JPS60229779A - プリンタの紙送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ・発明の技術分野 この発明は、情報処理装置のプリンタの紙送り装置に関
するもので、通常の用紙の他に封筒の印刷処理も行うこ
とができるプリンタに好適な紙送り装置を提供しようと
するものである。　′・技術の背景 プリンタの用紙通路には挿入された用紙の前端辺を検出
するセンサが設けられており、このセンサの用紙検出タ
イミングを基準として該用紙に対する印刷位置の制御が
行われている。この用紙検出センサは、用紙の寸法が小
さくてもその検出に支障が生じないように、また用紙に
付された識別マークをこの用紙検出センサによって読取
ることができるように、更にセンサ実装上のスペースの
問題等により、用紙通路の基準ガイド側端部に設けられ
ている。

一方、封筒に対する宛名書きを行う揚台、従来はラベル
用紙に宛名データを印刷してこれを封筒に貼付して行っ
ている。しかしこのような手段ではラベルの貼付作業に
人手を要し、郵便番号を所定の記入枠に印刷することも
できないので、プリンタで直接封筒に宛名データを印刷
したいという要求がある。

・従来技術と問題点 封筒の郵便番号の記入枠は、封筒の上辺および右側辺を
基準として決められているので、封筒に直接宛名データ
、特に郵便番号を所定の枠内に印刷しようとする場合に
は、封筒の上辺を基準ガイドに沿わせて封筒の右側辺か
らプリンタに挿入してやるのが最も合理的である。とこ
ろが、宛名印刷時には封筒のフラップが開いたままとな
っており、このフラップにはコーナカットが設けられて
そのコーナカットの形状、寸法もまちまちであるから、
従来のプリンタに上記のようにＭ筒を挿入すると用紙検
出センサがフラップのコーナカットの部分を検出してし
まい、印刷位置の制御が不可能になってしまう。また、
ＭｆＷｊは通常の用紙に比べて腰が強く、折り癖があっ
たりフラップがある等、印刷条件が悪く、印刷時にドツ
ト抜けや印刷ヘッドの損傷を生ずる危険があるので、場
合によっては印刷速度を落として印刷しなければならな
い等の配慮も必要となる。

・発明の目的 この発明は、通常の用紙に対する印刷処理と封筒に対す
る印刷処理を共に可能としたプリンタを得る事を目的と
してなされたもので、通常用紙印刷時および封筒印刷時
にそれぞれ要求される精度の印刷位置制御が可能で、更
にプリンタに挿入された用紙の種別も自動的に検出でき
る紙送り装置を提供しようとするものである。

発明の構成 図示実施例の符号を用いて説明すれば、本発明の紙送り
装置は、プリンタの用紙供給路の側端部とこれより内側
とに用紙検出センサ４，５が配置されており、両センサ
４，５の用紙検出タイミングの差ｎを理論値Ｎと比較し
て該用紙のコーナカットの有無を検出し、コーナカット
を有しない用紙１９は前記側端部のセンサ４の検出タイ
ミングａを基準として紙送りを行い、コーナカットを有
する用紙２０は前記内側のセンサ５の検出タイミングｂ
を基準として紙送りを行うことを特徴とするものである
。・ ・発明の実施例 第１図は本発明の紙送り装置の要部の斜視図で、１は給
紙台、２は給紙台１に設けた基準ガイド、３は紙送りロ
ーラ、４，５は用紙検出センサ、６はプラテン軸、７は
紙送り用のパルスモータ、８゜９はタイミングベルト、
１ｏは供給される印刷用紙、想像線で示す１１．１２は
プラテンおよび印刷ヘッドである。

紙送りローラ３は、定位置に軸着された駆動ローラ３ａ
とこれに弾圧される従動ローラ３ｂとで用紙１０を挟持
して給送する構造を有しており、従動ローラ３ｂの一端
が延長されて当該延長部分のローラ１３に対向して用紙
検出センサ４が設けられ、これより内側の紙送りローラ
３とプラテン１１との間に用紙検出センサ５が設けられ
ている。

図示のセンサ４，５は、共に反射型の光電センサである
が、センサ４はセンサ５より大型であって、検出精度も
高い、即ち、ローラ１３に対向して用紙通路の側端部に
設けられたセンサ４は、実装スペースを充分に取れるの
で、大型の高精度のセンサを用いることができるのに対
し、プラテン１１とこれに近接して配置される紙送りロ
ーラ３との間に配置された内側のセンサ５は、その実装
スペースの関係で大型で高精度なものは用いることがで
きない。

プラテン１１および紙送りローラ３は、タイミングベル
ト８，９を介してパルスモータ７で同期駆動されている
。１４はパルスモータ７の出力軸に固設されたプーリ、
１５．１６はプラテン軸６に固設されたプーリ、１７は
紙送りローラ３の駆動軸１８に固設されたプーリであり
、タイミングベ・ルト８はプーリ１４，１５間に、タイ
ミングベルト９はプーリ１６，１７および図示しない用
紙排出側の紙送りローラのプーリ相互間に巻回されてい
る。

第２図は上記構成の紙送り装置に通常用紙１９が供給さ
れるときの状態を、第３図は封＠２０が供給されるとき
の状態をそれぞれ示したものである。第２図の２１は用
紙１９の図の裏面側に印刷された識別マークであり、用
紙１９がプリンタに挿入されるとセンサ４が用紙１９の
前端辺２２を検出すると共に該センサ４が識別マーク２
１を読取って用紙１９への印刷位置の制御および印刷デ
ータの選択が行われる。第３図の２３は封筒のフラップ
、２４は郵便番号記入枠で、封筒２０がプリンタに挿入
されたときにはセンサ４はフラップのコーナカット２５
の位置で用紙２０を検出するから、センサ４の検出タイ
ミングによって印刷位置を制御することはできず、この
場合にはセンサ５の検出タイミングを基準として印刷位
置を制御する。

上記用紙の挿入による制御の変換は、センサ４および５
による用紙検出タイミングの差を理論値と比較すること
によって行われる。即ち、センサ４と５との用紙給送方
向の間隔がＬ　（第４図）であるとすると、用紙を距＠
Ｌだけ給送するのに必要なパルスモータ７の駆動パルス
数Ｎ　（第５図）は理論的にめることができる。そこで
パルスモータ７に第５図Ａで示す駆動パルスが与えられ
て通常用紙１９が供給された場合には、タイミングａで
センサ４が用紙１９を検出し、タイミングｂでセンサ５
が用紙１９を検出することとなる。これに対して供給さ
れた用紙が封１１２０であれば、コーナカット２５の存
在によってセンサ４の検出タイミングが遅れてＣとなり
、センサ４，５の検出タイミングの差ｎをその理論値Ｎ
と比較することによって供給された用紙のコーナカット
の有無を検出することができる。なお上記りの値は零ま
た。は負であっても良く、Ｌが零であればセンサ４゜５
の検出タイミングの差の理論値Ｎも当然零となる。また
、理論値Ｎは必ずしも理論的にめた値でなければならな
い訳ではなく、コーナカットを有しない用紙を挿通して
実験的にめても良い。

そして若し供給された用紙がコーナカットを有しないも
のであれば、センサ４の検出タイミングａを基準として
印刷位置を制御し、コーナカット２５を有するものであ
れば、センサ５の検出タイミングｂを基準として印刷位
置の制御を行い、必要があれば印刷ヘッド１２の走行速
度および印刷速度を変更して封筒印刷に対応させる。

センサ５の検出タイミングｂは用紙が通常用紙であるか
ｌ［ｉであるかに拘わらず一定であるから、いずれの場
合にもセンサ５の検出タイミングｂを基準として印刷位
置を制御してやればよいように考えられるけれども、前
述したようにセンサ５の検出精度はセンサ４の検出精度
より低く、封筒に比べてより厳格な印刷位置精度を要求
される通常用紙の印刷時にはセンサ４の検出タイミング
ａを基準として印刷位置を制御する必要がある。

・発明の詳細 な説明した本発明の構成によれば、通常用紙に対して極
めて高い精度で印刷位置制御を行うことができ、封筒に
対しても郵便番号の印刷位置等を充分な精度で印刷でき
るプリンタを得ること力３でき、更に供給された印刷用
紙が通常用紙であるか封筒であるかを自動的に判断して
制御を切り替えることが可能なプリンタを得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示す図で、第１図４は要部の斜
視図、第２図および第３図は挿入される用紙と用紙検出
センサの位置関係を示す平面図、第４図および第５図は
センサの用紙検出タイミングを示す説明図である。 図中、３は紙送りローラ、４．５は用紙検出センサ、７
はパルスモータ、１１はプラテン、１２は印刷ヘッド、
１９は通常用紙、２０は封筒、２５はコーナカット、Ｌ
はセンサ４，５の間隔、Ｎは間隔りに対応するパルスモ
ータの駆動パルス数、ｎはコーナカットを有する用紙が
供給されたときのセンサ４．５の検出タイミングの差で
ある。 代理人　弁理士　西　孝雄 第１図 第２図　第３図 第４図 ２ 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリンタの用紙供給路の側端部とこれより内側と
   に用紙検出センサが配置されており、両センサの用紙検
   出タイミングの差を理論値と比較して該用紙のコーナカ
   ットの有無を検出し、コーナカットを有しない用紙は前
   記側端部のセンサの検出タイミングを基準として紙送り
   を行い、コーナカットを有する用紙は前記内側のセンサ
   の検出タイミングを基準として紙送りを行うことを特徴
   とする、プリンタの紙送り装置。