JPS602334A - ポリエステルフイルムの製造方法 - Google Patents
ポリエステルフイルムの製造方法Info
- Publication number
- JPS602334A JPS602334A JP11207783A JP11207783A JPS602334A JP S602334 A JPS602334 A JP S602334A JP 11207783 A JP11207783 A JP 11207783A JP 11207783 A JP11207783 A JP 11207783A JP S602334 A JPS602334 A JP S602334A
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- JP
- Japan
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- film
- longitudinal
- stretching
- stretched
- ratio
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/14—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively
- B29C55/143—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively firstly parallel to the direction of feed and then transversely thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法に
関するものである。特に同時二軸延伸によりポリエステ
ルフィルムの縦方向の力学性能の強化、延伸斑の低下、
フィルム製造速度の高速化。
関するものである。特に同時二軸延伸によりポリエステ
ルフィルムの縦方向の力学性能の強化、延伸斑の低下、
フィルム製造速度の高速化。
フィルム厚みの薄膜化を容易に実現し？５７る二軸配向
ポリエステルフィルム製造方法である。
ポリエステルフィルム製造方法である。
従来テンター法同時二軸延伸方法によって得られる二軸
配向ポリエステルフィルムは、縦方向の延伸倍率が機台
に固有の値であり、横方向にクリップ間の幅を変人で横
方向延伸倍率を変化させて多少の自由度を持ってフィル
ムの性能をコントロールする。そのため縦方向に自由な
延伸倍率を変化させて、フィルムの機械性能を得ること
は不可能であった。我々はすでに特開昭５４−６１２６
９号で同時二軸延伸の前工程に縦−軸延伸を導入するこ
とにより大幅に同時二軸延伸時のボーイング現象を抑制
できることを提案したが、ボーイングのみならず、フィ
ルムの縦方向の力学性能を強化するに必要な要件につき
鋭意検討した結果１本発明に到達した。すなわち本発明
は実質的に未結晶未配向のポリエステルシートあるいは
フィルムを縦方向に１．１倍以上延伸し、続いて縦横同
時に二軸延伸する方法において、縦横の延伸倍率比λＭ
Ｄ／λＴＤを１．０以上２．０以下とし、λＭＤ（縦延
伸倍率）とλＴＤ（横延伸倍率）を各々２．５倍以上と
し、該−軸延伸フィルムの同時二輪延伸を該フィルムの
Ｔｇ（ガラス転移温度）−１０°Ｃ以上、Ｔｃ （結晶
化温度）以下で行うことを特徴とするポリエステルフィ
ルムの製造方法である。
配向ポリエステルフィルムは、縦方向の延伸倍率が機台
に固有の値であり、横方向にクリップ間の幅を変人で横
方向延伸倍率を変化させて多少の自由度を持ってフィル
ムの性能をコントロールする。そのため縦方向に自由な
延伸倍率を変化させて、フィルムの機械性能を得ること
は不可能であった。我々はすでに特開昭５４−６１２６
９号で同時二軸延伸の前工程に縦−軸延伸を導入するこ
とにより大幅に同時二軸延伸時のボーイング現象を抑制
できることを提案したが、ボーイングのみならず、フィ
ルムの縦方向の力学性能を強化するに必要な要件につき
鋭意検討した結果１本発明に到達した。すなわち本発明
は実質的に未結晶未配向のポリエステルシートあるいは
フィルムを縦方向に１．１倍以上延伸し、続いて縦横同
時に二軸延伸する方法において、縦横の延伸倍率比λＭ
Ｄ／λＴＤを１．０以上２．０以下とし、λＭＤ（縦延
伸倍率）とλＴＤ（横延伸倍率）を各々２．５倍以上と
し、該−軸延伸フィルムの同時二輪延伸を該フィルムの
Ｔｇ（ガラス転移温度）−１０°Ｃ以上、Ｔｃ （結晶
化温度）以下で行うことを特徴とするポリエステルフィ
ルムの製造方法である。
通常の同時二軸延伸機ではすでに述べたように縦方向延
伸倍率がその機台により固定で通常３〜４倍の一定値を
取ることが多い。また横方向の延伸倍率は通當２．５〜
４．５倍の間でクリップ軌道を変えて任意に選択できる
。したがって例えば縦方向延伸倍率３倍の延伸機では、
、力学性能を縦横バランスさ−Ｕ゛たフィルムを得よう
とすれば横方向の延伸倍率３倍でほぼ縦横バライスした
フィルムが得られ、横方向の延伸倍率を３以下にすれば
得られるフィルムの縦方向力学強さは横方向の力学強さ
よりも大き（なるが縦横延伸倍率をかけ合わせた面積延
伸倍率が低いためにいずれの方向の力学性能も実用上満
足のゆくものではなかった。
伸倍率がその機台により固定で通常３〜４倍の一定値を
取ることが多い。また横方向の延伸倍率は通當２．５〜
４．５倍の間でクリップ軌道を変えて任意に選択できる
。したがって例えば縦方向延伸倍率３倍の延伸機では、
、力学性能を縦横バランスさ−Ｕ゛たフィルムを得よう
とすれば横方向の延伸倍率３倍でほぼ縦横バライスした
フィルムが得られ、横方向の延伸倍率を３以下にすれば
得られるフィルムの縦方向力学強さは横方向の力学強さ
よりも大き（なるが縦横延伸倍率をかけ合わせた面積延
伸倍率が低いためにいずれの方向の力学性能も実用上満
足のゆくものではなかった。
また横方向の延伸倍率を縦方向の延伸倍率よりも高い３
以上とすれば、横方向の力学強さが縦方向のそれよりも
大きくなり、縦方向に力学強さの大きなフィルムを得る
ことかできない。
以上とすれば、横方向の力学強さが縦方向のそれよりも
大きくなり、縦方向に力学強さの大きなフィルムを得る
ことかできない。
一方間時二軸延伸に先立ち縦方向の延伸をすれば、トー
タルの縦方向延伸倍率かあがるが、同時二軸延伸の縦横
の延伸倍率の選定によっては縦方向の力学強さは延伸倍
率から期待されるよりも低いことが多い。ずなわらまず
、縦方向に１．１倍以」ニー・軸延伸したフィルムを、
同時二軸延伸時に縦方向と横方向の倍率を等しくするか
、もしくは前者の方を後者よりも大きくしかもその比が
２．０以下で延伸する必要がある。すなわち、いったん
Ｓ、（（方向に配向した分子鎖に次段の同時二軸延伸で
縦横同時にさらに延伸するため縦横の延伸かたがいに等
しいか、やや縦方向に強く分子を引き伸ばしておかない
と、縦方向の分子配向がみだれてしまい結果的に縦方向
の力学強さは、単に同時二軸延伸したのと大差ないもの
となってしまう。また同時二軸延伸時の縦横延伸倍率比
λＭ＋）／λＴＤが２．０を超えれば、延伸時の切断発
生が頻度高く、それぞれの延伸倍率が２．５倍以下の場
合は横方向や縦方向の力学強さが実用」二不十分なもの
となる。
タルの縦方向延伸倍率かあがるが、同時二軸延伸の縦横
の延伸倍率の選定によっては縦方向の力学強さは延伸倍
率から期待されるよりも低いことが多い。ずなわらまず
、縦方向に１．１倍以」ニー・軸延伸したフィルムを、
同時二軸延伸時に縦方向と横方向の倍率を等しくするか
、もしくは前者の方を後者よりも大きくしかもその比が
２．０以下で延伸する必要がある。すなわち、いったん
Ｓ、（（方向に配向した分子鎖に次段の同時二軸延伸で
縦横同時にさらに延伸するため縦横の延伸かたがいに等
しいか、やや縦方向に強く分子を引き伸ばしておかない
と、縦方向の分子配向がみだれてしまい結果的に縦方向
の力学強さは、単に同時二軸延伸したのと大差ないもの
となってしまう。また同時二軸延伸時の縦横延伸倍率比
λＭ＋）／λＴＤが２．０を超えれば、延伸時の切断発
生が頻度高く、それぞれの延伸倍率が２．５倍以下の場
合は横方向や縦方向の力学強さが実用」二不十分なもの
となる。
本発明は特開昭５４−６１２６９何同様ボーイング現象
の抑制はもちろん、縦−軸延伸が同時三軸延伸のｍ１工
程にあるので、フィルム製造速度は縦−軸延伸倍率分は
増大しうろことになり、製造コスト上大きなメリットが
ある。また、フィルムの厚さも同一厚めの未延伸キャス
Ｉ・フィルムを用いて、はぼ−軸延伸倍率分の薄膜化が
容易になる。
の抑制はもちろん、縦−軸延伸が同時三軸延伸のｍ１工
程にあるので、フィルム製造速度は縦−軸延伸倍率分は
増大しうろことになり、製造コスト上大きなメリットが
ある。また、フィルムの厚さも同一厚めの未延伸キャス
Ｉ・フィルムを用いて、はぼ−軸延伸倍率分の薄膜化が
容易になる。
本発明でいうガラス転移温度Ｔｇとは高分子かその温度
を越えるとミクロブラウン運動を始める温度であり１体
積、密度１弾性率、比熱等の温度変化を測定することに
よりめられる。ここてはＴｃ同様走査型差動熱間計でめ
た中央値を取り、純粋に熱力学的平衡時の値でない。結
晶化温度Ｔｃとば昇温過程において１試料の無定形（未
結晶）部分が結晶化をする温度であり、走査型差動熱量
計で１６０ ’Ｃ／ ｍｉｎの昇温下でめたピーク値で
ある。
を越えるとミクロブラウン運動を始める温度であり１体
積、密度１弾性率、比熱等の温度変化を測定することに
よりめられる。ここてはＴｃ同様走査型差動熱間計でめ
た中央値を取り、純粋に熱力学的平衡時の値でない。結
晶化温度Ｔｃとば昇温過程において１試料の無定形（未
結晶）部分が結晶化をする温度であり、走査型差動熱量
計で１６０ ’Ｃ／ ｍｉｎの昇温下でめたピーク値で
ある。
延伸温度がＴｇ−１５℃以下ではフィルムが破れやず＜
、Ｔｃに）、上では延伸中にフィルムの結晶化か著しく
、不均一延伸やフィルム酸Ｗ１の原因となる。
、Ｔｃに）、上では延伸中にフィルムの結晶化か著しく
、不均一延伸やフィルム酸Ｗ１の原因となる。
また本発明でいうポリエステルとはポリエチレンテレフ
クレ−１−（以下Ｐ Ｅ Ｔという）を主としてさすか
、ポリエチレンテレフクレート′：′２ポリマーや他の
ポリエステルあるいはそれらのブレンドポリマーであっ
てもかまわないし、さらにそれらにスリップ剤やその他
の添加物か含まれていても良いことは言うまでもない。
クレ−１−（以下Ｐ Ｅ Ｔという）を主としてさすか
、ポリエチレンテレフクレート′：′２ポリマーや他の
ポリエステルあるいはそれらのブレンドポリマーであっ
てもかまわないし、さらにそれらにスリップ剤やその他
の添加物か含まれていても良いことは言うまでもない。
以下実施例にて本発明を説明する。
実施例１〜３および比較例１
２０℃、 ５ｍｇ ／ ｍ（ｌのフェノール二テトラク
ロルエタン−に１ （重量比）混合溶媒での相対粘度が
１．３８のＰＥＴを押出１浅で２８０℃に加熱／８融扱
４５°Ｃの冷却ドラムに押出し実質上未結晶未延伸の１
２０μシートとした。このシー１・のＴｇおよびＴｃを
昇温速度１６０℃／ｍｉｎで測定した結果９０°Ｃおよ
び１７８°（：であった。その後このシートを８０℃に
加熱し縦方向に１．２．１．５．１．７．２．０倍延伸
し次いで縦延伸倍率×横延伸倍率３．ＯＸ３．Ｏの同時
二軸延伸機で９０°Ｃで延伸し２１５°Ｃで５秒間熱セ
ントを行った。このようにして得られたポリエスデルニ
軸配向フィルムの性能を表１にまとめた。ＴＤ方向厚み
斑はフィルム横方向にＪＩＳ紙厚さ針を用いて測定し。
ロルエタン−に１ （重量比）混合溶媒での相対粘度が
１．３８のＰＥＴを押出１浅で２８０℃に加熱／８融扱
４５°Ｃの冷却ドラムに押出し実質上未結晶未延伸の１
２０μシートとした。このシー１・のＴｇおよびＴｃを
昇温速度１６０℃／ｍｉｎで測定した結果９０°Ｃおよ
び１７８°（：であった。その後このシートを８０℃に
加熱し縦方向に１．２．１．５．１．７．２．０倍延伸
し次いで縦延伸倍率×横延伸倍率３．ＯＸ３．Ｏの同時
二軸延伸機で９０°Ｃで延伸し２１５°Ｃで５秒間熱セ
ントを行った。このようにして得られたポリエスデルニ
軸配向フィルムの性能を表１にまとめた。ＴＤ方向厚み
斑はフィルム横方向にＪＩＳ紙厚さ針を用いて測定し。
最大厚みと最少厚めの差を平均厚みで割った値である。
表１
同時二軸延伸倍率に先だっ一軸延伸倍率が１．１以下で
は縦方向横方向の力学強さは低く、そのＴＤ力方向厚み
斑も比較的大きい。−軸延伸倍率が１．１倍以上となる
と、縦方向の力学強さも大きく改善されか一つそのＴＤ
力方向厚め斑も低くなることがわかる。
は縦方向横方向の力学強さは低く、そのＴＤ力方向厚み
斑も比較的大きい。−軸延伸倍率が１．１倍以上となる
と、縦方向の力学強さも大きく改善されか一つそのＴＤ
力方向厚め斑も低くなることがわかる。
実施例４〜Ｇおよび比較例２
実施例１で用いた一軸延伸倍率１．２倍のフィルムを同
時二軸延伸温度９５℃で同時二軸の糺（延伸倍率×横延
伸倍率を３．５ ｘ３．０．４．Ｏｘ３．０．６．Ｏｘ
３．帆７、ＯＸ３．０と変えて同時二軸延伸を行い、２
１５°Ｃて５秒間熱セツトをした。このようにして得ら
れたポリエステルニ軸配向フィルムの性能を表２にまと
めた。
時二軸延伸温度９５℃で同時二軸の糺（延伸倍率×横延
伸倍率を３．５ ｘ３．０．４．Ｏｘ３．０．６．Ｏｘ
３．帆７、ＯＸ３．０と変えて同時二軸延伸を行い、２
１５°Ｃて５秒間熱セツトをした。このようにして得ら
れたポリエステルニ軸配向フィルムの性能を表２にまと
めた。
表２
同時二軸延伸の縦延伸倍率と横延伸倍率比が１以上で縦
方向力学強さの良好な、しがち厚め斑の少ないフィルム
か（ｑられるが、この比が２．０をこえると総合延伸倍
率が高くなり延伸が困つ：「となる。
方向力学強さの良好な、しがち厚め斑の少ないフィルム
か（ｑられるが、この比が２．０をこえると総合延伸倍
率が高くなり延伸が困つ：「となる。
実施例７および比較例３
実施例１で延伸した縦−軸延伸倍率１．５倍のフィルム
を同時二軸延伸温度９５℃とし、同時二軸の縦延伸倍率
×横延伸倍率を３．５ ｘ３．５．２ｘ２として同時二
軸延伸を行い、２１５“Ｃで５秒間熱セツトした。この
ようにして得られたポリエステルニ軸配向フィルムの性
１ｊヒを表３にまとめた。
を同時二軸延伸温度９５℃とし、同時二軸の縦延伸倍率
×横延伸倍率を３．５ ｘ３．５．２ｘ２として同時二
軸延伸を行い、２１５“Ｃで５秒間熱セツトした。この
ようにして得られたポリエステルニ軸配向フィルムの性
１ｊヒを表３にまとめた。
表３
同時二軸延伸倍率が２．５倍以下の場合、 ’ＩＩにＴ
Ｄ力方向倍率が低く、力学強さが実用上十分であること
がわかる。
Ｄ力方向倍率が低く、力学強さが実用上十分であること
がわかる。
比較例４．５
実施例１で用いた１２０μの未結晶未延伸シート（Ｔｇ
＝ ９０”ｃ 、 Ｔｃ−１７８℃）を７５℃および１
８５℃で縦方向に１．５倍に延伸を行ったが、前者（比
較例４）では延伸倍率の均一な縦−・軸延伸フィルムは
得られず、後者（比較例５）では縦−軸延伸時のフィル
ムが延伸ロールに粘着したり９次段の同時二軸延伸での
延伸が全く不可能であった。
＝ ９０”ｃ 、 Ｔｃ−１７８℃）を７５℃および１
８５℃で縦方向に１．５倍に延伸を行ったが、前者（比
較例４）では延伸倍率の均一な縦−・軸延伸フィルムは
得られず、後者（比較例５）では縦−軸延伸時のフィル
ムが延伸ロールに粘着したり９次段の同時二軸延伸での
延伸が全く不可能であった。
縦−軸延伸時の延伸温度かＴｇ −１５°Ｃ以上Ｔａ以
下でなければ満足な一軸延伸フィルムが得られないこと
がわかる。
下でなければ満足な一軸延伸フィルムが得られないこと
がわかる。
特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、実質的に未結晶未配向のポリエステルシートあるい
はフィルムを縦方向に１．１倍以上に延伸し。 続いて縦横同時二軸延伸する方法において、縦横の延伸
倍率比λＭＤ／λＴＤを１．０以上２．０以下としλＭ
Ｄ（縦延伸倍率）とλＴＤ（横延伸倍率）を各々２．５
倍以上とし、該−軸延伸フィルムの同時二軸延伸を該フ
ィルムのＴｇ（ガラス転移温度）−１５℃以上、Ｔｃ
、（結晶化温度）以下で行うことを特徴とするポリエス
テルフィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11207783A JPS602334A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | ポリエステルフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11207783A JPS602334A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | ポリエステルフイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602334A true JPS602334A (ja) | 1985-01-08 |
| JPH036895B2 JPH036895B2 (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=14577493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11207783A Granted JPS602334A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | ポリエステルフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602334A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6223789A (ja) * | 1985-07-24 | 1987-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
| JPS62218439A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-25 | ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション | 製造時ホスフアイトの添加による安定性に優れた芳香族ポリエステルの製造法 |
| EP0457209A2 (de) * | 1990-05-15 | 1991-11-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff, Folie, hergestellt nach dem Verfahren, und Verbundsicherheitsglas, hergestellt unter Verwendung der Folie |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55113531A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-02 | Diafoil Co Ltd | Production of polyester film |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11207783A patent/JPS602334A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55113531A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-02 | Diafoil Co Ltd | Production of polyester film |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6223789A (ja) * | 1985-07-24 | 1987-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
| JPS62218439A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-25 | ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション | 製造時ホスフアイトの添加による安定性に優れた芳香族ポリエステルの製造法 |
| EP0457209A2 (de) * | 1990-05-15 | 1991-11-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff, Folie, hergestellt nach dem Verfahren, und Verbundsicherheitsglas, hergestellt unter Verwendung der Folie |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH036895B2 (ja) | 1991-01-31 |
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