JPS6024881Y2 - 分離潤滑用オイルポンプの駆動装置 - Google Patents
分離潤滑用オイルポンプの駆動装置Info
- Publication number
- JPS6024881Y2 JPS6024881Y2 JP18150280U JP18150280U JPS6024881Y2 JP S6024881 Y2 JPS6024881 Y2 JP S6024881Y2 JP 18150280 U JP18150280 U JP 18150280U JP 18150280 U JP18150280 U JP 18150280U JP S6024881 Y2 JPS6024881 Y2 JP S6024881Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intermediate shaft
- shaft
- crankshaft
- oil pump
- lubrication oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、2サイクルエンジンにおける分離潤滑用オ
イルポンプの駆動装置に関するものである。
イルポンプの駆動装置に関するものである。
従来の駆動装置は第1図に示すように、クランクシャフ
ト1とオイルポンプ2の入力シャフト3とを中間シャフ
ト4にて連結しており、この中間シャフト4と入力シャ
フト3とは中間シャフト4の端面に形成したキー状突起
5を入力シャフト3端面の係入溝6に係入・結合してク
ランクシャフト1の駆動力を中間シャフト4を経てオイ
ルポンプ2の入力シャフト3に伝達するよう構成されて
いる。
ト1とオイルポンプ2の入力シャフト3とを中間シャフ
ト4にて連結しており、この中間シャフト4と入力シャ
フト3とは中間シャフト4の端面に形成したキー状突起
5を入力シャフト3端面の係入溝6に係入・結合してク
ランクシャフト1の駆動力を中間シャフト4を経てオイ
ルポンプ2の入力シャフト3に伝達するよう構成されて
いる。
しかしながら、上記駆動装置の構成では、オイルポンプ
2の入力シャフト3はオイルポンプ本体の内部に軸受部
を持ち充分な剛性と軸受があるのに対し、中間シャフト
4は細く長い為、クランクシャフト1側とオイルポンプ
2側とは部品精度、剛性上軸振れを起こし、高速回転時
には軸振れ、軸移動に耐えきれず、従って危険回転数と
の見合いで中間シャフト4の剛性、精度を高めるか、或
は第1図に示すベアリング7を必要としている一方、こ
のベアリング7は潤滑上難点がある。
2の入力シャフト3はオイルポンプ本体の内部に軸受部
を持ち充分な剛性と軸受があるのに対し、中間シャフト
4は細く長い為、クランクシャフト1側とオイルポンプ
2側とは部品精度、剛性上軸振れを起こし、高速回転時
には軸振れ、軸移動に耐えきれず、従って危険回転数と
の見合いで中間シャフト4の剛性、精度を高めるか、或
は第1図に示すベアリング7を必要としている一方、こ
のベアリング7は潤滑上難点がある。
又、中間シャフト4の径の増大を図ることは、この中間
シャフト4をリコイルスタータ8のスタータシャフト9
内に貫通する構造上の制限がある。
シャフト4をリコイルスタータ8のスタータシャフト9
内に貫通する構造上の制限がある。
一方、従来では例えば第1図或は実開昭49−4932
9号公報等に示されているように、中間シャフトとクラ
ンクシャフトとの結合は、中間シャフト端部に形成した
キー状平面部をクランクシャフト端面の凹部に嵌入する
等の単純な結合手段が取られているため、このクランク
シャフトと中間シャフトとの結合部においても軸振れ、
軸移動の問題がある。
9号公報等に示されているように、中間シャフトとクラ
ンクシャフトとの結合は、中間シャフト端部に形成した
キー状平面部をクランクシャフト端面の凹部に嵌入する
等の単純な結合手段が取られているため、このクランク
シャフトと中間シャフトとの結合部においても軸振れ、
軸移動の問題がある。
この考案の目的は、これらの問題に鑑み、中間シャフト
のキー状突起をオイルポンプの入力シャフトに設けた係
入溝に係入・結合してこの結合部にキャップを嵌着し、
このキャップを介して中間シャフトをオイルポンプの入
力シャフトに軸受させてこの入力シャフトの剛性と軸芯
を利用して中間シャフトの軸振れ、軸移動を防止し、そ
の結果従来用いていた中間シャフトのオイルポンプ側ベ
アリングを廃止できると共に、中間シャフトの剛性、加
工精度を過大に向上させることなく通常状態で足りるよ
うにした分離潤滑用オイルポンプの駆動装置を提供しよ
うとするものである。
のキー状突起をオイルポンプの入力シャフトに設けた係
入溝に係入・結合してこの結合部にキャップを嵌着し、
このキャップを介して中間シャフトをオイルポンプの入
力シャフトに軸受させてこの入力シャフトの剛性と軸芯
を利用して中間シャフトの軸振れ、軸移動を防止し、そ
の結果従来用いていた中間シャフトのオイルポンプ側ベ
アリングを廃止できると共に、中間シャフトの剛性、加
工精度を過大に向上させることなく通常状態で足りるよ
うにした分離潤滑用オイルポンプの駆動装置を提供しよ
うとするものである。
又、本考案の他の目的は、クランクシャフトの駆動力を
中間シャフトに伝達するのにスタータプーリを介して行
い、スタータプーリの挿通孔と、中間シャフトの噛合面
部との噛合により中間シャフトに伝達して動力伝達をす
るようにして噛合面部の接触面積を大きくでき、長期使
用および衝撃等による接触面(動力伝達面)の疲労等に
よる変形等を防止できるようにした分離潤滑用オイルポ
ンプの駆動装置を提供するにある。
中間シャフトに伝達するのにスタータプーリを介して行
い、スタータプーリの挿通孔と、中間シャフトの噛合面
部との噛合により中間シャフトに伝達して動力伝達をす
るようにして噛合面部の接触面積を大きくでき、長期使
用および衝撃等による接触面(動力伝達面)の疲労等に
よる変形等を防止できるようにした分離潤滑用オイルポ
ンプの駆動装置を提供するにある。
更に、本考案の他の目的は、前記入力シャフト側の軸受
キャップによる結合と、クランクシャフト側のスタータ
プーリを介した噛合面部による結合とにより、中間シャ
フトの両端部がユニバーサルジヨイント的な働きをし、
両端部で前記軸振れ、軸移動を防止できるようにした分
離潤滑オイルポンプの駆動装置を提供するにある。
キャップによる結合と、クランクシャフト側のスタータ
プーリを介した噛合面部による結合とにより、中間シャ
フトの両端部がユニバーサルジヨイント的な働きをし、
両端部で前記軸振れ、軸移動を防止できるようにした分
離潤滑オイルポンプの駆動装置を提供するにある。
以下図面を参照してこの考案を具体的に説明する。
第2図ないし第4図はこの考案の一実施例を示している
。
。
これらの図において符号11はクランクシャフト、12
はスプリングワッシャ13及びナツト14にてクランク
シャフト11に締結されたフライホイール、15は■プ
ーリ、16はスタータプーリで、このVプーリ15とス
タータプーリ16はボルト17にてフライホイール12
に軸着している。
はスプリングワッシャ13及びナツト14にてクランク
シャフト11に締結されたフライホイール、15は■プ
ーリ、16はスタータプーリで、このVプーリ15とス
タータプーリ16はボルト17にてフライホイール12
に軸着している。
符号18はりコイルスタータであり、渦巻きばね19及
びスタータシャフト20、このスタータシャフト20に
軸着した回転板21、この回転板21に配設され回転に
よる遠心力によって外周方向へ突出して上記スタータプ
ーリ16の窓22に噛合する爪23とから構成されてい
る。
びスタータシャフト20、このスタータシャフト20に
軸着した回転板21、この回転板21に配設され回転に
よる遠心力によって外周方向へ突出して上記スタータプ
ーリ16の窓22に噛合する爪23とから構成されてい
る。
このリコイルスタータ18のカバー24には、分離潤滑
用オイルポンプ25がねじ26にて着脱自在に取付けら
れており、その人力シャフト27がスタータシャフト2
0と同一軸上に設けられている。
用オイルポンプ25がねじ26にて着脱自在に取付けら
れており、その人力シャフト27がスタータシャフト2
0と同一軸上に設けられている。
又、スタータシャフト20は中心の一方向に貫通孔28
を有し、この貫通孔28内にクランクシャフト11の駆
動力をオイルポンプ25の入力シャフト27に伝達する
中間シャフト29が挿通されている。
を有し、この貫通孔28内にクランクシャフト11の駆
動力をオイルポンプ25の入力シャフト27に伝達する
中間シャフト29が挿通されている。
上記中間シャフト29の後端部は、クランクシャフト1
1端面に穿孔されたガイド用盲孔3o内に挿入され、先
端部はキー状突起31を有して入力シャフト27端面に
形成された係入溝32に係入・結合されている。
1端面に穿孔されたガイド用盲孔3o内に挿入され、先
端部はキー状突起31を有して入力シャフト27端面に
形成された係入溝32に係入・結合されている。
そして、この中間シャフト29の駆動力は、上記キー状
突起31と係入溝32との係合面にて入力シャフト27
に伝達されるようになっている。
突起31と係入溝32との係合面にて入力シャフト27
に伝達されるようになっている。
この中間シャフト29と入力シャフト27との結合部に
は、軸受キャップ33が嵌着されている。
は、軸受キャップ33が嵌着されている。
この軸受キャップ33は、合成樹脂等により成形され、
一端に中間シャフト嵌入孔34を、他端に入力シャフト
嵌入孔35を、又中間にキー状突起挿通孔36を有し、
これら孔34.35.36を夫々連通している。
一端に中間シャフト嵌入孔34を、他端に入力シャフト
嵌入孔35を、又中間にキー状突起挿通孔36を有し、
これら孔34.35.36を夫々連通している。
このように中間シャフト29の先端部は、軸受キャップ
33を介してオイルポンプ25の入力シャフト27に軸
受された構成となっている。
33を介してオイルポンプ25の入力シャフト27に軸
受された構成となっている。
又、中間シャフト29には、噛合面部、例えば六角面部
37が一体又は別体に設けられている。
37が一体又は別体に設けられている。
一方、スタータプーリ16は中間シャフト挿通孔38を
有腰この挿通孔38は上記噛合面部37と合致して噛合
する大きさ・形状に形成されていると共に、接触面積を
広くする為に屈曲面を形成している。
有腰この挿通孔38は上記噛合面部37と合致して噛合
する大きさ・形状に形成されていると共に、接触面積を
広くする為に屈曲面を形成している。
そして、スタータプーリ16の挿通孔38と中間シャフ
ト29の噛合面部37とが噛合し、クランクシャフト1
1の駆動力がスタータプーリ16を介して中間シャフト
29に伝達されるよう構成されている。
ト29の噛合面部37とが噛合し、クランクシャフト1
1の駆動力がスタータプーリ16を介して中間シャフト
29に伝達されるよう構成されている。
このような構成では、クランクシャフト11の駆動力は
、スタータプーリ16を介して中間シャフト29に伝達
され、さらに中間シャフト29のキー状突起31と入力
シャフト27の係入溝32との係合面を介して入力シャ
フト27に伝達されるものである。
、スタータプーリ16を介して中間シャフト29に伝達
され、さらに中間シャフト29のキー状突起31と入力
シャフト27の係入溝32との係合面を介して入力シャ
フト27に伝達されるものである。
又、中間シャフト29は、軸受キャップ33を介して同
一回転を行うオイルポンプ25の入力シャフト27に軸
受された構成となっており、この人力シャフト27の剛
性と軸心を利用して軸振れ、軸移動が防止されている。
一回転を行うオイルポンプ25の入力シャフト27に軸
受された構成となっており、この人力シャフト27の剛
性と軸心を利用して軸振れ、軸移動が防止されている。
かくて、この考案によれば、中間シャフトとオイルポン
プの入力シャフトとの結合部に軸受キャップを嵌着し、
この軸受キャップを介して中間シャフトを入力シャフト
に軸受させるようにしてなるので、中間シャフトは入力
シャフトの剛性と軸芯を利用して軸振れ、軸移動が防止
でき、その結果中間シャフトの剛性、精度を高める必要
がなく、又従来必要としたベアリングを廃止できるもの
である。
プの入力シャフトとの結合部に軸受キャップを嵌着し、
この軸受キャップを介して中間シャフトを入力シャフト
に軸受させるようにしてなるので、中間シャフトは入力
シャフトの剛性と軸芯を利用して軸振れ、軸移動が防止
でき、その結果中間シャフトの剛性、精度を高める必要
がなく、又従来必要としたベアリングを廃止できるもの
である。
従って、構造を簡単にでき、且つ分離潤滑用オイルポン
プ装置の着脱を容易に行うことができる。
プ装置の着脱を容易に行うことができる。
さらに、中間シャフトと入力シャフトとの結合部は軸受
キャップにて保護されているので、この結合部への塵埃
の侵入を防止でき、摩耗を抑制できる効果を有する。
キャップにて保護されているので、この結合部への塵埃
の侵入を防止でき、摩耗を抑制できる効果を有する。
更に又、クランクシャフトの駆動力を中間シャフトに伝
達するのにスタータプーリを介して行い、スタータプー
リの挿通孔と中間シャフトの噛合面部との噛合により中
間シャフトに伝達して動力伝達をするようにして噛合面
部の接触面積を大きくでき、長期使用および衝撃等によ
る接触面(動力伝達面)の疲労等による変形等を防止で
きる一方、中間シャフト端部はクランクシャフト端面の
ガイド孔に挿入するのみであるので、該シャフトの加工
精度をこの面からも上げる必要がない。
達するのにスタータプーリを介して行い、スタータプー
リの挿通孔と中間シャフトの噛合面部との噛合により中
間シャフトに伝達して動力伝達をするようにして噛合面
部の接触面積を大きくでき、長期使用および衝撃等によ
る接触面(動力伝達面)の疲労等による変形等を防止で
きる一方、中間シャフト端部はクランクシャフト端面の
ガイド孔に挿入するのみであるので、該シャフトの加工
精度をこの面からも上げる必要がない。
又、中間シャフトは、その入力シャフト側が軸受キャッ
プにより、クランクシャフト側がスタータプーリを介し
且つ噛合面部の噛合により軸受けされるので、両端部が
ユニバーサルジヨイント的な働きをして両端部で軸振れ
、軸移動を防止できる。
プにより、クランクシャフト側がスタータプーリを介し
且つ噛合面部の噛合により軸受けされるので、両端部が
ユニバーサルジヨイント的な働きをして両端部で軸振れ
、軸移動を防止できる。
第1図は従来の駆動装置を示す断面図、第2図はこの考
案の一実施例に係る駆動装置を示す断面図、第3図は中
間シャフトと入力シャフトとの結合部を示す分解斜視図
、第4図は第2図のA−A線断面図である。 11・・・・・・クランクシャフト、25・・・・・・
オイルポンプ、27・・・・・・入力シャフト、29・
・・・・・中間シャフト、33・・・・・・軸受キャッ
プ。
案の一実施例に係る駆動装置を示す断面図、第3図は中
間シャフトと入力シャフトとの結合部を示す分解斜視図
、第4図は第2図のA−A線断面図である。 11・・・・・・クランクシャフト、25・・・・・・
オイルポンプ、27・・・・・・入力シャフト、29・
・・・・・中間シャフト、33・・・・・・軸受キャッ
プ。
Claims (1)
- スタータプーリをクランクシャフトと同軸上で該クラン
クシャフト側に固定し、このクランクシャフトの駆動力
を、前記スタータプーリの軸心を貫通しクランクシャフ
トと同軸上に設けた中間シャフトで分離潤滑用オイルポ
ンプの入力シャフトに伝達する2サイクルエンジンの分
離潤滑用オイルポンプの駆動装置において、前記中間シ
ャフトと入力シャフトとの結合部に軸受キャップを嵌着
し、この軸受キャップを介して中間シャフトを入力シャ
フトに軸受させると共に、この中間シャフトの前記クラ
ンクシャフト側端部を該クランクシャフト端面に形成上
たガイド孔に挿入し、且つこの中間シャフトに設けた噛
合面部を前記スタータプーリの軸心の孔部に噛合させ、
前記クランクシャフトから中間シャフトへの駆動力伝達
を、該クランクシャフトから前記スタータプーリを介し
て行い、このスタータプーリから中間シャフトへの駆動
力伝達を該スタータプーリの孔部と中間シャフトの噛合
面部との噛合により行うよう構成したことを特徴とする
分離潤滑用オイルポンプの駆動装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18150280U JPS6024881Y2 (ja) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | 分離潤滑用オイルポンプの駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18150280U JPS6024881Y2 (ja) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | 分離潤滑用オイルポンプの駆動装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57103310U JPS57103310U (ja) | 1982-06-25 |
JPS6024881Y2 true JPS6024881Y2 (ja) | 1985-07-26 |
Family
ID=29979038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18150280U Expired JPS6024881Y2 (ja) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | 分離潤滑用オイルポンプの駆動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6024881Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-17 JP JP18150280U patent/JPS6024881Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57103310U (ja) | 1982-06-25 |
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