JPS60211041A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS60211041A JPS60211041A JP59068513A JP6851384A JPS60211041A JP S60211041 A JPS60211041 A JP S60211041A JP 59068513 A JP59068513 A JP 59068513A JP 6851384 A JP6851384 A JP 6851384A JP S60211041 A JPS60211041 A JP S60211041A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- contact material
- wear resistance
- brush
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が考えられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ ｕ ３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％よ
り成る合金材料が考えられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ ｕ ３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％よ
り成る合金材料が考えられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたものであり、
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに添
加させて、発生する酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を向
上させた摺動接点材料を提供せんとするものである。
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに添
加させて、発生する酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を向
上させた摺動接点材料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、Ａ ｕ ３０〜５０重量％。
Ａ ｇ ２０〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％より
成る合金材料にその組成比に変更を加えずに、Ｓｂ、Ｔ
ｃ＋。
成る合金材料にその組成比に変更を加えずに、Ｓｂ、Ｔ
ｃ＋。
Ｍｏ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ａｓ、Ｚｎの少なくとも一種を０．
５〜１０重量％添加して成るものである。
５〜１０重量％添加して成るものである。
尚、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｃｄの一部を０．０１〜０．５
重量％の範囲で、Ｆｅ族元素（Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ）に置
換してもよいものである。
重量％の範囲で、Ｆｅ族元素（Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ）に置
換してもよいものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ａ ｕ ３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％よ
り成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Ｓｂ
、Ｔｅ、Ｍｏ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ａｓ、Ｚｎの少なくとも一
種を０．５〜１０重量％添加している理由は、前記合金
材料の耐摩耗性を向上すべく潤滑剤となる酸化物を適量
発生させる為で、０．５重量％未満では酸化物の発生量
が少なくて潤滑剤としての効果を発揮できず、１０重量
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高
くなり、その上不安定となるものである。
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％よ
り成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Ｓｂ
、Ｔｅ、Ｍｏ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ａｓ、Ｚｎの少なくとも一
種を０．５〜１０重量％添加している理由は、前記合金
材料の耐摩耗性を向上すべく潤滑剤となる酸化物を適量
発生させる為で、０．５重量％未満では酸化物の発生量
が少なくて潤滑剤としての効果を発揮できず、１０重量
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高
くなり、その上不安定となるものである。
また、前記Ｓｂ、Ｔｅ、Ｍｏ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ａｓ。
Ｚｎの一部を０．Ｏ１〜０．５重量％の範囲でＦａ族元
素に置換した場合には、結晶粒を微細化できて、更に一
段と耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未満
では結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超
えると、潤滑剤として作用する酸化物の障害となるもの
である。
素に置換した場合には、結晶粒を微細化できて、更に一
段と耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未満
では結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超
えると、潤滑剤として作用する酸化物の障害となるもの
である。
次に下記表の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接
点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７ｍ
ｍの刷子線材を作り、これを各々長さ８１に切断し、２
本並列させて一端を幅１０ｆｉ、長さ１３ｖｍ、厚さ０
．２ｍｍの台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部
を曲成して刷子接点を作った。
点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７ｍ
ｍの刷子線材を作り、これを各々長さ８１に切断し、２
本並列させて一端を幅１０ｆｉ、長さ１３ｖｍ、厚さ０
．２ｍｍの台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部
を曲成して刷子接点を作った。
そして夫々の刷子接点をＡｇ−Ｃｄ １重量％から成る
円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下
記の試験条件にて摺動試験を行し＼、摩耗量及び接触抵
抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得
た。
円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下
記の試験条件にて摺動試験を行し＼、摩耗量及び接触抵
抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得
た。
試験条件
電 流： ０．６Ａ
電 圧：１２ｖ
負 荷：抵抗負荷
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ
周 速ｓ １３０〜１２０ｍ ／ ｍｉｎ接触カニ １
００ｇ 試験時間 ＝７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜９の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
００ｇ 試験時間 ＝７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜９の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜９の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、摺動時にＳｂ、Ｔ
ｏ、Ｍｏ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ａｓ、Ｚｎ等の酸化物が発生し
、この酸化物が潤滑剤となり、耐摩耗性が向上するから
に他ならない。また酸化物が軟かい為、摺動作用により
容易に除去されるので、接触抵抗は変らないからに他な
らない。特に実施例７〜９の刷子接点が実施例１〜６の
刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子
線材を構成している本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属
が添加されて、その結晶粒が微細化して分散していて、
耐摩耗性が一段と向上しているからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、摺動時にＳｂ、Ｔ
ｏ、Ｍｏ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ａｓ、Ｚｎ等の酸化物が発生し
、この酸化物が潤滑剤となり、耐摩耗性が向上するから
に他ならない。また酸化物が軟かい為、摺動作用により
容易に除去されるので、接触抵抗は変らないからに他な
らない。特に実施例７〜９の刷子接点が実施例１〜６の
刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子
線材を構成している本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属
が添加されて、その結晶粒が微細化して分散していて、
耐摩耗性が一段と向上しているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果力ある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果力ある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ） Ａ ｕ ３０〜５０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重
量％、Ｐｄ２０〜４０重量％より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずにＳｂ、 Ｔｏ、 Ｍｏ、 Ｐｂ
、 Ｓｅ。 Ａｓ、Ｚｎの少なくとも一種を０．５〜１０重量％添加
して成る摺動接点材料。 ２）Ｓｂ、Ｔｅ、Ｍｏ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ａｓ、Ｚｎの一部
が０．０１〜０．５重量％の範囲でＦｅ族元素に置換さ
れている特許請求の範囲第１項記載の摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068513A JPS60211041A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068513A JPS60211041A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60211041A true JPS60211041A (ja) | 1985-10-23 |
| JPH0361732B2 JPH0361732B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=13375870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59068513A Granted JPS60211041A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60211041A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4467635B1 (ja) * | 2009-05-28 | 2010-05-26 | Ｔａｎａｋａホールディングス株式会社 | 摺動接点材料 |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP59068513A patent/JPS60211041A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4467635B1 (ja) * | 2009-05-28 | 2010-05-26 | Ｔａｎａｋａホールディングス株式会社 | 摺動接点材料 |
| WO2010137691A1 (ja) * | 2009-05-28 | 2010-12-02 | 田中貴金属工業株式会社 | 摺動接点材料 |
| JP2010277833A (ja) * | 2009-05-28 | 2010-12-09 | Tanaka Holdings Kk | 摺動接点材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361732B2 (ja) | 1991-09-20 |
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