JPS6021968A - 布帛の前処理加工方法 - Google Patents
布帛の前処理加工方法Info
- Publication number
- JPS6021968A JPS6021968A JP12908683A JP12908683A JPS6021968A JP S6021968 A JPS6021968 A JP S6021968A JP 12908683 A JP12908683 A JP 12908683A JP 12908683 A JP12908683 A JP 12908683A JP S6021968 A JPS6021968 A JP S6021968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- steamer
- liquid
- impregnated
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、布帛を連続的に前処理加工するための方法に
関するものである。
関するものである。
布帛の糊抜き、精練、漂白を目的とする前処理加工は公
知であるが、従来性なわれている前処理加工は、例えば
、糊抜きのための複数の水洗槽、精練漂白を行なう反応
処理室、シルケットを行なうテンター、ヒートセッター
、の順で上記の４工程処理機を順次配設し、これらの一
連の処理機中を順次通過せしめることによシ目的とする
前処理加工布を得ているものであるが、上記一連の前処
理加工装置の全長は約２５０ｍ〜３００ｍと莫大なもの
であ多しかも、それらの装置を運転管理するに必要な人
員は、約８人を必要とする等のことから、設備費が嵩む
ことは勿論のこと、維持費、運転費（熱エネルギー、水
使用量、電力量等）、さらには人件費が莫大となって経
済性の点で問題が多かった。
知であるが、従来性なわれている前処理加工は、例えば
、糊抜きのための複数の水洗槽、精練漂白を行なう反応
処理室、シルケットを行なうテンター、ヒートセッター
、の順で上記の４工程処理機を順次配設し、これらの一
連の処理機中を順次通過せしめることによシ目的とする
前処理加工布を得ているものであるが、上記一連の前処
理加工装置の全長は約２５０ｍ〜３００ｍと莫大なもの
であ多しかも、それらの装置を運転管理するに必要な人
員は、約８人を必要とする等のことから、設備費が嵩む
ことは勿論のこと、維持費、運転費（熱エネルギー、水
使用量、電力量等）、さらには人件費が莫大となって経
済性の点で問題が多かった。
さらに従来の前処理加工時においては、連続的に移行さ
せる布帛をアルカリ剤溶液中に浸漬通過せしめ、次いで
このアルカリ剤溶液が含浸された布帛を温熱が保持され
るスチーマ缶体内を通過せしめて、その湿熱処理によジ
アルカリ剤溶液を布帛に反応せしめるようにしているが
、従来ではそのスチーマ缶体内における温熱処理時の湿
度が不足されていることから、布帛全面に亘る均一な前
処理加工が不充分であって加工品質の点で問題があった
。即ち従来のスチーマ缶体における湿度保持は、スチー
マ缶体の外部よ）供給される蒸熱によシ行なっているが
、このスチーマ缶体内においては缶体自体と、蒸熱との
温度差によシスチーマ缶体内の蒸気がドレン化し、これ
によってスチーマ缶体内の湿度が不足して布帛に対して
充分な湿度（例えば１３０重量％）が付与できないこと
から上記の問題点を起因していた。
せる布帛をアルカリ剤溶液中に浸漬通過せしめ、次いで
このアルカリ剤溶液が含浸された布帛を温熱が保持され
るスチーマ缶体内を通過せしめて、その湿熱処理によジ
アルカリ剤溶液を布帛に反応せしめるようにしているが
、従来ではそのスチーマ缶体内における温熱処理時の湿
度が不足されていることから、布帛全面に亘る均一な前
処理加工が不充分であって加工品質の点で問題があった
。即ち従来のスチーマ缶体における湿度保持は、スチー
マ缶体の外部よ）供給される蒸熱によシ行なっているが
、このスチーマ缶体内においては缶体自体と、蒸熱との
温度差によシスチーマ缶体内の蒸気がドレン化し、これ
によってスチーマ缶体内の湿度が不足して布帛に対して
充分な湿度（例えば１３０重量％）が付与できないこと
から上記の問題点を起因していた。
本発明はかかる問題点を解消するためになされたもので
、先ずスチーマ缶体の外部でアルカリ剤を主成分とする
前処理液を含浸せしめた布帛をスチーマ缶体内に供給し
、とのスチーマ缶体内に供給した布帛に約１３０重量−
の高熱湯を付与含浸せしめて布帛表面に仮付着されてい
るアルカリ剤を布帛の表面かつ内芯部にまで均一に移行
させて、布帛の全体に亘る均一かつ良質の前処理加工が
期待できる布帛の前処理加工方法を提供することを目的
とするものである。
、先ずスチーマ缶体の外部でアルカリ剤を主成分とする
前処理液を含浸せしめた布帛をスチーマ缶体内に供給し
、とのスチーマ缶体内に供給した布帛に約１３０重量−
の高熱湯を付与含浸せしめて布帛表面に仮付着されてい
るアルカリ剤を布帛の表面かつ内芯部にまで均一に移行
させて、布帛の全体に亘る均一かつ良質の前処理加工が
期待できる布帛の前処理加工方法を提供することを目的
とするものである。
以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。
る。
１は前処理加工すべき布帛、２はその布帛にアルカリ剤
を伺与させるためのアルカリ剤溶液槽、３は中間乾燥機
、４はアルカリ剤溶液の含浸布帛を湿熱処理するための
スチーマ缶体であって、このスチーマ缶体４内には、布
帛１を上下蛇行状にガイド移送せしめるための多数本の
ガイドロール５が配置されている。６は適所のガイドロ
ール５に対設されている液受皿であって、これらの液受
皿６には共通する排液管７が接続されていて、この排液
管７をよシ排出される液受皿６内の排液は、スチーマ缶
体４の外部に設置されている濾過槽８内に供給され、さ
らにとの濾過槽８で不純物が分離された濾過液は、貯液
槽９内に一時的に貯えられる。ｌＯはｙｌ？ンゾ、１１
は液の高温加熱器であって、この高温加熱器ｌｌ内は、
この高温加熱器ｌｌ内に供給される高圧力蒸気によって
例えば６Ｋｇ／／ｃＩｎ２−約１６０℃の界囲気に保持
されているものである。従って、この高温加熱器１１内
に配管されている蛇管１２内に、ポンプ１０を駆動して
貯液槽９内の液を流通させれば、１６０℃近くまで加熱
された液が得られる。１３は蛇管１２に接続されている
高熱液供給管であって、この高熱液供給管１３には、上
記の各液受皿６の近傍を移行する布帛に向けて高熱液を
吹きつけるためのノズル１４が配設されている。なお１
５は高温加熱器ｌｌ内の加圧温度を一定に保つための定
圧安全弁、１６は加圧蒸気供給管である。
を伺与させるためのアルカリ剤溶液槽、３は中間乾燥機
、４はアルカリ剤溶液の含浸布帛を湿熱処理するための
スチーマ缶体であって、このスチーマ缶体４内には、布
帛１を上下蛇行状にガイド移送せしめるための多数本の
ガイドロール５が配置されている。６は適所のガイドロ
ール５に対設されている液受皿であって、これらの液受
皿６には共通する排液管７が接続されていて、この排液
管７をよシ排出される液受皿６内の排液は、スチーマ缶
体４の外部に設置されている濾過槽８内に供給され、さ
らにとの濾過槽８で不純物が分離された濾過液は、貯液
槽９内に一時的に貯えられる。ｌＯはｙｌ？ンゾ、１１
は液の高温加熱器であって、この高温加熱器ｌｌ内は、
この高温加熱器ｌｌ内に供給される高圧力蒸気によって
例えば６Ｋｇ／／ｃＩｎ２−約１６０℃の界囲気に保持
されているものである。従って、この高温加熱器１１内
に配管されている蛇管１２内に、ポンプ１０を駆動して
貯液槽９内の液を流通させれば、１６０℃近くまで加熱
された液が得られる。１３は蛇管１２に接続されている
高熱液供給管であって、この高熱液供給管１３には、上
記の各液受皿６の近傍を移行する布帛に向けて高熱液を
吹きつけるためのノズル１４が配設されている。なお１
５は高温加熱器ｌｌ内の加圧温度を一定に保つための定
圧安全弁、１６は加圧蒸気供給管である。
以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べるが、この実施例において使用される布帛は、ポリ
エステル繊維６５チと綿繊維３５チの混紡布である。こ
の布帛は先ず最初に低浴比に形成されているアルカリ剤
溶液槽２内を通過して所定のアルカリ剤溶液が含浸され
る。該アルカリ剤溶液槽２内でアルカリ剤が付与含浸さ
れた布帛は、乾燥機３内を通過し布帛１に樹脂が仮着さ
れてスチーマ缶体４内に供給される。このスチーマ缶体
４内に供給されたアルカリ剤伺与布帛ｌは、このスチー
マ缶体４内に配設されている多数本のガイドロール５に
よ如上下蛇行状に移送され、この移送中において、スチ
ーマ缶体４内に保持されている湿熱を受けてアルカリ剤
による布帛への反応が進行されるものであるが、このス
チーマ缶体４内に供給された布帛１は、そのスチーマ缶
体４内に配置されているノズル１４から噴射される例え
ば１６０“Ｃに近い高熱液が付与含浸されると共に複数
の高熱液槽６内に繰返し浸漬されてアルカリ剤付与布帛
に約１３０重量−の高熱液が繰返し付与される。このよ
うにして、スチーマ缶体４の外部でアルカリ剤が仮着さ
れている布帛が、スチーマ缶体４内に供給され、このス
チーマ缶体４内で１５０℃前後に加熱されている高熱液
（高熱湯）が、その布帛に対して約１３０重量俤の液量
で含浸されることで、その布帛ｌに仮付着されていたア
ルカリ剤が布帛の膨しゅんと共に、布帛から脱落される
ことなくその布帛の内芯部にまで滲透され、品質の良好
かつ布帛の全面に亘って均一なる前処理加工が達成でき
るものである。
述べるが、この実施例において使用される布帛は、ポリ
エステル繊維６５チと綿繊維３５チの混紡布である。こ
の布帛は先ず最初に低浴比に形成されているアルカリ剤
溶液槽２内を通過して所定のアルカリ剤溶液が含浸され
る。該アルカリ剤溶液槽２内でアルカリ剤が付与含浸さ
れた布帛は、乾燥機３内を通過し布帛１に樹脂が仮着さ
れてスチーマ缶体４内に供給される。このスチーマ缶体
４内に供給されたアルカリ剤伺与布帛ｌは、このスチー
マ缶体４内に配設されている多数本のガイドロール５に
よ如上下蛇行状に移送され、この移送中において、スチ
ーマ缶体４内に保持されている湿熱を受けてアルカリ剤
による布帛への反応が進行されるものであるが、このス
チーマ缶体４内に供給された布帛１は、そのスチーマ缶
体４内に配置されているノズル１４から噴射される例え
ば１６０“Ｃに近い高熱液が付与含浸されると共に複数
の高熱液槽６内に繰返し浸漬されてアルカリ剤付与布帛
に約１３０重量−の高熱液が繰返し付与される。このよ
うにして、スチーマ缶体４の外部でアルカリ剤が仮着さ
れている布帛が、スチーマ缶体４内に供給され、このス
チーマ缶体４内で１５０℃前後に加熱されている高熱液
（高熱湯）が、その布帛に対して約１３０重量俤の液量
で含浸されることで、その布帛ｌに仮付着されていたア
ルカリ剤が布帛の膨しゅんと共に、布帛から脱落される
ことなくその布帛の内芯部にまで滲透され、品質の良好
かつ布帛の全面に亘って均一なる前処理加工が達成でき
るものである。
以上のように、本発明は、綿とポリエステルとからなる
混紡布帛に、アルカリ剤溶液を含浸せしめた後、該布帛
に約１５０℃の高温加熱液を１３０重量−の液量で含浸
せしめることを数回繰返し行なって湿熱処理する布帛の
前処理加工方法であるから、これによれば約１５０℃の
高熱液が布帛に対して約１３０重ｉ％の流量で付与され
る仁とから、この高温多量の付与液によって布帛に仮付
着されていたアルカリ剤が布帛よシ脱落することなく、
布帛の芯部へ滲透され良質な前処理加工が達成できるも
のである。即ち高熱液の布帛への付与量が１３０重量−
以下であるとアルカリ剤を布帛の内芯部へ滲透させるこ
とが不充分となシ、また１３０重量−以上であると水分
が多すぎて布帛に仮伺着されているアルカリ剤がその水
分と共に脱落してしまうこととなシ、実験では約１３０
重量％の含液量が最も望ましいものである。
混紡布帛に、アルカリ剤溶液を含浸せしめた後、該布帛
に約１５０℃の高温加熱液を１３０重量−の液量で含浸
せしめることを数回繰返し行なって湿熱処理する布帛の
前処理加工方法であるから、これによれば約１５０℃の
高熱液が布帛に対して約１３０重ｉ％の流量で付与され
る仁とから、この高温多量の付与液によって布帛に仮付
着されていたアルカリ剤が布帛よシ脱落することなく、
布帛の芯部へ滲透され良質な前処理加工が達成できるも
のである。即ち高熱液の布帛への付与量が１３０重量−
以下であるとアルカリ剤を布帛の内芯部へ滲透させるこ
とが不充分となシ、また１３０重量−以上であると水分
が多すぎて布帛に仮伺着されているアルカリ剤がその水
分と共に脱落してしまうこととなシ、実験では約１３０
重量％の含液量が最も望ましいものである。
また本発明によれば約１５０℃の高熱液を布帛へ付与す
ることで、布帛の膨しゅん性と、樹脂の滲透性が高めら
れ、布帛内部へアルカリ剤を高速度かつ効果的に移行さ
せて、良好な前処理加工布を得ることができる。
ることで、布帛の膨しゅん性と、樹脂の滲透性が高めら
れ、布帛内部へアルカリ剤を高速度かつ効果的に移行さ
せて、良好な前処理加工布を得ることができる。
さらに本発明によれば、布帛へのアルカリ剤溶液含浸槽
と、このアルカリ剤溶液含浸槽によ）アルカリ剤溶液が
含浸された布帛を湿熱処理してアルカリ剤を布帛へ作用
させて前処理反応させると共に布帛のセットをも完了さ
せることのできるスチーマ缶体で目的とする布帛の前処
理加工が同時に達成できることから、従来の前処理加工
で必要とする装置に比して、きわめて簡素化でき、しか
もそれら装置を管理するだめの作業者が例えば２人でよ
いことから、設備費が削減できかつ省力化と省エネルギ
ーが達成できる等の効果がある。
と、このアルカリ剤溶液含浸槽によ）アルカリ剤溶液が
含浸された布帛を湿熱処理してアルカリ剤を布帛へ作用
させて前処理反応させると共に布帛のセットをも完了さ
せることのできるスチーマ缶体で目的とする布帛の前処
理加工が同時に達成できることから、従来の前処理加工
で必要とする装置に比して、きわめて簡素化でき、しか
もそれら装置を管理するだめの作業者が例えば２人でよ
いことから、設備費が削減できかつ省力化と省エネルギ
ーが達成できる等の効果がある。
図面は本発明を実施するに使用できる装置の実施例を示
した説明図である。 ｌ・・・布帛 ２・・・アルカリ剤溶液槽３・・・中間
乾燥機 ４・・・スチーマ缶体５・・・ガイドロール
６・・・液受皿７・・・排液管 ８・・・漣過槽 ９・・・貯液槽 １０・・・ポンプ
した説明図である。 ｌ・・・布帛 ２・・・アルカリ剤溶液槽３・・・中間
乾燥機 ４・・・スチーマ缶体５・・・ガイドロール
６・・・液受皿７・・・排液管 ８・・・漣過槽 ９・・・貯液槽 １０・・・ポンプ
Claims (1)
- 綿とポリエステルとからなる混紡布帛にアルカリ剤溶液
を含浸せしめた後、該布帛に約１５０’ｃの高温加熱液
を１３０重ｉ％の液量で含浸せしめることを数回繰返し
行なって湿熱処理することを特徴とする布帛の前処理加
工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12908683A JPS6021968A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 布帛の前処理加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12908683A JPS6021968A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 布帛の前処理加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6021968A true JPS6021968A (ja) | 1985-02-04 |
| JPS6358953B2 JPS6358953B2 (ja) | 1988-11-17 |
Family
ID=15000726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12908683A Granted JPS6021968A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 布帛の前処理加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021968A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02191763A (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-27 | Sando Iron Works Co Ltd | 布帛の連続前処理方法 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP12908683A patent/JPS6021968A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02191763A (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-27 | Sando Iron Works Co Ltd | 布帛の連続前処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6358953B2 (ja) | 1988-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2441308A (en) | Apparatus for treating fabrics | |
| SK44498A3 (en) | Process and device for treating textile substrates with supercritical fluid | |
| JPS6021968A (ja) | 布帛の前処理加工方法 | |
| US4452605A (en) | Continuous yarn dyeing: uniformly coating running yarn with dye liquid, drying and fixing with heat | |
| US4032292A (en) | Method and apparatus for bleaching and related processing of greige cloth | |
| GB2073266A (en) | Continuous washing of textiles | |
| US4480448A (en) | Apparatus for wet-heat treating a cloth | |
| US4472950A (en) | Apparatus for wet heat treating a cloth continuously | |
| JPS5930953A (ja) | 布帛の連続湿熱処理装置 | |
| US3835671A (en) | Apparatus for the continuous treatment, particularly dyeing, of fibrous material | |
| JPS6021956A (ja) | 布帛の樹脂加工方法 | |
| JPS60224854A (ja) | 高熱液による布帛の連続処理方法及び装置 | |
| GB2069554A (en) | Treatment of Textile Products | |
| GB2063944A (en) | Continuous pretreatment and dyeing of cloth | |
| US4262377A (en) | Method of continuously effecting the wet heat treatment of a cloth | |
| JPS6221864A (ja) | 布帛の連続液処理加工方法 | |
| JPS61289190A (ja) | 常圧バツトスチ−マ内における布帛の連続染色方法 | |
| JPS62243861A (ja) | 布帛の連続漂白加工方法 | |
| JPS59137561A (ja) | 布「はく」の連続液処理方法 | |
| JPS5928656B2 (ja) | 布帛の連続湿熱処理加工方法 | |
| JPS60194162A (ja) | 布帛の湿熱連続処理加工方法及び装置 | |
| JPS6039469A (ja) | 高熱液処理加工方法 | |
| JPS62191559A (ja) | 高熱液処理装置 | |
| JPH0366423B2 (ja) | ||
| GB2079800A (en) | Continuous wet-heat treatment of cloth |