JPS6022029B2 - 接着用組成物 - Google Patents
接着用組成物Info
- Publication number
- JPS6022029B2 JPS6022029B2 JP56107807A JP10780781A JPS6022029B2 JP S6022029 B2 JPS6022029 B2 JP S6022029B2 JP 56107807 A JP56107807 A JP 56107807A JP 10780781 A JP10780781 A JP 10780781A JP S6022029 B2 JPS6022029 B2 JP S6022029B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- adhesive composition
- polyester
- elastomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
- H05K3/386—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接着用組成物に係り、特に優れた耐熱性，耐熱
劣化性を備え、かつ金属とポリエステルフィルムとの接
着性の良い熱硬化型の接着用組成物に関する。
劣化性を備え、かつ金属とポリエステルフィルムとの接
着性の良い熱硬化型の接着用組成物に関する。
近年、通信機用、民生機用等の機器の実装方式の簡略化
、小型化、高信頼性、高性能化が要求されつつあり、機
器の内装に用いる印刷回路板にも同様の要求が強くなっ
てきている。
、小型化、高信頼性、高性能化が要求されつつあり、機
器の内装に用いる印刷回路板にも同様の要求が強くなっ
てきている。
このような用途には軽量で折り曲げて立体的に配線可能
なプラスチックフィルムを基板としたフレキシブル印刷
回路板が通しており、その開発、改良がすすめられてい
る。
なプラスチックフィルムを基板としたフレキシブル印刷
回路板が通しており、その開発、改良がすすめられてい
る。
このようなフレキシブル印刷回路板は、例えばポリエチ
レンテレフタレートのようなポリエステルフィルムに銅
やアルミニウム等の金属箔を接着用組成物を介して重ね
合わせ、加熱加工により一体化させて製造される。
レンテレフタレートのようなポリエステルフィルムに銅
やアルミニウム等の金属箔を接着用組成物を介して重ね
合わせ、加熱加工により一体化させて製造される。
上記接着用組成物には、耐熱性，耐熱劣化性、接着力、
耐寒品性、可榛性、電気絶縁性等の特性が要求されるが
従来使用されてきた接着用組成物には熱可塑性のものが
多く耐熱性が不充分であり、熱硬化性のものでは可操性
が不充分であるという難点があった。
耐寒品性、可榛性、電気絶縁性等の特性が要求されるが
従来使用されてきた接着用組成物には熱可塑性のものが
多く耐熱性が不充分であり、熱硬化性のものでは可操性
が不充分であるという難点があった。
本発明者等は、かかる従釆の欠点を解消すべく鋭意研究
をすすめたところ、特定のポリエステルと、ポリェポキ
シ化合物と、ポリィソシアネートと、ェラストマーとを
併用することにより、上記各特性を満足させる接着用組
成物が得られることを見出した。
をすすめたところ、特定のポリエステルと、ポリェポキ
シ化合物と、ポリィソシアネートと、ェラストマーとを
併用することにより、上記各特性を満足させる接着用組
成物が得られることを見出した。
本発明は、かかる知見に基いてなされたもので、■両末
端に水酸基を有するポリエステルと、【Ｂ｝ポリェポキ
シ化合物と、｛ｑポリイソシアネートと、皿アクリルゴ
ムまたはその誘導体からなるェラストマーから成る接着
用組成物を提供しようとするものである。
端に水酸基を有するポリエステルと、【Ｂ｝ポリェポキ
シ化合物と、｛ｑポリイソシアネートと、皿アクリルゴ
ムまたはその誘導体からなるェラストマーから成る接着
用組成物を提供しようとするものである。
本発明に使用される両末端に水酸基を有するポリエステ
ルは、ジカルボン酸とグリコール類とから合成される飽
和、不飽和のポリエステルであり、重合時にグリコール
成分を過剰に用いることにより、ポリマーの両末端に水
酸基を持たせたものである。
ルは、ジカルボン酸とグリコール類とから合成される飽
和、不飽和のポリエステルであり、重合時にグリコール
成分を過剰に用いることにより、ポリマーの両末端に水
酸基を持たせたものである。
本発明におけるポリェポキシ化合物としては、１分子当
り、２個以上のェポキシ基を有するすべてのポリェポキ
シ化合物が使用可能であって、例えば、ビスフェノール
系、レゾール系、ノボラツク系、エーテルェステル系の
グリシジルェーテル及び環状脂肪族ェポキシ化合物など
の汎用されているものを用いることができる。
り、２個以上のェポキシ基を有するすべてのポリェポキ
シ化合物が使用可能であって、例えば、ビスフェノール
系、レゾール系、ノボラツク系、エーテルェステル系の
グリシジルェーテル及び環状脂肪族ェポキシ化合物など
の汎用されているものを用いることができる。
更に、本発明に使用するポリィソシアネートとしては、
例えば４，４′，４″ートリフェニルメタントリイソシ
アネートなどのトリイソシアネート、トリメチレン−１
，４−ジイソシアネート、ヘキサメチレン−１，６ージ
イソシアネートなどのジィソシアネート、これらの混合
物、およびこれらのポリィソシアネートをポリオールに
付加させたもの等がある。
例えば４，４′，４″ートリフェニルメタントリイソシ
アネートなどのトリイソシアネート、トリメチレン−１
，４−ジイソシアネート、ヘキサメチレン−１，６ージ
イソシアネートなどのジィソシアネート、これらの混合
物、およびこれらのポリィソシアネートをポリオールに
付加させたもの等がある。
また、本発明におけるアクリルゴム又はその誘導体から
なるェラストマ−としては、アクリルゴムのほか、アク
リロニトリルゴムおよびこれらの構成単位を分子構造中
に有する共重合体およびこれらの変性化合物等がある。
本発明においては、上記成分と共にポリェポキシ化合物
の硬化剤を配合して更に特性を向上させることができる
。また、ェラストマーの架橋剤を配合した場合には、更
に特性を向上させることができる。ポリェポキシ化合物
の硬化剤としては、ジヱチレントリアミン、トリエチレ
ンテトラミン、ペンジルジメチルアミン、トリス（ジメ
チルアミノメチル）フェノール、ジシアンジアミド等の
アミン系、および、エチルメチルィミダゾール、２ーェ
チルイミダゾール、２−エチル−４一フエニルイミダゾ
ール等のィミダゾール系化合物が適している。
なるェラストマ−としては、アクリルゴムのほか、アク
リロニトリルゴムおよびこれらの構成単位を分子構造中
に有する共重合体およびこれらの変性化合物等がある。
本発明においては、上記成分と共にポリェポキシ化合物
の硬化剤を配合して更に特性を向上させることができる
。また、ェラストマーの架橋剤を配合した場合には、更
に特性を向上させることができる。ポリェポキシ化合物
の硬化剤としては、ジヱチレントリアミン、トリエチレ
ンテトラミン、ペンジルジメチルアミン、トリス（ジメ
チルアミノメチル）フェノール、ジシアンジアミド等の
アミン系、および、エチルメチルィミダゾール、２ーェ
チルイミダゾール、２−エチル−４一フエニルイミダゾ
ール等のィミダゾール系化合物が適している。
更に、ェラストマーの架橋剤としてはィオウ、および４
，４′ージチオモルフオリンのようなイオウ化合物、お
よびテトラクロロベンゾキノンやパラベンゾキノンジオ
キシムのようなキノン構造を有する化合物等が適してい
る。本発明の組成物には、更に必要に応じて充填剤その
他の添加剤を配合することができる。
，４′ージチオモルフオリンのようなイオウ化合物、お
よびテトラクロロベンゾキノンやパラベンゾキノンジオ
キシムのようなキノン構造を有する化合物等が適してい
る。本発明の組成物には、更に必要に応じて充填剤その
他の添加剤を配合することができる。
充填剤としては、カオリン、クレー、タルク、炭酸カル
シウム、シリカ、アルミナ、水和アルミナ等の無機質粉
末が適しており、その他の添加剤としては酸化チタン等
の顔料、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の如き粘着付
与剤、ジブチルジチオカルバメート亜鉛、ジフェニルグ
アニジン、２−ペンゾチアゾールジスルフイド、テトラ
ブチルチウラムジスルフィド等の加硫促進剤等があり、
これらは必要に応じて適宜選択使用される。
シウム、シリカ、アルミナ、水和アルミナ等の無機質粉
末が適しており、その他の添加剤としては酸化チタン等
の顔料、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の如き粘着付
与剤、ジブチルジチオカルバメート亜鉛、ジフェニルグ
アニジン、２−ペンゾチアゾールジスルフイド、テトラ
ブチルチウラムジスルフィド等の加硫促進剤等があり、
これらは必要に応じて適宜選択使用される。
本発明の接着用組成物において、前記の■，【凶，‘ｑ
，血の各成分の配合比は、前記風のポリエステル１０の
重量部あたり、前記‘Ｂ｝のポリヱポキシ化合物５〜５
の重量部、前記【Ｃ｝のポリィソシアネ−ト１〜３の重
量部、前記■のェラストマー３〜３の重量部が好ましい
。またポリェポキシ化合物の硬化剤を使用する場合には
、前記の風，‘Ｂ’，‘Ｃ’，■の各成分の合計量１０
低重量部あたり１の重量部以下とし、ヱラストマーの架
橋剤を使用する場合には、前記凶，‘Ｂ｝，に｝，血の
各成分の合計量１０の重量部あたり３重量部以下の範囲
で添加する。
，血の各成分の配合比は、前記風のポリエステル１０の
重量部あたり、前記‘Ｂ｝のポリヱポキシ化合物５〜５
の重量部、前記【Ｃ｝のポリィソシアネ−ト１〜３の重
量部、前記■のェラストマー３〜３の重量部が好ましい
。またポリェポキシ化合物の硬化剤を使用する場合には
、前記の風，‘Ｂ’，‘Ｃ’，■の各成分の合計量１０
低重量部あたり１の重量部以下とし、ヱラストマーの架
橋剤を使用する場合には、前記凶，‘Ｂ｝，に｝，血の
各成分の合計量１０の重量部あたり３重量部以下の範囲
で添加する。
なお、本発明の組成物においてポリェポキシ化合物の配
合量が過少であると、金属への密着性や、耐熱性が十分
発揮されず、逆に添加量が多過ぎると、樹脂全体の柔軟
性が低下するようになる。
合量が過少であると、金属への密着性や、耐熱性が十分
発揮されず、逆に添加量が多過ぎると、樹脂全体の柔軟
性が低下するようになる。
また、ポリィソシアネートの配合量が過少であると架橋
が充分行なわれなくなって耐熱性、接着性、耐溶剤性が
不十分となり、逆に添加量が多過ぎると接着剤としての
ポットライフが短か〈なる。
が充分行なわれなくなって耐熱性、接着性、耐溶剤性が
不十分となり、逆に添加量が多過ぎると接着剤としての
ポットライフが短か〈なる。
更に、ェラストマーは接着剤の硬化による腕ごを解消し
、かつ耐熱劣化性および鞍着力を増加する効果を奏する
ものである。
、かつ耐熱劣化性および鞍着力を増加する効果を奏する
ものである。
本発明の接着用組成物は、そのままでも使用可能である
が、通常メチルエチルケトン、ジオキサン、トルエン、
ジクロルエタン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルム
アミド等の有機溶媒に溶解させて使用される。
が、通常メチルエチルケトン、ジオキサン、トルエン、
ジクロルエタン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルム
アミド等の有機溶媒に溶解させて使用される。
接着作業は、通常の塗工装置で、接着すべき一方の被着
体面（通常はポリエステルフィルム側が好ましい）に上
記組成物を５〜４Ｍｍの厚さに塗布し、溶媒を用いて塗
布を行った場合は塗布後使用した溶媒を常温〜１６０ｑ
０の温度で乾燥除去する。
体面（通常はポリエステルフィルム側が好ましい）に上
記組成物を５〜４Ｍｍの厚さに塗布し、溶媒を用いて塗
布を行った場合は塗布後使用した溶媒を常温〜１６０ｑ
０の温度で乾燥除去する。
しかる後この接着用組成物塗布面に他方の被看体を重ね
合せ、圧力２〜１００ｋ９／係、温度６０〜２００℃、
の条件下で数砂〜数時間プレスしてラミネート品を得る
。
合せ、圧力２〜１００ｋ９／係、温度６０〜２００℃、
の条件下で数砂〜数時間プレスしてラミネート品を得る
。
なお接着後、３０〜２０ぴ０の温度で数分〜数日間アフ
タキュアすることにより各種特性を一層向上させること
ができる。
タキュアすることにより各種特性を一層向上させること
ができる。
ラミネート方法は、プレス法に限らずロール圧着法も可
能であり、ロール圧着法においては、圧力１〜２０ｋ９
／仇、温度６０〜２００ｑｏの条件下でラミネート品を
得るようにする。
能であり、ロール圧着法においては、圧力１〜２０ｋ９
／仇、温度６０〜２００ｑｏの条件下でラミネート品を
得るようにする。
またロール圧着法においても、プレス法を同様の条件で
アフタキュアすることにより各種特性を一層向上させる
ことができる。
アフタキュアすることにより各種特性を一層向上させる
ことができる。
以上のような本発明による接着用組成物で鮎合せたポリ
エステルフィルムベース銅張板は、半田耐熱性、耐薬品
性はもちろんのこと従来不十分であった可榛・性、引き
はがし強さ、耐熱劣化性等の特性が著しく改善されてい
る。
エステルフィルムベース銅張板は、半田耐熱性、耐薬品
性はもちろんのこと従来不十分であった可榛・性、引き
はがし強さ、耐熱劣化性等の特性が著しく改善されてい
る。
以下、本発明の実施例を以下に説明する。
実施例 １
バイロン３００（東洋紡社製商品名、両末端に水酸基を
有する分子量２００００〜２５０００、ＯＨ価５．６〜
８．歌ＯＨの９／夕のポリエステル）１０の重量部、二
ボールＡＲ５１（日本ゼオン社製商品名、ムーニ粘度４
５のアクリルゴム）１の重量部を３５０重量部のメチル
エチルケトンに７０℃で溶解した後、温度を室温まで下
げて、ヱピコート１００１（シェル社製商品名、ェポキ
シ当量４５０〜５００のェポキシ樹脂）１５重量部、コ
ロネートＬ（日本ポリウレタン社製商品名、ＮＣＯ含有
量１３．２％のポリィソシアネート）８重量部を添加し
、２時間燈梓後、硬化剤トリス（ジメチルアミノメチル
）フェノール１重量部を加え、さらに３０分間縄拝して
接着用組成物を得た。
有する分子量２００００〜２５０００、ＯＨ価５．６〜
８．歌ＯＨの９／夕のポリエステル）１０の重量部、二
ボールＡＲ５１（日本ゼオン社製商品名、ムーニ粘度４
５のアクリルゴム）１の重量部を３５０重量部のメチル
エチルケトンに７０℃で溶解した後、温度を室温まで下
げて、ヱピコート１００１（シェル社製商品名、ェポキ
シ当量４５０〜５００のェポキシ樹脂）１５重量部、コ
ロネートＬ（日本ポリウレタン社製商品名、ＮＣＯ含有
量１３．２％のポリィソシアネート）８重量部を添加し
、２時間燈梓後、硬化剤トリス（ジメチルアミノメチル
）フェノール１重量部を加え、さらに３０分間縄拝して
接着用組成物を得た。
上記により得た接着用組成物を５似肌厚のルミラー（東
レ社製商品名、ポリエステルフィルム）に塗布後１２０
℃で３分間乾燥機中で溶剤を乾燥した後（樹脂層の厚さ
は約１坪の）３舷肌の銅箔と貼り合せた。
レ社製商品名、ポリエステルフィルム）に塗布後１２０
℃で３分間乾燥機中で溶剤を乾燥した後（樹脂層の厚さ
は約１坪の）３舷肌の銅箔と貼り合せた。
これを温度１６０℃圧力１０ｋ９／仇の条件で１時間プ
レスし、鋼張板を得た。
レスし、鋼張板を得た。
得られた銅張板の接着力、絶縁抵抗、耐薬品性、半田耐
熱性をＪＩＳ一Ｃ−私８１により測定した。
熱性をＪＩＳ一Ｃ−私８１により測定した。
測定結果を第１表に示す。
第１表
但しＡ：常態（ＪＩＳ−Ｃ一弘８１による）実施例２〜
３第２表の配合で実施例１と同機にして接着用組成物を
得た。
３第２表の配合で実施例１と同機にして接着用組成物を
得た。
第２表
※１（分子量：２２，０００〜２５，０００、ＯＨ価：
６〜８ＫＯＨ燐／夕のポリエステル、日本合成化学社製
。
６〜８ＫＯＨ燐／夕のポリエステル、日本合成化学社製
。
）※２（分子量：２０，０００〜２５，０００、ＯＨ価
：６〜８ＫＯＨ燐／夕のポリェステノ」東洋紡績社集る
）※３（分子量：１８，０００〜２０，０００、ＯＨ価
：６〜８ＫＯＨ燐／そのボリェステノ」東洋紡績社製。
：６〜８ＫＯＨ燐／夕のポリェステノ」東洋紡績社集る
）※３（分子量：１８，０００〜２０，０００、ＯＨ価
：６〜８ＫＯＨ燐／そのボリェステノ」東洋紡績社製。
）※４（ェボキシ当量：２３０〜２７０、シェル化学社
裏も）※５（ェボキシ当量：１７６〜１８１、シェル化
学社製。）※６（ェポキシ当量：１８４〜１９４、シェ
ル化学社製。）※７（一０００日基含有０．７〜０．８
※の塩化ビニル、酢酸ピニル、マレィン酸共重合体、日
本ゼオン社製。）※８（ムーニ−粘度４５のアクリロニ
トリルブタジェンゴム、日本ゼオン社製。
裏も）※５（ェボキシ当量：１７６〜１８１、シェル化
学社製。）※６（ェポキシ当量：１８４〜１９４、シェ
ル化学社製。）※７（一０００日基含有０．７〜０．８
※の塩化ビニル、酢酸ピニル、マレィン酸共重合体、日
本ゼオン社製。）※８（ムーニ−粘度４５のアクリロニ
トリルブタジェンゴム、日本ゼオン社製。
）※９（結合スチレン量２４そ、ムーニ−粘度５２のス
チレン−ブタジェンゴム、日本ゼオン社製。）得られた
接着用組成物を用いて実施例１と同様にして銅張板を得
た。得られた銅張板の絶縁抵抗、引き剥し強さ、耐薬品
性、半田耐熱性をＪＩＳ−Ｃ−６４８１により測定した
。
チレン−ブタジェンゴム、日本ゼオン社製。）得られた
接着用組成物を用いて実施例１と同様にして銅張板を得
た。得られた銅張板の絶縁抵抗、引き剥し強さ、耐薬品
性、半田耐熱性をＪＩＳ−Ｃ−６４８１により測定した
。
測定結果を第３表に示す。
第３表
但し、耐薬品性におけるｏは異常なし、△はやや悪い、
×は明らかな異常を表わす。
×は明らかな異常を表わす。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Ａ）両末端に水酸基を有するポリエステルと、（
Ｂ）ポリエポキシ化合物と、（Ｃ）ポリイソシアネート
と、（Ｄ）アクリルゴム又はその誘導体からなるエラス
トマーから成ることを特徴とする接着用組成物。 ２ （Ａ）のポリエステル１００重量部あたり、（Ｂ）
のポリエポキシ化合物５〜５０重量部、（Ｃ）のポリイ
ソシアネート１〜３０重量部、（Ｄ）エラストマー３〜
３０重量部配合して成ることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の接着用組成物。 ３ （Ａ）のポリエステル、（Ｂ）のポリエポキシ化合
物、（Ｃ）のポリイソシアネートおよび（Ｄ）のエラス
トマーの合計量１００重量部あたり、１０重量部以下の
ポリエポキシ化合物の硬化剤ならびに前記（Ａ），（Ｂ
），（Ｃ），（Ｄ）の各成分の合計量１００重量部あた
り３重量部以下のエラストマー架橋剤を配合して成るこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
接着用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107807A JPS6022029B2 (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 接着用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107807A JPS6022029B2 (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 接着用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588773A JPS588773A (ja) | 1983-01-18 |
| JPS6022029B2 true JPS6022029B2 (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=14468527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56107807A Expired JPS6022029B2 (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 接着用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022029B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3228167B2 (ja) * | 1997-02-28 | 2001-11-12 | 東海ゴム工業株式会社 | 絶縁テープ用ウレタン系接着剤組成物 |
| DE102006007108B4 (de) * | 2006-02-16 | 2020-09-17 | Lohmann Gmbh & Co. Kg | Reaktive Harzmischung und Verfahren zu deren Herstellung |
| JP5434754B2 (ja) * | 2010-04-01 | 2014-03-05 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 積層シート用接着剤組成物 |
| JP2020037601A (ja) * | 2016-12-07 | 2020-03-12 | パナック株式会社 | 低誘電接着層及びその製造方法、並びに、低誘電接着シート |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP56107807A patent/JPS6022029B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS588773A (ja) | 1983-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60025720T2 (de) | Klebstoff, klebstoffgegenstand, schaltungssubstrat für halbleitermontage mit einem klebstoff und eine halbleiteranordnung die diesen enthält | |
| JP4806944B2 (ja) | 接着剤組成物、それを用いた接着剤シート、および補強材付きフレキシブルプリント配線板 | |
| JPS5829972B2 (ja) | カ−ボジイミド基含有芳香族ポリマ−よりなる下塗り剤 | |
| TWI417357B (zh) | 粘接片用樹脂組成物及利用此組成物之撓性印刷電路板用之粘接片 | |
| JP3504500B2 (ja) | 熱硬化性接着剤及びそれを用いたフレキシブル印刷配線板材料 | |
| JPS6022029B2 (ja) | 接着用組成物 | |
| JPH11343476A (ja) | 接着剤組成物およびこれを用いた銅張り積層板 | |
| JPS60243180A (ja) | フレキシブル印刷回路用基板 | |
| KR20050094048A (ko) | Ｆｐｃｂ 접합용의 열 활성화 접착 물질 | |
| JP2722402B2 (ja) | フレキシブル印刷回路基板用の接着剤組成物 | |
| US20050064200A1 (en) | Binder composition for lamination and an adhesive film using the same | |
| JP3031795B2 (ja) | ボンディングシート | |
| JPH0219867B2 (ja) | ||
| JPS61138680A (ja) | フレキシブル印刷回路用基板 | |
| JPH037791A (ja) | 箔張り用接着剤組成物 | |
| CA2004131C (en) | A high performance epoxy based coverlay and bond ply adhesive with heat activated cure mechanism | |
| JPH04136083A (ja) | カバーレイフィルム | |
| JPS60197781A (ja) | フレキシブル印刷回路用基板 | |
| JPS6361351B2 (ja) | ||
| KR0181011B1 (ko) | 내열성 접착 테이프용 접착제 조성물 | |
| JPH07179839A (ja) | 複合パネル用反応性ホットメルト 接着剤 | |
| JPS61266482A (ja) | フレキシブル印刷配線板用接着剤組成物 | |
| JPH05198940A (ja) | フレキシブル印刷回路用基板の接着剤組成物 | |
| EP0436745B1 (en) | A high performance epoxy based coverlay and bond ply adhesive with heat activated cure mechanism | |
| JP2900048B2 (ja) | 接着剤層を有するガラスクロス・エポキシシート |