JPS588773A - 接着用組成物 - Google Patents
接着用組成物Info
- Publication number
- JPS588773A JPS588773A JP56107807A JP10780781A JPS588773A JP S588773 A JPS588773 A JP S588773A JP 56107807 A JP56107807 A JP 56107807A JP 10780781 A JP10780781 A JP 10780781A JP S588773 A JPS588773 A JP S588773A
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- parts
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- elastomer
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
- H05K3/386—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接着用組成物に係り、特に優れた耐熱性を備え
、かつ金属とポリエステルフィルムとの接着性の良い熱
硬化型の接着用組成物に関する。
、かつ金属とポリエステルフィルムとの接着性の良い熱
硬化型の接着用組成物に関する。
近年、通信機用、民生製用等の機器の実装方式の簡略化
、小型化、高信頼性、高性能化が要求されつつあり、機
器の内装に用いる印刷回路板にも一同様の要求が強くな
ってきている。
、小型化、高信頼性、高性能化が要求されつつあり、機
器の内装に用いる印刷回路板にも一同様の要求が強くな
ってきている。
このような用途には軽量で折り曲げて立体的に配線可能
なプラスチックフィルムを基板としたフレキシブル印刷
回路板が適しており、その開発、改良がすすめられてい
る。
なプラスチックフィルムを基板としたフレキシブル印刷
回路板が適しており、その開発、改良がすすめられてい
る。
このようなフレキシブル印刷回路板は、例えばポリエチ
レンテレフタレートのようなポリエステルフィルムに銅
やアルミニウム等の金属箔を接着用組成物を介して重ね
合わせ、加熱加工により一体化させて製造される。
レンテレフタレートのようなポリエステルフィルムに銅
やアルミニウム等の金属箔を接着用組成物を介して重ね
合わせ、加熱加工により一体化させて製造される。
上記接着用組成物には、接着力、耐薬品性、可撓性、電
気絶縁性等の特性が要求されるが従来例 “用されてき
在接箸用組成惣には熱可塑性の±４のが多く耐熱性が不
充分であり、熱硬化性のもあでは可撓性が不充分である
という難点があった。
気絶縁性等の特性が要求されるが従来例 “用されてき
在接箸用組成惣には熱可塑性の±４のが多く耐熱性が不
充分であり、熱硬化性のもあでは可撓性が不充分である
という難点があった。
本発明者等は、かかる従来の欠点を解消すべく鋭意研究
をすすめたところ、特定のポリエステルと、ポリエポキ
シ化合物と、ポリイソシアネートと、工、う哀°トマー
と１を併用することにより、上記各特性を満足させる接
着用組成物が得られることを見出した。
をすすめたところ、特定のポリエステルと、ポリエポキ
シ化合物と、ポリイソシアネートと、工、う哀°トマー
と１を併用することにより、上記各特性を満足させる接
着用組成物が得られることを見出した。
本発明は、か力９鳥る知見に基いてなされたもので、（
Ａ）両末端に水酸基を有するポリエステルと、（Ｂ）ポ
リエポキシ化合物と、（Ｃ）ボ、ジイソシアネートと、
Ｑ））カルボキシル基、ニトリル基、アクリル基のいず
れか１つ以上を分子構造中に含むエラストマーから成る
接着用組成ｉを提供しようとするものである。
Ａ）両末端に水酸基を有するポリエステルと、（Ｂ）ポ
リエポキシ化合物と、（Ｃ）ボ、ジイソシアネートと、
Ｑ））カルボキシル基、ニトリル基、アクリル基のいず
れか１つ以上を分子構造中に含むエラストマーから成る
接着用組成ｉを提供しようとするものである。
本発明に使用される両末端に水酸基を有するポリエステ
ルは、ジカルボン酸とグリコール類とから合成される飽
和、不飽和のポリエステルであり、重合時にグリコール
成分を過剰に用いることによ、す、ポリマーの両末端に
水酸基を持たせたものである。
ルは、ジカルボン酸とグリコール類とから合成される飽
和、不飽和のポリエステルであり、重合時にグリコール
成分を過剰に用いることによ、す、ポリマーの両末端に
水酸基を持たせたものである。
本発明におけるポリエポキシ化合物としては、１分子当
り、２個以上のエポキシ基を有するすべてのポリエポキ
シ化合物が使用可能であって、例えば、ビスフェノール
系、レゾール系、ノボラック系、エーテルエステル系の
グリシジルエーテル及び環状脂肪族エポキシ化合物など
の汎用されているものを用いることができる。
り、２個以上のエポキシ基を有するすべてのポリエポキ
シ化合物が使用可能であって、例えば、ビスフェノール
系、レゾール系、ノボラック系、エーテルエステル系の
グリシジルエーテル及び環状脂肪族エポキシ化合物など
の汎用されているものを用いることができる。
更に、本発明に使用するポリイソシアネートとしては、
例えば４’ 、 ４’ 、４／（−、）・リフェニルメ
タントリイソシアネートなどのトリイソシアネート、ト
リメチレン−１，４−ジイソシアネート、ヘキサメチレ
ン−１，”６−ジイソシアネートなどのジイソシアネー
ト、これらの混合物、およびこれらのボ゛リイソシアネ
ート’ ｙ”：＜’ ！Ｊオールに付加させたも゛の等
がある。また、本発明におけるカルボキシル基、ニトリ
ル基、アクリル基のいずれか１つ以上を分子構造中に含
むエラストマーとしては、例えばアクリロニトリルゴム
、アクリルゴムおよびこれらの構成単位を分子構造中に
有する共重合体、およびこれらの変性化合物等がある。
例えば４’ 、 ４’ 、４／（−、）・リフェニルメ
タントリイソシアネートなどのトリイソシアネート、ト
リメチレン−１，４−ジイソシアネート、ヘキサメチレ
ン−１，”６−ジイソシアネートなどのジイソシアネー
ト、これらの混合物、およびこれらのボ゛リイソシアネ
ート’ ｙ”：＜’ ！Ｊオールに付加させたも゛の等
がある。また、本発明におけるカルボキシル基、ニトリ
ル基、アクリル基のいずれか１つ以上を分子構造中に含
むエラストマーとしては、例えばアクリロニトリルゴム
、アクリルゴムおよびこれらの構成単位を分子構造中に
有する共重合体、およびこれらの変性化合物等がある。
本発明においては、上記成分と共にポリエポキシ化合物
の硬化剤を配合して更に特性を向上させることができる
。また、エラストマーの架橋剤を配合した場合には、更
に特性を向上させることができる。 □ ポリエポキシ化合物の硬化剤としては、ジエチレントリ
アミン、トリエチレンテトラミン、ベンジルジメチルア
ミン、トリス”（ジメチルアミノメチル）フェノール、
ジシアンジアミド等のアミン系、および、エチルメチル
イミダゾール、 ２−エチルイミダゾール、２−エチル
−４−フェニルイミダゾール等のイミダゾール系化合物
が適している。更に、エラストマーの架橋剤としてはイ
オウ、および４，４′−ジチオモルフォリンのようなイ
オウ化合物、およびテトラクロロベンゾキノンやバラベ
ンゾキノンジオキシムのようなキノン構造を有する化合
物等が適している。
の硬化剤を配合して更に特性を向上させることができる
。また、エラストマーの架橋剤を配合した場合には、更
に特性を向上させることができる。 □ ポリエポキシ化合物の硬化剤としては、ジエチレントリ
アミン、トリエチレンテトラミン、ベンジルジメチルア
ミン、トリス”（ジメチルアミノメチル）フェノール、
ジシアンジアミド等のアミン系、および、エチルメチル
イミダゾール、 ２−エチルイミダゾール、２−エチル
−４−フェニルイミダゾール等のイミダゾール系化合物
が適している。更に、エラストマーの架橋剤としてはイ
オウ、および４，４′−ジチオモルフォリンのようなイ
オウ化合物、およびテトラクロロベンゾキノンやバラベ
ンゾキノンジオキシムのようなキノン構造を有する化合
物等が適している。
本発明の組成物には、′更に必要に応じて充填剤その他
の添加剤を配合することができる。
の添加剤を配合することができる。
充填剤としては、カオリン、クレー、タルク、炭酸カル
シウム、シリカ、アルミナ、水和アルミナ等の無機質粉
末が適しており、その他の添加剤としては酸化チタン等
の顔料、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の如き粘着付
与剤、ジプチルジチオ力ルパメート′亜鉛、ジフェニル
グアニジン、２−ベンゾチアゾールジスルフィド、テト
ラブチルチウラムジスルフィド等の加硫促進剤等があり
、これらは必要に応じて適宜選択使用される。
シウム、シリカ、アルミナ、水和アルミナ等の無機質粉
末が適しており、その他の添加剤としては酸化チタン等
の顔料、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の如き粘着付
与剤、ジプチルジチオ力ルパメート′亜鉛、ジフェニル
グアニジン、２−ベンゾチアゾールジスルフィド、テト
ラブチルチウラムジスルフィド等の加硫促進剤等があり
、これらは必要に応じて適宜選択使用される。
本発明の接着用組成物において、前記の囚、（Ｂ）、（
Ｃ）、（Ｄ）の各成分の配合比は、前記（Ａ）のポリエ
ステル１００重量部あたり、前記（Ｂ）のポリエ余キシ
化合物５〜５０重量部、前記（Ｃ）のポリイソシアネー
ト１〜３０重量部、前記０））のエラストマー３〜３０
重量部が好ましい。
Ｃ）、（Ｄ）の各成分の配合比は、前記（Ａ）のポリエ
ステル１００重量部あたり、前記（Ｂ）のポリエ余キシ
化合物５〜５０重量部、前記（Ｃ）のポリイソシアネー
ト１〜３０重量部、前記０））のエラストマー３〜３０
重量部が好ましい。
またボリエ゛ボキシ化合物の硬化剤を使用する場合には
、前記の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の各成分の合
計量１００重量部あたり１０重量部以下とし、エラスト
マーの架橋剤を使用する場合には、前記（Ａ）、（Ｂ）
、（Ｃ）、（Ｄ）の各成分の合計量１００重量部あたり
３重量部以下の範囲で添加する。
、前記の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の各成分の合
計量１００重量部あたり１０重量部以下とし、エラスト
マーの架橋剤を使用する場合には、前記（Ａ）、（Ｂ）
、（Ｃ）、（Ｄ）の各成分の合計量１００重量部あたり
３重量部以下の範囲で添加する。
なお、本発明の組成物においてポリエポキシ化合物の配
合量が過少であると、金属への密着性や、耐熱性が十分
発揮されず、逆に添加量が多過ぎると、樹脂全体の柔軟
性が低下するようになる。
合量が過少であると、金属への密着性や、耐熱性が十分
発揮されず、逆に添加量が多過ぎると、樹脂全体の柔軟
性が低下するようになる。
また、ポリイソシアネートの配合量が過少であると架橋
が充分行なわれなくなって耐熱性、接着性、耐溶剤性が
不十分となり、逆に添加量が多過ぎると接着剤としての
ポットライフが短かくなる。
が充分行なわれなくなって耐熱性、接着性、耐溶剤性が
不十分となり、逆に添加量が多過ぎると接着剤としての
ポットライフが短かくなる。
更に、エラストマーは接着剤の硬化による脆さを解消し
、かつ接着力を増加する効果を奏するものである。
、かつ接着力を増加する効果を奏するものである。
本発明の接着用組成物は、そのままでも使用可能である
が、通常メチルエチルケトン、ジオキサン、トルエン、
ジ′クロルエタン、テトラヒドロフラン、ジメチルホル
ムアミド等の有機溶媒に溶解させて使用される。
が、通常メチルエチルケトン、ジオキサン、トルエン、
ジ′クロルエタン、テトラヒドロフラン、ジメチルホル
ムアミド等の有機溶媒に溶解させて使用される。
接着作業は、通常の塗工装置で、接着すべき一方の被着
体面（通常はポリエステルフィルム側が好ましい）に上
記組成物を５〜４０μｍの厚さに塗布し、溶媒を用いて
塗布を行った場合は塗布後便用した溶媒を常温〜１６０
℃の温度で乾燥除去する。
体面（通常はポリエステルフィルム側が好ましい）に上
記組成物を５〜４０μｍの厚さに塗布し、溶媒を用いて
塗布を行った場合は塗布後便用した溶媒を常温〜１６０
℃の温度で乾燥除去する。
しかる後この接着用組成物塗布面に他方の被着体を重ね
合せ、圧力２〜１００Ｋｇ／ｃｒｌ、温度６０〜２００
℃、の条件下で数秒〜数時間プレスしてラミネート品を
得る。
合せ、圧力２〜１００Ｋｇ／ｃｒｌ、温度６０〜２００
℃、の条件下で数秒〜数時間プレスしてラミネート品を
得る。
なお接着後、３０〜２００℃の温度で数分〜数日間アフ
タキュアすることにより各種特性を一層向上させること
ができる。
タキュアすることにより各種特性を一層向上させること
ができる。
ラミネート方法は、プレス法に限らずロール圧着法も可
能であり、ロール圧着法においては、圧力１〜２０にν
慕、温度６０〜２００℃の条件下でラミネート品を得る
ようにする。
能であり、ロール圧着法においては、圧力１〜２０にν
慕、温度６０〜２００℃の条件下でラミネート品を得る
ようにする。
またロール圧着法においても、プレス法と同様の条件で
アフタキュアすることにより各種特性を一層向上させる
ことができる。
アフタキュアすることにより各種特性を一層向上させる
ことができる。
以上のような本発明による接着用組成物で貼合せたポリ
エステルフィルムベース銅張板は、半田耐熱性、耐薬品
性はもちろんのこと従来不十分であった可撓性、引きは
がし強さ等の特性が著しく改善されている。
エステルフィルムベース銅張板は、半田耐熱性、耐薬品
性はもちろんのこと従来不十分であった可撓性、引きは
がし強さ等の特性が著しく改善されている。
以下、本発明の実施例を以下に説明する。
実施例１
バイロン３００（東洋紡社製商品名、両末端に水酸基を
有する分子量２００００〜２５０００、ＯＨ価５ 、６
〜８ 、５ ＫＯＨｍ９７９のポリエステル） １００
重量部と、二ポールＡＲ５１（日本ゼオン社製商品名、
ムーニー粘度４５のアクリルゴム）１０重量部を３５０
重量部のメチルエチルケトンに７０℃で溶解した後、温
度を室温まで下げて、エピコ−）１００１（シェル社製
商品名、エポキシ当量４５０〜５００のエポキシ樹脂）
１５重量部、コロネートＬ（日本ポリウレタン社製商品
名、ＮＧＯ含有量１３．２ ％のポリイソシアネート）
８重量部を添加し、２時間攪拌後、硬化剤トリス（ジメ
チルアミノメチル）フェノール１重量部を加え、さらに
３０分間攪拌して接着用組成物を得た。
有する分子量２００００〜２５０００、ＯＨ価５ 、６
〜８ 、５ ＫＯＨｍ９７９のポリエステル） １００
重量部と、二ポールＡＲ５１（日本ゼオン社製商品名、
ムーニー粘度４５のアクリルゴム）１０重量部を３５０
重量部のメチルエチルケトンに７０℃で溶解した後、温
度を室温まで下げて、エピコ−）１００１（シェル社製
商品名、エポキシ当量４５０〜５００のエポキシ樹脂）
１５重量部、コロネートＬ（日本ポリウレタン社製商品
名、ＮＧＯ含有量１３．２ ％のポリイソシアネート）
８重量部を添加し、２時間攪拌後、硬化剤トリス（ジメ
チルアミノメチル）フェノール１重量部を加え、さらに
３０分間攪拌して接着用組成物を得た。
上記により得た接着用組成物を５０μｍ厚のルミラー（
東し社製商品名、ポリエステルフィルム）に塗布後１２
０℃で３分間乾燥機中で溶剤を乾燥した後（樹脂層の厚
さは約１５μｍ）３５μｍの銅箔と貼り合せた。
東し社製商品名、ポリエステルフィルム）に塗布後１２
０℃で３分間乾燥機中で溶剤を乾燥した後（樹脂層の厚
さは約１５μｍ）３５μｍの銅箔と貼り合せた。
これを温度１６０℃圧力Ｉ Ｑ Ｋｐ／ｄの条件で１時
間プレスし、銅張板を得た。
間プレスし、銅張板を得た。
得られた銅張板の接着力、絶縁抵抗、耐薬品性、半田耐
熱性をＪＩＳ −Ｃ−６４８１により測定した。
熱性をＪＩＳ −Ｃ−６４８１により測定した。
測定結果を第１表に示す。
（以下余白）
第 １ 表
実施例２〜３
第２表の配合で実施例１と同様にして接着用組成物を得
た。
た。
第 ２ 表
※
１１−
※
（表中の部は重量部を示す）
峯１（分子量： ２０，０００〜２５，０００ 、ＯＨ
価：６１３− ２− 〜８ＫＯＨＩＶ／、９ のポリエステル、日本合成化学
社製。） ※２（分子量： ２０．０００〜２５，０００． ＯＨ
価＝６〜８ＫＯＨ１ｎ９／、９’のポリエステル、東洋
紡績社製。） ＊３（分子量： １８．０００〜２０，０００ 、 Ｏ
Ｈ価＝６〜８ＫＯＨＷｖ′、９ のポリエステル、東洋
紡績社製。） 毫４（エポキシ当量＝２３０〜２７０１シェル化学、社
製。） 岸５（エポキシ当量：１７６〜１８１、シェル化学社製
。） ※６（エポキシ当量：１８４〜１９４、シェル化学社製
。） 東７ （−ＣＯＯＨ基含有０．７〜０．８％の塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、マレイン酸共重合体、日本ゼオン社製
。） ＊８（ムーニー粘度４５のアクリロニトリルブタジェン
ゴム、日本ゼオン社製。） 得られた接着用組成物を用いて実施例１と同様にして銅
張板を得た。
価：６１３− ２− 〜８ＫＯＨＩＶ／、９ のポリエステル、日本合成化学
社製。） ※２（分子量： ２０．０００〜２５，０００． ＯＨ
価＝６〜８ＫＯＨ１ｎ９／、９’のポリエステル、東洋
紡績社製。） ＊３（分子量： １８．０００〜２０，０００ 、 Ｏ
Ｈ価＝６〜８ＫＯＨＷｖ′、９ のポリエステル、東洋
紡績社製。） 毫４（エポキシ当量＝２３０〜２７０１シェル化学、社
製。） 岸５（エポキシ当量：１７６〜１８１、シェル化学社製
。） ※６（エポキシ当量：１８４〜１９４、シェル化学社製
。） 東７ （−ＣＯＯＨ基含有０．７〜０．８％の塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、マレイン酸共重合体、日本ゼオン社製
。） ＊８（ムーニー粘度４５のアクリロニトリルブタジェン
ゴム、日本ゼオン社製。） 得られた接着用組成物を用いて実施例１と同様にして銅
張板を得た。
得られた銅張板の絶縁抵抗、引き剥し強さ、耐薬品性、
半田耐熱性をＪＩＳ−Ｃ−６４８１により測定した。
半田耐熱性をＪＩＳ−Ｃ−６４８１により測定した。
測定結果を第３表に示す。
（以下余白）
第 ３ 表
但し、耐薬品性におけるＯは異常なし、△はやや悪い、
×は明らかな異常を表わす。
×は明らかな異常を表わす。
代理人弁理士 須 山 佐 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 （Ａ）両末端に水酸基を有するポリエステルと
、（Ｂ）ポリエポキシ化合物と、（Ｃ）ポリイソシアネ
ートと、Φ）カルボキシル基、ニトリル基、アクリル基
のいずれか１つ以上を分子構造中に含むエラストマーか
ら成ることを特徴とする接着用組成物。 ２、 （Ａ）のポリエステル１００重量部あたり、（
Ｂ）のポリエポキシ化合物５〜５０重量部、（Ｃ）のポ
リイソシアネート１〜３０重量部、の）のエラストマー
３〜３０重量部配合して成ることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の接着用組成物。 ３、 （Ａ）のポリエステル、（Ｂ）のポリエポキシ
化合物、（Ｃ）のポリイソシアネートおよびＱ））のエ
ラストマーの合計量１００重量部あたり、１０重量部以
下のポリエポキシ化合物の硬化剤ならびに前記（４）、
（Ｂ）、（Ｃ）、め）の各成分の合計量１００重量部あ
たり３重量部以下のエラストマー架橋剤を配合して成る
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載
の接着用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107807A JPS6022029B2 (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 接着用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107807A JPS6022029B2 (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 接着用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588773A true JPS588773A (ja) | 1983-01-18 |
| JPS6022029B2 JPS6022029B2 (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=14468527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56107807A Expired JPS6022029B2 (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 接着用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022029B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10237413A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-08 | Tokai Rubber Ind Ltd | 絶縁テープ用ウレタン系接着剤組成物 |
| WO2007093318A1 (de) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Lohmann Gmbh & Co. Kg | Reaktive harzmischung |
| JP2011213936A (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-27 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | 積層シート用接着剤組成物 |
| WO2018105643A1 (ja) * | 2016-12-07 | 2018-06-14 | パナック株式会社 | 低誘電接着層及びその製造方法、並びに、低誘電接着シート |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP56107807A patent/JPS6022029B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10237413A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-08 | Tokai Rubber Ind Ltd | 絶縁テープ用ウレタン系接着剤組成物 |
| WO2007093318A1 (de) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Lohmann Gmbh & Co. Kg | Reaktive harzmischung |
| DE102006007108B4 (de) * | 2006-02-16 | 2020-09-17 | Lohmann Gmbh & Co. Kg | Reaktive Harzmischung und Verfahren zu deren Herstellung |
| JP2011213936A (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-27 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | 積層シート用接着剤組成物 |
| WO2018105643A1 (ja) * | 2016-12-07 | 2018-06-14 | パナック株式会社 | 低誘電接着層及びその製造方法、並びに、低誘電接着シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022029B2 (ja) | 1985-05-30 |
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