JPS5843529B2 - 支線用打込みアンカの打設方法 - Google Patents
支線用打込みアンカの打設方法Info
- Publication number
- JPS5843529B2 JPS5843529B2 JP55090003A JP9000380A JPS5843529B2 JP S5843529 B2 JPS5843529 B2 JP S5843529B2 JP 55090003 A JP55090003 A JP 55090003A JP 9000380 A JP9000380 A JP 9000380A JP S5843529 B2 JPS5843529 B2 JP S5843529B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- driving
- resistance plate
- branch
- anchor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は土層中に打設したとき抵抗板と土層との間に発
生する摩擦力を上列耐力として活用し得るようにした支
線用打込みアンカの打設方法に関するものである。
生する摩擦力を上列耐力として活用し得るようにした支
線用打込みアンカの打設方法に関するものである。
従来の支線用打込みアンカには種々の形式が存在するが
、基本的には支線方向に直面して所要の大きさの抵抗板
を所要の深さに位置せしめ、土層のせん断強度と抵抗板
上方の土の重量により上列耐力を得ようとするものであ
る。
、基本的には支線方向に直面して所要の大きさの抵抗板
を所要の深さに位置せしめ、土層のせん断強度と抵抗板
上方の土の重量により上列耐力を得ようとするものであ
る。
この場合に抵抗板を土層中に支線方向に直面して所要の
深さに位置せしめる方法が難問題であって、これを解決
するために、或はアンカの構造が複雑となってコストを
上昇せしめ、或は打設方法が複雑となって作業性を損い
、或は所要打込み労力が大きくなって能率低下を来たす
等の憾みがあった。
深さに位置せしめる方法が難問題であって、これを解決
するために、或はアンカの構造が複雑となってコストを
上昇せしめ、或は打設方法が複雑となって作業性を損い
、或は所要打込み労力が大きくなって能率低下を来たす
等の憾みがあった。
これらの欠点は地盤が砂礫層、しまった砂地、しまった
ローム層、乾燥した粘土層等の硬い地盤に適用するアン
カにおいて特に顕著にあられれる。
ローム層、乾燥した粘土層等の硬い地盤に適用するアン
カにおいて特に顕著にあられれる。
一方、かかる点に鑑みて、従来、支線方向に抵抗板を打
込みこれを回転させて地中における水中耐圧力を増加さ
せる方式のアンカが提示されている（特公昭２９−３０
７３、特公昭２９−３３７８）。
込みこれを回転させて地中における水中耐圧力を増加さ
せる方式のアンカが提示されている（特公昭２９−３０
７３、特公昭２９−３３７８）。
しかしながらこれらのアンカは支杆の取付点を抵抗板の
前方方向に設ける構成であるため抵抗板を回転させる際
に抜き上りが極めて大きくそのため土中で抵抗板の後端
、つまり回転運動の支点を固定すべく、傾斜板や安定板
を形成したものであり、これらが大型化するため実用的
でなく未だ多〈実施されてはいない。
前方方向に設ける構成であるため抵抗板を回転させる際
に抜き上りが極めて大きくそのため土中で抵抗板の後端
、つまり回転運動の支点を固定すべく、傾斜板や安定板
を形成したものであり、これらが大型化するため実用的
でなく未だ多〈実施されてはいない。
本発明人は斯る点に鑑み種々研究の結果、従来品とは土
中耐力発生の原理を全く異にして土層中に打設して上方
に引上刃を加えたとき抵抗板と土層との間に発生する摩
擦力を上列耐力として活用し得る支線用打込みアンカの
打設方法を案出して前記の難問題を解決した。
中耐力発生の原理を全く異にして土層中に打設して上方
に引上刃を加えたとき抵抗板と土層との間に発生する摩
擦力を上列耐力として活用し得る支線用打込みアンカの
打設方法を案出して前記の難問題を解決した。
すなわち、先端部を尖らせた抵抗板の略中央部に腕金を
突設し、該腕金の端部に支線棒をリンク結合すると共に
該腕金の端部の支線棒結合部と抵抗板との距離を前記抵
抗板の略４０％としたアンカを、まず抵抗板の先端部を
打設個所の土層面上に鉛直方向に突立て、ついで中央部
に支線棒抑え金具を設けた打込杆をアンカの後端縁にア
ンカと平行状に係合させると共に支線棒を支線棒抑え金
具に所用角度に保持させて該打込杆に打撃を加えて打込
み、抵抗板は鉛直方向に、支線棒は支線の方向に打込み
、支線棒を支線の方向に牽引したとき腕金を介してリン
ク結合部を通って抵抗板に下した垂線と抵抗板との交点
を中心として抵抗板が僅かに回転して土層を圧縮して抵
抗板と土層の間に大きな摩擦力を発生してアンカの浮上
りに抵抗する上列耐力が得られるようにしたものである
。
突設し、該腕金の端部に支線棒をリンク結合すると共に
該腕金の端部の支線棒結合部と抵抗板との距離を前記抵
抗板の略４０％としたアンカを、まず抵抗板の先端部を
打設個所の土層面上に鉛直方向に突立て、ついで中央部
に支線棒抑え金具を設けた打込杆をアンカの後端縁にア
ンカと平行状に係合させると共に支線棒を支線棒抑え金
具に所用角度に保持させて該打込杆に打撃を加えて打込
み、抵抗板は鉛直方向に、支線棒は支線の方向に打込み
、支線棒を支線の方向に牽引したとき腕金を介してリン
ク結合部を通って抵抗板に下した垂線と抵抗板との交点
を中心として抵抗板が僅かに回転して土層を圧縮して抵
抗板と土層の間に大きな摩擦力を発生してアンカの浮上
りに抵抗する上列耐力が得られるようにしたものである
。
以下本発明を図面に示す実施例について説明する。
第１図及び第２図はアンカを示し、先端部を尖らせた長
方形平板状の抵抗板１の長手方向中心線上に補強リブ２
を突設し、該補強リブ２を介して抵抗板１の中央部に腕
金３を突設し、その端部の穴４と抵抗板１との距離を該
抵抗板１の長さの略４０％の長さ穴４と両端にアイ５，
６を有する支線棒７を一方のアイ５においてリンク結合
し、必要であれば補強リブ２の後端に打込杆逃止め８を
形成して成るものである。
方形平板状の抵抗板１の長手方向中心線上に補強リブ２
を突設し、該補強リブ２を介して抵抗板１の中央部に腕
金３を突設し、その端部の穴４と抵抗板１との距離を該
抵抗板１の長さの略４０％の長さ穴４と両端にアイ５，
６を有する支線棒７を一方のアイ５においてリンク結合
し、必要であれば補強リブ２の後端に打込杆逃止め８を
形成して成るものである。
打込杆９は第３図及び第４図に示すように下端に前記補
強リブ２の後端縁に係合するために例えば股１０が形成
されると共に軸方向の中央部表面に］形の支線棒抑え金
具・１１が水平部片において支線棒Ｉを所要の角度θを
形成して保持するように取付けられている。
強リブ２の後端縁に係合するために例えば股１０が形成
されると共に軸方向の中央部表面に］形の支線棒抑え金
具・１１が水平部片において支線棒Ｉを所要の角度θを
形成して保持するように取付けられている。
上記実施例に示した支線用打込アンカの打設方法につい
て述べると、打設個所の土層１３に掘さく穴１４を設け
ておく。
て述べると、打設個所の土層１３に掘さく穴１４を設け
ておく。
ついで該掘さく穴１４の底に抵抗板１の先端部を鉛直方
向に突立てて後端縁に打撃を加えて腕金３の下縁が掘さ
く穴１４の底に達するまで打込み、次で該抵抗板１の補
強リブ２の後端に打込杆９の股１０を嵌合させると共に
支線棒７を支線棒抑え金具１１に保持させた状態で打込
杆９の上端部１２を入力により或いは自動打込機を搭載
して矢印Ａに示すように鉛直に打込む。
向に突立てて後端縁に打撃を加えて腕金３の下縁が掘さ
く穴１４の底に達するまで打込み、次で該抵抗板１の補
強リブ２の後端に打込杆９の股１０を嵌合させると共に
支線棒７を支線棒抑え金具１１に保持させた状態で打込
杆９の上端部１２を入力により或いは自動打込機を搭載
して矢印Ａに示すように鉛直に打込む。
この際支線棒７は打込杆９とθ角をなし、支線の方向に
傾斜して第５図の状態に打込まれ、しかる後自動打込機
を外し、打込杆９を引抜き打設を終了するものである。
傾斜して第５図の状態に打込まれ、しかる後自動打込機
を外し、打込杆９を引抜き打設を終了するものである。
終了後は掘さく穴１４を埋め、支線棒７にアイ６を介し
て支線（図示せず）を結着する。
て支線（図示せず）を結着する。
そして矢印Ｂの方向に張力が加わると抵抗板１と腕金３
の穴４間のきめられた距離ｌの存在によって抵抗板１に
回転モーメントが作用し、腕金３の穴４と支線棒７のア
イ５の保合点より抵抗板１へ下した垂線と抵抗板１との
交点０を軸として時計方向に回転しようとして矢印Ｃ２
Ｄ方向に土層１３を圧縮して抵抗板１と土層１３の間に
大きな摩擦力を生じ、この摩擦力がアンカの浮上りに抵
抗する上列耐力となって抵抗板１の抜出しを阻止する。
の穴４間のきめられた距離ｌの存在によって抵抗板１に
回転モーメントが作用し、腕金３の穴４と支線棒７のア
イ５の保合点より抵抗板１へ下した垂線と抵抗板１との
交点０を軸として時計方向に回転しようとして矢印Ｃ２
Ｄ方向に土層１３を圧縮して抵抗板１と土層１３の間に
大きな摩擦力を生じ、この摩擦力がアンカの浮上りに抵
抗する上列耐力となって抵抗板１の抜出しを阻止する。
尚腕金３の穴４と抵抗板１との距離ｌは抵抗板の長さの
略４０％がよい。
略４０％がよい。
このことは第１図に示した試験結果よりも明らかなよう
に距離ｌをあまり長くすると打込抵抗が増大すると共に
引張時の戻りが過大となり、また極端に短くするる所望
の上列耐力が得られない。
に距離ｌをあまり長くすると打込抵抗が増大すると共に
引張時の戻りが過大となり、また極端に短くするる所望
の上列耐力が得られない。
本発明は上記のように打込杆９に支線棒抑え金具１１を
設け、これに支線棒７を保持させて予め支線方向に向け
たままで抵抗板１を土層１３に鉛直打込みする打設方法
であって、鉛直打込みであるためアンカおよび打込杆が
土層に進入する際に地盤を裁断および破壊する量が少な
く、打込み労力を軽減し得られ、地盤が砂礫層、しまっ
た砂地、しまったローム層、乾燥した粘土等の硬い地盤
に好適し、また鉛直打込み形式であるため、自動打込機
を利用する際に重い打込機を打込杆上に安定して搭載し
易く作業性がよいと共に支線棒が予め支線方向に向ける
ために深い穴を掘さくするとか或いは支線棒を叩打によ
り支線方向に向けるときに曲りを生じないように大断面
の平板状にする等の必要がないので作業の簡素化または
コストの低減化をもたらすものである等の諸効果を有す
るものである。
設け、これに支線棒７を保持させて予め支線方向に向け
たままで抵抗板１を土層１３に鉛直打込みする打設方法
であって、鉛直打込みであるためアンカおよび打込杆が
土層に進入する際に地盤を裁断および破壊する量が少な
く、打込み労力を軽減し得られ、地盤が砂礫層、しまっ
た砂地、しまったローム層、乾燥した粘土等の硬い地盤
に好適し、また鉛直打込み形式であるため、自動打込機
を利用する際に重い打込機を打込杆上に安定して搭載し
易く作業性がよいと共に支線棒が予め支線方向に向ける
ために深い穴を掘さくするとか或いは支線棒を叩打によ
り支線方向に向けるときに曲りを生じないように大断面
の平板状にする等の必要がないので作業の簡素化または
コストの低減化をもたらすものである等の諸効果を有す
るものである。
図面は本発明の実施例を示し、第１図はアンカの正面図
、第２図は側面図、第３図は打込杆の正面図、第４図は
側面図、第５図はアンカの打込み状態を示す側面図、第
６図は上列耐力の発生状態を示す側面図、第７図は本発
明における実施例について腕金３の穴と抵抗板との距離
ｌを変化させた際の耐張力および打込回数の変化を示す
状態図である。 １・・・抵抗板、２・・・補強リブ、３・・・腕金、４
・・・穴、５・・・アイ、６・・・アイ、７・・・支線
棒、８・・・逃げ止、９・・・打込杆、１０・・・股、
１１・・・支線棒抑え金具、１３・・・土層、１４・・
・掘さく穴。
、第２図は側面図、第３図は打込杆の正面図、第４図は
側面図、第５図はアンカの打込み状態を示す側面図、第
６図は上列耐力の発生状態を示す側面図、第７図は本発
明における実施例について腕金３の穴と抵抗板との距離
ｌを変化させた際の耐張力および打込回数の変化を示す
状態図である。 １・・・抵抗板、２・・・補強リブ、３・・・腕金、４
・・・穴、５・・・アイ、６・・・アイ、７・・・支線
棒、８・・・逃げ止、９・・・打込杆、１０・・・股、
１１・・・支線棒抑え金具、１３・・・土層、１４・・
・掘さく穴。
Claims (1)
- １ 先端部を尖らせた抵抗板の幅方向の略中央部に腕金
を突設し、該腕金の端部に支線棒をリンク結合すると共
に該腕金の端部の支線棒結合部と抵抗板との距離を前記
抵抗板の略４０％としたアンカを、まず抵抗板の先端部
を打設個所の土層面上に鉛直方向に突立て、ついで中央
部に支線棒抑え金具を設けた打込杆をアンカの後端縁に
アンカと平行状に係合させると共に支線棒を支線棒抑え
金具に所要角度に保持させて該打込杆に打撃を加えて打
込み、抵抗板は鉛直方向に、支線棒は支線の方向に打込
むことを特徴とする支線用打込みアンカの打設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55090003A JPS5843529B2 (ja) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | 支線用打込みアンカの打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55090003A JPS5843529B2 (ja) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | 支線用打込みアンカの打設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5715722A JPS5715722A (en) | 1982-01-27 |
| JPS5843529B2 true JPS5843529B2 (ja) | 1983-09-27 |
Family
ID=13986425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55090003A Expired JPS5843529B2 (ja) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | 支線用打込みアンカの打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843529B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140272684A1 (en) | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Applied Materials, Inc. | Extreme ultraviolet lithography mask blank manufacturing system and method of operation therefor |
| JP7203684B2 (ja) * | 2019-05-24 | 2023-01-13 | 渡辺パイプ株式会社 | 簡易構築物の引き抜き抵抗アンカー |
-
1980
- 1980-07-03 JP JP55090003A patent/JPS5843529B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5715722A (en) | 1982-01-27 |
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