JPS601901Y2 - ヘリ継手用tig溶接ト−チ - Google Patents

ヘリ継手用tig溶接ト−チ

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Publication number
JPS601901Y2
JPS601901Y2 JP12940279U JP12940279U JPS601901Y2 JP S601901 Y2 JPS601901 Y2 JP S601901Y2 JP 12940279 U JP12940279 U JP 12940279U JP 12940279 U JP12940279 U JP 12940279U JP S601901 Y2 JPS601901 Y2 JP S601901Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
welding torch
shielding gas
helical
torch
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Expired
Application number
JP12940279U
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JPS5650574U (ja
Inventor
博正 亀井
善久 西川
彰司 櫛本
Original Assignee
三菱重工業株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ヘリ継手溶接を行なう自動TIG溶接トーチ
の改良に関する。
第1図に示すようなヘリ継手1を自動TIG溶接する場
合において作業能率を向上させるためには、溶接速度を
上げる一方溶込みを良くするためにトーチ2に前進角α
0をつけなければならない。
その結果溶接ビードのシールド領域が極端に狭まくなり
酸化した溶接ビードとなる。
このため溶接後の外観検査において表面をペーパ仕上げ
しなければならない。
又、シールドの関係から溶接電流や溶接速度の増大にも
限界がある。
本考案は、シールド性の良いヘリ継手溶接用の溶接トー
チを提供することを目的とし、更に具体的には溶接後の
検査のためのペーパ仕上げを要しない程にシールド性を
向上させることを目的とする。
斯かる目的を遠戚する本考案の構成は、ヘリ継手に向け
て開口する噴射口を溶接線に沿って複数開口すると共に
ヘリ継手を左右両側から囲繞すルシールトフェンスを具
えた補助シールドガス用ノズルをTIG溶接トーチの後
部に取付け、該ノズルからシールドガスを溶接直後の溶
接ビートに向けて噴射させてシールドガス雰囲気で包み
込むようにしたことを特徴とする。
以下本考案の構成を図面、第3〜4図に示す一実施例に
基づいて詳細に説明する。
第4図は本考案のTIG溶接トーチの一例を示す側面図
で内部構造を示すため大部分を断面している。
故国において、3はトーチ本体で従来のTIG溶接トー
チと同様に、トーチボディ4とコレットボディ5、コレ
ットチャック6、セラミックカーブ7、絶縁トーチカバ
ー8、電源ケーブルおよびシールドガスを導入するため
のチューブ9、キャップ10並びに電極11とから構成
されている。
コノトーチ本体3に補助シールドガス用ノズル12の一
部を威すシールドカバー13の筒状の装着部14が嵌め
込まれてねじ15て止め付けられている。
このシールドカバー13にはステンレスウール16が充
填され、チューブ17から導入される補助シールドガス
の流れを層流に整えるように配置されている。
又、このシールドカバー13の底部にはヘリ継手1を左
右両側から囲繞する筒状のシールドフェンス18が嵌め
込まれて補助シールドガス用ノズル12が構成されてい
る。
前記シールドフェンス18は天井部分に穿孔された穴(
噴射口)19を通してシールドカバー13内のシールド
ガスを流入させ中をシールドガス雰囲気で満たすもので
、その長さLは、溶接速度および溶接電流の大きさに応
じて決定される。
溶接速度や電流が大きくなればその長さLも長くされる
該シールドフェンス18は溶接トーチ3の後方(溶接方
向に向かって)に配置されており、溶接直後の溶接ビー
トを囲繞する。
尚、シールドフェンス18の下端が内側に折り曲げられ
て筒状に形成されているのはシールド−ガスが母材に沿
って下方に逃げないようにするためである。
したがって、ヘリ継手1のTIG溶接に際しては、チュ
ーブ9からセラミックカップ7内に導入されるシールド
ガスの雰囲気中でへり継手1の溶接を開始するのと並行
してチューブ17とシールドカバー13を介してシール
ドフェンス18内に導入される層流の補助シールドガス
の雰囲気で溶接直後の溶接ビードが包み込まれるので、
溶接ビードが冷却されるまで外気から完全に遮断される
斯様に、従来のTIG溶接トーチではセラミックカップ
内のシールドガス雰囲気だけで溶接していたため溶接ト
ーチを傾けて早く溶接トーチを移動させる場合、シール
ド領域が狭くなって溶接ビードの表面が酸化されること
になりその溶接速度や溶接電流の増大に制約を受けてい
たが、補助シールドガス用ノズルをTIG溶接トーチの
後部に取付けて補助シールドガスを溶接直後の溶接ビー
ドに噴材は外気から遮断するので、溶接電流を増加し溶
接速度を高速化してもつまり溶接トーチを傾は早く移動
させても溶接ビードが酸化されることはない。
依って、溶接能率の向上が期待できる。又、溶接後の検
査のために溶接ビードの表面をペーパ仕上げで磨くこと
も必要としない。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のTIG溶接トーチを示す正面図、第2図
はその右側面図である。 第3図は本考案のヘリ継手角TIG溶接トーチを示す正
面図、第4図はその右側面図で内部構造を示すため大部
分を断面している。 図面中、1はヘリ継手、3はTIG )−チ本体(TI
Gトーチ)、9は電源ケーブルおよびシールドガスの導
入用チューブ、11は電極、12は補助シールドガス用
ノズル、13はシールドカバー、14は装着部、16は
ステンレスウール、17はシールドガス導入用のチュー
ブ、18はシールドフェンス、19は穴(噴射口)であ
る。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. へり継手に向けて開口する噴射口を溶接線に沿って複数
    開口すると共にヘリ継手を左右両側から囲繞するシール
    ドフェンスを具えた補助シールドガス用ノズルをTIG
    溶接トーチの後部に取付け、該ノズルからシールドガス
    を溶接直後の溶接ビートに向けて噴射させてシールドガ
    ス雰囲気で包み込むようにしたことを特徴とするヘリ継
    手用TIG溶接トーチ。
JP12940279U 1979-09-20 1979-09-20 ヘリ継手用tig溶接ト−チ Expired JPS601901Y2 (ja)

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JPS5650574U JPS5650574U (ja) 1981-05-06
JPS601901Y2 true JPS601901Y2 (ja) 1985-01-19

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