JPS60224821A - コ−マにおけるラツプ送り出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はコーマにおけるラップ送り出し方法に関する
ものである。

従来技術 一般に、６０番手以上の細糸あるいは特に太さの均斉又
は強力を必要とする糸を紡出する場合には、カーシング
■程で除去することが難しい短繊維及びカーシングで残
ったカス、ゴミ等の夾雑物やネップを完全に除去して長
さの揃った優良な繊維だ【ブを残すとともに、スライバ
中の各ＩＩＭを平行に配列し、規則正しく重ね合わせて
糸の強力を増ずためのコーミング作用をなすコーマが使
用される。そして、コーマは第１図に示すようにシリン
ダ軸１上に回動可能に支承されたロッカアーム２とニッ
パ軸３上に固定されたスイングレバー４との間にニッパ
フレーム５がビン６．７を介して連結され、該ニッパフ
レーム５にはボトムニッパ８が固定されるとともに、そ
の上面にフィードローラ９が配設されている。ニッパフ
レーム５の中央部にはニッパアーム１ｏが支軸１１によ
り回動可能に支持され、その先端部にトップニッパ１２
が固定されている。ニッパアーム１ｏは１１ｆｔ６Ｂニ
おいて前記スイングレバー４に回動可能に連結された加
圧機４Ｉ４１３のコネクチングロッド１４にビン１５に
より連結され、ニッパ軸３の回動に伴い往復動されるニ
ッパフレーム５と同期して往復回動されてトップニッパ
１２がボトムニッパ８の先端部においてラップを把持す
るようになっている。

又、前記ニッパフレーム５の上端に固定されたプレート
１６の先端にトップコーム１７が装着されている。そし
て、前記コーマは間欠的に回転されるフィードローラ９
の作用により送り出され、ボトムニッパ８及びトップニ
ッパ１２により把持されたラップＬの先端を第１図の反
時計方向に回転するコーミングシリンダ１８により梳り
、ニッパの前進（第１図の左方への移動）によって梳ら
れたフリースＦをデタッチングローラ１９へ向けて移動
させ、このフリースＦの前進に対応してデタッチングロ
ーラ１９が逆転し、先に引き取ったフリースＦを後退さ
せこのフリースＦの上に梳られたばかりの７リースＦを
重ね合わせ、その後デタッチングローラ１９が正転して
ニッパからフリースＦを引き取るとともに、フリースＦ
内に突き刺されたトップコーム１７によりフリースＦの
後端を梳るという作用を繰り返し行う。

トップニッパ１２は第３図に示すようにボトムニッパ８
の前進途中において間口を開始し、ボトムニッパ８の前
進完了すなわち後退開始時から閉口を開始するとともに
ボトムニッパ８の後退途中において閉口が完了するよう
になっている。従来この種のコーマにおいては、ボトム
ニッパ８の前進途中トップニッパ１２の開口開始時から
ボトムニッパ８の前進完了時までの間に、フィードロー
ラ９が回動されて１回のコーミング作用に必要な量のラ
ップＬが送り出されるようになっていた。

このようにボトムニッパ８の前進時にフィードローラ９
を回動してラップを強制的に送り出した場合には、梳ら
れたばかりのフリースＦの先端をデタツチングローラ１
９の逆転により戻されたフリースＦの後端に重ね合わせ
るタイミングが常に一定となるが、トップコーム１７の
フリースＦに対する作用期間中にもフィードローラ９が
回転してラップが送り出されるため、トップコームの隙
間をラップ自身が、フィードローラの強制的送り出し作
用によって通過しようとする。このために通過を阻止す
るトップコーム１７によってラップが該トップコーム１
７の後方にループ状に貯えられる。そしてシリンダでコ
ーミングされるときにはゲージ設定よりも長い長さでコ
ーミングされるようになり、落綿率が増える。ゲージを
小さくして落綿率を抑えるようにすれば平均繊維長が短
かくなってｔｉＡＮ分布が悪くなるという問題がある。

トップコーム１７の作用時における前記問題点を改善す
るため、第２図に示すように従来のトップニッパ１２に
加えてプレスアーム２０を支軸１１に回動可能に支持す
るとともに、その先端部に補助ニッパ２１を固定し、後
端部を前記ニッパ軸３に固定されたブッシングアーム２
２に対してコネクチングロッド２３、スライドフープビ
ン２４、コネクチングピース２５、ビン２６を介して連
結し、ニッパ軸３の回転によりボトムニッパ８と協働し
てラップを押圧把持する機構を設け、トップコーム１７
の７リースＦに対する作用時にラップを把持してトップ
コーム１７によるコーミング及び分離作用を向上させる
ようにしたものがある。

この装置においては第３図に示すように補助ニッパ２１
はトップニッパ１２が開口を開始した後、トップコーム
１７の７リース「に対する作用開始前に閉口してボトム
ニッパ８とともにラップを把持し、トップコーム１７の
作用が終了するまでその状態に保持されるようになって
いる。

そして、従来この補助ニッパ２１を備えたコーマにおい
ては、ボトムニッパ８の後退途中トップニッパ７２の閉
口完了後にフィード０−ラ９を回転して１回のコーミン
グ作用に必要なラップのを送り出すとともに、第４図に
示すようにフィードローラ９とトップニッパ１２との間
に貯留し、ボトムニッパ８の前進途中においてトップニ
ッパ１２が開口されることによりラップＬの弾性を利用
して貯留されていたうツブしを送り出すようにする方法
が採られている。ところが、このようにラップ自身の弾
性を利用して送り出す場合には、ボトムニッパ８上面の
汚れや供給ラップのむらに起因するラップ弾性力の変化
等によりラップ先端の到達位蹟がばらつき、デタッチン
グローラ１９の作用により前回引き取られたフリースＦ
後端への重ね合わせのタイミングが一定とならず、得ら
れたスライバのＵ％の変動率が大きくなるという問題が
ある。さらに、送り出し量もばらつくためスライバにこ
むらが生じるという不都合もある。

目的 この発明は前記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
って、その目的は１回のコーミング作用に必要なラップ
量をフリースに対するトップコームの作用開始前に確実
に送り出すことができるとともに、その先端の到達する
時期及び位置を常に一定にすることができデタッチング
ローラの作用により前回引き取られたフリースに対する
重ね合わせをタイミング良く行うことができるコーマに
おけるラップ送り出し方法を提供することにある。

発明の構成 前記の目的を達成するためこの発明においては、１回の
コーミング作用に必要なラップ量を、ボトムニッパの前
進時におけるトップニッパの開口動作開始時から７リー
スＦに対するトップコームの作用開始時までの間にフィ
ードローラの積極回転により送り出すようにした。

実施例 以下、この発明を補助ニッパを装備しないコーマに具体
化した一実施例を第６〜１６図に従って説明する。この
実施例の装置においてはフィードローラ９の駆動機構が
前記第１図に示した従来装釘と異なり、その他の構成は
基本的に同一であるためフィードローラ９の駆動機構に
ついてのみその構成を説明する。第６，７図に示すよう
にフィードローラ９はボトムニッパ８の上面両側に突設
されたブラケット８ａにベアリング２７を介して回動可
能に支持されるとともに、図示しない加圧装置によりボ
トムニッパ８側に押圧付勢された状態で装備されている
。フィードローラ９の一端には前記ブラケット８ａの外
側へ突出する取付軸部９ａが形成され、該取付軸部９ａ
には送りレバー２８がクラッチ２９を介して取付けられ
ている。

クラッチ２９は取付軸部９ａに対して一体回転可能に螺
着された被動体３０と、該被動体３０の切欠部３０ａに
対してビン３１により回動可能に支持された爪３２と、
該被動体３０の軸部に対して回動可能に支持されるとと
もに内周面に歯部３３ａが形成されたラチェットホイー
ル３３とから構成され、ラチェットホイール３３は送り
レバー２８と一体に形成されている。又、前記型３２は
ばね３４により歯部３３ａ側に押圧付勢されている。

前記送りレバー２８には対称位胃に２つのスタッド３５
ａ　、３５ｂが突設され、第６図に鎖線で示すように機
台フレームにはボトムニッパ８の側面と対応する位置に
前記下方のスタッド３５ｂと係合可能な係合部材３６が
固定され、該係合部材３６の上方には前記上方のスタッ
ド３５ａと係合可能かつ送りレバー２８の時計方向への
回動のみを許容する係合部材３７が軸３８により回動可
能に支持されている。係合部材３７の上部後方には該係
合部材３７の回動を規制する規制部３９が固設されてい
る。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。こ
の実施例の装置においてもボトムニッパ８の移動タイミ
ング、トップニッパ１２の開閉タイミング及びトップコ
ーム１７の７リースＦへの作用タイミングは第３図に示
す従来ａｔの場合と同様である。第８図に示すようにフ
ィードローラ９への取付軸部９ａに固着された被動体３
０に取付けられた爪３２は、該被動体３ｏの軸部に対し
て回動可能に取付けられたラチェットホイール３３の歯
部３３ａに係止されているため、送りレバー２８が第８
図の反時計方向（すなわち第６図の時計方向）に回動す
る場合には、爪３２が歯部３３ａと係合した状態で被動
体３０が送りレバー２８と一体的に回動してフィードロ
ーラ９が同方向へ回動される。送りレバー２８が第８図
の時計方向（すなわち第６図の反時計方向）へ回動する
場合には、ばね３４が押されて爪３２がラチェットホイ
ール３３の歯部３３ａがら離脱するためラチェットホイ
ール３３すなわら送りレバー２８のみが時計方向に回転
し、被動体３ｏ及びフィードローラ９は回転しない。

さて、第９図に示すように一方のスタッド３５ａが前側
に位置するように送りレバー２８が配置された状態でボ
トムニッパ８が前進を開始しボトムニッパ８の前進途中
においてトップニッパ１２が開口を開始した後、第１０
図に示すように一方のスタッド３５ａが係合部材３７の
後端部と係合を開始する。保合部材３７は規制部３９の
作用により第１０図の時計方向への回動が規制されてい
るため、ボトムニッパ８が引き続いて前進を続けてもス
タッド３５ａはこれと一体的に前進を続けることができ
ず、送りレバー２８が取付軸部９ａを中心に同図の時計
方向へ回動される。前記スタッド３５ａはフリースＦに
対するトップコーム１７の作用開始直前まで係合部材３
７に係合するため送りレバー２８はその反時計方向へ回
動される。

これによりフィードローラ９が送りレバー２８と一体的
に同方向へ回動され、１回のコーミング作用に必要なラ
ップ量がフィードローラ９の積極回転により機械的に送
り出される。このようにラップＬはフィードローラ９の
積極回転により機械的に送り出されるため、その先端部
が到達する時期及び到達する位置がほとんど一定になり
、デタッチングローラ１つにより引取られるフリースＦ
の後端と常に一定の状態で重ね合わされる。

１回のコーミング作用に必要なラップ量が送り出された
後もボトムニッパ８は前進を続ける。この前進途中にお
いて他方のスタッド３５ｂが係合部材３６と係合を開始
し、その状態からさらにボトムニッパ８が前進すること
により第１２．１３図に示すように送りレバー２８が同
図の反時計方向へ回動される。この送りレバー２８の回
動方向は第８図における時計方向への回動のため、送り
レバー２８が回動してもフィードローラ９は回動しない
。ボトムニッパ８が最前進位置まで移動した時点で送り
レバー２８は第９図に示す状態と同じ傾きとなる。

ボトムニッパ８の前進が完了し再び後退を開始すると、
その後退途中において第１４図に示すように送りレバー
２８の一方のスタッド３５ａが係合部材３７と係合する
が、規制部３９は係合部材３７の反時計方向への回動を
許容するため、ボトムニッパ８と一体的に送りレバー２
８が後退するに伴い係合部材３７が同図の反時計方向に
回動され、送りレバー２８は係合部材３７と係合する収
約の状態のまま後退を続ける。そして、第１６図に示す
ようにボトムニッパ８の後退位置においてスタッド３５
ａと係合部材３７との係合が解除され、係合部材３７は
自重により時計方向へ回動するとともに、規制部３９に
当接して正常位置に復帰保持される。以下同様にしてボ
トムニッパ８の前進途中トップニッパ１２の開口動作開
始時から７リースＦに対するトップコーム１７の作用開
始時までの間に、送りレバー２８の作用によりフィード
ローラ９が回転されて１回のコーミング作用に必要なラ
ップ量が送り出される。

この実施例におけるラップ送り出し方法及び従来のラッ
プ送り出し方法における送り出し量の変化、デタッチン
グローラ１９の作動時におけるフリースの重ね合わせタ
イミング、トップコーム１７のコーミング、分離能力、
製品スライバのＵ％の比較を表に示す。

表から明らかなようにこの実施例におけるラップ送り出
し方法を採用した場合には各墳目全てについて満足でき
る結果が得られた。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、トップニッパ１２の他に補助ニッパ２１を装備したコ
ーマに対しても前記実施例にお（ブるフィードローラ９
の構成を採用することにより、同様にラップを送り出す
ことができる。補助ニッバ２１を装機した場合には、補
助ニッパ２１の閉口完了前までにフィードローラ９によ
るラップの送り出しが完了するように係合部材３７の配
設位置を調節する。補助ニッパ２１を装備した場合には
、トップコーム１７の作用時にラップＬがフィードロー
ラ９及び補助ニッパ２１とボトムニッパ８との協働作用
により確実に把持されるため、トップコーム１７のコー
ミング作用及び分離能力がより向上する。

効果 以上詳述したように、この発明によればトップコームの
フリースに対する作用開始前までに１回のコーミング作
用に必要なラップの送り出しが完了するのでトップコー
ムのコーミング、分離能力が向上するとともに、デタッ
チングローラの作動に伴うフリースの重ね合わせ動作時
にラップがフィードローラの積極回転により機械的に送
り出されるため重ね合わせタイミングが一定となり、製
品スライバのＵ％の変動率や小むらの発生が小さくなり
品質が向上するという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はコーミングユニットの概略側面図、第２図は同
じく補助ニッパを備えたコーミングユニットの概略側面
図、第３図はボトムニッパの移動タイミング、トップニ
ッパ及び補助ニッパの開閉タイミングを示す図、第４．
５図は補助ニッパを備えたコーミングユニットを使用し
た場合の従来のラップ送り作用を説明する要部側面図、
第６図はこの発明を具体化するためのコーミングユニッ
トを示す要部概略側面図、第７図はフィードローラと送
りレバーの関係を示す平断面図、第８図は第７図のＡ−
Ａ線拡大断面図、第９〜１６図は作用を説明する図であ
って、第９〜１１図はボトムニッパの前進時における送
りレバーの回動作用を示す側面図、第１２．１３図は送
りレバーのみが回動される状態を示す側面図、第１４〜
１６図はボトムニッパの後退時における送りレバーの状
態を示す側面図である。 ボトムニッパ８、フィードローラ９、取付軸部９ａ１ト
ツプニツパ１２、トップコーム１７、デタツチングロー
ラ１９、補助ニッパ２１、送りレバー２８、クラッチ２
９、爪３２、ラチェットホイール３３、歯部３３ａ１ス
タッド３５ａ、３５ｂ、係合部材３６，３７、ラップＬ
０ 特許出願人　株式会社豊田自動＊ｉ製作所代　理　人　
弁理士　恩１）博宣 第１図 ＋５ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ニッパフレーム上に、固定のボトムニッパと回動可
   能なトップニッパとが装備されるとともに、ラップを送
   り出すフィードローラが装備されたコーマにおいて、１
   回のコーミング作用に必要なラップｍを、前記ボトムニ
   ッパの前進時における前記トップニッパの開口動作開始
   時からフリースに対するトップコームの作用開始時まで
   の間に前記フィードローラの積極回転により送り出すこ
   とを特徴とするコーマにおけるラップ送り出し方法。