JPS60192613A - 多層プラスチツクテープの連続押出し装置 - Google Patents
多層プラスチツクテープの連続押出し装置Info
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- JPS60192613A JPS60192613A JP60024597A JP2459785A JPS60192613A JP S60192613 A JPS60192613 A JP S60192613A JP 60024597 A JP60024597 A JP 60024597A JP 2459785 A JP2459785 A JP 2459785A JP S60192613 A JPS60192613 A JP S60192613A
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、少なくとも2つのプラスチックスクリュ押出
し機、収集ブロック、変形ユニットおよび多層グラスチ
ックテープが出る幅広スリットノズルが設けられており
、その際収集ブロックが結合通路を有し、この結合通路
にグラスチックスクリュ押出し機が接続されており、か
つこの結合通路は、変形ユニットを介して幅広スリット
ノズルに接続されている、多層グラスチックテープの連
続押出し装置に関する。収集ブロックという表現は、ブ
ロック内において複数の熱可塑化したグラスチック流が
集められ、かついわば層形成の途中で結合通路において
まとめられることを現している。全体的な配置と構成は
次のようになっている。
し機、収集ブロック、変形ユニットおよび多層グラスチ
ックテープが出る幅広スリットノズルが設けられており
、その際収集ブロックが結合通路を有し、この結合通路
にグラスチックスクリュ押出し機が接続されており、か
つこの結合通路は、変形ユニットを介して幅広スリット
ノズルに接続されている、多層グラスチックテープの連
続押出し装置に関する。収集ブロックという表現は、ブ
ロック内において複数の熱可塑化したグラスチック流が
集められ、かついわば層形成の途中で結合通路において
まとめられることを現している。全体的な配置と構成は
次のようになっている。
すなわち熱可塑化したプラスチックの複数の層は、別の
経路において幅広スリットノズルまで混合されない。そ
の際変形ユニット内で、まず結合通路内に流れる熱可塑
化プラスチックの多層流は一幅広スリットノズルから出
るグラスチックテープに相当する形に変形される。プラ
スチックテープとホ、プラスチックフィルムまたはプラ
スチック板のことである。
経路において幅広スリットノズルまで混合されない。そ
の際変形ユニット内で、まず結合通路内に流れる熱可塑
化プラスチックの多層流は一幅広スリットノズルから出
るグラスチックテープに相当する形に変形される。プラ
スチックテープとホ、プラスチックフィルムまたはプラ
スチック板のことである。
従来技術
初めに述べたような公知の装置(ドイツ連邦共和国特許
出願公告第1504190号明細書)におし・て、結合
通路は2つの供給通路の間にある。結合通路は幅広スリ
ットノズルへ移行しており、この幅広スリットノズルは
、結合通路の長さにわたって延びており、かついわば変
形ユニットの入口を形成し、この変形ユニットにはすで
に説明した幅広スリットノズルが接続されている。2つ
の幅広スリットノズルは、互いに直交する方向に向いて
いる。
出願公告第1504190号明細書)におし・て、結合
通路は2つの供給通路の間にある。結合通路は幅広スリ
ットノズルへ移行しており、この幅広スリットノズルは
、結合通路の長さにわたって延びており、かついわば変
形ユニットの入口を形成し、この変形ユニットにはすで
に説明した幅広スリットノズルが接続されている。2つ
の幅広スリットノズルは、互いに直交する方向に向いて
いる。
このことは、一方において製造技術的に高価であり、か
つその他にプラスチック層の層厚がそのままでは制御で
きな−・という点において欠点を除くことはできない。
つその他にプラスチック層の層厚がそのままでは制御で
きな−・という点において欠点を除くことはできない。
特に別のものをカバーする1つまたは複数の熱可塑化部
分流のための調節素子は設けられていない。しかしあら
かじめ層厚を簡単に決めることができかつさらにわずか
な公差を除けばプラスチックテープの幅全体にわたって
層が同シ厚さを有することが望まれるプラスチックテー
プを作ろうとする場合、この調節は重要である。
分流のための調節素子は設けられていない。しかしあら
かじめ層厚を簡単に決めることができかつさらにわずか
な公差を除けばプラスチックテープの幅全体にわたって
層が同シ厚さを有することが望まれるプラスチックテー
プを作ろうとする場合、この調節は重要である。
発明の目的
本発明の課題は、結合通路に対して平行に配置されかつ
変形ユニットに供給を行う幅広スリットノズルが省略で
き、かつさらに第1の部分流をカバーすべき部分流が調
節可能であるように、初めに述べたような装置を改善す
ることにある。その際調節とは、厚さに関するかつ厚さ
不ぞろいの修正に関する調節のことである。
変形ユニットに供給を行う幅広スリットノズルが省略で
き、かつさらに第1の部分流をカバーすべき部分流が調
節可能であるように、初めに述べたような装置を改善す
ることにある。その際調節とは、厚さに関するかつ厚さ
不ぞろいの修正に関する調節のことである。
発明の構成
この課題°を解決するため、本発明は次のことを示して
いる。すなわち結合通路が、通路断面の角を丸めたほぼ
4角形の通路断面を有し、この結合通路は、一方におい
て第1のプラスチックスクリュ押出し機のため同心的に
前置接続された接続通路へと移行しており、かつ他方に
おいて変形ユニットに接続されており、また接続通路の
後の下流に少なくとも1つの導入スリットが配置されて
おり、この導入スリットには別のグラスチックスクリュ
押出し機が接続されており、かつこの導入スリットは、
4角形結合通路断面の4角形辺にわた゛つて延び、かつ
この結合通路断面に連通しており、また導入スリットの
途中の円筒形の穴内に調節ビンが回転可能に配置されて
おり、この調節ビンは導入スリット内に突出しており、
また導入スリット幅の調節のためこの調節ビンの周に関
して異った断面形を有する。本発明の有利な構成によれ
ば、導入スリットは、この導入スリットが連通した4角
形の広い方の辺にわたって延びている。種々のプラスチ
ックのため使用する装置の場合、円筒形穴に複数の調節
ビンを付属させ、これら調節ビンが、導入スリットの調
節のため周に関して異った断面形を有し、かつ交換可能
であると有利である。
いる。すなわち結合通路が、通路断面の角を丸めたほぼ
4角形の通路断面を有し、この結合通路は、一方におい
て第1のプラスチックスクリュ押出し機のため同心的に
前置接続された接続通路へと移行しており、かつ他方に
おいて変形ユニットに接続されており、また接続通路の
後の下流に少なくとも1つの導入スリットが配置されて
おり、この導入スリットには別のグラスチックスクリュ
押出し機が接続されており、かつこの導入スリットは、
4角形結合通路断面の4角形辺にわた゛つて延び、かつ
この結合通路断面に連通しており、また導入スリットの
途中の円筒形の穴内に調節ビンが回転可能に配置されて
おり、この調節ビンは導入スリット内に突出しており、
また導入スリット幅の調節のためこの調節ビンの周に関
して異った断面形を有する。本発明の有利な構成によれ
ば、導入スリットは、この導入スリットが連通した4角
形の広い方の辺にわたって延びている。種々のプラスチ
ックのため使用する装置の場合、円筒形穴に複数の調節
ビンを付属させ、これら調節ビンが、導入スリットの調
節のため周に関して異った断面形を有し、かつ交換可能
であると有利である。
得られた利点は次の点にある。すなわち本発明による装
置において調節ビンの調節によりまずグラスチック流の
層厚が調節でき、このグラスチック流は、初めに結合通
路内に導入されたプラスチック流をカバーする。さらに
でき上ったグラスチックテープにおいて種々の層すべて
が同じ厚さを有し、そのため例えば調節ねじにより縁範
囲は、中央範囲より厚く形成され、またはその逆に形成
される。調節ねじは非常に容易に交換できるので、本発
明による装置が種々の押出し作業に使用できることは特
に有利である。前記の処置は、順に多段にかつ結合通路
の種々の辺で行うことができる1実施例の説明 本発明の実施例を以下図面によって説明する。
置において調節ビンの調節によりまずグラスチック流の
層厚が調節でき、このグラスチック流は、初めに結合通
路内に導入されたプラスチック流をカバーする。さらに
でき上ったグラスチックテープにおいて種々の層すべて
が同じ厚さを有し、そのため例えば調節ねじにより縁範
囲は、中央範囲より厚く形成され、またはその逆に形成
される。調節ねじは非常に容易に交換できるので、本発
明による装置が種々の押出し作業に使用できることは特
に有利である。前記の処置は、順に多段にかつ結合通路
の種々の辺で行うことができる1実施例の説明 本発明の実施例を以下図面によって説明する。
図示した装置は、図示していない少なくとも2つのグラ
スチックスクリュ押出し機によって多層プラスチックテ
ープを連続押出しするため使われる。装置には、収集ブ
ロック1、収集ブロック1の後に接続された変形ユニッ
ト2、および多層グラスチックテーグが出る幅広スリッ
トノズル3が含まれている。これら部品は、第1図に概
略的に示されている。収集ブロック1は結合通路4Ti
:有し、この結合通路にプラスチックスクリュ押出し機
が接続されている。変形ユニット2を介して結合通路4
は幅広スリットノズル3に接続されている。
スチックスクリュ押出し機によって多層プラスチックテ
ープを連続押出しするため使われる。装置には、収集ブ
ロック1、収集ブロック1の後に接続された変形ユニッ
ト2、および多層グラスチックテーグが出る幅広スリッ
トノズル3が含まれている。これら部品は、第1図に概
略的に示されている。収集ブロック1は結合通路4Ti
:有し、この結合通路にプラスチックスクリュ押出し機
が接続されている。変形ユニット2を介して結合通路4
は幅広スリットノズル3に接続されている。
第1図と第2図を比較考察すれば明らかなように、結合
通路4は、通路断面の角5を丸めたほぼ4角形の通路断
面を有し、かつこの結合通路4は、一方において第1の
グラスチックスクリュ押出し機のため同心的に前置接続
された接続通路6に接続され、かつ他方において変形ユ
ニット2に接続されている。接続通路6の後の下流に、
本実施例においては接続通路6と結合通路4の間の移行
範囲に、本実施例においては2つの導入スリット7が配
置されており、これら導入スリットには通路8を介して
図示していない別の2つのプラスチックスクリュ押出し
機が接続可能である。これら導入スリット7は、4角形
結合通路断面の4角形辺にわたって延びており、かつこ
こに連通している。
通路4は、通路断面の角5を丸めたほぼ4角形の通路断
面を有し、かつこの結合通路4は、一方において第1の
グラスチックスクリュ押出し機のため同心的に前置接続
された接続通路6に接続され、かつ他方において変形ユ
ニット2に接続されている。接続通路6の後の下流に、
本実施例においては接続通路6と結合通路4の間の移行
範囲に、本実施例においては2つの導入スリット7が配
置されており、これら導入スリットには通路8を介して
図示していない別の2つのプラスチックスクリュ押出し
機が接続可能である。これら導入スリット7は、4角形
結合通路断面の4角形辺にわたって延びており、かつこ
こに連通している。
導入スリット7の途中の円筒形穴9内に調節ビン10が
回転可能に配置されている。この調節ビンは、位置に応
じて所属の導入スリット7内に種々の幅で突出しまたは
全く突出しない。なぜなら導入スリット7の厚さを調節
するため調節ビンの周は異った断面形を有するからであ
る。その点については、異った断面形11.12.13
.14を示した第3図を参照されたい。導入スリット7
は、本実施例においては4角形の幅広辺15にわたって
延びており、かつここにおいて結合通路4に連通してい
る。一般に装置が複数の調節ビン10を有することは明
らかであり、これら調節ビンは交換可能である。これら
調節ビンは周に関して異った断面形を有し、それ故に種
々の動作条件に合わせることができる。
回転可能に配置されている。この調節ビンは、位置に応
じて所属の導入スリット7内に種々の幅で突出しまたは
全く突出しない。なぜなら導入スリット7の厚さを調節
するため調節ビンの周は異った断面形を有するからであ
る。その点については、異った断面形11.12.13
.14を示した第3図を参照されたい。導入スリット7
は、本実施例においては4角形の幅広辺15にわたって
延びており、かつここにおいて結合通路4に連通してい
る。一般に装置が複数の調節ビン10を有することは明
らかであり、これら調節ビンは交換可能である。これら
調節ビンは周に関して異った断面形を有し、それ故に種
々の動作条件に合わせることができる。
第1図は、収集ブロックを含む本発明による装置を一部
断面で示す側面図、第2図は、第1図の装置のA −’
A方向断面図、第3図は、第1図の装置の調節ビンを
示す正面図と4つの側面図である。 1・・・収集ブロック、2・・・変形ユニット、3・・
・幅広スリットノズル、4・・・結合通路、6・・・・
接続通路、7・・・導入スリット、10・・・調節ビン イヤ罪人−0理十 1) 代 丞 治 Fig、2 Fig、3
断面で示す側面図、第2図は、第1図の装置のA −’
A方向断面図、第3図は、第1図の装置の調節ビンを
示す正面図と4つの側面図である。 1・・・収集ブロック、2・・・変形ユニット、3・・
・幅広スリットノズル、4・・・結合通路、6・・・・
接続通路、7・・・導入スリット、10・・・調節ビン イヤ罪人−0理十 1) 代 丞 治 Fig、2 Fig、3
Claims (3)
- (1) 少Y、c くとも2つのグラスチックスクリュ
J’lll 出し機、収集ブロック、変形ユニットおよ
び多層プラスチックチーブが出る幅広スリットノズルが
設けられており、その際収集ブロックが結合通路を有し
、この結合通路にプラスチックスクリュ押出し機が接続
されており、かつこの結合通路は、変形ユニットを介し
て幅広づリフトノズルに接続すれている、多層プラスチ
ックチーブの連続押出し装置において、 結合通路(4)が、通路断面の角(5)を丸めたほぼ4
角形の通路断面を有し、この結合通路は、一方において
第1のグラスチックスクリュ押出し機のため同心的に前
置接続された接続通路(6)へと移行しており、かつ他
方において変形ユニット(2)に接続されており、また
接続通路(6ンの後の下流に少なくとも1つの導入スリ
ット(72が配置されており、この導入スリット(7)
には別のグラスチックスクリュ押出し機が接続されてお
り、かつこの導入スリットは、4角形結合通路断面の4
角形辺にわたって延び、かつこの結合通路断面に連通し
ており、また導入スリット(7)の途中の円筒形の穴(
9)内に調節ビン(10)が回転可能に配置されており
、この調節ビンは導入スリット(7)内に突出しており
、また導入スリット幅(B)の調節のためこの調節ビン
の周に関して異った断面形を有することを特徴とする、
多層プラスチックチーブの連続押出し装置。 - (2)導入スリット(7)が4角形の広い方の辺(15
)にわたって延びており、かつここに連通している、特
許請求の範囲第1項記載の装置。 - (3)円筒形穴(9)に複数の調節ビン(10)が付属
しており、これら調節ビンが、導入スリット幅(B)の
調節のため周に関して異った断面形yi:有し、かつ交
換可能である、特許請求の範囲第1または2項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3405256.9 | 1984-02-15 | ||
DE19843405256 DE3405256A1 (de) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | Vorrichtung zum kontinuierlichen strangpressen einer mehrschichtigen kunststoffbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60192613A true JPS60192613A (ja) | 1985-10-01 |
JPH0249898B2 JPH0249898B2 (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=6227695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60024597A Granted JPS60192613A (ja) | 1984-02-15 | 1985-02-13 | 多層プラスチツクテープの連続押出し装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60192613A (ja) |
DE (1) | DE3405256A1 (ja) |
FR (1) | FR2559419B1 (ja) |
GB (1) | GB2154932B (ja) |
IT (1) | IT1208500B (ja) |
Families Citing this family (5)
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---|---|---|---|---|
FR2593111B1 (fr) * | 1986-01-17 | 1988-07-22 | Ono | Dispositif de repartition de matiere thermoplastique pour l'extrusion de feuilles multicouches. |
US4789513A (en) * | 1987-06-05 | 1988-12-06 | P.C.E. Corp. | Coextrusion apparatus and process |
US4784815A (en) * | 1987-06-05 | 1988-11-15 | P.C.E. Corp. | Edge-laminating apparatus and process |
US5087488A (en) * | 1989-10-19 | 1992-02-11 | Aeroquip Corporation | Method and apparatus for forming a plastic article with an overlay of varying thickness having a shaded color appearance |
US5234330A (en) * | 1991-06-14 | 1993-08-10 | Eastman Kodak Company | Dies |
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JPS54124067A (en) * | 1978-03-20 | 1979-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Extrusion die |
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GB1188264A (en) * | 1968-04-19 | 1970-04-15 | Monsanto Chemicals | Process for the Extrusion of Resins |
FR2087706A5 (en) * | 1970-05-28 | 1971-12-31 | Samafor | Extrusion die for laminate prodn - with at least two slots of variable section |
DE2143597A1 (de) * | 1970-09-09 | 1972-03-16 | Leesona Corp | Strangpreßvorrichtung zur Herstellung von Kunstharzverbundgebilden oder -laminaten |
US3860372A (en) * | 1971-02-26 | 1975-01-14 | Dow Chemical Co | Adjustable feedblock for encapsulated multilayer extrusion |
US3759653A (en) * | 1971-06-30 | 1973-09-18 | Standard Oil Co | Extrusion die with arched choke bar |
DE2311685C3 (de) * | 1973-03-09 | 1978-08-31 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Breitschlitzdüse zum Herstellen von Platten oder Folien |
US4283168A (en) * | 1979-09-13 | 1981-08-11 | Westvaco Corporation | Thermoplastic film extrusion apparatus |
IT1129467B (it) * | 1980-12-19 | 1986-06-04 | Lavorazione Mat Plast | Adattatore per l'estrusione simultanea di piu filoni di schiuma sintetica termoplastica mediante un unico estrusore |
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US4413973A (en) * | 1981-06-24 | 1983-11-08 | Automation International Corp. | Extrusion die |
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-
1984
- 1984-02-15 DE DE19843405256 patent/DE3405256A1/de active Granted
-
1985
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