JPS60250081A - 電離性放射線硬化型粘着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は粘着剤組成物に関し、更に詳しくは無溶剤であ
り、電離性放射線を照射することによって重合架橋し、
タック、粘着力および凝集力のバランスがとれた感圧性
接着剤を与える電離放射線硬化型粘着剤組成物に関する
。

（従来技術） 従来の感圧性接着テープおよびシート類は、コム系また
はアクリル系重合体を有機溶剤または水中に溶解もしく
は分散したものを基材上に塗布し、加熱乾燥することに
よって作られている。

（発明が解決しようとしている問題点）従って、これら
従来の方法では、有機溶剤を多量に使用するため、防災
上および安全衛生上程々の問題が生じる。一方、溶剤と
して水を使用するものでは、乾燥に多量のエネルギーを
消費する等の問題がある。

また、粘着剤の性能を向上させる目的で、従来の粘着剤
は粘着剤自体を架橋させることが行われており、しばし
ば粘着剤にインシアネート化合物のような架橋剤を添加
しておき、基材に塗布した後に加熱架橋させる方法がと
られている。しかしながら、このような熱架橋剤を配合
した粘着剤は、常温でも熱架橋が徐々に進行するので貯
蔵安定性が著しく悪く、使用に制限をきたすのみならず
、使用時においては逆に架橋速度が遅く、多量のエネル
ギーを消費し、生産速度が著しく低いという欠点がある
。

このような従来技術の欠点を解消すべく、近年急溶剤で
しかも熱架橋剤を含まない粘着剤を基材に塗布した後、
電子線を照射して粘着剤を架橋させる方法が提案され多
数報告されており、　例えば、（１）従来の粘着剤を電
子線照射により改質する方法、（２）非反応性プレポリ
マーとモノマーの混合系に電子線を照射し、重合および
架橋させる方法、（３）反応性プレポリマーとモノマー
の混合系に電子線を照射し、重合および架橋させる方法
等が知られている。

これらは、いずれも電子線を利用した粘着剤の製造方法
ではあるが、前述したように現代の要求である省エネル
ギーや省資源という観点から見れば、上記（２）および
（３）の方法が（１）の方法より電子線の有効的な利用
法と云える。しかしながら現状としては、（２）およチ
（３）の方法のような、液状樹脂を電子線硬化させて得
られる感圧性粘着剤は、ある程度実用化可能なものであ
るものも、その３大要素であるタック、粘着力および凝
集力のバランスが不十分で優れた性能を有し真に実用価
値のあるものとは云えない。これら従来のものは、例え
ば性能は良いが塗工が困難であるとか、塗工は容易であ
るが性能が悪とか等の問題が多い。これらの問題点が生
じるのは、樹脂液の粘度を向上させて性能を向上させる
べく非反応性プレポリマー、反応性プレポリマーおよび
希釈モノマーの分子量を高くすると、電子線照射で得ら
れる粘着剤が、従来の溶液タイプの粘着剤と似かよった
分子構造となり塗工が困難となり、また塗工しやすくす
るために粘度の低い樹脂液とすると電子線の照射によっ
ても直鎖状の高分子量ポリマーが生成しにくく、架橋密
度だけが上昇し良好な性能が得られないためである。

本発明者は、このような従来技術の欠点を解消すべく、
種々検討した結果、高分子量の非反応性または反応性ポ
リマーを、低分子量の反応性ポリマーと混合し、前者に
よって粘着剤のタックおよび粘着力を、後者によって粘
着剤の凝集力を発現させ、しかも低分子量の反応性ポリ
マーを用いるため、希釈モノマーの添加により、より効
果的に組成物の粘度を低下させることができ、粘度が低
く且つ性能にすぐれた電離性放射線硬化型粘着剤組成物
が得られることを知見して本発明を完成した。

（発明の構成） すなわち、本発明は、（ａ）分子量７０，０００〜約２
００．０００のアクリル系重合体、（ｂ）分子量約５゜
０００〜７０，０００未満のアクリル系重合体および（
Ｃ）アクリル酸エステルモノマーおよび／またはアクリ
ロイルオリゴマーを主成分として成り、上記（ａ）成分
および（ｂ）成分はアクリル酸エステルの単独重合体、
アクリル酸エステル同士の共重合体またはアクリル酸エ
ステルとアクリル酸エステル以外のモノマーとの共重合
体あるいはそれらの混合物であって、少なくとも（ｂ）
成分はその重合体中に分子量７０，０００あたり約−１
〜２０個のアクリロイル基を有するものであり、且つ、
」−記（ａ）成分、（ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計
中で、（ａ）成分が約１０〜５０重量％、（ｂ）成分が
約２０〜７０重量％および（ｃ）成分が約１０〜７０重
量％を占めることを特徴とする電離性放射線硬化型粘着
剤組成物である。

本発明の詳細な説明すると、本発明の組成物を構成する
（ａ）成分は、分子量が７０，０００〜約２００゜００
０のアクリル系重合体であり、このようなアクリル系重
合体は、一般式ＣＨｆ　Ｃ（Ｘ）−ＧＯＯＲ（Ｘは水素
原子またはメチル基であり、Ｒはエステルを構成するア
ルコールの残基である。）（なお本明細書において使用
する「アクリル」という語は「アクリル」と「メタクリ
ル」の両方を包含するものとし、且つ「アクリロイル」
という語は「アクリロイル」と「メタクリロイル」の両
方を包含するものとする。）で表わされるアクリル酸エ
ステルの単独重合体、異なるアクリル酸エステル共重合
体またはアクリル酸エステルとアクリル酸エステル以外
のビニルモノマーとの共重合体あるいはそれらの混合物
であり、他のビニルモノマーとの共重合体の場合は該共
重合体中でアクリルモノマー成分が約７０モル％以上を
占めるのが好ましい。

また上記アクリル酸エステルのアルコール残基としては
、炭素数が２〜１４の直鎖状あるいは分枝鎖状アルキル
基がこのましい。更に上記のアクリル系重合体はその分
子中に他の分子と架橋結合を生じる不飽和二重結合を有
さない非反応重合体でもよく、不飽和二重結合例えば好
ましくはアクリロイル基のごときペンダントあるいは末
端の反応性基を有する反応性の重合体でもよい。このよ
うな反応性の重合体を使用することによって非反応性の
重合体を使用した場合に比して粘着剤の保持力あるいは
耐熱性の向上（使用可能温度範囲が高温側に拡がる）の
ごとき効果を奏することができる。このような反応性の
重合体を採用する場合には、例えばアクリロイル基のご
とき不飽和二重結合は、重合体の分子量２０万あたり約
１〜４個（平均）、好ましくは１個を有させるのが好ま
しく、上記範囲以下の量では反応性重合体を使用した効
果が薄く、一方、上記範囲以上の量とすると、後の硬化
時に組成物の架橋密度が大となりすぎて好ましくない。

この（ａ）成分は（ａ）成分と後述する（ｂ）成分およ
び（ｃ）成分の合計重量中で約１０〜５０重量％を占る
のが好ましい。１０重量％未満を占める量では非反応性
または反応性の高分子量ポリマーを用いることによって
発現すべき粘着剤のタック、粘着力が乏しくなり、また
５０重量％を超える量では組成物の粘度が高くなりすぎ
て粘着剤としての凝集力に問題が出てくる。

本発明で使用する（ｂ）成分は、上記（ａ）成分と同様
に、一般式〇〇、＝Ｃ（Ｘ）−ＧＯＯＲ（Ｘ　オよびＲ
は前記定義の通りである。）で表わされるアクリル酸エ
ステルの単独重合体、異なるアクリル酸エステル混合物
の共重合体またはアクリル酸エステルとアクリル酸エス
テル以外のビニルモノマーとの共重合体あるいはそれら
の混合物であり、他のモノマーとの共重合体の場合は該
共重合体中でアクリルモノマー成分が約７０モル％以上
を占めるべきである。また、上記アクリル酸エステルの
アルコール残基としては、炭素数が２〜１４の直鎖状あ
るいは分枝鎖状アルキル基が好ましい。更に上記のアク
リル系重合体は、その分子中に他の分子と架橋結合を生
じる不飽和二重結合１例えば好ましくはアクリロイル基
のごときペンダントあるいは末端の反応性基を有”する
反応性の重合体である。このような（ｂ）成分は、（ａ
）成分と異なり、比較的低分子量すなわち分子量約５，
０００〜７゜、０００未満のものであることを特徴とし
ている。またこのような（ｂ）成分は反応性不飽和二重
結合好ましくはアクリロイル基を重合体中に分子量７万
あたり約１〜２０個有するものである。また（ｂ）成分
は、（ａ）成分、（ｂ）成分および後述する（Ｃ）成分
の合計中で約１０〜７０重量％を占める割合で使用する
のが好適である。すなわち１０重量％未満の量では組成
物全体の粘度が高くなり、凝集力が低下することになる
。一方７０重量％を超える量では後の電子線照射により
架橋密度が高くなりすぎて組成物のタッークが著るしく
低下することになる。

以上のごとき（ａ）成分および（ｂ）成分は、それら自
体はいずれも公知の材料であり、市場から入手し得るも
のであり、また、従来公知の技術により容易に製造し得
るものである。例えば、非反応性の（ａ）成分は、単独
のアクリル酸エステル、アクリル酸エステルの混合物あ
るいはアクリル酸χアクリル酸エステル以外のビニルモ
ノマーとの混合物を溶液重合、乳化重合、懸濁重合、そ
の他の公知技術の重合方法で容易に製造できる。

また、反応性の（ａ）成分および（ｂ）成分は、上記の
ごとき重合方法において、アクリル酸エステルモノマー
に、例えばカルボキシル基、水酸基、エポキシ基、カル
ボン酸無水物基、アミン基、インシアネート基あるいは
加水分解等によって」二記のことき反応性の基を生じる
基を有する他のビニルモノマーを必要量混合して前記の
ごとくして重合体を得、次いで上記のごとき反応性基と
反応し得る基（例えば同上の反応性基を有するアクリロ
イル化合物）を反応させることによって得ることができ
る。また重合に使用する連鎖移動剤や重合開始剤に水酸
基、カルボキシル基など有するものを用いて重合体の末
端にこれらの反応性基を有させ、次いで上記と同様にし
てアクリロイル化合物を反応させることにより目的物を
得ることができる。また（ａ）成分および（ｂ）成分を
製造するうえで、それらの分子量を適当に調節するには
、ｎ−ドデシルメルカプタン、メルカプトエタノール等
の各種メルカプタンあるいはジリチウムジスルファイド
、シアルキシジ−スルファイド等のジスルファイド等の
公知の一連鎖移動剤を使用し、更に各種の重合条件を調
節することにより容易に行うことができ、それぞれ所定
の分子量の（ａ）成分および（ｂ）成分を得ることがで
きる。

本発明の組成物を構成する（ｃ）成分は、アクリルモノ
マーあるいはアクリレートオリゴマーであり、常温で液
状のものであれば、いかなるものでもよく１例えば （アクリレートモノマー類） メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ　−ブチ
ルアクリレート、イソブチルアクリレート、２−エチル
へキシルアクリレート、インデシルアクリレート、ラウ
リルアクリレート、ステアリルアクリレート、２−ヒド
ロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルア
クリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート
、メトキシエチルアクリレート、ｎ−ブトキシエチルア
クリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、エチ
レングリコールアクリレート、ネオペンチルグリコール
アクリレート、１．６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、ジエチレングリコールアクリレート、トリエチレン
グリコールアクリレート、ジプロピレングリコールジア
クリレート、エチルカルピトールアクリレート、１．５
−ベンタンジオールジアクリレート、ペンタエリスリト
ールアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアク
リレート、ジペンタエリスリトールへキサアクリレート
、テトラヒドロフルフリルアクリレート、グリシジルア
クリレート、ベンジルアクリレート、２−ヒドロキシエ
チルアクリロイルホスフェ−ト　等　。

（アクリロイルオリゴマー類） ２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロビルアクリレート
、α、ω−ジアクリロイルビスエチレングリコールラタ
レート、α、ω−ジアクリロイルビスエチレングリコー
ルテトラヒドロフタレート、α、ω−テトラアクリロイ
ルビストリメチロールプロパンテトラヒドロフタレート
等があげられる。

上記のごとき（Ｃ）成分は、単独でも２種または３種以
上混合して使用することができ、更に他ビニルモノマー
との混合物としても使用できる。

これらの（Ｃ）成分は、（ａ）成分および（’ｂ）成分
とともに本発明の組成物のタック、粘着力お□よび凝集
力等の性能に大きな影響を及ぼすとともに組成物の塗工
性をも左右するものであるので重要である。このような
（Ｃ）成分は、（ａ）成分、（ｂ）成分および（ｃ）成
分の合計中で約１０〜７０重量％を占める量で使用する
のが好ましい。すなわち、約１０重量％未満の量では組
成物の粘度が高くなりすぎて塗工性が悪くなり、また約
７０重量％を超える量では前記の通り塗工性は良好であ
るものの粘着剤組成物の性能が著しく低下することにな
る。本発明の粘着剤組成物の必須の成分は以上の通りで
あるが、組成物の貯蔵安定性を高める目的でハイドロキ
ノン、ｐ−メトキとフェノールその他の重合禁止剤を組
成物の１重量％以下の蓑で添加するのが好ましい。その
他必要に応じて少量の揮発性溶剤を添加して組成物の粘
度を調節して組成物の塗工性を改善することができ、更
に１通常粘着剤に使用される粘着伺与剤（タッキファイ
ヤ−）、可塑剤、酸化防止剤、充填剤等の添加剤を適宜
包含させることができる。

以上のごとき必須成分あるいは任意成分を所定配合で単
に均一に混合するのみで、あるいは必要に応じて加熱混
合することによって本発明の粘着剤組成物を得ることが
できる。

以上のごとくして得られた本発明の粘着剤組成物は、（
ａ）成分、（ｂ）成分および（Ｃ）成分の種類および使
用量を選択することにより組成物として約５００〜２０
，０００センチポイズの粘度を有するようにするのが好
ましい。

以上のごとき本発明の粘着剤組成物は適宜な基材に塗布
して使用される。基材としては通常の粘着シートに用い
られるものであればいずれも使用できるが、不織布、紙
、プラスチックフィルム、金属箔、布、若しくはそれら
の適宜な複合体が使用できる。粘着剤組成物の塗布は各
種ロールコート法、グラビアコート法、リバースコート
法、ファウンテンコート法などが適用でき、粘着剤の粘
度に合せて適宜な塗布方法を選ぶことができる。基材上
に塗布した粘着剤組成物への電離性放射線照射、好まし
くは電子線照射は、Ｎ、ガス、ＣＯ。

ガスなどの不活性ガス雰囲気で行い、電子線の加速電圧
としてはｌＯＯ〜３００　ｋＶ、照射線量としてはｏ、
ｉ〜６０Ｍｒａｄが好ましい。

（発明の作用・効果） 本発明の組成物は、以上説明したような特定の（ａ）成
分、（、ｂ　）成分および（Ｃ−）成分を特定の割合で
使用するという構成を有し、従来の電離性放射線硬化性
粘着剤では得られなかった、粘着剤の基本３特性をバラ
ンスよく有するすぐれた粘着剤である。

以下、実施例をもって本発明をより具体的に説明する。

なお文中部または％とあるのは重量基準である。

実施例１ 環流している酢酸エチル中に、ｎ−ブチルアクリレート
１００部、α、α′−アゾビスイソブチロニトリル０．
１部およびｎ−ドデシルメルカプタン０．１部からなる
組成の千ツマー混合物を滴下した。滴下終了後、６時間
反応させ、次いで反応混合物全量に対しｌｏｏｐｐｍに
相当するハイドロキノンを加え、１４０℃で脱溶剤を行
ない、重量平均分子量約１２−万のアクリル重合体（Ｉ
）を得た。上記と同様にしてｎ−ブチルアクリレート７
５部、酢酸ビニル２５部、アクリル酸５部およびｎ−ド
デシルメルカプタン０．６部より得たアクリル共重合体
を脱溶剤した後、ピリジンを触媒としてグリシジルメタ
クリレートを分子量２万あたりに１個の割合で添加し、
８０℃で５時間攬は、んし、メタクリル基を有する重量
平均分子量約５万のアクリル共重合体（ＩＩ）を得た。

上記重合体（Ｉ）３’Ｏ部、上記共重合体（ＩＩ）３０
部、アロエックスＭ／１３（東亜合成化学製）１０部お
よびアクリロイルエチルモノサクシネート１０部を均一
になるまで混合して本発明の粘着剤組成物を得た。

」二記組成物を２０ｇ／ｍ’の塗布量でＰＥＴ　（厚さ
２５ミクロン）フィルムに塗布し、次いで窒素雰囲気中
で１７５ｋｖの電圧で８Ｍｒａｄの電子線を照射して粘
着剤を得た。該粘着剤はボールタック１０（Ｊ、Ｄｏｗ
法）、接着力８００ｇ／、ｃｍ”（１８０ビール力）、
保持力４０℃１負間異常無しく１Ｋｇ／１ｎｃｈ荷重）
の性能を有していた。

実施例２ 環流している酢酸エチル中にｎ−ブチルアクリレート９
２部、α、α′−アゾビスイソブチロニトリル０．１部
、アクリル酸８部お−よびｎ−ドデシルメルカプタン０
．２５部からなる組成のモノマー混合物を滴下した。滴
下終了後、６時間加熱重合させ、次いで反応混合物全量
に対し１１００ｐｐに相当するハイドロキノンを加え１
４０’Ｏで脱溶剤を行ない、重量均分子量約１０万のア
クリル重合体（ｍ　）得た。

」二記と同様にしてｎ−ブチルアクリレートｌ。

０部、２−ヒドロキシエチルアクリレート１゜部、ｎ−
ドデシルメルカプタン０．５部およびα、α′−アソビ
スイソブチロニトリル０．１部で合成を行ない、脱溶剤
後、ジブチルチンシラウリレートを触媒として２，４−
トルイレンジインシアネートとヒドロキシエチルアクリ
レートとのｌ：１反応生成物を分子量１万５千に１個の
割合で添加し、８０℃で５時間反応させてアクリロイル
基を有するアクリル共重合体（ＩＶ）を得た。

上記重合体（ＩＩＩ）３０部、上記共重合体（ＩＶ）４
０部、２−エチルへキシルアクリレート２０部および２
−ヒドロキシ−３−フェノキシプロビルアクリレート１
０部を均一になるまで混合して本発明の粘着剤組成物を
得た。

上記組成物を２０　ｇ　／　ｍの塗布量でＰＥＴ　（厚
さ２５ミクロン）フィルムに塗布し、次いで窒素雰囲気
中で１７５ｋｖの電圧で８Ｍｒａｄの電子線を照射して
粘着剤を得た。該粘着剤はボールタック１２（Ｊ、Ｄｏ
ｗ法）、接着力１０００　ｇ　／　ｃｍ２（１８０ピー
ル力）、　保持力４０℃１時間異常無しく　ｌ　Ｋ　ｇ
　／　１ｎｃｈ’荷重）の性能を有していた。

実施例３ 還流している酢酸エチル中にｎ−ブチルアクリレート１
００部、α、α′−アゾビスイソブチロニトリル０．１
部、アクリル酸５部およびｎ−ドデシルメルカプタン０
．ｉ部からなる組成のモノマー混合物を滴下した。滴下
終了後、６時間反応させ、次いで反応混合物全量に対し
１１００ｐｐに相当するハイドロキノンを加え１４０℃
で脱溶剤を行ない、重量均分子量約１４万のアクリル重
合体得た。該重合体にピリジンを触媒としてグリシジル
メタクリレートを分子量１０万あたりに１個の割合で添
加し、８０℃で５時間攪はんし、メタクリル基を有する
重量平均分子量約１４万のアクリル共重合体（Ｖ）を得
た。

と記と同様にしてｎ−ブチルアクリレート７５部、酢酸
ビニル２５部、アクリル酸５部およびｎ−ドデシルメル
カプタン０．６部より得たアクリル共重合体を脱溶剤し
た後、ピリジンを触媒としてグリシジルメタクリレート
を分子量２万あたりに１個の割合で添加し、８０°Ｃで
５時間攪はんし、メタクリル基を有する重量平均分子量
約５万のアクリル共重合体（Ｖｌ）を得た。

上記重合体（Ｖ）３０部、上記共重合体（Ｖｌ）３０部
、アロエックスＭ／１３（東亜合成化学製）１０部およ
びアクリロイルオキシエチルモノサクシネート１０部を
均一になるまで混合して本発明の粘着剤組成物を得た。

」二記組成物を２０ｇ／♂の塗布量でＰＥＴ　（厚さ２
５ミクロン）フィルムに塗布し、次いでｍｌ雰囲気中で
１７５ｋｖの電圧で８Ｍｒａｄの電子線を照射して粘着
剤を得た。該粘倉剤はボールタック１０（Ｊ、Ｄｏｗ法
）、接着カフ　００　ｇ　／　ｃ　ｍＪ″（１８０ピー
ルカ）、保持力Ｚｏｏ℃１時間異常無しく　ｌ　Ｋ　ｇ
　／１ｎｃｈ２荷重）の性能を有していた。

実施例４ 環流している酢酸エチル中にｎ−ブチルアクリレート９
０部、２−ヒドロキシエチルアクリレート１０部、α、
α′−アゾビスイソブチロニトリｊｌｚ０．１部および
ｎ−ドデシルメルカプタン０゜２５部からなる組成のモ
ノマー混合物を滴下した０滴下終了後、６時間反応させ
、次いで反応混合物全量に対し１１００ｐｐに相当する
ハイドロキノンを加え１４０℃で脱溶剤を行ない、重量
平分子量約５万のアクリル重合体を得た。該重合体にジ
ブチルチンシラウリレートを触媒として。

２．４．）ルイレンジイソシアネートとヒドロキシエチ
ルアクリレートとのｌ：１反応生成物を分子量ｌＯ万に
１個の割合で添加し８０℃で５時間反応させて重量平均
分子量１０万のアクリロイル基を有するアクリル共重合
体（■）を得た。

に記と同様にしてｎ−ブチルアクリレート１００部、２
−ヒドロキシエチルアクリレート１０部、ｎ−ドデシル
メルカプタン０．５部およびα、α′−アゾビスイソブ
チロニトリル０．１部モ合成を行ない、脱溶剤後、ジブ
チルチンシラウリレートを触媒として２，４−トルイレ
ンジイソシアネートとヒドロキシエチルアクリレートと
のｌ：１反応生成物を分子ｆｉｔ万５千に１個の割合で
添加し８０°Ｃで５時間反応させて重量平均分子量約５
万アクリロイル基を有するアクリル共重合体（■、）を
得た。

上記重合体（■）３０部、上記共重合体（■）４０部、
２−エチルへキシルアクリレート２０部および２−ヒド
ロキシ−３−フェノキシプロビルアクリレート１０部を
均一になるまで混合して本発明の粘着剤組成物を得た。

上記組成物を２０ｇ／ｍ２の塗布量でＰＥＴ（厚さ２５
ミクロン）フィルムに塗布し、次いで窒素雰囲気中で１
７５ｋｖの電圧で８Ｍｒａｄの電子線を照射して粘着剤
を得た。該粘着剤はボールタック９（Ｊ、Ｄｏｗ法）、
接着力１０００　ｇ　／　ｃ　ｍ”　（１８０ピール力
）、　保持力１００℃１時間異常無しくＩＫｇ／１ｎｃ
ｈ’荷重）の性能を有していた。

特許出願人　大日本印刷株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （ａ）分子量７０，０００〜約２００，０００のアクリ
   ル系重合体、（ｂ）分子量約５，０００〜７０，０００
   未満のアクリル系重合体および（Ｃ）アクリル酸エステ
   ル系モノマーおよび／またはアクリロイルオリゴマーを
   主成分として成り、上記（ａ）成分および（ｂ）成分は
   アクリル酸エステルの単独重合体、アクリル酸エステル
   同士の共重合体またはアクリル酸エステルとアクリル酸
   エステル以外の千ツマ−との共重合体あるいはそれらの
   混合物であって、少なくとも（ｂ）成分は、その重合体
   分子中に分子量Ｔ０，０００あたり約１〜２０個のアク
   リロイル基を有するものであり、且つ上記（ａ）、（ｂ
   ）および（ｃ）成分の合計中で、（ａ）成分が約１０〜
   ５０重量％、（ｂ）成分が約２０〜７０重量％および（
   ｃ）成分が約１０〜７０重量％を占めることを特徴とす
   る電離性放射線硬化型粘着剤組成物。