JPS60191258A

JPS60191258A - 現像装置用フイルムリ−ダの搬送機構

Info

Publication number: JPS60191258A
Application number: JP4797484A
Authority: JP
Inventors: Haruo Takase; 高瀬　治雄; Yoshimi Hanai; 花井　禧実; Takatsugu Otomo; 大友　隆次
Original assignee: OOTOMO SEISAKUSHO KK; Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: OOTOMO SEISAKUSHO KK; Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1984-03-13
Filing date: 1984-03-13
Publication date: 1985-09-28
Also published as: JPH0214693B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の利用分野］ ′　本発明は現像装置の処理槽内へ現像用フィルムを搬
送する為の現像装置用フィルムリーグの搬送機構に関す
る。

［背景技術］フィルムの現像、特にカラーフィルムの現像工程は一般
に現像、漂白、定着、水洗、及び乾燥からなっており、
白黒フィルムに比べて現像工程が多くなるのが普通であ
る。

このため最近では、フィルム現像の全工程をコンベアシ
ステムで自動化することが行なわれている。この現像装
置では供給機構によってパトローネから引出されたフィ
ルムが搬送ベルトによって現像液、漂白液、定着液、水
洗水、安定液がそれぞれ収容された各処理槽を通過した
後、乾燥機を経て所定のボックスに集積されるようにな
っている。

この様な従来の自動現像装置では、フィルムの端部をコ
ンベアへクリップにより係止し、搬送ベルトと共にフィ
ルムを各処理槽へ移動する構成である。この搬送ベルト
は各処理槽に亘って配置されており各処理槽内へ順次移
動する。このため搬送ベルトによって持ち出されて次の
処理槽へ移動する処理液の量が多く、処理液の消費量が
増大すると共に処理液が早期に汚染される原因となる。

またこのような従来装置では、搬送ベルトはスジロケ−
２トホイルへ巻掛けて案内するが、搬送ベルトの中間部
がスプロケットホイルの外周一部のみに係合して搬送力
を受けるので、スプロケット相互間の寸法精度を高くす
る必要があり、また搬送駆動力の伝達が不確実になる原
因となるのでスプロケットの外側にリーグがスプロケッ
トから外れないようにする案内ローラが必要であった。

［発明の目的］本発明は上記事実を考慮し、処理液の持出しが少なく、
かつ駆動力伝達が確実である現像装置用フィルムリーグ
の搬送機構を得ることが目的である。

［発明の概要］本発明に係る現像装置用フィルムリーグの搬送機構では
、処理槽内へ少なくとも一部が浸漬される無端タイミン
グベルトの内側に複数の突起を所定間隔で突出して巻掛
ホイルへの保合用とし、これによって巻掛ホイルから確
実に駆動力をタイミングベルトへ伝達させ、タイミング
ベルトの外側には複数の突起を設けてリーグの保合用と
し、このリーグをタイミングベルトで駆動してリーグへ
取り付けられたフィルムを移動させ、巻掛ホイルには隣
接して折り返しガイド手段が設けられ、このガイド手段
はタイミングベルトの一方の直線部の延長上にリーグ入
口を備え、他方の直線部延長上にリーグ出口を備えてタ
イミングペルトノ屈曲部でリーグ及びフィルムをタイミ
ングベルトから離して搬送するようになっており、これ
によって各処理槽内へ配置されるタイミングベルトへリ
ーグ及びフィルムを順次受は渡して移動させることがで
き、タイミングベルトによる処理液の持ち出しをなくし
ている。

［発明の実施例］第１図には本発明が適用された現像装置１２の側面図が
示されている。この現像装置１２ではその外側がフレー
ム１４によって構成され、外界の光がすべて遮断される
ようになっている。このフレーム１４の下方は複数の支
持脚１６によって床１８上へ支持されている。

フレーム１４には上下方向に延びる複数の処理槽２０．
２２．２４．２６．２８．３ｏ、及び３２、が直列状態
で設けられており、それぞれ立壁３３によって区画され
ている。処理槽２０には現像液、処理槽２２には漂白液
、処理槽２４には定着液、処理槽２６．２８には水洗水
、処理槽３０には安定液が充填されており、処理槽３２
は乾燥室であり下方にヒーター３４とファン３５が配置
されて上方へ温風が送られるようになっている。

また処理槽２０の片側には供給装置１３６が配置されて
現像用フィルム３８をパトローネ４０から引出して処理
槽２０へ送るようになっており、処理槽３２の片側には
集積装置４２が配置されて処理後のフィルム３８を集積
する様になっている。

フィルム３８は第２図に示す様にスプール４４へ巻取ら
れた状態でパトローネ４０へ収容されている。この実施
例では各々スプール４４かも引出された二本のフィルム
３８の先端が一枚のり−ダ４６へ接着テープ４７等によ
り固着されるようになっている。リーグ４６はフィルム
３８よりも若干量だけ剛性の高い可撓性合成樹脂シート
であり中央には長手方向に沿って適宜間隔で係合孔とし
ての角孔４８が穿設されている。

次に第３．４図に基づき前記供給装置３６について説明
する。

このフィルム供給装置３６はフレーム１４の上方入口側
（第１図左方）に設置され、その上方が開閉可能なカバ
ー５６によって被覆されている。

フレーム１４内にはベースプレート５８がフィルム３８
の搬送方向に沿って延設され、このベースプレート５８
上にはアングル形状のフィルム用受台６０が設置されて
いる。この受台６０は、フィルム搬送方向に沿って敷設
されたレール６２上をスライド可能となっており、通常
は圧縮コイルばね６４によって入口方向（第３図左方）
に付勢されている。

従って、２木のフィルム３８の先端をリーダ４６に連結
した状態で各パトローネ４０を受台６０へ載置固定しく
固定構造は図示省略）、リーダ４６を搬送ローラ６６．
６７間へ挿入すれば、各フィルム３８は同時に矢印入方
向へ搬送されることとなる。上方の搬送ローラ６６はカ
バー５６側に軸支された移動ローラであり、カバー５６
を開けると搬送ローラ６６がローラ６７から離間するよ
うになっている。

受台６０と搬送ローラ６６間には、カッタ６８が設置さ
れ、このカッタ６８は薄刃形状で第４図に示すようにそ
の基端部がピン７０を介して支台７２に軸支されている
。また、支台７２の外面にはピン７４が植設され、カッ
タ６８とピン７４との間にねじりコイルばね７６が設け
られ、カッタ６８の先端部を第４図下方へ旋回付勢して
いる。

カッタ６８の先端下面には、支台７２の長孔７８から突
出した作動ピン８０が当接している。この作動ピン８０
は支台７２内に設置されたソレノイド８２（第３図参照
）によって長孔７８内を上下動するようになっている。

従って、作動ピン８０が上方へ移動すると、カッタ６８
はねじりコイルばね７６の付勢力に抗してその先端部が
フィルム３８を切断する方向（第４図上方）へ旋回する
。説明の都合上、第４図における２個のカッタ６８は左
側が切断前、右側が切断後を示しであるが、２本のフィ
ルムの長さが同じ場合には両方ツタ６８は同時に作動す
る。

一方、カッタ６８の上方には、カッタ６８を受容案内す
るためのガイド８４が設置されている。

このガイド８４は上端がカバー５６の内面に固着され、
下方にはカッタ収容用のガイド溝８６が形成されている
。また、ガイド溝８６の開口付近は拡開部８６Ａとなっ
ていて、作動時のカッタ６８がスムーズにガイド溝８６
へ嵌合できるようになっている。

更に、第４図左側におけるカッタ６８から判るように、
作動前のカッタ６８の一部がガイド溝８６へ入り込んで
いる。これらの構成によってカッタ６８が薄刃形状であ
っても、フィルム切断時には確実にガイド溝８６へ嵌合
することになり、切断ミスを完全に防止することができ
る。　。

また、カッタ６８が薄刃でもよいから一般の市販カッタ
を使用することができ、従ってカッタ機構のコストを著
しく低下させることができる。

ベースプレート５８には、第３図に示すようにリミット
スイッチ８８が配Ｎ〜され、その接触子８８Ａが受台６
０の前端面に対応している。このリミットスイッチ８８
はソレノイド８２へ電気的に接続されている。一方、フ
ィルム３８の全量がパトローネ４０から引出されると、
フィルム３８の引出し力はパトローネ４０及び受台６０
に伝達され、受台６０自体が圧縮コイルばね６４の付勢
力に抗してフィルム送り方向へ移動する。

従って、パトローネ４０のフィルム引出しが完了すると
、受台６０は前進して、リミットスイッチ８８の接触子
８８Ａを押圧し、ソレノイド８２にカッタ作動信号を送
る。即ち、フィルム３８の引出し完了をリミットスイッ
チ８８が検出すると、カッタ６８がフィルム３８の末端
をパトローネ４０から切離すようになっている。切離さ
れたフィルム３８はリーダ４６と共に各現像ラインへ送
られることとなる。

各処理槽内にはフィルム転送ユニットｌＯＯが載置され
ており、槽内ヘフィルム３８を浸漬して反転させた後に
取出すようになっている。このフィルム転送ユニー、）
１００について第５図から第８図に従い詳細に説明する
。

このフィルム転送ユニット１００では両側部に折曲部１
０１を有する一対のサイドプレー）１０２が対向して配
置されており、これらのサイドプレー）１０２間へ複数
の支持棒１０４が掛は渡され、この支持棒１０４の両端
部がビス１０６でサイドプレート１０２へ固着されるこ
とにより一対のサイドプレー）１０２の間隔が定められ
ている。

またサイドプレート１０２の両端部付近、即ち取付状態
における上下端部付近には回転軸１０８、回転軸１１０
がそれぞれ軸受１１２．１１４でサイドプレー）１０２
へ軸支されている０回転軸１０Ｂ及び回転軸１１０には
それぞれ中央部に巻掛ホイルとしてのスプロケットホイ
ル１１６．１１８が固着されて回転軸１０Ｂ、１１０と
共に回転するようになっている０回転軸１０８の一端は
サイドプレート１０２から突出し、その先端部にスプロ
ケットホイル１２０が固着されている。

このスプロケットホイル１２０へはチェ７１２２が巻き
掛けられており、図示しないモーターの駆動力で回転力
を受け、これによって回転軸１０８及びスプロケットホ
イル１１６が回転出来るようになっている。

これ等のスプロケットホイル１１６．１１８には第１０
図にも詳細に示されるタイミングベルト１２４が巻掛け
られている。このタイミングベルト１２４は合成樹脂で
一体成形されており、細幅で薄肉のベルト基部１２６の
一側へ等間隔でタイミング突起である台形突起１２８が
複数個突出されており、また他側にはこれらの台形突起
１２８に対応した位置に台形突起１２８の幅寸法より小
さな幅寸法とされた係合突起１３０が等間隔で突出され
ている。これらの係合突起１３０はリーダ４６の角孔４
８内へ係合し、これによってリーダ４６をタイミングベ
ルト１２４に沿って駆動する様になっている。

タイミングベルト１２４は所定長さとされ、その両端部
が第９．１０図に示される如く一対の結合ピン１３２で
連結されている。この連結構造を詳しく説明すると、タ
イミングベルト１２４の一端１２４Ａはベルト基部１２
６の両側部が係合突起１３０の２個の長さ以上に亘って
切り欠かれており、タイミングベルト１２４の他の一端
１２４Ｂにはこの一端１２４Ａが挿入嵌合される矩形状
切欠１３４が幅方向中央に形成され、これによって一端
１２４Ａと１２４Ｂとは結合部を構成している。

一端１２４Ａ、及び他の一端１２４Ｂに形成された台形
突起１２８には連結状態で同軸的に配置される貫通孔１
３６，１３８が各々ベルト基部１２６の幅方向に向けて
穿設されている。この結果一端１２４Ａを切欠１３４内
へ挿入し、結合手段である結合ピン１３２を貫通孔１３
６．１３８へ圧入等の手段により挿入固定すればタイミ
ングベルト１２４は両端部が連結され、第８図に示され
る如くループ状とすることが出来る。これによってこの
タイミングベルト１２４をスプロケットホイル１１６，
１１８に掛は渡して回転駆動することが出来る。

なお、タイミングベルト１２４は複数本を上記と同様の
構造で接続し、長さの長いループ状とすることができる
０例えば第１図の処理槽２０．２２．２４ではタイミン
グベル）１２４を各々７本連続し、処理槽２６．２８．
３０．３２ではタイミングベルト１２４を各々４本連続
して用いるようにしてもよい。

特にこの実施例ではタイミングベルト１２４の両端連結
部が台形突起１２８の２個に亘ってオーバーラツプして
連結されているので、この連結部がスプロケットホイル
１１６．１１８の外周で湾曲された場合にも鋭角的に折
れ曲りを生ずることはなく、中間部と同様に円滑な曲線
を描くことが出来る。

この両端連結部は２個の台形突起１２８に亘ってオーバ
ーラツプさせる以外にも、３個以上の台形突起１２８に
亘ってオーバーラツプさせることも出来る。

サイドプレート１０２間にはスズロケットホイル１１６
．１１８の間へ支持プレート１４０が配置されてタイミ
ングベル）１２４の内周面に対応している。この支持プ
レー）１４０は中間部へ支持棒１０４が貫通することに
より支持棒１０４を介してサイドプレートｌＯ２へ支持
されている。

またこの支持プレート１４０には長手方向両端部に円弧
状切欠１４２が形成されてスプロケットホイル１１６．
１１８の一部を収容するようになっていると共に、側面
にはコ字状溝１４４が長手方向全域に亘って穿設されて
いる。このコ字状溝１４４はタイミングベル）１２４の
台形突起１２８を収容し、タイミングベルト１２４が幅
方向に移動しない様に案内している。

一部タイミングベルト１２４を挟んで支持プレー）１４
０の反対側、即ちタイミングベルト１２４の外周に対応
してガイド手段としてのガイドバー１４６が各々タイミ
ングベル）１２４の直線部分に対応して一対設けられて
いる。これ等のガイドバー１４６はサイドプレート１０
２間へ掛は渡される一対のカバープレー）１４８へ固着
されている。

このガイドバー１４６はタイミングベルト１２４に対向
した表面ヘコ字状溝１５０が穿設されている。このコ字
状溝１５０はタイミングベル）１２４から突出した係合
突起１３０の幅寸法よりも若干量だけ大きな幅寸法を有
してタイミングベルト１２４の移動時に係合突起１３０
を通過させる役目を有している。

またガイドバー１４６はベルト基部１２６の表面との間
に若干量の隙間を形成する配置となっている。即ちこの
隙間はタイミングベル）１２４へ引張られて移動するリ
ーダ４６の通過空間であり、ガイドバー１４６はタイミ
ングベルト１２４との間にリーダ４６を挟持し、係合突
起１３０と角孔５２との係合状態が離脱しない様にする
役目を有している。

このガイドバー１４６は、タイミングベルト１２４の湾
曲部から直線部へ至る部分でリーダ４６を円滑にガイド
バー１４６とタイミングベルト１２４の間へ案内するべ
く、第５．８図に示される如く、一方の下端部が次第に
肉厚を減少する円弧状案内部１４６Ａとなっている。

カバープレート１４８の外側、すなわちタイミングベル
ト１２４と反対側にはフィルム蛇行防止機構としての可
撓板１５２がそれぞれ上下に３個取付けられている。こ
の可撓板１５２は第８図に詳細に示される如く薄肉板状
で合成樹脂から製作されている。この可撓板１５２はそ
の一端がビス１５４によりカバープレー）１４８へ固着
されている。このビス１．５４は前記ガイドバー１４６
をも同時にカバープレート１４８へ固定する様になって
いる。

可撓板１５２の他の一端には一体成型で三角形状の蛇行
防止爪１５６が一対設けられている。これ等の爪１５６
はそれぞれカバープレート１４８の上方、下方及びカバ
ープレート１４Ｂに穿設された矩形貫通孔１５８を通っ
てタイミングベルト１２４方向へ突出している。これ等
の爪１５６は第７図に示される如く搬送されるフィルム
３８の一側面と対応して突出され、フ”イルム３８が蛇
行して移動しないような規制手段となっている。

しかし、これ等の爪１５６の傾斜面１６０はタイミング
ベルト１２４によって送られるリーダ４６の移動方向と
傾斜して配置されており、これによって移動するリーダ
４６は傾斜面１６０と当接し可撓板１５２を撓ませて爪
１５６をリーダ４６の移動軌跡から押し出す様になって
いる。従ってリーダ４６はその移動時に爪１５６を移動
軌跡外へ排除し、リーダ４６が通過すると爪１５６は再
びカバープレー）１４８の内側へ突出し、リーダ４６に
引張られて移動するフィルム３８の側面を規制できる。

この結果、第２図に示される如く、リーダ４６に案内さ
れるフィルム３８が複数ある場合にも、これらのフィル
ム３８間の側面へそれぞれ爪１５６を対応させることが
可能となっている。

またカバープレー）１４８の両側付近にはこれ等の可撓
板１５２に対応して規制ブロック１６２が固着されてお
り、移動するフィルム３８の他の−側面へ対応し、これ
によってもフィルム３８の蛇行を防止出来る様になって
いる。この規制ブロック１６２には進行して来るリーダ
４６に面して傾斜面１６３が形成されリーダ４６をこの
規制ブロック１６２と可撓板１５２との間へ円滑に案内
するようになっている。

なおりバープレート１４８には複数個の貫通孔１６５が
穿設されており、処理液を流通させる役目を有している
。これ等の貫通孔１６５はフィルム３８の進行方向に向
けてＶ字形状となっており、これによってフィルム３８
がこれ等の貫通孔１６５へ接触して不用意に移動を妨げ
ることがない様になっている。

タイミングベルト１２４の内側に配置された支持プレー
ト１４０の両側には支持棒１０４へ支持ブラケット１６
６が固着されており、この支持ブラケット１６６の両側
には各々円弧形状の規制板１６Ｂが固着されている。こ
れ等の規制板１６８は移動されるフィルム３８が不必要
に波打ち屈曲るのを防止しており、且つ複数個の円孔１
６９を有し処理液の流通を促進する様になって１／）る
。

サイドプレート１０２間にはスプロケットホイル１１Ｂ
の下方に回転軸１１０と平行状態で支軸１７０が掛は渡
され、ビス１７２でサイドプレート１０２へ固定されて
いる。この支軸１７０へは一対の反転ローラ１７４が取
りつけられて回転自在とされている。

これ等の反転ローラ１７４はその外径が軸方向中間部に
おいて最も小さく、軸方向両端部にかけて次第に増大す
る円弧形状となっている。

またこれ等の反転ローラ１７４に対応してサイドプレー
ト１０２間へは反転用ブラダ−／　）　１７６が掛は渡
されている。この反転用ブラケット１７６からは反転ロ
ーラ１７４の軸方向両端部に対応して立壁１７８，１７
９がそれぞれ立設されており、立壁１７Ｂには第５図に
詳細に示される如く反転ローラ１７４の外径よりも若干
大きな内径を有する円弧案内部１８０が形成されている
。この円弧案１５部１８０はＵ字形とされてスプロケ−
／　トホイル１１８へ向けて開放されており５反転ロー
ラ１７４との間の隙間がリーダ４６の折返しガイド手段
となっている。このＵ字形の折返しガイド手段は一端が
タイミングベルト１２４の一方の直線部延長上に配置さ
れてリーダ入口を、他端がタイミングベル）１２４の他
方の直線部延長上に配置されてリーダ出口を形成してい
る。

従ってタイミングベルト１２４の係合突起１３０に掛は
止めされて下方に案内されるリーダ４６は、スプロケッ
トホイル１１８へ巻き掛けられるタイミングベルト１２
４の反転部でガイドバー１４６とタイミングベルト１２
４の間から解放されるので、タイミングベル）１２４の
屈曲反転に拘わらず、そのまま下方へ直進し円弧案内部
１８０と反転ローラ１７４との間へ侵入する様になって
いる。この侵入したリーダ４６は円弧案内部１８０に沿
って反転ローラ１７４の周りを反転し、スプロケットホ
イル１１８で折返されたタイミングベルト１２４の係合
突起１３０へ再び係合し、上昇されるようになっている
。この上昇されるり−ダ４６はガイドバー１４６の円弧
状案内部１４６Ａによって円滑にタイミングベルト１２
４の係合突起１３０へ係合される。

この結果、タイミングベルト１２４の係合突起１３０は
スプロケットホイル１１８の反転部で係合突起１３０の
ピッチ増大に対処している。この点を更に詳しく説明す
ると、タイミングベルト１２４は複数個の台形突起１２
８がスプロケットホイルｌ１６．１１８へ正確にかみ合
うように設計されており、このため直進部では複数個の
台形突起１２８間のピッチと複数個の係合突起１３０の
間のピッチとは等しいが、タイミングベルト１２４の屈
曲部ではベルト基部１２６の肉厚相当分だけ係合突起１
３０間のピッチが台形突起１２８間のピッチよりも増大
され、リーダ４６の角孔４８が係合突起１３０へ係合で
きなくなる０本実施例ではこの寸法変化に対処するため
、リーダ４６をタイミングベルト１２４の屈曲部ではタ
イミングベル）１２４から外し、反転後に再びタイミン
グベル）１２４と係合させる様になっている。

なお立壁１７８は円弧案内部１８０の入口部分に於いて
導入円弧部１８２が形成されてリーダ４６が円弧案内部
１８０と反転ローラ１７４との間へ入り易い様になって
いる。

第１図に示される如く、複数個のフィルム搬送ユニット
ｌＯＯの上端部間には第１１図にも示される支持ブラケ
ッ）１８４が取り付けられる様になっている。この支持
ブラケー、ト１Ｂ４は薄板材がコ字状に屈曲されており
、この両脚部間に支軸１８６が掛は渡されてビス１８８
により固定されている。この支軸１８Ｂにはフィルム転
送ユニット１００の下部へ取り付けられた反転ローラ１
７４と同様形状の反転ローラ１９０が軸支されて回転自
在となっている。

また支持ブラケッ）１８４の中間部には適宜間隔で一対
の反転用立壁１９２が突出されており、フィルム転送ユ
ニット１００の下部へ取り付けられた立壁１７Ｂと同様
に円弧案内部１８０を有している。この立壁１９２の一
端は傾斜案内部１９３とされている。またこの支持ブラ
ケッ）１８４には両端部へ支軸１８６を挟む状態で一対
の平行なスリット状切欠１９４が形成されている。

従ってこの支持ブラケッ）１８４は切欠１９４が第１図
に示される如く隣接するフィルム搬送ユニッ）１００の
サイドプレート１０２へ保合すると、反転ローラ１９０
が隣接するフィルム搬送ユニッ）１００の上部間へ配置
されフィルム搬送ユニットｌＯＯの下方に取り付けられ
た折返しガイド手段と同様にリーダ４６をタイミングベ
ル）１２４から離して反転ローラ１９０に沿って反転し
、隣接するフィルム搬送ユニッ）１００へ受け渡すよう
になっている。このため、この部分の折返しガイド手段
は、リーダ入口と出口がそれぞれ隣接する処理槽のタイ
ミソグチエン直線部延長上へ配置されることになる。特
に立壁１９２の傾斜案内部１９３は第５図に示される如
くタイミングベル）１２４の移動軌跡内へ入り込んでタ
イミングベルト１２４の直線延長上へ対応し、リーダ４
６を円弧案内部１８０へ円滑に受け渡すことができる。

処理槽２０の上端部と供給装置３６との間には支持ブラ
ケッ）　１８４と同様構造であるが、水平に送られたリ
ーダ４６及びフィルム３８を処理槽２０内へ配置される
フィルム搬送ユニッ）１００へ案内し、リーダ４６をス
プロケットホイル１１６へ保合させるための支持ブラケ
ッ）１９６が配置され、同様に反転ローラ１９８が軸支
されている。

処理槽３０と処理槽３２との間にも同様な支持ブラッケ
ト２００が取り付けられ、リーダ４６、フィルム３８を
処理槽３０から処理槽３２へ反転移動させる様になって
いる。しかし、処理槽３０と処理槽３２は他の処理槽間
の間隔よりも若干量だけ広くなっているので、この支持
ブラッケト２００には第１図に示される如く側面形状で
適当長さ離れた一対の反転ローラ２０２が軸支されてい
る。

また処理槽２６．２８．３０、及び処理槽３２内へ配置
されるフィルム搬送ユニッ）１００は他の処理槽内のフ
ィルム搬送ユニッ）１００よりも上下寸法が短かく製作
されている。

またこの処理槽３２内には内部へ配置されるフィルム搬
送ユニッ）１００の直下に逆三角形状のセパレーター２
０６が設けられており、ファン３５及びヒータ３４から
の温風を分岐させフィルム搬送ユニットｌＯＯのカバー
プレート１４８と立壁３３又はフレーム１４との間へ温
風を吹き込み、この温風をカバープレート１４８に形成
される貫通孔１６５を通してフィルム３８へ噴射させ、
乾燥処理を行なうようになっている。

処理槽３２には隣接してフィルム集積装置４２が配置さ
れており、第１２図に拡大して示される如くガイドロー
ラ２１４とガイド２１６が設けられ、現像工程を経たフ
ィルム３８及びリーダ４６がガイドローラ２１４とガイ
ド２１６間に送り込まれるようになっている。

ガイド２１６で案内されたリーダ４６及びフィルム３８
は駆動ローラ２１８とガイドローラ２２０との間代゛送
り込まれ、送り出されたリーダ４６がこれらのローラの
駆動力で更に引出されるようになっている。駆動ローラ
２１８の上部にはガイド２２６が設けられ、このガイド
２２６は斜め上方に延びている。従って、駆動口〜う２
１Ｂ、２２０から送り出されたリーダ４６はガイド２２
６の下面に沿って斜め上方へ搬送される。

ローラ２１８．２２０に隣接して、フレーム１４ヘブラ
ケツト２２７によって集積プレート２２８が連結されて
いる。この集積プレート２２８は上下に長手方向とされ
、上端が屈曲してストッパ２３０となっており、下方は
開口している。また、集積プレート２２８の中央部には
斜め上方へ突出したフック２３２が設けられ、このフッ
ク２３２に多数のリーダ４６が吊り下げられるようにな
っている。集積プレート２２８の下方には、フィルム３
８の下端を受容するためのボックス２３４が設置されて
いる。

以上のように構成された本実施例のフィルム搬送機構ｉ
ｏは次にように作動する。

最初に２木のフィルム３８の先端をパトローネ４０から
引出し、第２図に示されるようにリーダ４６の後端へ固
着する。次に第３図におけるカバー５６を開放して各パ
トローネ４０を受台６０にセットし、リーダ４６を搬送
ローラ６７上に載置する。

この状態で作業員がカバー５６を閉鎖すると、リーダ４
６は搬送ローラ６６．６７間に挟持され、またカッタ６
８の一部がガイド溝８６へ嵌合する。

次いで、作業員が所定のスタートボタンを押すと、搬送
ローラ６６．６７が回転してリーダ４６及び各フィルム
３８を第３図矢印へ方向へと搬送する。

フィルム３８の全量がパトローネ４０内のスプール４４
から巻出されると、パトローネ４０及び受台６０が圧縮
コイルばね６４の付勢力に抗してカッタ６８側へと移動
する。このため圧縮コイルばね６４の付勢力は搬送ロー
ラ６６．６７のフィルム引張力よりも小さく設定するこ
とが必要である。

受台６０が前方へ所定距離だけ移動すると、その前面が
リミットスイッチ８８の接触子８８Ａを押圧する。従っ
て、ソレノイド８２が作動して作動ビン８０を上方へ瞬
間的に移動させ、第４図に示すようにカッタ６８がフィ
ルム３８の末端をパトローネ４０（正確にはスプール４
４）から切放すこととなる。

カッタ６８は、予めその一部がガイド溝８６に入り込ん
でおり、またガイド溝８６の開口部は拡開しているから
、作動時には確実にガイド溝８６に沿って旋回する。フ
ィルム３８の切断後、カッタ６８はねじりコイルばね７
６の付勢力によって元の位置に復帰する。一方、パトロ
ーネ４６及び受台６０も、圧縮コイルばね６４の付勢力
によって元の位置まで押し戻される。

搬送ローラ６６．６７から送り出されて支持ブラケッ）
１９６及び反転ローラ１９８により下方へ屈曲されたリ
ーダ４６は処理槽２Ｇ内のタイミングベルト１２４に係
合される。即ちリーダ４６の角孔４８内へタイミングベ
ルト１２４の係合突起１３０が入り込み、タイミングベ
ルト１２４とガイドバー１４６に挟持されてリーダ４６
が処理槽２０の下方へと浸漬されるこの処理槽２０の下端部付近に於いてリーダ４６はタイ
ミングベルト１２４の反転に伴ない、タイミングベルト
１２４の係合突起１３０から離間し反転ローラ１７４と
反転用ブラケット１７６によって形成される折返しガイ
ド手段を通って反転し上方へ移動される。この反転され
たリーダ４６は上方向へ移動しているタイミングベル）
１２４の係合突起１３０と再び係合し上端部へと移動す
る。

このようなリーダ４６の移動に先導されて移動するフィ
ルム３８は、リーダ４６の移動後にカバープレート１４
８の内側へ突出する爪１５６及び規制ブロック１６２に
よってその蛇行が防止されるので、適正な張力状態で且
つ処理槽内の他の部品に接触することなく現像処理され
る。特に蛇行防止爪は一対のフィルム３８の対向側面に
対応してフィルムの幅方向移動を規制するので、蛇行防
止が確実である。

また処理槽２０内の反転ローラ１７４はその外周形状が
鼓形状とされているのでこの反転用ブラケット１７６で
折返されるフィルム３８はこの反転用ブラケッ）１７６
との接触面積が著しく小さく、処理面に不必要な傷が発
生することはない。

処理槽２０内で現像処理がなされ上端部へ移動したリー
ダ４６は、スプロケットホイル１１６によってタイミン
グベル）１２４が反転されるために再びタイミングベル
）１２４から離間し、支持ブラケット１８４と反転ロー
ラ１９０によって形成される折返しガイド手段の間へ挿
入され、下方向へと反転されて処理槽２２内のフィルム
搬送ユニット１００へと受渡される。

この場合にもフィルム３８は反転ローラ１９０と少ない
面積で接触するので傷発生はない。

この様にリーダ４６の移動に先導されてフィルム３８は
順次、各処理槽２２．２４．２６．２８．３０での浸漬
、反転、取出、受渡しにより、漂白、定着、水洗、安定
化処理が行なわれ処理槽３２へ送られる。この処理槽３
２では乾燥処理が行なわれフィルム集積装置２１０へと
送り出される。

フィルム３８の先端に取付けられたリーダ４６がローラ
２１４から送り出されると、第１２図に示すようにリー
ダ４６は駆動ローラ２１８とガイドローラ２２０で挟持
される。

リーダ４６の先端は、第１３図に示すようにガイド２２
６の下面に沿って進み、集積プレート２２８の内面に当
接した後、上方へ方向転換される。この間、リーダ４６
の後端はまだ駆動ローラ２１Ｂ、ガイドローラ２２０間
に挟持されており、またリーダ４６は可撓性を有してし
するから集積プレート２２８に当接した状態で押し上げ
られる。

リーダ４６の先端がフック２３２に達すると、第１４図
に示すようにリーダ４６はフック先端に当接した状態で
更に上方へ向かい、ストツノ（２３０へ当接したときに
上方移動が停止される。この時点でリーダ４６の後端は
駆動ローラ２１８、ガイドローラ２２０から外れている
ため、リーダ４６の押上刃は殆ど消滅している・従って、駆動ローラ２１８、ガイドローラ２２０から更
にフィルム３８が送り出されると、第１５図に示すよう
にリーダ４６はその自重及び復元力によって矢印Ｂ方向
へ移動する。このため、リーダ４６の角孔４８がフック
２３２へ係合し、リーダ４６はその片面が集積プレート
２２８の内面に密着するまで下降することとなる。

一方、ローラ２１Ｂ、２２０間から送り出されたフィル
ム４６は、第１６図に示すように逆Ｓ字形状でガイド２
２６の下方に集積している。更にフィルム３８が送り出
されると、第１７図に示すようにフィルム自体の可撓性
及び自重によってフィルム３８が瞬間的に下方へ反転す
る。フィルム３８の末端がローラ２１８．２２０間から
送り出されると、第１８．１９図に示すようにリーダ４
６及びフィルム３８はフック２３２へ吊下げられ、フィ
ルム末端がボックス２３４へ収容される。

尚、第１４図の状態でリーダ４６の角孔４８がフック２
３２の上方へ２つ以上位置するようにすれば、フック２
３２と最初の角孔４８とが係合し損ねても次の角孔４８
がフック２３２と確実に係合する。また、乾燥工程を経
た現像フィルムが摩擦により帯電するような場合には、
第１２図に示すように出口２２４の下方へ除電素子２３
６を設けて、送り出された現像フィルムを順次除電する
。

次のリーダも全く同様の順序でフック２３２へ係止され
、このようにして多数のフィルムがフィルム集積装置４
２にて整列処理される。フック２３２へ所定数のリーダ
及びフィルムが集積されたら、作業員がまとめて取外せ
ばよい。

［発明の効果］以上説明した如く本発明に係る現像装置用フィルムリー
ダの搬送機構では、巻掛ホイルへ無端タイミングベルト
を係合して巻掛け、タイミングベルトの外側突起へリー
ダを係合して案内させ、タイミングベルトの屈曲部では
祈り返しガイド手段によりリーグをタイミングベルトか
ら一時的に外して折り返し案内させるので、リーグへ駆
動力を伝達するためのタイミングベルトへの係合が確実
となり、かつタイミングベルトによる処理液の持出しが
なくなる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像装置用フィルムリーグの搬送
機構の実施例を示す断面正面図、第２図はリーダーへの
フィルム取付状態を示す平面図、Ｖ線断面図に相当する
フィルム搬送ユニットの拡大断面図、第６図は第５図ｖ
ｒ−ｖｔ線断面図、第７図は第５図の平面図、第８図は
フィルム搬送ユニットの分解斜視図、第９図はタイミン
グベルトの端部結合状態を示す分解斜視図、第１θ図は
タイミングベルトの端部結合状態を示す側面図、第１１
図は支持ブラケット及び反転ローラを示す分解斜視図、
第１２図はフィルム集積装置を示す拡大断面図、第１３
図乃至第１８図は第１２図の作動図、第１９図は第１８
図の左側面図である。１２・・・現像装置、２０．２２．２４．２６・・・処理槽、２８．３０．３
２拳・・処理槽、３６・・参供給装置。３８・１フイルム、４６・・拳リーグ、４８・−・角孔、１００−−・フィルム搬送ユニット、１１６．１１８や１１１１スプロケットホイル、１２４
・拳・タイミングベルト、１２６・・・ベルト基部、１２８φ・・台形突起、１３０・・−係合突起、１７４・・・反転ローラ。１７６・・・反転用ブラケット、１８０・争・円弧案内部１８４・・・支持ブラケット１９０・・・反転ローラ、２００・・・支持ブラケット、２０２・・―反転ローラ。代理人　弁理士　中　島　淳第２図４４第３図６第４図第１５図　第１６図第１７図　第１８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　現像装置の処理槽内へ少なくとも一部が浸漬さ
れ内側及び外側に複数の突起が所定間隔で突出される無
端タイミングベルトと、このタイミングベルトを巻掛け
て折返すと共にタイミングベルトの内側突起と係合して
駆動する複数の巻掛ホイルと、前記タイミングベルトの
外側突起へ保合して搬送される可撓性リーグと、前記巻
掛ホイルに隣接して配置されていて前記タイミングベル
トの一方の直線部延長上にリーグ入口を備え他方の直線
部延長上にリーグ出口を備え前記タイミングベルトの巻
掛ホイルにおける折返し時にリーグを一時的にタイミン
グベルトから離間して折返す折返しガイド手段と、を有
することを特徴とした現像装置用フィルムリーグの搬送
機構。
（２）　前記折返しガイド手段は円弧案内部を備え、リ
ーグを円弧案内部に沿って屈曲させながら折返すことを
特徴とした前記特許請求の範囲第（１）項に記載の現像
装置用フィルムリーグの搬送機構。
（３）　前記折返しガイド手段は前記巻掛ホイルの外方
に隣接して反転ローラが設けられ、タイミングベルトか
ら離間したリーグが外周に沿って反転され再びタイミン
グベルトへ保合することを特徴とした前記特許請求の範
囲第（１）項又は第（２）項に記載の現像装置用フィル
ムリーグの搬送機構。