JPS60246921A - 関節部材を有するクランク形式の定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１周知の位置決めプロセス（くい打ち、振動打
込み、推進、浮き土の場合モニターと吸引による打込み
）に容易に使用される。新規な任意の土用でクランク形
状の関節要素定着装置に関する。

この技術は地上のアンカー用だけでなくかつ。

水中特に港施設（マリーナ、係船浮揚面等）における一
定の定着地点に適用できる。

フランス特許第２．４２４．８４６号は、固着点を自由
に回転させる定着装置を開示し、この固着点は地中に打
込まれる端部にたいてる重心の前にあるが、装置の位置
決めはケーブルを引張って行われる。

米国特許第３．２８２．００２号は、揺動する平板を備
えた。固着点を自由に回転させる定着装置を開示し、前
記平板の角移動は停止部により制限される。しかし、こ
の平板はそれ自身で回動しないで、バネ、爆薬の助けを
要し、これによりアン−カーを固定する。

米国特許第３．８８８．０５７号は、定着板にたいし垂
直で、地中に打込まれろ端部に接近する前部に位置する
ビンが起立して定着板を揺動させるように、はん引力を
定着板の中央部の可動片の中心に加える装置を開示する
。従って、特圧硬い土では、可動部分のトルクが小さす
ぎるので装置を開放できず、定着板は揺動しないで後方
にすべる。

英国特許Ａ’−２０８９８６２号、フランス特許Ａ−２
４７０８，２３号、フランス特許Ａ−１４５、！＋１９
Ｑ号および米国特許Ａ−１９８２９６３号も先行技術を
示す。

従って、解決すべき問題はつきのとおりである。

はぼ１トンないし数百トンの上向きまた垂直にも傾斜す
る水平けん引力に確実に耐える。地上および海上に高抵
抗定着点を設けるのは問題である。正確に位置決めしう
るように−Ｊるためには、定着装置はすべての種類の土
（例えば。

粘土、砂、岩状土）に満足されねばならない。

定着ぐい、一般的に定着ぐい群はこのような問題を解消
するが、加わる垂直力が太きすぎると破料する欠点があ
る。

板上のケーブルの引張りにたいする中心ずれによろ回動
原理にもとすく特殊のアンカーもあるが、正確な作動の
確率が低すぎるので信頼性がきわめて劣る。

本発明はこのような問題を解消する新たな定着装置を提
供する。

本発明は、打込力特に衝撃力の作用により地中に貫通す
るようにされた定着要素を備え、この定着要素は少なく
とも前端を地中に打込−１：す少なくとも１つの主剛性
体を備え、前記打込力は前記前端を貫通する打込面と主
体に関連する打込捷たは推進軸線とを介して加えられ、
さらに前記主体に枢着され制限角移動を行う少なくとも
１つの関節要素と、たわみ節により前記主体に接続され
る少なくとも１つの定着線と、前記前端と主体の軸受面
の重心との間に位置する少なくとも１つの固着点とを備
え、前記固着点は重心の前にあり、前記打込面は前記重
心を貫通するようにした定着装置において。

ａ）前記関節要素（９）がクランク形状であること。

ｂ）定着線（８）の前記固着点αＤと前記関節要素（９
）の関節（１０）との間の前記重心（１１）の位置、お
よびＣ）固定される前記固着点α力の一方においてまた
前記関節叫の他方において打込面にたいする中心ずれで
あった。前記関節は、前記定着線（３）に引張りを加え
て関節要素（９）に揺動を開始させ定着要素を回動させ
るように２、地中に打込まれる前端に対向する部分で前
記打込面に垂直な軸線に沿って位置すること、の組合せ
より成る定着装置を提供する。

力、特に衝撃力は所謂打込エネルギを定着要素に与える
。

クランク形状の関節要素（９）は、前記打込端部（２）
に対向する側に付けられる凹状であるのが有利である。

上記組合せは、定着線によシ加えられる引張りＴ中、定
着装置の最良固定位置を得ることができる。

これら力をうけると地中で移動させ、さらに地面の最大
推力を使用するため最適な主断面を得るように配向させ
る。主断面とは、定着要素の移動軸線を横断する断面形
状を言う。

ここでたわみ節とは、ワイヤ、チェン、王継手による。

または関節ねじ付棒による接続等。

板にたいする固着点に回転モーメントをほとんど生せし
めない接続を言う。

地中への埋込みは１例えば、すべて当業者に周知である
。打込み、振動打込み、推進、モニター付打込み、浮き
土の場合吸引等の技術によって利用される力Ｆ８の作動
により行われる。

クランク状関節要素の角移動は、５０度と６０度の間、
なるべくは打込面（４）にたいし４５度に近い角度であ
る。

本発明の実施例を以下９図面について説明する。

第１図において、高さく水平、上向き傾斜および垂直）
のすべての角度でのけん引力Ｔに耐える定着装置は少な
くとも１つの定着要素１を備え、この定着要素はその打
込端２を形成する一端により垂直に地中に打込まれる。

けん用軸１１を介し、けん引力Ｔを伝達するため、特に
ワイヤ、鎖もしくは関節ネジ付棒で形成される定着線は
、けん用軸１１への固着点で、はとんどねじりモーメン
トや曲げモーメントを生じない例えば玉継手等たわみ節
５によって少なくとも１点で前記要素に固着される。け
ん引力を前記要素に加える点が、前記打込節部２に向う
。

地中に埋込まれる軸受面、または定着要素の主料面の重
心Ｇの前に位置するように、定着要素上のけん用軸の位
置を選定する。この定着要素は剛性背部６を備える主体
を有し、剛性背部には内面にそらせ板１５を有する単体
４が接する。

この剛性背部は打込エネルギに耐えてこれを打込端２へ
伝達する。

まず、剛性部６に設けられかつ打込要素を受入れる案内
ビン８を取り付けた台部７に伝達され、このビンの長さ
Ｈは断面ｄの２〜６倍である。なるべく９台部への衝撃
中のへこみによシ打込要素が故障しないようにおすビン
が好ましい。このビンは任意の形状（例えば四角、矩形
。

丸、楕円またはひし形）でよい。

地中に打込まれる端部２に対向する部分で。

定着要素にはビン８に対向する内部に剛性部１８を有す
るクランク状関節要素９を備え、ビン８は、打込面Ａに
ありかつビン８を貫通する定着要素の軸線にたいし５０
度〜６０度の角移動αを形成する停止部門により定まる
最大位置まで打込面　における定着要素の軸に垂直な軸
１０を中心に回動する。関節要素９は関節軸１０よシも
つきも離れたクランクの部分に平担部を有する。第１０
図に示す他の実施例において、前記関節軸１０からもっ
とも離れた関節要素９の部分は１曲率半径ｒが少なくと
も、前記関節軸１０を地中に打込まれた端部２から分離
する長さに等しいわん曲形状である。

関節軸１０を関節要素の自由端９ａから分離する関節要
素の長さは定着要素の全長の半分とイ。との間であり、
特に興味ある成果が、定着要素の全長のアにほぼ等しい
値で得られる。

関節要素にｉいて、打込時の垂直位置、ｊなわち、単片
４に整列したクランクは１本装置の主断面、すなわち、
関節要素の移動軸線を横断する断面形状に非常に接近し
ている。

地中に打込まれる端部２から定着線６の固着点を形成す
るけん用軸１１までの長さは定着要素の全長のンとンと
の間である。その長さがな　２ るべく名のときに性能が良好である。

打込面　を介し形成される定着要素の長さと。

定着要素の幅との比は乙と４との間で、なるべく１対５
である。

地中に打込１れる端部２からけん別軸１１寸たは固着点
までの長さは定着要素の全長のλと大間であり、なるべ
くン３である。

良好な成果が得られるのは、関節軸１０とその自由端９
ａ間の関節要素９の長さ、前記要素の関節軸１０を定着
線の固着点１１から分離する長さ、および前記固着点１
１を定着要素１の地中打込端２から分離する長さは各々
、定着要素１の全長のンにほぼ等しい。

地中に打込まれる端部は打込面てたいし非対称形状をな
す（第１Ａ図）。また同一打込面にたいし対称形状をな
す（第９図）。

さらｌｃｔた。打込軸線を貫通する打込面に垂直な平面
にたいしては対称していなければならず、その形状は例
えば先細、真直（第８図）。

また第１図に示すように台形でもよい。

地中に打込まれる端部は９例えば鋼または樹脂材で作ら
れる羽根１６ＶＣよシ延長され、これにより装置の感応
要素を、特にクランク状関節要素、定着線およびたわみ
節に　″おおわれる”。

この羽根は定着要素の動きを正確に案内するように単片
４から延長する。

本発明の定着装置は次の工程の組合せてよって使用され
る。

ａ）定着要素１を打込む前に、定着要素に定着線５を固
着し、定着線の直径は打込力の付与方向に垂直な平面を
介する定着要素の断面寸法よりも小さく選ばれ、定着要
素に沿いイの前端に対向する側に、固着点に隣接してこ
の定着線部分を設けて、要素と同時に地中に貫通させる
。

ｂ）定着要素は、主断面が、打込エネルギでできるだけ
利益を得るようにできるだけ小さくなるように構成され
る。なるべく９回動部材（ケーブル６と関節要素９）は
主断面におおわれているので打込み中に保護されるよう
すべての回動部材の前に位置させるのがよい。

Ｃ）定着要素を所望深さ捷で打込んだ後９表面で捷た任
意の上向き高さで定着線ろに加えられる引張りてより垂
直上向き成分を引起こし。

直ちにかつ自然に関節要素９を揺動させ、定着要旨１を
回動させる。

本発明による装置固有の６特性により、これら特性が次
のように組合せて使用されるとこの揺動機構を引はずす
。

−関節要素９はクランク形状であり、クランクの凹状部
は前記前端部２に対向する側に変えられる。関節要素９
の端部１２はその自由端９ａに縁部が外方に向いた面取
りを有する。

−関節要素９のけん用軸１１と回動軸１゜は、定着要素
の重心Ｇを貫通する打込面△がら中心ずれしている（第
２図）。この中心ずれにより、水中軸線てたいする定着
要素の揺動開始を促進させる。

−けん用軸１１への固着点と回動軸１０間の重心位置に
より、定着線６に加わる引張りと関節要素９への大地圧
Ｐによる打込トルクを促進させる。第５図は揺動部分の
回動開始を略示する。

揺動が止るのは（第４図）、定着要素の主断面に当接す
る土圧の重心合力ｒがケーブルの引張りＴと合ったとき
である。この場合、ＴはＲよりも小さい。

定着要素が（定着要素の最大寸法の２〜５倍）限界深さ
よりも深い位置にあれば、地下上当接機構は、圧縮側Ｍ
ｃから解圧側ＭＤまでの土材の流れがある点で全く安定
している。このような状態で、静定着抵抗または永久定
着抵抗Ｆへは完全に安定している（第５図）。

（海底における）飽和土の場合（第６図）。

穴内のすき量水の流れにたいする急引張により吸引効果
ＦＤを生じさせ、これが定着線の動的力に耐えるため前
述の静抵抗Ｆ、（に与えられる。

この力ＦＤは次式で表わされる： Ｆｎ　−（ｐｌ　＝ｐ２）　ｓ ここでＳは定着要素の面積、Ｐ工、Ｐ２は定着要素の前
後部におけるすき量水の各圧力、Ｓはその面積である。

小さい埋込深さで（第７図）、定着抵抗は。

定着装置（ハツチング帯）上方のほぼ傾斜倒立コーン形
状を有する多量の土の打込力Ｆによって制限される。

本装置は地面から後退させる。このため９例えば、少な
くとも１本の抜き取りケーブル−！たは他の周知の抜き
取シ手段を設けて、これを関節要素の少なくとも１点１
３に固定し９表面から加えられる垂直または後向引張力
によって定着要素を抜き取らせる。

本発明による定着装置の特に有利な実施例が第８図と第
９図に示されている。そのきわめてコンパクトな形状、
打込面にたいし対称的な前はＨＰＮ断面形状の主体部６
は、主断面が小さいため、定着装置を軟質岩はもちろん
硬質土中に良好な固定位置に良好に埋設させる。

本発明による形式の定着装置は、定着線により一体に結
合されながら直列または平列に配置される。

重さが２８キログラムの定着装置について実験室テスト
を行った。この定着装置を水を飽和した砂内に深さ１．
３５メートルまで打込み埋設した。定着装置の特性は次
の通シであった。

定着装置の全長：　３５０ミリ 定着装置の全幅：　１６ｏミリ 関節要素りの長さ＝　１００ミリ 関節要素１０幅：　１６０ミリ 関節要素のクランク角：　１２５度 角　移　動　：　５５度 ピンｄの横断寸法：　−２０ミリ ビンｂの長さ：　５０ミリ けん引軸と回動軸間の長さ：　９５ミ　リけん引軸と前
端部間の長さ：１３５　ミ　ＩＪこのような条件で、５
トンの水平けん引力と１．５トンの垂直けん引力とを、
定着装置を地面から離さないで、加えへ。

本発明による装置は海での、作業に好適でかつ。

浮上または半浮上支持体にたいしきわめて大きい定着抵
抗を有する。構造体を所定個所に確実に保持し、かつ定
着装置の長期寿命を確実にする。

【図面の簡単な説明】

第１図と第１Ａ図は夫々、上側および側面よりみた５本
発明による第１の形式の定着要素を略示し、第２図から
第７図は本発明の装置を異なる土中に設置、固定する順
序を示し、第８図と第９図は本発明による装置の他の実
施例を示し、第１０図は関節要素の他の実施例を示す。 １　・・・　定着要素 ２　・・・　打込端部 ６　・・・　定着線 ６　・・・　剛性背部 ７　・・・　台部 １１　・・・けん引軸 １７　・・・　停止部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）打込力特に衝撃力の作用により地中に貫通するよ
   うにされた定着要素を備え、この定着要素は少なくとも
   前端を地中に打込ます少なくとも１つの主剛性体を備え
   、前記打込力は前記前端を貫通する打込面と主体に関連
   する打込または推進軸線とを介して加えられ、さらに前
   記主体に枢着され制限角移動を行う少なくとも１つの関
   節要素と、たわみ節により前記主体に接続される少なく
   とも１つの定着線と、前記前端と主体の軸受面の重心と
   の間に位置する少なくとも１つの固着点とを備え。 前記固着点は重心の前にあり、前記打込面は前記重心を
   貫通するようにした定着装置において。 ａ）前記関節要素がクランク形状であること。 ｂ）定着線の前記固着点と前記関節要素の関節との間の
   前記重心の位置、および Ｃ）固定される前記固着点の一方においてまた前記関節
   の他方において打込面（４）にたいする中心ずれであっ
   た。前記関節は、前記定着線に引張シを加えて関節要素
   に揺動を開始させ定着要素を回動させるように、地中に
   打込まれる前端に対向する部分で前記打込面に垂直な軸
   線に沿って位置すること。 の組合せよシ成る定着装置。 （２）クランク形状の関節要素は、前記前端に対向する
   側に向けられる凹状である。特許請求の範囲第１項に記
   載の定着装置。 （３）　前記関節要素は、前記関節からもっとも離れた
   クランク部分に第１関節部を有する特許請求の範囲第１
   項に記載の定着装置。 （４ン　前記関節軸からもっとも離れた前記関節要素の
   部分はわん曲形状であり、その曲率半径ｒは前記関節軸
   を地中に打込まれる前記前端よシ分離する長さと少なく
   とも等しい特許謂求の範囲第１項に記載の定着装置。 （５）前記関節要素の自由端に、縁部が外向きの面取り
   を有する特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか
   に記載の定着装置。 （６）前記打込面（ト）にたいする前記関節要素の角移
   動は３０度と６０度の間、なるべくは４５度に近い角度
   である特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに
   記載の定着装置。 （７）関節を前記関節要素の自由端から分離する関節要
   素の長さは定着要素の全長の乞とえとの間である特許請
   求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の定着装
   置。 （８）打込力を案内し、横断面寸法の２倍と６倍間の長
   さを有する部材を備える特許請求の範囲第１項ないし第
   ７項のいずれかに記載の定着要素。