JPS60205066A - 成形プラスチツクのプーリー - Google Patents
成形プラスチツクのプーリーInfo
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- JPS60205066A JPS60205066A JP60036716A JP3671685A JPS60205066A JP S60205066 A JPS60205066 A JP S60205066A JP 60036716 A JP60036716 A JP 60036716A JP 3671685 A JP3671685 A JP 3671685A JP S60205066 A JPS60205066 A JP S60205066A
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- Japan
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- hub
- web
- pulley
- axially
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
- F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
- B29C65/0672—Spin welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
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- B29C66/1284—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
- B29C66/12841—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H55/46—Split pulleys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/63—Gears with belts and pulleys
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0863—Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
- F16H2007/0865—Pulleys
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S474/00—Endless belt power transmission systems or components
- Y10S474/902—Particular connection between rim and hub
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pulleys (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ハブを組込むことのできる成形プラスチック・アイドラ
・プーリーに関する。
・プーリーに関する。
アイドラープーリーは、一般に、金属を打ち抜き加工あ
るいは鋳造して作られているが、合成プラスチック材料
でも成形し得る。2つの成形プラスチック片を作シ、そ
れを種々の手段で互いに結合してアイドラ・プーリーを
形成することは知られている。例えば米国特許第4,1
9 3,3 1 0号( 13oyer等)が、2つ
の別々に成形した部分をリベットで互いに保持した2片
式プラスチック・アイドラ・プーリーを示している。明
らかに、このプーリーの強度はそれぞれのリベットの強
度に限定され、単一片に成形したプーリーの方がもっと
大きな強度を揚っている。しかも、このような公知のプ
ーリー(たとえは、米国特許第4、177,685号(
Delalcy)の第1図)では、可動型部材によって
■ベルト溝内に成る独の分離線を残さざるを得ない。さ
らに、ハブ内に中実軸受その他の別部拐を挿入したいj
弱含には、型内で別々に設置し、保持しなければならな
い。
るいは鋳造して作られているが、合成プラスチック材料
でも成形し得る。2つの成形プラスチック片を作シ、そ
れを種々の手段で互いに結合してアイドラ・プーリーを
形成することは知られている。例えば米国特許第4,1
9 3,3 1 0号( 13oyer等)が、2つ
の別々に成形した部分をリベットで互いに保持した2片
式プラスチック・アイドラ・プーリーを示している。明
らかに、このプーリーの強度はそれぞれのリベットの強
度に限定され、単一片に成形したプーリーの方がもっと
大きな強度を揚っている。しかも、このような公知のプ
ーリー(たとえは、米国特許第4、177,685号(
Delalcy)の第1図)では、可動型部材によって
■ベルト溝内に成る独の分離線を残さざるを得ない。さ
らに、ハブ内に中実軸受その他の別部拐を挿入したいj
弱含には、型内で別々に設置し、保持しなければならな
い。
本発明のプラスチック製アイドラ・プーリーは、別々の
部分を互いに回転浴接して強固な一体片とすることので
きる成形プラスチック2片式プーリーを提供することに
よって従来の上記欠点を克服する。さらに、金属ハブを
回転前にプーリーの中央に置くことが容易であり、プー
リーのベルト係合溝は滑らがであり、分離線は存在しな
い。さらに、各プーリ一部分の外側には補強リブが設け
てあり、これらのリブは適当な回転動力源と係合してプ
ーリ一部分の回転溶接を行なうのに使用できる。
部分を互いに回転浴接して強固な一体片とすることので
きる成形プラスチック2片式プーリーを提供することに
よって従来の上記欠点を克服する。さらに、金属ハブを
回転前にプーリーの中央に置くことが容易であり、プー
リーのベルト係合溝は滑らがであり、分離線は存在しな
い。さらに、各プーリ一部分の外側には補強リブが設け
てあり、これらのリブは適当な回転動力源と係合してプ
ーリ一部分の回転溶接を行なうのに使用できる。
本発明のアイドラ・プーリーは第11第2の手部分から
なり、各手部分は軸線方向内側に段付き部分を持ったほ
ぼ円筒形のハブと、このハブと一体のほぼ半径方向外向
きのウェブとをイjする。各プーリ一部分のウェブ面と
段付きハブ部分は連続面を構成し、この連続面は、その
ベルト係合部分が半径方向横断面で兄てハブの軸線に対
してなんら返しベントを持たないように成形される。各
プーリ一部分はその軸線方向外側に一連の半径方向配置
の補強リブを包含し、これらのリブはハブの軸線を含む
平面内に位置しておシ、したがって、一緒に成形するこ
とができる。
なり、各手部分は軸線方向内側に段付き部分を持ったほ
ぼ円筒形のハブと、このハブと一体のほぼ半径方向外向
きのウェブとをイjする。各プーリ一部分のウェブ面と
段付きハブ部分は連続面を構成し、この連続面は、その
ベルト係合部分が半径方向横断面で兄てハブの軸線に対
してなんら返しベントを持たないように成形される。各
プーリ一部分はその軸線方向外側に一連の半径方向配置
の補強リブを包含し、これらのリブはハブの軸線を含む
平面内に位置しておシ、したがって、一緒に成形するこ
とができる。
各ハブの段付き部分は補完する形状となりていて相互に
嵌合でき、密着した状態にすることができる。2つのプ
ーリ一部分は、次に、半径方向補強リブと係合する適当
な回転動力源によって互いに回転させられ、岸儀浴接さ
れ得る。この構造は単一片成形プーリーに匹敵する強度
をプーリーに与え、しかも、ベルト係合V字溝になんら
分離線を残さない。さらに、ハブには適当なフランジを
設け、Is摂溶接作栗を実施する前に軸受その他の別体
の金属ハブを収容することができる。
嵌合でき、密着した状態にすることができる。2つのプ
ーリ一部分は、次に、半径方向補強リブと係合する適当
な回転動力源によって互いに回転させられ、岸儀浴接さ
れ得る。この構造は単一片成形プーリーに匹敵する強度
をプーリーに与え、しかも、ベルト係合V字溝になんら
分離線を残さない。さらに、ハブには適当なフランジを
設け、Is摂溶接作栗を実施する前に軸受その他の別体
の金属ハブを収容することができる。
したがって、本発明の目的は、一体片成形プーリーに匹
敵する強度を持つ2片式成形プラスチック惨アイドラ・
プーリーを提供することにある。本発明の別の目的はベ
ルトの厚耗の原因となシ得る分離線のないベルト係合溝
な有する上記形式のプーリーを提供することにある。
敵する強度を持つ2片式成形プラスチック惨アイドラ・
プーリーを提供することにある。本発明の別の目的はベ
ルトの厚耗の原因となシ得る分離線のないベルト係合溝
な有する上記形式のプーリーを提供することにある。
本発明のさらに別の目的は半径方向の補強リブを回転溶
接に使用できる上記形式のプーリーを提供することにあ
る。
接に使用できる上記形式のプーリーを提供することにあ
る。
本発明の1ださらに別の目的は中実軸受また+、L金A
づミハフをZj込むことなく設置することのできる上記
形式プーリーを提供することに、(リ る 。
づミハフをZj込むことなく設置することのできる上記
形式プーリーを提供することに、(リ る 。
・1\゛fじ明のこ)]もおよび他の[1的は図面につ
いての以下の説明から明らかとなろう。
いての以下の説明から明らかとなろう。
Lず、第1.2図を参照して、ここに全体的に10で示
す本発明によるアイドラ・プーリーはIB1半部分12
と第2半部分14とを4Jする。第1半部分12は全体
的に16で示す円筒形の中央ハブを有し、このハブはそ
の’!Ill ”1方向外側に内向きになった環状のフ
ランジ18を有し、軸線方向内側には環状の肩部20を
有する。ハブ16からほぼ半径方向外)jにウェブ22
が突出しており、このウェブは軸線方向内向きの円錐側
面24を有する。
す本発明によるアイドラ・プーリーはIB1半部分12
と第2半部分14とを4Jする。第1半部分12は全体
的に16で示す円筒形の中央ハブを有し、このハブはそ
の’!Ill ”1方向外側に内向きになった環状のフ
ランジ18を有し、軸線方向内側には環状の肩部20を
有する。ハブ16からほぼ半径方向外)jにウェブ22
が突出しており、このウェブは軸線方向内向きの円錐側
面24を有する。
ウェブ22の外側面は一連の半径方向に延びるllil
強リブ26によってハブ16に結合しである。これらの
補強リブ26は第3図で最も艮くわかるようにハブ16
に軸線を含む平面に位置している。41図でわかるよう
に、側面24、環状ノド1部20およびフランジ18の
内面がハブ16の軸線に対して傾斜をJ転していない、
すなわち返しベントを形成していない連続面を構成して
いるので、この&続面をプーリ一部分12の軸線方向に
移!IE!lする単一の型要素で形成ターることかでき
る。リブ26が軸線方向の平面内に位置するので、同じ
ことがプーリ一部分12の(l(1+ m方向外向き而
にもあてはまる。こうして、プーリー10の第1半部分
12はウェブ22の両側面出」で互いに分離する一対の
型要素で成形することができる。
強リブ26によってハブ16に結合しである。これらの
補強リブ26は第3図で最も艮くわかるようにハブ16
に軸線を含む平面に位置している。41図でわかるよう
に、側面24、環状ノド1部20およびフランジ18の
内面がハブ16の軸線に対して傾斜をJ転していない、
すなわち返しベントを形成していない連続面を構成して
いるので、この&続面をプーリ一部分12の軸線方向に
移!IE!lする単一の型要素で形成ターることかでき
る。リブ26が軸線方向の平面内に位置するので、同じ
ことがプーリ一部分12の(l(1+ m方向外向き而
にもあてはまる。こうして、プーリー10の第1半部分
12はウェブ22の両側面出」で互いに分離する一対の
型要素で成形することができる。
第1図をなお参照して、第2半部分14は第1半部分1
2と同一の部分、すなわち、けは円筒形のハブ28と、
このハブ28の軸線方向外側にある内向きの環状フラン
ジ30とを有する。ハブ28からほぼ半(k方向外方に
一体のウェブ32が延びておシ、とのウェブは軸線方向
内向きの側面34を有する。ウェブ32の反対側面はハ
ブ28の軸線を含む平面に位置した一連の半径方向リブ
36によってハブ28に結合している。これら構成部分
のすべては第1半部分12にあるものと対称的である。
2と同一の部分、すなわち、けは円筒形のハブ28と、
このハブ28の軸線方向外側にある内向きの環状フラン
ジ30とを有する。ハブ28からほぼ半(k方向外方に
一体のウェブ32が延びておシ、とのウェブは軸線方向
内向きの側面34を有する。ウェブ32の反対側面はハ
ブ28の軸線を含む平面に位置した一連の半径方向リブ
36によってハブ28に結合している。これら構成部分
のすべては第1半部分12にあるものと対称的である。
第2半部分14はハブ28の軸線方向内側で異なってお
り、肩部2oと対応する塊状のカットアウト部38を包
含する。プーリー10を組立てたとき、肩部2oは小さ
い環状肩部40と接触する。この肩部4oは塊状Irf
部20の外径に等しい内径を竹する。
り、肩部2oと対応する塊状のカットアウト部38を包
含する。プーリー10を組立てたとき、肩部2oは小さ
い環状肩部40と接触する。この肩部4oは塊状Irf
部20の外径に等しい内径を竹する。
こうして構成された段付き部分38.4oは内向き側面
34とハブ28の内面と協働して連続面を構成し、この
連続面の半径方向横断面にはハブ28の軸線に対して方
向転回部がない。したがって、第2半部分14は第1半
品分12と同様に共通の軸線に沿って分離する2つだけ
の型部材によって成形することが 。
34とハブ28の内面と協働して連続面を構成し、この
連続面の半径方向横断面にはハブ28の軸線に対して方
向転回部がない。したがって、第2半部分14は第1半
品分12と同様に共通の軸線に沿って分離する2つだけ
の型部材によって成形することが 。
できる。さらに、ハブ28.1602つの段付き部分は
互いに対応しており、密着することができ、第2図で最
も良くわかるように相互に摩擦溶接して一体片とするこ
とができる。
互いに対応しており、密着することができ、第2図で最
も良くわかるように相互に摩擦溶接して一体片とするこ
とができる。
こうして形成した一体片は側部24.34の内面によっ
て形成されたV字形ベルトIi/i“42を有し、ベル
トの過剰な摩耗の原因となり得る分離fi+または不連
続部がまったくない。
て形成されたV字形ベルトIi/i“42を有し、ベル
トの過剰な摩耗の原因となり得る分離fi+または不連
続部がまったくない。
さらに1軸受または別の部材44を回転溶接工程中にフ
ランジ18.30間に設置1−ることかできる。プーリ
ー内に釣込む必要がないのである。さらにまた、補強リ
ブ36.26は適当な回転動力源と容易に係合できる部
拐ともなり、プーリー半部分12.14を互いに反対方
向に回転させながら互いに接触させ、摩擦熱で溶接を行
なうことができる。段付き部分の形状がプーリ一部分に
所望の連続した転回のない面が存在する限り別の形であ
ってもよいことは了解されたい。
ランジ18.30間に設置1−ることかできる。プーリ
ー内に釣込む必要がないのである。さらにまた、補強リ
ブ36.26は適当な回転動力源と容易に係合できる部
拐ともなり、プーリー半部分12.14を互いに反対方
向に回転させながら互いに接触させ、摩擦熱で溶接を行
なうことができる。段付き部分の形状がプーリ一部分に
所望の連続した転回のない面が存在する限り別の形であ
ってもよいことは了解されたい。
第1図は本発明によるプーリーの展開断iU図である。
第2図は種々の部分を組合わせた状態で示f、第1図と
同様の図である。 iJ’j J図は組立てたプーリーの部分平面図である
。 (よ’n 17Ii分の符号の説明〉 10・・・ ベルト係合プーリー、 20 ・・段付き部分、 16 ・ハ ブ、 22 ・・・ウェブ、 12 ・・・第J半部分、 24・・・・内向き側面、 14・・・・・・第2半部分、 38.40・・・・段付き部分、 28・・・・・ハ ブ、 32・・・半径方向外向きウェブ、 34・・・・軸線方向内向き側面、 18.30 ・・フランジ、
同様の図である。 iJ’j J図は組立てたプーリーの部分平面図である
。 (よ’n 17Ii分の符号の説明〉 10・・・ ベルト係合プーリー、 20 ・・段付き部分、 16 ・ハ ブ、 22 ・・・ウェブ、 12 ・・・第J半部分、 24・・・・内向き側面、 14・・・・・・第2半部分、 38.40・・・・段付き部分、 28・・・・・ハ ブ、 32・・・半径方向外向きウェブ、 34・・・・軸線方向内向き側面、 18.30 ・・フランジ、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 12つの成形片からなるベルト係合プーリーにおいて、
軸線方向内端に段付き部分を有ターるハブと該ハブと一
体のほぼ半径方向外方に延びるウェブとを有する第1半
部分を包含し、該ウェブの軸線方向内向きの側面と前記
段付き部分の表面とで半径方向横断面でハブの軸線に対
してなんら返しベントを持たない連続面を構成しておシ
、前記第1半部分がさらにウェブの軸線方向外向き側面
をハブに結合する少なくとも1つのほぼ平らで軸線方向
に配置したリブを包含し、それによって、前記、141
半部分が前記ウェブの2つの側面の間で分かれる一対の
型要素によって成形することかできるようになっておシ
、第2半部分が第1半部分の段付き部分と補完関係にあ
る段付き部分を軸線方向内端に持つハブを有し、該段付
き部分が第1半部分の段付き部分の表面と充分に密着で
きる表面を有し、反対方向に回転させながら互いに接触
させたときにこれら第1、第2の半部分が摩擦溶接され
得るように、なっており、前記第2半部分がさらに前記
ハブと一体のほぼ半径方向外向きのウェブを包含し、こ
のウェブの+lll+ 線方向内向きの側面と前記段付
き部分の表面とで半径方向横断面でハブの軸線に対して
なんら返しベントを持たない連続表面を構成しており、
前記第2半部分が、また、前記ウェブの軸線方向外向き
の側面をハブに結合している少なくとも1つのほぼ平ら
で軸線方向に配置したリブを包含し、それKよって、第
2半部分がウェブの2つの側面間で分かれる一対の型要
素によって成形することができるようになっており、第
1、第2の半部分を互いに反対方向に回転させながら接
触させるようにそれぞれの部分のリブと係合する回転動
力源によって、対応した段付き部分のところで2つの別
々に成形した部分を互いに摩擦溶接結合して1つのプー
リーを形成し、+1’J記ハブが協働してプーリーの単
一ハブを形成し、ウェブの2つの軸線方向内向き側面が
協働してベルト係合?11;を形成することを特徴とす
るベルト係合プーリー。 2、特許請求の範囲第1項記載のベルト係合プーリーに
おいて、2つの別々に成形した部分のハブがフランジ間
に軸受を収容するような形状どなっていることを特徴と
するベルト係合プーリー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/584,001 US4571226A (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Moldable plastic pulley |
US584001 | 2000-05-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60205066A true JPS60205066A (ja) | 1985-10-16 |
Family
ID=24335486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60036716A Pending JPS60205066A (ja) | 1984-02-27 | 1985-02-27 | 成形プラスチツクのプーリー |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4571226A (ja) |
JP (1) | JPS60205066A (ja) |
DE (1) | DE3503311A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0225962Y2 (ja) * | 1984-11-12 | 1990-07-16 | ||
DE3722052A1 (de) * | 1987-07-03 | 1989-01-12 | Schaeffler Waelzlager Kg | Verfahren zum herstellen eines kunststoffteils und bauteil |
US5168626A (en) * | 1991-07-12 | 1992-12-08 | General Motors Corporation | Method for providing pump drip collector |
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