JPS60239389A - 単結晶引上装置 - Google Patents

単結晶引上装置

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JPS60239389A
JPS60239389A JP9522884A JP9522884A JPS60239389A JP S60239389 A JPS60239389 A JP S60239389A JP 9522884 A JP9522884 A JP 9522884A JP 9522884 A JP9522884 A JP 9522884A JP S60239389 A JPS60239389 A JP S60239389A
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JP
Japan
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heater
single crystal
crucible
melt
raw material
Prior art date
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Pending
Application number
JP9522884A
Other languages
English (en)
Inventor
Sukehisa Kawasaki
河崎 亮久
Keigo Hoshikawa
圭吾 干川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPS60239389A publication Critical patent/JPS60239389A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (ア) 技術分野 この発明は単結晶引上装置に関する。
化合物半導体単結晶は、発光ダイオード、レーザダイオ
ード、ホトダイオード、電界効果トランジスタなどの基
板として使用される。■−v族化合物半導体は、GaA
s、InP、 GaSb、 GaP、 InSbなどが
ある。製造方法は引上法、水平式ブリ・フジマン法など
を用いる。
引上法の場合、■族元素が逃げやすいのF、原料融液の
上を液体カプセルで覆い、さらに不活性ガス、窒素ガス
により液体カプセルに高圧を掛けておく。これが液体カ
プセル引上法(LEC法)である。
引上げた単結晶は、はぼ円形の断面をもったインゴット
となるから、これを切断した時、円形ウェハ(基板)を
容易に得ることができ、材料の加工損が少い。また、ポ
ート法に比して、高抵抗の基板を得る事ができる。
(イ) 従来技術とその問題点 第4図に従来のLEC法による単結晶引上装置の断面図
を示す。
サセプタ4の中にるつぼ5が設置され、この中に化合物
半導体の原料融液9と液体力プセlv6とが液状に加熱
されて保持されている。サセプタ4は昇降回転自在の下
軸11によって支持される。
上方から垂下された昇降回転自在の上軸10の下端には
種結晶7が固定されている。種結晶7を原料融液9に漬
けて、上方へ回転させながら、徐々に引上げると、種結
晶7につづいて単結晶8が引上げられてくる。
るつぼ5、原料融液9を加熱するのは、サセプタ4を囲
んで設けられるヒータ15である8、ヒータ15はカー
ボン抵抗体で、大電流を流すことにより、発熱させる。
耐圧容器13は縦長の強い容器であり、外壁は水冷しで
あることが多い。縦長であるが、この図ではるつぼ近傍
を拡大して示すこととし、上方の空間の図示を省略して
いる。
耐圧容器13の中には不活性ガス又は窒素ガス1 12
が高圧Kfi、LJ″う封1211“4・01は液体カ
プセル6を押え、V族元素P、 As、 Sbが逃げる
のを抑制するためである。
化合物半導体単結晶に要望される条件は、ストイキオメ
トリである事、転位密度(EPD)が少ない事、などで
ある。
ストイキオメトリである、というのは■族、■族元素の
数が一対一であって等しいという事である。これは難し
い条件である。ストイキオメトリツクな多結晶から出発
したとしても、昇温してゆく過程で■族元素の蒸気圧が
高くなって、原料融液からV族元素が逃げてゆくからで
ある。
そこで、■族、V族元素単体を、予め■族元素の方が多
くなるようるつぼ5に入れてこれを加熱して溶融し、■
族過剰の原料融液9を作る、という事も考えられる。し
かし、この場合、液体カプセル・6になるべき材料が融
ける前にV族元素が加熱されて飛んでしまう、という事
がありうる。これは直接合成法と呼ぶが、これにも難点
・がある。
液体カフセルは、GaAs ty)場合B2O3、Ga
Sbの場合Na、CI、 KClなどである。゛例えば
、B2O3が溶けるのはかなシの高温であって、この時
Asの蒸気圧はかなシ大きくなっている。
原料融液9の温度が融点以上になって引上げを始めた後
も■族元素の逃げは持続する。
液体カプセルを厚くすればよいが、こうすると、カプセ
ル材による粘性抵抗が大きくなり、単結晶の直径制御が
難しくなる。
転位密度(EPD)は、ウェハにした時、これを適当な
エツチング液でエツチングした時、表面にエッチピッ)
 (Etch Pit)が現われるので、単位面積あた
りの数を計えてEPDとする。
転位密度は転位の数を示しているから、これが多いと、
格子欠陥が多い、という事である。GaAsの場合、3
インチウェハで、EPDは5万〜10万/−の程度ある
ことが多い。
転位密度が多いと、例えば発光ダイオード、レーザダイ
オードとする場合、転位を源として欠陥が成長I〜劣化
するので、素子寿命が短い。まだFETの場合ピンチオ
フ電圧がばらつく、という欠点がある。
転位密度は少なく、しかも均一分布している事が望まし
い。
転位密度を減するには、引上時に於て、固液界面近くの
結晶中の温度勾配を極力低くし、温度勾配を均一にする
のが良い。
原料融液の対流の問題もある。ヒータ15はるつぼ5の
側面を加熱する。このため、原料融液9には強い対流が
生じる。対流は外周部で上向き、中心部で下向きの流れ
となる。
しかも対流は非定常運動であり、その強さが一定しない
。強弱の波がある。このため、固液界面の等温度面が降
下、上昇し、転位密度のバラつきを招いている。
そこで、強磁場をかけて原料融液の対流を抑制しようと
する思想が現われた゛。ローレンツ力によシ、荷電粒子
の運動を抑え、融液の実効的な粘性を高め、対流を鎮め
ようとする。
しかしながら、粘性を高めることができる程の強磁場を
作る事は大層難しい。磁石が大きくなシすぎる、という
欠点があり、未だ実用的水準に達していない。
このように、温度制御を精密に行い、温度勾配を低くす
る事が望まれるが、従来のように一段のヒータだけを用
いるものでは、温度勾配を自在に制御する事ができない
(つ) 発明の構成 温度の制御性を高めるために、本発明は、上下方向に分
離した3段のヒータを設け、3つの異なるヒータ出力を
独立に制御する。
第1図は本発明の単結晶引上装置の縦断面図である。ヒ
ータは上、中、下3段に分けて、互に独立に設けられて
いる。
上ヒータ1、中ヒータ2、下ヒータ3よりヒータは構成
される。上ヒータ1は、固゛液界面Sより上にある。中
ヒータ2は、原料融液9とほぼ同じ高さにある。下ヒー
タ3はるつぼ5の底面より下にある。
ヒータ1.2.3はカーボン抵抗体である。
サセプタ4はヒータ群の中にあって、この中にるつぼ5
を支持している。るつぼ5は、例えばPBN(パイロリ
ティックBN )などを用いる。サセプ1 .4は1軸
1jKよつア支持ah、goT軸11は回転昇降自在で
ある。上軸10も回転昇降自在であり、下端に種結晶7
が取付けられている。
るつぼ5の中には、原料融液9と、液体力プセ/I/6
が入っている。種結晶7を原料融液9に漬けて、回転さ
せながら引上げると、単結晶8が種結晶7に続いて成長
してくる。
液体力プヒ)v6は、耐圧容器13の中に充填された不
活性ガス又は窒素ガス12によって強い圧力を受け、原
料融液9からV族元素が逃げるのを防止している。
原料融液は、多結晶材料から出発することもあり、成分
の単体元素から直接合成することもある。
直接合成の場合、合成時は上ヒータ1、中ヒータ2を使
う。引上時は上ヒータ1、中ヒータ2を固液界面、結晶
付近の温度分布の制御に用い、中ヒータ2、下ヒータ3
を原料融液の対流の制御に用いる。
(1)作用 直接合成の場合、液体カプセル材が固体から液体へなる
前にV族元素が加熱されて散逸するのを防ぐ必要がある
そこで、合成時に、まず上ヒータ1に通電し、カプセル
材を早く溶かして液体にする。この後、上ヒータ1と中
ヒータ2に通電して、単体元素を加熱し多結晶原料を合
成し、さらに融点以上に加熱して原料融液とする。
単結晶引上時は中ヒータ2が最も強いパワーを生ずるが
、上ヒータ1も重要な役割を果す。引上げられた単結晶
が急速に冷却されると、熱応力が生じて転位が発生した
。これを防ぐだめ上ヒータ1にも通電して、引上げられ
た単結晶の冷却速度を遅くする。どのように遅くするか
、という事は上ヒータ1のパワーpHと中ヒータ2のパ
フ−pHのパワーの比PI/PI[によって自在に設定
できる。
このようにして、固液界面近傍の縦方向、横方向の温度
勾配を小さくすることができる。
次に対流の抑制の点であるが、従来のように単一ヒータ
の引上炉の場合、第2図に示すように、るつぼの側面か
ら加熱されるので原料融液は周辺部で上昇流、中心部で
下降流となる。
本発明では、下ヒータ3を設けておシ、下ヒータ3で加
熱することができる。この場合、るつぼは下底から加熱
されるので、第3図に示すように、原料融液9は周辺部
で下降流、中心部で上昇流となる。このようなことは単
一ヒータの炉では実現できないことである。
固液界面Sの中心Mに関して、第2図、第3図の対流モ
ードは、擬似的に吸い込みモード、わき出しモードと名
づけることかできる。
従来の構造であると、吸い込みモードしか実現できない
が、本発明によるとわき出しモードを実現することもで
きる。わき出しモードの強さは、下ヒータ3のパワーP
alと中ヒータ2のパワーP[[の比、PIII/PI
[によって調節する事ができる。
そして、なお注意すべきことは、パワー比を適当に選ぶ
ことにより、両対流モードが打ち消し合い、固液界面S
の中心Mの近傍で対流の影響を0にすることができる、
ということである。
(オ) 実施例 以下に実施例を示す。第1図に示す単結晶引上装置によ
って、次の条件により GaAs単結晶を製造した。
原料は、純度が99.9999%の Ga 2000g (28,69モノv)As 217
5g (29,03モル) と 、B20+1 600
g (液体力fセtv)を6インチ直径のPBNるつぼ
の中へ入れてセットした。GaAs原料をるつぼ中で直
接合成する。
(1) G a A Sの合成 窒素ガスで59atmの雰囲気に加圧し、上ヒータ1に
通電して上方から加熱しB2O3を溶かす。
ついで、P)=18Kw、P■=11Kwとして合成を
完了した。
(21GaAs単結晶の引上げ 窒素ガスで20atInの雰囲気に減圧する。
P I=12Kw、PII−IQKw、pH−5Kwで
加熱しながら、種結晶7を原料融液9へ降下させて種付
けする。この後、PI /pH−1,2の比を維持しな
がら、中ヒータ2の横のるつぼに接して設け1 た熱電
対によって、中ヒータ2を温度制御しつつ、3インチ径
の単結晶を引上げだ。
(3)3インチ径半絶縁性GaAs単結晶直径 約3イ
ンチ 重量 約4000 g 長さ 15cm 平均のEPDはフロント部C種結晶に近い方)で6.0
00 am 2、バック部(種結晶に遠い方)で12.
000鍋−2であった。
半絶縁性は良好で、比抵抗ρは4〜6 X 107Ω・
−てあった。
合成時のAsの散逸量は25gであった。極めて少量で
ある。予め加えだAs過剰量にほぼ等しく、結晶はスト
イキオメトリ−であった。
C力)効果 (1)原料合成する場合、合成時に於けるV族元素の散
逸量が極めて少い。このだめ、ストイキオメトリの制御
が容易になる。また引上装置の内部がV族元素の気体に
よって汚染されることが少いので、引上装置内部の清掃
も容易である。
上ヒータ1によシ上部から加熱し、カプセル材を早く溶
融し、液体にして封止作用を早くがら発揮するようにし
たからである。
(2) 固液界面S及び結晶周辺の鉛直方向の湿度勾配
、水平方向の温度分布を小さくすることが可能である。
上ヒータ1、中ヒータ2のパワーP■、pHを制御し、
温度の上下方向のバランスを調節できるからである。 
“ このため、転位の少ない、高品質の単結晶が得られる。
(3)原料融液の自然対流が抑制される。対流の方向、
強さを制御できる。中ヒータ2、下ヒータ3のパワーP
[、Palを制御して、対流を実効的に停止させること
もできる。
下ヒータ3はるつぼの底部を加熱しわき出しモードの対
流を発生させるからである。
対流による固液界面の変動を減じ、高品質な、つまシ転
位密度が少なく、密度分布が均一な結晶が得られる。
更に、結晶中の不純物のゆらぎが抑制され、ウェハーの
エツチングによっても、そのストリエーションは見−ら
れない。
(キ) 用 途 木兄は■−■族化合物半導体単結晶の製造のだめに広く
用いることができる。GaAs、InAs、InP、G
aP・・などである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の単結晶引上装置の、容器の上方を一部
省略した縦断面図。 第2図はるつぼの中の原料融液の吸い込みモードの対流
を示す断面図。 第3図はるつぼの中の原料融液のわき出しモードの対流
を示す断面図。 第4図は従来の単結晶引上装置の、容器の上方を一部省
略した縦断面図。 1 ・−上ヒータ 2 ・・・・ 中ヒータ 3 ゛下ヒータ 4 サセプタ 5 ・ るつぼ 6 ・・・ 液体カプセル 7 ・・・ 、一種 結、〜11 8 ・単結晶 9・・・ 原料融液 10 ・・上 軸 11 ・−下 軸 12 ・ 不活性ガス又は窒素ガス −3・・ 耐圧容器 S −固液界面 M−・・・−・固液界面の中心 発 明 者 河 崎 亮 入 子 川 圭 吾 特許出願人 住友電気工業株式会社 日本電信電話公社 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 原料融液9と液体力プセlv6を内部に保持するるつぼ
    5と、るつ9第5を保持するサセプタ4を支持する昇降
    回転自在の下軸11と、下端に種結晶7を取付けて原料
    融液9に漬けこれに続く単結晶8を引上げるべき昇降回
    転自在の上軸10と、るつぼ5の周囲に設けられるヒー
    タと、これらを囲む耐圧容器13とよシなる単結晶引上
    装置に於て、ヒータが上下方向に少なくとも3つの独立
    な上ヒータ1、中ヒータ2、下ヒータ3に分割されてお
    シ、液体カプセル6、原料融液9、るつぼの下底を主に
    加熱する事のできるヒータがそれぞれ存在する事を特徴
    とする単結晶引上装置。
JP9522884A 1984-05-11 1984-05-11 単結晶引上装置 Pending JPS60239389A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS638291A (ja) * 1986-06-27 1988-01-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 半導体単結晶製造装置
JPH0261965U (ja) * 1988-10-27 1990-05-09
JPH02221184A (ja) * 1989-02-20 1990-09-04 Osaka Titanium Co Ltd 単結晶製造方法及びその装置

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JPS58151398A (ja) * 1982-03-03 1983-09-08 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 3−5族化合物半導体単結晶の引上方法
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JPS5969492A (ja) * 1982-10-08 1984-04-19 Sumitomo Electric Ind Ltd 複数段ヒ−タ−の制御方法

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