JPS60211044A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。

従来、摺動接点材料としては各種材料が考えられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａｕ３０〜５０重量％
、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％より成
る合金材料が考えられていた。

然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。

本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたものであり、
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を添加させ
て、発生する酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を向上させ
た摺動接点材料を提供せんとするものである。

本発明の摺動接点材料は、Ａ　ｕ　３０〜５０重量％。

Ａ　ｇ　２０〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％より
成る合金材料にその組成比に変更を加えずに、Ｎｂ、Ｉ
ｎ。

Ｂａ、Ｃｄの少なくとも一種を０．５〜１５重量％添加
して成るものである。

尚、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｃｄの一部を０．０１〜０．５
重量％の範囲で、Ｆｅ族元素（Ｆ６．Ｎｉ、Ｃｏ）に置
換してもよいものである。

本発明の摺動接点材料に於いて、Ａ　ｕ　３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％よ
り成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Ｎｂ
、Ｉｎ、Ｂａ、Ｃｄの少なくとも一種を０．５〜１５重
量％添加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向
上すべく潤滑剤となる酸化物を適量発生させる為で、０
．５重量％未満では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤と
し°この効果を発揮できず、１５重量％を超えると酸化
物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不
安定となるものである。

また、前記Ｎｂ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｃｄの一部を０．Ｏ１〜
０．５重量％の範囲でＦｅ族元素に置換した場合には、
結晶粒を微細化できて、更に一段と耐摩耗性を向上でき
るもので、０．０１重量％未満では結晶粒微細化の効果
が現われず、０．５重量％を超えると、潤滑剤として作
用する酸化物の障害となるものである。

次に下記表の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接
点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７ｍ
ｍの刷子線材を作り、これを各々長さ８１１Ａに切断し
、２本並列させて一端を幅ＩＱｍｍ、長さ１３Ｎ、厚さ
０．２鰭の合材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部
を曲成して刷子接点を作った。

そして夫々の刷子接点をＡｇ−Ｃｄ１重量％から成る円
盤状の整梳子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記
の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を
測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。

試験条件 電　流？　０．６Ａ 電　圧：１２ｖ 負　荷：抵抗負荷 回転速度　：　１０００ｒ　ｐ　ｍ 周　速：１３０〜１２０ｍ／ｓｉｎ 接触カニ　１００ｇ 試験時間　ニア時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。

これはひとえに実施例１〜５の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、摺動°時にＮｂ、
Ｉｎ、Ｂａ、ｃｄ等の酸化物が発生し、この酸化物が潤
滑剤となり、耐摩耗性が向上するからに他ならない。ま
た酸化物が軟かい為、摺動作用により容易に除去される
ので、接触抵抗は変らないからに他ならない。特に実施
例１．２の刷子接点が実施例３〜５の刷子接点に比べ摩
耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成してい
る本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、そ
の結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と
向上しているからに他ならない。

以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また低く安定した接触抵抗を有する刷子接点を得るこ
とができるという効果がある。

出願人　田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　）　Ａ　ｕ　３０〜５０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重
   量％、Ｐｄ２０〜４０重量％より成る合金材料に、その
   組成比に変更を加えずにＮｂ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｃｄの少な
   くとも一種を０．５〜１５重量％添加して成る摺動接点
   材料。 ２）Ｎｂ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｃｄの一部が０．０１〜０．５
   重量％の範囲でＦｅ族元素に置換されている特許請求の
   範囲第１項記載の摺動接点材料。