JPS60208466A - セラミツク溶射被覆鋼管及び、その製造方法 - Google Patents

セラミツク溶射被覆鋼管及び、その製造方法

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JPS60208466A
JPS60208466A JP59064375A JP6437584A JPS60208466A JP S60208466 A JPS60208466 A JP S60208466A JP 59064375 A JP59064375 A JP 59064375A JP 6437584 A JP6437584 A JP 6437584A JP S60208466 A JPS60208466 A JP S60208466A
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JP
Japan
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steel pipe
layer
ceramic
metal
coated
Prior art date
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Pending
Application number
JP59064375A
Other languages
English (en)
Inventor
Takayuki Aisaka
隆行 相坂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Fuji Corp
Original Assignee
Osaka Fuji Kogyo KK
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/10Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
    • C23C4/11Oxides

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Metallurgy (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はセラミック溶射被覆鋼管及びその製造力υ、
に関するもので、屋外装飾用の門柱などの円柱形の構造
物または、屋内装飾用の柱として使用するものである。
従来、門柱やホテルのロビーの柱部、上述の様な物につ
いては、主として大理石やその他の自然石もしくはコン
クリートやブロック等を使用したものであり、鋼管のみ
の使用はきわめて稀で、必要とされる高級感や重厚感も
少なく装飾的な意味において、また屋外の長+171的
な使用の際の耐久性についても問題であった・ 本発明は、鋼管外面部にセラミックを水プラズマ溶射装
置にて被覆することにより、外面部はあたかも大理石も
しくは自然石状の質感を生み、ざらにN「削MIN加工
により、回状の模様を作ることを可能にしたものである
本発明の被覆すなわち表面処理はいわゆる溶射によるも
のである。
表面に多孔質金属層、多孔質セラミック層の積層構造を
、被覆してなる#4管を作るために1す材となる鋼管の
表面」二に金属のプラズマ、アークまたはフレーム溶射
によりこれらの金属の多孔質被覆層を形成し、この層」
二にセラミック形成II(能な金属酸化物を水プラズマ
溶射装置によりこれらの、多孔質セラミック被覆層を形
成することを特徴とする鋼管の表面処理方法が提供され
る。
衣発す1における積層被覆構造の第一層である、多孔質
金属層の形成に、使用される金属として、二・2・ケル
−アルミ合金、ニッケルークロム合金、ステンレス鋼等
がある。
回しく第一層である多孔質セラミック層はアルミナ、ン
ルコニ7、チタニア等の金属酸化物またはそれらの混合
もしくはその他の金属酸化物との1−31溶体の溶剤に
よって形成される。
以下に施「実施例を示す。
アルミナ被覆鋼管 イ、IH#材となる9111 管表面にブラストにより
粗面処理を施す。
(鋼管の材質及び形状等については目的とする施−1対
象物に応して任意に決定することがIIf能である。) 口、 次に、鋼管性面部全体にニッケルーアルミ合金を
アーク耐射ガンにて厚さ0.2mmに被覆する。
これは、第二層であるセラミック層と母材である鋼管と
の密若力を高めることを目的とする。
使用金属の組成、溶射条件等はド記の通りである。
ハ 1.述の被ll11!の1.に史にアルミナを木プ
ラズマ溶用装置にて厚さ20mm被覆する。
溶射条件、セラミック材ネ1特性はF記の通りである。
溶 射 材 才1 特 fl また、溶射被覆の土な特徴として次の点がl二Ifられ
る。
・酸化物中、硬度が最も高い 一耐熱、断熱性が高い ・電気絶縁性が最良 二、 上述の様にして作られたセラミック溶射被覆に研
削研磨加工を施し任意の模様を作る。
木発り1のセラミック溶射被覆鋼管はセラミックと金属
両者のすぐれた特長を兼ねそなえており、次の様な利点
を有する。
■軽l■である・・・・内部が鋼管であるため同体J/
lの自然石のものと比較す ると軽1i)である (シ)堅牢である・・・・鋼管という橋造り非常に堅牢
である ′31加L+4に冨・・・・セラミンク被覆を施すため
む の鋼管の材質や長さ、径の 大小を問わずあらゆるもの にi1丁能である 4・1II11久慴にす・・・・セラミンク45イjで
ある、1耐〈れでいる 熱、1Il)I摩耗、−食等の
性質を1にねそなえた鋼管である ・、5)装飾的な美・・・・セラミック材単体本来の色
感をそなえ の利用、もしくは混合によている る独特
の色模様をつけるこ ともできる
【図面の簡単な説明】
9)−図は未発IIの胴視1Δ。 第二図は本発明の構造を小す断面図。 l CNイである鋼111・ ・21 多孔質金属層 (3・ Iジ1削(11F:加1.後のセラミック層特
、11出願人 大 島 市 部 図面 才1図 才2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、IjJ材である鋼管の外面部に水プラズマ溶Q4装
    置によって溶射被覆を有する鋼管。 2、 #1管の外面部に金属のプラズマ、アーク又はフ
    レーム溶射によりこれらの金属の多孔性被膜層を形成し
    、この層りにセラミック形成IIf能な金属酸化物を水
    プラズマ溶射装置によりセラミック層を形成する。 3、 さらに、セラミック層を研削及び研磨加1−を施
    すことにより任意の模様を形成する
JP59064375A 1984-03-30 1984-03-30 セラミツク溶射被覆鋼管及び、その製造方法 Pending JPS60208466A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002056079A1 (fr) * 2001-01-09 2002-07-18 Takahiko Mukouda Composant de connexion destine a une fibre optique multi-coeur, bague et leur procede de production

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JPS57140876A (en) * 1981-02-23 1982-08-31 Toshiba Corp Heat resistant ceramic coating
JPS5947383A (ja) * 1982-09-10 1984-03-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 高温用部材

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