JPH0557447A - Ｔｉｇ溶接方法及びその溶接トーチ - Google Patents
Ｔｉｇ溶接方法及びその溶接トーチInfo
- Publication number
- JPH0557447A JPH0557447A JP22312191A JP22312191A JPH0557447A JP H0557447 A JPH0557447 A JP H0557447A JP 22312191 A JP22312191 A JP 22312191A JP 22312191 A JP22312191 A JP 22312191A JP H0557447 A JPH0557447 A JP H0557447A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- torch
- electrode
- tig
- ultrasonic motor
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接開先の形状に拘らず常に円滑な溶接作業
を可能とするＴＩＧ溶接方法及びその溶接トーチを提供
する。 【構成】 ７はトーチ本体３の軸心に固定された中空の
絶縁管であり、その内部から溶接ワイヤ２が送給される
ようになっている。電極１はトーチ３の軸心すなわち絶
縁管７の側方に配置されており、その先端は内側に向け
て曲げられている。トーチ本体３内の上部には円環形状
の超音波モータ４が配設されており、この超音波モータ
４により電極１が回転方向に駆動されるようになってい
る。
を可能とするＴＩＧ溶接方法及びその溶接トーチを提供
する。 【構成】 ７はトーチ本体３の軸心に固定された中空の
絶縁管であり、その内部から溶接ワイヤ２が送給される
ようになっている。電極１はトーチ３の軸心すなわち絶
縁管７の側方に配置されており、その先端は内側に向け
て曲げられている。トーチ本体３内の上部には円環形状
の超音波モータ４が配設されており、この超音波モータ
４により電極１が回転方向に駆動されるようになってい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶接構造を有する製品全
搬に適用されるＴＩＧ溶接方法及びその溶接トーチに関
する。
搬に適用されるＴＩＧ溶接方法及びその溶接トーチに関
する。
【０００２】
【従来の技術】ガスシールド非消耗電極式アーク溶接の
一種に電極材にタングステンを用いたＴＩＧ溶接があ
る。通常、ＴＩＧ溶接では、図２に示すように、電極１
がトーチ本体３の軸心にあって母材６に対して略直角に
向いており、溶接ワイヤ２を横方向から送給し、アーク
５の直下で溶融させて溶接を行っていた。
一種に電極材にタングステンを用いたＴＩＧ溶接があ
る。通常、ＴＩＧ溶接では、図２に示すように、電極１
がトーチ本体３の軸心にあって母材６に対して略直角に
向いており、溶接ワイヤ２を横方向から送給し、アーク
５の直下で溶融させて溶接を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図３，図４（図３中の
Ａ−Ａ断面視）に示すように溶接開先８が直線の場合、
上述した従来のＴＩＧ溶接においても、電極１の前又は
後から溶接ワイヤ２を送給できるため、溶接作業上特に
問題はなかった。ところが、図５，図６（図５中のＢ−
Ｂ断面視）に示したような径の小さな（直径で５０〜１
５０ｍｍ程度）円形の溶接開先８では、母材６が邪魔に
なるため、溶接ワイヤ２を電極１の前又は後から送給す
ることが極めて困難であった。
Ａ−Ａ断面視）に示すように溶接開先８が直線の場合、
上述した従来のＴＩＧ溶接においても、電極１の前又は
後から溶接ワイヤ２を送給できるため、溶接作業上特に
問題はなかった。ところが、図５，図６（図５中のＢ−
Ｂ断面視）に示したような径の小さな（直径で５０〜１
５０ｍｍ程度）円形の溶接開先８では、母材６が邪魔に
なるため、溶接ワイヤ２を電極１の前又は後から送給す
ることが極めて困難であった。
【０００４】本発明は上記状況に鑑みなされたもので、
溶接開先の形状に拘らず常に円滑な溶接作業を可能とす
るＴＩＧ溶接方法及びその溶接トーチを提供することを
目的とする。
溶接開先の形状に拘らず常に円滑な溶接作業を可能とす
るＴＩＧ溶接方法及びその溶接トーチを提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明ではこの
問題を解決するために、電極を回転又はオシレートさせ
る一方、トーチの軸心から溶接ワイヤを送給するように
したことを特徴とするＴＩＧ溶接方法、およびトーチ本
体に回動自在に支持された電極と、当該電極を回転又は
オシレートさせる超音波モータと、当該トーチ本体の軸
心に配設されて溶接ワイヤの供給に供される絶縁管とを
具えたことを特徴とする溶接トーチを提案するものであ
る。
問題を解決するために、電極を回転又はオシレートさせ
る一方、トーチの軸心から溶接ワイヤを送給するように
したことを特徴とするＴＩＧ溶接方法、およびトーチ本
体に回動自在に支持された電極と、当該電極を回転又は
オシレートさせる超音波モータと、当該トーチ本体の軸
心に配設されて溶接ワイヤの供給に供される絶縁管とを
具えたことを特徴とする溶接トーチを提案するものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明のＴＩＧ溶接方法では、従来の方法のよ
うに電極の前又は後から溶接ワイヤを送給する必要がな
くなるため、小半径円形開先溶接や小径管台のすみ肉溶
接等、前後左右自在なＴＩＧ溶接が可能となる。
うに電極の前又は後から溶接ワイヤを送給する必要がな
くなるため、小半径円形開先溶接や小径管台のすみ肉溶
接等、前後左右自在なＴＩＧ溶接が可能となる。
【０００７】
【実施例】 以下、本考案の一実施例を図面に基づき詳
細に説明する。尚、実施例の説明に当たっては、前述し
た従来の部材と同一の部材に同一の符号を付し、重複す
る説明を省略する。
細に説明する。尚、実施例の説明に当たっては、前述し
た従来の部材と同一の部材に同一の符号を付し、重複す
る説明を省略する。
【０００８】図１には本発明の一実施例の要部を縦断面
により示してある。同図中、７はトーチ本体３の軸心に
固定された中空の絶縁管であり、その内部から溶接ワイ
ヤ２が送給されるようになっている。電極１はトーチ３
の軸心すなわち絶縁管７の側方に配置されており、その
先端は内側に向けて曲げられている。トーチ本体３内の
上部には円環形状の超音波モータ４が配設されており、
この超音波モータ４により電極１が回転方向に駆動され
るようになっている。
により示してある。同図中、７はトーチ本体３の軸心に
固定された中空の絶縁管であり、その内部から溶接ワイ
ヤ２が送給されるようになっている。電極１はトーチ３
の軸心すなわち絶縁管７の側方に配置されており、その
先端は内側に向けて曲げられている。トーチ本体３内の
上部には円環形状の超音波モータ４が配設されており、
この超音波モータ４により電極１が回転方向に駆動され
るようになっている。
【０００９】以下、本実施例の作用を述べる。本実施例
の溶接トーチでは、トーチ本体３の軸心から絶縁管７を
介して溶接ワイヤ２を送給するため、図５，図６に示し
たような円形の溶接開先８であっても母材６が送給の邪
魔になるようなことがなくなった。一方、側方に配置さ
れた電極１の先端が内側に曲げられているため、アーク
５は斜めに発生する。ところが、超音波モータ４により
電極１を回転又はオシレートさせることにより同心円状
のアーク５を得ることができ、均一な溶接を行うことが
可能となった。尚、超音波モータ４は小型軽量なので、
トーチ本体３内に無理なく収納することができ、半自動
のＴＩＧトーチ等にも活用できる。
の溶接トーチでは、トーチ本体３の軸心から絶縁管７を
介して溶接ワイヤ２を送給するため、図５，図６に示し
たような円形の溶接開先８であっても母材６が送給の邪
魔になるようなことがなくなった。一方、側方に配置さ
れた電極１の先端が内側に曲げられているため、アーク
５は斜めに発生する。ところが、超音波モータ４により
電極１を回転又はオシレートさせることにより同心円状
のアーク５を得ることができ、均一な溶接を行うことが
可能となった。尚、超音波モータ４は小型軽量なので、
トーチ本体３内に無理なく収納することができ、半自動
のＴＩＧトーチ等にも活用できる。
【００１０】
【発明の効果】本発明に係るＴＩＧ溶接方法によれば、
溶接ワイヤをトーチ本体の軸心から送給すると共に、電
極を溶接ワイヤの周囲で回転又はオシレートさせるよう
にしたため、直線開先以外にも円形開先や小径管台すみ
肉開先等の溶接が容易に行えるという効果を奏する。
溶接ワイヤをトーチ本体の軸心から送給すると共に、電
極を溶接ワイヤの周囲で回転又はオシレートさせるよう
にしたため、直線開先以外にも円形開先や小径管台すみ
肉開先等の溶接が容易に行えるという効果を奏する。
【図１】本発明に係るＴＩＧトーチの縦断面図である。
【図２】従来のＴＩＧトーチの側面図である。
【図３】直線溶接線の平面図である。
【図４】図３中のＡ−Ａ断面図である。
【図５】円形溶接線の平面図である。
【図６】図５中のＢ−Ｂ断面図である。
１ 電極 ２ 溶接ワイヤ ３ トーチ ４ 超音波モータ ５ アーク ６ 母材 ７ 絶縁管 ８ 溶接開先
Claims (2)
- 【請求項１】 電極を回転又はオシレートさせる一方、
トーチの軸心から溶接ワイヤを送給するようにしたこと
を特徴とするＴＩＧ溶接方法。 - 【請求項２】 トーチ本体に回動自在に支持された電極
と、当該電極を回転又はオシレートさせる超音波モータ
と、当該トーチ本体の軸心に配設されて溶接ワイヤの供
給に供される絶縁管とを具えたことを特徴とする溶接ト
ーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22312191A JPH0557447A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | Ｔｉｇ溶接方法及びその溶接トーチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22312191A JPH0557447A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | Ｔｉｇ溶接方法及びその溶接トーチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557447A true JPH0557447A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16793148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22312191A Withdrawn JPH0557447A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | Ｔｉｇ溶接方法及びその溶接トーチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557447A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108817622A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-16 | 南京工程学院 | 超声电弧贴合滚压薄壁钢管焊接装置及焊接方法 |
| CN111843320A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种圆孔塞焊的焊接工装 |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP22312191A patent/JPH0557447A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108817622A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-16 | 南京工程学院 | 超声电弧贴合滚压薄壁钢管焊接装置及焊接方法 |
| CN108817622B (zh) * | 2018-08-13 | 2020-11-24 | 南京工程学院 | 超声电弧贴合滚压薄壁钢管焊接装置及焊接方法 |
| CN111843320A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种圆孔塞焊的焊接工装 |
| CN111843320B (zh) * | 2019-04-28 | 2021-12-24 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种圆孔塞焊的焊接工装 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |