JPS6024844A - 注射薬剤封入用容器 - Google Patents
注射薬剤封入用容器Info
- Publication number
- JPS6024844A JPS6024844A JP58134655A JP13465583A JPS6024844A JP S6024844 A JPS6024844 A JP S6024844A JP 58134655 A JP58134655 A JP 58134655A JP 13465583 A JP13465583 A JP 13465583A JP S6024844 A JPS6024844 A JP S6024844A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- layer
- enclosing
- film
- drug according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はプラスチック製多層フィルムあるいはシー１
−から主として構成される注射薬剤封入用容器に関する
もので、その目的とす゛るところは、異物汚染が皆無で
あるととｂに、容器内容物である薬剤を外界と完全に遮
断することができるプラスナック製注射薬剤封入用容器
を提供しようどするところにある。
−から主として構成される注射薬剤封入用容器に関する
もので、その目的とす゛るところは、異物汚染が皆無で
あるととｂに、容器内容物である薬剤を外界と完全に遮
断することができるプラスナック製注射薬剤封入用容器
を提供しようどするところにある。
従来、注射薬剤１ｉ１入用容器としては、いわゆるアン
プル容器に代表される様にガラス製のものが大多数であ
る。
プル容器に代表される様にガラス製のものが大多数であ
る。
これ等の容器は、０．５〜１．０ ｍ／ｍ肉厚のガラス
製で滅菌工程における加熱時の内圧に耐えられる様に作
られており、使用時には、アンプルカッター等を用い所
定の個所にてカットして使用されるが、カッ１への際、
あやまって指先を負傷しｉ＝す、床に落して、破損する
等の取扱い上の難点があるとともに、注射薬剤へのガラ
ス微粒子の混入が避けられない欠点を有していたちので
ある。またさらに、生産、搬送段階にＪ３いＣは、酸１
０防止の為に種々の対策が必要であり、包装、梱包にも
多大の緩衝月を必要どし、コスト高の要因となっている
外、ディスポーサブル容器にもかかわらずガラス製であ
るため、使用後の処置についても非常に不便で手軽に廃
棄覆る事が出来ないといった問題を有していたものであ
る。
製で滅菌工程における加熱時の内圧に耐えられる様に作
られており、使用時には、アンプルカッター等を用い所
定の個所にてカットして使用されるが、カッ１への際、
あやまって指先を負傷しｉ＝す、床に落して、破損する
等の取扱い上の難点があるとともに、注射薬剤へのガラ
ス微粒子の混入が避けられない欠点を有していたちので
ある。またさらに、生産、搬送段階にＪ３いＣは、酸１
０防止の為に種々の対策が必要であり、包装、梱包にも
多大の緩衝月を必要どし、コスト高の要因となっている
外、ディスポーサブル容器にもかかわらずガラス製であ
るため、使用後の処置についても非常に不便で手軽に廃
棄覆る事が出来ないといった問題を有していたものであ
る。
無論、このように取扱上並びに生産性及び経済性管種々
の点から問題を有していたガラス製アンプルをプラスチ
ック製に置き代えることにより、上述の問題点はＪ５よ
そ解決されるが、単なる素材の転換のみによっては、今
度はプラスチック素材特有の問題点、すなわち異物汚染
並びに酸素等の気体透過性の点、特に気体透過性の点で
その容器内容物である薬剤の種類に大きく制眼を受け、
プラスチック製のこの種容器どしてはその適用性にＪ３
いＣ著しい難点を有するしの゛であった。なかでも特に
酸素にＪ、り極めて変質を受けなずい成分、例えばアミ
ノ酸もしくは脂肪乳剤等を含む薬剤の場合については適
用できるこの種プラスチック容器は皆無であった。
の点から問題を有していたガラス製アンプルをプラスチ
ック製に置き代えることにより、上述の問題点はＪ５よ
そ解決されるが、単なる素材の転換のみによっては、今
度はプラスチック素材特有の問題点、すなわち異物汚染
並びに酸素等の気体透過性の点、特に気体透過性の点で
その容器内容物である薬剤の種類に大きく制眼を受け、
プラスチック製のこの種容器どしてはその適用性にＪ３
いＣ著しい難点を有するしの゛であった。なかでも特に
酸素にＪ、り極めて変質を受けなずい成分、例えばアミ
ノ酸もしくは脂肪乳剤等を含む薬剤の場合については適
用できるこの種プラスチック容器は皆無であった。
そこでこの発明は、上述のごときガラス素Ｉ固有の問題
点をプラスチック素材を用いることによって解消りると
ともに、さらにプラスチック素材採用に当つＣ問題とな
る異物汚染並びに外界との遮断性の点を、異物汚染の極
めて少ない素材を用いるとともに下記のごとき構成を採
用することによって解消し得たものである。
点をプラスチック素材を用いることによって解消りると
ともに、さらにプラスチック素材採用に当つＣ問題とな
る異物汚染並びに外界との遮断性の点を、異物汚染の極
めて少ない素材を用いるとともに下記のごとき構成を採
用することによって解消し得たものである。
すなわち、押出成形等で成形され、中間層として気体に
対し比較的不透過性の大きいポリ塩化ビニリデンもしく
はエチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物等の防気層
を有するプラスチック多層フィルムないしシートを、真
空成形あるいはブ１］−成形等ににり所定形状に成形し
た構成の注射薬剤封入容器を採用したもので６うる。
対し比較的不透過性の大きいポリ塩化ビニリデンもしく
はエチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物等の防気層
を有するプラスチック多層フィルムないしシートを、真
空成形あるいはブ１］−成形等ににり所定形状に成形し
た構成の注射薬剤封入容器を採用したもので６うる。
以下、第１図に示すごとく、外層ｌａ、防気層１１１、
内層１Ｃの共押出三層フィルムないしシートからなる盈
月１と、真空成形にＪ、り略凹状に成形した外層２ａ、
防気層２ｂ、内ＦＦ１２０の共押出三層フィルムないし
シー１〜からなる容器本体２とを、該本体２の間口端縁
部３でＬ−１−シールし・で構成したこの種容器を例に
とって、さらに訂細に説明覆る。
内層１Ｃの共押出三層フィルムないしシートからなる盈
月１と、真空成形にＪ、り略凹状に成形した外層２ａ、
防気層２ｂ、内ＦＦ１２０の共押出三層フィルムないし
シー１〜からなる容器本体２とを、該本体２の間口端縁
部３でＬ−１−シールし・で構成したこの種容器を例に
とって、さらに訂細に説明覆る。
容器本体２の外層２ａは、容器形状を卸持し、又不用意
な注銅針の先端の貫通を防什づ−る貞で、硬質材お１を
採用することが望ましく、例えば硬質ポリ塩化ビニル、
ポリプロピレン、ボリスチ目−ル等のフーｒルムないし
シートが使用することができる。内層２０は、内容物へ
の溶出を防止力る素材を作用することが好ましく、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン等のフィルムないしシ
ートが使用することができる。防気層２ｂは、気体に対
し比較的不透過性の大きいｉｌＪを用いればよく、例え
ばポリ塩化ビニリデンもしくはエチレン−酢酸ビニル共
重合体のケン化物等のプラスチック材料の外、アルミ箔
等が使用できる。
な注銅針の先端の貫通を防什づ−る貞で、硬質材お１を
採用することが望ましく、例えば硬質ポリ塩化ビニル、
ポリプロピレン、ボリスチ目−ル等のフーｒルムないし
シートが使用することができる。内層２０は、内容物へ
の溶出を防止力る素材を作用することが好ましく、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン等のフィルムないしシ
ートが使用することができる。防気層２ｂは、気体に対
し比較的不透過性の大きいｉｌＪを用いればよく、例え
ばポリ塩化ビニリデンもしくはエチレン−酢酸ビニル共
重合体のケン化物等のプラスチック材料の外、アルミ箔
等が使用できる。
一方蓋材１としては、上記の容器本体２と同構造の多層
シートないしフィルムを用いることはしら論採用ひきる
が、比較的柔軟性のある材質で構成することがさらに好
ましい。例えば、外１１ａに軟質ポリ塩化ビニルやポリ
アミド又は熱可塑性エラストマー等の採用が考えられる
。なお注射（１を直接蓋材１に貫通さＵて内容物を取り
出す場合には、ｔｌｄ！Ｉの先端に〕ｆルムないしシー
１〜材の破片が貫通の際混入寸゛る、いわゆるコアリン
グ現象が惹起するおそれがあるので、該現象が惹起しな
い材質を選択することが適切で、例えば硬度４０° （
シコアー硬度へ）程度の熱可塑性エラストマーを外層１
ａとし、極薄のポリエチレンらしはくポリプロピレンを
内層１Ｃどし１ｃラミネートフィルムないしシートの採
用が考えられる。
シートないしフィルムを用いることはしら論採用ひきる
が、比較的柔軟性のある材質で構成することがさらに好
ましい。例えば、外１１ａに軟質ポリ塩化ビニルやポリ
アミド又は熱可塑性エラストマー等の採用が考えられる
。なお注射（１を直接蓋材１に貫通さＵて内容物を取り
出す場合には、ｔｌｄ！Ｉの先端に〕ｆルムないしシー
１〜材の破片が貫通の際混入寸゛る、いわゆるコアリン
グ現象が惹起するおそれがあるので、該現象が惹起しな
い材質を選択することが適切で、例えば硬度４０° （
シコアー硬度へ）程度の熱可塑性エラストマーを外層１
ａとし、極薄のポリエチレンらしはくポリプロピレンを
内層１Ｃどし１ｃラミネートフィルムないしシートの採
用が考えられる。
注射針を直接蓋材１に貫通さＵて内容物を取り出づ前記
方法以外の取出し方法としえは、容器本体ないしＩＩの
一部に切り込みまたはミシン目等の蓋材の剥取部を形成
し、この剥取部より蓋材の一部又は全体を剥がして、注
射釦を容器内に入れ込み、取出づ方法が採用できる。
方法以外の取出し方法としえは、容器本体ないしＩＩの
一部に切り込みまたはミシン目等の蓋材の剥取部を形成
し、この剥取部より蓋材の一部又は全体を剥がして、注
射釦を容器内に入れ込み、取出づ方法が採用できる。
このように、上記の構成からなる容器を使用ｊＪ−れば
、内容物の充填１稈を含めて、一連の連続した工程とし
て生産することができる。例えば多数個の容器本体を一
体かつ同時に成形する多層フィルムないしシートの真空
成形１稈−）内容物の充填工程→蓋材の密閉シール工程
９個々の容器毎の切断分離工程→梱包工程である。なお
、酸素ガスから格別に影響を受け易い内容物にあっては
、蓋材の密閉シール前に窒素ガスで容器内の気体を置換
りることが好ましく、内容物の変質を一層効果的に制御
することができる。
、内容物の充填１稈を含めて、一連の連続した工程とし
て生産することができる。例えば多数個の容器本体を一
体かつ同時に成形する多層フィルムないしシートの真空
成形１稈−）内容物の充填工程→蓋材の密閉シール工程
９個々の容器毎の切断分離工程→梱包工程である。なお
、酸素ガスから格別に影響を受け易い内容物にあっては
、蓋材の密閉シール前に窒素ガスで容器内の気体を置換
りることが好ましく、内容物の変質を一層効果的に制御
することができる。
ところで上記構成の容器は、前述のごとく、共押出三層
フィルムないしシートからなる蓋材１と、真空成形によ
り略凹状に成形した共押出三層フィルムないしシートか
らなる容器本体２とをピー１〜シールで一体化して構成
したものであるが、この種発明に係る容器はもち論これ
に限定されるものではない。例えば、共押出フィルムな
いしシートを用いずに、多層構造のラミネー１へフｆル
ムないしシートを使用してもよいし、また容器本体２を
略凹形状に成形けずに、他の形状に成形しても差支えな
い。なおもら論三層フィルムないしシート構造に限定さ
れるものではない。
フィルムないしシートからなる蓋材１と、真空成形によ
り略凹状に成形した共押出三層フィルムないしシートか
らなる容器本体２とをピー１〜シールで一体化して構成
したものであるが、この種発明に係る容器はもち論これ
に限定されるものではない。例えば、共押出フィルムな
いしシートを用いずに、多層構造のラミネー１へフｆル
ムないしシートを使用してもよいし、また容器本体２を
略凹形状に成形けずに、他の形状に成形しても差支えな
い。なおもら論三層フィルムないしシート構造に限定さ
れるものではない。
さらにまた、ＭＵｌと容器本体２を一体化して構成する
上述の成形方法を採らずに、防気層４を有覆る多層パリ
ソンを用いてブロー成形し、その開口端をヒートシール
して構成してもよい。（第２図参照） なおこの場合で
あれば、好ましくは例えば第２図に示づごとく、ヒート
シール部５近傍に、手折りで切断できるネック部６を形
成し、このネック部６を切断づることによって容器を間
口させ、内容物を取り出し得るようにＪることが適切で
ある。
上述の成形方法を採らずに、防気層４を有覆る多層パリ
ソンを用いてブロー成形し、その開口端をヒートシール
して構成してもよい。（第２図参照） なおこの場合で
あれば、好ましくは例えば第２図に示づごとく、ヒート
シール部５近傍に、手折りで切断できるネック部６を形
成し、このネック部６を切断づることによって容器を間
口させ、内容物を取り出し得るようにＪることが適切で
ある。
実茄例−１
容器本体用材質として、内面にポリエチレン（厚み５０
μ）、中間防気層にエチレン−ｈ）酸ビニル共重合体の
ケン化物（厚み２０μ）、り１層にポリプロピレン（厚
み２００μ）からなる三層フィルムを使用し、これを真
空成形して容器本体とし、これに酸素により極め−（変
質を受りやＪいアミノ酸もしくは脂肪乳剤を含む注射薬
剤及びＮ２ガスを充填した後、蓋材をピー１〜シールし
、内容物を密封する。なお蓋材は内面に５０μ厚のポリ
エチレン層、中間防気層に２０μ厚のエチレン酢酸ビニ
ル共重合体のケン化物、外層に２００μ庁のポリアミド
を使用した。この様にしηつくられた桑剤入りの注射薬
剤用容器は、滅菌工程にも充分耐えられるだけの耐熱性
をイｊし、滅菌１−程後の変形、液モレ並びに透明性の
低下はみられず、また酸素に対Ｊる内容物の変質も皆無
であつ／、、： 、。
μ）、中間防気層にエチレン−ｈ）酸ビニル共重合体の
ケン化物（厚み２０μ）、り１層にポリプロピレン（厚
み２００μ）からなる三層フィルムを使用し、これを真
空成形して容器本体とし、これに酸素により極め−（変
質を受りやＪいアミノ酸もしくは脂肪乳剤を含む注射薬
剤及びＮ２ガスを充填した後、蓋材をピー１〜シールし
、内容物を密封する。なお蓋材は内面に５０μ厚のポリ
エチレン層、中間防気層に２０μ厚のエチレン酢酸ビニ
ル共重合体のケン化物、外層に２００μ庁のポリアミド
を使用した。この様にしηつくられた桑剤入りの注射薬
剤用容器は、滅菌工程にも充分耐えられるだけの耐熱性
をイｊし、滅菌１−程後の変形、液モレ並びに透明性の
低下はみられず、また酸素に対Ｊる内容物の変質も皆無
であつ／、、： 、。
なお、この実施例におい′て使用されたプラスチック素
材はいずれも日本薬局方に基づく輸液用プラスチック容
器基準に適合覆るものである。
材はいずれも日本薬局方に基づく輸液用プラスチック容
器基準に適合覆るものである。
実施例−２
容器本体用材質として、内面にポリエチレン（厚み５０
μ）、エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物（厚み２
０μ）、外層に硬質塩化ビニル（厚み２００μ）からな
る三層フィルムを使用し、これを真空成形して容器本体
とし、これに酸素ににり極めて変質を受けやすいアミノ
酸もしくは脂肪乳剤を含む注射薬剤及び、ＮＺガスを充
填した後、蓋材をヒートシールし、内容物を密封する。
μ）、エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物（厚み２
０μ）、外層に硬質塩化ビニル（厚み２００μ）からな
る三層フィルムを使用し、これを真空成形して容器本体
とし、これに酸素ににり極めて変質を受けやすいアミノ
酸もしくは脂肪乳剤を含む注射薬剤及び、ＮＺガスを充
填した後、蓋材をヒートシールし、内容物を密封する。
なお、蓋材は、内面に５０μ厚みのポリ土ブ＝レン層、
中間防気層にアルミ箔層、外層に２００μ厚のポリエチ
レン層を使用した。この様にしてつくられた注用薬剤封
入用容器は、滅菌工程にも充分耐えられるだりの耐熱性
を有し、滅菌工程後の変形、液モレはみられず、また酸
素に対する内容物の変質も皆無であった。
中間防気層にアルミ箔層、外層に２００μ厚のポリエチ
レン層を使用した。この様にしてつくられた注用薬剤封
入用容器は、滅菌工程にも充分耐えられるだりの耐熱性
を有し、滅菌工程後の変形、液モレはみられず、また酸
素に対する内容物の変質も皆無であった。
なお、この実施例において使用されたプラスヂツク累月
はいずれも日本薬局方に基づく輸液用プラスチック容器
基準に適合づるちのである。
はいずれも日本薬局方に基づく輸液用プラスチック容器
基準に適合づるちのである。
実施例−３
容器本体用材質として、内面にポリエチレン（厚み５０
μ〉、エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物（厚み２
０μ〉、外層にポリプロピレン（厚み２００μ）からな
る三層フィルムのパリソンを使用し、これをブロー成形
して容器本体とし、これに酸素により極めて変質を受番
プｔｂ ７１いアミノ酸もしくはＤＪ’ｆ ＩＩ／ｊ乳
剤を含む注射薬剤及び、Ｎ２カスを充填した後、間口端
をヒートシールし、内容物を密封Ｊる。この様にしてつ
くられ１＝注躬薬剤封入用容器は、滅菌工程にも充分耐
えられるだ（）の耐熱性を有し滅菌工程後の変形、液上
しはみられず、また酸素に対する内容物の変質も皆無ぐ
あつ ｌこ 。
μ〉、エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物（厚み２
０μ〉、外層にポリプロピレン（厚み２００μ）からな
る三層フィルムのパリソンを使用し、これをブロー成形
して容器本体とし、これに酸素により極めて変質を受番
プｔｂ ７１いアミノ酸もしくはＤＪ’ｆ ＩＩ／ｊ乳
剤を含む注射薬剤及び、Ｎ２カスを充填した後、間口端
をヒートシールし、内容物を密封Ｊる。この様にしてつ
くられ１＝注躬薬剤封入用容器は、滅菌工程にも充分耐
えられるだ（）の耐熱性を有し滅菌工程後の変形、液上
しはみられず、また酸素に対する内容物の変質も皆無ぐ
あつ ｌこ 。
なＪ３、この実施例において使用されたプラスブック累
月はいずれも日本薬局方に基づく輸液用プラスチック容
器基準に適合するものである。
月はいずれも日本薬局方に基づく輸液用プラスチック容
器基準に適合するものである。
以上のごとくこの発明に係る注射薬剤封入用容器は、プ
ラスチック製の多層フィルムないしシート構造であるた
め、従来のいわゆるアンプル容器に用いられたガラス素
材固有の問題点は悉く解消し得たとともに、該多層フィ
ルムないしシートに中間層として防気膚を具有させたこ
とによってプラスチック素材特有の問題点、特に気体透
過性の点で悉く解消したために、プラスチック製のこの
種容器どしての適用性は著しく向上し、その対象となる
薬剤への利用範囲は飛躍的に拡大したものであり、さら
にまたガラス製アンプルに比して５０％ものコストダウ
ンが達成されたもので、経済性においてもりこぶる侵れ
てＪ３す、当該技術分野に資づるところ極めて大きいも
のがある。
ラスチック製の多層フィルムないしシート構造であるた
め、従来のいわゆるアンプル容器に用いられたガラス素
材固有の問題点は悉く解消し得たとともに、該多層フィ
ルムないしシートに中間層として防気膚を具有させたこ
とによってプラスチック素材特有の問題点、特に気体透
過性の点で悉く解消したために、プラスチック製のこの
種容器どしての適用性は著しく向上し、その対象となる
薬剤への利用範囲は飛躍的に拡大したものであり、さら
にまたガラス製アンプルに比して５０％ものコストダウ
ンが達成されたもので、経済性においてもりこぶる侵れ
てＪ３す、当該技術分野に資づるところ極めて大きいも
のがある。
第１図はこの発明に係る注ＱＪＩ剤封入用容器の一実施
例を示づ断面図、 第２図は同曲実施例を示１ｌＩ７ｉ面図である。 １・・・蓋Ｕ ｉａ・・・外層 １ｂ・・・防気層 １Ｃ・・・内層 ２・・・容器本体 ２ａ・・・外層 ２１＋・・・防気層 ２Ｃ・・・内層 ３・・・開口端縁部 ４・・・防気層 ５・・・ピー１〜シール部 ６・・・ネック郡代１１１
！人 弁理士 人 島 泰 甫第２図
例を示づ断面図、 第２図は同曲実施例を示１ｌＩ７ｉ面図である。 １・・・蓋Ｕ ｉａ・・・外層 １ｂ・・・防気層 １Ｃ・・・内層 ２・・・容器本体 ２ａ・・・外層 ２１＋・・・防気層 ２Ｃ・・・内層 ３・・・開口端縁部 ４・・・防気層 ５・・・ピー１〜シール部 ６・・・ネック郡代１１１
！人 弁理士 人 島 泰 甫第２図
Claims (6)
- （１） 押出成形等で成形され、中間層として気体に対
し比較的不透過性の大きいポリ塩化ビニリデンもしくは
エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物等の防気層を
有するプラスチック多層フィルムないしシー［・を、真
空成形あるいはブロー成形等により所定形状に成形した
ことを特徴とする注射薬剤封入用容器。 - （２）外層、防気層、内層の共押出もしくはラミネート
の三層フィルムからなる蓋材と、真空成形により略凹状
に成形した外層、防気層、内層の共押出もしくはラミネ
ートの三層フィルムからなる容器本体とを、該本体の聞
］」端縁部でヒートシールして構成したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の注射薬剤封入用容器。 - （３）蓋材の外層が大略硬度４０° （ショアー硬度Ａ
）の熱可塑性エラストマーで、内層が極薄のポリエチレ
ンもしくはポリプロピレンである特許請求の範囲第２項
記載の注射薬剤封入用容器。 - （４）薔祠ないし容器本体の一部に蓋材の剥取部を有す
る特許請求の範囲第２項又は第３項記載の注射薬剤封入
用容器。 - （５）防気層を右するプラスチック多層シートないしフ
ィルムからなる押出成形物の多層パリソンでブ１」−成
形し、間口端をヒーｉ−シールして構成したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の・注射薬剤封入用容
器。 - （６） ピー１−シール部近傍に、手折り切断用のネッ
ク部を右Ｊる特許請求の範囲第５項記載の注射薬剤封入
用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134655A JPS6024844A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 注射薬剤封入用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134655A JPS6024844A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 注射薬剤封入用容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024844A true JPS6024844A (ja) | 1985-02-07 |
| JPS6322828B2 JPS6322828B2 (ja) | 1988-05-13 |
Family
ID=15133448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58134655A Granted JPS6024844A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 注射薬剤封入用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024844A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162452A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-07-06 | 株式会社 カナエ | 輸液用プラスチツク容器 |
| WO2004093775A1 (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-04 | Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. | 薬液充填プラスチックアンプルおよびその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4911190A (ja) * | 1972-05-04 | 1974-01-31 | ||
| JPS5259985A (en) * | 1975-11-06 | 1977-05-17 | Baxter Travenol Lab | Flexible collapsible blood refrigerating container |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP58134655A patent/JPS6024844A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4911190A (ja) * | 1972-05-04 | 1974-01-31 | ||
| JPS5259985A (en) * | 1975-11-06 | 1977-05-17 | Baxter Travenol Lab | Flexible collapsible blood refrigerating container |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162452A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-07-06 | 株式会社 カナエ | 輸液用プラスチツク容器 |
| WO2004093775A1 (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-04 | Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. | 薬液充填プラスチックアンプルおよびその製造方法 |
| US8377029B2 (en) | 2003-04-23 | 2013-02-19 | Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. | Drug solution filling plastic ampoule and process for producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6322828B2 (ja) | 1988-05-13 |
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