JPS60197985A

JPS60197985A - デイスクカ−トリツジ

Info

Publication number: JPS60197985A
Application number: JP5341684A
Authority: JP
Inventors: Fujio Matsumoto; 松本　富士雄; Yoshitake Kato; 良武加藤
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 1984-03-22
Filing date: 1984-03-22
Publication date: 1985-10-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は磁気ディスクカートリッジ等のディスクカート
リッジに係り、特に上ケースと下ケースとを互いに融着
することにより一体化したディスクカートリッジに関す
る。

〔背景技術〕

従来より知られているディスクカートリッジとして、例
えば磁気ディスクカートリッジがある。

第１図及び第２図はこの従来の磁気ディスクカートリク
ジの説明図で、第１図は上ケースと下ケースとの融着時
の状態を示す側断面図、第２図は融着後の状態を示す側
断面図である。これらの図において、１は矩形状の上ケ
ース、２はこの上ケースｌに対設される矩形状の下ケー
スで、それぞれ合成樹脂よりなっており、これらの上ケ
ースｌと下ケース２との間に形成される空間部に、図示
しない磁気ディスクや、この磁気ディスク上のゴミを除
く不織布からなるクリーニング材が収容される。な鮎、
上ケース１と下ケース２との融着前にあっては、第１図
に示すように上ケース１には断面が先細の円筒状の突部
３が形成されており、また下ケース２には突部３が挿入
可能な凹部４がそれぞれ形成されている。

このようなディスクカートリッジは次のようにして製作
される。すなわち、第１図に示すように上ケース１の突
部３を下ケース２の凹ｓ４に嵌合させ、下端部全面が平
坦に形成された工具ホーン５を上ケース１上に配置し、
所定の押圧力を工具ホーン５に加えた状態で所定の周波
数の超音波を工具ホーン５によって発生させる。これに
よって、上ケースｌの上面に矢印６で示す振動が与えら
れ、当該振動が上ケース１の上面から凹部４に接触して
いる突部３の先端（下端）に伝えられ、その結果、凹部
４と接触している突部３の部分から溶融がはじまり、第
２図に示すよ５に上ケース１と下ケース２とが隙間を生
じることなく皿なり合った状態で密着し、１個のディス
クカートリッジが完成する。

ところで、この従来のディスクカートリッジにあっては
下記に列挙する不具合がある。すなわち、■　上ケース
１の全体を加振しなければならないことから、その加振
に伴って溶着予定個所以外の部分、特に上ケース１及び
下ケース２のディスク配置領域の周縁を形成する突出部
どうしの間で摩擦接触がおこなわれ、これによって上ケ
ース１及び下ケース２の摩耗粉が磁気ディスク上に落下
して付着し、あるいはクリーニング部材を構成する不織
布の繊維が磁気ディスク上に落下して付着し、その結果
ドロップアウトが発生し、書込み、読取り性能が劣化し
やすい。

■　ドロップアウトの検査等の性能検査は第１図の状態
ではディスク等の位置決めがなされないため、第２図に
示す状態つまり上ケース１と下ケース２とを融着させた
後におこなわなければならず、それ故、不良品であると
確認された場合には、上ケース１、下ケース２等を含む
全体が古使用不能となり、したがって経済的でなく、製
作費が高くなりやすい。

■　上ケース１の突部３と下ケース２の凹部４との接触
部に溶融を実現させるための適切な超音波を伝えるため
に、伝達経路中の損失を考慮して工具ホーン５に大きな
電力を供給しなければならず、また工具ホーン５を大き
な力で押圧する必要があり、製作に際して大きなエネル
ギが必要となり。

上述の■とは別の観点から経済的でなく、製作費が高（
なりやすい。

〔発明の目的〕

本発明は、このような従来技術における実情に７−１＋
／Ｊ−に、Ｌ＋Ｊ−コＩｒ１＋９”＋１；ｔｒ１ド２ｒ
６神４１１１１＾ｅｂｆ”虞１てケース摩耗粉や不織布
の繊維のディスクへの付着を抑制でき、ドロップアウト
の検査等の性能検査を上ケースと下ケースとの融Ｎ前に
実施することができ、また製作に際して要するエネルギ
を小さく抑制することのできるディスクカートリッジを
提供することにある。

〔発明の概要〕

この目的を達成するために本発明は、上ケースと、この
上ケースに対設される下ケースとを備え、これらの上ケ
ースと下ケースとを嵌合し、互いに融着することにより
一体化するものにおいて、上ケース及び下ケースのいず
れか一方に、かつディスク配置領域の外側に位置する領
域に突起を設けるとともに、他方にこの突起が突出可能
な、かつ該突起の炒融部分を収容可能な逃げ部を有する
貫通穴を設け、しかも突起と貫通穴の組合せを複数組に
設定し、該突起の溶融部分を介して上ケースと下ケース
とをかしめる構成にしである。

〔実施例〕

以下、本発明のディスクカートリッジを図に基づいて説
明する。第３図〜１ｉ４Ｓ５図は本発明の一実施例を示
す説明図で、第３図は全体構成を示す分解斜視図、第４
図は上ケースと下ケースとの融着時の状態を示す概略断
面図、第５図は融着後の融着部分を拡大して示す要部側
断面図である。

第３図において、１１はフレキシブルな合成樹脂製のケ
ースで、上ケース１２と下ケース１３とから構成されて
いる。上、下ケース１２．１３０所定位置には駆動軸挿
入口１４、書込み、読取ヘッド挿入口すなわち磁気ヘッ
ド挿入口１５、インデックスホール１６、基準ピン挿入
孔１７がそれぞれ形成されている。そして上、下ケース
１２．１３の画面部両側の左右対称位置にはＡ面談消去
防止用検知孔１８とＢ面談消去防止用検知孔１９とが股
ゆられ、さらにＡ面談消去防止用検知孔１８の近くには
Ａ、Ｂ面識別用切欠部２０が形成されている。

ケースｌｌ内には、ベースフィルムの両面にそれぞれ磁
性層を形成した磁気ディスク２１が回転自在に収容され
、磁気ディスク２１の中央部は上下からハブ２２で挾持
されている。２３は上、下ケース１２．１３にそれぞれ
回動自在に取付けられるシャッタで、ディスクカートリ
ッジの不使用時に磁気ヘッド挿入口１５ならびにインデ
ックスホール１６を閉塞するようになっている。２４は
先端部がシャッタ２３に連結された可撓性のネライダ、
２５はシャッタ２３を閉塞位置１１ｇ＆Ｃ付勢するばね
である。

２６はＡ面誤消去防止片、２７はＢ面談消去防止片で、
これらは合成樹脂で成形されている。Ａ面談消去防止片
２６は上下一対の弾性アーム２６α、２６ｈを有し、そ
の弾性アーム２６α、４２６ｂの先端にはそれぞれ係止
爪２６ｃ、２６４が形成されている。弾性アーム２６α
、２６ｂの閣から、Ａ面談消去防止片２６を外部よりス
ライドさせるための掛合部２６ｇが突設されている。Ｂ
面談消去防止片２７も同様に上下一対の弾性アーム２７
α、２７ｋを有し、それらの先端には係止爪２７ｅ、２
７ｄが形成され１弾性アーム２７α、２７ｂの間から掛
合部２７＆が突設されている。

一方、上ケース１２並びに下ケース１３の内面で前記４
面誤消去防止用検知孔１８及びＢ面談消去防止用検知孔
１９と対応する個所には、それぞれ収容四部２８．２９
が形成されている。各収容凹部２８．２９の前面には、
操作窓を形成するための切欠部３２がそれぞれ形成され
ている。

上ケース１２と下ケース１３を接合することにより、上
ケース１２の収容凹部２８と下ケース１３の収容四部２
９とによって収容空間が形成されるとともに、上ケース
１２の切欠部３２と下ケース１３の切欠部３２とによっ
てＡ面側操作窓が形成される。そしてＡ面談消去防止片
２６の掛合部２６ｅが前記操作窓に臨むようにＡ面談消
去防止片２６が前記収容空間にスライド可能に収容され
る。

また、上ケース１２の収容凹部２９と下ケース１３の収
容凹部２９とによって収容空間が形成されるとともに、
上ケース１２の切欠部３２と下ケース１３の切欠部３２
とＫよってＢ面側操作窓が形成される。そしてＢ面談消
去防止片２７の係合部２７ｇが前記操作窓に臨むように
、Ｂｄｉ−消去防止片２７が前記収容空間にスライド可
能に収容される。

そして、３３は上ケース１２に形成したディスク配置領
域、３４はこのディスク配置領域３３内に収納した不織
布よりなるクリーニング部材、３５は下ケース１３に形
成したディスク配置領域、３６はこのディスク配置領域
３５内に収納したクリーニング部材である。

また、３７は下ケース１３に設けた突起で、下ケース１
３のディスク配置領域３５の外側の領域に、例えば磁気
ヘッド挿入口１５を挾む位置の２個所を含む４隅に配置
され、第４図に示すよ５に。

その長さ寸法は例えば上ケース１２の厚さ寸法よりも若
干大きく設定してあり、先端が例えば先細になっている
。３８は上ケース１２に設けた貝通穴で、上述の突起３
７のそれぞれが突出可能になっており、第５図に例示す
るように突起３７の溶融部分３７αを収容可能な逃げ部
３８αを有している。

上述のように構成されるディスクカートリッジは次のよ
うにして製作される。

すなわち、磁気ディスク２１、シャッタ２３等を上ケー
ス１２と下ケース１３間に配置した状態で、第４図に示
すように下ケース１３の突起３７のそれぞれが上ケース
１２０貫通穴３８のそれぞれ石・ら咲出するようにこれ
らの上ケース１２と下ケース１３とを嵌合させ、突起３
７に対応する位置に超音波発信部３９を有する工具ホー
ン４０を用い、当該超音波発信部３９を突起３７の先端
に当接させ、所定の力を加え、この工具ホーン４０を例
えば０．２〜０．３秒作動させる。これによって突起３
７の先端から溶融し、第５図に示すようにその溶融部分
３７αが上ケース１２の貫通穴３８の逃げ部３８αの形
状にならってつば状に拡がり、上ケース１２と下ケース
１３とはこの突起３７の溶融部分３７αによってかしめ
られ、互いに密着し、一体化する。このようにしてディ
スクカートリッジが完成する。

このように構成しであるディスクカートリッジにあって
は、製作に際してディスク配置領域３３の外側に位置す
る突起３７部分のみを超音波によって加振することから
、ディスク配置領域３３及びその周縁３３α部分にはほ
とんど振動を生じることがなく、それ故、上ケース１２
と下ケース１３との間に摩耗を生じることがなく、また
クリーニング部材３４に振動を生じることがなく、ケー
ス摩耗粉やクリーニング部材３４の繊維の磁気ディスク
２１への付着を抑制することができる。

また、ドロップアウトの検査等の性能検査は、第４図に
示すように上ケース１２と下ケース１３とを嵌合させれ
ば磁気ディスク２１等を位置決めできることから、この
ように上ケース１２と下ケース１３とを嵌合させた状態
で、かつ工具ホーン４０による超音波溶着な実施する前
におこなうことができる。したがって、磁気ディスク２
１が不良品であることが確認された場合には、上ケース
１２を下ケース１３から外し、磁気ディスク２１のみを
取出し、新たなものに交換することができる。

また、工具ホーン４０として突起３７に対応して位置す
る超音波発信部３９を有するものを用いることができ、
当該突起３７のみを超音波で加振すれば良いので、工具
ホーン４０の押圧力を小さく抑制できるとともに、工具
ホーン４０に供給する１カを小さく抑制することができ
る。

また、工具ホーン４０による超音波の投射時間はわずか
０．２〜０．３秒で済むので作業性に優れている。

第６．７．８図はそれぞれ本発明の別の実施例を示す要
部側断面図である。

第６図に示す実施例にあっては、図示しないが超音波発
信部の先端を凸形状にした工具ホーンを用いて製作した
もので、このように構成したものは突起３７の溶融はよ
り容易になり、さらに短い作業時間で済む。

また、第７図に示す実施例にあっては、上ケース１２の
貫通穴３８の逃げ部３８αを逆円錐状に形成し、突起３
７０体積が貫通穴３８の容積よりもわずかに小さくなる
ように設定したもので、このように構成したものは突起
３７の溶融部分３７αの上面と上ケース１２とを百−に
することができ、優れた美観を保つことができる。

また、第８図に示す実施例にあっては、下ケース１３の
突起３７の中央に中空部３７ｂを形成し、この突起３７
の太さ及び上ケース１３０頁通穴３８の寸法を第５図に
示すものに比べて大きくしたもので、このように構成し
たものはより大きな接合強度が得られる。

なお、上記実施例では突起３７の溶融に際して超音波を
利用した例を挙げたが、本考案はこれに限らず、超音波
の代りに熱を利用して突起３７を溶融させて溶融部分３
７αを形成し、上ケース１２と下ケース１３とをかしめ
るように構成してもよい。このように構成したものにあ
っては、上ケース１２及び下ケース１３に振動及び力を
加えることがないので、ケース摩耗粉やクリーニング部
材３４．３６の繊維の磁気ディスク２１への付着を上記
実施例に比べてより良好に防止できる。また比較的高価
な工具ホーン４００代りに安価な加熱装置を用いること
ができるので、上記実施例に比ペて製作費を安くするこ
とができる。

また、上記実施例では下ケース１３に突起３７を設け、
上ケース１２に貫通穴３８を設けであるが、これとは逆
に上ケース１２に突起３７を設け、下ケース１３に貫通
穴３８を設ける構成にしてもよい。

また、上記実施例では突起３７と貫通穴３８の組合せを
ケース１１の４隅に設けであるが、本考案はこれに限ら
ず、２組あるいは３組、あるいは５組以上に設定しても
よい。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成しであるので、次に列挙する
効果を奏する。

■　製作に際してケース摩耗粉や不織布の繊維のディス
クへの付着を抑制でき、それ故、ドロップアウトの発生
を抑制でき、従来に比べて書込み、読取り性能が向上す
る。

■　ドロップアウト等の性能検査を上ケースと下ケース
とを融着する前に実施することができ、ディスクが不良
品であった場合にも上ケース、下ケース等を再使用する
ことができ、従来に比べて経済的である。

■　製作に際して要するエネルギが小さく抑制でき、上
記■とは別の観点から従来に比べて経済的であり、製作
費が安くて済む。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のディスクカー）　ＩＪツジの
説明図で、第１図は上ケースと下ケースとの融着時の状
態を示す側断面図％第２図は融着後の状態を示す側断面
図、第３図〜第５図は本発明の一実施例を示す説明図で
、第３図は全体構成を示す分解斜視図、第４図は上ケー
スと下ケースとの融着時の状態を示す概略断面図、第５
図は融着後の融着部分を拡大して示す要部側断面図、第
６図、第７図、第８図はそれぞれ本発明め別の実施例を
示す要部側断面図である。１１・・・・・・ケニス、１２・・・・・・上ケース、
１３・・・・・・下ケース、１５・・・・・・磁気ヘッ
ド挿入口、２１・・・・・・磁気ディスク、３３，３５
・・・・・・ディスク配置領域、３３ｇ・・・・・・周
縁、３４．３６・・・・・・クリーニング部材、３７・
・・・・・突起、３７α・・・・・・溶融部分、３７４
・・・・・・中空部、３８・・・−・・・貫通穴、３８
α・・・・・・逃げ部。第１図第２図第４図第５図第６図　第７図　第８図

Claims

【特許請求の範囲】（１）上ケースと、この上ケースに対設される下ケース
とを備え、これらの上ケースと下ケースとを嵌会し、互
いに融着することにより一体化するディスクカートリッ
ジにおいて、上記上ケース及び下ケースのいずれか一方
に１．かつディスク配置領域の外側に位置する領域に突
起を設けるとともに、他方にこの突起が突出可能な、か
つ該突起の溶融部分を収容可能な逃び部を有する貫通穴
を設け、しかも上記突起と上記貫通穴の組合せを複数組
に設定し、該突起の溶融部分を介して上ケースと下ケー
スとをかしめることを特徴とするディスクカートリッジ
。（２）突起及び貫通穴は、少なくとも上ケース及び下ケ
ースに形成された書込み、読取りヘッドの挿入口を挾む
位置にそれぞれ設けることを特徴とする特許請求の範囲
第（１）　ＪＡ記載のディスクカート　リ　ツ　ジ。（３）突起及び貫通穴は、上ケース及びＦケースの４隅
にそれぞれ設けることを特徴とする特許請求の範囲第（
２）項記載のディスクカートリッジ。゛（４）突起の溶
融部分が超音波による溶融からなることを特徴とする特
許請求の範囲第（１）項記載ノディスクカートリッジ。（５）突起の溶融部分が熱による溶融からなることを特
徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のディスクカー
トリッジ。