JPS60231544A - 自己リベッティング・ファスナー・アセンブリー及び自己リベッティング・ファスナーのパネルへの取付方法 - Google Patents
自己リベッティング・ファスナー・アセンブリー及び自己リベッティング・ファスナーのパネルへの取付方法Info
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- JPS60231544A JPS60231544A JP59268764A JP26876484A JPS60231544A JP S60231544 A JPS60231544 A JP S60231544A JP 59268764 A JP59268764 A JP 59268764A JP 26876484 A JP26876484 A JP 26876484A JP S60231544 A JPS60231544 A JP S60231544A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明はスタッド、ボルト、ナツト等を含む自己貫通リ
ベットファスナー、このようなファスナーを／Ｊパネル
取付ける方法、およびファスナーを供給し、配向させ、
かつノ９ネルに打ち込む装着ヘッドと、ファスナー／ツ
ヤネル装着組立体を形成するダイスボタンとを有するフ
ァスナー装着装置に関する。
ベットファスナー、このようなファスナーを／Ｊパネル
取付ける方法、およびファスナーを供給し、配向させ、
かつノ９ネルに打ち込む装着ヘッドと、ファスナー／ツ
ヤネル装着組立体を形成するダイスボタンとを有するフ
ァスナー装着装置に関する。
従来技術
従来、米国特許第３，２９９，５００号および第３．３
１４．１３’８号（本出願の譲渡人に祷渡）に開示され
ているような、自己貫通し、同時に曲がって切抜きパネ
ル開口部に固着する自己貫通ナツトがおる。また、従来
のものとしては、ダイス部材で半径方向に外方に変形さ
れてパネルとの機械的連結部を形成する環状スカート部
分を有するナツトを含む多数の自己リベットナツトがあ
る（例えば、米国特許第３．９３８．２３９号および第
４，０１８，２５７号を参照せよ）。しかしながら、こ
れら特許に開示された自己貫通ナツトは予め切勺抜かれ
たパネル開口部を有するノモネルに固着されるものであ
り、少なくとも二つの別々の操作を必要とする。さらに
、ナツト／パネル組立体はパネルの平面から延びた矢出
部分を有するスタッド、ビルトまたは他の部材を固着す
るのに適していない、すなわち十分にはしっかりしてい
ない。
１４．１３’８号（本出願の譲渡人に祷渡）に開示され
ているような、自己貫通し、同時に曲がって切抜きパネ
ル開口部に固着する自己貫通ナツトがおる。また、従来
のものとしては、ダイス部材で半径方向に外方に変形さ
れてパネルとの機械的連結部を形成する環状スカート部
分を有するナツトを含む多数の自己リベットナツトがあ
る（例えば、米国特許第３．９３８．２３９号および第
４，０１８，２５７号を参照せよ）。しかしながら、こ
れら特許に開示された自己貫通ナツトは予め切勺抜かれ
たパネル開口部を有するノモネルに固着されるものであ
り、少なくとも二つの別々の操作を必要とする。さらに
、ナツト／パネル組立体はパネルの平面から延びた矢出
部分を有するスタッド、ビルトまたは他の部材を固着す
るのに適していない、すなわち十分にはしっかりしてい
ない。
また、従来のものとしては、プレートすなわち鋼製構造
部材を貫通し、パネルに形成されたプラグのまわりに半
径方向外方に変形し得る環状端部分を有するスタット様
ファスナーを取付ける装置が開示されている（例えば、
米国特許第４．１９３．３３号及び第３，８７１，２６
４号を参照せよ）。しかしながら、この開示された取付
は装置および取付は方法は多くの用途、特に比較的薄い
・ぐネルとこの薄いノ々ネルにしつかりと固着しなけれ
ばならないスタッド様ファスナーとのしっかりした連結
を必要とする自動車の用途には適していない。
部材を貫通し、パネルに形成されたプラグのまわりに半
径方向外方に変形し得る環状端部分を有するスタット様
ファスナーを取付ける装置が開示されている（例えば、
米国特許第４．１９３．３３号及び第３，８７１，２６
４号を参照せよ）。しかしながら、この開示された取付
は装置および取付は方法は多くの用途、特に比較的薄い
・ぐネルとこの薄いノ々ネルにしつかりと固着しなけれ
ばならないスタッド様ファスナーとのしっかりした連結
を必要とする自動車の用途には適していない。
また、従来技術には、ファスナーがｔ、ｅ ネ＃ （７
）開口部を通してプレスばめされ、次いで環状の半トロ
イド状ダイスキャビティを有するダイス部材によってリ
ベット留めされ、すなわち半径方向外方に変形される環
状端部分を有し、そしてファスナーの環状リベット端部
に受け入れられる突出中央ダイス部分を肩し得る種々の
リベット留め技術があることはわかる。このような従来
技術の例としては、米国特許Ｈ１，９７６，０１９号、
第２，４５６ｊ、 １８号、第２，５２１，５０５号、
第３，４３６．８０３号、第３．７５４，７３１号、第
４．０３９．．０９９号および第４，０９２，７７３号
がおる。
）開口部を通してプレスばめされ、次いで環状の半トロ
イド状ダイスキャビティを有するダイス部材によってリ
ベット留めされ、すなわち半径方向外方に変形される環
状端部分を有し、そしてファスナーの環状リベット端部
に受け入れられる突出中央ダイス部分を肩し得る種々の
リベット留め技術があることはわかる。このような従来
技術の例としては、米国特許Ｈ１，９７６，０１９号、
第２，４５６ｊ、 １８号、第２，５２１，５０５号、
第３，４３６．８０３号、第３．７５４，７３１号、第
４．０３９．．０９９号および第４，０９２，７７３号
がおる。
本出願が知っている従来技術は環状の自己貫通リベット
壁が各装着に先だってダイス部材と正確に整合しかつ配
向しなければならない、ここでは量産と称する種類の自
己貫通リベットファスナーを供給し、配向しそして打ち
込むのに適した装着ヘッドを開示すなわち提案していな
い。従来技術は、もちろん、自動リベット留め装置およ
び打込み具を開示しているが、従来技術に開示された装
着装置はここに開示するスタッド様ファスナーを装着す
るのに適していない。
壁が各装着に先だってダイス部材と正確に整合しかつ配
向しなければならない、ここでは量産と称する種類の自
己貫通リベットファスナーを供給し、配向しそして打ち
込むのに適した装着ヘッドを開示すなわち提案していな
い。従来技術は、もちろん、自動リベット留め装置およ
び打込み具を開示しているが、従来技術に開示された装
着装置はここに開示するスタッド様ファスナーを装着す
るのに適していない。
本発明の自己取付はファスナーはパネルが比較的薄くか
つ突出端部分を有するスタッド様ファスナーを固着する
のに十分にしっかりした優れた改良ファスナー／・ヤネ
ル組立体を形成する。
つ突出端部分を有するスタッド様ファスナーを固着する
のに十分にしっかりした優れた改良ファスナー／・ヤネ
ル組立体を形成する。
さらに、本発明のファスナーならびにその装着方法およ
び装置は量産に適しておシ、特に、自動プレスを利用す
る自動車の用途に適している。
び装置は量産に適しておシ、特に、自動プレスを利用す
る自動車の用途に適している。
結局、ファスナー／パネル組立体はダイスプレス等で一
連続操作で形成し得、パネルを予め切シ抜くなどの二次
操作の必要がなくなる。
連続操作で形成し得、パネルを予め切シ抜くなどの二次
操作の必要がなくなる。
発明の概要
本発明の自己取付は部材すなわちファスナーはヘッドす
なわちデディ部分と、このデデイ部分から延びた自己貫
通リベット留め環状壁とを有する。環状壁は外面と、環
状壁の自由端に隣接した切抜き面で終っている一般に滑
らかな内面とを有し、この切抜き面は装着中、パネルか
らスラグを切抜く。次いで、このノ４ネルスラグは環状
壁のキャビティすなわち室内に配置されて、ファスナー
環状壁の自由端が半径方向外方に変形されてパネルとの
機械的連結部を形成するときに環状壁を収縮しないよう
に支持する。
なわちデディ部分と、このデデイ部分から延びた自己貫
通リベット留め環状壁とを有する。環状壁は外面と、環
状壁の自由端に隣接した切抜き面で終っている一般に滑
らかな内面とを有し、この切抜き面は装着中、パネルか
らスラグを切抜く。次いで、このノ４ネルスラグは環状
壁のキャビティすなわち室内に配置されて、ファスナー
環状壁の自由端が半径方向外方に変形されてパネルとの
機械的連結部を形成するときに環状壁を収縮しないよう
に支持する。
本発明の自己取付はファスナーの最も好ましい実施例で
は、ファスナーの切抜き面は環状壁の隣接した自由端か
ら内面まで延びた外方に傾斜した環状の切抜き面または
面取り面によって形成され、ツヤネルを環状の切抜き面
に沿って切抜いて環状壁の内径よシもわずかに大きい直
径を有するパネルスラグを形成し、そしてとのスラグは
環状壁の内面に対してゾレスばめを形成する。この実施
例は、ファスナーがスタッド様ファスナーであり、そし
て環状壁の内面が底壁で終っている場合に特に好ましい
。次いで、ノ母ネルスラグを変形して室の底壁に当てて
スラグを室内にしっかりと保持し、スラグは組立体の一
体部分になる。ナツトファスナーの好ましい実施例では
、切抜き面は環状壁の自由内端に隣接した比較的鋭い切
抜き緑であり、スラグは組立後に除去される。
は、ファスナーの切抜き面は環状壁の隣接した自由端か
ら内面まで延びた外方に傾斜した環状の切抜き面または
面取り面によって形成され、ツヤネルを環状の切抜き面
に沿って切抜いて環状壁の内径よシもわずかに大きい直
径を有するパネルスラグを形成し、そしてとのスラグは
環状壁の内面に対してゾレスばめを形成する。この実施
例は、ファスナーがスタッド様ファスナーであり、そし
て環状壁の内面が底壁で終っている場合に特に好ましい
。次いで、ノ母ネルスラグを変形して室の底壁に当てて
スラグを室内にしっかりと保持し、スラグは組立体の一
体部分になる。ナツトファスナーの好ましい実施例では
、切抜き面は環状壁の自由内端に隣接した比較的鋭い切
抜き緑であり、スラグは組立後に除去される。
本発明のファスナーを取付ける方法はまずファスナーを
・ぐネルに対向して位置決めして、環状壁自由端部分が
パネルに面し、そしてダイス部材がパネルの反前側に位
置するようにする。
・ぐネルに対向して位置決めして、環状壁自由端部分が
パネルに面し、そしてダイス部材がパネルの反前側に位
置するようにする。
好ましいダイス部材は突出した中央ダイス部分を取囲む
環状の凹形ダイスキャビティを有し、この中央ダイス部
分はファスナー環状壁開口部と共軸に整合しかつこの開
口部内に入れ子犬に受け入れ可能である。本方法は、次
いでツヤネルとファスナーの環状壁自由端とを係合させ
、スラグを・ぐネル切抜き、このスラグな突出中央ダイ
ス部分によって支持し、心出ししそして環状壁開口部内
に運び込゛む。次いで、環状壁自由端を凹形環状ダイス
キャビティ内で半径方向外方に変形してファスナー環状
壁自由端と切抜き縁に隣接した・ぐネル部分との機械的
連結部な形成する。
環状の凹形ダイスキャビティを有し、この中央ダイス部
分はファスナー環状壁開口部と共軸に整合しかつこの開
口部内に入れ子犬に受け入れ可能である。本方法は、次
いでツヤネルとファスナーの環状壁自由端とを係合させ
、スラグを・ぐネル切抜き、このスラグな突出中央ダイ
ス部分によって支持し、心出ししそして環状壁開口部内
に運び込゛む。次いで、環状壁自由端を凹形環状ダイス
キャビティ内で半径方向外方に変形してファスナー環状
壁自由端と切抜き縁に隣接した・ぐネル部分との機械的
連結部な形成する。
本発明の好まし、い方法では、まず、ファスナーの環状
壁自由端１によってパネルを変形してダイスキャビティ
内＼に入れ、かつ好ましくは比較的鋭い頂点を有する円
錐形である突出中央ダイス部分の自由端に当てる。次い
で、この中央ダイス部分の自由端は環状壁開口部内の・
（ネルスラグを心出し、配向しかつ支持する。さらに、
突出中央ダイス部分の外縁は、好ましくは、比較的鋭い
切抜き縁を有し、この切抜き緑は環状壁の切抜き縁と合
わさってパネルからスラグな切抜く。
壁自由端１によってパネルを変形してダイスキャビティ
内＼に入れ、かつ好ましくは比較的鋭い頂点を有する円
錐形である突出中央ダイス部分の自由端に当てる。次い
で、この中央ダイス部分の自由端は環状壁開口部内の・
（ネルスラグを心出し、配向しかつ支持する。さらに、
突出中央ダイス部分の外縁は、好ましくは、比較的鋭い
切抜き縁を有し、この切抜き緑は環状壁の切抜き縁と合
わさってパネルからスラグな切抜く。
ファスナーのゲディ部分は、好ましくは、側面と、弧状
面／接合された底面とを有する基部部分を有し、環状壁
は好ましくは基部部分の側面から外方に間隔をへだてて
基部部分に一体に接合されている。本方法は、次いで、
ファスナーの基部部分をパネルに打ち込み、スラグをパ
ネルから切抜いた後かつファスナー壌状壁自由端の変形
中、・母ネルにの基部部分の比較的面一゛の取付は部を
形成する。ファスナーがスタッド様ファスナーである場
合、スタッドのシャンク部分はパネルにおけるファスナ
ーの基部部分の而−取付は部から延びている。
面／接合された底面とを有する基部部分を有し、環状壁
は好ましくは基部部分の側面から外方に間隔をへだてて
基部部分に一体に接合されている。本方法は、次いで、
ファスナーの基部部分をパネルに打ち込み、スラグをパ
ネルから切抜いた後かつファスナー壌状壁自由端の変形
中、・母ネルにの基部部分の比較的面一゛の取付は部を
形成する。ファスナーがスタッド様ファスナーである場
合、スタッドのシャンク部分はパネルにおけるファスナ
ーの基部部分の而−取付は部から延びている。
本発明の最も好ましい方法では、ファスナー環状壁の自
由端を環状ダイスキャビティ内で半径方向外方に変形し
て横断面が一般にＵ字形のチャンネルを形成し、切抜き
パネル縁に隣接したパネルをＵ字形チャンネル内に打ち
入れてパネルとファスナー環状壁とのしつかりした機械
的連結部を形成する。かくして、切抜きパネルの開口部
の縁に環状ビーズを形成し、このビーズをＵ字形チャン
ネル内に係止して特にしっかシした組立体を形成し得る
。
由端を環状ダイスキャビティ内で半径方向外方に変形し
て横断面が一般にＵ字形のチャンネルを形成し、切抜き
パネル縁に隣接したパネルをＵ字形チャンネル内に打ち
入れてパネルとファスナー環状壁とのしつかりした機械
的連結部を形成する。かくして、切抜きパネルの開口部
の縁に環状ビーズを形成し、このビーズをＵ字形チャン
ネル内に係止して特にしっかシした組立体を形成し得る
。
上記のように、本発明の自己取付はファスナーをパネル
に固着するための好ましいダイス部材はダイスキャビテ
ィから突出した中央ダイス部分を取囲む環状ダイスキャ
ビティを有し、好ましくは、ダイスキャビティの少なく
とも両側に位置決めされた・ぐネル支持肩部を有する。
に固着するための好ましいダイス部材はダイスキャビテ
ィから突出した中央ダイス部分を取囲む環状ダイスキャ
ビティを有し、好ましくは、ダイスキャビティの少なく
とも両側に位置決めされた・ぐネル支持肩部を有する。
上記のように、中央ダイス部分の自由端は好ましくは環
状壁開口部内の７４ネルスラグを心出しし、配向しかつ
支持する比較的鋭い頂点を有する中央の円錐形表面を有
し、中央ダイス部分の外縁は好ましくは円錐形ダイス表
面を取囲む比較的鋭い切抜き縁を有する。中央ダイス部
分の自由端は好ましくは、上記のように切抜きに先だっ
てパネルをまず変形してキャビティ内へ入れるほどに／
’Ｐネル支持肩部の下に間隔をへたてている。
状壁開口部内の７４ネルスラグを心出しし、配向しかつ
支持する比較的鋭い頂点を有する中央の円錐形表面を有
し、中央ダイス部分の外縁は好ましくは円錐形ダイス表
面を取囲む比較的鋭い切抜き縁を有する。中央ダイス部
分の自由端は好ましくは、上記のように切抜きに先だっ
てパネルをまず変形してキャビティ内へ入れるほどに／
’Ｐネル支持肩部の下に間隔をへたてている。
ダイス部材の最も好ましい具体例では、環状ダイスキャ
ビティは隣接した切抜き縁からダイスキャビティの底面
を通って延びた滑らかな凹形弧状の環状ダイス表面を有
し、この表面は初めにファスナー環状壁の内面を受け、
そして上記のように環状壁を半径方向外方に変形する。
ビティは隣接した切抜き縁からダイスキャビティの底面
を通って延びた滑らかな凹形弧状の環状ダイス表面を有
し、この表面は初めにファスナー環状壁の内面を受け、
そして上記のように環状壁を半径方向外方に変形する。
ダイスキャビティの外面は好ましくは外力に傾斜し、か
つ弧状表面をなしてパネル支持肩部につながっており、
この弧状表面はノ９ネルをこれが変形されてダイスキャ
ビティ内に入れられるときに受ける。環状リップは、上
記のように切抜きパネル縁を変形してファスナー現状壁
の自由端のフック状またはＵ字形チャンネル内に入れて
好ましい面一取付は組立体を形成するときに切抜き・や
ネル縁に隣接したパネル部分を支持する。
つ弧状表面をなしてパネル支持肩部につながっており、
この弧状表面はノ９ネルをこれが変形されてダイスキャ
ビティ内に入れられるときに受ける。環状リップは、上
記のように切抜きパネル縁を変形してファスナー現状壁
の自由端のフック状またはＵ字形チャンネル内に入れて
好ましい面一取付は組立体を形成するときに切抜き・や
ネル縁に隣接したパネル部分を支持する。
かくして、自己切抜きリベット留めファスナー／タイス
部材は一連続操作で好ましいファスナー／パネル組立体
を形成するダイスセット組立体よりなり、この一連続操
作において、まずパネルを変形してダイスキャビティ内
に入れ、次いで・母ネルをファスナーの環状壁および突
出ダイス部分の外縁の相切抜き面間で切抜き、最終的に
ファスナー環状壁を半径方向外方に変形してダイスキャ
ビティの底面に当て、切抜きノ壬ネル縁を変形して環状
壁の自由端に形成されたフック状またはＵ字形チャンネ
ル内に入れる。
部材は一連続操作で好ましいファスナー／パネル組立体
を形成するダイスセット組立体よりなり、この一連続操
作において、まずパネルを変形してダイスキャビティ内
に入れ、次いで・母ネルをファスナーの環状壁および突
出ダイス部分の外縁の相切抜き面間で切抜き、最終的に
ファスナー環状壁を半径方向外方に変形してダイスキャ
ビティの底面に当て、切抜きノ壬ネル縁を変形して環状
壁の自由端に形成されたフック状またはＵ字形チャンネ
ル内に入れる。
上記のように、ファスナー／ノやネル組立体の好ましい
実施例はファスナーの自己切抜きリベット留め環状壁と
切抜きパネル縁に隣接した／４’ネル部分との比較的し
りかシした機械的連結部を有する。この組立体の好まし
い実施例では、ファスナーの環状壁部分は一般に平行の
壁を有する２２４部分に隣接した第１管状部分と、第２
の半径方向外方にフック状の端部分とを有す。
実施例はファスナーの自己切抜きリベット留め環状壁と
切抜きパネル縁に隣接した／４’ネル部分との比較的し
りかシした機械的連結部を有する。この組立体の好まし
い実施例では、ファスナーの環状壁部分は一般に平行の
壁を有する２２４部分に隣接した第１管状部分と、第２
の半径方向外方にフック状の端部分とを有す。
パネルの主部分から切抜かれたスラグは環状壁の第１管
状部分に、好ましくは、この第１管状部分の内面と係合
して配置される。切抜きパネル縁に隣接した・９ネルの
部分は好ましくはｉ９ネル主部分の平面から、ファスナ
ー環状壁の第１管状部分の外面と係合状態で変位しかつ
フック状部分内で変形されて・臂ネルとファスナーの環
状壁部分との強い機械的連結部を形成する。この組立体
の最も好ましい実施例では、切抜き・やネタ縁は補強用
拡大環状ビーズを有し、ファスナー環状壁のフック状部
分はビーズのまわシに変形されてしつかりした組立体を
形成する。
状部分に、好ましくは、この第１管状部分の内面と係合
して配置される。切抜きパネル縁に隣接した・９ネルの
部分は好ましくはｉ９ネル主部分の平面から、ファスナ
ー環状壁の第１管状部分の外面と係合状態で変位しかつ
フック状部分内で変形されて・臂ネルとファスナーの環
状壁部分との強い機械的連結部を形成する。この組立体
の最も好ましい実施例では、切抜き・やネタ縁は補強用
拡大環状ビーズを有し、ファスナー環状壁のフック状部
分はビーズのまわシに変形されてしつかりした組立体を
形成する。
自己取付はファスナーを装着するだめの本発明の装着装
置は上記のようなダイス部材すなわちダイスゲタンと、
装着ヘッドとを有する。この装着ヘッドは自己取付はフ
ァスナーを受け入れ、これらファスナーを装着自在に配
向し、そしてパネルに打ち当てかつダイス部材に打ち込
んでファスナー／パネル組立体を形成する。典型的な用
途では、ダイスボタンは・母ネル、フラケット等を形成
するために自動車工業界で利用されるような機械的、油
圧式または空気圧式プレスの底シー−に位置決めされる
。装着ヘッドは、プレスの各行程ごとに一つのファスナ
ーをパネルに取付けるように往後動上ダイスシューに取
付は得る。しかしながら、ダイスプレスがその各行程ご
とに数個のファスナーを装着する数個の装着装置組体を
有してもよいことは理解されよう。
置は上記のようなダイス部材すなわちダイスゲタンと、
装着ヘッドとを有する。この装着ヘッドは自己取付はフ
ァスナーを受け入れ、これらファスナーを装着自在に配
向し、そしてパネルに打ち当てかつダイス部材に打ち込
んでファスナー／パネル組立体を形成する。典型的な用
途では、ダイスボタンは・母ネル、フラケット等を形成
するために自動車工業界で利用されるような機械的、油
圧式または空気圧式プレスの底シー−に位置決めされる
。装着ヘッドは、プレスの各行程ごとに一つのファスナ
ーをパネルに取付けるように往後動上ダイスシューに取
付は得る。しかしながら、ダイスプレスがその各行程ご
とに数個のファスナーを装着する数個の装着装置組体を
有してもよいことは理解されよう。
本発明の開示装着ヘッドすなわち装置は、特に、排他的
ではないが、ボディすなわちベッド部分から延びたシャ
ンクのような突出部分を有するスタッド様ファスナーの
装着に適している。
ではないが、ボディすなわちベッド部分から延びたシャ
ンクのような突出部分を有するスタッド様ファスナーの
装着に適している。
この種のファスナーは、装着装置を損傷しないように細
長いファスナーをヘッド内に正確に配向しかつダイスゲ
タンと整合させなければならないため、独特の装着問題
を呈する。本発明の装着装置は装着ヘッドの２種の別々
の実施例を含む。第１実施例は基部部分と、相対的に可
動な間隔なへだてたノーズ部材とを有する。このノーズ
部材は自己取付はファスナーを受け入れかつ横方向のプ
ランジャ通路と連通ずる第１通路を有する。ヘッドは基
部部材ととも可動のプランジャを有し、とのプランジャ
はファスナーをシランジャ通路を通してプランジャに対
向して位置決めされた・やネルに打込むためにノーズの
シランジャ通路を通して入れ子犬に受け入れ可能である
。プランジャ通路はプランジャに対向した一般に円錐形
の凹部で終っており、この凹部はファスナーの自己切抜
き２リベット留め壁を受け入れ、それによりプランジャ
通路のファスナーを心出ししてシランジャによるパネル
への装着用意が整う。シランジャの自由端はファスナー
のボディ部分の自由端を受け入れるように形成された穴
を有し、ファスナーをプランジャ通路の円錐形凹部に受
け入れると、ノーズ部材はプランジャに対して移動して
、まずファスナーカディ部分の自由端をシランジャ穴に
受ケ入れて装着用意の整うファスナーの配向を確保する
。また、装着ヘッドはノーズをプランジャ通路を通して
シランジャに対して移動させて配向済みのファスナーを
パネルに装着する作動手段を有する。
長いファスナーをヘッド内に正確に配向しかつダイスゲ
タンと整合させなければならないため、独特の装着問題
を呈する。本発明の装着装置は装着ヘッドの２種の別々
の実施例を含む。第１実施例は基部部分と、相対的に可
動な間隔なへだてたノーズ部材とを有する。このノーズ
部材は自己取付はファスナーを受け入れかつ横方向のプ
ランジャ通路と連通ずる第１通路を有する。ヘッドは基
部部材ととも可動のプランジャを有し、とのプランジャ
はファスナーをシランジャ通路を通してプランジャに対
向して位置決めされた・やネルに打込むためにノーズの
シランジャ通路を通して入れ子犬に受け入れ可能である
。プランジャ通路はプランジャに対向した一般に円錐形
の凹部で終っており、この凹部はファスナーの自己切抜
き２リベット留め壁を受け入れ、それによりプランジャ
通路のファスナーを心出ししてシランジャによるパネル
への装着用意が整う。シランジャの自由端はファスナー
のボディ部分の自由端を受け入れるように形成された穴
を有し、ファスナーをプランジャ通路の円錐形凹部に受
け入れると、ノーズ部材はプランジャに対して移動して
、まずファスナーカディ部分の自由端をシランジャ穴に
受ケ入れて装着用意の整うファスナーの配向を確保する
。また、装着ヘッドはノーズをプランジャ通路を通して
シランジャに対して移動させて配向済みのファスナーを
パネルに装着する作動手段を有する。
装着へッＰの第１の好ましい実施例では、ノーズ部材の
円錐形凹部は少なくとも二つのばね付勢部材で構成され
、各部材はファスナーの環状壁部分を常時支持する一般
に円錐形の凹形相合表面を有し、プランジャは配向済み
のファスナーを円錐形表面に打ち当て、ばね付勢部材を
広げてファスナーをパネルに装着する。この開示実施例
では、基部部材はプレスの可動プラテンに取付けられ、
基部部材およびノーズ部材はピストンによって相互に連
結されている。ピストンはノーズ部材を基部部材に対し
て移動させてファスナーがディ部分の自由端をシランジ
ャ穴に受け入れるようになっており、次いで作動手段が
プレスを作動して基部部材とノーズ部材との間の空間を
閉じ、プランジャをシランジャ通路を通して打ち入れて
ファスナーをパネルに装着する。
円錐形凹部は少なくとも二つのばね付勢部材で構成され
、各部材はファスナーの環状壁部分を常時支持する一般
に円錐形の凹形相合表面を有し、プランジャは配向済み
のファスナーを円錐形表面に打ち当て、ばね付勢部材を
広げてファスナーをパネルに装着する。この開示実施例
では、基部部材はプレスの可動プラテンに取付けられ、
基部部材およびノーズ部材はピストンによって相互に連
結されている。ピストンはノーズ部材を基部部材に対し
て移動させてファスナーがディ部分の自由端をシランジ
ャ穴に受け入れるようになっており、次いで作動手段が
プレスを作動して基部部材とノーズ部材との間の空間を
閉じ、プランジャをシランジャ通路を通して打ち入れて
ファスナーをパネルに装着する。
装着ヘッドの第２実施例は、上記のようにプランジャ通
路で往復運動する細長いシランツヤと、ファスナーをシ
ランジャ通路に移送する移送手段とを有するハウジング
を備えており、プランジャはスタッド様ファスナーの細
長いボディ部分すなわちシャンクを受入れるよ５に形成
された長さ方向に延びた穴を有する。プランジャの端部
はファスナーのボディ部分に蟲接して上記のようにファ
スナーをパネルに打ち込むようになっている。しかしな
がら、装着ヘッドの第２実施例では、シランジャはその
端部の穴と交差した少さくとも二つの長さ方向に延びだ
相合部分で形成され、このプランジャは移送手段に面し
た穴の凹形部分を有する第１部分と、穴を閉じかつ移送
通路を塞ぐようにした第２の相対的に可動のプランジャ
部分とを有している。
路で往復運動する細長いシランツヤと、ファスナーをシ
ランジャ通路に移送する移送手段とを有するハウジング
を備えており、プランジャはスタッド様ファスナーの細
長いボディ部分すなわちシャンクを受入れるよ５に形成
された長さ方向に延びた穴を有する。プランジャの端部
はファスナーのボディ部分に蟲接して上記のようにファ
スナーをパネルに打ち込むようになっている。しかしな
がら、装着ヘッドの第２実施例では、シランジャはその
端部の穴と交差した少さくとも二つの長さ方向に延びだ
相合部分で形成され、このプランジャは移送手段に面し
た穴の凹形部分を有する第１部分と、穴を閉じかつ移送
通路を塞ぐようにした第２の相対的に可動のプランジャ
部分とを有している。
装着ヘッドは作動手段を有し、この作動手段は第２シラ
ンジャ部分を第１シランジャ部分に対して長さ方向に移
動させて第１プランジャ部分の凹形大部分を開口する。
ンジャ部分を第１シランジャ部分に対して長さ方向に移
動させて第１プランジャ部分の凹形大部分を開口する。
次いで、移送手段がファスナーを移送してファスナーの
細長いボディ部分すなわちシャンクをシランジャの第１
部分の大部分に受け入れてファスナーを装着自在に配向
させる。
細長いボディ部分すなわちシャンクをシランジャの第１
部分の大部分に受け入れてファスナーを装着自在に配向
させる。
本発明の自己取付はスタッドファスナーは特に、ホラｉ
４−または他のファスナー源かう可撓性管を通して装着
ヘッドまでの移送に適している。上記のように、スタッ
ドファスナーは細長いシャンク部分と、このシャンク部
分と一般に共軸に整合し、かつ好ましくはシャンク部分
の内径よりも大きい内径を有する管状リベット留め壁部
分とを有する。次いで、ファスナーは積重ねファスナー
として可撓性管内に集められるが、この際、各ファスナ
ーはその細長いシャンク部分が隣接したファスナーの管
状壁部分に受け入れられ、ファスナー積重ね体は可撓性
管を通して移送自在に十分に可撓性である。
４−または他のファスナー源かう可撓性管を通して装着
ヘッドまでの移送に適している。上記のように、スタッ
ドファスナーは細長いシャンク部分と、このシャンク部
分と一般に共軸に整合し、かつ好ましくはシャンク部分
の内径よりも大きい内径を有する管状リベット留め壁部
分とを有する。次いで、ファスナーは積重ねファスナー
として可撓性管内に集められるが、この際、各ファスナ
ーはその細長いシャンク部分が隣接したファスナーの管
状壁部分に受け入れられ、ファスナー積重ね体は可撓性
管を通して移送自在に十分に可撓性である。
本発明の自己取付はファスナーがほとんどの任意の形状
のものでもよいことは理解されよう。
のものでもよいことは理解されよう。
例えば、ファスナーはスタッド、ボルト、ナツト、ホー
ル継手ででよく、シャンクの端部はｄ？ホール材または
他の留め手段を有する。ここで使用する場合、「ファス
ナー」とは、他の構造部材をパネルに数句けるファスナ
ーの機能ばかりではなく、ファスナーをパネルに取付け
る手段をも言う。また、自己取付はファスナーならびに
その取付は方法および装置は完全なシステムであシ、装
置は明確には本発明の方法によって本発明の自己取付は
ファス六−を好捷しくは連続操作で装着するようにしで
あることは埋屓されよう。また、その結果生じたファス
ナー／パネル組立体も優れており、自己切抜きリベット
壁との機械的連結部はファスナーを装着するノＪ？ネル
よりも極めてしっかりしておりかつ強い。
ル継手ででよく、シャンクの端部はｄ？ホール材または
他の留め手段を有する。ここで使用する場合、「ファス
ナー」とは、他の構造部材をパネルに数句けるファスナ
ーの機能ばかりではなく、ファスナーをパネルに取付け
る手段をも言う。また、自己取付はファスナーならびに
その取付は方法および装置は完全なシステムであシ、装
置は明確には本発明の方法によって本発明の自己取付は
ファス六−を好捷しくは連続操作で装着するようにしで
あることは埋屓されよう。また、その結果生じたファス
ナー／パネル組立体も優れており、自己切抜きリベット
壁との機械的連結部はファスナーを装着するノＪ？ネル
よりも極めてしっかりしておりかつ強い。
他の利点および有利な特徴はファスナー、その装着方法
および装置の好ましい実施例の以下の説明および添付図
面などからより十分に理解されよう。
および装置の好ましい実施例の以下の説明および添付図
面などからより十分に理解されよう。
本発明の好ましい実施例の説明
上記のように、本発明の自己取付はファスナーは、自動
車工業で構成部品用として利用されるようなプレートま
たはパネル、特に金属シート等にファスナーを永久的に
取付けるのに特に適している。本発明の自己取付はファ
スナーおよび装着装置は、？ディパネル等を含むシート
金属部品を形成するために自動車工業で利用されている
ような従来のプレスでの装着に特に適している。このよ
うな用途では、プレスはその各行程ごとに１つ以上のフ
ァスナーを装着し、その際、ファスナーはパネルの永久
部分になり、そしてブラケット等の他の構造部材を７４
ネルに付けるのに利用される。さらに、上記のように、
本発明の自己取付はファスナーは自動車および電気器具
工業で利用されるような比較的博い々トまたは／Ｊパネ
ルの取付けに特に適している。
車工業で構成部品用として利用されるようなプレートま
たはパネル、特に金属シート等にファスナーを永久的に
取付けるのに特に適している。本発明の自己取付はファ
スナーおよび装着装置は、？ディパネル等を含むシート
金属部品を形成するために自動車工業で利用されている
ような従来のプレスでの装着に特に適している。このよ
うな用途では、プレスはその各行程ごとに１つ以上のフ
ァスナーを装着し、その際、ファスナーはパネルの永久
部分になり、そしてブラケット等の他の構造部材を７４
ネルに付けるのに利用される。さらに、上記のように、
本発明の自己取付はファスナーは自動車および電気器具
工業で利用されるような比較的博い々トまたは／Ｊパネ
ルの取付けに特に適している。
「パネル」とは、本明細書で使用する場合、環状の自己
貫通リベット壁が・ぐネルを貫いてリベット取付は用の
十分な隙間を与えるのに十分に薄い厚さを有する任意の
プレート、パネルまたは金属シートを言う。
貫通リベット壁が・ぐネルを貫いてリベット取付は用の
十分な隙間を与えるのに十分に薄い厚さを有する任意の
プレート、パネルまたは金属シートを言う。
第１図は自己貫通リベッ）ｙＪ？ルト１０を示しており
、とのボルトは本質的に、雄ねじを有する円筒形シャン
ク２０と、このシャンク部分から半径方向外方に延びた
ヘッド部分すなわちフランジと、シャンク部分と共軸に
整合しかつシャンク２０から遠い方のヘッド３０の側に
シャンク軸の延長部を形成する環状の貫通リベット部分
４θとよシなる。
、とのボルトは本質的に、雄ねじを有する円筒形シャン
ク２０と、このシャンク部分から半径方向外方に延びた
ヘッド部分すなわちフランジと、シャンク部分と共軸に
整合しかつシャンク２０から遠い方のヘッド３０の側に
シャンク軸の延長部を形成する環状の貫通リベット部分
４θとよシなる。
より具体的には、第１図に示す自己取付はボルトのヘッ
ド３０はシャンクの自由端２１と反対の端面に位置し、
かつシャンク２０を取囲む環状プレス面３ノを有してい
る。ヘッド部分の反対側は環状の支持面３２を有し、こ
の支持面は自己貫通リベット部分を取囲みかつスタンビ
フグ縁３３で境界決めされている。環状壁の自由端部分
４１は中央凹部４３内への開口部を有し、との凹部は底
壁４２に対してわずかに円錐形にチー・ぞになっている
。この開示実施例では、底壁４２は円錐形および凸面形
であり、自己取付はキルト１０の軸線から斜め方向にあ
る角度４５で延びている。円錐形底壁４２の外縁４２ｈ
および支→、″ｉ面３２はこの開示実施例ではほぼ同じ
平面にある。以下により十分に開示するように、スタッ
ド型ファスナーの凹部４３の底Ｗ４２は種々のパネル厚
に順応するように凸形又は凹形のいずれかであるのがよ
い。
ド３０はシャンクの自由端２１と反対の端面に位置し、
かつシャンク２０を取囲む環状プレス面３ノを有してい
る。ヘッド部分の反対側は環状の支持面３２を有し、こ
の支持面は自己貫通リベット部分を取囲みかつスタンビ
フグ縁３３で境界決めされている。環状壁の自由端部分
４１は中央凹部４３内への開口部を有し、との凹部は底
壁４２に対してわずかに円錐形にチー・ぞになっている
。この開示実施例では、底壁４２は円錐形および凸面形
であり、自己取付はキルト１０の軸線から斜め方向にあ
る角度４５で延びている。円錐形底壁４２の外縁４２ｈ
および支→、″ｉ面３２はこの開示実施例ではほぼ同じ
平面にある。以下により十分に開示するように、スタッ
ド型ファスナーの凹部４３の底Ｗ４２は種々のパネル厚
に順応するように凸形又は凹形のいずれかであるのがよ
い。
環状壁４６の自由端４１は中央凹部４３を境界決めする
切断すなわち切抜き縁４７と環状で弧状の打込み／引寄
せ（ｄｒａｗｉｎｇ ）面４８とを有している。打込み
／引寄せ面４８は自己取付はボルト１０の軸線と一般に
直角に向いており、環状壁の自由端の外面は丸い打込み
／引寄せ面４９を有し、この面は引寄せ面４８と外方キ
ー止め壁５０とを相互に連結している。自己取付はゲル
トの開示実施例では、キー止め壁５０ははルト１０の軸
線に対して隙間角度５１で打込み／引寄せ而４９からヘ
ッド部分に向ってテーパになっており、かつ弧状表面を
なしてヘッド３０の支持面３２へつながっている。
切断すなわち切抜き縁４７と環状で弧状の打込み／引寄
せ（ｄｒａｗｉｎｇ ）面４８とを有している。打込み
／引寄せ面４８は自己取付はボルト１０の軸線と一般に
直角に向いており、環状壁の自由端の外面は丸い打込み
／引寄せ面４９を有し、この面は引寄せ面４８と外方キ
ー止め壁５０とを相互に連結している。自己取付はゲル
トの開示実施例では、キー止め壁５０ははルト１０の軸
線に対して隙間角度５１で打込み／引寄せ而４９からヘ
ッド部分に向ってテーパになっており、かつ弧状表面を
なしてヘッド３０の支持面３２へつながっている。
第２図は自己貫通リベットスクリュファスナー１００の
形態としての自己取付はファスナーの第２実施例を示し
ている。第２図のスクリュファスナーは、案内／間隔付
与段部１２５がねじシャンク１２０の端面とヘッド１３
０との間でリベットスフＩＪ、の軸線上に位置決めされ
ているという点で第１図の自己貫通キルト１０とは異な
る。案内／間隔付与段部１２５はシャンク１２０を取囲
んでいる環状プレス面１２６と、ヘッド１３０の隣接プ
レス面１３１への肩部で変化部とを有している。
形態としての自己取付はファスナーの第２実施例を示し
ている。第２図のスクリュファスナーは、案内／間隔付
与段部１２５がねじシャンク１２０の端面とヘッド１３
０との間でリベットスフＩＪ、の軸線上に位置決めされ
ているという点で第１図の自己貫通キルト１０とは異な
る。案内／間隔付与段部１２５はシャンク１２０を取囲
んでいる環状プレス面１２６と、ヘッド１３０の隣接プ
レス面１３１への肩部で変化部とを有している。
第３図に示す装着装置はプランジャすなわちプレスダイ
ス６０と雌ダイスすなわちダイスブタン７０を有し、こ
のブタン７０は中央カウンターホールダイスすなわち穴
８０を有している。
ス６０と雌ダイスすなわちダイスブタン７０を有し、こ
のブタン７０は中央カウンターホールダイスすなわち穴
８０を有している。
プレスダイスすなわちプランジャ６０は、以下により十
分に説明するように、装着ヘッドと、シャトルと移送装
置とを有する比較的複雑な装着システムの構成要素であ
ってもよい。プレスダイスすなわちシランジャはビルト
ファスナーのシャンク２０を受け入れる中央凹部すなわ
ち穴６２と、環状端部分６１とを有し、この端部分はフ
ァスナーのビディ部分のプレス面３１に係合する。この
装着装置の開示実施例では、第１図に示すような自己貫
通リベットスクリュすなわち♂シト１θは、シャンク２
０が中央凹部６２内に受け入れられかつダイス６θの環
状プレス面６ノがボルト１０のプレス面３ノに係合して
装着用意の整った状部に位置決めされる。
分に説明するように、装着ヘッドと、シャトルと移送装
置とを有する比較的複雑な装着システムの構成要素であ
ってもよい。プレスダイスすなわちシランジャはビルト
ファスナーのシャンク２０を受け入れる中央凹部すなわ
ち穴６２と、環状端部分６１とを有し、この端部分はフ
ァスナーのビディ部分のプレス面３１に係合する。この
装着装置の開示実施例では、第１図に示すような自己貫
通リベットスクリュすなわち♂シト１θは、シャンク２
０が中央凹部６２内に受け入れられかつダイス６θの環
状プレス面６ノがボルト１０のプレス面３ノに係合して
装着用意の整った状部に位置決めされる。
環状壁４６の自由端のところの引寄せ面４８はパネル９
０に当接する。パネル９０は自己貫通リベットキルト１
０の長さ方向軸線と一般に直角であり、・（ネルが雌ダ
イス７０の座面７Ｉに支持されることは気づくであろう
。雌ダイス７０は軸線方向へこみすなわち凹形ダイスキ
ャビティ７２を有し、このキャビティは環状壁４０と共
軸に整合し、パネル支持面すなわち座面７１は湾曲丸み
部７３を通ってダイスキャビティにつながっている。ダ
イスキャビティ？２は底壁７４は有し、この底壁はこの
開示実施例では座面２）と一般に平行であり、そして中
央の円筒形穴１５を有している。
０に当接する。パネル９０は自己貫通リベットキルト１
０の長さ方向軸線と一般に直角であり、・（ネルが雌ダ
イス７０の座面７Ｉに支持されることは気づくであろう
。雌ダイス７０は軸線方向へこみすなわち凹形ダイスキ
ャビティ７２を有し、このキャビティは環状壁４０と共
軸に整合し、パネル支持面すなわち座面７１は湾曲丸み
部７３を通ってダイスキャビティにつながっている。ダ
イスキャビティ？２は底壁７４は有し、この底壁はこの
開示実施例では座面２）と一般に平行であり、そして中
央の円筒形穴１５を有している。
第１図に示すダイス組立体の具体例では、円筒形のカウ
ンターホールダイス８０が中央ダイスビア２５内に入れ
子犬に位置決めされる。第３図に示す雌ダイス組立体の
具体例では、カウンターホールダイス８０の一自由端は
環状ダイスキャビティを形成する雌ダイスすなわちダイ
スぎタン？０のダイスキャビティ７２の中に入り込んで
いる。第４図に示すように、カウンターホールダイス８
０の自由端は釘頭円錐形の広がり？ディ８ノを有し、こ
の？ディの基部８２はほぼダイスキャビティ７２の底壁
７４のレベルで位置し、はディ８１は一般に円筒形切１
＠突起８３まで延びている。この切断突起８３は自己貫
通すベッ）＆ルトｌＯの凹部４３の内径に一般に等しい
直径を有し、かつ自由端面で切断縁８４によって半径方
向に境界決めされており、切断縁８４は自己取付け？シ
ト１０の切断縁４７と整合しかつ協働して・ぞネル９０
からスラグを切抜く。さらに、切断突起８３はその自由
端面に中央の広がシ円錐部８５を有し、この自由端面ば
円錐部とパネルとの初め接触によるパネルスラグの横方
向の相対移動を防ぐ。
ンターホールダイス８０が中央ダイスビア２５内に入れ
子犬に位置決めされる。第３図に示す雌ダイス組立体の
具体例では、カウンターホールダイス８０の一自由端は
環状ダイスキャビティを形成する雌ダイスすなわちダイ
スぎタン？０のダイスキャビティ７２の中に入り込んで
いる。第４図に示すように、カウンターホールダイス８
０の自由端は釘頭円錐形の広がり？ディ８ノを有し、こ
の？ディの基部８２はほぼダイスキャビティ７２の底壁
７４のレベルで位置し、はディ８１は一般に円筒形切１
＠突起８３まで延びている。この切断突起８３は自己貫
通すベッ）＆ルトｌＯの凹部４３の内径に一般に等しい
直径を有し、かつ自由端面で切断縁８４によって半径方
向に境界決めされており、切断縁８４は自己取付け？シ
ト１０の切断縁４７と整合しかつ協働して・ぞネル９０
からスラグを切抜く。さらに、切断突起８３はその自由
端面に中央の広がシ円錐部８５を有し、この自由端面ば
円錐部とパネルとの初め接触によるパネルスラグの横方
向の相対移動を防ぐ。
この開示の方法における中間工程が以下により十分に説
明するようにダイス部材すなわちプランジャ６０の凹部
６２に自己取付け？シト１０を挿入することを含むこと
は理解されよう。
明するようにダイス部材すなわちプランジャ６０の凹部
６２に自己取付け？シト１０を挿入することを含むこと
は理解されよう。
次イで、プランジャ６０は雌ダイス部材７０に対して移
動して第５図および第６図に示すようにパネルを突き通
ってボルトファスナーを装着する。
動して第５図および第６図に示すようにパネルを突き通
ってボルトファスナーを装着する。
プレスダイスすなわちシランジャ６０がカウンタホール
ダイス８０およびノぐネルを有する雌ダイス７０に対し
て自己貫通リベットビルト１０とともに移動すると、雌
ダイスのへこみすなわちダイスキャレティ７２をおおっ
ている／やネルの部分は自己取付はボルトの打込み／引
寄せ面４８によって変形されてダイスキャビティ内に入
シ、湾曲丸み部７３をまわり、そして雌ダイス７０の雌
キャビティ７２の中に入る。次いで、ノ９ネルは自己リ
ベットゲルト１０の切抜きすなわち切断縁４７とカウン
タホールダイス９０の切断縁８４との間で切抜かれすな
わちせん断されて自己取付はボルト１０の環状壁の凹部
４３の内径に直径が一般に相応するスラグ９１を形成す
る。スラグは第５図に示す相切抜き面によりてノ４ネル
から打ち抜かれる。／ぞネル大ラグ９１は、カウンタホ
ールダイス８０の広がり円錐部８５をおおったドーム形
であるが、′・広がり円錐部８５のさらにの移動中、環
状壁の円錐形チー・や凹部４３内に押し込まれる。
ダイス８０およびノぐネルを有する雌ダイス７０に対し
て自己貫通リベットビルト１０とともに移動すると、雌
ダイスのへこみすなわちダイスキャレティ７２をおおっ
ている／やネルの部分は自己取付はボルトの打込み／引
寄せ面４８によって変形されてダイスキャビティ内に入
シ、湾曲丸み部７３をまわり、そして雌ダイス７０の雌
キャビティ７２の中に入る。次いで、ノ９ネルは自己リ
ベットゲルト１０の切抜きすなわち切断縁４７とカウン
タホールダイス９０の切断縁８４との間で切抜かれすな
わちせん断されて自己取付はボルト１０の環状壁の凹部
４３の内径に直径が一般に相応するスラグ９１を形成す
る。スラグは第５図に示す相切抜き面によりてノ４ネル
から打ち抜かれる。／ぞネル大ラグ９１は、カウンタホ
ールダイス８０の広がり円錐部８５をおおったドーム形
であるが、′・広がり円錐部８５のさらにの移動中、環
状壁の円錐形チー・や凹部４３内に押し込まれる。
自己取付はゲル）ＩＯおよび雌ダイス組立体の連続した
相対移動中、ぎルト１θの環状壁４６はカウンタホール
ダイス８０の広がシホｒィ８１の外壁面に押し当てられ
、環状壁の自由端はＬ字形に半径方向外方に変形されて
雌ダイスキャビティ７２の底壁７４に当たる。かくして
、環状の周囲溝５２がリベット壁４６に形成され、この
溝５２はＬ字形のリベット壁４６とファスナーへラド３
０の支持面３２とによって形成される。次いで、変形さ
れて雌ダイスキャビティ７２内に入シ込んだパネル９０
０部分は変形されて周囲溝５２内に入シ込んで固着ファ
スナー／パネル胡立体を形成する。
相対移動中、ぎルト１θの環状壁４６はカウンタホール
ダイス８０の広がシホｒィ８１の外壁面に押し当てられ
、環状壁の自由端はＬ字形に半径方向外方に変形されて
雌ダイスキャビティ７２の底壁７４に当たる。かくして
、環状の周囲溝５２がリベット壁４６に形成され、この
溝５２はＬ字形のリベット壁４６とファスナーへラド３
０の支持面３２とによって形成される。次いで、変形さ
れて雌ダイスキャビティ７２内に入シ込んだパネル９０
０部分は変形されて周囲溝５２内に入シ込んで固着ファ
スナー／パネル胡立体を形成する。
同時に、パネルから切抜かれたスラグ９１は広がり円錐
部８５によってスタッ１リド１０の凹部４３の凸円錐形
底壁４２に押し当てられる。広がシ円錐部８５と凹部の
底壁４２との対向した円錐形表面はスラグを半径方向外
方に変形してこれを四部４３にしっかりと押し込んで内
壁に当てる。同時に、自己取付け？シト１０のボディ部
分の支持面３２は第６図に示すようにパネル９０の対向
面に押し込まれる。支持面３２がパネル表面に押し込ま
れると、環状壁４６と・ぐネル９０とのリベット連結部
が形成される。最終の組立体では、環状壁４６はこれに
当接した・々ネル部分と凹部４３にしっかりと押し込ま
れた／？ネルスラグ９ノとの間に位置きめされる。かぐ
して、自己取付はボルト１０は追加の固着手段または特
別の形成操作を使用しないで一連続操作でパネル１０に
しっかりとかつ回転不可能に取付けられる。
部８５によってスタッ１リド１０の凹部４３の凸円錐形
底壁４２に押し当てられる。広がシ円錐部８５と凹部の
底壁４２との対向した円錐形表面はスラグを半径方向外
方に変形してこれを四部４３にしっかりと押し込んで内
壁に当てる。同時に、自己取付け？シト１０のボディ部
分の支持面３２は第６図に示すようにパネル９０の対向
面に押し込まれる。支持面３２がパネル表面に押し込ま
れると、環状壁４６と・ぐネル９０とのリベット連結部
が形成される。最終の組立体では、環状壁４６はこれに
当接した・々ネル部分と凹部４３にしっかりと押し込ま
れた／？ネルスラグ９ノとの間に位置きめされる。かぐ
して、自己取付はボルト１０は追加の固着手段または特
別の形成操作を使用しないで一連続操作でパネル１０に
しっかりとかつ回転不可能に取付けられる。
かくのｔＪｌ」く、ツヤネルスラグ９ノは装着法で重要
な機能を果たしかつ包囲凹部４３を有する第１図及び第
２図に示するスタッド状ファスナーにおける組立体の一
体部分になる。このスラグはカウンタホールダイス８θ
の内研Ｆ形自由端で心出しされて支持され、かつ一般に
最も大きい応力の位置で環状壁凹部に位置決めされる。
な機能を果たしかつ包囲凹部４３を有する第１図及び第
２図に示するスタッド状ファスナーにおける組立体の一
体部分になる。このスラグはカウンタホールダイス８θ
の内研Ｆ形自由端で心出しされて支持され、かつ一般に
最も大きい応力の位置で環状壁凹部に位置決めされる。
例えば、パネルスラグ９ノは第５図に示すように切抜き
の直後に凹部４３の開口部に位置決めされ、かくして切
抜きパネル縁が変形されてダイスキャビティ内に入って
図示の如く環状壁の外面に当るときに環状壁の収縮を防
ぐ。環状譬４６が半径方向外方に変形されるとき、スラ
グは連続的に凹部内に入り込んで、環状壁の自由端の半
径方向の変形中、環状壁を補強する。最後に、スラグは
第６図に示すように変形して凹部の底壁４２に当ってフ
ァスナー／−４′ネル組立体を補強しかつ上記の如く組
立体の一体部分を形成する。
の直後に凹部４３の開口部に位置決めされ、かくして切
抜きパネル縁が変形されてダイスキャビティ内に入って
図示の如く環状壁の外面に当るときに環状壁の収縮を防
ぐ。環状譬４６が半径方向外方に変形されるとき、スラ
グは連続的に凹部内に入り込んで、環状壁の自由端の半
径方向の変形中、環状壁を補強する。最後に、スラグは
第６図に示すように変形して凹部の底壁４２に当ってフ
ァスナー／−４′ネル組立体を補強しかつ上記の如く組
立体の一体部分を形成する。
環状＃＝４６の形状およびファスナ一部分の形状がファ
スナーの特定の機能により決まることは理解されよう。
スナーの特定の機能により決まることは理解されよう。
例えば、環状壁４６は円筒形、六角形、八角形または他
の環状形でもよい。留め部分２０はねじが付いていても
付いていなくてもよく、シャンクはゾール、Ｕリンクま
たは他の留め手段を有してもよく、全体形状は特定の用
途のために変えてもよい。
の環状形でもよい。留め部分２０はねじが付いていても
付いていなくてもよく、シャンクはゾール、Ｕリンクま
たは他の留め手段を有してもよく、全体形状は特定の用
途のために変えてもよい。
第７図はスタッドファスナー１５０の形態トしての本発
明の自己取付はファスナーの他の実施例を示している。
明の自己取付はファスナーの他の実施例を示している。
このスタッドファスナーは半径方向のフランジの形帽を
なすへ、ドすなわち２２４部分１５２と、ねじのないシ
ャンク部分１５２と、環状の自己貫通リベット壁１５６
とを有している。この開示実施例における環状壁の外面
１５８は一般に円筒形であり、丸い打込み／引寄せ面１
６０で終っている。この譲状壁はその自由端を通って開
口している中央四部１６２を有している。環状壁の内面
１６４もまた、この開示実施例では一般に円筒形であり
、その自由端に隣接して切抜き面１６６で終っている。
なすへ、ドすなわち２２４部分１５２と、ねじのないシ
ャンク部分１５２と、環状の自己貫通リベット壁１５６
とを有している。この開示実施例における環状壁の外面
１５８は一般に円筒形であり、丸い打込み／引寄せ面１
６０で終っている。この譲状壁はその自由端を通って開
口している中央四部１６２を有している。環状壁の内面
１６４もまた、この開示実施例では一般に円筒形であり
、その自由端に隣接して切抜き面１６６で終っている。
凹部１６２は底壁１６８で終っており、この底壁はこの
開示実施例では円錐形かつ凹形である。
開示実施例では円錐形かつ凹形である。
ヘッド１５２の頂面１７０はスタッドのシャンク１５４
に隣接した環状のプレス面をなし、ヘッドの底面１７２
は前記のように環状の支持面を形成している。ヘッドの
側面１７４は丸いすなわち弧状の表面１７６゛をなして
底ｌ′ＩＩ′１１２２へ滑らかにつながっておシ、ヘッ
ドの底面１７２は丸いすなわち弧状の表面１７８を通っ
て環状壁の外面１５Ｂへ滑らかにつながっている。
に隣接した環状のプレス面をなし、ヘッドの底面１７２
は前記のように環状の支持面を形成している。ヘッドの
側面１７４は丸いすなわち弧状の表面１７６゛をなして
底ｌ′ＩＩ′１１２２へ滑らかにつながっておシ、ヘッ
ドの底面１７２は丸いすなわち弧状の表面１７８を通っ
て環状壁の外面１５Ｂへ滑らかにつながっている。
「頂」及び「底」がスタッドファスナーの配向による相
対語であり、ここでは説明のためにのみ使用するもので
あることは理解されよう。上記のように、本発明の自己
取付はファスナーには、例えば、ダイスプレスの頂シ１
−または底シューのいずれかに位置決めされるダイス部
材すなわちボタンを取付けてもよい。さらに、環状壁１
５６は円筒形、六角形、八角形等のどの環状形状であっ
てもよい。しかしながら、第７図のスタッドファスナー
は、環状壁の外面１５８と内面１６４とが平行である場
合の本発明の自己取付はファスナーの例示的な実施例で
あり、従ってそれほど高価ではない実施例である。
対語であり、ここでは説明のためにのみ使用するもので
あることは理解されよう。上記のように、本発明の自己
取付はファスナーには、例えば、ダイスプレスの頂シ１
−または底シューのいずれかに位置決めされるダイス部
材すなわちボタンを取付けてもよい。さらに、環状壁１
５６は円筒形、六角形、八角形等のどの環状形状であっ
てもよい。しかしながら、第７図のスタッドファスナー
は、環状壁の外面１５８と内面１６４とが平行である場
合の本発明の自己取付はファスナーの例示的な実施例で
あり、従ってそれほど高価ではない実施例である。
第１２図は雌ダイス部材すなわちダイスボタン１８０の
好ましい実施例を示している。このダイスボタンはパネ
ル支持すなわち着座肩部１８２と、環状ダイスキャビテ
ィ１８６から突出した中央ダイス部分１８４とを有して
いる。
好ましい実施例を示している。このダイスボタンはパネ
ル支持すなわち着座肩部１８２と、環状ダイスキャビテ
ィ１８６から突出した中央ダイス部分１８４とを有して
いる。
ダイスキャビティの外面１８ｇは好ましくは「０機能」
をなして）４ネル支持肩部１８２から内方に傾斜してお
り、傾斜ダイス外面１８８は滑らかな弧状４表面１９０
をなして・やネル支持肩部１８２へつながっている。中
央の突出ダイス部分１８４の自由端は凸円錐形の表面１
９２を有し、この表面は好ましくは比較的鋭い頂点１９
４を有している。中央の突出ダイス部分１８４の外縁は
比較的鋭い切抜きすなわちぜん断縁１９６を有し、この
せん所縁は中央の突出ダイス部分の自由端の環状の平ら
な表面１９８と、中央の突出ダイス部分の上側面の平ら
なまたは円筒形の表面２００とによって形成されている
。環状ダイスキャビティの底面２０２は半トロイド状で
あり、傾斜外面１８８に隣接した環状リップ２０４で終
っている。環状リップ２０４は底面２０２へ、そして弧
状ダイス表面を通って傾斜外面１８８へつながっている
。
をなして）４ネル支持肩部１８２から内方に傾斜してお
り、傾斜ダイス外面１８８は滑らかな弧状４表面１９０
をなして・やネル支持肩部１８２へつながっている。中
央の突出ダイス部分１８４の自由端は凸円錐形の表面１
９２を有し、この表面は好ましくは比較的鋭い頂点１９
４を有している。中央の突出ダイス部分１８４の外縁は
比較的鋭い切抜きすなわちぜん断縁１９６を有し、この
せん所縁は中央の突出ダイス部分の自由端の環状の平ら
な表面１９８と、中央の突出ダイス部分の上側面の平ら
なまたは円筒形の表面２００とによって形成されている
。環状ダイスキャビティの底面２０２は半トロイド状で
あり、傾斜外面１８８に隣接した環状リップ２０４で終
っている。環状リップ２０４は底面２０２へ、そして弧
状ダイス表面を通って傾斜外面１８８へつながっている
。
第８図乃至第１１図および第１４図は第１２図のダイス
ボタンへの第７図のスタッドファスナーの好ましい装着
場面、および本発明の自己取付はファスナーを装着する
方法の好ましい実施例を示している。上記のように、ま
ず、スタラドファスナー１５０をツクネル２θ６に対し
て配向させる。このファスナーは自己貫通リベット環状
壁１５６をパネルに向けて・々ネルに装着すべきである
。スタッドファスナーの軸線はパネル２０６の平面と一
般に直角である。第８図乃至第１１図および第１４図に
示す装着装置の開示実施例では、スタッドファスナー１
５０を、そのシャンク１５４を受け入れる軸方向の凹部
すなわち穴２１２を有するプレスダイスすなわちシラン
ジャ２１０によってパネル内に打込む。
ボタンへの第７図のスタッドファスナーの好ましい装着
場面、および本発明の自己取付はファスナーを装着する
方法の好ましい実施例を示している。上記のように、ま
ず、スタラドファスナー１５０をツクネル２θ６に対し
て配向させる。このファスナーは自己貫通リベット環状
壁１５６をパネルに向けて・々ネルに装着すべきである
。スタッドファスナーの軸線はパネル２０６の平面と一
般に直角である。第８図乃至第１１図および第１４図に
示す装着装置の開示実施例では、スタッドファスナー１
５０を、そのシャンク１５４を受け入れる軸方向の凹部
すなわち穴２１２を有するプレスダイスすなわちシラン
ジャ２１０によってパネル内に打込む。
このシランツヤは環状の打込み面すなわちプレス面２１
４を有し、このプレス面はファスナーへラド１５２の環
状プレス面１７０に当接する。
４を有し、このプレス面はファスナーへラド１５２の環
状プレス面１７０に当接する。
次いで、後述のように、プランジャＩＯおよびダイスボ
タン１８０を相対的に移動させることによってスタッド
ファスナーをパネル内に打込む。
タン１８０を相対的に移動させることによってスタッド
ファスナーをパネル内に打込む。
第８図に示すように、ツクネル２０６はまず変形されて
ダイスキャビティの中に入る。この／４’ネルには、ま
ず、上記のように環状壁１５６の自由端の丸い打込み／
引寄せ面１６０が係合する。次いで、環状壁１５６の内
側に位置した・（ネル部分はドーム形にされて中央の突
出ダイス部分１１１４の自由端の円錐形表面１９２に当
って後述のように切抜きすなわちせん断に先立って・や
ネルのこの部分を固定する。
ダイスキャビティの中に入る。この／４’ネルには、ま
ず、上記のように環状壁１５６の自由端の丸い打込み／
引寄せ面１６０が係合する。次いで、環状壁１５６の内
側に位置した・（ネル部分はドーム形にされて中央の突
出ダイス部分１１１４の自由端の円錐形表面１９２に当
って後述のように切抜きすなわちせん断に先立って・や
ネルのこの部分を固定する。
次いで、）母ネルは第９図に示すように切抜きすなわち
せん断される。このノｅネルは、ファスナーの環状壁１
５６の自由端に隣接しだせん断面すなわち切抜き面１６
６と、中央の突出ダイス部分１８４の外縁の切抜き縁１
９６との間でせん断されてパネルスラグ２１６を形成し
、とのスラグは突出ダイス部分１８４の円錐形自由端の
ところの環状壁四部１６２内に配置される。
せん断される。このノｅネルは、ファスナーの環状壁１
５６の自由端に隣接しだせん断面すなわち切抜き面１６
６と、中央の突出ダイス部分１８４の外縁の切抜き縁１
９６との間でせん断されてパネルスラグ２１６を形成し
、とのスラグは突出ダイス部分１８４の円錐形自由端の
ところの環状壁四部１６２内に配置される。
ダイスボタンの切抜き７７９１９６の形状（すなわち、
円形、六角形、へ角形宿−）は、切抜き′而が整合して
パネルをせん断すなわち切抜くように環状壁１５６の形
状と同じであるべきであることは理解されよう。環状壁
１５６の切抜き面１６６は、好ましくは、環状壁の四部
１６２の軸線から外方に傾斜した面取シ面である。・９
ネルあせん断はせん断面１６６に沿って起って環状壁の
内面１６４の内径よりもわずかに大きい外径を有するノ
４ネルスラグ２１６を形成して締りばめをなす。傾斜せ
ん断面１６６は「自己補正性」であり、最小の力でパネ
ルのきれいなせん断を確保する。また、環状壁の鋭い切
断縁を除去すれば、後述のように、最終の装着中、環状
壁の自由端および切抜かれた・母ネル縁の割れが減少す
る。
円形、六角形、へ角形宿−）は、切抜き′而が整合して
パネルをせん断すなわち切抜くように環状壁１５６の形
状と同じであるべきであることは理解されよう。環状壁
１５６の切抜き面１６６は、好ましくは、環状壁の四部
１６２の軸線から外方に傾斜した面取シ面である。・９
ネルあせん断はせん断面１６６に沿って起って環状壁の
内面１６４の内径よりもわずかに大きい外径を有するノ
４ネルスラグ２１６を形成して締りばめをなす。傾斜せ
ん断面１６６は「自己補正性」であり、最小の力でパネ
ルのきれいなせん断を確保する。また、環状壁の鋭い切
断縁を除去すれば、後述のように、最終の装着中、環状
壁の自由端および切抜かれた・母ネル縁の割れが減少す
る。
第１０図に示すように、自己取付はスタッドファスナー
１５０およびダイス部材１８０の連続した相対移動によ
り、環状壁１５６の自由端がダイスキャビティの半トロ
イド状弧形底面２０２に係合し、同時に切抜かれたパネ
ル縁２１８に隣接した主ノＲネルの部分を環状壁１５６
の外面１５８に引き当てる。かくして、・ヤネルスラグ
２１６が環状壁１５６の自由端と環状ダイスキャビティ
の凹形の半トロイド状底面２０２との接触箇所をちょう
ど越えて環状壁に応力の最も大きい箇所に位置決めされ
ることは気づくべきである。かくして、・母ネルスラグ
は装着中、環状壁の内方収縮を防ぐ。スタッドファスナ
ー１５０およびダイスボタン１８０の連続した相対移動
により、環状壁の自由端を半径方向外方に変形させてダ
イスキャビティの弧状表面２０２に当て、第１１図に示
すように環状壁の自由端のところでフックすなわち横断
面がＵ字形のチャンネルを形成するつ 次に、切抜かれたパネル縁２１８に隣接したパネル部分
は、ヘッドの丸み面１７６が／＃ ネＡ／内に打込まれ
るとき、環状壁１５６の自由端のところのフック状端部
１５６ａとスタッドファスナーのヘッド部分１５２との
間に捕えられる。
１５０およびダイス部材１８０の連続した相対移動によ
り、環状壁１５６の自由端がダイスキャビティの半トロ
イド状弧形底面２０２に係合し、同時に切抜かれたパネ
ル縁２１８に隣接した主ノＲネルの部分を環状壁１５６
の外面１５８に引き当てる。かくして、・ヤネルスラグ
２１６が環状壁１５６の自由端と環状ダイスキャビティ
の凹形の半トロイド状底面２０２との接触箇所をちょう
ど越えて環状壁に応力の最も大きい箇所に位置決めされ
ることは気づくべきである。かくして、・母ネルスラグ
は装着中、環状壁の内方収縮を防ぐ。スタッドファスナ
ー１５０およびダイスボタン１８０の連続した相対移動
により、環状壁の自由端を半径方向外方に変形させてダ
イスキャビティの弧状表面２０２に当て、第１１図に示
すように環状壁の自由端のところでフックすなわち横断
面がＵ字形のチャンネルを形成するつ 次に、切抜かれたパネル縁２１８に隣接したパネル部分
は、ヘッドの丸み面１７６が／＃ ネＡ／内に打込まれ
るとき、環状壁１５６の自由端のところのフック状端部
１５６ａとスタッドファスナーのヘッド部分１５２との
間に捕えられる。
ノ９ネルスラグ２１６がすでに環状壁の凹部１６２内に
移動されたが、再び環状壁の応力の最も大きい箇所に位
置決めされることは注意すべきである。また、中央の突
出ダイス部分１８４の円錐形表面１９２がツクネルとフ
ァスナーの現状壁との機械的な連結部の形成に悪影響す
る環状壁凹部内の／４’ネルスラグ２１６のどの横方向
移動をもすでに防止したことは注意すべきである。
移動されたが、再び環状壁の応力の最も大きい箇所に位
置決めされることは注意すべきである。また、中央の突
出ダイス部分１８４の円錐形表面１９２がツクネルとフ
ァスナーの現状壁との機械的な連結部の形成に悪影響す
る環状壁凹部内の／４’ネルスラグ２１６のどの横方向
移動をもすでに防止したことは注意すべきである。
スタッドファスナー１５０とダイスぎタン１８０との連
続した相対移動により、第１４図に最も良く示すように
スタッドファスナーのヘッド部分１５２と半径方向外方
に変形させるだめの環状壁の自由端１５６ａとによって
形成されたチャンネル内での切抜きノネル緑に隣接した
パネル部分２１８の反対方向の回転を引き起す。
続した相対移動により、第１４図に最も良く示すように
スタッドファスナーのヘッド部分１５２と半径方向外方
に変形させるだめの環状壁の自由端１５６ａとによって
形成されたチャンネル内での切抜きノネル緑に隣接した
パネル部分２１８の反対方向の回転を引き起す。
第１４図は本発明のスタッドファスナー／パネル組立体
の最終形状を示している。この場合、環状壁１５６は第
１管状部分１５６と半径方向外方にフック形状の第２端
部１５６ａとを有する。パネル２０６の主部分から切抜
かれたスラグ２１６はすでに中央の突出ダイス部分１８
４の円錐形自由端１９２によって凹部の底壁面１６８に
蟲たるように変形せしめられた。凹部の底面１６８に当
たる／ＩＰネルスラグの変形により、スラグを半径方向
外方に変形させて凹部の内面１６４と堅固に接合接触さ
せ、従ってノ’？ネルスラグはファスナー／／４’ネル
組立体の一体部分になる。
の最終形状を示している。この場合、環状壁１５６は第
１管状部分１５６と半径方向外方にフック形状の第２端
部１５６ａとを有する。パネル２０６の主部分から切抜
かれたスラグ２１６はすでに中央の突出ダイス部分１８
４の円錐形自由端１９２によって凹部の底壁面１６８に
蟲たるように変形せしめられた。凹部の底面１６８に当
たる／ＩＰネルスラグの変形により、スラグを半径方向
外方に変形させて凹部の内面１６４と堅固に接合接触さ
せ、従ってノ’？ネルスラグはファスナー／／４’ネル
組立体の一体部分になる。
このとき、パネル２０６はその主部分がパネル支持肩部
１８２に当接し、その第２部分が主・母ネルの平面から
変位しており、そしてダイスキャビティの傾斜外壁１８
８と、すでにキャビティ内への・やネルの変形を限定し
かつ最終変形中の・やネルを環状壁のフック形状の端部
分１５６ａに支持した環状リツｆ２０４とに当接してい
る。前記のように、切抜き・ぐネル縁にすぐ隣接した・
ぐネル部分はファスナーヘッド部分１５２の底面１７２
と環状壁のフック形状の端部分１５６ａとの間で反対方
向に回わされ、その結果、拡大した環状ビーズ２１８ａ
が環状壁のフック形状端部分１５６ｍにしっかりと捕え
られる。さらに、環状ビーズ２１８ａは組立体を強化す
る。結局、ファスナーヘッド部分１５２は、前述のよう
に、頂面１７０ ｆ４’−ｉ４ネ／Ｉ／ ２０６の主部
分の隣接表面と一般に平行であるようにパネル内へ打込
まれ、その結果、面一な取付けとなり、これはノｆネル
のような第２構造部材をスタッドファスナーのシャンク
部分１５４に取付ける多くの用途では好都合である。ま
た、切抜きすなわちせん断縁１６６は変形され、かつ回
わされたが、このとき、フック形状の環状壁部分１５６
ａの外先端に位置決めされることを気づくべきである。
１８２に当接し、その第２部分が主・母ネルの平面から
変位しており、そしてダイスキャビティの傾斜外壁１８
８と、すでにキャビティ内への・やネルの変形を限定し
かつ最終変形中の・やネルを環状壁のフック形状の端部
分１５６ａに支持した環状リツｆ２０４とに当接してい
る。前記のように、切抜き・ぐネル縁にすぐ隣接した・
ぐネル部分はファスナーヘッド部分１５２の底面１７２
と環状壁のフック形状の端部分１５６ａとの間で反対方
向に回わされ、その結果、拡大した環状ビーズ２１８ａ
が環状壁のフック形状端部分１５６ｍにしっかりと捕え
られる。さらに、環状ビーズ２１８ａは組立体を強化す
る。結局、ファスナーヘッド部分１５２は、前述のよう
に、頂面１７０ ｆ４’−ｉ４ネ／Ｉ／ ２０６の主部
分の隣接表面と一般に平行であるようにパネル内へ打込
まれ、その結果、面一な取付けとなり、これはノｆネル
のような第２構造部材をスタッドファスナーのシャンク
部分１５４に取付ける多くの用途では好都合である。ま
た、切抜きすなわちせん断縁１６６は変形され、かつ回
わされたが、このとき、フック形状の環状壁部分１５６
ａの外先端に位置決めされることを気づくべきである。
第１４図に示すその結果生じたファスナー／パネル組立
体は極めて強くかつしっかりしておシ、このことはノ々
ネル２０６の平面から延びたシャンク部分を有するスタ
ッド様ファスナー組立体では特に重要である。との組立
体の押通しまたは引出し強度はほとんどの用途でスタッ
ドシャンク１５４の強度よ妙事実上大きい。引出し強さ
はスタッドファスナーをパネルに装着したのと同じ方向
にスタッドシャンク１５４を引っばることによって測定
される。組立体の押通し強さはスタッドファスナーを７
４ネルに押し通すことによって測定される。また、ダイ
ス組立体には、第１３図に示すような回転防止手段を設
けてもよく、この場合、組立体のトルク強さはスタッド
と同じ大きさである。第１３図に示すダイスブタン１８
０の実施例では、３つの平面部が傾斜外壁１８８に設け
られている。この開示実施例における平面部２２０は中
央ダイス部分の円錐形自由端１９２の軸繊と一般に平行
であシ、かつ環状リツｆ２０４からダイスブタンの支持
面１８２まで延びて°いる。仁れら平面部は・母ネル引
寄・せ部を変形させ、かつスタッドのフランジを非常に
わずかに変形させて優れた回転防止手段をなす。
体は極めて強くかつしっかりしておシ、このことはノ々
ネル２０６の平面から延びたシャンク部分を有するスタ
ッド様ファスナー組立体では特に重要である。との組立
体の押通しまたは引出し強度はほとんどの用途でスタッ
ドシャンク１５４の強度よ妙事実上大きい。引出し強さ
はスタッドファスナーをパネルに装着したのと同じ方向
にスタッドシャンク１５４を引っばることによって測定
される。組立体の押通し強さはスタッドファスナーを７
４ネルに押し通すことによって測定される。また、ダイ
ス組立体には、第１３図に示すような回転防止手段を設
けてもよく、この場合、組立体のトルク強さはスタッド
と同じ大きさである。第１３図に示すダイスブタン１８
０の実施例では、３つの平面部が傾斜外壁１８８に設け
られている。この開示実施例における平面部２２０は中
央ダイス部分の円錐形自由端１９２の軸繊と一般に平行
であシ、かつ環状リツｆ２０４からダイスブタンの支持
面１８２まで延びて°いる。仁れら平面部は・母ネル引
寄・せ部を変形させ、かつスタッドのフランジを非常に
わずかに変形させて優れた回転防止手段をなす。
切抜きすなわちせんｆｌＦｒ「面」とは、本明細書で使
用する場合、第１図に示す自己取付はデルトの鋭い切抜
き縁４２のような比較的鋭い切抜き縁および第７図に示
す自己取付はスタッドの切抜き面取多面１６６を含む。
用する場合、第１図に示す自己取付はデルトの鋭い切抜
き縁４２のような比較的鋭い切抜き縁および第７図に示
す自己取付はスタッドの切抜き面取多面１６６を含む。
・母ネルスラグを最終的には第２７図乃至第２９図に示
す自己貫通ナツトのような組立体から取除くいくつかの
用途では鋭い切抜き縁が好ましい。しかしながら、ツク
ネルスラグが第７図のスタッドファスナーについて説明
したようにファスナー／パネル組立体の一体部分になる
場合には面取シ切抜き面が好ましい。この時点まで説明
した装着装置はダイスボタンと、少量生産で利用し得る
簡単なプレス具すなわちシランジャとを有する。ファス
ナーはプランツヤに単に挿入するだけでよく、このシラ
ンツヤをダイスはタンに打ち寄せてファスナーを装着す
る。しかしながら、大量生産では、自己取付はファスナ
ーをプランジャに供給し、自動的に配向かつ整合させて
装着しなければならない。しかしながら、突出したシャ
ンク部分を有するスタッドファスナーの自動的な供給、
整合および装着は独特な問題を呈するが、何故なら、フ
ァスナーを各装着に先立ってダイスボタンと非常に正確
に整合させなければならないからである。以下、スタッ
ド様ファスナーを供給して装着するのに特に適した二つ
の別な装着ヘッドについて説明する。
す自己貫通ナツトのような組立体から取除くいくつかの
用途では鋭い切抜き縁が好ましい。しかしながら、ツク
ネルスラグが第７図のスタッドファスナーについて説明
したようにファスナー／パネル組立体の一体部分になる
場合には面取シ切抜き面が好ましい。この時点まで説明
した装着装置はダイスボタンと、少量生産で利用し得る
簡単なプレス具すなわちシランジャとを有する。ファス
ナーはプランツヤに単に挿入するだけでよく、このシラ
ンツヤをダイスはタンに打ち寄せてファスナーを装着す
る。しかしながら、大量生産では、自己取付はファスナ
ーをプランジャに供給し、自動的に配向かつ整合させて
装着しなければならない。しかしながら、突出したシャ
ンク部分を有するスタッドファスナーの自動的な供給、
整合および装着は独特な問題を呈するが、何故なら、フ
ァスナーを各装着に先立ってダイスボタンと非常に正確
に整合させなければならないからである。以下、スタッ
ド様ファスナーを供給して装着するのに特に適した二つ
の別な装着ヘッドについて説明する。
第１５図乃至第１９図に示す装着ヘッド装置２５０は第
１図、第２図および第７図に示す自己取付はボルト、ス
クリューおよびスタッドファスナーのような自己取付は
スタッド様ファスナーを装着するのに特に排他的に適し
ているわけではない。前述のように、スタッド様ファス
ナー３００はヘッドすなわちデディ部分３１２、ねじ付
きまたはねじ無しシャンク部分３７０、および自己貫通
リベット環状壁すなわちスカート部分３７４を有する。
１図、第２図および第７図に示す自己取付はボルト、ス
クリューおよびスタッドファスナーのような自己取付は
スタッド様ファスナーを装着するのに特に排他的に適し
ているわけではない。前述のように、スタッド様ファス
ナー３００はヘッドすなわちデディ部分３１２、ねじ付
きまたはねじ無しシャンク部分３７０、および自己貫通
リベット環状壁すなわちスカート部分３７４を有する。
この型式のファスナーは、プランジャすなわちプレス部
材及びダイスゲタン（図示せず）に対して正確に配向か
つ整合させなければならない。ダイスボタンは、通常、
固定ダイス部材すなわちシューに対して固定し、装着ヘ
ッド装置は、通常、可動のダイスシューに固定する。し
かしながら、前述のように、この配置を逆にしてもよい
。
材及びダイスゲタン（図示せず）に対して正確に配向か
つ整合させなければならない。ダイスボタンは、通常、
固定ダイス部材すなわちシューに対して固定し、装着ヘ
ッド装置は、通常、可動のダイスシューに固定する。し
かしながら、前述のように、この配置を逆にしてもよい
。
第１５図に示す装着へラド２５０は基部部材２５２およ
び比較的可動のノーズ組立体２５４を有する。基部部材
２５２は、この開示実施例では、補強板２５８によって
可動の上ダイスシュー２５６に取付けられている。プラ
ンジャ２６０は、この開示実施例では円筒形であシ、横
方向のビン２６２または他の適当な手段によって基部部
分２５２に固定されている。基部部材２５２とノーズ組
立体２５４との相対移動はピストン組立体２６４によっ
て制御される。このピストン組立体はこの開示実施例で
は二重作用空気式ピストンである。ピストン組立体２６
４はピストンシリンダ２６６を有し、このピストンシリ
ンダは半径方向のフランジ２６８およびスリーブ２２０
によって補強板２５８に固定されている。ピストンシリ
ンダ２６６はピストン室の下帰を密封する内口−リング
２７２を有している。ピストン組立体は従来の密封リン
グを備えたげストンヘッド２７４を有し、ピストンはロ
ッド端２７４を有し、このロッド端はノーズ組立体のマ
ガジン板２８２にねじ込まれるねじ端部分２８０を有し
ている。係止ナツト２８４はロッド端２２８がマガジン
板２８２からはずれるのを防ぐ。
び比較的可動のノーズ組立体２５４を有する。基部部材
２５２は、この開示実施例では、補強板２５８によって
可動の上ダイスシュー２５６に取付けられている。プラ
ンジャ２６０は、この開示実施例では円筒形であシ、横
方向のビン２６２または他の適当な手段によって基部部
分２５２に固定されている。基部部材２５２とノーズ組
立体２５４との相対移動はピストン組立体２６４によっ
て制御される。このピストン組立体はこの開示実施例で
は二重作用空気式ピストンである。ピストン組立体２６
４はピストンシリンダ２６６を有し、このピストンシリ
ンダは半径方向のフランジ２６８およびスリーブ２２０
によって補強板２５８に固定されている。ピストンシリ
ンダ２６６はピストン室の下帰を密封する内口−リング
２７２を有している。ピストン組立体は従来の密封リン
グを備えたげストンヘッド２７４を有し、ピストンはロ
ッド端２７４を有し、このロッド端はノーズ組立体のマ
ガジン板２８２にねじ込まれるねじ端部分２８０を有し
ている。係止ナツト２８４はロッド端２２８がマガジン
板２８２からはずれるのを防ぐ。
ノーズ組立体２５４のマガジン板２８２は円筒形シラン
ジャ通路２８６を有し、この通路は後述のように自己取
付はスタッドファスナーの装着中、プランジャ２６０を
入れ子犬に受け入れる。また、マガジン板２８２は案内
ブシュ２８８を有し、とのブシュは止めリング２９０に
よってマガジン板に固着された従来の黄銅製プシ二のよ
うなプランジャを摺動可能に受け入れる。また、止めリ
ング２９０はノーズ組立体２５４および基部部材２５２
の相対移動を限定する。この開示実施例では、止めリン
グ２９０は黄銅製案内ブシュ２８８にプレス嵌めされた
鋼製リングである。自己取付はファスナー３００は後述
のように従来の管継手２９２を介して可撓性の管を通し
て受け入れられる。マガジン板２８２は可撓性の管から
自己取付はファスナー３０、０を受け入れる第１通路２
９４と、第２の下方に傾斜した通路２９６とを有し、こ
の第２通路２９６はシランジャ通路２８６と交差しかつ
これと連通して自己取付はファスナー３００をホッパー
などのファスナー源から管継手２９２を介してシランジ
ャ通路内へ重力下で移送する。
ジャ通路２８６を有し、この通路は後述のように自己取
付はスタッドファスナーの装着中、プランジャ２６０を
入れ子犬に受け入れる。また、マガジン板２８２は案内
ブシュ２８８を有し、とのブシュは止めリング２９０に
よってマガジン板に固着された従来の黄銅製プシ二のよ
うなプランジャを摺動可能に受け入れる。また、止めリ
ング２９０はノーズ組立体２５４および基部部材２５２
の相対移動を限定する。この開示実施例では、止めリン
グ２９０は黄銅製案内ブシュ２８８にプレス嵌めされた
鋼製リングである。自己取付はファスナー３００は後述
のように従来の管継手２９２を介して可撓性の管を通し
て受け入れられる。マガジン板２８２は可撓性の管から
自己取付はファスナー３０、０を受け入れる第１通路２
９４と、第２の下方に傾斜した通路２９６とを有し、こ
の第２通路２９６はシランジャ通路２８６と交差しかつ
これと連通して自己取付はファスナー３００をホッパー
などのファスナー源から管継手２９２を介してシランジ
ャ通路内へ重力下で移送する。
次いで、自己取付はスタッド様ファスナー３００はねじ
または他の従来の留め具によってマガジン板２８２に取
付けられたノーズ３０２の円筒形開口部すなわち四部３
０４に受け入れられる。円筒形開口部３０４゛は２つの
ばね付勢された摺動部材３０６によって形成され、各摺
動部材３０６は第１８図に示すように半円錐形表面３０
４ａを有している。摺動部材３０６はおのおの、この開
示実施例ではコイルばネｓｏｓによってばね付勢されて
おり、コイルばね３０８は一端で摺動部材罠、その反対
端でスナップリング３１０にばね付勢されている。これ
らコイルばねは、通常、第１５図および第１８図に示す
ように摺動部材３０６を閉じてスタッド様ファスナー３
００を保持する。第１６図および第１９図に示すように
、ファスナーを位置決めするのに助成する摺動部材の間
には、ねじ３０９がノーズ３０２の側部にねじ込まれて
いる。また、ノーズ３０２は円筒形の開口部３１２を有
し、この開口部は摺動部材の円筒形開口部３０４および
マガジン板のプランジャ通路２８６と共軸に整合しかつ
連通している。
または他の従来の留め具によってマガジン板２８２に取
付けられたノーズ３０２の円筒形開口部すなわち四部３
０４に受け入れられる。円筒形開口部３０４゛は２つの
ばね付勢された摺動部材３０６によって形成され、各摺
動部材３０６は第１８図に示すように半円錐形表面３０
４ａを有している。摺動部材３０６はおのおの、この開
示実施例ではコイルばネｓｏｓによってばね付勢されて
おり、コイルばね３０８は一端で摺動部材罠、その反対
端でスナップリング３１０にばね付勢されている。これ
らコイルばねは、通常、第１５図および第１８図に示す
ように摺動部材３０６を閉じてスタッド様ファスナー３
００を保持する。第１６図および第１９図に示すように
、ファスナーを位置決めするのに助成する摺動部材の間
には、ねじ３０９がノーズ３０２の側部にねじ込まれて
いる。また、ノーズ３０２は円筒形の開口部３１２を有
し、この開口部は摺動部材の円筒形開口部３０４および
マガジン板のプランジャ通路２８６と共軸に整合しかつ
連通している。
マガジン板２８２は案内柱３１４を有し、この案内柱は
ビン等（図示せず）等によってマガジン板に対して固定
され、かつ上ダイスシー−２５６の円筒形開口部すなわ
ち穴３１８内に入れ子犬に受入れできる端部３１６を有
している。
ビン等（図示せず）等によってマガジン板に対して固定
され、かつ上ダイスシー−２５６の円筒形開口部すなわ
ち穴３１８内に入れ子犬に受入れできる端部３１６を有
している。
空気管路継手３２０が補強板２５８にねじ付けられてお
り、補強板は空気通路３２２を有し、この空気通路は補
強板を介してシリンダ２６６のピストン室３２３と連通
している。マガジン板２８２にねじ付けられた空気管路
継手３２４は空気通路３２６を介してピストンのロッド
端２７８と連通している。ピストンロッド２７８は後述
のように基部部材／ノーズ組立体を相対的に閉じるだめ
の軸方向通路３２８を有している。
り、補強板は空気通路３２２を有し、この空気通路は補
強板を介してシリンダ２６６のピストン室３２３と連通
している。マガジン板２８２にねじ付けられた空気管路
継手３２４は空気通路３２６を介してピストンのロッド
端２７８と連通している。ピストンロッド２７８は後述
のように基部部材／ノーズ組立体を相対的に閉じるだめ
の軸方向通路３２８を有している。
また、補強板２５８は空気検知管路すなわち通路３３０
を有し、この通路は管路３３２を介してダイスプレス組
立体の作動装置と連通している。空気管路３３２は継手
３３４によって補強板に連結されている。自己取付はフ
ァスナー３３０は空気管路３３６の定時空気圧によって
第１ファスナー通路２９４から円錐形開口部３０４へ供
給される。空気管路３３６は傾斜通路３３８を介して第
１ファスナー通路２９４と連通している。ファスナーが
３００ａで示す位置に位置決めされると、管路３３６お
よび通路３３８の吐出圧が３００ｍに位置決めされたフ
ァスナーを円錐形開口＠３０４に推進して装着の用意が
整う。しかしながら、止め機構３４２は、円錐形開口部
３０４に位置決めされたファスナーが装着されるまで、
ファスナーが３００ａで示す用意装置に入るのを防ぐ。
を有し、この通路は管路３３２を介してダイスプレス組
立体の作動装置と連通している。空気管路３３２は継手
３３４によって補強板に連結されている。自己取付はフ
ァスナー３３０は空気管路３３６の定時空気圧によって
第１ファスナー通路２９４から円錐形開口部３０４へ供
給される。空気管路３３６は傾斜通路３３８を介して第
１ファスナー通路２９４と連通している。ファスナーが
３００ａで示す位置に位置決めされると、管路３３６お
よび通路３３８の吐出圧が３００ｍに位置決めされたフ
ァスナーを円錐形開口＠３０４に推進して装着の用意が
整う。しかしながら、止め機構３４２は、円錐形開口部
３０４に位置決めされたファスナーが装着されるまで、
ファスナーが３００ａで示す用意装置に入るのを防ぐ。
この止め機構は止め板すなわちブラケット３４４を有し
、このブラケットはねじ３４６または他の留め手段によ
って基部部材２５２に画情されている。また、この止め
機構はブラケット３４４に固着された２つの間隔をへた
てた止め板３４Ｂを有する。止め板３４８はおのおのキ
ーホールスロットを有し、これらスロットにより、第２
０図乃至第２５図についてより十分に後述するように装
着ヘッド装置が第１５図に示す位置に開放されていると
きにのみ、１つのファスナーが３θＯａで示す位置に達
する。
、このブラケットはねじ３４６または他の留め手段によ
って基部部材２５２に画情されている。また、この止め
機構はブラケット３４４に固着された２つの間隔をへた
てた止め板３４Ｂを有する。止め板３４８はおのおのキ
ーホールスロットを有し、これらスロットにより、第２
０図乃至第２５図についてより十分に後述するように装
着ヘッド装置が第１５図に示す位置に開放されていると
きにのみ、１つのファスナーが３θＯａで示す位置に達
する。
第１６図はシランジャ組立体の細部を示している。図示
の如く、シランジャ２６０は自己取付はスタッドファス
ナーのシャンク部分３７０を入れ子犬に受け入れる軸線
方向穴３５０と、ファスナーのヘッドすなわちデディ部
分３７２に支持係合する環状端部分３５２とを有してい
る。また、前述のように、ファスナーは自己貫通リベッ
ト環状壁すなわちスカニト部分３２４を有している。
の如く、シランジャ２６０は自己取付はスタッドファス
ナーのシャンク部分３７０を入れ子犬に受け入れる軸線
方向穴３５０と、ファスナーのヘッドすなわちデディ部
分３７２に支持係合する環状端部分３５２とを有してい
る。また、前述のように、ファスナーは自己貫通リベッ
ト環状壁すなわちスカニト部分３２４を有している。
第１６図に最も良く示すように、シランジャ２６０の自
由端のところの軸方向穴３５０は第１ビン３５６を受け
入れる第２のよシ小さい軸線方向穴３５５と連通してお
り、第１ビン３５６はわずかにより大きい穴３５９に入
れ子犬に配懺されたヘッド部分３５８を有している。第
２の円筒形ビンが長さ方向穴３５９に入れ子犬に受け入
れられ、かつ第１ぎン３５６のヘッド３５８に支持され
ている。図示の如く、ヘッド３５８と反対の方の第１ピ
ン３５６の端部はグランジャの端部の穴３５０に配置さ
れて、スタッドファスナーのシャンク３７０が第１９図
に示すように穴３５０に配置されるとき、ビン３５６お
よび３６０が上方に移動するようになっている（第１６
図）。また、組立体は先端スイッチ３６２を有し、この
スイッチは後述のように作動装置の制御部へのワイヤ３
６４を有する。
由端のところの軸方向穴３５０は第１ビン３５６を受け
入れる第２のよシ小さい軸線方向穴３５５と連通してお
り、第１ビン３５６はわずかにより大きい穴３５９に入
れ子犬に配懺されたヘッド部分３５８を有している。第
２の円筒形ビンが長さ方向穴３５９に入れ子犬に受け入
れられ、かつ第１ぎン３５６のヘッド３５８に支持され
ている。図示の如く、ヘッド３５８と反対の方の第１ピ
ン３５６の端部はグランジャの端部の穴３５０に配置さ
れて、スタッドファスナーのシャンク３７０が第１９図
に示すように穴３５０に配置されるとき、ビン３５６お
よび３６０が上方に移動するようになっている（第１６
図）。また、組立体は先端スイッチ３６２を有し、この
スイッチは後述のように作動装置の制御部へのワイヤ３
６４を有する。
第１５図に最も艮く示すように、２重作用ピストン２６
４は内ピストン３８０を有し、この内ピストンは０リン
グシール３８４およびリングベアリング３８６を有する
内室３８２内で往復運動できる。また、外ピストンヘッ
ド２７４は一連のポート３８８を有し、これらポートは
室３２３と室（この室は内ピストンヘッド３８０とリン
グシール３８６との間に形成されている）との連通なな
す。圧力が空気管路３２０および通路３２２を通じてピ
ストン室３２３へ連続的に与えられる。第１５図に示す
開位置では、空気圧もまたマガジン板２８２の通路３２
６を通じてかつピストンのロッド端部２２８の軸線方向
通路３２８を通じて室３８２へ供給される。
４は内ピストン３８０を有し、この内ピストンは０リン
グシール３８４およびリングベアリング３８６を有する
内室３８２内で往復運動できる。また、外ピストンヘッ
ド２７４は一連のポート３８８を有し、これらポートは
室３２３と室（この室は内ピストンヘッド３８０とリン
グシール３８６との間に形成されている）との連通なな
す。圧力が空気管路３２０および通路３２２を通じてピ
ストン室３２３へ連続的に与えられる。第１５図に示す
開位置では、空気圧もまたマガジン板２８２の通路３２
６を通じてかつピストンのロッド端部２２８の軸線方向
通路３２８を通じて室３８２へ供給される。
室３８２内の圧力は内ピストンヘッド３８０にかかつて
第１５図に示すようにピストン組立体を伸ばす。しかし
ながら、通路３２６内の圧力が除去されると、室３２３
内の圧力がポート３８８に通じてピストンヘッド３８０
を上方に移動させて第１７図に示す如くノーズ組立体２
５４を基部部材２５２に相対的に近づける。
第１５図に示すようにピストン組立体を伸ばす。しかし
ながら、通路３２６内の圧力が除去されると、室３２３
内の圧力がポート３８８に通じてピストンヘッド３８０
を上方に移動させて第１７図に示す如くノーズ組立体２
５４を基部部材２５２に相対的に近づける。
以下、第１５図乃至第１９図に示す装着ヘッド装置の作
動について説明する。
動について説明する。
二重作用空気ピストン組立体２６４は前述のようにダイ
スプレス組立体を開閉し、そしてはね装置として働く。
スプレス組立体を開閉し、そしてはね装置として働く。
スタッドファスナーの装着後、ダイスプレス組立体を開
放すると、基部部材２５２およびノーズ組立体２５４は
第１５図に示すように通路３２２および３２６の両方に
よって間隔をへたてられる。次いで、スタッドファスナ
ーは３００ａで仮想的に示す位置に位置決め、され、空
気管路３４０に通じる吐出圧力によシ前述のようにスタ
ッドファスナーを円錐形開口部３０４に移送し、この場
合、ファスナーはこの円錐形開口部内で自動的に心出し
されかつ配向される。第１５図に示すように、円錐形開
口部はファスナーの自己貫通リベッ梁状状壁を受け入れ
、ファスナーは通常シャンク部分がプランジャ２６０の
軸線と共軸に整合して配向される。
放すると、基部部材２５２およびノーズ組立体２５４は
第１５図に示すように通路３２２および３２６の両方に
よって間隔をへたてられる。次いで、スタッドファスナ
ーは３００ａで仮想的に示す位置に位置決め、され、空
気管路３４０に通じる吐出圧力によシ前述のようにスタ
ッドファスナーを円錐形開口部３０４に移送し、この場
合、ファスナーはこの円錐形開口部内で自動的に心出し
されかつ配向される。第１５図に示すように、円錐形開
口部はファスナーの自己貫通リベッ梁状状壁を受け入れ
、ファスナーは通常シャンク部分がプランジャ２６０の
軸線と共軸に整合して配向される。
次に、装着ヘッド装置の制御機構は通路３２６へ圧力を
供給するのを止め、これによシ第１７図および第１９図
に示すように、かつ前述のようにノーズ組立体２５４を
基部部材２５２に相対的に近づける。この位置では、ス
タッドファスナーシャンク３７０の自由端はシランジャ
２６０の端部の軸方向穴３５０に第１ピン３５６の端部
に当接して配置される。かくして、第１ピン３５６およ
び第２ピン３６０は上方に引上げられて（第１９図）先
端スイッチ３６２を閉じる。かくして、先端スイッチ３
６２の閉鎖によシ、スタッドファスナーがノーズ３０２
の円錐形開口部３０４に位置決めされ、そして正確に配
向されかつシランジャと装着用意の整った状態に整合さ
れることを確実にしている。前述のように、スタッドフ
ァスナーが整合しないといずれの場合にも装着装置を損
傷してしまい、稼動停止時間および組立体の実質的な修
理を必要とする。さらに、前述のように、先端スイッチ
の作動によシ、ファスナをノーズ組立体に位置決めして
装着用意の整った状態にし得る。
供給するのを止め、これによシ第１７図および第１９図
に示すように、かつ前述のようにノーズ組立体２５４を
基部部材２５２に相対的に近づける。この位置では、ス
タッドファスナーシャンク３７０の自由端はシランジャ
２６０の端部の軸方向穴３５０に第１ピン３５６の端部
に当接して配置される。かくして、第１ピン３５６およ
び第２ピン３６０は上方に引上げられて（第１９図）先
端スイッチ３６２を閉じる。かくして、先端スイッチ３
６２の閉鎖によシ、スタッドファスナーがノーズ３０２
の円錐形開口部３０４に位置決めされ、そして正確に配
向されかつシランジャと装着用意の整った状態に整合さ
れることを確実にしている。前述のように、スタッドフ
ァスナーが整合しないといずれの場合にも装着装置を損
傷してしまい、稼動停止時間および組立体の実質的な修
理を必要とする。さらに、前述のように、先端スイッチ
の作動によシ、ファスナをノーズ組立体に位置決めして
装着用意の整った状態にし得る。
スタッドファスナーの最終の装着は空気検知管路３３０
によってダイスプレス組立体の作動に引き続いて起ル、
この際、上ダイスシュー２５６は下シ゛イスシェー（図
示せず）に引き寄せられる。前述のように、下ダイスシ
ューは第３図に示すように、あるいはより好ましくけ第
１２図に示すようにダイスボタンを有する。前述のよう
に、ダイス部材１８０（第１２図）は中央の突出ダイス
部分１８４がシランジャ通路２８６と共軸に整合しかつ
ファスナーの自己貫通リベッ）ｌｉＪ状壁３７４に入れ
子犬に受入れ可能な状態で下ダイスシューに対して固定
される。
によってダイスプレス組立体の作動に引き続いて起ル、
この際、上ダイスシュー２５６は下シ゛イスシェー（図
示せず）に引き寄せられる。前述のように、下ダイスシ
ューは第３図に示すように、あるいはより好ましくけ第
１２図に示すようにダイスボタンを有する。前述のよう
に、ダイス部材１８０（第１２図）は中央の突出ダイス
部分１８４がシランジャ通路２８６と共軸に整合しかつ
ファスナーの自己貫通リベッ）ｌｉＪ状壁３７４に入れ
子犬に受入れ可能な状態で下ダイスシューに対して固定
される。
ノーズ組立体が・ぐネルに係合すると、ノーズ組立体２
５４の移動は止まり、シランジャ２６０はノーズ組立体
に対して移動してグランジンの埴状端部３５２にまず係
合してスタッドファスナーのヘッド３７２に当接する。
５４の移動は止まり、シランジャ２６０はノーズ組立体
に対して移動してグランジンの埴状端部３５２にまず係
合してスタッドファスナーのヘッド３７２に当接する。
次いで、ファスナーはノーズ組立体を通して打ち込まれ
て摺動部材をはね３０８に対向して広げ、ファスナーを
第７図乃至第１１図および第１４図の連続場面に示すよ
うにダイスはタン上に位置決めされたパネルに装着する
。
て摺動部材をはね３０８に対向して広げ、ファスナーを
第７図乃至第１１図および第１４図の連続場面に示すよ
うにダイスはタン上に位置決めされたパネルに装着する
。
第２０図乃至第２５図は自己取付はスタッド様ファスナ
ーを装着するのに特に適した装着ヘッド装置の別の実施
例を示している。以上で明記したように、「スタッドフ
ァスナー」はねじボルト、スクリー−１ねじ無しシャン
ク部分を有するスタッドおよび？−ルファスナー等を含
む同様のファスナーなどの突出端部分を有する本発明の
どの自己取付はファスナーにも属するものである。
ーを装着するのに特に適した装着ヘッド装置の別の実施
例を示している。以上で明記したように、「スタッドフ
ァスナー」はねじボルト、スクリー−１ねじ無しシャン
ク部分を有するスタッドおよび？−ルファスナー等を含
む同様のファスナーなどの突出端部分を有する本発明の
どの自己取付はファスナーにも属するものである。
次に第２０図を参照すると、開示の装着ヘッド装置４０
０はプランジャ組立体４０２およびシャトル供給組立体
４０４を有する。このシランジャ組立体は上ダイスシュ
ープラテン４０８に対して固定された上シランシャ４０
６を有している。上シランジャ４０６は室４３２を有す
る円筒形の案内カートリッジ４１０内で往復運動し、そ
してビス」トンヘッド４１２を有し、このピストンヘッ
ドは０リングシール４１４等によってシリンダ案内カー
トリッジの内壁に対して密封されている。ピストンヘッ
ド４１２は保持リング４１６によって上プランジャの中
間部分に取付けられている。また、上シランジャは後述
のように割り下プランジャ組立体４４２を受け入れる環
状の下端部分４２０を有している。
０はプランジャ組立体４０２およびシャトル供給組立体
４０４を有する。このシランジャ組立体は上ダイスシュ
ープラテン４０８に対して固定された上シランシャ４０
６を有している。上シランジャ４０６は室４３２を有す
る円筒形の案内カートリッジ４１０内で往復運動し、そ
してビス」トンヘッド４１２を有し、このピストンヘッ
ドは０リングシール４１４等によってシリンダ案内カー
トリッジの内壁に対して密封されている。ピストンヘッ
ド４１２は保持リング４１６によって上プランジャの中
間部分に取付けられている。また、上シランジャは後述
のように割り下プランジャ組立体４４２を受け入れる環
状の下端部分４２０を有している。
上ノランノヤ４０６の軸線方向の円筒形穴４２４には一
体のピストン４２２が往復動可能に配設されている。内
ピストン４２２はヘッド部分４２６および環状ベアリン
グ４２８を有し、これら両者はＱ ＩＪソングール等に
よりて室４２４内に密封されている。上ピストンヘッド
４．１２は円筒形案内カートリッジ４１０の円筒形室４
３２内で往復運動し、円筒形案内カートリッジの上端は
スナップリング４３４およびシール４３６を有して上シ
ランジャ４０６の上方移動を限定する。また、０−リン
グシール４３８がシリンダダイスカートリッジ４１０の
下端に設けられ、このＯリングシールは上シランジャの
環状下端部分４１２に当ってシールする。シリンダ案内
カートリッジ４１０はダウェルピン等を含む多くの適当
な手段によってストリッパ板４４０にその下端で固定さ
れている０前述のように、上シランジャ４０６の環状下
端部分４２０は割り下シランジャ組立体４４２を受け入
れる。
体のピストン４２２が往復動可能に配設されている。内
ピストン４２２はヘッド部分４２６および環状ベアリン
グ４２８を有し、これら両者はＱ ＩＪソングール等に
よりて室４２４内に密封されている。上ピストンヘッド
４．１２は円筒形案内カートリッジ４１０の円筒形室４
３２内で往復運動し、円筒形案内カートリッジの上端は
スナップリング４３４およびシール４３６を有して上シ
ランジャ４０６の上方移動を限定する。また、０−リン
グシール４３８がシリンダダイスカートリッジ４１０の
下端に設けられ、このＯリングシールは上シランジャの
環状下端部分４１２に当ってシールする。シリンダ案内
カートリッジ４１０はダウェルピン等を含む多くの適当
な手段によってストリッパ板４４０にその下端で固定さ
れている０前述のように、上シランジャ４０６の環状下
端部分４２０は割り下シランジャ組立体４４２を受け入
れる。
下プランジャ組立体は第１下シランジヤ部材４４４およ
び相手の第２ノランジヤ部材４４６を有し、この第２ゾ
ランヅヤ部材は第２０図に示すように下シランジャ部材
４４４から通常、間隔をへだてられた環状の上端部分４
４８を有し、内ピストン４２２の口・ラド端４５０は第
１下プランジヤ部材４４４の環状端４４８の頂部に係合
する。後述のように、止めビ、ン４５２および止めリン
グ４５４が第２シランジャ部材４４６の上方の軸線方向
移動を限定する。割り下プランジャ組立体の下端はノー
ズ４５６の装着ヘッドのプランジャ通路４５８内で往復
運動する。
び相手の第２ノランジヤ部材４４６を有し、この第２ゾ
ランヅヤ部材は第２０図に示すように下シランジャ部材
４４４から通常、間隔をへだてられた環状の上端部分４
４８を有し、内ピストン４２２の口・ラド端４５０は第
１下プランジヤ部材４４４の環状端４４８の頂部に係合
する。後述のように、止めビ、ン４５２および止めリン
グ４５４が第２シランジャ部材４４６の上方の軸線方向
移動を限定する。割り下プランジャ組立体の下端はノー
ズ４５６の装着ヘッドのプランジャ通路４５８内で往復
運動する。
シランジャ組立体４０２を開放する空気圧が空気圧管路
４６０に受け入れられ、この管路は従来の空気圧取付具
４６２によってシリンダ案内カートリッジ４１０に取付
けられてシリンダ案内カートリッジ４１０の室４３２お
よび上シランジャ４０６の室４６４と通路４６５および
４６７を介して連通ずるようになっている。内室４６４
はプラグ４６６によって密封されている。プランジャ組
立体４０２は、ダイスプレスがコイルばね４６８または
任意の他の適当なばね装置によって開放されるとき、通
常、第２０図に示す開位置に間隔をへだてられる。
４６０に受け入れられ、この管路は従来の空気圧取付具
４６２によってシリンダ案内カートリッジ４１０に取付
けられてシリンダ案内カートリッジ４１０の室４３２お
よび上シランジャ４０６の室４６４と通路４６５および
４６７を介して連通ずるようになっている。内室４６４
はプラグ４６６によって密封されている。プランジャ組
立体４０２は、ダイスプレスがコイルばね４６８または
任意の他の適当なばね装置によって開放されるとき、通
常、第２０図に示す開位置に間隔をへだてられる。
自己取付はスタッドファスナー３ｏθは可撓性管４７０
を通してシャトル供給組立体４０４に供給される。前述
のように１スタツドフアスナーはおのおの突出シャンク
部分３７ｏと、ヘッドすなわち？ディ部分３７２と、自
己貫通リベット環状壁すなわ、ちスカート部分３７４と
を有スる。スタッドファスナーは、マス、ファスナーを
初めに受け入れる穴すなわち室４７４を有する管アダプ
ター４２２に受け入れられる。
を通してシャトル供給組立体４０４に供給される。前述
のように１スタツドフアスナーはおのおの突出シャンク
部分３７ｏと、ヘッドすなわち？ディ部分３７２と、自
己貫通リベット環状壁すなわ、ちスカート部分３７４と
を有スる。スタッドファスナーは、マス、ファスナーを
初めに受け入れる穴すなわち室４７４を有する管アダプ
ター４２２に受け入れられる。
次いで、止め組立体４７６はスタッドファスナーを一回
に一個ずつシャトル機構に移送する。
に一個ずつシャトル機構に移送する。
第２２図に最も良く示すように、止め組立体はキーホー
ルスロット４８０を有する上板４２８を備えている。キ
ーホールスロットに開放シた端部はベベル縁４８２を有
して後述のようにファスナーが詰まるのを防ぐ。また、
止め組立体は速断部材４８４を有し、この遮断部材は上
板４２８と一般に平行に延びた突出下板部分４８６を有
する。この上板はねじ４８８または他の適当な留め手段
によって下遮断部分に取付けられている。スタッドファ
スナーのヘッド部分３７２がキーホールスロット４８０
の拡大開口部を通過するが、下板部４８６がこの拡大開
口部に対向して位置決めされることは理解されよう。
ルスロット４８０を有する上板４２８を備えている。キ
ーホールスロットに開放シた端部はベベル縁４８２を有
して後述のようにファスナーが詰まるのを防ぐ。また、
止め組立体は速断部材４８４を有し、この遮断部材は上
板４２８と一般に平行に延びた突出下板部分４８６を有
する。この上板はねじ４８８または他の適当な留め手段
によって下遮断部分に取付けられている。スタッドファ
スナーのヘッド部分３７２がキーホールスロット４８０
の拡大開口部を通過するが、下板部４８６がこの拡大開
口部に対向して位置決めされることは理解されよう。
スタッドゲルト３００は従来の空気圧ピストン４９２を
有するシャトルブロック４９０などのシャトルによって
シランジャに供給される。
有するシャトルブロック４９０などのシャトルによって
シランジャに供給される。
空気圧ピストン４９２はシャトルブロック４９０にねじ
付けられたねじニップル４９４を有スる。
付けられたねじニップル４９４を有スる。
空気圧管路４９６が空気圧ピストン４９２に取付けられ
ており、この管路は空気圧ピストン４９２と連通してピ
ストンロッド４９８を伸ばしたり戻したりする。ピスト
ンロッド４９８はねじ端部ＳＯＯを有し、このねじ端部
はナツト５０４によってシャトル５θ２にねじ付けられ
かつ固着されている。コイルばね５０６がシャトルブロ
ック４９０および止め部材の遮断下板４８４の対向した
穴開口部５０８および５１０内に夫々受は入れられてい
る。コイルばね５０６は通常、止め組立体を第２０図に
おいて左側に付勢しているが、シャトル５０２内の止メ
ビン５１２は、後述のように、シャトル５０２が伸ばさ
れるまで止め組立体の横方向移動を防ぐ。
ており、この管路は空気圧ピストン４９２と連通してピ
ストンロッド４９８を伸ばしたり戻したりする。ピスト
ンロッド４９８はねじ端部ＳＯＯを有し、このねじ端部
はナツト５０４によってシャトル５θ２にねじ付けられ
かつ固着されている。コイルばね５０６がシャトルブロ
ック４９０および止め部材の遮断下板４８４の対向した
穴開口部５０８および５１０内に夫々受は入れられてい
る。コイルばね５０６は通常、止め組立体を第２０図に
おいて左側に付勢しているが、シャトル５０２内の止メ
ビン５１２は、後述のように、シャトル５０２が伸ばさ
れるまで止め組立体の横方向移動を防ぐ。
シャトル５０２の移動は、この開示実施例では、シャト
ルガイド５２０によって案内され、このシャトルがイド
はレール５２２とシャトルが、イドの底部から延びた止
めタグ５２４とを有する。シャトルがイド５２０はねじ
などの任意の適当な手段によって止め板５２６に取付け
られている。この止め板は止め組立体の突出下板４８６
の端部を受け入れるフロブトすなわち溝５２８を有する
。止め板５２６は支持板５３０に取付けられ、この支持
板はス） ＩＪツバ板４４０に取付けられている。第２
０図に示すように、止め組立体の上板４２８の端部は支
持板５３０の頂部に受けられる。
ルガイド５２０によって案内され、このシャトルがイド
はレール５２２とシャトルが、イドの底部から延びた止
めタグ５２４とを有する。シャトルがイド５２０はねじ
などの任意の適当な手段によって止め板５２６に取付け
られている。この止め板は止め組立体の突出下板４８６
の端部を受け入れるフロブトすなわち溝５２８を有する
。止め板５２６は支持板５３０に取付けられ、この支持
板はス） ＩＪツバ板４４０に取付けられている。第２
０図に示すように、止め組立体の上板４２８の端部は支
持板５３０の頂部に受けられる。
第２１図はノーズ７割り下プランジャ組立体のいくつか
の細部を示している。図示の如く、第１下プランジヤ部
材４４４は１つ以上の小さいロッド磁石５３２を有し、
この磁石はスタッドファスナーを第１下プランジヤ部材
に受け入れと、スタッドファスナーのシャンク３７０を
しっかりとしかも解放可能に保持する。ばね付勢された
？−ル５３４がスタッドファスナーのシャンク部分を磁
石に押し当てる。これらｙｆ＝” −ルは小さいコイル
ばね５３６によって付勢されており、これらコイルばね
はねじまたはプラグ５３８によって保持されている。ス
タッドファスナーの位置決めおよび配向が確保されて装
着用意が整うとき、従来の光変向検出装置５４０をシラ
ンジャ通路に設ければよい。
の細部を示している。図示の如く、第１下プランジヤ部
材４４４は１つ以上の小さいロッド磁石５３２を有し、
この磁石はスタッドファスナーを第１下プランジヤ部材
に受け入れと、スタッドファスナーのシャンク３７０を
しっかりとしかも解放可能に保持する。ばね付勢された
？−ル５３４がスタッドファスナーのシャンク部分を磁
石に押し当てる。これらｙｆ＝” −ルは小さいコイル
ばね５３６によって付勢されており、これらコイルばね
はねじまたはプラグ５３８によって保持されている。ス
タッドファスナーの位置決めおよび配向が確保されて装
着用意が整うとき、従来の光変向検出装置５４０をシラ
ンジャ通路に設ければよい。
第２０図乃至第２５図の装着ヘッド装置の諸要素につい
て説明したが、次に作動について説明する。前述のよう
に、第２０図は自己取付はファスナーに引き続いて、ダ
イスゲレスが十分に開くときの装着ヘッドを示している
。装着へラドは空気圧管路４６０を作動することによっ
て第２０図に示すように開放され、これにより圧力を通
路４６５および４６７を介して室４３２および室４６４
に伝える。室４６４はよシ大きい容積になってプランジ
ャ４０６を伸ばす。次いで、止めビン４５２が止めリン
グ４５４に係合して組立体の上方移動を限定する。次に
、スタッドファスナーがシャトル５０２に位置決めされ
る。先に割りシランジャ組立体４４２にあるスタッドフ
ァスナーはすでにパネルに装着され、パネルは堆り除か
れた。前述のよ５に、雌ダイスが固定下ダイス部材に位
置決めされ（図示せず）、この際、中央の突出ダイス部
分はシランジャと共軸に整合する。ダイスブタンが装着
ヘッド装置に対向したダイス部材にしっかりと保持され
ることは非常に重要である。次いで、ノイネルがダイス
ブタンをおおってダイスプレスに挿入されて自己取付は
ファスナーの受け入れ用意が整う。はとんどの用途にお
いて、ノセネルはまた固定ダイス部材に対して固定され
て自己取付はファスナーの装着中、・母ネルのどの移動
をも防ぐ。さらに、前述のように、ノやネルは自己取付
はファスナーの装着と同時にダイスプレスで形成しても
よい。Ｉ？ネルの形成は単一行程で達成してもよく、あ
るいは漸進的なダイスを利用してもよい。
て説明したが、次に作動について説明する。前述のよう
に、第２０図は自己取付はファスナーに引き続いて、ダ
イスゲレスが十分に開くときの装着ヘッドを示している
。装着へラドは空気圧管路４６０を作動することによっ
て第２０図に示すように開放され、これにより圧力を通
路４６５および４６７を介して室４３２および室４６４
に伝える。室４６４はよシ大きい容積になってプランジ
ャ４０６を伸ばす。次いで、止めビン４５２が止めリン
グ４５４に係合して組立体の上方移動を限定する。次に
、スタッドファスナーがシャトル５０２に位置決めされ
る。先に割りシランジャ組立体４４２にあるスタッドフ
ァスナーはすでにパネルに装着され、パネルは堆り除か
れた。前述のよ５に、雌ダイスが固定下ダイス部材に位
置決めされ（図示せず）、この際、中央の突出ダイス部
分はシランジャと共軸に整合する。ダイスブタンが装着
ヘッド装置に対向したダイス部材にしっかりと保持され
ることは非常に重要である。次いで、ノイネルがダイス
ブタンをおおってダイスプレスに挿入されて自己取付は
ファスナーの受け入れ用意が整う。はとんどの用途にお
いて、ノセネルはまた固定ダイス部材に対して固定され
て自己取付はファスナーの装着中、・母ネルのどの移動
をも防ぐ。さらに、前述のように、ノやネルは自己取付
はファスナーの装着と同時にダイスプレスで形成しても
よい。Ｉ？ネルの形成は単一行程で達成してもよく、あ
るいは漸進的なダイスを利用してもよい。
まず、空気圧管路を作動することによってシャトルピス
トン４９２を作動する。このピストンはシャトル５０２
を第２０図において左側に移動させてスタッドファスナ
ーｓｏｏを第２０図に示す位置から第２３図に示す位置
まで移動させる。シャトル５０２はファスナーのシャン
ク３７０を押してゾール戻止め体５３４（第２１図参照
）を越してロッド磁石５３２と係合させる。シャトル５
０２の移動は第２３図に示すようにストッ／−Ｐ−５２
４によって限定される。
トン４９２を作動する。このピストンはシャトル５０２
を第２０図において左側に移動させてスタッドファスナ
ーｓｏｏを第２０図に示す位置から第２３図に示す位置
まで移動させる。シャトル５０２はファスナーのシャン
ク３７０を押してゾール戻止め体５３４（第２１図参照
）を越してロッド磁石５３２と係合させる。シャトル５
０２の移動は第２３図に示すようにストッ／−Ｐ−５２
４によって限定される。
また、シャトルの移動によシ、第２０図に示すよう−に
、止めピン５１２によって保持されていた止め組立体４
７６を解放する。次いで、第２３図に示すように、止め
組立体４２６をばね５０６によって左側に付勢してスタ
ットファスナーを第２０図に３００８で示す位置からキ
ーホールスロット４８０の拡大開口部を辿して第２３図
に示すように止め組立体の突出下板部分４８６に向けて
解放する。前述のように、光変向検知装置５４０を利用
して装着用意の整う第１下プランジヤ部材４４４におけ
るファスナーの位置決を確保し得る。次いで、ダイスプ
レスを作動して上プラテン４０８を下げて第２４図に示
すように割りプランジャ組立体を閉じる。
、止めピン５１２によって保持されていた止め組立体４
７６を解放する。次いで、第２３図に示すように、止め
組立体４２６をばね５０６によって左側に付勢してスタ
ットファスナーを第２０図に３００８で示す位置からキ
ーホールスロット４８０の拡大開口部を辿して第２３図
に示すように止め組立体の突出下板部分４８６に向けて
解放する。前述のように、光変向検知装置５４０を利用
して装着用意の整う第１下プランジヤ部材４４４におけ
るファスナーの位置決を確保し得る。次いで、ダイスプ
レスを作動して上プラテン４０８を下げて第２４図に示
すように割りプランジャ組立体を閉じる。
それにより、上プランジャ４０６を円筒形カートリッジ
ガイド４１０内に押し入れると、このカートリッジガイ
ドは第２下ノランジヤ部材４４６の止環状部分４１８に
当って割りプランジャ組立体を閉じかつ第２４図に示す
ように下プランジャの端部の軸線方向ゲア５４２を閉じ
る。前述のように、プランジャは環状端部分５４４を有
し、この端部分はスタッドファスナーのヘッドすなわち
デディ部分３７２に当接し、このスタッドファスナーは
ロッド磁石５３２によって適所に保持される。シャトル
５０２が同時にピストン４９２によって戻されて、次の
スタットファスナーは連続工程へ結果、装着用意が整う
ことは気づくであろう。このとき、シランジャ組立体は
連動して一体ユニットとして作用し、スタットファスナ
ーは第２５図に示すように装着用意が整う。
ガイド４１０内に押し入れると、このカートリッジガイ
ドは第２下ノランジヤ部材４４６の止環状部分４１８に
当って割りプランジャ組立体を閉じかつ第２４図に示す
ように下プランジャの端部の軸線方向ゲア５４２を閉じ
る。前述のように、プランジャは環状端部分５４４を有
し、この端部分はスタッドファスナーのヘッドすなわち
デディ部分３７２に当接し、このスタッドファスナーは
ロッド磁石５３２によって適所に保持される。シャトル
５０２が同時にピストン４９２によって戻されて、次の
スタットファスナーは連続工程へ結果、装着用意が整う
ことは気づくであろう。このとき、シランジャ組立体は
連動して一体ユニットとして作用し、スタットファスナ
ーは第２５図に示すように装着用意が整う。
最終の装着では、上ダイスシェープラテン４０８が上プ
ランジャ４０６に係合して第２５図に示すように自己貫
通リベット壁３２４をダイスブタン５６２上に位置決め
されたパネル５６０内に打ち込む。このとき、シャトル
は十分に戻され、−示の如く、スタッドがシャトル内に
落下される。かくして、シランジャ組立体４０２が空気
ばねとして作用して組立体を減衰することは注意すべき
である。ダイスプレスが開放すると、組立体はシランジ
ャ組立体およびコイルばね４６８によりて第２１図参照
す位置罠戻され、このとき、ファスナーがシャトルに位
置決めされて上述の連続工程をくり返す用意が整う。
ランジャ４０６に係合して第２５図に示すように自己貫
通リベット壁３２４をダイスブタン５６２上に位置決め
されたパネル５６０内に打ち込む。このとき、シャトル
は十分に戻され、−示の如く、スタッドがシャトル内に
落下される。かくして、シランジャ組立体４０２が空気
ばねとして作用して組立体を減衰することは注意すべき
である。ダイスプレスが開放すると、組立体はシランジ
ャ組立体およびコイルばね４６８によりて第２１図参照
す位置罠戻され、このとき、ファスナーがシャトルに位
置決めされて上述の連続工程をくり返す用意が整う。
第２６図は本発明の自己貫通スタッド３００の独特の槓
み重ねの様子を示している。第１５図乃至第２５図に開
示した装着ヘッド装置への自己貫通スタッドの供給につ
いて述べたように、スタッドを空気圧下で可撓性管を通
して装着ヘッド２５０又は４００に供給してもよい。参
照容易のために、第２０図乃至第２４図に示す装着ヘッ
ドに供給するスタッドファスナー５７０の積み取ね体を
示すが、第１５図乃至第１９図に開示した装着ヘッド装
置でも同じ関係が存在することは理解されよう。
み重ねの様子を示している。第１５図乃至第２５図に開
示した装着ヘッド装置への自己貫通スタッドの供給につ
いて述べたように、スタッドを空気圧下で可撓性管を通
して装着ヘッド２５０又は４００に供給してもよい。参
照容易のために、第２０図乃至第２４図に示す装着ヘッ
ドに供給するスタッドファスナー５７０の積み取ね体を
示すが、第１５図乃至第１９図に開示した装着ヘッド装
置でも同じ関係が存在することは理解されよう。
前述のように、スタッドファスナー３００は好ましくは
可撓性管４７０を通して装着ヘッドに供給する。第２０
図乃至第２５図に示す装着ヘッドの実施例では、ファス
ナーを管アダプター４２２に供給する。各スタッドファ
スナーは管状自己貫通リベット環状壁すなわちスカート
部分３７４と、ヘッドすなわち２２４部分３７２と、シ
ャフト部分３７０とを有する。好ましい実施例では、管
状の環状壁３７４はシャンク部分３７０の直径よりも大
きい内径を有し、シャンク部分３７０の長さは管状ヘッ
ド部分３７２の四部の深さ以上であるので、前述のよう
にファスナー５７０の可撓性積重ね体が形成され、これ
を可撓性管４７０を通して供給することができる。可撓
性管４７０が従来のホラ・や−などのファスナー源と連
通し、ファスナーが空気圧下でこの管に供給されること
は理解されよう。
可撓性管４７０を通して装着ヘッドに供給する。第２０
図乃至第２５図に示す装着ヘッドの実施例では、ファス
ナーを管アダプター４２２に供給する。各スタッドファ
スナーは管状自己貫通リベット環状壁すなわちスカート
部分３７４と、ヘッドすなわち２２４部分３７２と、シ
ャフト部分３７０とを有する。好ましい実施例では、管
状の環状壁３７４はシャンク部分３７０の直径よりも大
きい内径を有し、シャンク部分３７０の長さは管状ヘッ
ド部分３７２の四部の深さ以上であるので、前述のよう
にファスナー５７０の可撓性積重ね体が形成され、これ
を可撓性管４７０を通して供給することができる。可撓
性管４７０が従来のホラ・や−などのファスナー源と連
通し、ファスナーが空気圧下でこの管に供給されること
は理解されよう。
本発明のスタッドファスナーの積重ね特徴により、上記
のように、装着ヘッド装置におけるファスナーの装着の
量産が容易になる。
のように、装着ヘッド装置におけるファスナーの装着の
量産が容易になる。
第２７図乃至第２９図はナツトファスナー６００の形態
としての本発明の自己取付はファスナーのさらにの実施
例を示している。ナツトファスナー６００の開示実施例
はねじ穴６０４を有するヘッドすなわちゲディ部分６０
２と、自己貫通リベッ）３Ｊ（扶壁すなわちスカート部
分６０６とを有する。環状スカート部分はその自由端が
第１図および第２図について上述したよ５に丸い打込み
／引寄せ面６０８と切抜き面６１０とを環状壁の内縁に
有している。環状壁６０６は好ましくは外面６１２から
内方に間隔をへだてたゲディ部分６０２に弧状表面６１
４をなして接合されて環状の支持面６１６を形成してい
る。さらに、環状の支持面６１６に隣接した２２４部分
６′１８の外縁は好ましくは以上に示した理由で弧状で
ある。ビディ部分の反対端は後述のようにファスナーを
パネルに打込むための環状のプレスすなわち打ち込み面
′６２０を有する。環状壁の内面６２２は好ましくは上
述のように滑らかである。
としての本発明の自己取付はファスナーのさらにの実施
例を示している。ナツトファスナー６００の開示実施例
はねじ穴６０４を有するヘッドすなわちゲディ部分６０
２と、自己貫通リベッ）３Ｊ（扶壁すなわちスカート部
分６０６とを有する。環状スカート部分はその自由端が
第１図および第２図について上述したよ５に丸い打込み
／引寄せ面６０８と切抜き面６１０とを環状壁の内縁に
有している。環状壁６０６は好ましくは外面６１２から
内方に間隔をへだてたゲディ部分６０２に弧状表面６１
４をなして接合されて環状の支持面６１６を形成してい
る。さらに、環状の支持面６１６に隣接した２２４部分
６′１８の外縁は好ましくは以上に示した理由で弧状で
ある。ビディ部分の反対端は後述のようにファスナーを
パネルに打込むための環状のプレスすなわち打ち込み面
′６２０を有する。環状壁の内面６２２は好ましくは上
述のように滑らかである。
第２８図および第２９図は第２７図の自己取付はナツト
ファスナー６００を装着する一方法を示している。第５
図、第６図、第８図乃至第１１図および第１４図の説明
かられかるように、装着装置はプレスダイスすなわちシ
ランジャ６３０と雌ダイス６３２とを有する。雌ダイス
６３２は好ましくは半トロイド状ダイスキャビティ６３
４と別のカウンタホールダイス６３６を有する。カウン
タダイス６３６は半トロ（ｌ’状ダイスキャビティ６３
４の軸線と共軸に整合したボア６３８に入れ子式に受け
入れられる。
ファスナー６００を装着する一方法を示している。第５
図、第６図、第８図乃至第１１図および第１４図の説明
かられかるように、装着装置はプレスダイスすなわちシ
ランジャ６３０と雌ダイス６３２とを有する。雌ダイス
６３２は好ましくは半トロイド状ダイスキャビティ６３
４と別のカウンタホールダイス６３６を有する。カウン
タダイス６３６は半トロ（ｌ’状ダイスキャビティ６３
４の軸線と共軸に整合したボア６３８に入れ子式に受け
入れられる。
プレスダイスすなわちシランジャ６３０はナツトの環状
プレス面６２０に係合する環状端面６４０と、プレスダ
イス６３０の軸線方向ボア６４４に入れ子式に受け入れ
られるラムすなわちプランジャ６４２とを有する。
プレス面６２０に係合する環状端面６４０と、プレスダ
イス６３０の軸線方向ボア６４４に入れ子式に受け入れ
られるラムすなわちプランジャ６４２とを有する。
スタッド様ファスナーについて上述したように、ナツト
ファスナー６００をまずパネルに対向して位置決めし、
この際、自己貫通リベット璧６０６をダイスキャビティ
６３４と共軸に整合させる。次いで、環状壁６０６を〕
４ネルおよびダイスキャビティに打ち込んでスラグ６５
２を・母ネルから切り抜く。スラグ６５２をカウンタホ
ールダイス部材６３６の円錐形突出端部分６５４につい
て心出しする。次いで、パネルスラグ６５２を環状壁の
凹部６２２内に配置し、環状壁の自由端をダイスキャビ
ティ６３６で変形させて第２８図に示すように切抜かれ
た・ぐネル縁６５６に隣接した・ぐネル部分と好ましく
はフックまたはＵ字形環状壁との間に機械的連結部を形
成する。前述のように、パネルスラグはカウンターホー
ルダイスに応力の最も大きい箇所で位置決めされて環状
壁６０６の半径方向外方への変形中、この環状壁の収縮
を防ぐ。このとき、ナツト／・母ネル組立体が完成する
が、永久的に装着されたナツト６００を使用し得るため
にはパネルスラグ６５２を除り除かなければならない。
ファスナー６００をまずパネルに対向して位置決めし、
この際、自己貫通リベット璧６０６をダイスキャビティ
６３４と共軸に整合させる。次いで、環状壁６０６を〕
４ネルおよびダイスキャビティに打ち込んでスラグ６５
２を・母ネルから切り抜く。スラグ６５２をカウンタホ
ールダイス部材６３６の円錐形突出端部分６５４につい
て心出しする。次いで、パネルスラグ６５２を環状壁の
凹部６２２内に配置し、環状壁の自由端をダイスキャビ
ティ６３６で変形させて第２８図に示すように切抜かれ
た・ぐネル縁６５６に隣接した・ぐネル部分と好ましく
はフックまたはＵ字形環状壁との間に機械的連結部を形
成する。前述のように、パネルスラグはカウンターホー
ルダイスに応力の最も大きい箇所で位置決めされて環状
壁６０６の半径方向外方への変形中、この環状壁の収縮
を防ぐ。このとき、ナツト／・母ネル組立体が完成する
が、永久的に装着されたナツト６００を使用し得るため
にはパネルスラグ６５２を除り除かなければならない。
これはプレス部材のラムすなわちシランジャ６４２をナ
ツトのねじ穴６０４を通して打ち込んでノ９ネルスラグ
６５２を環状壁の凹部から打ち出すことによって達成さ
れる。ねじ部６０４を環状壁の内面６２２から逃げみぞ
切りすれば、ノソネルスラグをカウンタホールダイス６
３６によって四部から打ち出し得ることは理解されよう
。
ツトのねじ穴６０４を通して打ち込んでノ９ネルスラグ
６５２を環状壁の凹部から打ち出すことによって達成さ
れる。ねじ部６０４を環状壁の内面６２２から逃げみぞ
切りすれば、ノソネルスラグをカウンタホールダイス６
３６によって四部から打ち出し得ることは理解されよう
。
カくシて、自己取付はナツトファスナー６００を装着す
る方法は、ナツトファスナー／／ｆネル組立体の完成に
引き続いて・ぐネルスラグを環状壁の凹部から打ち出す
こと以外は、以上で説明したスタッドファスナーを装着
する方法と同じである。さらに、ダイスキャビティ６３
４の内面上の平面部を含む種々の回転防止手段を設けて
もよいし、あるいは支持面６２２がリプまたはへこみを
有して回転を防いでもよい。回転防止手段を支持面６１
６に設ける場合、デディ部分は好ましくは第２９図に示
すようにノ４ネルに打ち込む。
る方法は、ナツトファスナー／／ｆネル組立体の完成に
引き続いて・ぐネルスラグを環状壁の凹部から打ち出す
こと以外は、以上で説明したスタッドファスナーを装着
する方法と同じである。さらに、ダイスキャビティ６３
４の内面上の平面部を含む種々の回転防止手段を設けて
もよいし、あるいは支持面６２２がリプまたはへこみを
有して回転を防いでもよい。回転防止手段を支持面６１
６に設ける場合、デディ部分は好ましくは第２９図に示
すようにノ４ネルに打ち込む。
本発明の自己取付はファスナー、その装着方法および装
置の好ましい実施例について説明したが、添付した特許
請求の範囲内で種々の変更例を行うことができることは
理解されよう。例えば、自己取付はファスナーの寸法は
特定の用途およびパネルの厚さにより決まる。前述のよ
うに１本発明の自己取付はファスナーは自動車および電
気器具工業で構造上の構成要素用として利用されるよう
な比較的薄いパネルへの永久取付けに特に適している。
置の好ましい実施例について説明したが、添付した特許
請求の範囲内で種々の変更例を行うことができることは
理解されよう。例えば、自己取付はファスナーの寸法は
特定の用途およびパネルの厚さにより決まる。前述のよ
うに１本発明の自己取付はファスナーは自動車および電
気器具工業で構造上の構成要素用として利用されるよう
な比較的薄いパネルへの永久取付けに特に適している。
例えば、０．０５９１のねじ部直径を有するＭ５自己敞
付はゲルトを０．０３１５〜０．０５９１の厚さを有す
るパネルにを付けて比較的堅固な装着をなしてもよい。
付はゲルトを０．０３１５〜０．０５９１の厚さを有す
るパネルにを付けて比較的堅固な装着をなしてもよい。
０．３９３７のねじ部直径を有するＭＩＯ自己増付はゲ
ルトは０．０３９４〜０．０９８４インチすなわち１〜
２．５１に及ぶ厚さを有するパネルに暇付けるのに適し
ている。さらに、前述のように、スタッドファスナーの
凹部の底壁は好ましくは第１図および第３図乃至第６図
に示すように円錐形かつ凸形であり、この場合、・母ネ
ルは以上に示した範囲で比較的薄くして・母ネルスラグ
が半径方向外方に変形されて環状壁の内面と係合するよ
うにする。ノ々ネルが比較的厚い場合、環状壁キャビテ
ィの底面は好ましくは第７図乃至第１１図および第１４
図に示すように、円錐形かつ凹形にして完全な装着を確
保したシダイスビタンへの損傷を回避したりする。自己
取付はファスナーは任意の適当な材料、好ましくは、従
来のスタッド、ゲルト、ねじおよびナツトを製造するの
に現在使用されている材料などの鋼で形成してもよい。
ルトは０．０３９４〜０．０９８４インチすなわち１〜
２．５１に及ぶ厚さを有するパネルに暇付けるのに適し
ている。さらに、前述のように、スタッドファスナーの
凹部の底壁は好ましくは第１図および第３図乃至第６図
に示すように円錐形かつ凸形であり、この場合、・母ネ
ルは以上に示した範囲で比較的薄くして・母ネルスラグ
が半径方向外方に変形されて環状壁の内面と係合するよ
うにする。ノ々ネルが比較的厚い場合、環状壁キャビテ
ィの底面は好ましくは第７図乃至第１１図および第１４
図に示すように、円錐形かつ凹形にして完全な装着を確
保したシダイスビタンへの損傷を回避したりする。自己
取付はファスナーは任意の適当な材料、好ましくは、従
来のスタッド、ゲルト、ねじおよびナツトを製造するの
に現在使用されている材料などの鋼で形成してもよい。
本発明の自己取付はファスナー用の適当な材料は典型的
には５ＡＢ１０２２゜１０２３および１０３０鋼を含む
並の炭素鋼である。
には５ＡＢ１０２２゜１０２３および１０３０鋼を含む
並の炭素鋼である。
第１図はねじゲルトの形態としての本発明の自己取付は
ファスナーの一実施例の部分横断面側面図：第２図は本
発明の自己取付ゲルトの第二実施例の側面図；第３図は
装着装置の一実施例を含む、パネルへの装着用意の整っ
た第１図に示す自己取付はゲルトの実施例の部分横断面
側面図；第４図は第３図に示す中央ダイス部分の側面図
；第５図および第６図は装着場面を示す、第３図に示さ
れた自己取付はボルトおよび装着装置の部分横断面側立
面図；第７図はスタッドの形轢としての本発明の自己取
付はファスナーの他の実施例の部分横断面側立面図；第
８図乃至第１１図は第７図に示された自己取付はスタッ
ド、およびノ々ネルへの第７図のスタッドの装着場面を
示す装着装置の別の実施例の部分横断面図；第１２図は
第８図乃至第１１図に示されたダイス部材の横断面側面
図；第１３図はの連続工程で形成されたスタッド／パネ
ル組立体の部分横断面側面図；第１５図は自己取付はス
タッドファスナーの装着用意の整った状態での本発明の
装着ヘッド装置の一実施例の部分横断面側面図；第１６
図は矢印１６−１６に沿った第１５図に示す装着装置の
部分横断直伸面図；第１７図は装着場面のさらにの段階
における第１５図に示す装着ヘッド装置の部分横断面側
面図；第１８図は矢印１８−１８に沿った第１５図およ
び第１７図に示すノーズ組立体の頂面立面図：第１９図
は第１７図に示する位置における第１５図乃至第１７図
に示す装着ヘッド装置の部分横断面端面図：第２０図は
本発明の装着ヘッド装置の他の実施例の部分横断面側面
図；第２１図は矢印２１−２１に沿った第２０図に。 示すノーズ組立体の頂面側面図；第２２図は第２０図の
装着ヘッド装置の移送機構の止め手段の頂面斜視図；第
２３図乃至第２５図はヘッド装置における自己取付はフ
ァスナーの装着場面を示す第２０図に示す装着ヘッド装
置の部分横断面側両立面図；第２６図は可撓性移送管内
の本発明の積重ねスタッド様ファスナーの部分横断面側
面図；第２７図はナツトの形態としての本発明の自己取
付はファスナーの他の実施例の部分横断面側両立面図；
第２８図は本発明の装着装置の別の実施例における装着
後の第２７図に示す自己取付はナツトファスナーの部分
横断面側両立面図：および第２９図は最終装着段階にお
ける第２８図に示す自己取付はナツトファスナーおよび
装着装置の部分横断面側両立面図である。 １０・・・自己貫通リベットビルト、２０・・・円筒形
シャンク、２１・・・シャンクの自由端、３ｏ・・・ヘ
ッド、３２・・・ヘッドの支持面、４ｏ・・・環状の切
抜き／リベット留め部分、４１・・・環状壁の自由端部
分、４２・・・底壁、４３・・・中央凹部、４６・・・
環状壁、４７・・・切抜き級、４８・・・打込み／引張
面、６０・・・プレスダイスすなわちシランジャ、７０
・・・雌ダイスすなわちダイスがタン、７２・・・凹形
ダイスキャビティ、８０・・・カウンタホールダイス、
８３・・・切断突出部、８４・・・切断縁、９０・・り
七ネル、９ノ・・・スラグ、１００・・・自己貫通／リ
ベット留めスクリューファスナー、１２０・・・ネジシ
ャンク、１３０・・・ヘッド、Ｉ５０・・・スタッドフ
ァスナー、１５２・・・ヘッドすなわちボディ部分、１
５４・・・ねじ無しシャンク、１５６・・・自己貫通リ
ベット環状壁、１６θ・・・打込み／引張面、１６２・
・・中央凹部、２５０・・・装着ヘッド装置、２５２・
・・基部部分、２５４・・・ノーズ組立体、２６０・・
・プランジャ、２６４・・・ピストン組立体、２６６・
・・シリンダ、２７４・・・ピストンロッド端、２８６
・・・プランジャ通路、２９４゜２９６・・・第１およ
び第２通路、３００・・・ファスナー、３２６・・・空
気通路。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦図面の浄書（内
容に変更なし） 第１図 １ 第２図 第５図 第６図 第２６図 第２７図 第２８図 第２９図 手続補正書（方訓 あ１６９．６・ｒ牟８ 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 特願昭５９−２６８７６４号 ２、発明の名称 ファスナーをパネルに取付ける方法およびその装置３、
補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 マルチファスナー・コーポレーション４、代理人 住所 東京都港区虎）門１丁目２６番５号 第１７森ビ
ル〒１０５ 電話０３ （５０２） ３１８１ （大代
表）氏名 （５８４７） 弁理士 鈴 江 武 彦５
補正命令の日付 昭和６０年４月３０日 ７、補正の内容 男″ｊオ〜り４７ （１） 明細書の浄書（内容に変更なし）（２）図面の
浄書（内容に変更なし）
ファスナーの一実施例の部分横断面側面図：第２図は本
発明の自己取付ゲルトの第二実施例の側面図；第３図は
装着装置の一実施例を含む、パネルへの装着用意の整っ
た第１図に示す自己取付はゲルトの実施例の部分横断面
側面図；第４図は第３図に示す中央ダイス部分の側面図
；第５図および第６図は装着場面を示す、第３図に示さ
れた自己取付はボルトおよび装着装置の部分横断面側立
面図；第７図はスタッドの形轢としての本発明の自己取
付はファスナーの他の実施例の部分横断面側立面図；第
８図乃至第１１図は第７図に示された自己取付はスタッ
ド、およびノ々ネルへの第７図のスタッドの装着場面を
示す装着装置の別の実施例の部分横断面図；第１２図は
第８図乃至第１１図に示されたダイス部材の横断面側面
図；第１３図はの連続工程で形成されたスタッド／パネ
ル組立体の部分横断面側面図；第１５図は自己取付はス
タッドファスナーの装着用意の整った状態での本発明の
装着ヘッド装置の一実施例の部分横断面側面図；第１６
図は矢印１６−１６に沿った第１５図に示す装着装置の
部分横断直伸面図；第１７図は装着場面のさらにの段階
における第１５図に示す装着ヘッド装置の部分横断面側
面図；第１８図は矢印１８−１８に沿った第１５図およ
び第１７図に示すノーズ組立体の頂面立面図：第１９図
は第１７図に示する位置における第１５図乃至第１７図
に示す装着ヘッド装置の部分横断面端面図：第２０図は
本発明の装着ヘッド装置の他の実施例の部分横断面側面
図；第２１図は矢印２１−２１に沿った第２０図に。 示すノーズ組立体の頂面側面図；第２２図は第２０図の
装着ヘッド装置の移送機構の止め手段の頂面斜視図；第
２３図乃至第２５図はヘッド装置における自己取付はフ
ァスナーの装着場面を示す第２０図に示す装着ヘッド装
置の部分横断面側両立面図；第２６図は可撓性移送管内
の本発明の積重ねスタッド様ファスナーの部分横断面側
面図；第２７図はナツトの形態としての本発明の自己取
付はファスナーの他の実施例の部分横断面側両立面図；
第２８図は本発明の装着装置の別の実施例における装着
後の第２７図に示す自己取付はナツトファスナーの部分
横断面側両立面図：および第２９図は最終装着段階にお
ける第２８図に示す自己取付はナツトファスナーおよび
装着装置の部分横断面側両立面図である。 １０・・・自己貫通リベットビルト、２０・・・円筒形
シャンク、２１・・・シャンクの自由端、３ｏ・・・ヘ
ッド、３２・・・ヘッドの支持面、４ｏ・・・環状の切
抜き／リベット留め部分、４１・・・環状壁の自由端部
分、４２・・・底壁、４３・・・中央凹部、４６・・・
環状壁、４７・・・切抜き級、４８・・・打込み／引張
面、６０・・・プレスダイスすなわちシランジャ、７０
・・・雌ダイスすなわちダイスがタン、７２・・・凹形
ダイスキャビティ、８０・・・カウンタホールダイス、
８３・・・切断突出部、８４・・・切断縁、９０・・り
七ネル、９ノ・・・スラグ、１００・・・自己貫通／リ
ベット留めスクリューファスナー、１２０・・・ネジシ
ャンク、１３０・・・ヘッド、Ｉ５０・・・スタッドフ
ァスナー、１５２・・・ヘッドすなわちボディ部分、１
５４・・・ねじ無しシャンク、１５６・・・自己貫通リ
ベット環状壁、１６θ・・・打込み／引張面、１６２・
・・中央凹部、２５０・・・装着ヘッド装置、２５２・
・・基部部分、２５４・・・ノーズ組立体、２６０・・
・プランジャ、２６４・・・ピストン組立体、２６６・
・・シリンダ、２７４・・・ピストンロッド端、２８６
・・・プランジャ通路、２９４゜２９６・・・第１およ
び第２通路、３００・・・ファスナー、３２６・・・空
気通路。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦図面の浄書（内
容に変更なし） 第１図 １ 第２図 第５図 第６図 第２６図 第２７図 第２８図 第２９図 手続補正書（方訓 あ１６９．６・ｒ牟８ 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 特願昭５９−２６８７６４号 ２、発明の名称 ファスナーをパネルに取付ける方法およびその装置３、
補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 マルチファスナー・コーポレーション４、代理人 住所 東京都港区虎）門１丁目２６番５号 第１７森ビ
ル〒１０５ 電話０３ （５０２） ３１８１ （大代
表）氏名 （５８４７） 弁理士 鈴 江 武 彦５
補正命令の日付 昭和６０年４月３０日 ７、補正の内容 男″ｊオ〜り４７ （１） 明細書の浄書（内容に変更なし）（２）図面の
浄書（内容に変更なし）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ｙｌ？ディ部分および該ボディ部分から延びた自己
貫通リベット環状壁を備え、該環状壁が外面と、内面と
、自由開放端部と、上記内壁面および自由端部分と隣接
した切抜き面とを有し、上記環状壁自由端部分が上記外
面に弧状の環状表面を有するファスナーを・やネルに取
付ける方法において、 ａ）上記ファスナーをノやネルに対向して位置決めして
、上記環状壁自由端部分が上記パネルに面し、かつ上記
ファスナー環状壁開口部と共軸に整合しかつこの開口部
内に入れ子犬に受け入れ可能な突出した中央ダイス部分
を取り囲む環状の凹形ダイスキャビティを有するダイス
部材が上記パネルの反対側に位置するようにし、ｂ）上
記パネルと上記ファスナー環状壁自由端とを係合させて
、上記レアスナー弧状面によシ上記パネルを上記環状の
凹形ダイスキャビティ内へ入るように変形し、 Ｃ）上記環状壁切抜き面が上記パネルからスラグを切り
抜き、上記中央ダイス部分が上記パネルスラグを受け入
れ、支持しかつ芯出してこのスラグを上記環状壁開口部
内へ移送し、ｄ）上記環状壁自由端を上記凹形環状ダイ
スキャビティ内で変形させて上記環状壁自由端を上記フ
ァスナーどディ部分および上記パネルの切抜き縁に向っ
て開口した一般にＵ字形横断面のチャンネルを有する環
状のビーズに形成し、ｅ）上記貫通パネル縁を上記一般
にＵ字形のチャンネル内へ上記環状壁外面に当るように
変形させて上記自己貫通リベット環状壁と上記パネルと
の機械的連結部を形成すること、を含んでなるファスナ
ーを・ぐネルに淑ける方法。 ２、 上記環状壁開口部の内径よりも大きい幅を有する
ノ４ネルスラグを上記・ギネルから切シ抜き、そしてと
のスラグを上記開口部内に押し入れて上記環状壁表面と
係合させことを含むことを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載のファスナーを７４ネルに取付ける方法。 ３、 上記環状壁自由端の上記変形中、上記パネルスラ
グを上記環状壁内面との接合係合状態に支持して、この
ツヤネルスラグによシ、上記半径方向外方への変形中、
上記環状壁を支持しかつこの環状壁の収縮を防ぐことを
含むことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のフ
ァスナーをパネルに取付ける方法。 ４ 上記突出中央ダイス部分の自由端が円錐形であシ、
比較的鋭い頂点を有していること、および上記ノ４ネル
スラグを変形しかつ上記円錐形ダイス表面自由端上にド
ーム状にしてこのスラグを上記譲状壁開口部内に芯出し
かつ保持することを含むことを特徴とする特許請求の範
囲第３項に記載のファスナーを・ぐネルに取付ける方法
。 ５、 上記ファスナー環状壁切抜き面が上記環状壁自由
端部分の開口部での傾斜した環状の面取シ面であること
、および上記環状壁開口部の内径よりも大きい直径を有
するパネルスラグを切抜き、次いでこの／ＩＰネルスラ
グを上記環状壁開口部内の上記中央ダイス部材部分に、
一般に上記環状壁の上記半径方向の変形から生じる内応
力の最も大きい箇所で支持することを含むことを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載のファスナーを７４ネ
ルに取付ける方法。 ６ 上記ファスナーボディ部分が基部部分を有し、この
基部部分が側面と、弧状表面によって接合された底面と
を有し、上記環状壁が上記側面から内方に間隔をへだて
だ上記基部部分の底面に一体に接合されていること、お
よび上記パネルからスラグを切抜くことに引き続いて上
記ファスナー基部部分を上記・やネル内に打ち入れ、次
いで上記環状壁自由端を半径方向外方に変形して上記Ｕ
字形チャンネルを形成するとともに、上記切抜きパネル
縁に隣接したパネル部分を上記ファスナー環状壁チャン
ネル内で反対方向に回転させることによって変形して上
記／’Ｐネル部分で上記ファスナーチャンネル部分を実
質的に満たした機械的連結部にすることを含むことを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載のファスナーをパ
ネルに取付ける方法。 ７、 上記貫通パネル縁に隣接したノ９ネル部分を上記
環状壁Ｕ字形チャンネル内に打ち入れ、上記切抜きパネ
ル縁の自由端を上記Ｕ字形チャンネル内へ変形し、そし
て補強用拡大環状ビーズを上記Ｕ字形チャンネルの内面
内で拡大されかつこの内面に接触した上記切抜きパネル
縁上に形成することを含むことを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載のファスナーを・母ネルに堰付ける方
法。 ８、 上記ファスナーがヘッド部分を有し、このへ７１
部分が上記環状壁と一般に直角にかっこの環状壁に隣接
して外方に延びた半径方向のフランジを有すること、お
よび上記ファスナーフランツ部分を上記・ぐネル内へ打
ち入れて上記ファスナーを上記・ぐネル内に引き入れか
つ上記貫通・母ネルスラグを上記環状壁のＵ字形チャン
ネル内へ打ち入れることを含むことを特徴とする特許請
求の範囲第７項に記載のファスナーをパネルに取付ける
方法。 ９、ファスナーが穴を有する雌ファスナーであること、
およびファスナー／−４′ネル組立体の完成後、上記パ
ネルスラグを上記環状壁開口部から打ち出すことを含む
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のファス
ナーをパネルに取付ける方法。 １０、上記ダイス部材が上記凹形ダイスキャビティの外
面に形成された複数の平面部を有すること、および装着
後のパネルに対して上記ファスナーの回転を防ぐ回転防
止手段をなす転記ダイス部材平面部によって上記切抜き
パネル縁に隣接したパネルを半径方向内方に変形するこ
とを含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
のファスナーを・やネルに取付ける方法。 １１．２２４部分および該２２４部分から延びた自己貫
通リベッ）ＩＪ状壁を備え、該環状壁が外面−と、開口
部を形成する内面と、自由端部分とを有し、さらに上記
環状壁が上記自由端部分の遠い方の端部から間隔をへだ
てだ上記内面に隣接した切抜き面を有するファスナーを
・ぐネルに取付ける方法において、 ａ）上記ファスナーを・ぐネル対向して位置決めして、
上記環状壁自由端部分が上記・臂ネルに面し、かつ上記
ファスナー環状壁開口部と共軸に整合しかつこの開口内
に入れ子犬に受け入れ可能な一般に円錐形の自由端部分
を有する中央ダイス部分を取囲む凹形ダイスキャビティ
を有するダイス部材が上記ノ母ネルの反対側に位置する
ようにし、 ｂ） 上記ファスナー環状壁自由端部分を上記ノ４ネル
に係合させ、そしてこの／４’ネルを上記中央ダイスの
円錐形自由端部分に当るように変形し、 Ｃ）上記環状壁切抜き面により上記ファスナー環状壁開
口部よりも大きい直径を有するスラグを上記パネルから
切抜き、 ｄ）上記ツヤネルスラグを上記環状壁開口部内へ押し入
れて上記内面との堅固な停台状態にし、そして ｅ）上記ファスナー環状壁自由端部分を上記ダイスキャ
ビティ内で半径方向外方に変形し、上記パネルの切抜き
縁を上記環状壁外面に当るよう変形して上記環状壁自由
端部分の変形端と係合させ、それにより上記貫通リベッ
）ＩＷ状壁と上記切抜きパネル縁との機械的連結部を形
成する、ことを含んでなることを特徴とするファスナー
をノ’？ネルに取付ける方法。 １２、上記ファスナー切抜き面が上記環状壁開口部にお
いて上記自由端部分のところで外方に傾斜した角度をな
す環状の面叡り面であること、および該環状面取り面に
より、上記ファスナー環状壁開口部よりも大きい直径を
有するスラグを上記ノ４ネルから切抜くことを含むこと
を特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載のファスナ
ーを・やネルに取付ける方法。 １３、 上記凹形ダイスキャビティ内の上記ファスナー
環状壁自由端部分を半径方向外方に変形して上記ファス
ナーボディ部分に向って開口した横断面がＵ字形のチャ
ンネルを形成し、上記貫通パネル縁をこのＵ字形チャン
ネル内へ変形して上記機械的連結部を形成することを含
むことを特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載のフ
ァスナーをパネルに取付ける方法。 １４ 上記切抜きパネル縁を上記Ｕ字形チャンネル内に
打ち入れ、そして上記Ｕ字形チャンネル内の切抜きパネ
ル縁の自由端を変形して上記切抜きパネル繰上に補強用
拡大環状ビーズを形成することを含むことを特徴とする
特許請求の範囲第１３項に記載のファスナーを・（ネル
に取付ける方法。 １５、ヒディ部分および該ボディ部分から延びた自己貫
通リベッ）ＩＪ状壁を備え、該環状壁が外面と、内面と
、自由開放端部分と、該自由端部分および上記内面に隣
接した切抜き面とを有するファスナーをパネルに取付け
る方法において、 ａ）上記ファスナーをパネルに対向して位置決めして上
記環状壁自由端が上記・母ネルに面し、かつダイス部材
が上記パネルの反対側に位置するようにし、 ｂ）上記環状壁切抜き面により上記・ぐネルからスラグ
を切シ抜き、 Ｃ）上記ダイス部材により上記切シ抜きツクネルスラグ
を上記環状壁開口部内に押し入れ、ｄ）上記環状壁自由
端部分を半径方向外方に変形して上記ボディ部分および
上記パネルの切抜き縁に向って開口した一般にＵ字形の
チャンネルを形成し、 ｅ）上記切抜きパネル縁を上記Ｕ字形チャンネル内へ上
記環状壁外面に当るよう変形して上記Ｕ字形チャンネル
内に打ち入れ、上記Ｕ字形チャンネル内に包囲されかっ
このチャンネルと接触した上記切抜きノ４ネル線上に補
強用環状ビーズを形成して上記自己貫通リベット環状壁
と上記・母ネルとの間に補強用機械的連結部を形成する
、ことを含むことを特徴とするファスナーをノ４ネルに
取付ける方法。 １６、上記環状壁切抜き面が上記自由端部分から間隔を
へだてでいること、および上記環状壁開口部の内径より
も大きい直径を有するｉ！ネルスラグを切り抜き、そし
てとのスラグを上記開口部内に押し入れて上記内面と接
合係合させて上記スラグが上記内壁面を支持し、かつ上
記環状壁自由端部分の変形中、上記環状壁の収縮を防ぐ
ようにすることを含むことを特徴とする特許請求の範囲
第１５項に記載のファスナーをパネルに取付ける方法。 １７、上記ダイス部材が突出中央ダイス部分を有し、こ
の中央ダイス部分が上記環状壁開口部と共に整合しかつ
この開口部内に入れ予成に受け入れ可能であり、上記中
央突出ダイス部分の自由端が比較的鋭い頂点を有する中
央の円錐形表面を有すること、および該中央円錐形表面
上の上記ノ９ネルを変形してドーム状にし、次いで上記
パネルを切抜き、上記切り抜きパネルフラグを上記環状
壁開口部内に押し入れて上記内面と保合状態にし、上記
ダイス部材の上記比較的鋭い中央円錐形表面が上記パネ
ルを６出しかつ上記環状壁開口部内に保持するようにす
ることを含むことを特徴とする特許請求の範囲第１６項
に記載のファスナーをパネルに取付ける方法。 １８ 上記ファスナーボディ部分が上記環状壁と一般に
直角に外方に延びた半径方向のフランジを有すること、
および該フランジ部分を上記ノやネル内に打ち入れて上
記ファスナーを上記／４’ネル内に引き入れ、かつ上記
切抜きノ４ネル縁自由端を上記環状壁の上記Ｕ字形チャ
ンネル内に打ち入れることを含むことを特徴とする特許
請求の範囲第１５項に記載のファスナーを・母ネルに取
付ける方法。 １９、上記ファスナーがナツトよりな、す、上記ファス
ナーがディ部分が上記環状壁と共軸に整合した穴を有す
ること、およびナツトとパネルの装着の終了後、・セン
ナを上記穴を通して打ち込むことによって上記切シ抜き
・ぞネルスラグを上記環状壁開口部から打ち出すことを
含むことを特徴とする特許請求の範囲第１５項に記載の
ファスナーをパネルに取付ける方法。 ２０、上記ファスナーがスタッドであり、上記ボディ部
分が上記環状壁と一般に共軸に整合した長さ方向軸線を
有する細長いシャンク部分と、該シャンク部分と上記環
状壁との間に位置した半径方向のフランジとを有するこ
と、および上記半径方向フランジを打ち入れて上記切抜
き面により上記パネルからスラグを切り抜くことを含む
ことを特徴とする特許請求の範囲第１５項に記載のファ
スナーをパネルに取付ける方法。 ２１、ヒディ部分を有し、該ボディ部分がナツト穴とボ
ディ部分から突出した自己貫通リベット環状壁とを有し
、該環状壁が上記ナツト穴と一般に共軸に整合した自由
端部分を通る開口部を有するナツトファスナーを・ぐネ
ルに取付ける方法において、 ａ）上記ナツトファスナーをパネルに対向して位置決め
して、上記環状壁自由端部分が上記ノ４ネルに面し、か
つ環状ダイスキャビティと、上記環状壁開口部と共軸に
整合しかつこの開口部内に入れ子に受け入れ可能な突出
中央ダイス部分とを有するダイス部材が上記・母ネルの
反対側に位置するようにし、 ｂ）上記環状壁自由端部分により上記パネルからスラグ
を切り抜き、そしてこのノ４ネルスラグを上記突出中央
ダイス部分で受けかつ支持し、Ｃ）上記・母ネルスラグ
を上記環状壁開口部内に入れてこの開口部内の上記突出
中央ダイス部分上圧保持し、 ｄ）上記環状壁自由端部分を上記環状ダイスキャビティ
内で半径方向外方に変形し、そして上記パネルの切抜き
縁を変形して上記変形環状壁自由端との機械的連結部を
形成し、 ｅ）上記パネルスラグを上記環状壁開口部から打ち出す
こと、を含んでなるナツトファスナーを・ぐネルに取付
ける方法。 ２２、上記環状壁自由端を変形して、上記ボディ部分と
上記パネルの切抜き縁とに向って開口した横断面が一般
にＵ字形のチャンネルを形成し、そして上記切抜きノ４
ネル縁を上記Ｕ字形チヤンネル内へ上記環状壁の外面に
当るよう変形して上記環状壁と上記パネルとの間に上記
機械的連結部を形成することを含むことを特徴とする特
許請求の範囲第２１項に記載のナツトファスナーをパネ
ルに取付ける方法。 ２３、上記切抜きパネル縁を上記Ｕ字形チャンネル内に
打ち入れ、該Ｕ字形チャンネル内の上記切抜きパネル縁
の自由端を変形して上記切抜きパネル縁に補強用拡大環
状ビーズを形成することを含むことを特徴とする特許請
求の範囲第２２項に記載のナツトファスナーを／ＩＦネ
ルに取付ける方法。 ム、ナットファスナーゲディ部分に係合する打ち込み部
材と、上記ナツトファスナー穴と入れ子犬に整合した穴
と、紋穴および上記ナツトファスナー穴を通して入れ子
犬に受け入れ可能なパンチとを有する第二ダイス部材に
よって上記ナツトファスナーが上記パネルに打ち込まれ
ること、および上記ナツトファスナーとパネルとの装着
組立終了後、上記ノ４ンチを上記ファスナー穴を通して
入れ子犬に打ち入れて上記ノ４ネルスラグを上記環状壁
開口部から打ち出すことを含むことを特徴とする特許請
求の範囲第２１項に記載のナツトファスナーをパネルに
取付ける方法。 ２５、基部部分を有し、該基部部分が側面と底面とを有
し、環状壁が上記基部部分の側面から内方に間隔をへだ
てて上記基部部分の底面に一体に接合され、かつ自由開
放端部分を有する自己留め部材をツクネルに取付ける方
法において、ａ）上記自己留め部材を・母ネルに対向し
て位置決めして、上記環状壁自由端部分が上記・やネル
に面し、かつ中央突出ダイス部分を取囲む環状ダイスキ
ャビティと、該ダイスキャビティの反対側に比較的平ら
なノ４ネル支持肩部とを有するダイス部材が上記／ＩＰ
ネルに対向して位置するようにし、この際、上記中央ダ
イス部分の自由端は上記自己留め部材の環状壁自由開放
端部分と共軸に整合しかつ入れ子犬に受け入れ可能であ
り、上記中央ダイス部分自由端は上記ダイス部材肩部の
平面の下に間隔をへたてるように、（但し、上記中央ダ
イス部分は上記ダイスキャビティの底面を通って延びた
比較的滑らかな弧状凹形ダイス外面を有し、上記ダイス
キャビティの外面は隣接肩部から上記ダイスキャビティ
内へ延びかつ上記ダイスキャビティ底面の上に間隔をへ
だてだ環状リップで終っている内方に傾斜したダイス表
面を有する）、 ｂ）上記パネルを上記ダイス部材肩部で固定関係をなし
て支持し、 Ｃ）上記自己留め部材および上記ダイス部材を互いに向
けて相対的に移動させて次の工程を連続操作で行うとと
： １）上記パネルと上記自己留め部材の環状壁自由端とを
係合し、上記パネルを変形して上記環状ダイスキャビテ
ィ内へ入れること、２）上記中央ダイス部分を上記／４
’ネルの開口部を通して上記環状壁自由端部分内へ入れ
子犬に配置すること、 ３）上記自己留め部材の環状壁自由端を上記ダイス部材
中央部分の弧状凹形ダイス外面に当るよう半径方向外方
に変形し、そして上記開口部に隣接した／４’４’ネル
を上記環状壁の外面に当るよう上記ダイスキャビティ内
へ変形すること、 ４）上記自己留め部材の環状壁自由端を半径方向外方に
変形して上記ダイスキャビティ底面を通って上記基部部
分に向って開口した横断面がＵ字形のチャンネルを形成
するとともに、上記自己留め部材の基部部分を上Ｉｅ
７４ネルに打ち込み、そして上記環状壁自由端の形成Ｕ
字形チャンネル内の上記／母ネル部分の反対方向に回転
させて上記環状壁と上記・やネル部分との機械的連結部
を形成することを含んでなる自己留め部材をパネルに取
付ける方法。 ２６、上記自己留め部材の環状壁自由開放端が切抜き面
を有すること、および上記・母ネルからスラグを切り抜
いて上記パネル開口部を形成し、そして上記切抜きパネ
ルスラグを上記頂壁開口部内へ上記ダイス中央部分上に
両部材を共に移動させながら変位させて上記ノ４ネルス
ラグを上記環状壁が半径方向外方に変形させられるとき
に応力が最も大きくなる箇所に位置決めすることを含む
ことを特徴とする特許請求の範囲第２５項に記載の自己
留め部材を・臂ネルに取付ける方法。 ２７、上記切抜き面が上記環状壁自由端の内面に対して
外方に傾斜した角度で形成された環状面櫓り面であるこ
と、および上記環状壁の内径よりも太き直径を有するス
ラグな上記ノやネルから切り抜き、該スラグを上記環状
壁開放自由端に押し入れて上記環状壁内面と接合係合状
態にすることを含むことを特徴とする特許請求の範囲第
２６項に記載の自己留め部材をノやネルに取付ける方法
。 ２８、自己取付はファスナーと、対向した切り抜き用ダ
イス部材とを備え；上記ファスナーがボディ部分と、該
ボディ部分から延びた環状自己貫通リベット環状壁とを
有し、該環状壁が外面と、内面と、開口部を有する自由
端部分と、該自由端および上記内面に隣接した切抜き面
とを有し、上記ダイス部が突出中央ダイス部分を取囲む
環状ダイスキャビティと、該ダイスキャビティの少なく
とも両側に・ぐネル支持肩部とを有し、上記突出ダイス
部分の自由端が上記環状壁開口部に面した中央円錐形表
面と、上記突出ダイス部分自由端の外縁で上記円錐形表
面を取囲む切抜き面とを有し、該ダイス部材切抜き面が
上記ファスナー環状壁切抜き面と同じ一般形状のもので
ありかつこの切抜き面と一般に整合し、上記突出ダイス
部分自由端が上記環状壁開口部と共軸に整合しかつ開口
内に入れ子犬に受け入れ可能であり、上記環状ダイスキ
ャビティがこのキャビティの底部から間隔をへだてた上
記ファスナー環状壁自由端内面を受ける傾斜ダイスを上
記ダイス切り抜き縁に隣接して有し：さらに、上記自己
取付はファスナーを上記ダイス部材に対して移動させて
上記整合した両切抜き面の間で上記ダイス肩部で支持さ
れたパネルからスラグを切抜くだめの第２ダイス部材を
備え、このスラグな上記環状壁開口部内の上記突出ダイ
ス部分の上記円錐形表面で受け、支持しかつ整合させ、
そして上記環状ダイスキャビティが上記ファスナー環状
壁自由端を半径方向に外方に変形して上記・母ネルの切
抜き縁との機械的連結部を形成するようにしたことを特
徴とするファスナーをパネルに取付けるためのダイスセ
ット組立体。 ２９ 上記中央突出ダイス部分が上記ダイス部材と一体
であ勺、上記円錐形表面が上記肩部の平面の下に間隔を
へたてて、上記パネルからスラグを切り抜くに先立って
パネルを上記肩部の平面からまず変形させて上記円錐形
ダイス表面と係合させ、かつドーム状にするようにした
ことを特徴とする特許請求の範囲第２８項に記載のダイ
スセット組立体。 ３０、上記環状壁自由端の外面が、両切抜き面が相合わ
されるまで、上記パネルを切抜かないで上記ダイス開口
部内へ変形するように弧状であることを特徴とする特許
請求の範囲第２９項に記載のダイスセット組立体。 ３１、上記環状ファスナー壁の切抜き面が上記環状壁の
長さ方向軸線に対して外方に傾斜した角度で形成された
上記環状壁自由端部分の開口部のところの環状面取り面
であることを特徴とする特許請求の範囲第２８項に記載
のダイスセット組立体。 ３２、上記環状壁開口部が上記ファスナー環状壁画一端
から間隔をへだてだ底壁を有し、上記ダイス部材の円錐
形表面が上記／ぞネルスラグを上記底壁に当たるよう変
形してこのスラグを上記開口部にしっかシと保持するよ
うになっていることを特徴とする特許請求の範囲第２８
項に記載のダイスセット組立体。 ３３、上記底壁が上記パネルスラグを半径方向外方に変
形して上記環状壁内面と堅固に接合係合させるように円
錐形かつ凸形であることを特徴とする特許請求の範囲第
３２項に記載のダイスセット組立体。 ３４、上記ダイス部材の突出部分自由端が上記円錐形表
面を取囲む平らな環状表面を有し、上記ダイス部材の切
抜き面が上記平らな環状表面の外縁と、上記環状ダイス
キャビティの上記傾斜内面とによって一般に直角に形成
された鋭い縁であることを特徴とする特許請求の範囲第
２８項に記載のダイスセット組立体。 ３５ 上記第２ダイス部材が上記ファスナー？ディに係
合する肩部を有し、該肩部が上記ファスナーを打ち込ん
で上記パネルと係合させるように上記切抜きダイス部材
に対して移動できることを特徴とする特許請求の範囲第
２８項に記載のダイスセット組立体。 ３６、上記ファスナーが上記環状壁と一般に共軸に整合
した上記デデイ部分を通る穴を有するナツトよシなり、
上記第２ダイス部材が上記ナツト穴と共軸に整合した穴
と、組立終了後、上記ノ４ネルスラグを上記環状壁開口
部から打ち出すために上記ナツトおよび第２ダイス部材
の穴を通して入れ予成に受け入れ可能であるノ４ンチと
を有することを特徴とする特許請求の範囲第３５項に記
載のダイスセット組立体。 ３７、上記ダイス部材環状ダイスキャビティが、上記フ
ァスナー環状壁内面を受け入れかつ上記環状壁を半径方
向外方に変形する、隣接した上記切抜き縁から上記ダイ
スキャビティの底面を通って延びた比較的滑らかな凹形
弧状の環状ダイス表面を有し、該凹形弧状ダイス表面が
上記底面の上に間隔なへだてだ環状リップの弧状表面を
通って終っており、上記ダイスキャビティが上記切抜き
パネル縁に隣接した部分を受けかつ・ぐネルを案内して
上記環状自己貫通リベットファスナー環状壁との機械的
連結部を形成する弧状面を通って上記ダイス肩部および
上記リップに滑らかにつながっている傾斜外面を有する
ことを特徴とする特許請求の帥囲第２８項に記載のダイ
スセット組立体。 ３８、ボディ部分と、内面に隣接した切抜き面を有する
上記ボディ部分から突出した自己貫通リペッ）３１１１
状壁とを有する自己取付はファスナーをパネルに固着す
るダイス部材において、突出した中央ダイス部分を取囲
む環状の凹形ダイスキャビティを有するボディ部分と、
上記ダイスキャビティの少なくとも両側に位置決めされ
たパネル支持肩部とを備え、上記中央ダイス部分の自由
端が中央の円錐形ダイス表面を有し、該ダイス表面が比
較的鋭い頂点と、上記中央ダイス部分自由端の外縁に上
記円錐形ダイス表面を取囲む比較的鋭い切り抜き縁とを
有し、該切シ抜き縁が上記ファスナー切抜き面と一般に
合わさって上記ダイス肩部で支持されたパネルからスラ
グを切シ抜くようになっておシ、上記肩部が装着中、パ
ネルを上記ダイスキャビティ内へ変形するときにツヤネ
ルを受ける傾斜面の上記譲状ダイスキャビティにつなが
っていることを特徴とする自己取付はファスナーをパネ
ルに固着する方法。 ３９、上記中央ダイス部分の自由端が上記円錐形表面を
取囲む一般に平らな環状面を有し、上記ダイス部材の切
抜き緑が上記環状面の外縁と上記環状ダイスキャビティ
の一般に直角の内面とによって形成されていることを特
徴とする特許請求の範囲第３８項忙記載のダイス部材。 ４０、上記中央ダイス部分が上記ダイス部材？ディ部分
と一体でアシ、上記円錐形ダイス表面が上記肩部の下に
間隔をへだてておシ、スラグをパネルから切抜くに先だ
って、まず・ぞネルを上記肩部の平面から変形して上記
円錐形ダイス表面と係合させるようにしたことを特徴と
する特許請求の範囲第３８項に記載のダイス部材。 ４１、上記環状の凹形ダイスキャビティが上記環状壁の
自由端を受け、そして環状壁を半径方向外方に変形して
上記パネルの貫通縁と上記環状ファスナー壁の変形端と
の機械的連結部を形成するだめの滑らかな弧状表面を上
記中央ダイス部分に有する半トロイド状であることを特
徴とする特許請求の範囲第４０項に記載のダイス部材。 ４２、上記環状凹形ダイスキャビティが、隣接した上記
切抜き縁から上記ダイスキャビティの底面を通りて延び
、上記ファスナー自己貫通りベラ）ＪＪ状壁を受ける滑
らかな凹形弧状の環状ダイス表面を有し、該凹形弧状の
環状ダイス表面が上記底面の上に間隔へだてて上記肩部
と一般に平行な環状リップの弧状表面を通って終ってお
り、上記ダイスキャビティが切抜きパネル縁に隣接した
上記・母ネルの部分を受けかつ上記ノ４ネルを支持する
両弾状表面を通って上記肩部および上記リップに滑らか
につながっていることを特徴とする特許請求の範囲第３
８項に記載のダイス部材。 ４３、メディ部分と、該ボディ部分から延びた一体の自
己貫通リベットスカート部分とを肩する自己取付は部材
を・ぐネルに固着するだめのダイス部材において、突出
した中央ダイス部分を取囲む環状ダイスキャビティと、
該ダイスキャビティの少なくとも両側にパネル支持肩部
とを備え；上記突出中央ダイス部分の自由端が一般に円
錐形ダイス表面と、上記スカート部分との協１動でスラ
グなパネルから切抜くようにした、上記中央突出ダイス
部分の自由端を取囲む切抜き面とを有し、上記中央ダイ
ス部分の自由端が上記自己取付は部材スカート部分の開
放端に入れ子犬に受け入れ可能であり、上記環状ダイス
キャビティが隣接した切抜き面から上記ダイスキャビテ
ィの底面を通って延び、上記部材環状スカート部分の自
由端を受けかつ上記スカート部分を環状の一般にフック
形状の部分に半径方向外方に変形させるようにした比較
的滑らかな凹形弧状の環状ダイス表面な有し、該凹形弧
状の環状ダイス表面が上記ダイスキャビティの上記底面
の上に間隔をへだてた環状リップで終っており、該リッ
プが上記肩部の平面の下に位置決めされており、上記ダ
イスキャビティが比較的滑らかな弧状表面を通って上記
肩部および上記環状リップにつながり、切抜き・やネル
縁に隣接した上記／４’ネルの主部分を受ける傾斜外面
を有し、上記ダイスキャビティの環状リップが上記ｉ４
ネル部分を上記スカートの一般にフック形状の部分内へ
変形して上記ツクネルと上記部材スカート部分との機械
的連結部を形成するときに上記・ぐネル部分を支持する
ようにしたことを特徴とする自己取付は部材をパネルに
固着するためのダイス部材。 ル１、上記中央ダイス自由端が中央の円錐形部分を有し
、該円錐形部分が上記切抜き面によって上記パネルから
切抜かれたスラグな受け、心出ししかつ保持するだめの
比較的鋭い頂点を有することを特徴とする特許請求の範
囲第４３項に記載のダイス部材。 ４５ 上記中央ダイス部分の円錐形表面が上記ダイス肩
部に一般に平行な環状平坦面で囲まれておシ、上記切抜
き面が上記中央ダイス部分の環状面を取囲む比較的鋭い
切抜き縁であることを特徴とする特許請求の範囲第４４
項に記載のダイス部材。 栃、上記中央ダイス部分が一体でアシ、上記円錐形表面
が上記肩部の平面の下に間隔をへだてていることを特徴
とする特許請求の範囲第４５項に記載のダイス部材。 ４７、ボディ部分と、該ボディ部分から延びた自己貫通
リベット環状壁とを有し、該環状壁が外面と、上記環状
壁の自由端に隣接した外方に傾斜した環状切抜き面で終
っている一般に滑らかな内面とを有し、該内面がその内
径よシも大きい直径を有するスラグを上記・ぐネルから
切抜くためのものであり、そしてこの内面は・ぞネルス
ラグを受け入れるための上記環状壁自由端を通るソケッ
ト開口部を形成する底面で終っており、上記環状壁自由
端が上記パネルをダイス開口部内へ変形するために丸み
部をなして上記外面に接合していることを特徴とする／
４’ネルへの取付は用の自己貫通リベット部材。 招、上記ソケット底面が薄い・ぞネルへの取付けをなし
得るために凸形であり、上記・やネルスラグを上記底壁
に押し当てて半径方向外方に変形して上記環状壁内面罠
当てるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第４
７項に記載の自己貫通リベット部材。 ４９、上記ソケット底壁が厚いパネルへの取付けをなし
得るために凹形であることを特徴とする特許請求の範囲
第４８項に記載の自己貫通リベット部材。 ５０、上記環状壁が上記パネルに打ち込まれる弧状表面
をなして上記ボディ部分に接合されていることを特徴と
する特許請求の範囲第４７項に記載の自己貫通リベット
部材。 ５１、上記切抜き縁のところの上記環状壁内面の内径が
上記底壁に隣接した上記内面の内径に少なくとも等しい
ことを特徴とする特許請求の範囲第４７項に記載の自己
貫通リベット部材。 ５２、コディ部分と、該ボディ部分から延びた自己貫通
リベット環状壁とを有し、上記２２４部分が弧状表面を
なして上記環状壁に接合された半径方向のフランジを有
し、上記環状壁が外面と、一般に滑らかな内面と、スラ
グをパネルから切シ抜くための上記内面に隣接した切抜
き面とを有し、上記環状壁内面がツクネルスラグを受け
入れるだめの上記環状壁自由端を通るソケット開口部を
形成する底壁で終っており、上記環状壁自由端が上記パ
ネルを変形するだめの弧状表面をなして上記外面に接合
されていることを特徴とするパネルへの取付は用の自己
貫通リベット部材。 ５３、上記ソケット底壁が比較的薄いパネルへの取付け
をなし得るために円錐形かつ凸形であり、上記Ａ！ネル
スラグを上記凸形底壁に押しつけて・母ネルスラグを上
記環状壁内面に当るようにしたことを特徴とする特許請
求の範囲第５２項に記載の自己貫通リベット部材。 ５４、スタッドよりなること、および上記ボディ部分が
上記半径方向フランジ部分を、上記環状壁に一般に共軸
整合をなして対向した上記フランジ部分から延びたスタ
ッドシャンク部分とを有することを特徴とする特許請求
の範囲第５３項に記載の自己貫通リベット部材。 ５５、テディ部分と、該がディ部分から一般に共軸整合
をなしに延びた自己貫通リベット環状壁とを有する自己
貫通リベットファスナーを装着するための装着装置にお
いて、基部部材と、相対的に可動の間隔なへだで九ノー
ズ部材とを備え、該ノーズ部材が上記ファスナーを受け
入れかつ横方向シランジャ通路と連通ずる第１通路と、
上記基部部材とともに移動できかつ上記シランジャ通路
に対向して位置決めされたパネルにファスナーを打込む
ために上記シランジャ通路を通して入れ子犬に受け入れ
可能なシランツヤとを有し、上記シランジャ通路が上記
ファスナーの自己貫通リベット壁を受け入れかつ支持し
て上記プランジャ通路内の上記ファスナーを上記シラン
ジャによるノ（ネルへの装着用意の整った状態に心出し
する上記プランジャに対向した一般に円錐形の凹部で終
っておシ、上記プランジャが上記ファスナーのボディ部
分の自由端を受け入れるような形状にした穴を上記シラ
ンシャの端部に有し、ファスナーを上記プランジャ通路
の円錐形凹部に受け入れると、上記ノーズ部材が上記プ
ランジャに対して移動でき、それによりまず上記ファス
ナーのボディ部分の自由端を上記プランツヤ穴に受け入
れて装着用意の整うファスナーの配向を確保し、次いで
作動手段によシ上記装置を作動して上記シランジャを上
記プランジャ通路を通して、上記配向済みのファスナー
を上記シランシャ通路の円錐形凹部を通して相対的に移
動させて上記配向済みのファスナーをパネルに装着する
ようにしたことを特徴とする装着装置。 ５６、上記第１通路が移送手段を有し、この移送手段が
ファスナーを上記第１通路を通して上記プランジャ通路
の一般に円錐形凹部内へ一度に１個移送して上記貫通リ
ベット壁部分を上記の一般に円錐形の凹部に受け入れて
ファスナーを一般に装着自在に配向するようにしたこと
を特徴とする特許請求の範囲第５５項に記載の装着装置
。 ５７、上記の一般に円錐形の凹部が少なくとも二つのば
ね付勢部材で構成され、各部材が上記ファスナーの上記
環状壁部分の正常に支持する整合した凹形の一般に円錐
形の表面を有し、上記プランジャが上記配向済みのファ
スナーを上記円錐形表面に打ち当てて、上記ばね付勢部
材を広げ、ファスナーを上記シランジャ通路に対向して
位置決めされた・ギネルに装着するようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第５５項に記載の装着装置。 ５８、上記基部部材がプレスの可動プラテンに取付けら
れ、上記基部部材およびノーズ部材がピストン手段によ
って作動可能に相互に連結されており、上記ピストン手
段が上記ノーズ部材を上記基部部材と相対的に移動させ
て上記ボディ部分の自由端を上記プランジャ穴に受け入
れるようになっており、次いで上記作動手段が上記プレ
スを作動して上記両部材間の空間を閉じかつ上記グラン
ジャを上記シランジャ通路を通して打ち込んでファスナ
ーを上記グランジャ通路に対向して位置決めされたパネ
ルに装着するようにしたことを特徴とする特許請求の範
囲第５５項に記載の装着装置。 ５９、上記ファスナーがスタッドファスナーであり、各
ファスナーがシャンク部分を有し、上記自己貫通リベッ
ト環状壁部分が上記シャンク部分と一般に共軸に整合し
ており、さらに各ファスナーが半径方向の７ランノ部分
を上記７ヤンク部分と環状壁部分との間に有し、上記シ
ランジャ穴が上記ファスナーシャンク部分を受け入れる
ようになっており、かつ上記ファスナーを上記円錐形凹
部な通して上記プランジャ通路に対向して位置決めされ
たパネルに打ち込むために上記ファスナーの半径方向の
７ランノ部分に係合する一般に平らな端部分を有するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第５５項に記載の装着装
置。 ６０、細長いボディ部分と、該ボディ部分から一般に共
軸に整合して延びだ自己貫通リベット環状壁部分とを有
する自己貫通リベットファスナーをノ臂ネルに取付ける
装着装置において、ノーウジングを備え、該ハウジング
がシランジャ通路内で往復運動できる細長いシランジャ
と、上記グランジャ通路に対して横方向でかつこれに交
差した通路でファスナーを移送する移送手段とを有し、
上記プランジャが上記ファスナーの細長いボディ部分を
受け入れるように形成された長さ方向に延びる穴と、上
記ファスナーの環状壁部分に当接するようになっている
端部分とを有し、上記シランジャが上記移送手段の通路
に面した上記穴の凹形部分を有する第１部分と、上記穴
を閉じかつ上記通路を塞ぐようにした第２の相対的に可
動の部分とを有する少なくとも二つの長さ方向に延びる
部分で形成されており；さらに作動手段を備え、この作
動手段は上記第２シランジャ部分を上記第１プランジャ
部分に対して長さ方向に移動させて上記第１シランジャ
部分の上記凹形大部分を開口するようになっており、こ
れに次いで、上記移送手段がファスナーを移送して上記
ファスナーの長さ方向のボディ部分を上記プランジャ第
１部分の大部分に受け入れて上記ファスナーを装着自在
に配向位置決めし、次いで上記作動手段が上記第２プラ
ンジャ部分を上記ファスナーの細長いボディ部分のまわ
シに閉じて装着用意を整え、次に上記ヂＥ市１１千股六
−ト記デランジャを作動１−てト氏己シランジャを上記
プランジャ通路を通して打ち込み、上記配向済みのファ
スナーを上記シランツヤに対向して位置決めされたパネ
ルに装着するようにしたことを特徴とする装着装置。 ６１、上記ファスナーがスタッドファスナーであり、各
ファスナーが細長いシャンク部分と、該シャンク部分と
共軸に整合した環状壁部分と、上記シャンクと環状壁部
分との間に位置決めされた半径方向の７ランノとを有し
、上記グランジャ穴が一般に円筒形でありかつ上記プラ
ンジャ端部分を通って延びており、上記プランジャ第１
部分が上記移送手段の通路に面した上記円筒形の穴を２
分の１のところまで有していることを特徴とする特許請
求の岬、間第６０項に記載の装着装置。 ６２ 上記作動手段が空気圧ばね手段を有し、該空気圧
ばね手段が上記プラン、ツヤの第２部分を上記プランジ
ャの第１部分に対して移動させてファスナーを受け入れ
るように上記プランジャ穴を開けるようにしたこと髪特
徴とする特許請求の範囲第６１項に記載の装着装置。 ６３．上記移送手段が上記プランジャ通路と一般に直角
に延びたシャトル手段を有し、該シャトル手段がファス
ナーを上記プランジャへ移送するようにしたことを特徴
とする特許請求の範囲第６０項に記載の装着装置。 ６４、一般に配向したファスナーの源および上記シャト
ル手段と連通ずるシュートを備え、該シーートが止め手
段を有して一度にたった１個のファスナーを上記シャト
ル手段に受け入れるようにしたことを特徴とする特許請
求の範囲第６３項に記載の装着装置。 ６５、上記ファスナーがスタッドファスナーでアシ、各
ファスナーがシャンク部分と、該シャンク部と上記環状
壁との間に位置決めされた半径方向のフランジ部分とを
有し、上記シュートが可撓性の円筒形管よシなり、該可
撓性円筒形管は隣接ファスナー壁にシャンク部分が受け
入れらだ複数の積重ねスタッドファスナーを収容するよ
うにしたことを特徴とする特許請求の範囲第６４項に記
載の装着装置。 ６、ファスナーをシランジャ通路に対向して支持された
パネルに装着するために上記シランジャ通路で往復運動
できるプランジャを有する装着ヘッドと、ファスナーを
ファスナー源から上記装着ヘッドへ移送する移送手段と
を備え、スタッドファスナー、各々が細長いシャンク部
分と、該シャンク部分の直径よりも大きい内径を有し、
上記シャンク部分と一般に共軸に整合した管状リベット
壁部分とを有し、上記移送手段が上記ファスナー源と連
通ずる可撓性管を有し、該管が隣接ファスナー管状壁部
分に細長いシャンク部分が受け入れられた積重ねファス
ナーを収容し、該積重ねファスナーが上記可撓性管を通
して受け入れ自在に可撓性であることを特徴とする自己
取付はスタッドファスナーをパネルに装着する装着装置
。 ６７、空気圧移送手段を備え、該空気圧移送手段が可撓
性管と連通してガスを圧力下で上記管に注入して上記ス
タッドファスナーを上記管を通して移送するようにした
ことを特徴とする特許請求の範囲第６６項に記載の装着
装置。 ６８、ファスナー源ノやネル組立体において、ファスナ
ーがボディ部分と、該ボディ部分から延びた環状壁部分
とを有し、該環状壁部分が一般に平行の壁を有する上記
ボディ部分に隣接した第１管状部分と、半径方向外方に
フック形状の第２端部分とを有し、パネルは上記環状壁
の第１管状部分にその内面と係合して配置された環状壁
によって上記ツクネルの主部分からスラグが切抜かれて
おシ、そして上記パネルがその主部分の平面から変位し
た部分を切抜き・（ネル縁に隣接して有し、この変位部
分が上記環状壁の第１管状部分の外面に係合し、かつ上
記フック形状部分内で変形されて上記パネルと上記ファ
スナー環状壁部分との機械的連結部を形成してなるファ
スナー／パネル組立体。 ６９、上記ファスナーボディ部分が上記環状壁をブリッ
ジして該環状壁を通って開口しかつ底壁な有するソフッ
トを形成する部分を有し、上記パネルスラグが上記ソケ
ット底壁に当って変形されて上記環状壁の管状部分の内
面と接合係合していることを特徴とする特許請求の範囲
第６８項に記載のファスナー／パネル組立体。 ７０、上記ソケット底壁が凸形であり、上記・母ネルス
ラグが上記凸形底壁および上記第１管状部分の内面に当
るよう変形されており、上記スラグが上記第２フック状
部分から間隔をへたてていることを特徴とする特許請求
の範囲第６９項に記載のファスナー／・母ネル組立体。 ７１、上記フック状環状壁部分が上記ファスナーボディ
部分の方に開口しており、上記切抜きＡ’ネル縁が上記
フック状部分に変形されて上記フック状端部分内で変形
された補強用拡大環状ビーズを形成してなることを特徴
とする特許ｄ請求の範囲第６８項に記載のファスナー／
パネル組立体。 ７２、上記ファスナーボディ部分が上記環状壁の第１管
状部分を越えて延びた半径方向のフラ、ンジ部分を上記
環状壁部分に隣接して有し、上記フランジ部分が上記主
Ａネル部分に打ち込まれかつこの主・ぐネル部分の平面
の下に引入れられていることを特徴とする特許請求の範
囲第６８項に記載のファスナー／パネル組立体。 ７３、上記ボディ部分に隣接した上記フランジ部分の表
面が上記主・母ネル部分のこれと隣接した表面と一般に
而−であることを特徴とする特許請求の範囲第７２項に
記載のファスナー／ ｚｆネル組立体。 ７４、ファスナーが上記環状壁の第１管状部分と共軸に
整合した細長いシャンクを有するスタッドファスナーで
あシ、該ファスナーが上記ンヤンク部分と上記譲状部分
との間で上記環状壁部分をフランジする半径方向のフラ
ンジ部分を有し、上記シャンク部分が上記主ツクネル部
分の平面から延ひていることを特徴とする特許請求の範
囲第６８項に記載のファスナー／・ぞネル組立体。 ７５、ファスナーが上記環状壁の第１管状部分と共軸に
整合した上記ボディ部分を通って延びた穴を有するナツ
トであることを特徴とする特許請求の範囲第６８項に記
載のファスナー／・ソネル組立体。
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