JPS60234876A - 熱転写プリンタのキヤリツジ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、熱転写プリンタに係シ、特に、感熱ヘッドと
インクリボンをキャリッジ上に搭載し、キャリッジが横
行移動すると同時にインクリボンの巻き取シ動作を行な
わせ、スキップ機能を有した熱転写プリンタのキャリッ
ジ機構に関する。

〔発明の背景〕

従来、リボン巻取動力をキャリッジ移動動力から得、そ
の動力断続機構を設けることは、特開昭５８−１７９６
８０号、実開５８−１６８４４４号等によシ知られてい
る。しかし、高速印字のスキップ機能付の熱転写プリン
タにおいては、その断続機構およびその制御方法もそれ
に対応した手段を採用しなければ、印字品質の面から成
シ立たない。

本発明は、高速印字のスキップ機能付のキャリッジに最
適な構造を与えるものである。

［発明の目的〕 本発明の目的は、次の４点である。

（１）スキップ機能（−行印字中の印字不要箇所に対応
して、感熱ヘッドをプラテンから引き離しかつ転写フィ
ルムの巻き取り動作を停止させる機能）を満足させて転
写フィルムの無駄な消費を防止させるキャリッジ機構を
提供すること。

（２）印字時以外すなわちスキップ時およびキャリッジ
リターン時にキャリッジ横行移動速度の高速化を計れる
構成として、プリンタの実効印字速度の商運化可能なキ
ャリッジ機構を提供すること。

（３）こすシ転写現象すなわち印字開始の為に感熱−・
ラドが転写フィルムを被転写紙に押し付けた瞬間に、転
写フィルムが感熱ヘッドと一体になってキャリッジ移動
方向にひきずられることにより被転写紙上で転写フィル
ムがこすられ、紙が汚れる現象を防止することが可能な
キャリッジ機構を提供すること。

（４）　上記（１）〜（３）項を全て満足して、かつ、
他のどの方式よりも簡単で小形、かつ、良好な動作の安
定性が得られるキャリッジ機構を提供すること。

〔発明の概要〕

本発明は、前記目的を達成するキャリッジ構造を得る為
に、下記の如く構成したものである。

（１）リボン巻取専用の駆動源を設けずに、キャリッジ
横行移動の駆動力を例えばベルトとプーリ。

ラックとピニオン、ローラとこれに接触する摩擦板等直
接運動を回転運動に変換する手段を用いてリボン巻取軸
に伝達する様構成する。かつ前記動力源とリボン巻取シ
軸の間にクラッチ機構を設ける。これによシキャリツジ
移動の為の駆動源とリボン巻取の為の駆動源を１個の同
一の駆動源にできる為キャリッジ構造の大巾な簡素化、
小形化が計れ、かつクラッチにより　ＩＪボン巻取動作
をキャリッジ移動動作と非連動で任意に行なえる為スキ
ップ機能も満足させられる。

（特許請求の範囲第１項に対応） （２）　前記クラッチ機構を、印字動作以外（スキップ
時、リターン時）は動力源のリボン巻取軸への駆動力の
伝達を切断し、印字時のみ動力を接続する機制御する。

これによシ、印字時以外はリボン巻取の為の動力が不必
要になる為、動力源への負荷が、印字時と比較して非常
に小さくなる。したがって負荷の小さい非印字時す々わ
ちリターン時およびスキップ時は、印字時にリボン巻取
用として使用する動力をキャリッジ移動の動力として使
用することができる為、キャリッジ移動の高速化が計れ
実効印字速度を大きくできる。（特許請求の範囲第２項
に対応）（３）次に、転写の媒体として、インクリボン
を使用し、そのリボン上を感熱ヘッドがすべることによ
シ発生する熱転写プリンタ特有のこすシ転写現象とその
防止の原理を第１〜５図を用いて説明する。第１図は非
印字状態を示し、感熱ヘッド６がプラテン１１上の被転
写紙から引き離されており、リボンの走行も停止してい
る。この状態では、被転写紙はプラテン上に静止してい
るのに対し、矢印方向にｖｃで横行移動するキャリッジ
上に搭載された感熱ヘッド６、カセット５内のインクリ
ボン７も被転写紙１３に対してｖ（の相対速度をもって
横行移動している。

この状態で印字信号が来ると第２図に示す如く感熱ヘッ
ド６がプラテン軸に垂直方向（矢印方向）にｖａの速度
で移動し始める。第３図は感熱ヘッド６がインクリボン
７を被転写紙１３に押し付けた瞬間の状態を示す。感熱
ヘッド６が押し付けられ瞬間にもヘッド６とインクリボ
ン７は水平方向にＶＣの速度で移動している為、ＶＣの
速度を持ったインクリボン７が被転写紙上に静止しよう
としてすべる。すなわちインクリボン７が速度がｖ（、
から０になるまでの開被転写紙上をすべることになる。

これがすベシ転写現象であり、インクリボンがすべる間
、リボン上のインク７ａがはく離して被転写紙上に付着
して汚すものである。第４図はその後の足常印字状態を
示す。この状態では、大きな一定の押力Ｗが感熱ヘッド
に作用する。インクリボン７上のインク７ａと被転写紙
１３間の摩擦係数をμＰＪインクリボン７とヘッド６間
の摩擦係数をμ■とすれば、μＰＲ＝（２〜３）μｍ１
１！であるので、摩擦力の差によジインクリポン７が被
転写紙上を静止して被転写紙と一体となシ、その上をヘ
ッド７がすべることになる。すなわちこすシ転写現象は
発生せず良好な印字動作が得られる。

次に以上説明してきたこすシ転写現象を防止する原理を
第５図を用いて説明する。こすシ転写現象を防止する為
には、ヘッドが被転写紙に押し付けられた瞬間に、イン
クリボン７がヘッド６の横行移動方向に引きずられるの
を防止することである。この為には、感熱ヘッド６が被
転写紙１３に押し付けられる前に、ヘッドの移動方向と
逆方向、すなわち矢印Ｖｌｔの方向に走行開始している
ことが必要である。こうすれば、ヘッド移動方向にリボ
ンがひきずられてとすシ転写が発生することはない。

なお、感熱ヘッド６を被転写紙に完全に押し付けて、押
力Ｗを得てから、キャリッジすなわちヘッドを横行移動
させてもこすり転写は防止できる。

しかし印字中にスキップさせる必要がある場合、すなわ
ち、ヘッドをプラテンから離して再び押し付ける必要が
ある場合、その都度、キャリッジの横行移動を停止させ
る必要がアシ、印字速度が大巾に低減し実用上不可能で
ある。

以上、こすり転写防止を計ることを目的としてキャリッ
ジの横行移動中に、ヘッドがプラテンに押し付けられる
直前にインクリボンを走行させる為には、応答性の良い
アクチュエータを用い、しかも、ヘッド駆動用のアクチ
ュエータとリボン走行制御用アクチュエータを完全に分
離し、２個のアクチュエータを用いて、それぞれに印加
する電圧のタイミングをずらして制御することが他のど
の方法よりも確実で信頼性が高い。アクチュエータとし
ては、ソレノイドを用いることが、キャリッジの小形化
、応答の高速化、制御回路の簡素化の面よシ他のアクチ
ュエータと比較して絶対的に有利である。したがって、
キャリッジ内に感熱ヘッド押し付は用のソレノイドを設
け、かつリボン巻取軸のクラッチ機構を別のソレノイド
で駆動スる様に構成する。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を説明する。

第６図に熱転写プリンタの外観図を示す。

側板１と側板２間には軸３およびステー６０が固定され
ている。又、軸３上およびステー６０上を摺動可能にキ
ャリッジ４が配置され、キャリッジ４上には、リボンカ
セット５及び感熱ヘッド６が搭載され、前記リボンカセ
ット５内にはインクリボン７が収納されている。

キャリッジ４は、キャリッジモーター８によシタイミン
グベルト９を介して、図では左右方向に移動可能な構成
としている。ラインフィードモーター１０によりプラテ
ン１１の軸に締結されたギヤ１２に駆動力を伝達し、被
転写紙１３を送る。

又、プラテンノブ１４を手で廻しても同様に紙送シが可
能である。１５は紙ガイドである。リリースレバー１６
を前後方向に移動させる事により、軸１７に摺動可能に
配置された紙押えロー２１８を紙面に押し付けたシ、紙
面から離したりする構造になっている。１９はホームポ
ジションセンサ、２０は感熱ヘッド６等に通電させるた
めのフラットケーブルである。このプリンタは、キャリ
ッジ４が左右方向に移動する時のみ印字をする片方向印
字方式で、右方向に移動するときはインクリボン７を巻
取り、左方向に移動するときはインクリボン７は巻取ら
ない方式のプリンタ５である。又、キャリッジモーター
８、ラインフィードモーター１０、感熱ヘッド６、ホー
ムポジションセン？１９等は、制御器５５で制御されて
いるものとする。

第７図はキャリッジ４上に搭載したリボンカセット５の
内部構造図であり、カセット５の内部を上方向から見た
図である。送り出しコア２１に巻かれた未使用のインク
リボン７は順にガイドローラ２２，２３、固定ガイドピ
ン２４，２５、ガイドローラ２６を経て、巻取コア２７
の矢印方向の回転により転写後のリボンが巻き取られる
構成となっている。巻取コア２７は後述するキャリッジ
に設けたリボン巻取軸２８と係合する様に構成する。

次に本発明を実施したキャリッジ機構の構造を第８図〜
第１７図を用いて説明する。第８図は、本発明を実施し
だキャリッジを上方向から見た平面図であり、キャリッ
ジを横行移動させる為のタイミングベルトをループ状に
構成し、該タイミングベルトをキャリッジ内に設けたプ
ーリーに噛み合わせて、キャリッジの移動と同時にリボ
ン巻取軸の回転力を得る様に構成した例であり、第９図
は、第８図の変形例であシ、キャリッジの横行移動用の
タイミングベルトの他に、キャリッジが横行移動するこ
とによシ、リボン巻取軸を回転させる為の何らかの手段
（後述する）を設けた例である。第１０図は本発明を実
施したキャリッジの断面構造図であシ、第１１図、第１
２図、第１３図は第１θ図の動作説明図である。第１４
図〜第１７図は本発明の前記実施例の別の実施例を示す
。

第１４図は断面構造図を示す。第１５図、第１６図およ
び第１７図はその動作説明図である。

まず最初に第８図について説明する。なおこの図は感熱
ヘッドがプラテン上の被転写紙に押し付けられて印字し
ている状態を示す。キャリッジケース４ａを軸３、およ
びステー６０上に摺動可能に配置する。キャリッジケー
ス４ａにキャリッジベース板３０およびヘッド支持板３
１を取付ける。

またキャリッジベース板３０の下部にヘッド押付用のソ
レノイド（図示せず）とリボン巻取動作制御用ソレノイ
ド３２を取付ける。キャリッジベース板３０の上部に、
ループ上に取付けられるタイミングベルト９の両端固定
金具３３．３４および上記タイミングベルトと係合し、
ベルトの往復運動を回転運動に変換する為のプーリー３
５、該プＩＪ−の歯車部３５ａと噛み合い、回転力が伝
達され、かつ回転力の断続の機能を備えた巻取ギヤ３６
、オよびリボンカセット内のリボン巻取コアと係合する
リボン巻取軸等を取付ける。３７はベルト９をプーリー
３５に押し付ける為のベルトオサエローラであシ、３８
はヘッド押付用ソレノイドのプランジャーとその一端が
係合し支持軸３９を中心にして転角することによって押
しバネ４０、ヘッド支持板３１を介してヘッドをプラテ
ンに押し付ける為のソレノイドレバーである。４１はリ
ボン巻取動作制御用ソレノイド３２の駆動力を巻取ギヤ
３６に伝達し回転力の断続を行なわせる為のリボン巻取
レバーである。次に第８図の変形例である第９図につい
て説明する。第８図は１本のタイミングベルトを用いて
キャリッジの横行移動とリボン巻取軸への動力の伝達を
行なわせる例であるが、第９図の様に構成しても同一の
機能が得られる。すなわち、キャリッジ慣行移動用のタ
イミングベルト４５の他に、キャリッジの横行移動動作
を回転力に変換する為の固定ベルト４２を設ける。固定
ベルト４２の両端を一足金具４３．４４によシ、それぞ
れ側板１と側＋！ｉ、２に固定する。固定ベルト４２を
プーリー３５に押し付ける。タイミングベルト４５はそ
の両端をキャリッジケース４ａに固定してループ状に構
成するが、キャリッジの横行ｓｒｊＪＪｍ作のみを行な
わせるベルトでアリ。

なお、ここで、キャリッジの慣行移＠動作をリボン巻取
の為の回転力に便換する手段としてベルト４２とプーリ
ー３５を用いた例で示したが、この組み合わせは、シッ
クとピニオン、摩擦板とこれに圧接されるローラを用い
ても同一の機能が得られる。次に第１０図を用いて本発
明の構成を更に詳細に説明する。

キャリッジケース４ａ内に取付けたキャリツジペース板
３０の下部にソレノイド取付金具４５を介してヘッド押
付用ソレノイド４６を取付ける。

該ソレノイドのプランジャ一部４６ａに連結ピン４７を
設け、ソレノイドレバー３８の一端部３８ａに係合させ
る。ソレノイドレバー３８のもう一端部３８ｂにはヘッ
ド押しバネ４０を介してヘッド押付軸４２をその軸方向
にある程度摺動可能に取付ける。また、感熱ヘッド６を
支持するヘッド支持板３１は、軸３の外周に配設され、
キャリッジケース４ａに固定される軸受４８の外周を基
準にして自在に転角可能に取シ付ける。ソレノイド４６
がプランジャー４６ａを吸引したときにソレノイドレバ
ー３８が支持軸３９を中心に転角してヘッド押付軸４２
がヘッド支持板３１を介して、感熱ヘッド６をプラテン
に押し付ける構成とする。

キャリッジベース３０の上部にはプーリー支持軸４９お
よび巻取軸支持軸５０を取付ける。該プーリー支持軸４
９には、軸受５１を介してプーリー３５を取シ付け、こ
れにタイミングベルト９を噛み合一わせる。５２は位置
決め用のカラーである。

プーリー３５の上部に、該プーリーと一体に歯車部３５
ａを設ける。また、巻取軸支持軸５０の下部には、プー
リー３５の歯車部３５ａと噛み合う巻増ギヤ３６を回転
可能かつ上下方向（軸方向）に摺動可能に取シ付ける。

また巻取ギヤ３６の下部には、リボン巻取動作制御用ソ
レノイドのプランジャ一部３２ａに圧入固定されたリボ
ン巻取レバー５３との係合部３６ａを設ける。

また巻取ギヤ３６の上部には、巻取ギヤ３６自身が上方
向に移動することによシ、リボン巻取軸２８に設けた歯
部又は爪部５７ａと噛み合う歯部又は爪部３６ｂを設け
る。

ここで巻取軸２８の構造について説明する。

巻取軸支持軸５０を中心にして回転自在に巻取軸１５４
を設け、この外周に、巻取コア２７と係合する為の爪部
を持つ巻取軸２５５を一体に圧入固定する。巻取軸２の
下部のフランジ部には、フェルト等の摩擦材５６を介し
て、下方向に歯部又は爪部５７ａを設けた摩擦板５７を
巻取軸５５の外周を中心にして回転自在に取シ付ける。

なお摩擦板５７は、バネ５８によシ、摩擦材５６方向に
押し付けられている。なお、５９は感熱ヘッドに通電す
る為のケーブルとヘッドを接続する為のコネクタである
。

６１はキャリッジがステー６０上を滑らかに摺動する為
のローラであり、６２は該ローラの支持軸である。

次に以上の様に構成したキャリッジの動作を第１１図、
第１２図、第１３図を用いて説明する。

第１１図は非印字状態すなわちリターン時又はスキップ
時の状態を示し、第１２図は印字の為にヘッドがプラテ
ンに押し付けられる直前又は印字終了後、ヘッドがプラ
テンから離れた直後の状態を示す。第１３図は通常の印
字状態を示す。

まず、第１１図の非印字状態について説明する。

非印字状態においては、ヘッド押付用ソレノイド４６、
およびリボン巻取動作制御用ソレノイド３２の両方に通
電せずに吸引力を発生させない。

こうすれば、感熱ヘッドがプラテンに押し付けられない
と同時に、券取ギヤ３６の′ｍ郁Ｖは爪部３６ｂが巻取
軸りの歯部又は爪部５７ａと噛み合わない為、タイミン
グベルト９からプーリー３５に伝達された回転力は巻取
ギヤ３６には伝達されるが巻取軸２８には伝達されない
。すなわちプーリー３５と巻取ギヤ３６が空転するのみ
で、リボンの巻取動作は行なわない。

次に第１２図について説明する。この図は印字開始直前
および印字終了直後の状態を示す。

まず、印字開始直前の状態について説明する。

印字開始時には、リボン巻取動作制御用ソレノイド４６
への通電タイミングよりも早く通電する。

イド３２の通電タイミングをヘッド押付用ソレノこうす
ることにより、ヘッド押付用ソレノイド　。

４６が吸引して感熱ヘッド６がプラテンに押付けられる
よりも早く、リボン巻取動作制御用ソレノイドが吸引す
る為、リボン巻取レバー５３にょシ巻取ギヤ３６が軸方
向の上方向に押し上げられる。

したがって、巻取ギヤ３６の歯部又は爪部３６ｂが巻取
軸２８の歯部又は爪部５７ａと噛み合い、プーリー３５
のリボン巻取の為の回転力がリボン巻取軸りに伝達され
、リボンの巻取動作が行なわれる。すなわち、ヘッドが
プラテンに接触するよシも早く、リボンが走行開始する
。したがってとすシ転写が防止できる。次に印字終了直
後の状態について説明する。

印字終了時は、リボン巻取動作制御用ソレノイド３２の
通電切断のタイミングをヘッド押付用ソレノイド４６の
通電切断のタイミングよりも遅らせる様に制御する。こ
うすることにより、ヘッド押付用ソレノイド４６がプラ
テンから離れる瞬間にもリボンがヘッドの横行移動方向
と逆方向に走行している為、リボンがヘッドにひきずら
れることが々い。

したがって、こすシ転写が発生しない。また、ヘッドが
戻ることによシ、ヘッドの戻シ量分、リボンがたるむこ
とになるが、その時点でも、リボンが走行している為、
すぐにたるみを吸収する為、リボンの上下すれかなく、
リボンを整列に巻き取ることができる。第１３図は通常
印字状態を示す。

リボン走行後、ヘッド押付用ソレノイド４６が吸引する
ことによシ、ソレノイドレバー３８が転角し、ヘッド支
持板３１を介して、感熱ヘッド６をプラテンに押し付け
る。感熱ヘッド６が横行移動することにより吐き出され
た印字後のリボンを巻取軸４下とこれに設けた摩擦材５
６と摩擦板５７間のすべりにより一定の巻取トルクで巻
取る。

次に第１４〜１７図を用いて、前記実施例と同一の作用
効果を得る別の実施例について説明する。

本実施例は、前記実施例で用いたリボン巻取動作制御用
ソレノイド３２の代わりに、これと同一の効果を得る為
に、永久磁石とコイルを用いて、コイルに通電すること
により永久磁石に発生する磁気反発力をリボン巻取動作
の制御に利用した例である。まず第１４図を用いて、そ
の構成を説明する。なお、前記実施例第１０図との同一
部分の説明は省略する。第１０図におけるリボン巻取動
作制御用ソレノイド３２とこれに取“付けるリボン巻取
レバー５３を取シ除き、リボン巻取ギヤ６４をプラスチ
ックマグネット等の成形可能な永久磁′石で成形する。

該リボン巻取ギヤ６４を前記例と同様、巻取軸支持軸５
０を中心にして回転自在に、かつ軸方向に摺動可能に取
付ける。また該リボン巻取ギヤ６４の下部の対向する位
置に巻取軸支持軸５０を中心としてボビン６５を設け、
その内部にコイル６６を配設する。

これによシコイル６６に通電することにより、巻取ギヤ
６４とコイル６６間に磁気反発力が作用する様電流の向
きと、永久磁石の磁極を設定する。

該磁気反発力によシ軸方向に摺動可能な巻取ギヤ６４が
浮上したときに、巻取ギヤ６４に設けた歯部又は爪部６
４ａと、摩擦板５７の歯部又は爪部５７ａがかみ合い、
かつ磁気反発力が取シ除かれたとき、すなわちコイルへ
の通電が切断されたとき、巻取ギヤ６４が落下して上記
噛み合いがはずれる様に構成する。

次に第１５〜１７図を用いて動作を説明する。

第１５図は非印字状態を示す。この状態時には、ヘッド
押付用ソレノイド４６、およびコイル６６の両方に通電
させない。こうすれば、感熱ヘッドがプラテンに押付け
られ々いと同時に、巻取ギヤ６４と巻取軸との間に磁気
反発力が発生しない為、両者の噛み合いが行なわれず、
プーリー３５と巻取ギヤ６４が空転するのみで、リボン
の巻取動作は行なわない。次に印字開始直前および印字
終了直後の状態を第１６図を用いて説明する。印字開始
時にはコイル６６への通電タイミングをヘッド押付用ソ
レノイド４６への通電タイミングよシも早くする。これ
により、ヘッドがプラテンに押し付けられるよシも早く
リボンが走行する。したがってこすシ転写が防止できる
。次に、印字終了時について説明する。コイル６６への
通電切断のタイミングをヘッド押付用ソレノイド４６の
通電切断のタイミングよりも遅らせる機制御する。第１
７図は通常印字状態を示し、ソレノイド４６とコイル６
６への両方に通電し、印字を行ないリボンを巻取ってい
る状態である。以上の様に構成すれば、前記リボン巻取
動作制御用ソレノイドを用いた実施例と同等の効果が得
られる他に、ソレノイドを取付けるスペースが不必要に
なる為、キャリッジの小形化を計れる利点がある。

〔発明の効果〕

本発明によれば次の効果がある。

（１）非印字時に対応して、リボン巻取動力をクラッチ
によシ任意に切断できるので、非印字時に巻取動力負荷
がキャリッジ駆動源に作用しない。

したがって、非印字時のキャリッジ横行速度を印字時に
対して大きくでき、プリンタの実効印字速度の高速化が
計れる。また、スキップ機能も満足する。

（２）印字開始時、ヘッドがプラテンに接触する前にリ
ボンが走行し始めているのでこすシ転写が発生しない。

すなわち高速でキャリッジが横行移動中に、印字の為に
ヘッドがプラテンに押し付けられてもこすり転写が発生
しない制御が可能の為高速印字、高印字品質化が計れる
。　。

（３）　キャリッジ横行移動駆動源をリボン巻取動力に
利用している為、大巾な構蓬の簡素化、小形化が計れる
。

（４）ヘッドの動作によるリボンのたるみがない為、リ
ボンの整列巻が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこすり転写説明図、第６図は本発明を
実施したプリンタの外観図、第７図はカセット内平面図
、第８．９図はキャリッジの平面図、第１０図はキャリ
ッジの断面構造図、第１１〜第１３図はその動作説明図
である。第１４図は別の実施例を示すキャリッジの断面
図であシ、第１５〜第１７図はその動作説明図でおる。 １・・・側板、２・・・側板、３・・・軸、４・・・キ
ャリッジ、４ａ・・・キャリッジケース、５・・・リボ
ンカセット、７・・・インクリボン、７ａ・・・リボン
上インク、６・・・感熱ヘッド、８・・・キャリッジモ
ーター、９・・・タイミングベルト、１０・・・ライン
フィードモーター、１１・・・プラテン、１２・・・ギ
ヤ、１３・・・被転写紙、１４・・・プラテンノブ、１
５・・・紙ガイド、１６・・・リリースレバー、１７・
・・軸、１８・・・紙押さえローラ、１９・・・ホーム
ポジションセンサ、２０・・・フラットケーブル、２１
・・・送シ出しコア、２２・・・ガイドローラ、２３・
・・ガイドローラ、２５・・・固定ガイドピン、２６・
・・ガイドローラ、２７・・・巻取コア、２８・・・巻
取軸、３０・・・キャリッジベース板、３１・・・ヘッ
ド支持板、３２・・・リボン巻取動作制御用ルノイド、
３２ａ・・・ソレノイドプランジャー、３３・・・ベル
ト固定金具、３４・・・ベルト固定金具、３５・・・プ
ーリー、３５ａ・・・プーリーの歯車部、３６・・・巻
取ギヤ、３７・・・ベルトオサエローラ、３６ｂ・・・
巻取ギヤの歯部又は爪部、３８・・・ソレノイドレバー
、３８ａ・・・ソレノイドレバーの一端、３８ｂ・・・
ソレノイドレバーのもう一端、３９・・・ソレノイドレ
バー支持軸、４０・・・ヘッド押しバネ、４２・・・ヘ
ッド押付軸、４５・・・ソレノイド取付金具、４６・・
・ヘッド押付用ソレノイド、４６ａ・・・ソレノイドプ
ランジャ一部、４７・・・連結ピン、４８・・・軸受、
４９・・・プーリー支持軸、５０・・・巻取軸支持軸、
５１・・・軸受、５２・・・カラー、５３・・・リボン
巻取レバー、５４・・・巻取軸１．５５・・・巻取軸２
．５５ａ・・・巻取軸２のフランジ部、５６・・・摩擦
材、５７・・・摩擦板、５８・・・バネ、５９・・・コ
ネクタ、５７ａ・・・摩擦板の歯部又は爪部、６０・・
・ステー、６１・・・ローラ、６２・・・ローラ支持軸
、６３・・・テンション付加部、６４・・・リボン巻取
ギヤ、６５・・・ボビン、６４・・・す墓　４　喝 も　５　い 篤　Ｃ口 粘 策　）５　図 策　１６０ 第１頁の続き ■Ｉｎｔ、Ｃ１，４識別記号　庁内整理番号／／　Ｂ　
４１　Ｊ　１９／１８　６８２２−２Ｃ＠発　明　者　
佐　々　木　暁　日立市東多賀町工場内 ０発　明　者　１）島　邦　雄　日立市東多賀町工場内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被転写紙を介して感熱ヘッドが押し付けられるプラ
   テン、ループ状に巻いた転写フィルムを内蔵したリボン
   カセット、該リボンカセットと前記感熱ヘッドを支持し
   横行移動動作をするキャリッジ等よｐ構成される熱転写
   プリンタにおいて、キャリッジを駆動する動力源を利用
   して、リボンを巻取シ、動力源とリボン巻取シ軸の間に
   クラッチ機構を設けることを特徴とする熱転写プリンタ
   のキャリッジ機構。 ２、特許請求の範囲第１項において、印字動作以外（ス
   キップ時、リターン時９は、動力源のリボン巻取軸への
   躯動力の伝達を切断するように、り゛ラッチ機構を制御
   することを特徴とする熱転写プリンタのキャリッジ機構
   。 ３、特許請求の範囲第１項罠おいて、キャリッジ内に感
   熱ヘッド押し付は用ソレノイドとは別に、クラッチ機構
   を駆動するスキップ用のソレノイドを設けたことを特徴
   とする熱転写プリンタのキャリッジ機構。 ４、特許請求の範囲第３項において、印字開始時、感熱
   ヘッドがプラテンを押付接触する前に、リボンが走行開
   始するように、前記２つのソレノイドの通電制御をする
   ことを特徴とする熱転写プリンタのキャリッジ機構。 ５、特許請求の範囲第３項において、印字終了時、感熱
   ヘッドがプラテンを離れた後、感熱ヘッドまわシのリボ
   ンのたるみがなくなるまで、リボンの巻取シ動作を行な
   う様、前記２つのソレノイドの通電制御をすることを特
   徴とする熱転写プリンタのキャリッジ機構。 ６、動力源とリボン巻取軸の間に設ける巻取動力断続用
   のクラッチ機構を永久磁石とコイルにより発生する磁気
   力により駆動することを特徴とする熱転写プリンタのキ
   ャリッジ機構。