JPS60230137A - 写真用樹脂被覆紙 - Google Patents
写真用樹脂被覆紙Info
- Publication number
- JPS60230137A JPS60230137A JP8744484A JP8744484A JPS60230137A JP S60230137 A JPS60230137 A JP S60230137A JP 8744484 A JP8744484 A JP 8744484A JP 8744484 A JP8744484 A JP 8744484A JP S60230137 A JPS60230137 A JP S60230137A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- coated paper
- emulsion
- coated
- emulsion layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
- G03C1/91—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers characterised by subbing layers or subbing means
- G03C1/915—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers characterised by subbing layers or subbing means using mechanical or physical means therefor, e.g. corona
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、乳剤の高速塗布適性を改良した写真用樹脂被
覆紙に関する。今日の写真用樹脂被覆紙は印画紙の現像
処理の迅速化にともない、耐水性のある樹脂被覆紙が一
般に使用されていて、紙の両面に溶融した樹脂を塗布、
冷却固化する、いわゆる押出しコーティング法により製
造されている。
覆紙に関する。今日の写真用樹脂被覆紙は印画紙の現像
処理の迅速化にともない、耐水性のある樹脂被覆紙が一
般に使用されていて、紙の両面に溶融した樹脂を塗布、
冷却固化する、いわゆる押出しコーティング法により製
造されている。
この写真用樹脂被覆紙音用いた印画紙の表面の形状には
、平滑な光沢面、マット面、絹目、微粒面等がある。こ
れらの面状の異なる印画紙は、その面状と対応する面状
を有する、写真用樹脂被覆紙金用いることで得られる。
、平滑な光沢面、マット面、絹目、微粒面等がある。こ
れらの面状の異なる印画紙は、その面状と対応する面状
を有する、写真用樹脂被覆紙金用いることで得られる。
印画紙はこれらの写真用樹脂被覆紙にハロゲン化銀写真
乳剤層、保護層、下引き層、中間層、あるいは、ハレー
ション防止層、紫外線吸収層など、の単層、又多層にて
塗布される。
乳剤層、保護層、下引き層、中間層、あるいは、ハレー
ション防止層、紫外線吸収層など、の単層、又多層にて
塗布される。
またカラー印画紙に於いては、青感乳剤層と中間層、緑
感乳剤層と中間層、赤感乳剤層と保護層等の多層の乳剤
層が塗布される。
感乳剤層と中間層、赤感乳剤層と保護層等の多層の乳剤
層が塗布される。
最近では、コスト、生産性の面から多層を一度に堕布す
ることが行なわれている。例えは、スライドホッパー方
式、カーテンコート方式等の塗布方法で、多数の層を一
度に塗布することが可能となった。
ることが行なわれている。例えは、スライドホッパー方
式、カーテンコート方式等の塗布方法で、多数の層を一
度に塗布することが可能となった。
更にこれらの乳剤塗布速度を高速で行い、生産性を高め
ることも重要であり種々検討されている。
ることも重要であり種々検討されている。
写真用樹脂被覆紙は疎水性であり、親水性の乳剤層を塗
布するために、乳剤層が塗布される表面をコロナ放電処
理、火炎処理等により親水化することは公知であり、広
く使用されている。
布するために、乳剤層が塗布される表面をコロナ放電処
理、火炎処理等により親水化することは公知であり、広
く使用されている。
乳剤塗布に於いて平滑な光沢面を有する写真用樹脂被覆
紙では、塗布速度は１００ｍ／分〜２００ｍ／分で実施
されている。しかしマット面、絹目、微粒面等、粗面を
施した写真用樹脂被覆紙では、乳剤塗布速度を１００ｍ
／分以上にすると、乳剤層がずれた（以降、乳剤層ズレ
と称する）塗布故障や乳剤ハジキ等の塗布故障が発生す
る場合がある。
紙では、塗布速度は１００ｍ／分〜２００ｍ／分で実施
されている。しかしマット面、絹目、微粒面等、粗面を
施した写真用樹脂被覆紙では、乳剤塗布速度を１００ｍ
／分以上にすると、乳剤層がずれた（以降、乳剤層ズレ
と称する）塗布故障や乳剤ハジキ等の塗布故障が発生す
る場合がある。
この乳剤層ズレや乳剤ハジキ等の塗布故障が発生すると
、印画紙として処理された時、色の濃淡や、色ズレ等に
なり、写真印画紙の性能上着しい品質低下をもたらし重
大欠点となる。
、印画紙として処理された時、色の濃淡や、色ズレ等に
なり、写真印画紙の性能上着しい品質低下をもたらし重
大欠点となる。
ここでいう写真用樹脂被覆紙の粗面とは、平担面上に凹
凸を有するものや、絹目、微粒面等の型をもった面上に
更に凹凸を有するものを意味し、通常は押出しコーティ
ング工程のクーリングロール表面に凹凸を設けることに
よって得られる。
凸を有するものや、絹目、微粒面等の型をもった面上に
更に凹凸を有するものを意味し、通常は押出しコーティ
ング工程のクーリングロール表面に凹凸を設けることに
よって得られる。
即ち、クーリングロールの平担面に凹凸を、又はクーリ
ングロールに、綱目、微粒面等の型押をした上更に凹凸
を設けることによって得られる。
ングロールに、綱目、微粒面等の型押をした上更に凹凸
を設けることによって得られる。
粗面の程度は光沢等の目的に応じて選択することができ
る。また絹目、微粒面等の型押しの送りむら、光沢の調
整、ぎらつき防止などで粗面の程度は必賛に応じて選択
することができる。
る。また絹目、微粒面等の型押しの送りむら、光沢の調
整、ぎらつき防止などで粗面の程度は必賛に応じて選択
することができる。
この粗面化した与真写真脂被覆紙の表面に乳剤塗布をす
る時、塗布速度を高速にすると乳剤層ズレや乳剤ハジキ
等の塗布故障が発生するため、塗布速度を一定以上に上
げることができず生産性が悪い。
る時、塗布速度を高速にすると乳剤層ズレや乳剤ハジキ
等の塗布故障が発生するため、塗布速度を一定以上に上
げることができず生産性が悪い。
乳剤層ズレや乳剤ハジキ等の塗布故障に関して、種々の
原因が考えられる。例えば写真用樹脂被覆紙表面のコロ
ナ処理等の処理ムラや処理不足などが考えられる。
原因が考えられる。例えば写真用樹脂被覆紙表面のコロ
ナ処理等の処理ムラや処理不足などが考えられる。
しかしながら処理ムラを軽減しても粗面が施されている
写真用樹脂被覆紙は塗布速度を上げると乳剤層ズレや乳
剤ハジキが発生する。また表面処理を十分に行い、減涙
前に塗布しても塗布速度が上がらない。ところが、粗面
が施されている写真用樹脂被覆紙の粗面形状が丸みをも
っていると堕布速度が上がることを見い出し、更に研究
を重ねたところ本発明を完成した。
写真用樹脂被覆紙は塗布速度を上げると乳剤層ズレや乳
剤ハジキが発生する。また表面処理を十分に行い、減涙
前に塗布しても塗布速度が上がらない。ところが、粗面
が施されている写真用樹脂被覆紙の粗面形状が丸みをも
っていると堕布速度が上がることを見い出し、更に研究
を重ねたところ本発明を完成した。
即ち、写真用乳剤が塗布される面が連続した泡状の粗面
を有することを特徴とする写真用樹脂被覆紙を発明した
。従来の粗面を施した写真用樹脂被覆紙の粗面形状は不
規則な山状の凹凸をもっている。
を有することを特徴とする写真用樹脂被覆紙を発明した
。従来の粗面を施した写真用樹脂被覆紙の粗面形状は不
規則な山状の凹凸をもっている。
一方本発明の粗面を施した写真用樹脂被覆紙は連続した
泡状の凹凸をもっている。これらの粗面形状は走査型電
子顕微鏡により得られる１００倍又は１，０００倍の写
真により、明確な差として判別することができる。（第
３〜６図、第９〜１２図、第１５〜１８図参照） 尚、泡状の大きさ、数、等をコントロールすることで、
従来の粗面と同様に印画紙の品質、例えば光沢、風合い
などを満足させることができる。
泡状の凹凸をもっている。これらの粗面形状は走査型電
子顕微鏡により得られる１００倍又は１，０００倍の写
真により、明確な差として判別することができる。（第
３〜６図、第９〜１２図、第１５〜１８図参照） 尚、泡状の大きさ、数、等をコントロールすることで、
従来の粗面と同様に印画紙の品質、例えば光沢、風合い
などを満足させることができる。
乳剤塗布速度が１００ｍ／分以下の時は乳剤層ズレや乳
剤ハジキは発生しないが、塗布速度が高くなると乳剤層
ズレや乳剤ハジキが発生する。乳剤層ズレや乳剤ハジキ
の発生する原因について明確ではないが次のことが考え
られる。
剤ハジキは発生しないが、塗布速度が高くなると乳剤層
ズレや乳剤ハジキが発生する。乳剤層ズレや乳剤ハジキ
の発生する原因について明確ではないが次のことが考え
られる。
つまり、粗面形状が山状の凹凸では、山状の凹凸の間に
空気が保持されやすく、塗布速度が高くなるにつれて、
乳剤層が粗面上にのるとき、乳剤層と空気が十分置換で
きないで乳剤層ズレになったり、乾燥途中で空気が膨張
し、乳剤ハジキになると推定される。一方、泡状の凹凸
では、表面が滑らかなため、高速塗布でも乳剤層と空気
とが十分置換でき乳剤層ズレや、乳剤ハジキが発生しに
くいと考えられる。
空気が保持されやすく、塗布速度が高くなるにつれて、
乳剤層が粗面上にのるとき、乳剤層と空気が十分置換で
きないで乳剤層ズレになったり、乾燥途中で空気が膨張
し、乳剤ハジキになると推定される。一方、泡状の凹凸
では、表面が滑らかなため、高速塗布でも乳剤層と空気
とが十分置換でき乳剤層ズレや、乳剤ハジキが発生しに
くいと考えられる。
本発明に使用される写真用樹脂被覆紙の紙支持体は、通
常天然パルプを主体としたパルプを用いたものが多い。
常天然パルプを主体としたパルプを用いたものが多い。
場合によって合成パルプ、合成繊維などを混合しても、
又は単独で使用しても良い。
又は単独で使用しても良い。
該紙支持体はサイズ剤、強度剤、螢光剤、帯電防止剤な
どが使用されているが、使用の有無は目的により選択さ
れる。
どが使用されているが、使用の有無は目的により選択さ
れる。
また本発明に使用される樹脂は熱可塑性、熱硬化性、等
型が写しとれる樹脂であればなんでもよい。好ましくは
ポリオレフィン樹脂、特に好ましくはポリエチレンであ
る。樹脂層の厚みは特に制限がないが、ロールの面状を
写しとれる量が必要であることは自明である。
型が写しとれる樹脂であればなんでもよい。好ましくは
ポリオレフィン樹脂、特に好ましくはポリエチレンであ
る。樹脂層の厚みは特に制限がないが、ロールの面状を
写しとれる量が必要であることは自明である。
本発明の連続した泡状の粗面を得るためには以下に述べ
る方法が好ましいが、これに限定されるものではない。
る方法が好ましいが、これに限定されるものではない。
例えばマット面では、鉄芯ロールに銅メッキを施すか又
は施さずに、平担な面をサンドブラスト加工、又は液体
ホーニング加工等で、鋼メッキ面又は鉄芯ロールに微細
な凹凸を形成し、粗面化する。必要な粗さが得られたら
、メッキを施こす。
は施さずに、平担な面をサンドブラスト加工、又は液体
ホーニング加工等で、鋼メッキ面又は鉄芯ロールに微細
な凹凸を形成し、粗面化する。必要な粗さが得られたら
、メッキを施こす。
このときのメッキはどんなメッキでも良いが、操業性な
どからクロムメッキが好ましく、特に硬質クロムメッキ
が良い。メッキ層の厚みは、好ましくは、２０μ〜３５
μである。こうして得られたロールを用いて泡状の粗面
を有するマット面状の樹脂被覆紙が得られる。
どからクロムメッキが好ましく、特に硬質クロムメッキ
が良い。メッキ層の厚みは、好ましくは、２０μ〜３５
μである。こうして得られたロールを用いて泡状の粗面
を有するマット面状の樹脂被覆紙が得られる。
ここでメッキ層の厚みが２０μ未満であると泡状の粗面
が不完全で、山状の粗面が残ってしまい、高速塗布上、
好ましくない。また３５μより大では乳剤塗布後の光沢
の変化が起こり好ましくない。
が不完全で、山状の粗面が残ってしまい、高速塗布上、
好ましくない。また３５μより大では乳剤塗布後の光沢
の変化が起こり好ましくない。
また絹目では鉄芯ロールに銅メッキを施すか又は施さず
に、均一な面を亀甲模様の型押しロールを用いて、少し
づつ型押しを行う。そのあとでサンドブラスト加工、又
は液体ホーニング加工等で、型押しの型の上に更に微細
な凹凸を形成し、粗面化を行う。そのあとメッキを行う
。マット面と同様に、メッキは好ましくはクロムメッキ
、特に硬質クロムメッキが良い。メッキ層の厚みは２０
μ〜３５μが好ましい。このようにして得られたロール
を用いて泡状の粗面を有する綱目の樹脂被覆紙が得られ
る。メッキ層の厚みが２０μ未満であると泡状の粗面が
不完全で山状の粗面が残り、高速塗布上、好ましくない
。また３５μより大では光沢が変化してしまい、目的の
風合をもたせるのに好ましくない。
に、均一な面を亀甲模様の型押しロールを用いて、少し
づつ型押しを行う。そのあとでサンドブラスト加工、又
は液体ホーニング加工等で、型押しの型の上に更に微細
な凹凸を形成し、粗面化を行う。そのあとメッキを行う
。マット面と同様に、メッキは好ましくはクロムメッキ
、特に硬質クロムメッキが良い。メッキ層の厚みは２０
μ〜３５μが好ましい。このようにして得られたロール
を用いて泡状の粗面を有する綱目の樹脂被覆紙が得られ
る。メッキ層の厚みが２０μ未満であると泡状の粗面が
不完全で山状の粗面が残り、高速塗布上、好ましくない
。また３５μより大では光沢が変化してしまい、目的の
風合をもたせるのに好ましくない。
メッキ方法については特別な条件はなく、通常行なわれ
ているメッキ方法で良い。
ているメッキ方法で良い。
但し、厚みをコントロールするために処理条件、メッキ
浴温度、電流などは十分に管理する必要がある。
浴温度、電流などは十分に管理する必要がある。
以下実施例により本発明を更に詳しく説明するが本発明
は実施例に限定されるものではない。
は実施例に限定されるものではない。
実施例
秤量１７０ｇ／ｍの原紙に乳剤が塗布される側の一方の
面に密度０．９２の低密度ポリエチレン６４重量部、密
度０．９６の高密反ポリエチレン２５重量部、アナター
ゼ製チタン１０重量部、と青味顔料及び樹脂安定剤等の
添加剤で１重量部の樹脂配合を、又他方乳剤が塗布され
る側の裏の面に、密度０．９２の低密度ポリエチレン５
０重量部、密度０．９６の高密度ポリエチレン５０重量
部の樹脂配合をそれぞれ３０μ押出しコーティングする
。
面に密度０．９２の低密度ポリエチレン６４重量部、密
度０．９６の高密反ポリエチレン２５重量部、アナター
ゼ製チタン１０重量部、と青味顔料及び樹脂安定剤等の
添加剤で１重量部の樹脂配合を、又他方乳剤が塗布され
る側の裏の面に、密度０．９２の低密度ポリエチレン５
０重量部、密度０．９６の高密度ポリエチレン５０重量
部の樹脂配合をそれぞれ３０μ押出しコーティングする
。
押出しコーティングする際、乳剤が塗布される面の形状
が連続した泡状の粗面を有するマット面、微粒面、絹目
の３種を作成した。また同様に従来の山状の粗面を有す
るマット面、微粒面、絹目の３種を比較として作成した
。
が連続した泡状の粗面を有するマット面、微粒面、絹目
の３種を作成した。また同様に従来の山状の粗面を有す
るマット面、微粒面、絹目の３種を比較として作成した
。
それぞれ乳剤を塗布される面は同一条件でコロナ放電処
理を実施しその後乳剤を塗布した。
理を実施しその後乳剤を塗布した。
乳剤の塗布速度は表−１の如く４水準に変更して乳剤層
ズレや乳剤ハジキ等の塗布故障を評価した。
ズレや乳剤ハジキ等の塗布故障を評価した。
その結果り表−１の如く連続した泡状の粗面形状をもっ
た写真用樹脂被覆紙は高速塗布が可能となり本発明の効
果は明白である。
た写真用樹脂被覆紙は高速塗布が可能となり本発明の効
果は明白である。
表−１
マット面
微粒面
絹目
※塗布ムラグレード
○：乳剤層ズレ、乳剤ハジキ発生なし
△：乳斉蹟ズレ、乳剤ハジキ塗布始めの部分に発生×：
乳剤層ズレ、乳剤ハジキ全面に発生
乳剤層ズレ、乳剤ハジキ全面に発生
第１図は実施例中、発明例−１の樹脂被覆紙表面の２０
倍の実体顕微鏡写真である。 第２図は実施例中、比較例−１の樹脂被覆紙表面の２０
倍の実体顕微鏡写真である。 第３図は実施例中、発明例−１の樹脂被覆紙表面の１０
０倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第４図は実施例中、比較例−１の樹脂被覆紙表面の１０
０倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第５図は実施例中、発明例−１の樹脂被覆紙表面の１０
００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第６図は実施例中、比較例−１の樹脂被覆紙表面の１０
００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第７図は実施例中、発明例−２の樹脂被覆紙表面の２０
倍の実体顕微鏡写真である。 第８図は実施例中、比較例−２の樹脂被覆紙表面の２０
倍の実体顕微鏡写真である。 第９図は実施例中、発明例−２の樹脂被覆紙表面の１０
０倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１０図は実施例中、比較例−２の樹脂被覆紙表面の１
００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１１図は実施例中、発明例−２の樹脂被覆紙表面の１
０００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１２図は実施例中、比較例−２の樹脂被覆紙表面の１
０００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１３図は実施例中、発明例−３の樹脂被覆紙表面の２
０倍の実体顕微鏡写真である。 第１４図は実施例中、比較例−３の樹脂被覆紙の２０倍
の実体顕微鏡写真である。 第１５図は実施例中、発明例−３の樹脂被覆紙表面の１
００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１６図は実施例中、比較例−３の樹脂被覆紙表面の１
００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１７図は実施例中、発明例−３の樹脂被覆紙表面の１
０００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１８図は実施例中、比較例−３の樹脂被覆紙表面の１
０００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１図 第３図 第ジ図 第７屑 第９図 第１１１４ 第１３図 第１！；１文１ 第１７図 手続補正書（自発） 昭和５７年１０月７日 昭和！？年 −特 許 願第’ｉ７’ｌＴｆ 号２、発
明の名称 グ真Ｉ＋″ｌ用篩伍覆抵 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 ４、代理人 居 所 〒１００東京都千代田区丸の内三丁目４番２号
三菱製紙株式会社内 （１）７’ｌ 、 パテ 、１６〜１７ｆチ２０７〜１
乞−／Ｑ〜ケＪ （３）ｆ＊、’７作、９π、目１ ｒ３す」→りＱ７Ｊ （４） ｑ嘔 、９〜 ｉｆ丁 ζに外ふ更イヒ、１４．％ぐｔシ２−）’を書１石更イ
七ゼｔ〜ζ 、雪Ｊ、２Ｐｆ￥１”ｒ Ｑ 装りｊｉＰ
ｅｆｆ）を下を亡り遜−９捕正ブヲ 。 Ｐｌ、 ｆ腐才Ｌｌ’Ｊ、４’ ｔｔ”ｆｔｉ’−Ａ
Ｉ ｉ 値’ 、ｄ奪Ｌｔ Ｅ多１゜す＃Ｌ遍を有事３
こヒ１特使支しすアダ取用相ハ１慢握ト。 ２、 連軸シ＋−浄４１．：り靭徊ｔ＋１、鞠、栃か工
ざ敗もめヒメッ〜唆読（仁ロー１ｔｔｌ＋＋了二Ｃで′
ｒ等ジ１刺は岬額ポリ範同ソ１工屓Ｐ（のデ應即該１耀
禎没色。 ３、 メ、、 １” 、１０ユぜル竺ｆ）厘村を毛つ７
Ｏ４＼メツ〜で斃を特すｔｒ詣厭り範回ｖｊ更詑１゛り
Ｃ載叩株１静＃Ｌ穫秋。 今、庫且菊あ二重・、寸ンド７゛ラストん工でカ３制は
午盲膏猷つ範回算ユ頂ス＋１Ｖ３ｘ訳記載′のｇ恵用樹
に１韓り紙。 ｊ、赤且衝仏工、１・ 、 鬼イ本ｔ−二 ン り゛カ
ニーｔ−’＃ｉ 住■午ｆ％ｒ＝ＩｃＯ１ｈ）Ｖｚｌｙ
、ｒｉ＄３）Ｉｆ！ｌＸ’ａｆｊｉ、Ｆｉ樹脂軸り紙。 １
倍の実体顕微鏡写真である。 第２図は実施例中、比較例−１の樹脂被覆紙表面の２０
倍の実体顕微鏡写真である。 第３図は実施例中、発明例−１の樹脂被覆紙表面の１０
０倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第４図は実施例中、比較例−１の樹脂被覆紙表面の１０
０倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第５図は実施例中、発明例−１の樹脂被覆紙表面の１０
００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第６図は実施例中、比較例−１の樹脂被覆紙表面の１０
００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第７図は実施例中、発明例−２の樹脂被覆紙表面の２０
倍の実体顕微鏡写真である。 第８図は実施例中、比較例−２の樹脂被覆紙表面の２０
倍の実体顕微鏡写真である。 第９図は実施例中、発明例−２の樹脂被覆紙表面の１０
０倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１０図は実施例中、比較例−２の樹脂被覆紙表面の１
００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１１図は実施例中、発明例−２の樹脂被覆紙表面の１
０００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１２図は実施例中、比較例−２の樹脂被覆紙表面の１
０００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１３図は実施例中、発明例−３の樹脂被覆紙表面の２
０倍の実体顕微鏡写真である。 第１４図は実施例中、比較例−３の樹脂被覆紙の２０倍
の実体顕微鏡写真である。 第１５図は実施例中、発明例−３の樹脂被覆紙表面の１
００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１６図は実施例中、比較例−３の樹脂被覆紙表面の１
００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１７図は実施例中、発明例−３の樹脂被覆紙表面の１
０００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１８図は実施例中、比較例−３の樹脂被覆紙表面の１
０００倍の走査型電子顕微鏡写真である。 第１図 第３図 第ジ図 第７屑 第９図 第１１１４ 第１３図 第１！；１文１ 第１７図 手続補正書（自発） 昭和５７年１０月７日 昭和！？年 −特 許 願第’ｉ７’ｌＴｆ 号２、発
明の名称 グ真Ｉ＋″ｌ用篩伍覆抵 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 ４、代理人 居 所 〒１００東京都千代田区丸の内三丁目４番２号
三菱製紙株式会社内 （１）７’ｌ 、 パテ 、１６〜１７ｆチ２０７〜１
乞−／Ｑ〜ケＪ （３）ｆ＊、’７作、９π、目１ ｒ３す」→りＱ７Ｊ （４） ｑ嘔 、９〜 ｉｆ丁 ζに外ふ更イヒ、１４．％ぐｔシ２−）’を書１石更イ
七ゼｔ〜ζ 、雪Ｊ、２Ｐｆ￥１”ｒ Ｑ 装りｊｉＰ
ｅｆｆ）を下を亡り遜−９捕正ブヲ 。 Ｐｌ、 ｆ腐才Ｌｌ’Ｊ、４’ ｔｔ”ｆｔｉ’−Ａ
Ｉ ｉ 値’ 、ｄ奪Ｌｔ Ｅ多１゜す＃Ｌ遍を有事３
こヒ１特使支しすアダ取用相ハ１慢握ト。 ２、 連軸シ＋−浄４１．：り靭徊ｔ＋１、鞠、栃か工
ざ敗もめヒメッ〜唆読（仁ロー１ｔｔｌ＋＋了二Ｃで′
ｒ等ジ１刺は岬額ポリ範同ソ１工屓Ｐ（のデ應即該１耀
禎没色。 ３、 メ、、 １” 、１０ユぜル竺ｆ）厘村を毛つ７
Ｏ４＼メツ〜で斃を特すｔｒ詣厭り範回ｖｊ更詑１゛り
Ｃ載叩株１静＃Ｌ穫秋。 今、庫且菊あ二重・、寸ンド７゛ラストん工でカ３制は
午盲膏猷つ範回算ユ頂ス＋１Ｖ３ｘ訳記載′のｇ恵用樹
に１韓り紙。 ｊ、赤且衝仏工、１・ 、 鬼イ本ｔ−二 ン り゛カ
ニーｔ−’＃ｉ 住■午ｆ％ｒ＝ＩｃＯ１ｈ）Ｖｚｌｙ
、ｒｉ＄３）Ｉｆ！ｌＸ’ａｆｊｉ、Ｆｉ樹脂軸り紙。 １
Claims (5)
- １．写真乳剤層が塗布される面が、連続した泡状の粗面
全有することを特徴とする写真用樹脂被覆紙。 - ２．連続した泡状の粗面が、粗面加工されたあとメッキ
を施したロールを用いることで得られる特許請求の範囲
第１項記載の写真用樹脂被覆紙。 - ３．メッキが、２０μ〜３５μの厚みをもつクロムメッ
キである特許請求の範囲第２項記載の写真用樹脂被覆紙
。 - ４．粗面加工が、サンドブラスト加工である特許請求の
範囲第２項記載の写真用樹脂板被覆紙。 - ５．粗面加工が、成体ホーニング加工である特許請求の
範囲第２項記載の写真用樹脂被覆紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8744484A JPS60230137A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 写真用樹脂被覆紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8744484A JPS60230137A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 写真用樹脂被覆紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60230137A true JPS60230137A (ja) | 1985-11-15 |
| JPH0557577B2 JPH0557577B2 (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=13915028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8744484A Granted JPS60230137A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 写真用樹脂被覆紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60230137A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63244035A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 写真用支持体 |
| JPH02157746A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-18 | Oji Paper Co Ltd | 写真印画紙用支持体 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513222A (ja) * | 1974-06-26 | 1976-01-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
| JPS5453525A (en) * | 1977-10-05 | 1979-04-26 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Polyolefine coated paper for photography |
| JPS5526507A (en) * | 1978-08-14 | 1980-02-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | Preparation of photographic resin coating paper |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8744484A patent/JPS60230137A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513222A (ja) * | 1974-06-26 | 1976-01-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
| JPS5453525A (en) * | 1977-10-05 | 1979-04-26 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Polyolefine coated paper for photography |
| JPS5526507A (en) * | 1978-08-14 | 1980-02-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | Preparation of photographic resin coating paper |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63244035A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 写真用支持体 |
| JPH02157746A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-18 | Oji Paper Co Ltd | 写真印画紙用支持体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0557577B2 (ja) | 1993-08-24 |
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