JPS6024395A - 複層ニツケルめつき鋼板 - Google Patents
複層ニツケルめつき鋼板Info
- Publication number
- JPS6024395A JPS6024395A JP13090283A JP13090283A JPS6024395A JP S6024395 A JPS6024395 A JP S6024395A JP 13090283 A JP13090283 A JP 13090283A JP 13090283 A JP13090283 A JP 13090283A JP S6024395 A JPS6024395 A JP S6024395A
- Authority
- JP
- Japan
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- layer
- plating
- bath
- plated
- alloy
- Prior art date
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- Granted
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- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複層ニッケルめっき鋼板の力11案に係り、溶
接性および塗装後の耐食性に餘九た缶用素材を提供しよ
うとするものである。
接性および塗装後の耐食性に餘九た缶用素材を提供しよ
うとするものである。
缶詰などの缶体を製造するための方法は近年多様化して
いるが、電気抵抗6接による製缶方法、例えばスードロ
ニツク溶接法が著しく発展普及してお役、斯様な缶用素
材としては浴接性に優れていることは勿鏑のこと、耐食
性、特に塗装後の耐食性に優れていることが重要である
。然して溶接缶用素材としては従来から錫めっき鋼板(
ぷシき)が採用されているが、このものは近時における
錫価格の高騰によって缶用素材としては高価なものとな
っており、安価な缶用素材としては電解クロメート処理
蕾パj板(TFS)があるが、このTFSは金属クロム
ノ曽と水5F[]クロム鹸化物ノ曽からなる銅板で、こ
れらの抜脱は浴接が困難で前記のような溶接製缶方法の
場合に均一な溶接部が得られず、強度不足を生じ易く、
シかも溶接部にしはしばチリと称さi”する表面欠陥が
生ずる。これらに対して例えば付公昭57−61829
号公報などに示されるようにNi めつきを行ってがら
ツ1v水クロムば、クロム敵塙或いは重クロム除塩を含
む水浴液中で両極電解処理を施したNi めっき増とク
ロメートa膜からなる缶用素側が提案式れているが、こ
のものは鯛の上にNj めっきを施したものでNi め
つき層は如伺に入念に行ってもピンホールが存在し素地
鉄が露出しているので、このピンホールからの鉄溶出お
よびニッケル金廊自体の溶出を避は得ない。従ってN1
めつきを行った後にCr を含む水滓液中で陰極電解処
理を施しクロメート被膜を形成させることによJNi
めっき層のピンホールを減少させているが、このクロメ
ート被膜によってもN1 めつき層のピンホールを完全
に消滅させることができず、依然として素地鉄やNi
層が露出した層構造となってお役、斯様な皮膜構造をも
った銅板を塗装して腐食水浴液中に浸漬すると塗膜を通
して浸入するj高貴水溶液で噴気化学的反応が起シ露出
している素地鉄は局部アノードとなり陽極電解する。
いるが、電気抵抗6接による製缶方法、例えばスードロ
ニツク溶接法が著しく発展普及してお役、斯様な缶用素
材としては浴接性に優れていることは勿鏑のこと、耐食
性、特に塗装後の耐食性に優れていることが重要である
。然して溶接缶用素材としては従来から錫めっき鋼板(
ぷシき)が採用されているが、このものは近時における
錫価格の高騰によって缶用素材としては高価なものとな
っており、安価な缶用素材としては電解クロメート処理
蕾パj板(TFS)があるが、このTFSは金属クロム
ノ曽と水5F[]クロム鹸化物ノ曽からなる銅板で、こ
れらの抜脱は浴接が困難で前記のような溶接製缶方法の
場合に均一な溶接部が得られず、強度不足を生じ易く、
シかも溶接部にしはしばチリと称さi”する表面欠陥が
生ずる。これらに対して例えば付公昭57−61829
号公報などに示されるようにNi めつきを行ってがら
ツ1v水クロムば、クロム敵塙或いは重クロム除塩を含
む水浴液中で両極電解処理を施したNi めっき増とク
ロメートa膜からなる缶用素側が提案式れているが、こ
のものは鯛の上にNj めっきを施したものでNi め
つき層は如伺に入念に行ってもピンホールが存在し素地
鉄が露出しているので、このピンホールからの鉄溶出お
よびニッケル金廊自体の溶出を避は得ない。従ってN1
めつきを行った後にCr を含む水滓液中で陰極電解処
理を施しクロメート被膜を形成させることによJNi
めっき層のピンホールを減少させているが、このクロメ
ート被膜によってもN1 めつき層のピンホールを完全
に消滅させることができず、依然として素地鉄やNi
層が露出した層構造となってお役、斯様な皮膜構造をも
った銅板を塗装して腐食水浴液中に浸漬すると塗膜を通
して浸入するj高貴水溶液で噴気化学的反応が起シ露出
している素地鉄は局部アノードとなり陽極電解する。
一方その周辺のNi 増は局部カソードとなって水素及
び酸素が還元され、ブリスターが兄生し、史に塗膜の欠
陥部においては素地鉄の露出しているピンホールが局部
アノードとなって鋼に孔がある現象が認められ、又Sを
貧有する腐食水溶液中に浸漬するとニッケルが黒変し外
払1上も好1しくないものとなる欠点がある。
び酸素が還元され、ブリスターが兄生し、史に塗膜の欠
陥部においては素地鉄の露出しているピンホールが局部
アノードとなって鋼に孔がある現象が認められ、又Sを
貧有する腐食水溶液中に浸漬するとニッケルが黒変し外
払1上も好1しくないものとなる欠点がある。
本発明は上記したような果・11に鑑み検討を重ねて創
案されたものであって、耐食性、溶接性および塗装性能
、特に塗装後耐食性に優れた缶用素材を提供するもので
あり、sn+2イオンを含むNi めつき浴中で陰極電
解処理を施し、上層に10〜200〃り7m”の錫を含
み、残部がニッケルからなるN1−8n合金層を有し、
その下に50〜10001n9/扉のニッケル層からな
る2層めつ@鋼板1CCr 換算で3〜18m9/m″
の水利液化クロム層曽を形成したものである。卯ち第1
図(Al、 (B)は本発明鋼板の拡大断面図であって
、1は銅板、2は該餉板上に形成されたNi層、3はN
i−8n増、4は該Ni−8n層上に過室に形成された
金属クロム層、5はNj−8n層3上ないし金属クロム
層4上に形成さ几た水利限焦クロム層でりる。最上層の
水オD畝化クロム層又は金属クロム層と水利液化クロム
層よりなるクロメート被膜層は塗料密層性、耐ブリスタ
ー性、塗装後の耐食性を維持する機能を有するが、クロ
メート被膜量が多過ぎると溶接性が劣化するため該クロ
メート被膜中の水利酸化クロム層はCr 換算で18m
!?/m′以下、好ましくは工5η/ n?以下とする
ことが適切で、金属クロムは1 ’07v/ ni″以
下、好1しくは5 urg) / ni以下がよい。
案されたものであって、耐食性、溶接性および塗装性能
、特に塗装後耐食性に優れた缶用素材を提供するもので
あり、sn+2イオンを含むNi めつき浴中で陰極電
解処理を施し、上層に10〜200〃り7m”の錫を含
み、残部がニッケルからなるN1−8n合金層を有し、
その下に50〜10001n9/扉のニッケル層からな
る2層めつ@鋼板1CCr 換算で3〜18m9/m″
の水利液化クロム層曽を形成したものである。卯ち第1
図(Al、 (B)は本発明鋼板の拡大断面図であって
、1は銅板、2は該餉板上に形成されたNi層、3はN
i−8n増、4は該Ni−8n層上に過室に形成された
金属クロム層、5はNj−8n層3上ないし金属クロム
層4上に形成さ几た水利限焦クロム層でりる。最上層の
水オD畝化クロム層又は金属クロム層と水利液化クロム
層よりなるクロメート被膜層は塗料密層性、耐ブリスタ
ー性、塗装後の耐食性を維持する機能を有するが、クロ
メート被膜量が多過ぎると溶接性が劣化するため該クロ
メート被膜中の水利酸化クロム層はCr 換算で18m
!?/m′以下、好ましくは工5η/ n?以下とする
ことが適切で、金属クロムは1 ’07v/ ni″以
下、好1しくは5 urg) / ni以下がよい。
下地のNi J由とNi −Sn層は主として耐食性の
向上を目的としたものである。即ち従来技術であるNi
めつき層とクロメート被膜からなる缶用素材は如何に
良好々めつきを行ってもピンホールが存在し、素地鉄露
出を避は得ない。従ってニッケルと鉄との曲に局部電池
が形成さ扛、鉄がニッケルに対してアノードとなり鉄の
腐食を促進する。本発明のml板においては最下層のニ
ッケル層上にNi −Sn合金層が形成されており、こ
のNi−8n付金は下地金属の鉄に幻して電位は景とな
るが、Ni−3n 合金と鉄との電位走はニッケルと鉄
との電位差より小さいから仮りにピンホールが存在して
も鉄の腐食は小さくなる。一方めっき層は下層にニッケ
ル、上ノ曽にNi−8n合金の層構造を彦しているため
ピンホールの数も少く力っておシ、素地鉄の露出が非常
に少い。
向上を目的としたものである。即ち従来技術であるNi
めつき層とクロメート被膜からなる缶用素材は如何に
良好々めつきを行ってもピンホールが存在し、素地鉄露
出を避は得ない。従ってニッケルと鉄との曲に局部電池
が形成さ扛、鉄がニッケルに対してアノードとなり鉄の
腐食を促進する。本発明のml板においては最下層のニ
ッケル層上にNi −Sn合金層が形成されており、こ
のNi−8n付金は下地金属の鉄に幻して電位は景とな
るが、Ni−3n 合金と鉄との電位走はニッケルと鉄
との電位差より小さいから仮りにピンホールが存在して
も鉄の腐食は小さくなる。一方めっき層は下層にニッケ
ル、上ノ曽にNi−8n合金の層構造を彦しているため
ピンホールの数も少く力っておシ、素地鉄の露出が非常
に少い。
更に魚肉類等の内容物をノRツクすると従来のニッケル
めっき鋼板は内容物中のSとニッケルが反応し値化ニッ
ケルを生成して黒変するが本発明の銅板においてはNi
−8n合金層がイ子在するため内容物中のSと反応し矩
<、イαC化ニッケルによる黒変は生じjl+:い。
めっき鋼板は内容物中のSとニッケルが反応し値化ニッ
ケルを生成して黒変するが本発明の銅板においてはNi
−8n合金層がイ子在するため内容物中のSと反応し矩
<、イαC化ニッケルによる黒変は生じjl+:い。
Nf−8n合金めつきは主として耐食性、溶接性の向上
を目的として笑施したものであり、そのめっき方法につ
いては符に規矩しないか、通常の′−気ニッケルめっき
浴に液中Ni イオンに対し錫イオンが帆5〜10庫祉
循の割合となるように6琵敵第−錫、塙化駒)−錫奮6
15方口し、電臨留戊20〜50 A / dm 2、
温度30〜80℃で゛電気めっきする。浴に助剤として
クエン酸、酒石版、 NH4下の単独又は混合物を5〜
509/を添加すると浴の安定化に有益である。斯かる
Ni−Sn合金めっき浴の組成例およびめっき条件につ
いての代表例を示すと以下の如くである。
を目的として笑施したものであり、そのめっき方法につ
いては符に規矩しないか、通常の′−気ニッケルめっき
浴に液中Ni イオンに対し錫イオンが帆5〜10庫祉
循の割合となるように6琵敵第−錫、塙化駒)−錫奮6
15方口し、電臨留戊20〜50 A / dm 2、
温度30〜80℃で゛電気めっきする。浴に助剤として
クエン酸、酒石版、 NH4下の単独又は混合物を5〜
509/を添加すると浴の安定化に有益である。斯かる
Ni−Sn合金めっき浴の組成例およびめっき条件につ
いての代表例を示すと以下の如くである。
めっき浴組成:N15o4・6H2o 24og/lN
iQ!2 ・6 )320 459/をン[シj石#
305ン/−ぐ− NH,F 15 ルア/−ど一 3nSO429/を 浴 温:5o′c 電流密度:40A/dJn2 めっき量: Niとして500 TIQI n?Snと
して 50 IQ/ m” 上d己のようなめっき浴によりめっきした合金めっき銅
板をオージェ電子分元器を用いてめっき層の深さ方向を
分析した結果を第2図1に示す。即ち○印はNi1△印
はSn、◇1:IJはFeを示しておシ、この結果は下
層にNi、上)曽にNi−Sn合金の2層構造になって
いることを示している。
iQ!2 ・6 )320 459/をン[シj石#
305ン/−ぐ− NH,F 15 ルア/−ど一 3nSO429/を 浴 温:5o′c 電流密度:40A/dJn2 めっき量: Niとして500 TIQI n?Snと
して 50 IQ/ m” 上d己のようなめっき浴によりめっきした合金めっき銅
板をオージェ電子分元器を用いてめっき層の深さ方向を
分析した結果を第2図1に示す。即ち○印はNi1△印
はSn、◇1:IJはFeを示しておシ、この結果は下
層にNi、上)曽にNi−Sn合金の2層構造になって
いることを示している。
本発明においては上記したようなNi”Sn合金のめつ
き址tSn 量としてio〜200’m9/ln’と規
矩するもので、このSn付が10り/ m”以下ではそ
の上に水オU=化りロム屑又は金属クロムJfn+水オ
IJ酸化クロム層のクロメート被膜J冑を施しても構成
されたNi −Snめっき銅板の1IIl」食性が充分
に得られない。仮りに耐食性を満足させ侍るクロメート
被膜量を☆f:保したとするならば溶接性が不光分とな
る。
き址tSn 量としてio〜200’m9/ln’と規
矩するもので、このSn付が10り/ m”以下ではそ
の上に水オU=化りロム屑又は金属クロムJfn+水オ
IJ酸化クロム層のクロメート被膜J冑を施しても構成
されたNi −Snめっき銅板の1IIl」食性が充分
に得られない。仮りに耐食性を満足させ侍るクロメート
被膜量を☆f:保したとするならば溶接性が不光分とな
る。
又200〃夕/ m’以上では上記のような心性がそれ
に見合って向上ぜす、呼り1的にネオυと斤るばか9で
なく溶接性が低下する11拍向にめる。
に見合って向上ぜす、呼り1的にネオυと斤るばか9で
なく溶接性が低下する11拍向にめる。
又下層のNi層についてはlqiηfを50〜100
orng/m’と規定するもので、50 mQ /m′
以下では紫地鉄の露出が避はイ4tないのて11Il」
食性が不充分てメD X又1000 my / 、、’
以上となっても耐共任がそれに見合って向上七′六経
揖的に不オリとなる。
orng/m’と規定するもので、50 mQ /m′
以下では紫地鉄の露出が避はイ4tないのて11Il」
食性が不充分てメD X又1000 my / 、、’
以上となっても耐共任がそれに見合って向上七′六経
揖的に不オリとなる。
上記したようなNi−Sn合金めっき葡〃出ず方法とし
ては2段行程によってよいことは勿論であるが、Niめ
りき浴に 811を適当に添加した条件下で1行程によ
って同11Sに得ることができる。即ち上記したような
下層のNiめつき層および表層のSn Ni合金めつき
層が同時に形成される関係についての仔細を示している
のが第3図と第4図であって、めっき浴中の 5n−f
オン濃度を2゜5 wt% (○印のj易合)、5゜O
wt% (Δ印の場合)および1000wt% (◇印
の場合)と変化させた条件下においてめっき時の電流密
度p]」何で形成されだめつきXiのSHfi:Eおよ
びJ、’Jl fXは第3図の如くで必シ、この第3図
における破口a・・・・・・・・・・・・aより右側部
分は2層めっきとして形成される。
ては2段行程によってよいことは勿論であるが、Niめ
りき浴に 811を適当に添加した条件下で1行程によ
って同11Sに得ることができる。即ち上記したような
下層のNiめつき層および表層のSn Ni合金めつき
層が同時に形成される関係についての仔細を示している
のが第3図と第4図であって、めっき浴中の 5n−f
オン濃度を2゜5 wt% (○印のj易合)、5゜O
wt% (Δ印の場合)および1000wt% (◇印
の場合)と変化させた条件下においてめっき時の電流密
度p]」何で形成されだめつきXiのSHfi:Eおよ
びJ、’Jl fXは第3図の如くで必シ、この第3図
における破口a・・・・・・・・・・・・aより右側部
分は2層めっきとして形成される。
又次の第1表に示すような電流密度(D K )および
浴中 Snイオン濃度糸条件下、そのめっき浴の流速(
或いは通板速度)如何による皮膜中Niおよび Sn量
は第4図に示す通シであって、測定点については41表
において示す通シである。
浴中 Snイオン濃度糸条件下、そのめっき浴の流速(
或いは通板速度)如何による皮膜中Niおよび Sn量
は第4図に示す通シであって、測定点については41表
において示す通シである。
身E 1表
ば何れにしても Niめっき量は略安定して得られるも
のであるのに対して s11量は浴中811イオン濃度
、電流密度および通板速度に↓つてぞれなシに変化する
ことがすJかであっテ、目的とする 3nめっきT1に
応じてそれらの要因を適宜に選び、該目的に合致したも
リノ曹ニッケルめ:)き′ff:得ることができる。
のであるのに対して s11量は浴中811イオン濃度
、電流密度および通板速度に↓つてぞれなシに変化する
ことがすJかであっテ、目的とする 3nめっきT1に
応じてそれらの要因を適宜に選び、該目的に合致したも
リノ曹ニッケルめ:)き′ff:得ることができる。
2段行程で得る場合においては先ず下ハ゛−1のNlめ
つき層2を得るための工Niめっき浴によって第1段の
めっきをなし、次いで表層の5n−1\Ji合金めつき
層9を得るためのめつき浴およびめっき条件を採用すれ
はよいことは当然である。 何れ にしても前記の如@5n−Ni合金めっきを施すことに
よシ済接性お↓び耐食性を良好とすることができるが、
缶用素材として好ましい副食性を充分に得るためにはク
ロメート被膜をその上に形成させることが有利である。
つき層2を得るための工Niめっき浴によって第1段の
めっきをなし、次いで表層の5n−1\Ji合金めつき
層9を得るためのめつき浴およびめっき条件を採用すれ
はよいことは当然である。 何れ にしても前記の如@5n−Ni合金めっきを施すことに
よシ済接性お↓び耐食性を良好とすることができるが、
缶用素材として好ましい副食性を充分に得るためにはク
ロメート被膜をその上に形成させることが有利である。
このクロメート被膜を形成させる処理としてはクロム酸
又はクロム酸塩(クロム鈑ソーダ、富りロム敵ソーダ、
クロム絃アンモニウム、℃jクロム敵アンモニウムなど
)の10〜50,9/を水溶液中で30〜50°CでI
Ji vl密度を5〜20 A / dm2 とした陰
極電解処理を行う方法、或いはF−がCr+6の1/1
.00〜1/100割合で含有された10〜80.9/
A程度の無水クロム散水溶液中で30〜50℃により5
〜30 A / dm”の電流密度で陰極−)苧1を行
う方法が好筐しい。これらのクロメート被膜は耐食性に
有利であるとしてもその短が多過ぎると溶接性が劣化す
るのでクロメート被膜中の水、fI]酸化酸化クロムク
ロム換算で3〜1871119/m”、好ましくは5〜
15++q/扉とすることが適切で、金属クロムはl
Q 719 /扉以下、好ましくは5〃η/扉以下がよ
い。
又はクロム酸塩(クロム鈑ソーダ、富りロム敵ソーダ、
クロム絃アンモニウム、℃jクロム敵アンモニウムなど
)の10〜50,9/を水溶液中で30〜50°CでI
Ji vl密度を5〜20 A / dm2 とした陰
極電解処理を行う方法、或いはF−がCr+6の1/1
.00〜1/100割合で含有された10〜80.9/
A程度の無水クロム散水溶液中で30〜50℃により5
〜30 A / dm”の電流密度で陰極−)苧1を行
う方法が好筐しい。これらのクロメート被膜は耐食性に
有利であるとしてもその短が多過ぎると溶接性が劣化す
るのでクロメート被膜中の水、fI]酸化酸化クロムク
ロム換算で3〜1871119/m”、好ましくは5〜
15++q/扉とすることが適切で、金属クロムはl
Q 719 /扉以下、好ましくは5〃η/扉以下がよ
い。
本発明によるものの具体的な実施例について説明すると
以下の如くである。
以下の如くである。
実施例1
板厚0.21+mnのぷりき用冷延鋼板を30g/ L
NaOH溶液中で80°0.10 A / dm2の
電流密度で1秒間の電解脱脂を行なった後、水洗し20
9/lのH2SO4中で室温によシ10A/血2の電流
密度で1秒向の寛餠淑洗を行った。
NaOH溶液中で80°0.10 A / dm2の
電流密度で1秒間の電解脱脂を行なった後、水洗し20
9/lのH2SO4中で室温によシ10A/血2の電流
密度で1秒向の寛餠淑洗を行った。
水洗後天の(イ)に示す条件で′l増Ni−8n合金め
っきを行い、水洗後後記する(口)に示す条件で限極電
か1処」j2を行い、水洗乾燥後、表向に通常の方法で
ジオクチルセバケートの油膜を形成した。
っきを行い、水洗後後記する(口)に示す条件で限極電
か1処」j2を行い、水洗乾燥後、表向に通常の方法で
ジオクチルセバケートの油膜を形成した。
(イ)Ni−Sn合金めつき
浴組成 N i S 04・6H20240g/LNi
α2 @6I(204511/1 H3BO330971゜ 酒石酸 30 fl/1 NH4F 15g/1 SnSO43g/を 浴温 50℃ 電流密度 4.OA/dm2 処理時間 0.7秒 めっき量 Sn 60%シ讐 Ni 720Tη/扉 (ロ) 陰極電解処理 浴組成 Na2Cr2O742H2020j;l/1浴
温 45°O 電流密度 10A/血2 処理時間 1.5秒 クロメート被膜iii Cr 0XBrrQ/nE’得
られたNi−Sn合金めつき卸i板について、次に示す
各種試験を行い、その耐食性、塗料密着性、溶接性を4
31表に附記するように試験評価した結果は次の実施例
2.3及び比軟例1〜3のものと共に後述する第1表に
示す迫りであって、伺れの試験結果も好ましいものであ
ることが確認された。
α2 @6I(204511/1 H3BO330971゜ 酒石酸 30 fl/1 NH4F 15g/1 SnSO43g/を 浴温 50℃ 電流密度 4.OA/dm2 処理時間 0.7秒 めっき量 Sn 60%シ讐 Ni 720Tη/扉 (ロ) 陰極電解処理 浴組成 Na2Cr2O742H2020j;l/1浴
温 45°O 電流密度 10A/血2 処理時間 1.5秒 クロメート被膜iii Cr 0XBrrQ/nE’得
られたNi−Sn合金めつき卸i板について、次に示す
各種試験を行い、その耐食性、塗料密着性、溶接性を4
31表に附記するように試験評価した結果は次の実施例
2.3及び比軟例1〜3のものと共に後述する第1表に
示す迫りであって、伺れの試験結果も好ましいものであ
ることが確認された。
実施例2
実施例1におけると同じ冷1#、鋼板を実施例1と同様
の前処理し/ζ後次の(イ)に示す条件で:Ni −S
n合金めつきを行ない、水洗後天の(ロ)に示す条件で
陰極電解処理を行ない、水洗転線後表面に実施例1と同
様な油膜を形成した。
の前処理し/ζ後次の(イ)に示す条件で:Ni −S
n合金めつきを行ない、水洗後天の(ロ)に示す条件で
陰極電解処理を行ない、水洗転線後表面に実施例1と同
様な油膜を形成した。
信I Ni −Sn合金めつき
浴組成 N i S 04・6H20240!?/lN
iα2・6H20459/l クエン酸 30g/1 Nf(4F 159/1 SnSO46g/L 浴温50℃ 電jifi密度 50A/血2 処理時間 0.5秒 めっき量 Sn 13011愉/ni’Ni 450#
)9/ln’ (ロ)陰極電解処理 浴組成Cr03 15g/L NH,F +、o fl/l。
iα2・6H20459/l クエン酸 30g/1 Nf(4F 159/1 SnSO46g/L 浴温50℃ 電jifi密度 50A/血2 処理時間 0.5秒 めっき量 Sn 13011愉/ni’Ni 450#
)9/ln’ (ロ)陰極電解処理 浴組成Cr03 15g/L NH,F +、o fl/l。
浴 温 45℃
電流密度 20A/d1n2
処理時間 0.5秒
クロメート被膜量Cr03m9/ln’Cr ” 12
m9/lr? 得られたNi −Sn合金めつき鋼徐について、実施例
1のものと同様のも利I試験を行ない、その結果を後述
する第1表に示すが、伺れも好ましいものであることは
明かである。
m9/lr? 得られたNi −Sn合金めつき鋼徐について、実施例
1のものと同様のも利I試験を行ない、その結果を後述
する第1表に示すが、伺れも好ましいものであることは
明かである。
実施例3
実施例1におけると同じ冷延ス詞板を実施例1と同様の
前処理した後天の(イ)に示す条件でNi −Sn合金
めつきを行ない、水洗後(ロ)に示す条件で陰極電解処
理をなし、水洗乾燥後表面に実′hm例1と同様な油膜
を形成した。
前処理した後天の(イ)に示す条件でNi −Sn合金
めつきを行ない、水洗後(ロ)に示す条件で陰極電解処
理をなし、水洗乾燥後表面に実′hm例1と同様な油膜
を形成した。
(イ) Ni −Sn合金めつき
浴組成 Niα2・6H20300,f/’/7酒石酸
30fl/1 NH4F xil/1 Sn02 e 2 H2O2fl/を 菟流密g、、30A/dJn2 処理時1iiJ O,7秒 メっき”MI Sn 35 m!、/m’Ni 530
mg/m’ (ロ) 陰毛g 電解処回! 浴組成 CrOB30g/l pH6,0(アンモニアで調整) 浴11A45゛c 電流密度 10A/L:1M2 処理時14J 1.4秒 クロメート’に膜量Cr 0XI Q 7714//m
’得られたNi −811合金めっき鋼板について、実
施例1のものと同様の各種試験全行ない、その結果を後
述する第1表に示したが、例tLの試験結果も良好であ
ることは実施例1.2のものと同じである。
30fl/1 NH4F xil/1 Sn02 e 2 H2O2fl/を 菟流密g、、30A/dJn2 処理時1iiJ O,7秒 メっき”MI Sn 35 m!、/m’Ni 530
mg/m’ (ロ) 陰毛g 電解処回! 浴組成 CrOB30g/l pH6,0(アンモニアで調整) 浴11A45゛c 電流密度 10A/L:1M2 処理時14J 1.4秒 クロメート’に膜量Cr 0XI Q 7714//m
’得られたNi −811合金めっき鋼板について、実
施例1のものと同様の各種試験全行ない、その結果を後
述する第1表に示したが、例tLの試験結果も良好であ
ることは実施例1.2のものと同じである。
比較例1
実施例1と同様の冷延鋼板を実施例1におけると同様に
前処理を施した後、次の(イjに示す条件でNi めつ
きを行ない、次いで水洗後人の(ロ)に示す条件で陰極
電解処理をなし、水洗乾燥後表面に実施例1と同様な油
膜を形成した。
前処理を施した後、次の(イjに示す条件でNi めつ
きを行ない、次いで水洗後人の(ロ)に示す条件で陰極
電解処理をなし、水洗乾燥後表面に実施例1と同様な油
膜を形成した。
(イ)Niめつき
浴組成 Ni SO4” 6H2024017/INi
α21I6)■2045g/l Hs Boa 30J//L 浴 温 50°0 電流密g 30A/血2 処理時間 0.7秒 めっき量 Ni 600IJQ/イ (ロ)陰極゛電解処理 浴組成 Cr 03 30 fl/を 浴 温 45℃ 電流密度 15A/血2 処理時間 1.4秒 クロメート被膜 Cr0X8m9/m”得られたNi
めつき銅板について、実施例1と同様な各試験を行ない
、その結果全後述第1表に示したが耐食性において著し
く劣っておシ、又塗料密着性においても好ましいもので
ない。
α21I6)■2045g/l Hs Boa 30J//L 浴 温 50°0 電流密g 30A/血2 処理時間 0.7秒 めっき量 Ni 600IJQ/イ (ロ)陰極゛電解処理 浴組成 Cr 03 30 fl/を 浴 温 45℃ 電流密度 15A/血2 処理時間 1.4秒 クロメート被膜 Cr0X8m9/m”得られたNi
めつき銅板について、実施例1と同様な各試験を行ない
、その結果全後述第1表に示したが耐食性において著し
く劣っておシ、又塗料密着性においても好ましいもので
ない。
比較例2
実施例1と同様の冷延鋼板を実施fI11と同様の前処
理をh色シた後、次の(イ)に示す条件で錫めっきを行
ない、次いでリフロー後仲)に示す条件で陰極電解処理
し、水洗乾燥後表面に実施例1と同様な油膜を形成した
。
理をh色シた後、次の(イ)に示す条件で錫めっきを行
ない、次いでリフロー後仲)に示す条件で陰極電解処理
し、水洗乾燥後表面に実施例1と同様な油膜を形成した
。
(イ)錫めっき
浴組成 SnSO460ji/l
フエノールスルホン絃 509/l
ブ0沢剤 5 &/を
浴温45℃
電流密度 9A/dm2
処理時間 10秒
錫めっき蛍 5.31/扉
(ロ) 陰極′亀兜年処理
浴組成 N a2 Cr207 ” 211.20 2
0 l/を浴温45℃ 電流密度 5A/dm2 処理時間 1秒 クロメート被膜ff(Cr 0” 6 F4/171”
得られた錫めっき鋼板について、実施例1と同様な各試
験を行ない、その結果を後述第1表に示すが、耐ブリス
ター性においては好ましいものであっても塗料密層性に
おいて甚だ劣ることによるものであり、又溶接性以外は
倒れも好ましいものでないことが明かである。
0 l/を浴温45℃ 電流密度 5A/dm2 処理時間 1秒 クロメート被膜ff(Cr 0” 6 F4/171”
得られた錫めっき鋼板について、実施例1と同様な各試
験を行ない、その結果を後述第1表に示すが、耐ブリス
ター性においては好ましいものであっても塗料密層性に
おいて甚だ劣ることによるものであり、又溶接性以外は
倒れも好ましいものでないことが明かである。
比較例3
実施例1と同様の冷延細板を実施勅」1と同様の前処理
を施した後、次に示す条件で電解クロメート処理を行い
、表面に実施例1と115J様の油膜を形成した。得ら
扛たTFSについて、実施例1と同様に各種試験全行な
い、その結果を次の第1表に併せて示した。
を施した後、次に示す条件で電解クロメート処理を行い
、表面に実施例1と115J様の油膜を形成した。得ら
扛たTFSについて、実施例1と同様に各種試験全行な
い、その結果を次の第1表に併せて示した。
電解クロメート処理
浴組成 CrO310(L!V/A
N a2 S i Fs 3 、!i’/A浴温45℃
電流密度 30A/血2
処理時間 2秒
クロメート被M 、 Cr’ 100m9/nr’Cr
0X15m9/m″ ffl+ちこのものの場合には耐孔食性および溶接性に
おいて甚だ劣るものである。
0X15m9/m″ ffl+ちこのものの場合には耐孔食性および溶接性に
おいて甚だ劣るものである。
前自己した第1表における各試1験条件は以下の通りで
ある。
ある。
1、耐食性試験
■耐ブリスター性試験
試f+表面にエポキシフェノール系の塗料を50グ/血
2塗装し、210℃で13分間焼き付けした後、60
wn X 90關に切断し、切断面及び裏面をシールし
た≠1、5 % Nact水溶液中で130°030分
のレトルト処理を行ない、引き続いて同じ水溶液中で3
8℃、96時間茨漬した後、表面外観の変化をず戊祭し
た。
2塗装し、210℃で13分間焼き付けした後、60
wn X 90關に切断し、切断面及び裏面をシールし
た≠1、5 % Nact水溶液中で130°030分
のレトルト処理を行ない、引き続いて同じ水溶液中で3
8℃、96時間茨漬した後、表面外観の変化をず戊祭し
た。
■耐孔食性試験
試料表面にエポキシフェノール系の塾
料を50■/血2皺装し、210’(!で13分間焼き
付けした後、60 mm X 90調に切断し、ダイヤ
モンドカッターで塗膜に切9目を施し、切断面及び後面
をシールした後、1.5 qbクエン酸と1.5係Na
Ct水浴数中に一部を残して38℃、10日tMj f
f i# L /+、後、表面外観の変化を観察した。
付けした後、60 mm X 90調に切断し、ダイヤ
モンドカッターで塗膜に切9目を施し、切断面及び後面
をシールした後、1.5 qbクエン酸と1.5係Na
Ct水浴数中に一部を残して38℃、10日tMj f
f i# L /+、後、表面外観の変化を観察した。
■塗装後の鉄浴用試験
試料表面にエポキシフェノール系の塗
料f 50 T%’ / dm 2塗装し、210 ’
Oで13分間焼き付けした後、55 wm X 55胡
に切断し、25ctlの試料面を残し残部をシールして
から、i、s<クエン酸と1.5’1iNaα水浴液中
(1oomg)に38℃、20日間浸漬した後のa犬の
溶出量を泗定した。
Oで13分間焼き付けした後、55 wm X 55胡
に切断し、25ctlの試料面を残し残部をシールして
から、i、s<クエン酸と1.5’1iNaα水浴液中
(1oomg)に38℃、20日間浸漬した後のa犬の
溶出量を泗定した。
■、塗料密沼゛性試験
試料表面に工示キシフェノール系の釜
料を50 TnQ / dm 2m mし、210 ”
Qで13分+gi焼き付すした後、5膨×100闘に切
断し、この試片のItiにナイロン糸の接着剤を入れ加
熱圧加してから3係 Naα水溶液中で120℃90分レトルト処理し、引張
試験機でTビール試験ケ行なってビール強度から塗料督
ぬ性を評価した。
Qで13分+gi焼き付すした後、5膨×100闘に切
断し、この試片のItiにナイロン糸の接着剤を入れ加
熱圧加してから3係 Naα水溶液中で120℃90分レトルト処理し、引張
試験機でTビール試験ケ行なってビール強度から塗料督
ぬ性を評価した。
■、溶接性試験
試料を210°013分孕気中で熱処理を行い、スート
ロニツク溶接磯を・園用し、溶接電流を変更して溶接を
行い、チリの発生しない最大電流と一定の溶接強度が得
られる最lJ\定流の馳tdjによって浴接性の評価を
行った。
ロニツク溶接磯を・園用し、溶接電流を変更して溶接を
行い、チリの発生しない最大電流と一定の溶接強度が得
られる最lJ\定流の馳tdjによって浴接性の評価を
行った。
以上説明したような本発明によるとき+d溶接性および
塗装後の耐食性に関する何れの試験結果によっても充分
に俊れた特性をもった缶用鋼板を的確に得ることができ
、しかも高価な錫のめつき量が僅少であるから経斡的低
コストに該鋼板を提供し侍るなとの作用効果を刹してお
り工業的にその効果の大きい発明である。
塗装後の耐食性に関する何れの試験結果によっても充分
に俊れた特性をもった缶用鋼板を的確に得ることができ
、しかも高価な錫のめつき量が僅少であるから経斡的低
コストに該鋼板を提供し侍るなとの作用効果を刹してお
り工業的にその効果の大きい発明である。
図面は本発明の技術的内容を示すものであって、紀1図
は本発明による鋼板のM血組城を拡大して示した説明図
、第2図は本発明によるものについてのNi、 snお
よびFeの深さ方向における分析結果を示した図表、第
3図は電流密度とSへNiの各めっき量の関係を示した
図表、第4図は流速ないし通板速度とSn、 Niの各
めっき量の関係を示した図表である。 然してこれらの図面において、1は鋼板、2はNi層、
3はNi−Sn層、冬は金属クロム層、5は水利酸化ク
ロム層を示すものである。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者渡 辺 豊 文 同 神 原 繁 雄 代理人 弁理士 白 川 −:−2・ 璽 11.。 −1°ゴ his σ )¥! DK(匂ml) 第 4− 閣 痕違(已JeC)
は本発明による鋼板のM血組城を拡大して示した説明図
、第2図は本発明によるものについてのNi、 snお
よびFeの深さ方向における分析結果を示した図表、第
3図は電流密度とSへNiの各めっき量の関係を示した
図表、第4図は流速ないし通板速度とSn、 Niの各
めっき量の関係を示した図表である。 然してこれらの図面において、1は鋼板、2はNi層、
3はNi−Sn層、冬は金属クロム層、5は水利酸化ク
ロム層を示すものである。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者渡 辺 豊 文 同 神 原 繁 雄 代理人 弁理士 白 川 −:−2・ 璽 11.。 −1°ゴ his σ )¥! DK(匂ml) 第 4− 閣 痕違(已JeC)
Claims (1)
- Ni めつき量が50〜1000 m9/ n?、Sn
めつき量が10〜200 my / mhのめつき層を
有し、前記めっき層の表屑は5n−Ni合金めっき層で
あり、下層はNi めつき層の2層構造を形成し、更に
その表面に%解りロメート処理層を形成して成ること全
特徴とする初層ニッケルめっき銅板。 、
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13090283A JPS6024395A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 複層ニツケルめつき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13090283A JPS6024395A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 複層ニツケルめつき鋼板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6024395A true JPS6024395A (ja) | 1985-02-07 |
JPS6348958B2 JPS6348958B2 (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=15045390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13090283A Granted JPS6024395A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 複層ニツケルめつき鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6024395A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012084262A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Coventya S.P.A. | Substrate with a corrosion resistant coating and method of production thereof |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS596394A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-13 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Ni−Sn合金めつき鋼板 |
JPS59107096A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-21 | Kawasaki Steel Corp | 耐食性・溶接性・塗装性に優れたシ−ム溶接缶用表面処理鋼板 |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP13090283A patent/JPS6024395A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS596394A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-13 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Ni−Sn合金めつき鋼板 |
JPS59107096A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-21 | Kawasaki Steel Corp | 耐食性・溶接性・塗装性に優れたシ−ム溶接缶用表面処理鋼板 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012084262A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Coventya S.P.A. | Substrate with a corrosion resistant coating and method of production thereof |
CN103339296A (zh) * | 2010-12-23 | 2013-10-02 | 科文特亚股份公司 | 具有抗腐蚀覆层的基材及其生产方法 |
JP2014500404A (ja) * | 2010-12-23 | 2014-01-09 | コヴェンツィア ソチエタ ペル アツィオーニ | 耐食コーティングを有する基材およびその製造方法 |
EP2655702B1 (en) | 2010-12-23 | 2016-04-06 | COVENTYA S.p.A. | Substrate with a corrosion resistant coating and method of production thereof |
US10011913B2 (en) | 2010-12-23 | 2018-07-03 | Coventya S.P.A. | Substrate with a corrosion resistant coating and method of production thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6348958B2 (ja) | 1988-10-03 |
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