JPH04346346A - パトローネ収納容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、写真フィルムが巻取り
状態で収納された複数のパトローネを収納し、現像所で
の写真処理工程において、例えばフィルム現像機にセッ
トされるパトローネ収納容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＤＰ取扱店に写真撮影者が現像等を依頼
した写真フィルムは、ＤＰ取扱店から現像所へ送られる
。現像所では、フィルム現像機を用いて写真フィルムを
現像処理する。

【０００３】ここで、フィルム現像機を用いて写真フィ
ルムを現像するには、まずパトローネのスプール軸に完
全に巻き取られている写真フィルムの先端部をスプール
軸からパトローネ外へ引き出す必要がある。従来では、
治具をパトローネ内へ挿入して写真フィルムの先端部を
治具に係止させ、この状態で治具を写真フィルムごと引
き出すことによって写真フィルムの先端部の引出し作業
が行われていた。その後、引き出された写真フィルムの
先端部に可撓性のあるガイド板（ショートリーダ）が貼
着される。そして、ショートリーダがフィルム現像機内
の現像槽、定着槽、水洗槽及び乾燥槽を順次搬送されて
いくことにより、フィルム現像機による一連の現像処理
が終了する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た治具を用いた写真フィルムの先端部の引出し作業によ
る場合、治具を写真フィルムの先端部に係止させる作業
がめくら作業となるため、作業効率が低下する。また、
治具によって写真フィルムの先端部がうまく係止できな
い場合には、暗箱でパトローネを壊して、別途容易され
た写真フィルム収納容器に写真フィルムをその先端部が
引き出された状態に収納することになるので、更に作業
効率が低下する。しかも、写真フィルムの先端部の引出
し作業を一本づつ行わなければならないので、前記写真
フィルムの先端部の引出し作業の効率低下という問題点
は現像所での一連の写真処理工程における作業効率の低
下という問題点に敷衍される。

【０００５】上記事実を考慮し本発明は、写真フィルム
の先端部の引出し作業を自動化し現像所での一連の写真
処理工程における作業効率の向上に寄与することができ
るパトローネ収納容器を得ることが目的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るパトローネ
収納容器は、写真フィルムが巻取り状態で収納された複
数のパトローネが収納可能とされた収納容器本体と、こ
の収納容器本体内に設けられ前記複数のパトローネを順
次所定位置に搬送する搬送手段と、この搬送手段によっ
て所定位置に搬送されてきたパトローネから前記写真フ
ィルムの先端部を前記収納容器本体外へ引出す引出し手
段と、を有することを特徴としている。

【０００７】

【作用】収納容器本体内に収納されたパトローネは、例
えば内径がフィルム巻取り状態よりやや大きめの構造と
した場合、スプール軸を逆回転させることによってフィ
ルム先端部にまで駆動力を伝達することができるので、
容易に先端部をパトローネから排出させることが可能で
ある。この複数のパトローネは、搬送手段によって順次
所定位置に搬送される。搬送手段によって所定位置に搬
送されてきたパトローネから、引出し手段によってパト
ローネ内に巻取り状態に収納された写真フィルムの先端
部が収納容器本体外へ引き出される。

【０００８】従って、このようなパトローネ収納容器を
例えば現像所での写真処理工程で用いられるフィルム現
像機にセットした場合においても、順次引出し手段によ
って写真フィルムの先端部が収納容器本体外へ自動的に
引き出されることになり、治具を用いた写真フィルムの
先端部の引出し作業が不要となる。このため、フィルム
現像機を用いた現像処理工程における作業効率が向上さ
れる。従って、現像所での写真処理工程における作業効
率の向上に寄与することが可能となる。

【０００９】

【実施例】図２には本発明に係るパトローネ収納容器と
してのストッカー１０を備えたネガフィルム現像機（以
下、単に「現像機」という）１２の側面図が示されてい
る。現像機１２はフレーム１４を備え、このフレーム１
４によって現像機１２内は外部から遮光されている。こ
の現像機１２では、後述するストッカー１０内のパトロ
ーネ８８からネガフィルム９２の先端部が引き出されて
、フレーム１４の側壁に設けられた出口１６へと搬送さ
れていく。出口１６に隣接する位置には集積装置１８が
設けられ、現像等の処理済のネガフィルム９２を集積す
るようになっている。

【００１０】フレーム１４内には、現像機１２の高さ方
向に深くなっている複数の処理槽が並設されており、後
述するストッカー１０に近い方から順次現像槽２０、漂
白槽２２、定着槽２４、水洗槽２６、２８及び安定槽３
０とされている。現像槽２０内には現像液、漂白槽２２
内には漂白液、定着槽２４内には定着液、水洗槽２６、
２８内には水洗水、安定槽３０内には安定液がそれぞれ
貯留されている。また、安定槽３０の下方側には乾燥部
３２が設けられている。乾燥部３２内には、ファン３４
及びヒータ３６が配設されており、これらのファン３４
及びヒータ３６によって送給される温風がセパレータ３
８によって分岐されて乾燥槽４０内へ送給されるように
なっている。

【００１１】各処理槽内には、後述するリーダ６０を搬
送するための搬送ユニット４２が設けられている。搬送
ユニット４２は搬送ベルト４４を備え、この搬送ベルト
４４は上下に配置されたスプロケット４６、４８に巻き
掛けられている。搬送ベルト４４の表面には、所定間隔
で複数の係合突起４４Ａが形成されている。各処理槽に
おける下方側のスプロケット４８の下側には、反転ガイ
ド５０が配設されており、リーダ６０の反転時にリーダ
６０をガイドするようになっている。また、乾燥槽４０
における搬送ベルト４４の上端部近傍には、剥離爪９６
が配設されており、この剥離爪９６によってネガフィル
ム９２の先端部が搬送ベルト４４から剥離されて集積装
置１８側へ案内されるようになっている。

【００１２】また、各処理槽には、搬送ユニット４２の
上方にリーダ搬送機構５２が配設されている。リーダ搬
送機構５２は図示しない搬送ローラ対を備えており、こ
の搬送ローラ対の回転力が搬送ユニット４２の上方側の
スプロケットに伝達されて搬送ベルト４４が駆動される
ようになっている。また、このリーダ搬送機構５２によ
って、リーダ６０が反転されて次の処理槽内へ搬送され
るようになっている。例えば、現像槽２０での現像処理
が終了した場合には、リーダ搬送機構５２によって次の
漂白槽２２へリーダ６０が搬送される。

【００１３】フレーム１４の上端部には、現像槽２０の
上方側にリーダ収納部５４が設けられている。リーダ収
納部５４は略箱体形状とされ、その上方側が開閉可能な
蓋５６とされている。このリーダ収納部５４内には一対
のガイド板５８が互いに平行に配置されている。これら
のガイド板５８間に複数枚のリーダ６０が積載されてい
る。一方のガイド板５８（出口１６側のガイド板５８）
の下端部には、このガイド板５８に一体的に延出するリ
ーダ挿入板６２が設けられている。リーダ挿入板６２は
、現像槽２０の上方側のスプロケット４６に隣接して配
置された反転ローラ６４側へ向けて傾斜されている。 また、リーダ挿入板６２の先端部は反転ローラ６４に沿
って円弧状に屈曲垂下され、現像槽２０下方へ向けてリ
ーダ６０を案内するようになっている。リーダ挿入板６
２の傾斜面にはリーダ６０を反転ローラ６４側へ向けて
送り出すための送り出しローラ６６及び送り出されたリ
ーダ６０を挟持しながら搬送するガイドローラ６８が配
置されている。

【００１４】さて、フレーム１４の一方の側壁の上部に
は、箱体状のカバー７０が設けられている。カバー７０
はヒンジ７２を中心として開閉可能とされ、フック７４
でフレーム１４の上端面に係止されている。カバー７０
には図示しないセンサが配設されており、カバー７０が
閉止されるとこの閉止状態を検出し現像機１２を作動さ
せるようになっている。このカバー７０内には、箱体形
状のストッカー１０が二列に配置された状態で収容され
ている（図２には、手前側のストッカー１０のみが図示
されている）。

【００１５】ストッカー１０と反転ローラ６４との間に
は、二対の搬送ローラ７８、８０が配置されている。反
転ローラ６４側の搬送ローラ７８は、前述したリーダ６
０を挟持してストッカー１０側へ向けて搬送するように
なっている。この搬送ローラ７８に隣接する位置には、
図示しない制御装置に接続されたセンサ８２が配設され
ており、リーダ収納部５４からリーダ６０が所定位置に
搬送されてきたか否かを検出している。一方、ストッカ
ー１０側の搬送ローラ８０は後述するパトローネ８８か
ら引き出されたネガフィルム９２の先端部を挟持して搬
送するようになっている。センサ８２とストッカー１０
側の搬送ローラ８０との間には接着装置８４が配設され
ており、この接着装置８４によってリーダ６０の後端部
とネガフィルム９２の先端部とがテープ８６で接着され
ている。図３には接着後のネガフィルム９２及びリーダ
６０が平面視で示されており、二本のパトローネ８８の
スプール軸９０から引き出されたネガフィルム９２はリ
ーダ６０の幅方向両側部においてテープ８６で接着され
ている。リーダ６０はネガフィルム９２よりも若干剛性
の高い可撓性材料とされ、その幅方向中間部には長手方
向に沿って所定の間隔で複数の係合孔９４が形成されて
いる。この係合孔９４へ搬送ベルト４４の係合突起４４
Ａが係合することにより、リーダ６０は搬送されていく
。

【００１６】また、搬送ローラ８０に隣接する位置には
、後端検出センサ９８が配設されており、ネガフィルム
９２の後端部に付された小孔等の後端マーク（図示省略
）を検出している。この後端検出センサ９８に隣接する
位置にはカッタ９９が配設さており、後端検出センサ９
８がネガフィルム９２の後端部を検出することによりネ
ガフィルム９２をその後端部で切断している。なお、こ
れらの後端検出センサ９８及びカッタ９９は図示しない
制御装置に接続されており、これらの作動を制御してい
る。また、ネガフィルム９２の後端部の検出は、ネガフ
ィルム９２が後端まで引き出された後に作用するネガフ
ィルム９２の張力によって後述するチェーンベルト１２
０に若干弛みが生じたのを検出してもよい。

【００１７】次に、上述した説明の中で適宜触れてきた
ストッカー１０について、図１及び図４〜図６を用いて
詳述する。

【００１８】図４に示されるように、ストッカー１０は
図４の矢印Ａ方向（図２にも図示されている）がセット
方向とされており、カバー７０の開放状態で矢印Ａ方向
に沿ってストッカー１０を挿入することにより、ストッ
カー１０はカバー７０内にセットされるようになってい
る。なお、この現像機１２では、ストッカー１０は二列
に挿入及びセット可能とされているが、一列及び三列以
上でもよい。いずれのストッカー１０も同一構成である
ので、以下一方のストッカー１０について説明する。

【００１９】ストッカー１０はケース１００を備え、こ
のケース１００の図４の矢印Ａ方向側の側面の上部には
矩形状の開口１０２が形成されている。この開口１０２
は、複数のパトローネ８８のストッカー１０への装填及
びネガフィルム９２の先端部の引出し用とされている。 なお、このケース１００の開口１０２が設けられている
側面を開閉可能な蓋状にして、パトローネ８８の装填操
作を手動で行う場合に装填し易いように構成してもよい
。また、ケース１００における幅方向側の一側面には、
互いに平行とされかつ長手方向長さが異なる矩形孔１０
４、１０６が形成されている。これらの矩形孔１０４、
１０６は、ストッカー１０を現像機１２のカバー７０内
へセットする前に、ストッカー１０へのパトローネ８８
の装填状態を観察するために用いられている。長手方向
長さが短い方の矩形孔１０４の上下部には、それぞれ円
孔１０８、１１０が形成されている。円孔１０８、１１
０の外周部にはそれぞれリング状のブッシュ１１２、１
１４が固着されており、現像機１２側に設けられた位置
決めピン１１６、１１８（図５参照）が貫通されている
。位置決めピン１１６、１１８は図示しない圧縮コイル
ばねによってブッシュ１１２、１１４を貫通する方向へ
押圧付勢されている。

【００２０】図１に示されるように、ストッカー１０内
には、その中央部にチェーンベルト１２０が配置されて
おり、互いに対向して配置された主動スプロケット１２
２及び従動スプロケット１２４に巻き掛けられている。 このチェーンベルト１２０は複数のリンクプレート１２
６がピン結合されて構成されており、所定間隔毎のリン
クプレート１２６には図６に示されるように一対のＬ字
形状断面の一対のフランジ１２８が固着されている。こ
れらのフランジ１２８のリンクプレート１２６と反対側
の端面には断面コ字形状のブラケット１３０の中間部が
固着されている。ブラケット１３０の両側部には同軸上
の貫通孔が形成されており、それぞれ嵌合ロッド１３２
が軸方向移動可能に軸支されている。嵌合ロッド１３２
の軸方向の互いに対向する側の先端部にはスリットが形
成されており、個々のブラケット１３０に一個づつ収容
されるパトローネ８８のスプール軸９０の軸端部に嵌合
可能とされている。また、嵌合ロッド１３２の軸方向中
間部にはスプリング係止板１３４が一体形成されている
。スプリング係止板１３４とブラケット１３０の側部内
面との間には圧縮コイルばね１３６が介在されており、
嵌合ロッド１３２を互いに接近する方向へ付勢している
。

【００２１】一方の嵌合ロッド１３２の軸方向の端部（
スリットが形成された先端部と反対側の端部）には、ス
プール軸逆転用ギヤ１３８が固着されている。このスプ
ール軸逆転用ギヤ１３８にはギヤ１４０が噛み合ってい
る。このギヤ１４０を軸支しているシャフト１４２は、
ストッカー１０外へ突出されている。シャフト１４２の
突出端部には引出し用従動ギヤ１４４が軸支されている
。引出し用従動ギヤ１４４はフレーム１４側に配置され
た引出し用駆動ギヤ１４６（図５参照）と噛み合ってい
る。図５に示されるように、引出し用駆動ギヤ１４６は
、フレーム１４側に配設された引出し用モータ１４８の
回転軸（図示省略）に軸支されている。この引出し用モ
ータ１４８は図示しない制御装置に接続されており、そ
の回転方向がスプール軸９０へのネガフィルム９２の巻
取方向と反対方向（即ち、ネガフィルム９２の引出方向
）となるように制御されている。なお、引出し用モータ
１４８の駆動時の回転数は、ネガフィルム９２の引出し
長さに相当する回転数とされている。従って、引出し用
モータ１４８が駆動すると、引出し用駆動ギヤ１４６の
回転力が引出し用従動ギヤ１４４を図５の矢印Ｂ方向へ
回転させ、この引出し用従動ギヤ１４４の回転力がギヤ
１４０、スプール軸逆転用ギヤ１３８を介してパトロー
ネ８８のスプール軸９０へ伝達されるようになっている
。なお、嵌合ロッド１３２、スプール軸逆転用ギヤ１３
８、ギヤ１４０、引出し用従動ギヤ１４４が引出し手段
である。

【００２２】また、チェーンベルト１２０が掛け渡され
た主動スプロケット１２２の回転軸１５０（図１参照）
には従動ギヤ１５２が同軸上に軸支されている。この従
動ギヤ１５２はストッカー１０外へ突出されており、フ
レーム１４側に配置された駆動ギヤ１５４と噛み合って
いる。駆動ギヤ１５４は、フレーム１４側に配設された
チェーン駆動用モータ１５６の回転軸（図示省略）に軸
支されている。このチェーン駆動用モータ１５６は図示
しない制御装置に接続されており、その作動が制御され
ている。なお、チェーンベルト１２０、主動スプロケッ
ト１２２、従動スプロケット１２４、従動ギヤ１５２が
搬送手段である。

【００２３】また、従動ギヤ１５２のフレーム１４側の
端面には、位置決め用のマーク１５８が付されている。 マーク１５８の近傍には、反射式の投光器１６０及び受
光器１６２が配設されている。受光器１６２は図示しな
い制御装置に接続されており、光電変換後の信号を制御
装置に出力している。すなわち、投光器１６０及び受光
器１６２によってマーク１５８が検出され、制御装置で
カウントされたマーク数に基づいて、チェーン駆動用モ
ータ１５６が所定時間駆動されるようになっている。こ
れにより、パトローネ８８は所定時間毎に開口１０２位
置に搬送される。

【００２４】なお、上述したストッカー１０が図４の矢
印Ａ方向に沿って挿入及びセットされて、位置決めピン
１１６、１１８がブッシュ１１２、１１４内の円孔１０
８、１１０内へ貫通された状態では、引出し用従動１４
４が引出し用駆動ギヤ１４６と、また駆動ギヤ１５４が
従動ギヤ１５２とそれぞれ噛み合うように各ギヤの位置
決めがなされている。

【００２５】また、他方のストッカー１０についても同
一構成であるが、駆動系の部品は図５に示される側面と
反対側の側面に設けられており、双方のストッカー１０
の駆動系の部品が互いに干渉しないように構成されてい
る。

【００２６】以下に、本実施例の作用を説明する。まず
、現像機１２へストッカー１０をセットする前に、スト
ッカー１０内へ複数のパトローネ８８が装填される。 すなわち、パトローネ８８が開口１０２からブラケット
１３０方向へ押し込まれると、一対の嵌合ロッド１３２
が圧縮コイルばね１３６の付勢力に抗して互いに離反す
る方向へ移動されて、パトローネ８８のスプール軸９０
の軸線と一対の嵌合ロッド１３２の軸線とが同軸となっ
た時に嵌合ロッド１３２が圧縮コイルばね１３６の付勢
力で元の位置に復帰する。これにより、嵌合ロッド１３
２の先端部のスリット内へスプール軸９０の軸端部が嵌
合された状態となる。順次、この手順によって、必要個
数のパトローネ８８がブラケット１３０に装填される。 この装填操作は、二個のストッカー１０に対して行われ
る。なお、この装填操作は、オペレータによって手動で
行われてもよいし、カバー７０内で自動的に行われても
よい。

【００２７】パトローネ８８のストッカー１０への装填
操作が終了すると、二個のストッカー１０がカバー７０
内へ挿入及びセットされる。このセットは、位置決めピ
ン１１６、１１８がブッシュ１１２、１１４内の円孔１
０８、１１０へ貫通されることにより、ストッカー１０
がカバー７０内で位置決めされる。この位置決めが行わ
れた状態では、引出し用従動ギヤ１４４が引出し用駆動
ギヤ１４６と、駆動ギヤ１５４が従動ギヤ１５２と、そ
れぞれ噛み合い状態となる。

【００２８】この状態で、カバー７０がヒンジ７２を中
心として回転されて閉塞される。この閉塞状態が図示し
ないセンサによって検出されて、現像機１２が作動する
。

【００２９】現像機１２が作動すると、まず開口１０２
位置にあるパトローネ８８からネガフィルム９２の先端
部の引出し操作が行われる。すなわち、引出し用モータ
１４８が駆動すると、この駆動力が引出し用駆動ギヤ１
４６を介して引出し用従動ギヤ１４４を図５の矢印Ｂ方
向へ回転させる。この回転により、ストッカー１０内の
ギヤ１４０を介してスプール軸逆転用ギヤ１３８が回転
される。この結果、パトローネ８８のスプール軸９０が
所定量回転され、ネガフィルム９２が所定量引き出され
る。

【００３０】パトローネ８８二本分のネガフィルム９２
の先端部が並列に引き出されるのと同時に、リーダ収容
部５４から一枚のリーダ６０が接着装置８４まで搬送さ
れる。リーダ６０が接着装置８４における所定位置まで
搬送されてきたことがセンサ８２で検出されると、二枚
のネガフィルム９２の先端部とリーダ６０の後端部とが
テープ８６によって接着される。これにより、ネガフィ
ルム９２とリーダ６０とが図３に示される状態となる。

【００３１】その後、リーダ６０が反転ローラ６４及び
リーダ挿入板６２によって現像槽２０へ案内されて、現
像槽２０内に貯留された現像液中を搬送されていく。な
お、ネガフィルム９２はパトローネ８８から引き出され
て、その後端部が後端検出センサ９８によって検出され
ると、カッタ９９で切断される。リーダ６０の搬送は、
リーダ６０の係合孔９４内へ搬送ベルト４４の係合突起
４４Ａが噛み合うことにより行われる。現像槽２０にて
ネガフィルム９２の現像処理が行われた後、同様にして
漂白槽２２、定着槽２４、水洗槽２６、２８、安定槽３
０及び乾燥槽４０で順次処理され、ネガフィルム９２は
剥離爪９６で剥離された後出口１６から搬出されて集積
装置１８に集積される。

【００３２】また、二本のパトローネ８８のネガフィル
ム９２の後端部がカッタ９９で切断された後、次の組の
パトローネ８８（二本）からネガフィルム９２の先端部
の引出し操作を行うべく、チェーンベルト１２０が駆動
される。すなわち、チェーン駆動用モータ１５６が駆動
され従動ギヤ１５２を介して駆動ギヤ１５４が回転され
る。この駆動ギヤ１５４の回転量は投光器１６０及び受
光器１６２によって行われる。駆動ギヤ１５４が回転す
ると、これと同軸の従動ギヤ１５４が回転される。この
回転により、チェーンベルト１２０の主動スプロケット
１２２が回転されて、次の組のパトローネ８８が開口１
０２の位置にセットされる。開口位置にセットされた後
、上述した操作と同様にしてネガフィルム９２の先端部
の引出し操作が行われ、現像等の処理が行われる。

【００３３】そして、すべてのパトローネ８８のネガフ
ィルム９２の処理が終了後、カバー７０が開放されて、
ストッカー１０が取り出される。

【００３４】このように本実施例では、複数のパトロー
ネ８８をストッカー１０内に収納させ、このストッカー
１０を現像機１２にセットすることにより、自動的にネ
ガフィルム９２の引出し操作が行われるので、従来治具
を用いて独立工程で行われていたネガフィルム９２の引
出し作業を廃止することができる。このため、現像機１
２を用いたネガフィルム９２の先端部の引出し操作をも
含めた処理時間の短縮を図ることができる。従って、現
像所での一連の写真処理工程における作業効率を向上さ
せることができる。

【００３５】なお、本実施例では、ストッカー１０を現
像機１２に適用したが、これに限らず、焼付装置等に適
用してもよく、一連の写真処理工程において複数のパト
ローネ８８内のネガフィルム９２を順次処理し、かつネ
ガフィルム９２の先端部の引出し操作が必要とされる装
置であればすべて適用することができる。例えば、焼付
装置に本実施例のストッカー１０を適用した場合には、
ストッカー１０内に装填されるパトローネ８８をプリン
トサイズ（フルサイズ、ハーフサイズ、パノラマサイズ
等）やプリント面種（絹目、光沢等）毎に仕分けしてお
くことにより、例えば、焼付装置における画面サイズの
変更によるミラーボックスの開口面積の切り換え操作に
要する時間を節約することができる。このため、一連の
写真処理工程の処理時間を更に短縮することができる。

【００３６】また、本実施例では、ストッカー１０をネ
ガフィルム９２の先端部の引出し操作が行われる以前の
状態の複数のパトローネ８８を装填するために用いてい
るが、これに限らず、例えば、現像機１２の集積装置１
８の代わりに用いることも可能である。すなわち、顧客
へネガフィルム９２を返却する際に用いる複数の返却専
用カートリッジを装填させるために用いてもよく、この
場合には引出し用モータ１４８を巻取り用モータに変更
すればよい。このように構成した場合、一連の写真処理
工程を更にシステム化することができる。

【００３７】さらに、本実施例では、引出し用モータ１
４８及びチェーン駆動用モータ１５６等の一部の駆動系
部品を現像機１２側に配設しているが、これらの駆動系
部品をストッカー１０内に組み込んでもよい。

【００３８】なお、本実施例では、写真フィルムとして
ネガフィルム９２を用いたが、これに限らず、ポジフィ
ルムであってもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るパト
ローネ収納容器は、写真フィルムの先端部の引出し作業
を自動化し現像所での一連の写真処理工程における作業
効率の向上に寄与することができるという優れた効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るストッカー内のチェーンベルト
に複数のパトローネが装填されて収納された状態を示す
側面図である。

【図２】図１のストッカーがセットされた現像機の概略
構成図である。

【図３】図１のパトローネから引き出されたネガフィル
ムの先端部とリーダの後端部とがテープによって接着さ
れた状態を示す平面図である。

【図４】図１のストッカーの側面に取付けられた駆動系
部品及び位置決め用のブッシュ等を中心に示すストッカ
ーの斜視図である。

【図５】図４のストッカーの駆動系部品及び現像機側の
駆動系部品を示す図４に対応する斜視図である。

【図６】図４のストッカーの一部を開口位置で切断した
状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０　　　　ストッカー（パトローネ収納容器）８８　
　　　パトローネ ９２　　　　ネガフィルム １２０　　　　チェーンベルト（搬送手段）１２２　　
　　主動スプロケット（搬送手段）１２４　　　　従動
スプロケット（搬送手段）１３２　　　　嵌合ロッド（
引出し手段）１３８　　　　スプール軸逆転用ギヤ（引
出し手段）１４０　　　　ギヤ（引出し手段） １４４　　　　引出し用従動ギヤ（引出し手段）１５２
　　　　従動ギヤ（搬送手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　写真フィルムが巻取り状態で収納され
   た複数のパトローネが収納可能とされた収納容器本体と
   、この収納容器本体内に設けられ前記複数のパトローネ
   を順次所定位置に搬送する搬送手段と、この搬送手段に
   よって所定位置に搬送されてきたパトローネから前記写
   真フィルムの先端部を前記収納容器本体外へ引出す引出
   し手段と、を有することを特徴とするパトローネ収納容
   器。