JP3161597B2 - 自動現像装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、リーダーを接合しない
写真フィルムを良好に現像処理できる自動現像装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の写真フィルム（以下、単にフィル
ムと略称する）１は、図１５に示すような円筒状パトロ
ーネ２内にロール状に巻回され、その一端を引くことに
よりパトローネ２の周面からほぼ接線方向に帯状に引き
出し得るように構成されている。そして、フィルム１は
パトローネ２内において巻芯に巻き付けられているの
で、図示のように引き出した状態では巻ぐせがついてお
り、いわゆるカールした形状になる。

【０００３】一方、フィルム１を現像する現像装置にあ
っては、フィルム１を一連の処理液中に順次浸漬しなが
ら搬送する。フィルムの浸漬と搬送を行うには、例えば
図１６に示すように、駆動系３により矢印方向に回転駆
動される引き出しローラ４とニップローラ５とによりフ
ィルム１を挟持して引き出し、図示を省略した現像槽に
搬送する。しかし、フィルム１がカールしていると、往
々にしてフィルム１の先端が図１６に実線で示したよう
に引き出しローラ４とニップローラ５との間に挟持され
ず、引き出しローラ４に接触して引き出し及び搬送不能
になってしまう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】フィルム１の先端がカ
ールした状態でパトローネ２を現像装置に自動供給する
と、図１６に示すようにフィルム１の先端が引き出しロ
ーラ４から外れ、フィルム搬送不能になったりジャムが
発生する。

【０００５】前記事故を未然に防止するためには、フィ
ルム１のカールを矯正すればよい。そして、矯正方法と
しては、引き出したフィルム１をカールした方向とは反
対方向に一旦曲げたり、カールしていないリーダーを貼
付して先導する等の対策が考えられる。しかし、曲げ作
業はフィルム１が感光しないように暗室で行わねばなら
ず、矯正機構を現像装置内に設けることは装置が複雑に
なる等の多大の困難を伴う。また、リーダーの貼付は手
作業で行わねばならず、リーダーの準備が必要である上
に手間がかかり、作業効率がよくない。

【０００６】フィルム１の先端にリーダーを貼付した状
態でフィルム１を現像装置へ自動供給する方法は提案さ
れているが（特公平３−１２３０５号、同３−１２３０
６号公報参照）、リーダーを用いずにフィルム１を自動
供給して処理する装置は未だなかった。

【０００７】本発明は前記実情に鑑みてなされたもので
あり、リーダーレスフィルムを引き出し位置に確実に自
動供給するように構成した自動現像装置を提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る前記目的
は、下記（１）〜（６）により達成される。 （１） ロール状に巻回されリーダーを接合されずに現
像装置内を搬送される写真フィルムを収容したパトロー
ネを所望個数保持するホルダーと、前記パトローネを１
個ずつフィルム引き出し位置に送出する送り出し制御機
構と、送出時以外に引き出し位置の遮光を行うシャッタ
ー機構と、フィルム引き出し位置に位置決めされた前記
パトローネから露出したフィルム先端部を係止してフィ
ルムを現像部へ向けて引き出す引き出し機構と、前記パ
トローネを前記引き出し位置から排出する排出機構とを
備えた自動現像装置。

【０００９】（２） ロール状に巻回されリーダーを接
合されずに現像装置内を搬送される写真フィルムを収容
したパトローネを所望個数保持するホルダーと、前記パ
トローネを１個ずつフィルム引き出し位置に送出する送
り出し制御機構とを備えた自動現像装置において、前記
ホルダーは前記パトローネを滑落可能に堆積して保持
し、前記送り出し制御機構は、最下部のパトローネを支
持してフィルム引き出し位置へ向けて回動させる供給用
支持部と、該支持部の回動に共動して後続のパトローネ
の滑落を防止する位置に達するストッパーとを同軸かつ
一体に備えていることを特徴とする自動現像装置。

【００１０】（３） ロール状に巻回されリーダーを接
合されずに現像装置内を搬送される写真フィルムを収容
したパトローネを所望個数保持するホルダーと、前記パ
トローネを１個ずつフィルム引き出し位置に送出する送
り出し制御機構とを備えた自動現像装置において、前記
ホルダーは、該ホルダー内に保持した前記パトローネに
優先して、該ホルダー内に保持されていない他のパトロ
ーネをフィルム引き出し位置に案内する優先処理ゲート
を有していることを特徴とする自動現像装置。

【００１１】（４） ロール状に巻回されリーダーを接
合されずに現像装置内を搬送される写真フィルムを収容
したパトローネを所望個数保持するホルダーと、前記パ
トローネを１個ずつフィルム引き出し位置に送出する送
り出し制御機構とを備えた自動現像装置において、前記
パトローネから前記フィルムを引き出し、前記パトロー
ネから前記フィルムが所定長さ出るように前記フィルム
を切断するフィルム先端処理装置を、現像装置内に備え
たことを特徴とする自動現像装置。（５） ロール状に巻回されリーダーを接合されずに現
像装置内を搬送される写真フィルムを収容したパトロー
ネを所望個数保持するホルダーと、前記パトローネを１
個ずつフィルム引き出し位置に送出する送り出し制御機
構と、前記引き出し位置で前記パトローネを回動させて
向きを矯正する矯正機構と、送出時以外に引き出し位置
の遮光を行うシャッター機構と、フィルム引き出し位置
に位置決めされた前記パトローネから露出したフィルム
先端部を係止してフィルムを現像部へ向けて引き出す引
き出し機構と、前記パトローネを前記引き出し位置から
排出する排出機構とを備えた自動現像装置。 （６） ロール状に巻回されリーダーを接合されずに現
像装置内を搬送される写真フィルムを収容したパトロー
ネを所望個数保持するホルダーと、前記パトローネを１
個ずつフィルム引き出し位置に送出する送り出し制御機
構と、前記引き出し位置で前記パトローネを回動させて
向きを矯正する矯正機構とを備えた自動現像装置におい
て、 前記パトローネから前記フィルムを引き出し、前記
パトローネから前記フィルムが所定長さ出るように前記
フィルムを切断するフィルム先端処理装置を、現像装置
内に備えたことを特徴とする自動現像装置。

【００１２】

【作用】前記自動現像装置によれば、フィルム引き出し
位置へのパトローネの搬送と位置決め、更にフィルムの
引き出しが自動的に行われるので、自動現像を迅速かつ
正確に行うことができる。前記パトローネを自動現像装
置のホルダーに収容する場合、パトローネのフィルム引
出口が適正に向くように収容する必要がある。

【００１３】また、自動現像装置がフィルム引き出し位
置でパトローネを適正な向きに回動させる機構を備えて
いることにより、パトローネを適正に自動供給すること
が可能である。リーダーレスフィルムをホルダーから滑
落させた後に、パトローネを適正な向きに回動させるこ
とにより、パトローネから引き出されているフィルムが
適正に搬送手段と接することができ適正に搬送される。

【００１４】フィルム搬送手段としては、ニップロー
ラ、スプロケット、ベルト等が用いられ、パトローネの
フィルム引出口が搬送手段と対向するように回動させる
ことにより、パトローネから出たフィルムの先端部とこ
れらの搬送手段とが関わり合うことができる。パトロー
ネを回動させるには、パトローネからでたフィルム先端
を適正な位置、すなわち搬送手段との接触位置まで移動
させることにより、フィルムの剛性を利用してパトロー
ネを回動させることができる。このようにフィルムを移
動させるには、フィルムを引き出すニップローラ対の一
方のローラを可動に構成し、該ローラがフィルムを係止
しながら他方のニップローラまで移動してニップするよ
うに構成してもよい。

【００１５】なお、リーダーレスフィルムを自動供給す
る際には、パトローネからフィルムの先端が所定長さ出
ていないと、フィルムが搬送手段に適正に接触すること
ができない。リーダーを用いずにフィルムを搬送するに
は、フィルム先端部のベロ部を切断して、先端縁が長手
方向と略直交するようにすることが好ましい。一般に、
フィルムをすべて巻き込んだパトローネからフィルムを
引き出すにはベロ出し装置を用いるが、該ベロ出し装置
を前記ホルダーの近傍の装置内部に備え、更に、ベロ出
し装置が上記のようにフィルム先端を切断する先端処理
機構を備えていることにより、パトローネ装填前のフィ
ルム先端処理作業を極めて容易かつ円滑に行える。

【００１６】前記パトローネをフィルム引出部に一個ず
つ供給するには、例えば、ホルダーを斜めに設けてパト
ローネを滑落可能に堆積して収容して支持し、最下位の
パトローネの支持を適宜解除することによる。最下位の
パトローネの支持を解除するときに、その上位のパトロ
ーネが滑落しないように支持する必要があるが、上記の
送り出し制御機構によれば、最下位パトローネの支持解
除と、その上位パトローネの支持とを同時に行える。該
機構によれば、最下位パトローネの支持部と、その上位
パトローネのストッパーとが同軸に設けられており、こ
れらが共動するので、最下位パトローネ支持部が支持解
除位置に達する過程でストッパーがその上位パトローネ
の下に達して該パトローネを支持するので、パトローネ
を一個ずつ送り出すことができる。

【００１７】パトローネはホルダーに堆積して収容さ
れ、最下位から順にフィルム引出部に供給される。しか
し、優先処理したいフィルムがあった場合には、処理順
を変えて優先フィルムを割り込ませる必要がる。そこ
で、ホルダーの傾斜面の上方の少なくとも一部を、好ま
しくは最下位パトローネより更に下方の部分を、開口状
態又は開口可能な構成にする。例えば、ホルダーを断面
コ字状に形成すれば、どこへでも優先フィルムのパトロ
ーネを割り込ませることができ、また優先処理ゲートと
してホルダーに別の装填口を形成してもよい。

【００１８】上記自動現像装置は、リーダーを用いなく
てもパトローネを自動供給することができるので、従来
のようなリーダー貼付作業を省略することができ、現像
処理作業が容易になる。リーダーレスフィルムは、パト
ローネから引き出されて各処理槽内へ順次搬送されて処
理液中に浸漬されて処理される。リーダーレスフィルム
は先端がわずかにカールしているので、フィルムが搬送
路からはずれないようにガイド部材等によりフィルムを
適正に案内する必要がある。リーダーレスフィルムを搬
送するには、ニップローラ、スプロケット、ベルト、チ
ェーン等を用いて、フィルムを挟持したりパーフォレー
ションを係止してフィルムを移動させることによる。ま
た、このような搬送手段と併せて、搬送路をスリット状
に形成することによりリーダーレスフィルムを確実に搬
送することができる。

【００１９】しかし、処理前のリーダーレスフィルムが
濡れていたり、パーフォレーションが損傷していたりす
ると、フィルムを確実に搬送できないこともある。この
ようなときは、従来のようにフィルムの先端にリーダー
を貼付して、リーダーを先導してフィルムを搬送するの
がよい。そのために、自動現像装置に、前記リーダーレ
スフィルムの処理部と、リーダー付きフィルムの処理部
とを併設しておいてもよい。ここでいう併設とは、いず
れのフィルムでも処理できるという意味であり、必ずし
も２種類の処理部に限らず、１つの処理部でいずれのフ
ィルムでも処理できる構成であってもよい。

【００２０】これに対し、２種類の処理ラインを併設し
た場合、各処理ラインの処理タンクは共通であってもよ
い。また、各処理ラインの搬送手段を備えた搬送ラック
が共通であってもよい。また、前記搬送ラックの駆動系
の一部が共通であってもよい。更に、各処理ラインにそ
れぞれ処理タンク、搬送ラックを有していてもよい。こ
の場合、一方の処理ラインのタンクと他方の処理ライン
のタンクとの仕切壁を開口可能に構成し、必要に応じて
この仕切壁の一部を開口して両ラインの同種の処理液を
混合し、処理液機能を均一にしてもよい。

【００２１】リーダーレスフィルムとリーダー付きフィ
ルムの各処理部を併設することにより、一つの自動現像
装置で１３５サイズ、１１０サイズ、ブローニーサイズ
等の各フィルムの処理を行うことができる。例えば、一
方の処理部で１３５サイズのリーダーレスフィルムを処
理し、他方の処理部でリーダーを貼付したブローニーサ
イズのフィルムを処理することができる。

【００２２】

【実施態様】以下、本発明の実施態様を説明するが、そ
の前に、図１〜図６を参照して本発明と同様の効果を奏
する参考例を説明する。なお、図１〜図３は参考例とし
てのフィルム用カートリッジの一例を示すものであり、
図４〜図６はフィルム用カートリッジを用いた自動現像
装置の一例を示す構成図である。参考例の説明にあたっ
ては、フィルム用カートリッジについて先ず説明し、次
に自動現像装置について説明する。

【００２３】フィルム用カートリッジ（以下、単にカー
トリッジと略称する）１１の外観から説明すると、基本
的には長方体であり、線ａで示した位置から２つ割りに
して長手方向に開き得るように構成されている。そし
て、上側面１２の両端部から張り出すようにして一対の
ガイド部１３が設けられ、更に前記上側面１２と直交す
る前側面１４の両端部にも前記一対のガイド部１３と対
向するように一対のガイド部１５が設けられている。ま
た、上側面１２であって、一対のガイド部１３の反対側
端部には一対のガイド用突起１６が設けられている。な
お、ガイド用突起１６の作用については後に説明する
が、カートリッジ１１を自動現像装置に供給する際のガ
イドになる。

【００２４】次に、カートリッジ１１の内部構造につい
て説明すると、図２及び図３に示すように両端部が閉塞
されたほぼ円筒状の収納部２１が形成されている。カー
トリッジ１１は、ヒンジ２２を中心に図２及び図３に示
すよう開閉し得るように構成され、開いた状態では図２
に示すように収納部２１の半分が露呈し、パトローネ２
を容易に収納し得るようになる。また、図２から明かな
ように一対のガイド部１３の下側面には段差部１３ａが
形成され、一対のガイド部１５の上側面にも段差部１５
ａが形成されている。そして、カートリッジ１１を図１
に示したように閉じた場合は、段差部１３ａ、１５ａに
よってフィルム１の両側端をガイドするためのスリット
が形成される。

【００２５】前記構造のカートリッジ１１にパトローネ
２を収納する場合は、ヒンジ２２を中心にしてカートリ
ッジ１１を開き、収納部２１にフィルム１の先端を引き
出した状態のパトローネ２を収納する。そして、引き出
したフィルム１をガイド部１５ａにはめ合わせ、カート
リッジ１１を閉じる。この結果、フィルム１の両側端
は、図１に示すように段差部１３ａ、１５ａで形成され
るスリットにより位置決めされ、矢印Ｘ方向に引き出し
得るようになる。なお、フィルム１の前端は一般に舌片
形状となる段差が形成されているが、カートリッジ１１
への装填前あるいは装填後に図示のように前端を直線状
に切断する。

【００２６】パトローネ２の外観形状はほぼ円筒状であ
るが、フィルム引き出し部２ａの外側面は一部平板にな
っている。また、収納部２１の一部壁面２１ａも図３に
示すように一部平板状に形成され、この一部壁面２１ａ
がスリットに延長するように、換言すればフィルム１を
引き出すためのフィルム導出部に延長するように形成さ
れている。そして、収納部２１にパトローネ２を収納す
る際は、フィルム引き出し部２ａを収納部２１の平板状
に形成された一部壁面２１ａに対向するように位置決め
し、引き出されたフィルム１が一部壁面２１ａからスリ
ットを介して直線状に引き出されるようにする。

【００２７】この結果、図１５で示したようなフィルム
１のカールが矯正されてパトローネ２が保持される。更
に収納部２１内におけるパトローネ２の回転が防止さ
れ、フィルム１を円滑に引き出し得るようになり、容易
に自動供給することができるようになる。

【００２８】次に、前記カートリッジ１１を適用した自
動現像装置について説明する。図４はオートローディン
グ装置の模式的構造図、図５はカートリッジのガイド作
用を示すホルダーの要部の横断面図、図６は自動現像装
置の構成図である。先ず、オートローディング装置３１
の全体構造について説明すると、カートリッジ１１を積
み重ね状態で保持するホルダー３２、カートリッジ１１
の滑落を防止すると共に後述する自動現像装置１００に
カートリッジ１１を１個ずつ供給する送出し制御機構３
３、所望のカートリッジ１１を優先して現像する優先処
理ゲート３４、自動現像装置１００内への遮光とカート
リッジ１１の順次送り込みを行うシャッター機構３５、
フィルム１の引出機構３６、フィルム１の切断機構３
７、フィルム１を後述する現像槽等に供給する搬送ロー
ラ３８、更にフィルム１を引き出した後のカートリッジ
１１を回収する回収機構３９、回収ポケット部４０等に
より構成されている。

【００２９】ホルダー３２の横断面形状は、図５に示す
ようにカートリッジ１１の形状に合わせた角形形状であ
り、上壁面にカートリッジ１１のガイド用突起１６をガ
イドする２条のガイド溝４１が形成されている。そし
て、ホルダー３２は所望個数のカートリッジ１１を保持
し、且つガイド溝４１によりガイドしつつ滑落させ得る
ように筒体に形成され、自動現像装置１００のハウジン
グ１０１に斜めに取り付けられている。ホルダー３２に
カートリッジ１１を挿入する際は、カートリッジ１１の
前面側、即ちフィルム１を引き出した方向を前にして２
条のガイド溝４１によりガイド用突起１６をガイドしつ
つ挿入する。なお、ガイド溝４１は、カートリッジ１１
の誤挿入、換言すれば前後を逆にした挿入を防止するた
め、一方に偏倚した状態で形成されている。従って、カ
ートリッジ１１を逆向きに挿入しようとした場合、ガイ
ド用突起１６がガイド溝４１に嵌合せず、誤挿入防止が
行われる。

【００３０】送出し制御機構３３は、複数のカートリッ
ジ１１が同時に自動現像装置１００内に供給されないよ
うに、シャッター機構３５との間に１個ずつ供給して待
機させるためのものである。なお、ストッパー３３の駆
動は、プランジャー、ソレノイド等を利用して行うこと
ができる。また、優先処理ゲート３４は、ホルダー３２
の一部を図４に想像線で示すように開閉し得るように構
成したものである。そして、ホルダー３２に挿入したカ
ートリッジ１１に優先して現像処理を行いたいフィルム
があるとき、優先処理ゲート３４を開き、送出し制御機
構３３とシャッター機構３５との間に優先処理したいカ
ートリッジを落し込むように構成されている。

【００３１】シャッター機構３５は、自動現像装置１０
０内への光の入射を防止すると共に、送出し制御機構３
３により係止を解除されたカートリッジ１１、換言すれ
ば待機状態にあるカートリッジ１１を自動現像装置１０
０内に送り込むものである。シャッター機構３５は、カ
ートリッジ１１を自動現像装置１００内に送り込む際に
開状態に制御され、通常は閉じられている。シャッター
機構３５が開かれたとき、待機状態にあったカートリッ
ジ１１が搬送路４２を滑落してフィルム引き出し位置に
位置決めされる。

【００３２】フィルム引き出し機構３６は、引き出しロ
ーラ４４、ニップローラ４３からなり、フィルム１を上
下から挟持して引き出すものである。なお、引き出しロ
ーラ４４はモータ等の駆動機構４６により矢印方向に回
転駆動される。一対のローラ４３、４４の軸方向長さ
は、カートリッジ１１に設けられた一対のガイド部１
３、１５によって形成される凹部にはまり込むように設
定されている。

【００３３】カートリッジ１１がフィルム引き出し位置
に位置決めされ、且つフィルム１が一対のガイド部１
３、１５の端面まで引き出されていれば、フィルム１の
端部はカールしておらず平面的である。したがって、一
対のローラ４３、４４によってフィルム１を容易かつ確
実に挟持することができ、更にローラ４３、４４を回転
させることによりフィルム１を直線状に引き出すことが
できる。また、フィルム１の先端部がカールしていない
ので、カートリッジ１１を滑落等により自動的に供給す
ることが極めて容易になる。引き出されたフィルム１
は、ガイド部４７を介して搬送ローラ３８により搬送さ
れ、後述する現像槽等に供給される。

【００３４】回収機構３９は、搬送路４２の底部の一部
４５を想像線で示すように開き、フィルム１を引き出し
た後のカートリッジ１１を回収するためのものである。
底部の一部４５の開閉は、プランジャー・ソレノイド４
６を含む駆動機構により行われる。回収機構３９を構成
する底部の一部４５が開かれると、カートリッジ１１が
ポケット部４０に落下し、ハウジング外から掴んで取り
出し得るようになる。なお、パトローネ２からフィルム
の先端部を引き出すためのベロ出し装置８１がオートロ
ーディング装置３１のホルダー３２の近傍に設けられて
いる。通常、フィルム１はパトローネ２内にすべて巻き
込まれていることが多いが、パトローネ２の装填に先立
ちフィルム１の先端をパトローネ２から出しておく必要
がある。ベロ出し装置８１については後述するが、例え
ば富士写真フィルム製ＦＡＥ５００を用いることができ
る。

【００３５】次に、図６を参照して搬送ローラ３８によ
って供給されるフィルム１の現像処理について説明す
る。ハウジング１０１内には、左方から右方に向かって
現像槽１０５、漂白槽１０６、定着槽１０７、３個の水
洗槽１０８、乾燥部１０９が順に設置されている。な
お、現像槽１０５から水洗槽１０８に至る各槽には、現
像槽１０５内の一部に示したように搬送ローラが設けら
れているのであるが、図示を省略した。また、ハウジン
グ１０１の左上方には、既述のオートローディング装置
３１が設けられている。なお、オートローディング装置
３１については既に説明したので、図６には模式的に図
示した。

【００３６】前記のように引き出されたフィルム１は、
現像槽１０５内に設けた搬送ローラ１１１、反転ローラ
１１２により搬送されつつ現像液に浸漬される。現像液
に浸漬されたフィルム１は、図示を省略した搬送ローラ
及び反転ローラ１１２により漂白槽１０６に搬送されて
浸漬され、漂白処理が施された後に定着槽１０７に搬送
される。そして、定着液に浸漬されたフィルム１は水洗
槽１０８に搬送され、３槽の水洗槽１０８内に浸漬され
て水洗されたフィルム１が乾燥部１０９に搬送される。
各槽においてフィルム１は各処理液に浸漬されるが、フ
ィルム１の搬送路はスリット状に形成されており、搬送
ローラ１１１及び反転ローラ１１２によりフィルム１は
スリット内を搬送される。乾燥部１０９は、フィルム１
の搬送経路に矢印で示すように温風を吹き出すように構
成されたものであり、温風により乾燥したフィルム１
は、自動現像装置１００から排出されるか、又は図示を
省略したプリント装置に供給される。

【００３７】このように、カートリッジ１１から引き出
されたフィルム１は、現像槽１０５以下の各槽を順次搬
送されるのである。しかも、１個のカートリッジ１１の
フィルム１について所定の処理が行われると、オートロ
ーディング装置３１が前記のように作用し、次のカート
リッジ１１のフィルム１が自動的に供給される。従っ
て、リーダーを貼付して先導する構成でなくても自動供
給が可能となり、現像処理作業が簡単になる。

【００３８】前記参考例はカートリッジ１１を用いてオ
ートローディングを行うように構成した自動現像装置に
関するものであるが、以下に説明するように、前記カー
トリッジ１１を用いることなくフィルム１のオートロー
ディグと自動現像処理を行うことができる。

【００３９】次に、本発明の一実施態様としてカートリ
ッジ１１を用いずにオートローディングを行うように構
成した自動現像装置の一例を説明する。なお、図７はオ
ートローディング装置５１の構成図、図８は送り出し機
構５３の構成を示す斜視図、図９（ａ）（ｂ）（ｃ）は
送り出し機構５３の作用を示す側面図、図１０はホルダ
ー５２に巻回されたフィルム１の引き出し機構５６の構
成を示す側面図である。また、本実施態様の説明にあた
って、前記参考例と同一の作用をなす部材については同
一の符号を付すとともに、説明を適宜援用する。

【００４０】先ず、オートローディング装置５１の構成
について説明する。上面が開口された言わば滑り台状の
ホルダー５２、該ホルダー５２内に滑落可能に堆積した
パトローネ２のうちの最下位のパトローネ２から順次自
動現像装置１００に送り出すとともに、次のパトローネ
２の送り出しを停止する送り出し機構５３、パトローネ
２の送り出し時に開口状態になり、送り出し終了後に装
置１００内への光入射を遮光するシャッター機構５４、
送り出されたパトローネ２をフィルム１の引き出し位置
に向けて回動自在に支持する供給用支持部５５、フィル
ム１の引き出しを行う引き出し機構５６、フィルム１の
エンド検出に基づいてパトローネ２を排出する排出機構
５７等により構成されている。

【００４１】次に、各部材の構造等を説明すると、ホル
ダー５２は、前記参考例で説明したホルダー３２と同様
に装置１００に斜めに取り付けられるものであるが、そ
の形状は前記ホルダー３２に比較して大幅に簡略化され
ている。即ち、ホルダー５２は長手状に形成された箱体
の上面を開口にした形状であり、例えて言えば滑り台の
ような形状になっている。その横方向の内幅はパトロー
ネ２の全長Ｌよりやや大に設定され、上方へ延びる長さ
は堆積させたいパトローネ２の数により適宜設定され
る。そして、ホルダー５２へのパトローネ２の堆積は、
図７に明示したようにフィルム引き出し部２ａが下側
で、しかもフィルム１の先端部がホルダー１の底部に沿
って上方に向くように行われる。従ってパトローネ２が
複数堆積後、或いは１個が収容させられた場合であって
も、パトローネ２は自重により下方に、換言すれば装置
１００側に向けて滑落可能になる。

【００４２】図８に示すように、送り出し機構５３は、
回動軸６１に所定角度をもって一体に回動する第１の支
持部材６２と第２の支持部材６３とにより構成されてい
る。第１の支持部材６２は一端が回動軸６１に固定され
た「く」字形状の一対の回動部材６２ａと、各回動部材
６２ａの他端、換言すれば先端に橋渡しするように固定
した支持板６２ｂとにより構成されたものであり、各回
動部材６２ａの長さは回動軸６１の取り付け位置とパト
ローネ２を待機状態に支持する位置に合わせて設定され
る。なお、回動軸６１は装置１００の所定位置に図示を
省略したモータ等の駆動手段により、往復回動自在に取
り付けられている。また、支持板６２ｂは一対の回動部
材６２ａの下側に固定され、支持板６２ｂと、一対の回
動部材６２ａの先端部とにより「コ」字状の枠体が形成
されるようになっている。そして、図７に示すようにパ
トローネ２を下支えする際は、パトローネ２の筒状部と
両端部とが前記「コ」字状の枠体により三方から支持さ
れるようになっている。

【００４３】第２の支持部材（ストッパー）６３は、一
端が回動軸６１に固定された一対の回動部材６３ａと、
各回動部材６３ａの他端、換言すれば先端に橋渡しする
ように固定した支持板６３ｂとにより構成されている。
そして、前者の回動部材６２ａは「く」字状に形成され
ているが、後者の回動部材６３ａは直線状に形成され、
それぞれの先端に固定した支持板６２ｂ、６３ｂが所定
間隔をもって、同一方向を向くようになっている。この
作用については、パトローネ２の送り出しとともに後述
する。

【００４４】シャッター機構５４は、パトローネ２を装
置１００内に送り出す際に開口状態になり、送り出し時
以外ではパトローネ２の通過位置を閉塞するように構成
されている。この開閉動作は送り出し機構５３の制御に
対応して行われる。

【００４５】供給用支持部５５の全体は、ホルダー５２
から送り出されたパトローネ２を支持し得るように大略
舟型に形成され、その一端にはパトローネ２を回動自在
に位置決めし得るように筒状部に合わせて支持片６４が
形成されている。また、供給用支持部５５の他端、即ち
図７の左側には図中左右方向にわずかに移動可能に、し
かも想像線で示すように回動し得るように支持するため
の長手状のガイド孔６５と支持軸６６とが設けられ、そ
の下部には係止用突起６７が設けられている。係止用突
起６７は、後述する排出機構５７に連動して供給用支持
部５５全体を実線の位置から想像線で示すように回動す
べく設けられたものであり、後述する排出機構５７の一
端に係止している。

【００４６】一方、フィルム引き出し機構５６は、供給
用支持部５５の右端外に設けられたスプロケット６８と
パトローネ２の軸心とほぼ同一軸心で回動するニップロ
ーラ６９等により構成されている。このフィルム引き出
し機構５６の構造は、図７及び図１０を同時に参照する
ことで容易に理解できる。即ち、スプロケット６８は装
置１００の所定位置に回転自在に取り付けられ、両端部
には図示を省略しているがフィルム１の両側部に形成さ
れたパーフォレーション（フィルム送り孔）１ａに噛合
する突起が形成されている。ニップローラ６９は、供給
用支持部５５の一端に回動自在に取り付けられた回動部
材６９ａとモータＭにより回動付勢される回動部材６９
ｂの先端部にローラ６９ｃを回動自在に取り付けたもの
である。

【００４７】そして、フィルム１の現像を行う以前の待
機状態、言い換えればパトローネ２が供給用支持部５５
上に供給される以前の状態では、ニップローラ６９は図
７に実線で示した位置に位置決めされている。この状態
でパトローネ２が供給用支持部５５上に供給されると、
ホルダー５２上にあるときフィルム１の先端が上方を向
くように堆積されているので、供給用支持部５５上に落
下した時点ではフィルム引出部２ａが上方を向くように
なり、その先端から引き出されているフィルム１の先端
部がローラ６９ｃの回動軌跡を横切る位置に位置決めさ
れる。

【００４８】この状態をフィルム引き出し機構５６側か
ら見ると、図１０に示すようにフィルム１の陰にローラ
６９ｃが存在するようになる。この状態でローラ６９
ｃ、換言すればニップローラ６９を実線で示す位置から
想像線で示す位置に回動させると、ローラ６９ｃにより
フィルム１の先端が図７で時計回転方向に押され、先端
部がスプロケット６８に押しつけられる。従って、スプ
ロケット６８を回動させることにより、フィルム１がパ
トローネ２から引き出される。ところで、パトローネ２
は供給用支持部５５上に位置決めされているものの、言
わば載置された状態であって固定されていない。従っ
て、フィルム１の引き出しが行われると、パトローネ２
全体も図７で時計回転方向に回転するとともに引きずら
れるようになるが、供給用支持部５５の右端に形成した
垂直壁部５５ａがストッパーとして作用し、パトローネ
２全体の引き出し防止が行われる。

【００４９】一方、排出機構５７は左右方向に移動自在
に設けた移動部材７１、この移動部材７１を常に左方に
付勢する引張バネ７２、供給用支持部５５の位置を検出
するスイッチ７３等により構成されている。移動部材７
１には左右方向に長手状のガイド孔７２ａが形成され、
ガイド孔７２ａには所定間隔をもって２本のガイドピン
７２ｂが挿通している。従って、移動部材７１は回動す
ることなく左右方向に移動するようになる。そして、移
動部材７１の一端に供給用支持部５５の下部に形成され
た係止用突起６７が係止している。フィルム１の引き出
しが行われている間、パトローネ２により供給用支持部
５５全体が図７で右方に引かれるが、この状態では引き
バネ７２とのバランスにより移動部材７１がスイッチ７
３を押すことはなく、供給用支持部５５は図７に実線で
示す状態を維持し、フィルム１の引き出しが継続して行
われる。

【００５０】次に、オートローディング装置５１による
パトローネ２の送り出しから排出までの一連の動作を説
明する。現像処理を開始する以前では、送り出し機構５
３は図７及び図９（ａ）に示すように位置決めされ、第
１の支持部材６２によりホルダー５２の最下端が閉塞さ
れる。そして、現像処理対象となる所望個数のパトロー
ネ２は、第１の支持部材６２により滑落防止に支持さ
れ、ホルダー５２の傾斜に沿って堆積、言い換えれば斜
めに積み重ねられる。この際、フィルム引出部２ａが下
側でフィルム１の先端が上方に向くようにして、ホルダ
ー１に沿って斜めに積み重ねる。この積み重ね作業、言
い換えればパトローネ２のセット作業は、ホルダー５２
の上部が開口されているので、極めて簡単に行われる。

【００５１】パトローネ２のセットが終了した後、装置
１００を始動させることにより送り出し機構５３が反時
計回転方向に駆動され、第１の支持部材６２に支えられ
ていた最下位のパトローネ２が図９（ｂ）に示すように
第１の支持部材６２の回動により滑落を始める。これと
同時にストッパー６３が最下位のパトローネ２とそのす
ぐ上位にあるパトローネ２との間に割り込むようにな
り、上位のパトローネ２の滑落を防止する。ストッパー
６３の幅は、図８に示すように第１の支持部材６２の幅
に対し小幅になっているので、上位のパトローネ２の筒
部を下支えして滑落を防止するようになる。

【００５２】送り出し機構５３が動作してパトローネ２
が滑落を開始すると、これに同期してシャッター機構５
４が駆動され、ホルダー５２と供給用支持部５５との間
にパトローネ２を滑落させる搬送路を一時的に形成す
る。従って、最下位のパトローネ２は、シャッター機構
５４に当たることなく供給用支持部５５上に半ば落下す
るようにして送り出されることになる。この際、フィル
ム１の先端が引出部２ａから露呈しているものの、画像
形成部分ではないので問題はない。また、最下位のパト
ローネ２が送り出されている間、その上位のパトローネ
２は図９（ｃ）に示すようにストッパー６３により下支
えされているので、２個のパトローネ２が同時に滑落す
ることはなく、パトローネ２を一個ずつ確実に装置１０
０内に送り出すことができる。

【００５３】最下位のパトローネ２の送り出しが終了す
ると、送り出し機構５３は時計回転方向に駆動され、新
たに最下位になったパトローネ２をストッパー６３に代
えて支持部材６２により滑落防止に支持するようにな
る。この動作を図９を援用して説明すれば、図９（ｃ）
の状態から図９（ｂ）の状態に移行し、更に図９（ａ）
の状態に移行することになり、新たに最下位になったパ
トローネ２が支持部材６２により支持されるとともに、
その上に複数のパトローネ２が堆積するようになる。但
し、送り出し機構５３が復動した状態では、パトローネ
２の数が１個だけ減少している。

【００５４】このようにして１個のパトローネ２の送り
出しが行われると、送り出し機構５３の復動に対応して
シャッター機構５４も復動し、ホルダー５２の下部を完
全に遮蔽して装置１００内への遮光を行う。従って、供
給用支持部５５上に送り出したパトローネ２からフィル
ム１を引き出しても露光されないようになる。

【００５５】次に、フィルム１の引き出し動作を説明す
ると、供給用支持部５５上にパトローネ２が送り出され
位置決めされた状態では、フィルム引き出し機構５６を
構成するローラ６９ｃは、既述のように図７に実線で示
す位置に位置決めされている。そして、送り出し機構５
３やシャッター機構５４の復動に同期して、引き出し機
構５６が駆動され、ローラ６９ｃが実線で示す位置から
想像線で示す位置に回動付勢される。この結果、フィル
ム１の先端がローラ６９ｃにより時計回転方向に押さ
れ、次いでスプロケット６８に当て付けられる。スプロ
ケット６８の回転により、フィルム１が引出部２ａから
連続的に引き出され、図６を参照して説明した現像槽１
０５に浸漬処理されるようになる。現像処理以降の処理
は、既述のとおりである。

【００５６】フィルム１の引き出しと処理が行われてい
る間、フィルム１はフィルム引き出し機構５６により引
かれ続けるのであるから、パトローネ２の引出部２ａが
引き出し機構５６側に向かうとともに、パトローネ２自
体も緩く引かれる。この結果、供給用支持部５５全体も
引き出し機構５５方向、換言すれば図７で右方に引かれ
るようになる。しかし、係止用突起６７が移動部材７１
の一端に係止し、移動部材７１はバネ７２の作用により
により左方に引かれているので、供給用支持部５５はフ
ィルム１により引かれる力とバネ７２により引かれる力
とのバランスにより、引き出し機構５６側に移動しない
ようになる。また、移動部材７１もバランス状態になっ
て左方向に移動せず、このため移動部材７１に近接して
設けたスイッチ７３はオフになっている。

【００５７】一方、フィルム１の引き出しが終了する
と、フィルム１の繰り出しが無いのであるから巻芯が強
く引かれ、これと同時にパトローネ２自体も強く引かれ
る。この結果、パトローネ２を引く力が垂直壁部５５ａ
に強くかかり、供給用支持部５５全体が図７中の右方に
強く引かれるようになる。従って、係止用突起６７によ
り移動部材７１もバネ７２に抗して右方に移動し、スイ
ッチ７３を押してオン状態に駆動する。

【００５８】スイッチ７３がオン状態になると、図示を
省略した制御回路によりカッター５８を駆動してフィル
ム１の切断を行うとともに、ニップローラ６９を反時計
回転方向に回動させ、スプロケット６８にニップされて
いたフィルム１の先端をニップ解除にする。更に、モー
タ等の駆動手段を動作させて支点ピン６６を中心に供給
用支持部５５全体を時計回転方向に回転させる。この結
果、パトローネ２は引き出し機構５６から離れ、しかも
供給用支持部５５が時計回転方向に回動するのであるか
ら、両者一体になって図７に実線で示す位置から想像線
で示す位置に回動する。次いで、供給用支持部５５から
パトローネ２を外して排出する動作が行われるのである
が、その排出動作は下記のような構成により行うことが
できる。

【００５９】即ち、供給用支持部５５が時計回転方向に
回動する時点では、スプロケット２は供給用支持部５５
上に単に載置された状態である。従って、供給用支持部
５５を想像線で示した位置から更に回動させ、例えば９
０°以上回動させればパトローネ２は自重により供給用
支持部５５から回収ポケット部４０に落下する。しか
し、パトローネ２は垂直壁部５５ａや支持片６４により
位置決めされているのであるから、落ちにくいこともあ
り、また９０°以上回動させるには広いスペースが必要
になる。そこで、供給用支持部５５のパトローネ２を載
置している位置の下部に挿通孔５５ｂを形成するととも
に、この挿通孔５５ｂの回動軌跡上に挿通孔５５ｂ内を
挿通する突起５５ｃを設ける。この構成によれば、供給
用支持部５５が例えば想像線に示す位置より更に回動し
た時、突起５５ｃが挿通孔５５ｂを挿通し、その先端で
パトローネ２を弾き出すようになる。従って、パトロー
ネ２は単なる落下ではなく、突起５５ｃにより弾き出さ
れるので、排出がより一層確実に行われる。

【００６０】一方、供給用支持部５５が回動すると係止
用突起６７も回動するので、移動部材７１を右方向に一
時的に押していた力が解除され、移動部材７１はバネ７
２の引っ張り力とガイド孔７２ａ、ガイドピン７２ｂの
ガイド作用により左方に移動する。従って、スイッチ７
３はオフになり、制御回路が動作して供給用支持部５５
を想像線の位置から実線で示す位置に復動させる。この
復動により、係止用突起６７は再び移動部材７１の一端
に係止し、移動部材７１をバネ７２に抗して右方に押す
が、この時点では初期状態、即ちパトローネ２を供給用
支持部５５にセットする以前の待機状態に復帰するだけ
であり、スイッチ７３がオンに切り換えられることはな
い。このようにして、オートローディング装置５１全体
が元の状態に復動し、次のパトローネ２の送り出しに備
えるようになる。

【００６１】このようにしてパトローネ２のオートロー
ディングが行われるのであるが、オートローディング中
に優先的に処理したいフィルム１があった場合、極めて
簡単に優先処理を行うことができる。即ち、本実施態様
におけるホルダー５２は上部が開口状態になっている。
従って、或るフィルム１を優先処理する場合はホルダー
５２に堆積しているＮ個のパトローネ２を手指により押
し上げ、最下位の位置に優先処理したいフィルム１のパ
トローネ２をセットすればよい。この作業は、ホルダー
１の上部全体が開口に形成されているので、Ｎ個のパト
ローネ２をホルダー１に沿わせて押し上げ、最下位に優
先処理するパトローネ２を割り込ませるだけでよく、容
易に行うことができる。

【００６２】なお、本実施態様では、フィルム引き出し
機構５６にスプロケット６８を適用しているが、これに
限定されずニップローラ、歯付きベルト、チェーン等に
代えてもよい。更に、ニップローラ６９や供給用支持部
５５の駆動源としては、モータに限定されずプランジャ
ー・ソレノイド等に代えてもよい。

【００６３】なお、オートローディングはフィルム１を
引き出した状態のパトローネ２をホルダー５２にセット
することが前提になっている。しかし、フィルム１がパ
トローネ２内に完全に入り込み、先端部がパトローネ２
外に出ていないことがある。このような場合、次に説明
するようなフィルム先端処理装置を用いてフィルム１を
引き出してからホルダー５２にセットする。

【００６４】次に、図１１を参照してフィルム先端処理
装置（ベロ出し装置）について説明する。なお、図１１
はパトローネ２からフィルム１を引き出すベロ出し装置
８１の模式的構成図であり、ベロ出し装置８１は、ベロ
出し後のパトローネ２をすぐオートローディング装置５
１に装填し易いように、オートローディング装置５１の
近傍に備えられている。テープロール８２に剥離紙付き
の粘着テープ８３がロール状に巻回され、該テープ８３
はニップローラ８４を介して送りローラ８５により押入
板８６まで剥離紙付きで搬送される。剥離紙８７は押入
板８６の先端で反転して搬送されるが、粘着テープ８３
は押入板８６に沿って更に直進することができる。粘着
テープ８３は送りローラ８５により往復駆動されること
ができる。パトローネ２は押入板８６が引出口２ａ内に
入り込むように装着されると、装置側でこれを自動検知
してベロ出し操作が始まる。

【００６５】パトローネ２が押入板８６に装着される
と、送りローラ８５が回転して粘着テープ８３をパトロ
ーネ２内に送り込む。このとき、送りローラ８５は粘着
テープ８３が引出口２ａに対して数回入出するように、
粘着テープ８３を往復駆動する。ほとんどの場合、数回
の往復動により粘着テープ８３の先端がフィルム１のベ
ロ部、言い換えれば先端部に接着し、ベロ部は粘着テー
プ８３と共にパトローネ２外に引き出される。この状態
では、ベロ部の先端に粘着テープ８３が貼付しているの
で、これを切断する必要がある。押入板８６の近傍に
は、カッター８８が配置されており、このカッター８８
により粘着テープ８３を切断することができる。

【００６６】また、パトローネ２からフィルム１のベロ
部を出しても、これをそのまま処理装置に装填して処理
することはできず、ベロ部をフィルム１から切断して、
フィルム１の先端縁を幅方向と平行な直線にする必要が
ある。そこで、テープ切断用のカッター８８でフィルム
１も上記のように切断して用いるとよい。しかし、先端
縁が直線状というだけでも不十分なこともある。例え
ば、前記回動機構によりパトローネ２を回動させてフィ
ルム１の先端部をスプロケット６８に挟持する位置まで
移動させるには、パトローネ２から出ている長さにも許
容範囲（例えば１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度）があり、この
範囲内の長さでないと、確実なセッティングができない
ことがある。

【００６７】そこで、カッター８８はパトローネ２から
出たフィルム１の所定長の部分を切断するように作動す
ることが好ましく、例えば図中のカッター８８より下方
にパトローネ２の位置規制部を設け、パトローネ２の移
動を制限した状態でフィルム１を切断するとよい。パト
ローネ２の位置規制部とカッター８８の間隔を適当な値
に設定しておけば、フィルム１がパトローネ２から所定
長さ出るようにフィルム１を切断することができる。そ
して、フィルム切断後に、ベロ部に貼付された粘着テー
プ８３をカッター８８で切断することにより、引き続き
ベロ出し作業を行うことができる。なお、上記のように
テープ切断用のカッター８８をフィルム先端処理用に兼
用してもよいが、上記と同様に機能するフィルム先端処
理用のカッターを別に近傍に設けてもよい。

【００６８】次に、図１２〜図１４を参照して自動現像
装置の別の参考例を説明する。なお、本参考例は自動現
像装置のうちの各処理槽に関するものであり、図６に示
した各部材と共通のものには同一の符号を付してある。
現像槽１０５、漂白槽１０６、定着槽１０７、３個の水
洗槽１０８は、仕切板１２１によってリーダーレスフィ
ルムを処理する処理系Ｘと、リーダーを貼付したフィル
ムを処理する処理系Ｙとに仕切られている。なお、図１
２においては、図示の便宜のため搬送ローラ１１１、１
１２等の図示を省略した。また、図示を省略している
が、現像槽１０５には図６を参照して説明した場合と同
様にフィルムが搬送される。以下、仕切り構造の各例を
説明するが、各処理槽の仕切り構造は共通でよいので、
代表例として現像槽１０５について説明する。

【００６９】先ず、図１３を参照して仕切り構造の第１
例を説明する。現像槽１０５は縦方向に仕切板１２１に
より仕切られているが、処理系Ｘの幅が処理系Ｙの幅よ
り小に区分されている。これはリーダーの幅がフィルム
の幅よりも広く、従ってリーダーレスフィルム処理系Ｘ
がフィルムの幅に合わせて設定されるのに対し、リーダ
ーを貼付したフィルムの処理系Ｙがリーダーを搬送させ
るに足る幅を必要とすることに起因する。搬送ラックは
模式的に図示した搬送ローラ１１２、一対の側板１２２
等により構成され、搬送ローラ１１２は一対の側板１２
２に回転自在に取り付けられている。そして、回転軸１
２３に取り付けた例えば歯車１２４によって搬送ローラ
１１２に回転力が伝達されるようになっている。なお、
搬送ラックは処理系Ｙにも設けられているのであるが、
同一構成でよいので図示及び説明を省略する。

【００７０】現像槽１０５の左側には、槽内の現像液を
還流させるためのタンク１２５が設けられ、槽内からオ
ーバーフロした現像液を貯留するようになっている。タ
ンク１２５の下端に形成された排出口１２６にはパイプ
１２７が接続され、パイプ１２７には現像液を加熱する
ためのヒーター１２８、温度計１２９が設けられてい
る。ヒーター１２８は現像液を所望温度に加熱して現像
処理速度を高めるためのものであり、温度計は現像液の
温度を監視するためのものである。ポンプ１３１は現像
液を処理系Ｘ、Ｙに還流させるためのものであるが、処
理系Ｙへの還流経路にはバルブ１３２が設けられてい
る。このバルブ１３２は、仕切板１２１に設けた仕切り
蓋１３３に関連して下記のように作用する。

【００７１】即ち、本参考例に示す処理槽の構造では、
バルブ１３２を開き、且つ仕切り蓋１３３を開けてポン
プ１３１を駆動することにより、現像液が処理系Ｘ、Ｙ
のいずれについても供給され、更に還流することにな
る。従って、処理系Ｘ、Ｙを用いて、リーダーレスフィ
ルムとリーダーを貼付したフィルムの現像処理を同時に
行うことができる。しかし、リーダーレスフィルムにつ
いてのみ現像処理を行いたい場合がある。このような場
合、バルブ１３２を閉じ更に仕切り蓋１３３を閉じる。
このようにすれば、処理系Ｙへの現像液の供給と停止が
行われ、処理系Ｘについてのみ現像液の供給と還流が行
われる。従って、処理系Ｘ、Ｙの２つの処理系が設けら
れているにもかかわらず、リーダーレスフィルムについ
てのみ現像処理を行うことができる。なお、処理系Ｘ、
Ｙにおける搬送ローラ１１２の駆動を別にして、処理系
Ｙの不使用時に搬送ラックの駆動を停止し、エネルギー
低減を図るようにしてもよい。

【００７２】なお、図１４に示すように仕切板１２１を
除去するとともに、タンク１２５を処理系Ｙ側に設け、
更に側板１２２のうちの中側にあるものを処理系Ｙの搬
送ラックとして援用するように構成してもよい。この構
成によれば、処理系Ｘ、Ｙの処理槽が共通になり、搬送
ラックの一部が共通に使用され、搬送ローラも共通の駆
動源により駆動される。従って、構造が簡略化されるう
えに、処理系Ｘ、Ｙについて同時に現像処理を行いこと
ができ、更にいずれか一方の処理系についてのみ現像処
理を行うことができる。また、処理系Ｘについてはフィ
ルム搬送路がスリット状であることが好ましいが、搬送
ローラ１１２をチェーン１３５により駆動し、処理系Ｙ
については歯付きベルト１３６によりフィルムを搬送す
るように構成してもよい。更に、搬送ローラ１１２と歯
付きベルト１３６の駆動源を別にしてもよい。

【００７３】リーダーレスフィルムの処理系Ｘとリーダ
ー付きフィルムの処理系Ｙとを併設することにより、２
種のフィルム処理を同時に行うことができる。処理系Ｘ
では主に１３５サイズのフィルムの処理を行えるような
スリット状の搬送路及び搬送手段を備え、処理系Ｙでは
１３５サイズはもちろん１１０サイズ、ブローニーサイ
ズも処理できるような、従来と同じ搬送ローラ群を備え
ている。本来処理系Ｘで処理できる１３５サイズのフィ
ルムであってもパーフォレーションが損傷していたり濡
れていたりすると、処理系Ｘでは搬送不良になることも
あるが、この場合、処理系Ｙで処理できるので搬送不良
の問題は解消できる。

【００７４】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る自
動現像装置は、所望個数のパトローネをホルダーにより
保持し、且つ１個ずつフィルム引き出し位置に搬送して
位置決めし、カールを矯正した状態でフィルム引出機構
によりフィルムを引き出し、現像槽等に供給するように
構成した。従って、フィルムのカールによるフィルム引
き出し機構へのセット不良がなく、フィルムの自動供給
を効率良く、且つ正確に行うことができる。また、フィ
ルム引き出し位置でパトローネを適正な向きに矯正して
から、搬送手段と挟持させることにより、良好にフィル
ムを処理部に自動供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】参考例としてのフィルム用カートリッジの斜視
図である。

【図２】フィルム用カートリッジを開いた状態の斜視図
である。

【図３】フィルム用カートリッジの断面図である。

【図４】オートローディング装置を示す構成図である。

【図５】ホルダーの横断面図である。

【図６】自動現像装置の構成図である。

【図７】本発明を適用した一実施態様であるオートロー
ディング装置を示す構成図である。

【図８】送り出し機構の斜視図である。

【図９】（ａ）（ｂ）（ｃ）は送り出し機構の動作を示
す側面図である。

【図１０】供給用支持部の構造を示す一側面図である。

【図１１】フィルム先端処理装置の構成を示す模式的構
成図である。

【図１２】処理槽の構成例を示す要部の斜視図である。

【図１３】処理槽の構成例を示す縦断面である。

【図１４】処理槽の他の構成例を示す縦断面図である。

【図１５】従来のフィルムの引き出し状況を示す斜視図
である。

【図１６】従来のフィルム搬送を説明する説明図であ
る。

【符号の説明】

１ フィルム ２ パトローネ １１ フィルム用カートリッジ １３、１５ ガイド部 １３ａ、１５ａ 段差部 １６ ガイド用突起 ２１ 収納部 ２２ ヒンジ ３１、５１ オートローディング装置 ３２、５２ ホルダー ３３ ストッパー ３４ 優先処理ゲート ３５、５４ シャッター機構 ３６ フィルム引出機構 ３７ 切断機構 ３８ 搬送ローラ ３９ 回収機構 ４０ 回収ポケット ４１ ガイド溝 ５３ 送り出し機構 ５５ 供給用支持部 ５６ フィルム引き出し機構 ５７ 排出機構 ５８ カッター ８１ フィルム先端処理装置 ８３ 粘着テープ ８６ 押入板 ８８ カッター １００ 自動現像装置 １０５ 現像槽 １０６ 漂白槽 １０７ 定着槽 １０８ 水洗槽 １０９ 乾燥部 １１２ 搬送ローラ １２１ 仕切板 １２２ 側板 １２５ タンク

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻回されリーダーを接合され
   ずに現像装置内を搬送される写真フィルムを収容したパ
   トローネを所望個数保持するホルダーと、前記パトロー
   ネを１個ずつフィルム引き出し位置に送出する送り出し
   制御機構と、送出時以外に引き出し位置の遮光を行うシ
   ャッター機構と、フィルム引き出し位置に位置決めされ
   た前記パトローネから露出したフィルム先端部を係止し
   てフィルムを現像部へ向けて引き出す引き出し機構と、
   前記パトローネを前記引き出し位置から排出する排出機
   構とを備えた自動現像装置。
2. 【請求項２】 ロール状に巻回されリーダーを接合され
   ずに現像装置内を搬送される写真フィルムを収容したパ
   トローネを所望個数保持するホルダーと、前記パトロー
   ネを１個ずつフィルム引き出し位置に送出する送り出し
   制御機構とを備えた自動現像装置において、 前記ホルダーは前記パトローネを滑落可能に堆積して保
   持し、前記送り出し制御機構は、最下部のパトローネを
   支持してフィルム引き出し位置へ向けて回動させる供給
   用支持部と、該支持部の回動に共動して後続のパトロー
   ネの滑落を防止する位置に達するストッパーとを同軸か
   つ一体に備えていることを特徴とする自動現像装置。
3. 【請求項３】 ロール状に巻回されリーダーを接合され
   ずに現像装置内を搬送される写真フィルムを収容したパ
   トローネを所望個数保持するホルダーと、前記パトロー
   ネを１個ずつフィルム引き出し位置に送出する送り出し
   制御機構とを備えた自動現像装置において、 前記ホルダーは、該ホルダー内に保持した前記パトロー
   ネに優先して、該ホルダー内に保持されていない他のパ
   トローネをフィルム引き出し位置に案内する優先処理ゲ
   ートを有していることを特徴とする自動現像装置。
4. 【請求項４】 ロール状に巻回されリーダーを接合され
   ずに現像装置内を搬送される写真フィルムを収容したパ
   トローネを所望個数保持するホルダーと、前記パトロー
   ネを１個ずつフィルム引き出し位置に送出する送り出し
   制御機構とを備えた自動現像装置において、 前記パトローネから前記フィルムを引き出し、前記パト
   ローネから前記フィルムが所定長さ出るように前記フィ
   ルムを切断するフィルム先端処理装置を、現像装置内に
   備えたことを特徴とする自動現像装置。
5. 【請求項５】 ロール状に巻回されリーダーを接合され
   ずに現像装置内を搬送される写真フィルムを収容したパ
   トローネを所望個数保持するホルダーと、前記パトロー
   ネを１個ずつフィルム引き出し位置に送出する送り出し
   制御機構と、前記引き出し位置で前記パトローネを回動
   させて向きを矯正する矯正機構と、送出時以外に引き出
   し位置の遮光を行うシャッター機構と、フィルム引き出
   し位置に位置決めされた前記パトローネから露出したフ
   ィルム先端部を係止してフィルムを現像部へ向けて引き
   出す引き出し機構と、前記パトローネを前記引き出し位
   置から排出する排出機構とを備えた自動現像装置。
6. 【請求項６】 ロール状に巻回されリーダーを接合され
   ずに現像装置内を搬送される写真フィルムを収容したパ
   トローネを所望個数保持するホルダーと、前記パトロー
   ネを１個ずつフィルム引き出し位置に送出する送り出し
   制御機構と、前記引き出し位置で前記パトローネを回動
   させて向きを矯正する矯正機構とを備えた自動現像装置
   において、 前記パトローネから前記フィルムを引き出し、前記パト
   ローネから前記フィルムが所定長さ出るように前記フィ
   ルムを切断するフィルム先端処理装置を、現像装置内に
   備えたことを特徴とする自動現像装置。