JPS6019557A - 端面型サ−マルヘツド - Google Patents
端面型サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS6019557A JPS6019557A JP58128305A JP12830583A JPS6019557A JP S6019557 A JPS6019557 A JP S6019557A JP 58128305 A JP58128305 A JP 58128305A JP 12830583 A JP12830583 A JP 12830583A JP S6019557 A JPS6019557 A JP S6019557A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- thermal head
- common electrode
- plate
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は端面型ザーマルヘソドに関する。
感熱記録方式は保守が容易であることからファクシミリ
をはじめ多くの端末用プリンタとして利用されている。
をはじめ多くの端末用プリンタとして利用されている。
更に、近年感熱転写方式の開発がな郷れ、多色記録ある
いはフルカラー記録も可能となり、新しい記録機器とし
ての展開もなされている。本発明は、この感熱記録に用
いるサーマルヘッドに関するものである。
いはフルカラー記録も可能となり、新しい記録機器とし
ての展開もなされている。本発明は、この感熱記録に用
いるサーマルヘッドに関するものである。
従来の構成とその問題点
以下従来のザーマルヘソドレこついて説明する。
第１図に、従来のサーマルヘッドを用いた感熱転写記録
装置を示すものであり、１ａは受像紙、１ｂは転写紙、
２は紙送りローラ、３はサーマルへ・ノ１’Ｔあり、サ
ーマルヘッド３は発熱体基板３ａの２つの主平面の一方
に発熱体３ｂを形成され、他の一方の主平面を基台３Ｑ
Ｖこ取付けられているので以下この方式を平面型サーマ
ルへ・ノドと呼ぶことにする。
装置を示すものであり、１ａは受像紙、１ｂは転写紙、
２は紙送りローラ、３はサーマルへ・ノ１’Ｔあり、サ
ーマルヘッド３は発熱体基板３ａの２つの主平面の一方
に発熱体３ｂを形成され、他の一方の主平面を基台３Ｑ
Ｖこ取付けられているので以下この方式を平面型サーマ
ルへ・ノドと呼ぶことにする。
第１図にしいて、紙送りローラ３で転写紙１ｂ受像紙１
ａをサーマルヘッド３の発熱体列３ｂに圧接させ矢印方
向に送りながら、発熱体列３ｂを画信号に従って加熱す
ると、受像紙１ａ上に記録を行うことができる。受像紙
１＆、転写紙１ｂの代りに直接発色型の感熱記録紙を用
いると、通常の直接感熱記録をイ））ることができる。
ａをサーマルヘッド３の発熱体列３ｂに圧接させ矢印方
向に送りながら、発熱体列３ｂを画信号に従って加熱す
ると、受像紙１ａ上に記録を行うことができる。受像紙
１＆、転写紙１ｂの代りに直接発色型の感熱記録紙を用
いると、通常の直接感熱記録をイ））ることができる。
このよう万力法において、サーマルヘッド３ＶＣは発熱
体３ｂの形成面倒に、発熱体３ｂの加熱を容易にするだ
めの各発熱体に接続された半導体素子あるいは、発熱体
の共通電極部に接続されたリード線を機械的に保護する
だめの、電極カバー４ａ、半導体保護カバー４ｂがそれ
ぜれ設けられていた。受像紙１ａ、転写紙１ｂ、あるい
は紙送りローラ２は発熱体部以外には接触しないように
する必要があり、そのためＶこ発熱体基板が大きくなり
、サーマルヘッドの大型化コストが高くなるなどの問題
があった。
体３ｂの形成面倒に、発熱体３ｂの加熱を容易にするだ
めの各発熱体に接続された半導体素子あるいは、発熱体
の共通電極部に接続されたリード線を機械的に保護する
だめの、電極カバー４ａ、半導体保護カバー４ｂがそれ
ぜれ設けられていた。受像紙１ａ、転写紙１ｂ、あるい
は紙送りローラ２は発熱体部以外には接触しないように
する必要があり、そのためＶこ発熱体基板が大きくなり
、サーマルヘッドの大型化コストが高くなるなどの問題
があった。
第２図において、サーマルヘッド５はかまぼこ状の発熱
体基板５乙の頂」二部に発熱体６ｂを形成していた。基
台６ＱＶこ発熱体基板５ａを取イ」け、装置に縦長の方
向に設けていた。以下では第２図に示す構成のヘッドを
端面型サーマルヘッドを呼ぶことにする。第１図と第２
図の比較かられかるように端面型サーマルヘッドを用い
ると記録状態を早く見ることができるよう装置を構成す
ることが可能である。
体基板５乙の頂」二部に発熱体６ｂを形成していた。基
台６ＱＶこ発熱体基板５ａを取イ」け、装置に縦長の方
向に設けていた。以下では第２図に示す構成のヘッドを
端面型サーマルヘッドを呼ぶことにする。第１図と第２
図の比較かられかるように端面型サーマルヘッドを用い
ると記録状態を早く見ることができるよう装置を構成す
ることが可能である。
第３図に感熱転写カラー記録装置を示す。受像紙１ａは
回転ドラム２′に巻利けて固定されており、この状態で
受像紙１ａはサーマルヘッド５の発熱体列６ｂに転写紙
１ｂを介して圧接され、回転ドラム２′の回転と共に受
像紙１ｂを矢印方向に送る。受像紙１ｂの上には例えば
、シアン、イエロー、マゼンタ、ブラックの転写層（図
示せず）が、略々回転ドラム２′の外周を単位長さとし
て塗布され、カセット６に収納されている。
回転ドラム２′に巻利けて固定されており、この状態で
受像紙１ａはサーマルヘッド５の発熱体列６ｂに転写紙
１ｂを介して圧接され、回転ドラム２′の回転と共に受
像紙１ｂを矢印方向に送る。受像紙１ｂの上には例えば
、シアン、イエロー、マゼンタ、ブラックの転写層（図
示せず）が、略々回転ドラム２′の外周を単位長さとし
て塗布され、カセット６に収納されている。
従って、回転ドラム２′の１回転毎にシアン。
イエロー、マゼンタ、ブラックの各色の転写（画信号に
従って発熱体５ｂを加熱する）を行うと、カラー記録を
得ることができる。
従って発熱体５ｂを加熱する）を行うと、カラー記録を
得ることができる。
第１図に示した平面型サーマルヘッドを用いても、第３
図に示すような記録部を構成することは可能である。但
し、この場合には、回転ドラム２′の外周の長さは、少
なくとも記録画面の短辺より長いことが必要であり、当
然のことであるが、第１図に示した紙送りローラ２にく
らべて回転ドラム２′ゐ大きさは太きくなる。したがっ
て、第１図のヘッドを用いると、サーマルヘッド３の電
極保護カバー４ａ、半導体保護カバー４ｂに回転ドラム
２′を接しないようにするには、発熱体基板３ａを大き
くする必要があり、サーマルヘッドが大型化すると共に
太ＩＪに価格を上昇させていた。
図に示すような記録部を構成することは可能である。但
し、この場合には、回転ドラム２′の外周の長さは、少
なくとも記録画面の短辺より長いことが必要であり、当
然のことであるが、第１図に示した紙送りローラ２にく
らべて回転ドラム２′ゐ大きさは太きくなる。したがっ
て、第１図のヘッドを用いると、サーマルヘッド３の電
極保護カバー４ａ、半導体保護カバー４ｂに回転ドラム
２′を接しないようにするには、発熱体基板３ａを大き
くする必要があり、サーマルヘッドが大型化すると共に
太ＩＪに価格を上昇させていた。
又、シー）１ｂを収納するカセット６は、サーマルヘッ
ドに制約されて大きくなり、装置の小型化低コスト化に
問題が生じる。
ドに制約されて大きくなり、装置の小型化低コスト化に
問題が生じる。
このような比較かられかるように、感熱記録方式におい
て、端面型サーマルヘッドの有用性は明らかである。し
かし、感熱記録方式においては、一般的に平面型サーマ
ルヘッドが利用されている。
て、端面型サーマルヘッドの有用性は明らかである。し
かし、感熱記録方式においては、一般的に平面型サーマ
ルヘッドが利用されている。
これは、端面型サーマルヘッドの場合、発熱体基板が、
棒状あるいはか壕ぼこ状をしているために、発熱体の形
成面を精度よく加工することがむずかしいこと、電極あ
るいは発熱体を曲面に形成することが困難なこと、発熱
体を駆動するために発熱体基板と装置とを電気的に接続
するだめのリードあるいは電極処理がむずかしいこと等
々問題が多く、これらを解決しようとすると端面型サー
マルヘッドが平面型サーマルヘッドに比べて大きくなる
と共に、太ｌ］に価格が上昇するからである。
棒状あるいはか壕ぼこ状をしているために、発熱体の形
成面を精度よく加工することがむずかしいこと、電極あ
るいは発熱体を曲面に形成することが困難なこと、発熱
体を駆動するために発熱体基板と装置とを電気的に接続
するだめのリードあるいは電極処理がむずかしいこと等
々問題が多く、これらを解決しようとすると端面型サー
マルヘッドが平面型サーマルヘッドに比べて大きくなる
と共に、太ｌ］に価格が上昇するからである。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、フィルム
キャリヤと一体の発熱体駆動用半導体素子を備えた、小
型で低価格の端面型サーマルヘッドを提供することを目
的とするＱ 発明の構成 本発明は、端面に発熱体を列状に形成すると共に２つの
主平面に、画信号電極、共通電極を各々形成した板状の
発熱体基板と、共通電極リード処理を行うために凹状逃
げ部を有する基台と、装置へ電気的に接続するために共
通電極１発熱体駆動用半導体素子を配線するだめの配線
用ｐ（プリント）板と、フィルムギヤリヤと一体化した
発熱体駆動素子とを備えた端面型ザーマルヘソドで、こ
れらを一体にコンパクトにまとめることにより、端面型
サーマルヘッドを実用可能に小型で低価格化するもので
ある。
キャリヤと一体の発熱体駆動用半導体素子を備えた、小
型で低価格の端面型サーマルヘッドを提供することを目
的とするＱ 発明の構成 本発明は、端面に発熱体を列状に形成すると共に２つの
主平面に、画信号電極、共通電極を各々形成した板状の
発熱体基板と、共通電極リード処理を行うために凹状逃
げ部を有する基台と、装置へ電気的に接続するために共
通電極１発熱体駆動用半導体素子を配線するだめの配線
用ｐ（プリント）板と、フィルムギヤリヤと一体化した
発熱体駆動素子とを備えた端面型ザーマルヘソドで、こ
れらを一体にコンパクトにまとめることにより、端面型
サーマルヘッドを実用可能に小型で低価格化するもので
ある。
実施例の説明
第４図は本発明の一実施例における端面型ザーマルヘソ
ドの部分断面斜視図を示すものである。
ドの部分断面斜視図を示すものである。
第４図において、了は発熱体基板、８は基台、９は配線
用Ｐ（プリント）板、１０は発熱体駆動用半導体素子、
１１は保護カバーである。第５図に部分拡大図を示す。
用Ｐ（プリント）板、１０は発熱体駆動用半導体素子、
１１は保護カバーである。第５図に部分拡大図を示す。
発熱体基板７は端部に発熱体７ａを形成すると共に、一
方の主平面に至る画信号電極７ｂと他方の主平面に至る
共通電極７Ｃを形成して構成している。発熱体基板７は
、共通電極７Ｃを形成した主平面側を、基材に絶縁性材
料を用いた両面テープ（絶縁性部材）で粘着すると共に
長手方向の両端を押え金具１２で取付けている。基台８
は、第６図に示すように、発熱体基板７の共通電極と、
配線用Ｐ板９とを電気的に第７図に示すリード線１３を
通すだめの凹状の逃げ部８ａを設けると共に、発熱体基
板７と配線用Ｐ板の前後方向の位置を規制するだめの規
制板１４をねし止めするよう構成している。
方の主平面に至る画信号電極７ｂと他方の主平面に至る
共通電極７Ｃを形成して構成している。発熱体基板７は
、共通電極７Ｃを形成した主平面側を、基材に絶縁性材
料を用いた両面テープ（絶縁性部材）で粘着すると共に
長手方向の両端を押え金具１２で取付けている。基台８
は、第６図に示すように、発熱体基板７の共通電極と、
配線用Ｐ板９とを電気的に第７図に示すリード線１３を
通すだめの凹状の逃げ部８ａを設けると共に、発熱体基
板７と配線用Ｐ板の前後方向の位置を規制するだめの規
制板１４をねし止めするよう構成している。
配線用Ｐ板は、第８図に示すようにフィルムギヤリアと
一体化された発熱体駆動用半導体素子と接続するだめの
電極９ａと共通電イタと接続する電極９ｂとを設け、こ
れをコネクタ１５に接続して、装置（図示せず）と電気
的に接続するよう構成し、基台８に粘着剤で取付けてい
る。電極１３は櫛状で薄板のリード線とし、一端を発熱
体基板７の主平面に延在した共通電極７ｃと主平面部で
接続し、他端を折り曲げて配線用Ｐ（プリント）板９の
電極９ｂに接続１−でいる。又、リード線１３の電極と
の接続部１３ａ、１３ｂ部以外の部分１３０部は絶縁性
の樹脂をコーティングして、基台８、規制板１４と接触
しても良いよう構成している。発熱体駆動用半導体素子
１０は一端を配線用Ｐ板９の電極９ａに接続し、他端を
発熱体基板７の主平面で画信号電極７ｂと接続している
。保護カバー１１は、発熱体駆動用半導体素子をおおい
、機械的に保護するよう、発熱体基板７の主平面と配線
用Ｐ板上に粘着剤で粘着固定している。又発熱体駆動用
半導体素子１０と規制板１４との間、発熱体駆動用半導
体素子と保護カバーとの間には、それぞれ熱伝導性コン
パウンド材を注入して、発熱体駆動用半導体素子の熱を
逃がすよう構成している０ 以上のように本実施例によれば、電極および発熱体をそ
れぞれ略々平面」二簡単でしかも平面型ザーマルヘソド
と同じように高密度化が可能なこと、発熱体基板９は平
面となり簡単な加工で電極形成面の精度向上を図れるこ
と、発熱体基板の電極とリード線あるいは発熱体駆動用
半導体素子との接続を従来の技術で簡単に行うこと、フ
ィルムキャリヤと一体化した発熱体駆動用半導体素子を
用いることにより発熱体基板を小形化することができコ
ストダウン等を図ることができる。
一体化された発熱体駆動用半導体素子と接続するだめの
電極９ａと共通電イタと接続する電極９ｂとを設け、こ
れをコネクタ１５に接続して、装置（図示せず）と電気
的に接続するよう構成し、基台８に粘着剤で取付けてい
る。電極１３は櫛状で薄板のリード線とし、一端を発熱
体基板７の主平面に延在した共通電極７ｃと主平面部で
接続し、他端を折り曲げて配線用Ｐ（プリント）板９の
電極９ｂに接続１−でいる。又、リード線１３の電極と
の接続部１３ａ、１３ｂ部以外の部分１３０部は絶縁性
の樹脂をコーティングして、基台８、規制板１４と接触
しても良いよう構成している。発熱体駆動用半導体素子
１０は一端を配線用Ｐ板９の電極９ａに接続し、他端を
発熱体基板７の主平面で画信号電極７ｂと接続している
。保護カバー１１は、発熱体駆動用半導体素子をおおい
、機械的に保護するよう、発熱体基板７の主平面と配線
用Ｐ板上に粘着剤で粘着固定している。又発熱体駆動用
半導体素子１０と規制板１４との間、発熱体駆動用半導
体素子と保護カバーとの間には、それぞれ熱伝導性コン
パウンド材を注入して、発熱体駆動用半導体素子の熱を
逃がすよう構成している０ 以上のように本実施例によれば、電極および発熱体をそ
れぞれ略々平面」二簡単でしかも平面型ザーマルヘソド
と同じように高密度化が可能なこと、発熱体基板９は平
面となり簡単な加工で電極形成面の精度向上を図れるこ
と、発熱体基板の電極とリード線あるいは発熱体駆動用
半導体素子との接続を従来の技術で簡単に行うこと、フ
ィルムキャリヤと一体化した発熱体駆動用半導体素子を
用いることにより発熱体基板を小形化することができコ
ストダウン等を図ることができる。
発明の効果
本発明の端面型ザーマルへソドは、端面に発熱体を形成
し、２つの主平面に共通電極および画信号電極を延在さ
せてた板状の発熱体基板と、フィルムギヤリアと一体化
した発熱体駆動用半導体素子及び配線用Ｐ板を設けるこ
とにより、簡単な構成で、実用的な端面型サーマルヘッ
ドの小型化、低価格化を図ることができるものであり、
その実用的効果は犬なるものである。
し、２つの主平面に共通電極および画信号電極を延在さ
せてた板状の発熱体基板と、フィルムギヤリアと一体化
した発熱体駆動用半導体素子及び配線用Ｐ板を設けるこ
とにより、簡単な構成で、実用的な端面型サーマルヘッ
ドの小型化、低価格化を図ることができるものであり、
その実用的効果は犬なるものである。
第１図は従来の平面型サーマルヘッドを用いた感熱転写
記録装置を示す図、第２図は従来の端面型ザーマルヘソ
ドを用いた感熱転写方式を示す図、第３図は従来の端面
型サーマルヘッドを用いた感熱転写カラー記録装置を示
す図、第４図は本発明の一実施例を示す端面型サーマル
ヘッドの斜視図、第６図は第４図における端面型ザーマ
ルヘッドの部分拡大斜視図、第６図は第３図における基
台の斜視図、第７図は第３図におけるリード線の余゛１
視図、第８図は第３図ｆおける配線用プリント板の斜視
図である。 ７・・・・・・発熱体基板、７ａ・・・・・・発熱体、
８・・・・・・基台、８ａ・・・・・・凹状の逃げ部、
９・・・・・・配線用プリント板、１Ｑ・・・・・・発
熱体駆動用半導体素子、１３・・・・・リード線。 代理人の氏名 弁理士 し 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
記録装置を示す図、第２図は従来の端面型ザーマルヘソ
ドを用いた感熱転写方式を示す図、第３図は従来の端面
型サーマルヘッドを用いた感熱転写カラー記録装置を示
す図、第４図は本発明の一実施例を示す端面型サーマル
ヘッドの斜視図、第６図は第４図における端面型ザーマ
ルヘッドの部分拡大斜視図、第６図は第３図における基
台の斜視図、第７図は第３図におけるリード線の余゛１
視図、第８図は第３図ｆおける配線用プリント板の斜視
図である。 ７・・・・・・発熱体基板、７ａ・・・・・・発熱体、
８・・・・・・基台、８ａ・・・・・・凹状の逃げ部、
９・・・・・・配線用プリント板、１Ｑ・・・・・・発
熱体駆動用半導体素子、１３・・・・・リード線。 代理人の氏名 弁理士 し 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
Claims (1)
- 複数の発熱体を端面で列状に形成すると共に前記発熱体
の一方側に画信号電極と他方側に共通電極をそれぞれ２
つの主平面の異なる主平面に延在させた発熱体基板と、
前記画信号電極にフィルムキャリヤを介して接続された
発熱体駆動用半導体素子と、前記フィルムキャリヤを介
して前記発熱体駆動用半導体素子と接続された配線用基
板と、前記発熱体基板の共通電極を有する主平面と絶縁
性部材を介して接し、前記共通電極に対応し、かつその
少なくとも一部に凹状の逃げ部を設は前記発熱体基板と
前記配線用基板とを数個ける基台と、前記基台の凹状逃
げ部位置で前記発熱体基板の共通電極に接続したリード
線とを備えたことを特徴とする端面型サーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58128305A JPS6019557A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 端面型サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58128305A JPS6019557A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 端面型サ−マルヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6019557A true JPS6019557A (ja) | 1985-01-31 |
| JPH0160432B2 JPH0160432B2 (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=14981490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58128305A Granted JPS6019557A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 端面型サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019557A (ja) |
-
1983
- 1983-07-13 JP JP58128305A patent/JPS6019557A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160432B2 (ja) | 1989-12-22 |
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