JPS60220722A - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） イール部のボスプレートへ組付けられるホーンバ型に関
する。

（従来技術） 従来１例えば合成樹脂製のホーンパッドでは、第４図に
示すよう、裏面にボスプレートへ係着可能な空間部１０
ｃとアンダカット部１０ｂとを備える突出部１０ａが形
成され、このような成形品１０を成形する場合には、ス
ライドコアやあるいは傾斜押出コア等を利用した射出成
形用金型を使用していた。

しかし、スライドコアや傾斜押出コア等は所定以上の大
きさでないと強度的に弱くなり、強度が充分なスライド
コア等を使用すると、突出部１０ａ近傍の突出部１０ａ
側にフランジ部１０ｄが形成されるよう４な成形品ｔｏ
ｅ成形する場合、スライドコア等の移動スペースを充分
に確保することができなくなり、成形品ｌＯの形状を変
更するか、若しくは成形後の離型時成形品突出部１０ａ
を金型から無理抜きするようにして対処していた。

例えば、第９ａ〜９Ｃ図に示す射出成形用金型１では、
２が固定型、３が可動型、４が可動型３の７り溝でスラ
イドする傾斜押出コア、５が押出ピン、６が押出コア、
７がスライドピン、８が押出コア６を引き戻すばね、９
が成形品空間部ｌＯＣを成形する可動型３に固定された
コアピンであり、型開き時、第９ｂ図に示すように、押
出ピン５を押出して押出コア６とともに傾斜押出コア４
を押上げ、その後、第９Ｃ図に示すように、スライドピ
ン７がそのフランジ部７ａで移動を停止された後、さら
に押出ピン５を押出して傾斜押出コア４を押上げ、成形
品突出部１０ａを押出コア６から無理抜きしていた。

しかし、このように成形品突出部１０ａを無理抜きして
は、アンダカット部ｌＯｂが削れてしまったり、突出部
１０ａ自体が変形して傾斜してしまう虞れがあった。

（発明の目的） この発明は、アンダカット部を備える突出部が表面から
突設され、突出部周囲のスペースが狭い合成樹脂製の成
形品を成形する場合であっても、成形品の形状変更する
ことなく成形でき、さらに成形後突出部を傷つけたりあ
るいは変形させたりすることなく離型が行なえる射出成
形用金型を提供することを目的とする９ （発明の構成） この発明の要旨は、アンダカット部を備える突出部が表
面に形成される合成樹脂成形品を成形する射出成形用金
型であって、可動型には、成形品を離型させる押出ピン
と、成形特可動型に嵌合されて突出部を成形するための
凹部を形成する複数の押出コアと、各々の押出コアを支
持しかつ押出コアを可動型から押出すコア押出ピンに連
結される弾性を有した支持部材とを具備することを特徴
とする射出成形用金型にある。

（実施例） 第１〜３図はこの発明の−・実施例の射出成形用金型を
示し、順次型開き状態を示す断面図、第５図は第１図の
ｖ−■断面図、第６図は第１図の■−■断面図、第７図
は第１図の■−■断面図である。

実施例の射出成形用金型１１は、固定型１２と可動型１
３とを備え、固定型１２には図示しないゲート、ランチ
、スプルー等が形成されている。

可動型１３には、成形品１０＃Ｅ型用の押出ピン１５を
備え、また、成形品突出部１０ａを成形するよう、突出
部１０ａを包囲するように配設される２つの略半円柱状
の押出コア１６・１６が可動型１３の凹部１３ａに嵌合
されている（第５図参照）。

押出コア１６・１６は、それぞれ板ばねからなる支持部
材１８・１８の先端に皿ビスによって支持され、支持部
材１８・１８の後端は、成形品突出部における空間部１
０ｃを形成するコアピン１９とともに、押出ピン１５と
同時に所定距離（押出コア１６が可動型凹部１３ａから
離脱するまで）押出し可能なコア押出ピン１７ヘピン１
４・１４によって連結されている（第６・７図参照）。

なお、この支持部材１８・１８はそれぞれ押出コア１６
・１６を相互に閉じるよう付勢して配設され−ている。

つぎに、この金型１１の作動態様について説明する。

まず、固定型１２・可動型１３・押出コア１６・コアピ
ン１９等により形成されるキャビティｌｌａ内へ合成樹
脂材料を注入し、成形品１０を成形する（第１図）。

その後、型開きさせ、可動型１３と連動させて押出ピン
１５とコア押出ピン１７とを押出し、成形品１０を可動
型１３から離型させる（第２図）、なお、この際、押出
コア１６・１６は可動型１３の凹部１３ａから離脱し、
そして、コア押出ピン１７はその押出し距離を規制され
停止することとなる。

その後、さらに押出ピン１５を押出す（第３図）。する
と、成形品突出部１０ａが押出コア１６・１６から抜け
ようとするが、押出コア１６・１６は、それぞれ板ばね
からなる支持部材１８φ１８によって支持されており、
成形品アンダカット部１０ｂが押出コア１６・１６から
抜ける際、支持部材１８・１８が開脚するよう容易に弾
性変形し、押出コア１６・１６から成形品突出部１０ａ
が傷つけられずまた変形されずに離型することとなり、
成形品ｌＯを別途取り出し装置等で取り出して製品を得
ることができる。

したがって、実施例の射出成形用金型１１では、押出コ
ア１６・１６が型開き方向へ移動後に成形品アンダカッ
ト部ｌＯｂの突出量分開くスペースさえあれば、突出部
１０ａを傷つけたり変形させることなく成形品１０を離
型させることができ、従来のスライドコア等の利用では
成形できなかった突出部１０ａ周囲が狭い場合にも、成
形品１０の形状変更することなく成形が可能となる。

また、従来のスライドコア等を利用する金型では、スラ
イドコア等の移動用に精度の高いアリ溝を形成しなけれ
ばならなかったが、実施例のように構成すれば、アリ溝
は不要となるため、金型の加工に手間がかからなくなる
。

なお、実施例では、成形品突出部１０ａをそれぞれ支持
部材１８で支持される２つの押出コアとコアビン１９と
で成形するものを示したが、勿論、可動型１３から離脱
後開脚可能な支持部材にそれぞれ支持されていれば、３
つあるいは４つ等の複数の押出コアを利用して成形して
もよく、さらに、支持部材１８は、相互の押出コア１６
・１６が閉じるように付勢する板ばねでなくとも、コア
押出ピン１７の押出しによって押出コア１６を可動型１
３から離脱可能でかつ離脱後押出コア１６を相互に押出
コア１６の自重等によって離隔するよう開脚可能な弾性
部材であってもよい。

また、支持部材１８を押出コア１６を開くように付勢す
る板ばねとすれば型開き時に自動的に開脚することもで
きる。

さらにまた、実施例では、成形品突出部１０ａに空間部
１０ｃを設けたものを示したが、勿論コアビン１９を用
いなければ、第８図に示すような成形品２０の突出部２
０ｂを成形することもできる。なお、このような場合、
突出部２０ａにおけるアンダカット部２．Ｏｂの突出角
度は鈍角が望ましいが、押出コア１６が可動型１３から
離脱後、自重等で開き可能であれば若干の鋭角であって
もよい。

（発明の効果） この発明に係る射出成形用金型は、成形品突出部を成形
する複数の押出コアが成形特可動型に嵌合されさらに開
脚可能な弾性を有する支持部材に連結されており、押出
コアが可動型から離脱すれば開脚可能となって、成形品
突出部を傷つけたり変形させることなく成形品を離型す
ることができ、成形品突出部周囲に押出コアが開くスペ
ースさえあればその成形品を成形でき、従来のスライド
コア等の利用では成形できなかった成形品も形状変更す
ることなく成形できる。

また、従来のスライドコア等を利用した金型では、アリ
溝が必要となってその加工に手間がかかつていたが、こ
の発明の金型ではアリ溝を不要とするので金型の加工に
手間がかからない等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図はこの発明の一実施例の射出成形用金型を示
し、順次型開き状態を示す断面図、第４図は成形品を示
す部分斜視図、第５図は第１図のＶ−Ｖ断面図、第６図
は第１図のＶｌ−ＶＩ断面図、第７図は第１図の■−■
断面図、第８図は他の成形品を示す部分正面図、第９ａ
〜９０図は従来の金型を示し順次型開き状態を示す断面
図である。 １−１１・・・射出成形用金型、２・１２・・・固定型
、３・１３・・・可動型、ｌＯ・２０・・・成形品、ｌ
Ｏａ　＊　２０　ａ　・−突出部、ｌ　Ｏｂ　−２０ｂ
　・・・アンダカット部、１５・・・押出ピン、１６・
・・押出コア、１７・・・コア押出ピン、１８・・・支
持部材。 特　許　出　願　人 豊田合成株式会社 −〜 味　味 り　哨

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. あって、可動型には、成形品を離型させる押出ビと、各
   々の該押出コアを支持しかつ前記押出コアを前記可動型
   から押出すコア押出ピンに連結されとする射出成形用金
   型。