JPH04236790A - アルミニウム金属表面に鉄錆色の斑模様を表出する方法 - Google Patents
アルミニウム金属表面に鉄錆色の斑模様を表出する方法Info
- Publication number
- JPH04236790A JPH04236790A JP2171891A JP2171891A JPH04236790A JP H04236790 A JPH04236790 A JP H04236790A JP 2171891 A JP2171891 A JP 2171891A JP 2171891 A JP2171891 A JP 2171891A JP H04236790 A JPH04236790 A JP H04236790A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum metal
- copper
- spotted pattern
- film
- oxidized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 7
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、アルミニウム金属表
面に鉄錆色の斑模様を表出する方法に関するものであり
、本発明方法は建築用装飾板、各種鋳物製品等の化粧仕
上げに適している。
面に鉄錆色の斑模様を表出する方法に関するものであり
、本発明方法は建築用装飾板、各種鋳物製品等の化粧仕
上げに適している。
【０００２】
【従来の技術】アルミニウム金属の表面にこのような化
粧仕上げをする方法としては、金属表面に凹凸模様を形
成し、その表面に色調の異なる塗膜を形成する方法（特
開昭５５−５０４９１、同５６−１１３３８６ 、同５
８−２０７９７）、金属粉を含む塗料組成物を塗着する
方法（特公昭５１−２６４４３、同５２−４４３３８）
が知られている。
粧仕上げをする方法としては、金属表面に凹凸模様を形
成し、その表面に色調の異なる塗膜を形成する方法（特
開昭５５−５０４９１、同５６−１１３３８６ 、同５
８−２０７９７）、金属粉を含む塗料組成物を塗着する
方法（特公昭５１−２６４４３、同５２−４４３３８）
が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のアルミニウム金
属の表面にエンボス模様を形成し、塗料を多層状に付着
させる方法は、作業が煩雑であり且つその仕上げ面に合
成樹脂のケバケバしい発色が現れて、素朴で質感に富む
鉄錆色の斑模様を表出し難いものであった。
属の表面にエンボス模様を形成し、塗料を多層状に付着
させる方法は、作業が煩雑であり且つその仕上げ面に合
成樹脂のケバケバしい発色が現れて、素朴で質感に富む
鉄錆色の斑模様を表出し難いものであった。
【０００４】またアルミニウム金属の表面に金属粉を含
む塗料を付着させたものは、下地面に対する塗膜の接着
強度が悪く耐水性に欠けるので、雨水に触れる部分ある
いは屋外において長期間使用することができなかった。
む塗料を付着させたものは、下地面に対する塗膜の接着
強度が悪く耐水性に欠けるので、雨水に触れる部分ある
いは屋外において長期間使用することができなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な事情に鑑み種々の試験を繰り返した結果、アルミニウ
ム金属の表面に銅粉を含む釉薬を塗着し、加熱焼成して
琺瑯膜を形成し琺瑯膜の表面を研磨することによって、
所期の表面仕上げができることを知見した。
な事情に鑑み種々の試験を繰り返した結果、アルミニウ
ム金属の表面に銅粉を含む釉薬を塗着し、加熱焼成して
琺瑯膜を形成し琺瑯膜の表面を研磨することによって、
所期の表面仕上げができることを知見した。
【０００６】
【作用】銅粉を含む釉薬を焼成すると表面に黒色の酸化
銅被膜が形成され、その被膜の下層には完全に酸化され
ていない赤褐色の銅が存在する。従って、琺瑯膜の表面
を研磨し酸化銅被膜の一部を除去すると、酸化された黒
色の銅と酸化されていない赤褐色の銅が交じり合い、鉄
錆色の斑模様が表出される。
銅被膜が形成され、その被膜の下層には完全に酸化され
ていない赤褐色の銅が存在する。従って、琺瑯膜の表面
を研磨し酸化銅被膜の一部を除去すると、酸化された黒
色の銅と酸化されていない赤褐色の銅が交じり合い、鉄
錆色の斑模様が表出される。
【０００７】
【実施例】大きさ ３００ｍｍ× １５０ｍｍ、厚さ２
ｍｍのアルミニウム金属板を ５４０℃の温度で７分間
空焼きし、予めフリット（日本フェロー（株）製、０１
−４３０３）１００ 重量部、止め薬（日本フェロー（
株）製、Ａ１−３０Ｊ）１３重量部及び水４０重量部を
調合したものに、銅粉（安岡金属粉工業（株）製、３Ｌ
）１０重量部を均一に混合した釉薬を、アルミニウム金
属板の表面に塗面 １００ｃｍ２ 当たり３ないし５ｇ
の割合で吹き付け塗装し、これを ５４０℃の温度で７
分間焼成し、金属板に生成された琺瑯膜の表面をサンド
ペーパーによって研磨した。
ｍｍのアルミニウム金属板を ５４０℃の温度で７分間
空焼きし、予めフリット（日本フェロー（株）製、０１
−４３０３）１００ 重量部、止め薬（日本フェロー（
株）製、Ａ１−３０Ｊ）１３重量部及び水４０重量部を
調合したものに、銅粉（安岡金属粉工業（株）製、３Ｌ
）１０重量部を均一に混合した釉薬を、アルミニウム金
属板の表面に塗面 １００ｃｍ２ 当たり３ないし５ｇ
の割合で吹き付け塗装し、これを ５４０℃の温度で７
分間焼成し、金属板に生成された琺瑯膜の表面をサンド
ペーパーによって研磨した。
【０００８】このようにして得られたアルミニウム金属
板の処理面には、自然発生したと同じような素朴で質感
に満ちた鉄錆色の斑模様を形成され、その化粧仕上げ面
は優れた耐水性、耐候性及び耐摩耗性を有するものであ
った。
板の処理面には、自然発生したと同じような素朴で質感
に満ちた鉄錆色の斑模様を形成され、その化粧仕上げ面
は優れた耐水性、耐候性及び耐摩耗性を有するものであ
った。
【０００９】
【発明の効果】本発明方法によれば、あらゆる形態のア
ルミニウム金属の表面化粧仕上げを工業的規模において
、極めて容易に実施することが可能である。
ルミニウム金属の表面化粧仕上げを工業的規模において
、極めて容易に実施することが可能である。
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミニウム金属の表面に銅粉を
含む釉薬を塗着し、加熱焼成して琺瑯膜を形成し、琺瑯
膜の表面を研磨することを特徴とするアルミニウム金属
表面に鉄錆色の斑模様を表出する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2171891A JPH04236790A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | アルミニウム金属表面に鉄錆色の斑模様を表出する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2171891A JPH04236790A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | アルミニウム金属表面に鉄錆色の斑模様を表出する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04236790A true JPH04236790A (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=12062862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2171891A Pending JPH04236790A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | アルミニウム金属表面に鉄錆色の斑模様を表出する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04236790A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115323376A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-11 | 上海海事大学 | 一种使用铜胎氧化层的珐琅加工方法 |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP2171891A patent/JPH04236790A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115323376A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-11 | 上海海事大学 | 一种使用铜胎氧化层的珐琅加工方法 |
| CN115323376B (zh) * | 2022-08-10 | 2023-08-01 | 上海海事大学 | 一种使用铜胎氧化层的珐琅加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100605090B1 (ko) | 인조대리석 및 그 제조방법 | |
| JPH04236790A (ja) | アルミニウム金属表面に鉄錆色の斑模様を表出する方法 | |
| JP2003172009A (ja) | 壁装工法 | |
| US3877958A (en) | Method of manufacturing a decorative panel having an etched pattern formed thereon | |
| GB2067096A (en) | Forming smooth coatings | |
| JP6240835B1 (ja) | 装飾板、扉およびテーブル | |
| JP7475044B2 (ja) | 化粧パネル及びその製造方法 | |
| US3676174A (en) | Coating and forming | |
| JPH02118058A (ja) | 装飾着色法 | |
| JP4021604B2 (ja) | 凹凸面の塗膜構造 | |
| DE575895C (de) | Verfahren zur Herstellung von metallischen UEberzuegen auf Unterlagsstoffen aller Art | |
| Verdonck | The history of Hasco-Relief: a Dutch decorative render that found its way to Belgian craftsmen | |
| US5965234A (en) | Flexible wall covering | |
| JPH0478476B2 (ja) | ||
| CN1079008A (zh) | 于珐琅表面形成特殊多采多样丝纹面饰的方法 | |
| JPH04320459A (ja) | 薄い着色骨材の製造方法 | |
| JPH0416228B2 (ja) | ||
| JPH02166286A (ja) | 自然石調ほうろう製品およびその製造方法 | |
| KR100468390B1 (ko) | 자개 및 칠기면의 채색 방법 | |
| JPH04147986A (ja) | 自然石調ほうろう製品およびその製造方法 | |
| JPH0731930A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH06142605A (ja) | 塗膜の形成方法 | |
| JP4974451B2 (ja) | 金属粉体塗装方法 | |
| JP3030349U (ja) | 図柄や文字を焼付けした石材 | |
| JPH0444900B2 (ja) |