JPS60208466A - セラミツク溶射被覆鋼管及び、その製造方法 - Google Patents

セラミツク溶射被覆鋼管及び、その製造方法

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JPS60208466A
JPS60208466A JP59064375A JP6437584A JPS60208466A JP S60208466 A JPS60208466 A JP S60208466A JP 59064375 A JP59064375 A JP 59064375A JP 6437584 A JP6437584 A JP 6437584A JP S60208466 A JPS60208466 A JP S60208466A
Authority
JP
Japan
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steel pipe
layer
ceramic
metal
coated
Prior art date
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Pending
Application number
JP59064375A
Other languages
English (en)
Inventor
Takayuki Aisaka
隆行 相坂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Fuji Corp
Original Assignee
Osaka Fuji Kogyo KK
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/10—Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
    • C23C4/11—Oxides

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はセラミック溶射被覆鋼管及びその製造力υ、
に関するもので、屋外装飾用の門柱などの円柱形の構造
物または、屋内装飾用の柱として使用するものである。
従来、門柱やホテルのロビーの柱部、上述の様な物につ
いては、主として大理石やその他の自然石もしくはコン
クリートやブロック等を使用したものであり、鋼管のみ
の使用はきわめて稀で、必要とされる高級感や重厚感も
少なく装飾的な意味において、また屋外の長＋１７１的
な使用の際の耐久性についても問題であった・ 本発明は、鋼管外面部にセラミックを水プラズマ溶射装
置にて被覆することにより、外面部はあたかも大理石も
しくは自然石状の質感を生み、ざらにＮ「削ＭＩＮ加工
により、回状の模様を作ることを可能にしたものである
。
本発明の被覆すなわち表面処理はいわゆる溶射によるも
のである。
表面に多孔質金属層、多孔質セラミック層の積層構造を
、被覆してなる＃４管を作るために１す材となる鋼管の
表面」二に金属のプラズマ、アークまたはフレーム溶射
によりこれらの金属の多孔質被覆層を形成し、この層」
二にセラミック形成ＩＩ（能な金属酸化物を水プラズマ
溶射装置によりこれらの、多孔質セラミック被覆層を形
成することを特徴とする鋼管の表面処理方法が提供され
る。
衣発す１における積層被覆構造の第一層である、多孔質
金属層の形成に、使用される金属として、二・２・ケル
−アルミ合金、ニッケルークロム合金、ステンレス鋼等
がある。
回しく第一層である多孔質セラミック層はアルミナ、ン
ルコニ７、チタニア等の金属酸化物またはそれらの混合
もしくはその他の金属酸化物との１−３１溶体の溶剤に
よって形成される。
以下に施「実施例を示す。
アルミナ被覆鋼管 イ、ＩＨ＃材となる９１１１　管表面にブラストにより
粗面処理を施す。
（鋼管の材質及び形状等については目的とする施−１対
象物に応して任意に決定することがＩＩｆ能である。） 口、　次に、鋼管性面部全体にニッケルーアルミ合金を
アーク耐射ガンにて厚さ０．２ｍｍに被覆する。
これは、第二層であるセラミック層と母材である鋼管と
の密若力を高めることを目的とする。
使用金属の組成、溶射条件等はド記の通りである。
ハ　１．述の被ｌｌ１１！の１．に史にアルミナを木プ
ラズマ溶用装置にて厚さ２０ｍｍ被覆する。
溶射条件、セラミック材ネ１特性はＦ記の通りである。
溶　射　材　才１　特　ｆｌ また、溶射被覆の土な特徴として次の点がｌ二Ｉｆられ
る。
・酸化物中、硬度が最も高い 一耐熱、断熱性が高い ・電気絶縁性が最良 二、　上述の様にして作られたセラミック溶射被覆に研
削研磨加工を施し任意の模様を作る。
木発り１のセラミック溶射被覆鋼管はセラミックと金属
両者のすぐれた特長を兼ねそなえており、次の様な利点
を有する。
■軽ｌ■である・・・・内部が鋼管であるため同体Ｊ／
ｌの自然石のものと比較す ると軽１ｉ）である （シ）堅牢である・・・・鋼管という橋造り非常に堅牢
である ′３１加Ｌ＋４に冨・・・・セラミンク被覆を施すため
む　の鋼管の材質や長さ、径の 大小を問わずあらゆるもの にｉ１丁能である ４・１ＩＩ１１久慴にす・・・・セラミンク４５イｊで
ある、１耐〈れでいる　熱、１Ｉｌ）Ｉ摩耗、−食等の
性質を１にねそなえた鋼管である ・、５）装飾的な美・・・・セラミック材単体本来の色
感をそなえ　の利用、もしくは混合によている　る独特
の色模様をつけるこ ともできる
【図面の簡単な説明】
９）−図は未発ＩＩの胴視１Δ。 第二図は本発明の構造を小す断面図。 ｌ　ＣＮイである鋼１１１・ ・２１　多孔質金属層 （３・　Ｉジ１削（１１Ｆ：加１．後のセラミック層特
、１１出願人　大　島　市　部 図面 才１図　才２図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ＩｊＪ材である鋼管の外面部に水プラズマ溶Ｑ４装
    置によって溶射被覆を有する鋼管。 ２、　＃１管の外面部に金属のプラズマ、アーク又はフ
    レーム溶射によりこれらの金属の多孔性被膜層を形成し
    、この層りにセラミック形成ＩＩｆ能な金属酸化物を水
    プラズマ溶射装置によりセラミック層を形成する。 ３、　さらに、セラミック層を研削及び研磨加１−を施
    すことにより任意の模様を形成する
JP59064375A 1984-03-30 1984-03-30 セラミツク溶射被覆鋼管及び、その製造方法 Pending JPS60208466A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002056079A1 (fr) * 2001-01-09 2002-07-18 Takahiko Mukouda Composant de connexion destine a une fibre optique multi-coeur, bague et leur procede de production

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JPS57140876A (en) * 1981-02-23 1982-08-31 Toshiba Corp Heat resistant ceramic coating
JPS5947383A (ja) * 1982-09-10 1984-03-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 高温用部材

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