JPS60240276A - 感熱プリンタ - Google Patents
感熱プリンタInfo
- Publication number
- JPS60240276A JPS60240276A JP59096888A JP9688884A JPS60240276A JP S60240276 A JPS60240276 A JP S60240276A JP 59096888 A JP59096888 A JP 59096888A JP 9688884 A JP9688884 A JP 9688884A JP S60240276 A JPS60240276 A JP S60240276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- blocks
- line
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Electronic Switches (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サーマルヘッドの駆動手段に、分割印写駆動
手段を用いた感熱プリンタに関するものである。
手段を用いた感熱プリンタに関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年、コンピュータグラフィックス分野、ビデオシステ
ム分野及びファクシミリ等の通信分野におけるハードコ
ピー装置として、感熱プリンタの需要が急激に伸長して
いる。感熱プリンタの重要々構成要素であるサーマルヘ
ッドも高集積化、高精細度化が進み、高解像度のハード
コピーが可能となっているが、その反面ヘッドの素子数
の増加に伴って印写時に必要な瞬時電力も増加し、必要
な電力を満足するためには大容量の電源が必要となり、
装置の小型化、軽量化の大きな妨けとなっていた。
ム分野及びファクシミリ等の通信分野におけるハードコ
ピー装置として、感熱プリンタの需要が急激に伸長して
いる。感熱プリンタの重要々構成要素であるサーマルヘ
ッドも高集積化、高精細度化が進み、高解像度のハード
コピーが可能となっているが、その反面ヘッドの素子数
の増加に伴って印写時に必要な瞬時電力も増加し、必要
な電力を満足するためには大容量の電源が必要となり、
装置の小型化、軽量化の大きな妨けとなっていた。
多素子数のサーマルヘッドを用いて印写に必要な電力を
低減する方法の１つとして分割印写方式が用いられる。
低減する方法の１つとして分割印写方式が用いられる。
この方法はサーマルヘッドのすべての発熱体素子につい
て同時に印写を行なうのでなく、サーマルヘッドをｎ個
のブロックに分割し、各ブロック毎に順次印写を行なう
ものであり、印写時に必要な瞬時電力をｎ分の１に抑え
ることができる。
て同時に印写を行なうのでなく、サーマルヘッドをｎ個
のブロックに分割し、各ブロック毎に順次印写を行なう
ものであり、印写時に必要な瞬時電力をｎ分の１に抑え
ることができる。
しかし、上記の方法を用いた場合には、印写の結果、印
写紙に写し出された印写画像のうちサーマルヘッドのブ
ロックの切換え位置に対応するドツト間において紙送り
方向に沿って、十分に印写されない線状のノイズ（以下
切換え線と称す）が生じてしまい、画質が大きく劣化す
るという欠点があった。この様子を第１図に示す。１は
サーマルヘッドであり、２はサーマルヘッド１を４分割
したブロックであり、３は印写画像、４は切換え線であ
る。
写紙に写し出された印写画像のうちサーマルヘッドのブ
ロックの切換え位置に対応するドツト間において紙送り
方向に沿って、十分に印写されない線状のノイズ（以下
切換え線と称す）が生じてしまい、画質が大きく劣化す
るという欠点があった。この様子を第１図に示す。１は
サーマルヘッドであり、２はサーマルヘッド１を４分割
したブロックであり、３は印写画像、４は切換え線であ
る。
上記の切換え線が生じる原因を第２図を用いて説明する
。第２図において、１はサーマルヘッド、２はサーマル
ヘッドを４分割したブロック、５はサーマルヘット１０
発熱体素子を示す。Ｈ１〜Ｈ４は各時間に対応したサー
マルヘッド１のブロック駆動状態を示す。斜線部分が駆
動されているブロックである。Ｄ１〜Ｄ４はＨ１〜Ｈ４
に対応した状態でのサーマルヘッドによって印写される
ドツトの濃度分布を示している。尚、Ｄｌ、Ｄ２の破線
は、発熱体素子の夫々を１つづつ発熱させた時のドツト
の濃度分布を示し、又実線は各々のブロック全体を一度
に発熱させた時の濃度分布を示す。同図の例では、サー
マルヘッド１をＢＬｏ〜ＢＬ３の各ブロックに４分割し
、ＢＬＯからＢＬ３へ順次印写駆動する。いま一様々デ
ータを印写した時を考えると、サーマルヘッド１によっ
て発生する温度分布に従って、印写濃度分布り、〜Ｄ４
が得られる。Ｄ１〜Ｄ４には、サーマルヘッド１に接触
する印写紙などの周辺部への熱拡散の影響も考慮してい
るものとする。ここでブロックＢＬ○に示すブロック両
端の発熱体素子６は、他の発熱体素子とは異なった温度
分布となる。すなわち、発熱体素子６以外の発熱体素子
は、その両隣りの発熱体素子も同時に発熱しているため
、各発熱体素子間の間隙も、互いに熱拡散によっである
程度の温度に達する。従って印写の各ドツトの間隙も第
２図のＤｌの実線に示すようにある程度の濃度が得られ
る。ところがブロックＢＬｏの両端に位置する発熱体素
子６は、その片鱗の発熱体素子しか発熱しておらず、発
熱していない方向に向かって熱が余分に拡散してしまい
、その結果り、に示すような印写濃度分布を呈する。同
様の理由によりＤ２−Ｄ４の濃度分布もブロック両端発
熱体素子による印写濃度は、その他の発熱体素子間の間
隙の濃度に比べて低くなる。したがってサーマルヘッド
１全体の濃度分布は、第２図ＤＴのようになる。ここで
サーマルヘッドの全発熱体素子の両端にあたる発熱体素
子の場合には、画像の端部であるため、大きな画質劣化
とはなら々いが、２つのブロックのつなき目に位置する
発熱体素子の間隙は、他の発熱体素子間の間隙に比較し
て極端に濃度が低くなり、第１図に示す画像の中央部に
白い線状の欠陥である切換え線４を生じ、著しく画質を
劣化させる。ブロック端部の素子における周辺への熱拡
散がさらに大きい場合には、素子間の間隙のみでなく、
該当する素子による印写ドツトそのものも、他の発熱体
素子に比べて濃度が低くなることがあり、さらに大きな
画質劣化の原因となる。このように従来の分割印写方式
によって画像の印写を行なう場合には、新たに、サーマ
ルヘッドのブロック間にノイズとなる切換え線が発生し
、画質の劣化が問題と麿っていた。
。第２図において、１はサーマルヘッド、２はサーマル
ヘッドを４分割したブロック、５はサーマルヘット１０
発熱体素子を示す。Ｈ１〜Ｈ４は各時間に対応したサー
マルヘッド１のブロック駆動状態を示す。斜線部分が駆
動されているブロックである。Ｄ１〜Ｄ４はＨ１〜Ｈ４
に対応した状態でのサーマルヘッドによって印写される
ドツトの濃度分布を示している。尚、Ｄｌ、Ｄ２の破線
は、発熱体素子の夫々を１つづつ発熱させた時のドツト
の濃度分布を示し、又実線は各々のブロック全体を一度
に発熱させた時の濃度分布を示す。同図の例では、サー
マルヘッド１をＢＬｏ〜ＢＬ３の各ブロックに４分割し
、ＢＬＯからＢＬ３へ順次印写駆動する。いま一様々デ
ータを印写した時を考えると、サーマルヘッド１によっ
て発生する温度分布に従って、印写濃度分布り、〜Ｄ４
が得られる。Ｄ１〜Ｄ４には、サーマルヘッド１に接触
する印写紙などの周辺部への熱拡散の影響も考慮してい
るものとする。ここでブロックＢＬ○に示すブロック両
端の発熱体素子６は、他の発熱体素子とは異なった温度
分布となる。すなわち、発熱体素子６以外の発熱体素子
は、その両隣りの発熱体素子も同時に発熱しているため
、各発熱体素子間の間隙も、互いに熱拡散によっである
程度の温度に達する。従って印写の各ドツトの間隙も第
２図のＤｌの実線に示すようにある程度の濃度が得られ
る。ところがブロックＢＬｏの両端に位置する発熱体素
子６は、その片鱗の発熱体素子しか発熱しておらず、発
熱していない方向に向かって熱が余分に拡散してしまい
、その結果り、に示すような印写濃度分布を呈する。同
様の理由によりＤ２−Ｄ４の濃度分布もブロック両端発
熱体素子による印写濃度は、その他の発熱体素子間の間
隙の濃度に比べて低くなる。したがってサーマルヘッド
１全体の濃度分布は、第２図ＤＴのようになる。ここで
サーマルヘッドの全発熱体素子の両端にあたる発熱体素
子の場合には、画像の端部であるため、大きな画質劣化
とはなら々いが、２つのブロックのつなき目に位置する
発熱体素子の間隙は、他の発熱体素子間の間隙に比較し
て極端に濃度が低くなり、第１図に示す画像の中央部に
白い線状の欠陥である切換え線４を生じ、著しく画質を
劣化させる。ブロック端部の素子における周辺への熱拡
散がさらに大きい場合には、素子間の間隙のみでなく、
該当する素子による印写ドツトそのものも、他の発熱体
素子に比べて濃度が低くなることがあり、さらに大きな
画質劣化の原因となる。このように従来の分割印写方式
によって画像の印写を行なう場合には、新たに、サーマ
ルヘッドのブロック間にノイズとなる切換え線が発生し
、画質の劣化が問題と麿っていた。
発明の目的
本発明は上記問題点を解消するもので、分割印写方式を
用いた場合に生じる切換え線による画質の低下を軽減す
る手段を講じた感熱プリンタを提供することを目的とし
ている。
用いた場合に生じる切換え線による画質の低下を軽減す
る手段を講じた感熱プリンタを提供することを目的とし
ている。
発明の構成
本発明は、ライン形状のサーマルヘッドと、１ラインの
印写を複数個のブロックに分割して、ブロック毎に印写
可能で、かつ隣接した２ブロツクをも同時に駆動する分
割印写駆動手段とを備えた感熱プリンタであり、上記分
割印写駆動手段により、画質の劣化を招く切換え線を除
去し、大幅に画質を高めることができるものである。
印写を複数個のブロックに分割して、ブロック毎に印写
可能で、かつ隣接した２ブロツクをも同時に駆動する分
割印写駆動手段とを備えた感熱プリンタであり、上記分
割印写駆動手段により、画質の劣化を招く切換え線を除
去し、大幅に画質を高めることができるものである。
実施例の説明
本発明の感熱プリンタの実施例を第３図に示す。
第３図において、７は画像信号を入力するだめの画像信
号入力手段、８は画像信号入力手段７の画像出力データ
を処理するための画像データ処理手段、９は画像データ
をサーマルヘッドに与えるパルス幅データに変換するた
めの変換テーブル、１０は１ライン分のパルス幅データ
を記憶するラインメモリ、１１は１ラインの分割印写を
行なうだめの分割印写手段、１はライン形状のサーマル
ヘッドである。なお本実施例では、サーマルヘッドの素
子を駆動するパルス幅を制御することによシ印写濃度を
制御するものとする。
号入力手段、８は画像信号入力手段７の画像出力データ
を処理するための画像データ処理手段、９は画像データ
をサーマルヘッドに与えるパルス幅データに変換するた
めの変換テーブル、１０は１ライン分のパルス幅データ
を記憶するラインメモリ、１１は１ラインの分割印写を
行なうだめの分割印写手段、１はライン形状のサーマル
ヘッドである。なお本実施例では、サーマルヘッドの素
子を駆動するパルス幅を制御することによシ印写濃度を
制御するものとする。
画像信号入力手段γは、画像仮封を階調データに変換し
て画像データ処理手段８に入力する。画像データ処理手
段８は、変換テーブル９を参照して階調データをサーマ
ルヘッドを駆動するパルス幅データに変換し、ラインメ
モリ１ｏに出力する。
て画像データ処理手段８に入力する。画像データ処理手
段８は、変換テーブル９を参照して階調データをサーマ
ルヘッドを駆動するパルス幅データに変換し、ラインメ
モリ１ｏに出力する。
この時、印写は２回の重ね合わせ印写駆動を行なうため
、２回の重ね合わせ印写をしてはじめて正規の印写濃度
になるようなパルス幅データに変換したものをラインメ
モリ１０に出力している。分割印写手段１１は、ライン
メモリ１０のパルス幅データに従ってサーマルヘッド１
の各発熱体素子を駆動するパルスを発生して印写を行な
う。この時の印写方法を第４図を用いて説明する。第４
図の略号は第２図と同様である。分割印写手段１１は、
第４図のようにブロック駆動状態をＨｌからＨ５へ向か
って行なう。この時の印写濃度分布はり、〜Ｄ５のよう
になる。したがって最終的に印写紙に印写される画像の
濃度分布はＤｌからＤ５までを加算したＤＴとなる。こ
の画像濃度分布ＤＴかられかるように、２つのフ゛ロッ
クのつなき目に位置する発熱体素子６の間隙の濃度は、
他の発熱体素子間の間隙の濃度に比較して、極端に低い
濃度と通常の濃度とを加算した濃度となる。このために
、従来例で説明したようなブロック間の境界での極端な
濃度低下は、本発明の場合２回の重ね合わせ印写を行な
うということで、大幅に軽減されている。このような２
回の重ね合わせ印写を行なう分割印写手段１１の動作を
第６図に示す。同図のごとき処理は、マイクロコンピュ
ータを用いたソフトウェアにより行なえるし、まだカウ
ンタ等を組み合わせたロジック回路（ハードウェア）に
ても実現できる。
、２回の重ね合わせ印写をしてはじめて正規の印写濃度
になるようなパルス幅データに変換したものをラインメ
モリ１０に出力している。分割印写手段１１は、ライン
メモリ１０のパルス幅データに従ってサーマルヘッド１
の各発熱体素子を駆動するパルスを発生して印写を行な
う。この時の印写方法を第４図を用いて説明する。第４
図の略号は第２図と同様である。分割印写手段１１は、
第４図のようにブロック駆動状態をＨｌからＨ５へ向か
って行なう。この時の印写濃度分布はり、〜Ｄ５のよう
になる。したがって最終的に印写紙に印写される画像の
濃度分布はＤｌからＤ５までを加算したＤＴとなる。こ
の画像濃度分布ＤＴかられかるように、２つのフ゛ロッ
クのつなき目に位置する発熱体素子６の間隙の濃度は、
他の発熱体素子間の間隙の濃度に比較して、極端に低い
濃度と通常の濃度とを加算した濃度となる。このために
、従来例で説明したようなブロック間の境界での極端な
濃度低下は、本発明の場合２回の重ね合わせ印写を行な
うということで、大幅に軽減されている。このような２
回の重ね合わせ印写を行なう分割印写手段１１の動作を
第６図に示す。同図のごとき処理は、マイクロコンピュ
ータを用いたソフトウェアにより行なえるし、まだカウ
ンタ等を組み合わせたロジック回路（ハードウェア）に
ても実現できる。
以上のように本分割印写手段は、２ブロツクを同時印写
し、かつ１ブロツクづつスキャンさせることにより、各
発熱体素子は２回の重ね合わせ印写を行なうもので、こ
のような分割印写手段を用いることにより、２つのフ゛
ロックのつなき′目に位置する発熱体素子６の間隙の濃
度を他の発熱体素子間の間隙の濃度に比較してもほぼ同
等の濃度が得られる。その結果、従来生じていた切換え
線が大幅に解消でき、事実上切換え線による画質劣化が
認められない、高画質の感熱プリンタが実現できる。
し、かつ１ブロツクづつスキャンさせることにより、各
発熱体素子は２回の重ね合わせ印写を行なうもので、こ
のような分割印写手段を用いることにより、２つのフ゛
ロックのつなき′目に位置する発熱体素子６の間隙の濃
度を他の発熱体素子間の間隙の濃度に比較してもほぼ同
等の濃度が得られる。その結果、従来生じていた切換え
線が大幅に解消でき、事実上切換え線による画質劣化が
認められない、高画質の感熱プリンタが実現できる。
なお、本実施例によれば４分割印写としたが、分割数は
複数であればよいことは言うまでもない。
複数であればよいことは言うまでもない。
発明の効果
本発明は１ラインの印写を複数ブロックに分割し、２ブ
ロツクを同時印写し、かつ１ブロツクづつスキャンさせ
ることにより、各発熱体素子は２回の重ね合わせ印写を
行なうことで、従来の分割印写によって生じる切換え線
を取除き、印写画質の向上を図ることができる。またそ
の結号、本発明の分割印写によって容量の小さな電源が
使用可能となり、装置の小型化、軽量化、コスト低減な
どの多くの効果を期待できるものである。
ロツクを同時印写し、かつ１ブロツクづつスキャンさせ
ることにより、各発熱体素子は２回の重ね合わせ印写を
行なうことで、従来の分割印写によって生じる切換え線
を取除き、印写画質の向上を図ることができる。またそ
の結号、本発明の分割印写によって容量の小さな電源が
使用可能となり、装置の小型化、軽量化、コスト低減な
どの多くの効果を期待できるものである。
第１図は従来の分割印写方式によって印写した画像に発
生する切換え線の様子を示す図、第２図は各ブロックの
駆動状態とそれに対応したサーマルヘッドの印写による
濃度分布を示す図、第３図は本発明の一実施例における
感熱プリンタの構成を示す図、第４図は本発明の分割印
写方式による各ブロックの駆動状態とそれに対応したサ
ーマルヘッドの印写による濃度分布を示す図、第５図は
本発明の分割印写手段を行なうためのフローチャートを
示す図である。 １・・・・・・サーマルヘッド、Ｔ・・・・・画像信号
入力手段、８・・・・・・画像データ処理手段、９・・
・・・・変換テーブル、１０・・・・・・ラインメモリ
、１１・・・・・・分割印写手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ４４４ 区 −一一一一一一一一一時間を 第３図 □時間も
生する切換え線の様子を示す図、第２図は各ブロックの
駆動状態とそれに対応したサーマルヘッドの印写による
濃度分布を示す図、第３図は本発明の一実施例における
感熱プリンタの構成を示す図、第４図は本発明の分割印
写方式による各ブロックの駆動状態とそれに対応したサ
ーマルヘッドの印写による濃度分布を示す図、第５図は
本発明の分割印写手段を行なうためのフローチャートを
示す図である。 １・・・・・・サーマルヘッド、Ｔ・・・・・画像信号
入力手段、８・・・・・・画像データ処理手段、９・・
・・・・変換テーブル、１０・・・・・・ラインメモリ
、１１・・・・・・分割印写手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ４４４ 区 −一一一一一一一一一時間を 第３図 □時間も
Claims (1)
- ライン状に配設されしかも複数のブロックに分割された
サーマルヘッドと、前記複数のブロックのうちの隣接し
た２つのブロックを同時に駆動する分割印写手段を有す
ることを特徴とする感熱プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59096888A JPS60240276A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 感熱プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59096888A JPS60240276A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 感熱プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60240276A true JPS60240276A (ja) | 1985-11-29 |
| JPH0411067B2 JPH0411067B2 (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=14176925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59096888A Granted JPS60240276A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 感熱プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60240276A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5097343A (en) * | 1986-06-20 | 1992-03-17 | Mitsubishi Denki K.K. | Apparatus for driving thermal printer head image printer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS518524A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
-
1984
- 1984-05-15 JP JP59096888A patent/JPS60240276A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS518524A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5097343A (en) * | 1986-06-20 | 1992-03-17 | Mitsubishi Denki K.K. | Apparatus for driving thermal printer head image printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0411067B2 (ja) | 1992-02-27 |
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