CN217055517U - 一种消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消音器，包括下消声室、上消声室和焊丝，所述下消声室与上消声室通过焊丝进行超声波焊接连接在一起构成封闭消声室，焊丝通过超声加热熔化而将上下消声室紧密连接在一起。消声室内设有隔板，隔板可移动的连接在消声室，隔板将分隔成第一消声室和第二消声室，且第一消声室过渡均匀，第二消声室可针对某特定低频带进行消声，第二消声室过渡均匀。本实用新型消音器不仅可以减小制冷剂在流动过程中压力损失，还可以增大消声频率范围，特别是可以针对某个特定低频带的脉动噪声进行消除。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机装配技术领域，具体涉及一种消音器。
背景技术
压缩机产生的噪声是冰箱噪声的主要来源，压缩机的噪声受很多因素的影响，其中流体噪声是由于吸、排气时气体的压力脉动、气体流经电动机时产生的噪声以及气体在壳体内振荡引起的共鸣声，由于气流脉动是重要的噪声源，对压缩机的性能有重要的影响，因此降低气流脉动及其噪声对改善压缩机的性能有十分重要的意义，现有某款“裤衩型”吸气消声器，该消声器具有左、右两个声学消声腔，左边为第一扩张室，右边为第二扩张室。但是由于“裤衩”的存在，无形中减小了扩张室长度，扩张室长度减小，减少了消声频率范围，因为“裤衩”的存在使消声腔长度减少，低频消声能力减弱，同时消声器的因为“裤衩”的存在，制冷剂从第一扩张室到第二扩张室过程中，截面突然变小，导致制冷剂压力损失增大，气流通过消声器前后所产生的压力降低量增大。由于总压差增大，总压损失较大，对压缩机的性能影响较大，导致压缩机COP值较低；更有甚者，虽然总噪声水平可能会满足标准要求，但是此消声腔消声频率及消声范围有限，会导致用户因为某几个频段超差特别是低频噪声超差导致用户因声品质差导致投诉。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的消音器，该消声器不仅可以减小制冷剂在流动过程中压力损失，还可以增大消声频率范围。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种消音器，包括下消声室、上消声室和焊丝，所述下消声室与上消声室通过焊丝进行超声波焊接连接在一起构成封闭消声室，消声室内设有隔板，隔板可移动的连接在消声室，隔板将分隔成第一消声室和第二消声室。
进一步的，所述隔板上设有插入管，插入管的一端位于第一消声室中，插入管的另一端位于第二消声室，第一消声室与第二消声室通过插入管连通。
进一步的，所述下消声室的前后两侧壁上设有多个限位槽，隔板卡接在限位槽中，通过隔板与不同的限位槽配合调整第一消声室与第二消声室的容积。
进一步的，所述第一消声室中下消声室的侧壁上设有吸气口，吸气口处设于滤网，吸气口与第一消声室连通。
进一步的，所述第一消声室内设有内插管，内插管为L型结构，内插管的一端与吸气口连接。制冷剂通过吸气口穿过过滤网，通过内插管进入第一消声室。
进一步的，所述第一消声室中上消声室的顶部设有消声室出口，消声室出口的一端与第一消声室连通，消声室出口的另一端与压缩机系统连通。
进一步的，制冷剂通过吸气口穿过滤网，通过内插管进入第一消声室，特定频率的制冷剂通过插入管进入第二消声室，第二消声室对特定频率的声音进行吸收消声，通过第一消声室和第二消声室消声后的制冷剂通过上消声室的消声室出口进入压缩机系统。
进一步的，所述下消声室的底部设有两个漏油孔，一个漏油孔位于第一消声室中，另一个漏油孔位于第二消声室中，漏油孔处下消声室的外侧设有挡油嘴
采用本实用新型技术方案的优点为：
1、本实用新型的消音器，由于下消声室第一消声室与第二消声室过渡流畅，消声室长度较大，消声室体积较大，制冷剂在流动过程中压力降低量减小，由于总压差减小，总压损失较小；同时，由于消声室体积较大，收集了更多制冷剂，降低了吸气比容，提高了压缩机制冷量。
2、本实用新型由于下消声室隔板的位置可调，可以根据不同的特定频段进行消声，一般的，当隔板越向左边移动，第二消声室的容积越大，能对更低的低频声进行消声吸收。本实用新型消声器不仅可以减小制冷剂在流动过程中压力损失，还可以增大消声频率范围，特别是可以针对某个特定低频带的脉动噪声进行消除。
3、本实用新型过滤网和漏油孔的设置，使得质量较大的油滴和杂质被过滤网拦截，油滴通过漏油孔下落到壳体底部，挡油嘴的设置，相当于漏油孔下边设置一围栏，使得在消声器挡油嘴周边的油品被围栏挡住，而不通过漏油孔重新被吸进下消声室，进一步避免了冷冻机油、杂质通过消声室出口进入压缩机系统，避免压缩过程为湿压缩导致阀片损坏和压缩机因杂质导致卡滞和噪声等现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型消音器结构示意图；
图2为本实用新型消音器第一种实施例剖视示意图；
图3为本实用新型第一种实施例下消声室三维结构示意图；
图4为本实用新型第一种实施例下消声室俯视示意图；
图5为本实用新型消音器第二种实施例剖视示意图；
图6为本实用新型第二种实施例下消声室俯视示意图。
上述图中的标记分别为：1、下消声室；2、上消声室；3、焊丝；4、吸气口；5、内插管；6、第一消声室；7、限位槽；8、插入管；9、第二消声室；10、隔板；11、消声室出口；12、挡油嘴；13、滤网；14、漏油孔。
具体实施方式
在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图6所示，一种消音器，包括下消声室1、上消声室2和焊丝3，所述下消声室1与上消声室2通过焊丝进行超声波焊接连接在一起构成封闭消声室，焊丝通过超声加热熔化而将上下消声室紧密连接在一起。消声室内设有隔板10，隔板10可移动的连接在消声室，隔板10将分隔成第一消声室6和第二消声室9，且第一消声室6过渡均匀，第二消声室9可针对某特定低频带进行消声，第二消声室9过渡均匀。本实用新型消声器不仅可以减小制冷剂在流动过程中压力损失，还可以增大消声频率范围，特别是可以针对某个特定低频带的脉动噪声进行消除。
本实用新型的消音器，由于下消声室第一消声室与第二消声室过渡流畅，消声室长度较大，消声室体积较大，制冷剂在流动过程中压力降低量减小，由于总压差减小，总压损失较小；同时，由于消声室体积较大，收集了更多制冷剂，降低了吸气比容，提高了压缩机制冷量。
隔板10上设有插入管8，插入管8的一端位于第一消声室6中，插入管8 的另一端位于第二消声室9，第一消声室6与第二消声室9通过插入管8连通。优选的，插入管8长度为4～8mm，内径为2～4mm；
下消声室1的前后两侧壁上设有多个限位槽7，隔板10卡接在限位槽7中，隔板10与限位槽7紧密贴合，通过隔板10与不同的限位槽7配合调整第一消声室6与第二消声室9的容积。当隔板10与右侧的限位槽7配合时即隔板10 右移，第二消声室9的容积变小，第一消声室6的容积变大；当隔板10与左侧的限位槽7配合时即隔板10左移，第二消声室9的容积变大，第一消声室6的容积变小。
制冷剂为气体，插入管8擦入管内制冷剂的质量m与第二消声室9的体积 V构成一个质量弹簧系统，质量弹簧系统消声频率公式为：
其中f0为第二消声室消声频率，c为声速，S为插入管8的开口面积，V为第二消声室空腔容积，t为插入管8的长度，d为插入管8开口未端修正量；由此可知，第二消声室9的消声频率与插入管8的开口面积、第二消声室空腔容积、插入管8的长度有关。
第二消声室9与插入管8构成的质量弹簧系统的消声频率f0主要为针对特定频带低频声，当需进一步对更低频率进行消声室，将隔板位置向左边调动，第二消声室空腔容积变大即V变大，则f0变小，以形成更低消声频率，那么第二消声室9便可以对更低频率的声音消声。本实用新型中所述的特定低频带和特定频率的声音均可以根据公式
来确定。要想对特定频率的声音进行消声通过调整隔板10的位置来改变第二消声器的容积即可。
如图3至5所示在本实用新型的第一种实施例中，隔板10与右侧的限位槽 7配合，插入管8位于隔板10上部位置，此时第二消声室9的容积较小，由上述公式可知，此时第二消声室9所消声对应的频率较高。如图6所示在本实用新型的第二种实施例中，隔板10与左侧的限位槽7配合，插入管8位于隔板10 下部位置，此时第二消声室9的容积较大，由上述公式可知，此时第二消声室9 所消声对应的频率较低。
本实用新型由于下消声室隔板的位置可调，可以根据不同的特定频段进行消声，一般的，当隔板越向左边移动，第二消声室的容积越大，能对更低的低频声进行消声吸收。
第一消声室6中下消声室1的侧壁上设有吸气口4，吸气口4处设于滤网 13，吸气口4与第一消声室6连通。第一消声室6内设有内插管5，内插管5为 L型结构，内插管5的一端与吸气口4连接。制冷剂通过吸气口4穿过滤网13，通过内插管5进入第一消声室6。第一消声室6中上消声室2的顶部设有消声室出口11，消声室出口11的一端与第一消声室6连通，消声室出口11的另一端与压缩机系统连通。优选的，本实用新型的内插管5向上挑，增加了插入长度，内插管5的长度为第一消声室6长度的1/2，内插管5的设置增加了传递损失，提高了降噪效果。
制冷剂通过吸气口4穿过过滤网13，通过内插管5进入第一消声室6，特定频率的制冷剂通过插入管8进入第二消声室9，第二消声室9对特定频率的声音进行吸收消声，通过第一消声室6和第二消声室9消声后的制冷剂通过上消声室2的消声室出口11进入压缩机系统。
滤网13为50目的过滤钢丝网，制冷剂在通过吸气口4和滤网13时，制冷剂含有的杂质通过滤网13被阻隔，质量较大的油滴被滤网13拦去，呈气态或雾状的油随着制冷剂蒸气一起进入第一消声室6和第二消声室9，当足够多的油雾进入各消声室后，转化成油滴通过漏油孔下落到壳体底部，进一步避免了冷冻机油通过消声室出口11进入压缩机系统，避免压缩过程为湿压缩导致阀片损坏。
下消声室1的底部设有两个漏油孔14，一个漏油孔14位于第一消声室6中，另一个漏油孔14位于第二消声室9中，漏油孔14处下消声室1的外侧设有挡油嘴12。下消声室下端根据隔板位置设有漏油孔，漏油孔分别与第一消声室和第二消声室相通。
本实用新型过滤网和漏油孔的设置，使得质量较大的油滴和杂质被过滤网拦截，油滴通过漏油孔下落到壳体底部，挡油嘴的设置，相当于漏油孔下边设置一围栏，使得在消声器挡油嘴周边的油品被围栏挡住，而不通过漏油孔重新被吸进下消声室，进一步避免了冷冻机油、杂质通过消声室出口进入压缩机系统，避免压缩过程为湿压缩导致阀片损坏和压缩机因杂质导致卡滞和噪声等现象。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种消音器，其特征在于：包括下消声室(1)、上消声室(2)和焊丝(3)，所述下消声室(1)与上消声室(2)通过焊丝进行超声波焊接连接在一起构成封闭消声室，消声室内设有隔板(10)，隔板(10)可移动的连接在消声室，隔板(10)将分隔成第一消声室(6)和第二消声室(9)。
2.如权利要求1所述的一种消音器，其特征在于：所述隔板(10)上设有插入管(8)，插入管(8)的一端位于第一消声室(6)中，插入管(8)的另一端位于第二消声室(9)，第一消声室(6)与第二消声室(9)通过插入管(8)连通。
3.如权利要求2所述的一种消音器，其特征在于：所述下消声室(1)的前后两侧壁上设有多个限位槽(7)，隔板(10)卡接在限位槽(7)中，通过隔板(10)与不同的限位槽(7)配合调整第一消声室(6)与第二消声室(9)的容积。
4.如权利要求3所述的一种消音器，其特征在于：所述第一消声室(6)中下消声室(1)的侧壁上设有吸气口(4)，吸气口(4)处设于滤网(13)，吸气口(4)与第一消声室(6)连通。
5.如权利要求4所述的一种消音器，其特征在于：所述第一消声室(6)内设有内插管(5)，内插管(5)为L型结构，内插管(5)的一端与吸气口(4)连接，制冷剂通过吸气口(4)穿过过滤网(13)，通过内插管(5)进入第一消声室(6)。
6.如权利要求5所述的一种消音器，其特征在于：所述第一消声室(6)中上消声室(2)的顶部设有消声室出口(11)，消声室出口(11)的一端与第一消声室(6)连通，消声室出口(11)的另一端与压缩机系统连通。
7.如权利要求6所述的一种消音器，其特征在于：制冷剂通过吸气口(4)穿过滤网(13)，通过内插管(5)进入第一消声室(6)，特定频率的制冷剂通过插入管(8)进入第二消声室(9)，第二消声室(9)对特定频率的声音进行吸收消声，通过第一消声室(6)和第二消声室(9)消声后的制冷剂通过上消声室(2)的消声室出口(11)进入压缩机系统。
8.如权利要求4至7任意一项所述的一种消音器，其特征在于：所述下消声室(1)的底部设有两个漏油孔(14)，一个漏油孔(14)位于第一消声室(6)中，另一个漏油孔(14)位于第二消声室(9)中，漏油孔(14)处下消声室(1)的外侧设有挡油嘴(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220196280.8U CN217055517U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220196280.8U CN217055517U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种消音器 |
Publications (1)
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| CN217055517U true CN217055517U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82485962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202220196280.8U Active CN217055517U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种消音器 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220196280.8U patent/CN217055517U/zh active Active
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