２ｄへ流
れる。そし“ζ、第２室ｌｚｄ内の冷媒はその後、吐出
口１７より吐出づ−ヒスバルブ１８、冷媒配管２０を介
しｒ ｉＬｔ縮器側に導出さね、る。
し、消音室カバー１１の内壁に沿い、第２室１２ｄへ流
れる。そし“ζ、第２室ｌｚｄ内の冷媒はその後、吐出
口１７より吐出づ−ヒスバルブ１８、冷媒配管２０を介
しｒ ｉＬｔ縮器側に導出さね、る。
ｌ 記消音室カバーは同時にオイルセパレークとしても
作用する。ずなわち、潤滑油を含んだ冷媒が通路室１２
ｂに衝突することにより、潤滑油の冷媒より分離する。
作用する。ずなわち、潤滑油を含んだ冷媒が通路室１２
ｂに衝突することにより、潤滑油の冷媒より分離する。
このようにして分離された潤滑油は冷媒とともに第１室
１２ｃへ流れ、次いで下方室１２０に溜められる。
１２ｃへ流れ、次いで下方室１２０に溜められる。
ここで、冷媒の流れが直接下方室ｊ ２ ｅに溜められ
た潤滑油に当接したのでは、一旦分離された潤滑油を再
び巻き上げてしまうことになり、オイル分離能力が低減
してしまう。しかしながら、本例のもσＩ−ｐは下方Ｎ
＋ ７ ａけ（Ｌ Ｌ；ｎ壁１７．４ｍ 、ｌ： 、
、 −ｒＩｌ、 ’Ｉ１１ ＋、＋ ｌ＋ Ｌいニー）
”’、Ｉｊ−媒か１自１１ｉ ＋山１用−“、１ 回１
ｒうことはない。ずなわぢ、第１室１２Ｃへ流入した冷
媒のうちＴ方室１２ｅへ向かうのは半う）程度となって
いる。そのため、油面２３上を通過する冷媒の流れＢは
かなり低減され、上記潤滑油の巻き上げは防止される。
た潤滑油に当接したのでは、一旦分離された潤滑油を再
び巻き上げてしまうことになり、オイル分離能力が低減
してしまう。しかしながら、本例のもσＩ−ｐは下方Ｎ
＋ ７ ａけ（Ｌ Ｌ；ｎ壁１７．４ｍ 、ｌ： 、
、 −ｒＩｌ、 ’Ｉ１１ ＋、＋ ｌ＋ Ｌいニー）
”’、Ｉｊ−媒か１自１１ｉ ＋山１用−“、１ 回１
ｒうことはない。ずなわぢ、第１室１２Ｃへ流入した冷
媒のうちＴ方室１２ｅへ向かうのは半う）程度となって
いる。そのため、油面２３上を通過する冷媒の流れＢは
かなり低減され、上記潤滑油の巻き上げは防止される。
そして、本例の圧縮機では消音カバー１１内が仕切壁１
５および区切壁１４により複数の室１２Ｃ，１２ｂ、１
２ ｃ、１２ ｄ、１２ ｅに区切られており、しかも
各室間は比較的断面積が小さい連通部により連通されて
いるため、上記各室に、；・。
５および区切壁１４により複数の室１２Ｃ，１２ｂ、１
２ ｃ、１２ ｄ、１２ ｅに区切られており、しかも
各室間は比較的断面積が小さい連通部により連通されて
いるため、上記各室に、；・。
消音効果が十分に発揮される。特に本例では上方室１２
ａ内の２室１２Ｃ，１２ｄが、圧縮機の特性に応じた容
積となるように区切壁１４によって区切られているため
、消音効果が最も要求される低速回転時において最も効
果的に吐出脈動の低減を１１なうことができる。
ａ内の２室１２Ｃ，１２ｄが、圧縮機の特性に応じた容
積となるように区切壁１４によって区切られているため
、消音効果が最も要求される低速回転時において最も効
果的に吐出脈動の低減を１１なうことができる。
この低速回転時における吐出脈動低減効果は、主に上方
室１２ａの容積によって定められるため、下方室１２ｅ
内の容積が多少変動したとしても上記１１恥減効果はあ
まり変動しない。そのため、下方室１２ｏ内に溜めるら
れる潤滑油の量が増減して油面２３が上下したとしても
、常に真打な吐出脈動低減効果を得ることができる。
室１２ａの容積によって定められるため、下方室１２ｅ
内の容積が多少変動したとしても上記１１恥減効果はあ
まり変動しない。そのため、下方室１２ｏ内に溜めるら
れる潤滑油の量が増減して油面２３が上下したとしても
、常に真打な吐出脈動低減効果を得ることができる。
ｍ ５図は本例圧縮機の吐出脈動低減効果を示す説明図
であるが、この回より明らかなように本例のものでは、
吐出脈動がＯ，１５ｋｇ／ｃ＋Ａとなっており、従来の
もの（第１図図示）の３／４にまで低減している。この
第５図図示実験例はシリンダ容積１０８ｃｃのベーン型
圧縮機を回転数ｔｏｏｏｒ１） Ｈｌで回転させた動体
での測定結果である。
であるが、この回より明らかなように本例のものでは、
吐出脈動がＯ，１５ｋｇ／ｃ＋Ａとなっており、従来の
もの（第１図図示）の３／４にまで低減している。この
第５図図示実験例はシリンダ容積１０８ｃｃのベーン型
圧縮機を回転数ｔｏｏｏｒ１） Ｈｌで回転させた動体
での測定結果である。
上述したように本例圧縮機では各室１２ｂ、１２ｃ、１
’２ｄ、１２ｃ間の連通通路を絞っているが、その連通
通路の断面積はいずれも冷媒配管２０の断面積と同等と
しているため、特に一箇所において大きく絞られること
はない。そのため、過度の絞りによる吐出冷媒温度の上
昇も避けられる。
’２ｄ、１２ｃ間の連通通路を絞っているが、その連通
通路の断面積はいずれも冷媒配管２０の断面積と同等と
しているため、特に一箇所において大きく絞られること
はない。そのため、過度の絞りによる吐出冷媒温度の上
昇も避けられる。
さらに本例の圧縮機では、消音室カバー１１に仕切壁１
５と区切壁１４が一体成形されているため、この両壁１
４，１５が補強リブとして作用し、消音室カバー１１に
十分な耐久力を持たせている。
５と区切壁１４が一体成形されているため、この両壁１
４，１５が補強リブとして作用し、消音室カバー１１に
十分な耐久力を持たせている。
なお、上述したのは本発明の望ましい例であるが本発明
は上記例に限゛らず、他に種々の態様がある。
は上記例に限゛らず、他に種々の態様がある。
すなわち、上述の例では第１室１２Ｃ−第２室１２ ｄ
−’Ｆ方皇室１２８間連通通路を仕切壁１５・区切壁
１４とエンドプレート５との間の間隙により形成したが
、缶壁１４．１５に特別の連通通路を形成するようにし
てもよい。
−’Ｆ方皇室１２８間連通通路を仕切壁１５・区切壁
１４とエンドプレート５との間の間隙により形成したが
、缶壁１４．１５に特別の連通通路を形成するようにし
てもよい。
また、上述の例では缶壁１４．１５は消音室カバー１１
に一体に形成したが、壁１・４．１５のみ別に形成し、
それを爆接等により消音室カバー１１に固定するように
してもよい。
に一体に形成したが、壁１・４．１５のみ別に形成し、
それを爆接等により消音室カバー１１に固定するように
してもよい。
さらに、本発明は吐出脈動を引き起す圧縮機に広（適用
され、従って上記例のベーン型圧縮機に限らず、他の様
式の圧縮機例えば斜板型圧縮機にも適用可能である。
され、従って上記例のベーン型圧縮機に限らず、他の様
式の圧縮機例えば斜板型圧縮機にも適用可能である。
以上説明したように本発明圧縮機では消音室カバー内を
仕切壁１４により上下２室に仕切り、かつ上方室を区切
壁により適宜な容積の室に区切ったため、および各室間
を冷媒配管と同程度の断面積を要する連通路により連通
させたため、所望の回転域で吐出脈動を効果的に低減す
ることができる。
仕切壁１４により上下２室に仕切り、かつ上方室を区切
壁により適宜な容積の室に区切ったため、および各室間
を冷媒配管と同程度の断面積を要する連通路により連通
させたため、所望の回転域で吐出脈動を効果的に低減す
ることができる。
第１図は従来の圧縮機の吐出脈動を月くず説明図、第２
図は本発明圧縮機の一実施例を示す断面図、ｍ３図は第
２図図示消音室カバーを示す＊１１図、第４図は第３図
図示消音室カバーの正面図、第５図は第２図図示圧縮機
の吐出脈動を示す説明図である。 ■・・・ハウジング、１１・・・消音室カバー、１２・
・・消音室、１４・・・区切壁、１５・・・仕切壁、２
０・・・冷媒配管。 第１ ｒＪ 第２図 第３図 第４図 ６
図は本発明圧縮機の一実施例を示す断面図、ｍ３図は第
２図図示消音室カバーを示す＊１１図、第４図は第３図
図示消音室カバーの正面図、第５図は第２図図示圧縮機
の吐出脈動を示す説明図である。 ■・・・ハウジング、１１・・・消音室カバー、１２・
・・消音室、１４・・・区切壁、１５・・・仕切壁、２
０・・・冷媒配管。 第１ ｒＪ 第２図 第３図 第４図 ６
Claims (1)
- シリンダ室を有するハウジングと、このハウジングの側
方に配設され前記シリンダ室より吐出された冷媒を受け
る消音室と、この消音室の上方部に対向し消音室内の冷
媒を外部へ導出する冷媒配管とを備え、１１１記消音室
に消音室内を上下に仕切る仕切壁を設け、かつこの仕切
壁により仕切られた上方の室をさらに区切る区切壁を設
け、前−記シリンダ室および前記消音室内の複数の室を
前記冷媒配管の断面積と略同等の断面積よりなる連通路
で連通した圧縮機の消音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13116683A JPS6022082A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 圧縮機の消音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13116683A JPS6022082A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 圧縮機の消音装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022082A true JPS6022082A (ja) | 1985-02-04 |
Family
ID=15051546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13116683A Pending JPS6022082A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 圧縮機の消音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022082A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2693513A1 (fr) * | 1992-07-08 | 1994-01-14 | Tecumseh Products Co | Système de déflecteurs internes pour compresseur multicylindre. |
| WO2016131860A1 (de) * | 2015-02-19 | 2016-08-25 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Vorrichtung zur dämpfung von druckschwankungen |
| WO2016156040A1 (de) * | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Vorrichtung zur dämpfung von druckschwankungen |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP13116683A patent/JPS6022082A/ja active Pending
Cited By (3)
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