JPS60188237A - 粉砕材料荷卸装置と共に使用されるコンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は、粉砕された、または粉末状の材料を大型荷物
コンテナまたは船舶から材料搬送、処理または貯留装置
へ移送するために荷卸装置と連携して使用されるコンベ
ヤ装置に関し、特に、乾燥セメントやその他のばらの粉
末材料を荷卸装置から材料搬送、処理または貯留装置へ
移送するためにイＩケ卸装置と連携して使用されるコン
ベヤ装置に関する。

粉末材料の移送にはいろいろな困難な問題が随パ伴する
が、セメントは、その物理的特忰の故に特に面倒である
。即ち、乾燥セメントは、微粉材料である。その粒度は
、非′ｊδに小さく、１００メツシユまたはそれ以下で
あり、３０°〜４５６の安、Ｑ角で比較的自由に流動し
、僅かに摩剥性を有する。また、セメントは、空気を吹
込まれると、流体状となるが、詰込まれたとき、あるい
は定着したときは、非′霞に稠密になり、取扱いにくい
。セメントは、水と絹合わさると強い接着性を有するが
、湿気にさらされると、著しく劣化することは周知であ
る。また、セメントは、水と適正に混合されると退屈に
硬化する。

セメントは、ふわっとした、空気を含んだ状態にあると
きは、特有の取扱いおよび搬送上の問題を提起する。セ
メントを保有するために用いられるコンテナや、それを
搬送するのに用いられる装置が大気に開放されていると
、ダスト状のセメント粒子が風によって吹き散らされる
。その場合１セメントを損失するばかりでなく、大気中
に飛散したセメント粒子がいろいろな問題を惹起する。

即ち、セメント粒子は、装置の摩耗を早める苛酷ツ讐吸
を十嶋躍４ 健康面で危害を与える。

コンテナや搬送装置が湿気に対して露呈されていると、
セメントは水と結合して硬化し、たちまち固形物体にな
ってしまう。しかも、この固形物体は、セメントのもつ
強力な接着性の故に、硬化する際に装置に付着し、装置
の摩耗や故障を起し、装置の休止を余儀なくシ、費用の
増大を招く。水と結合して硬化したセメントは、処分し
なければならない廃物となる。セメントの損失分および
廃物となったセメントの処分費用も、望ましくない費用
である。コンベヤを含む材料搬送装置は、セメントが設
備を損傷させるのを防止するような態様でセメントを取
扱うことができなければならず、セメントを安定した状
態に維持するこλができなければならない。

従来技術 少量のセメントを移送するのには、従来から気送装置が
使用されてきた。しかしながら、気送装置は、セメント
を移送するのに正圧を用いるので、空気とセメントの分
離を行うために余分のパワーと高価な装置を必要とする
。従って、気送装置は、多量のセメントを移送する場合
には、有効に、あるいは能率的に機能しないことが判明
している。

従って、セメント製造業者のように多量のセメントを動
かす会社は、いろいろな機械的装置に依存している。

機械的装置の一例として、スクレーパと、送り装置と、
密閉垂直コンベヤを用いてセメントをはしけやその他の
材料コンテナから荷卸して搬送装置へ載せ、搬送装置に
よって他の材料取扱いまたは貯留装置へ運ぶ型式のもの
が知られているが、最も一般的な搬送装置は、水平コン
ベヤである。

囲いのない開放型水平コンベヤ装置は、セメント製造業
者り一亡こ千の〒　μ味１昏シヘｂ１，１スいスか問題
が生じる。完全に囲われた密閉型水平コンベヤ装置も用
いられているが、そのようなコンベヤ装置では、コンベ
ヤの全長の限られた数の地点（導入点）においてしかセ
メントを積込むことができない。また、密閉型水平コン
ベヤ装置では、導入点の数が限られているので、積卸作
業の際ははしけやコンテナの方を導入点のあるところへ
移動させなければならない。また、コンベヤ機構カ完全
に密閉されているので、機械が故障すると、修理のため
にコンベヤ機構へ接近することが困難であるためそれだ
け機械の休止時間が長くなる。

発明の目的 本発明のコンベヤ装置は、上述した従来の装置のセメン
ト搬送問題を回避するためのものであり、構造が簡単で
、コンパクトであり、荷卸装置によ？）　：Ｉ　ンヘヤ
装置上へその全長のどの部位においても連続的にセメン
トを積込むことを可能にする。

本発明のコンベヤ装置のハウジングは、コンベヤおよび
その上に載せられた材料を風から遮蔽し、恵イ面か紺斜
の泪４Ｐお上バ貼着白状への消化か１（片、μする。ハ
ウジングは、また、材料を雨雪などの水分や、荷卸区域
の水侵入源からの水気からも防護する。しかも、このハ
ウジングは、内部の機構への容易なアクセス（接近）を
可能にするので、迅速な修理および保守サービスが可能
であり、費用の増大につながる休止時間を短くする。

従って、本発明の目的は、粉末材料の荷卸装置と共に使
用するための安価な、構造が簡単でフソパクトなコンベ
ヤ装置を提供することである。

本発明の他の目的は、荷卸装置によりセメントまたはそ
の他の粉末材料をカバー付ハウジング内に配設されたコ
ンベヤ上に該ハウジングの全長のどの部位においても連
続的に積込むことができるようにしたコンベヤ装置を提
供することである。

本発明の他の目的は、コンベヤベルトによって搬送され
る材料を風や水から遮蔽し、また、コンベヤの周りで作
業する作業者の安全を守る安全遮蔽体を構成するハウジ
ングを備えたコンベヤ装置を提供することである。

本発明の更に他の目的は、迅速に修理や保守サービスを
行うために内部機構へ容易にアクセスすることができ、
従って、費用の増大を招く休止時間を短縮することがで
きるコンベヤ装置を提供することである。

発明の概要 本発明は、粉砕材料を荷卸液ぽから受取り、貯留場所、
材料処理装置または他の搬送装置へ搬送するためのコン
ベヤ装置を提供する。このコンベヤ装置は、細長い開口
を有する細長いコンベヤハウジングと、該コンベヤハウ
ジング内に配設されたコンベヤ手段と、該ハウジングの
開口全体を被うように配置され、該開口に沿ってハウジ
ングに掛止保合するフランジを有する可撓性カバーと、
前記荷卸装置に接続するようになされた材料受取頂部為
排出シュートおよび下方囲い体を含む材料排出案内機構
とから成る。材料排出案内機構は、前記ハウジングの開
口を被って長手方向に移動自在であり、粉砕材料をコン
ベヤ手段上に投下する。

前記囲い体は、その一部分が前記ハウジング内に配設さ
れており、排出案内ｔ７ｊａ構が該ハウジングの開口を
被って移動するにつれて、前記可撓性カッ＜−をハウジ
ングから離脱させて該囲い体の上を通して相対的に通過
させ、該囲い体上を通過したカバーを再びハウジングに
密封係合させる。

実施例の説明 第１図を参照すると、粉砕材料１４を積載したけしけ１
３から積荷を荷卸しするためにドック構造物１２のレー
ル１１上に乗せられたばら材荷卸装置１０が示されてい
る。この荷卸装置１０は、キャリッジ１６および制御装
置１７．１日を含む支持手段１５と、第１コンベヤ手段
２１と、第２コンベヤ手段２２と、送り手段２３とから
戒っている。第１Ａ図には、キャリッジ１６の中心部Ｇ
こ設けられ、荷卸しされた粉砕材料を受取るように制御
手段１７（第１図）に接続され、該制御手段の下側に配
置された排出組立体２４が示されている。キャリッジ１
６は、ドック構造物１２のチャンネル２５（第１図）の
頂部で該チャンネルの両側に配置されたレール１１に浦
って前後に移動すで前後に移動させる。排出組立体２４
は、基本的には、第１コンベヤ２１から排出された材料
を収集し、それをコンベヤハウジングのカバー２７を迂
回して両側の側部シュート２日を通してコンベヤ室３０
内へ導入する漏斗２６から成っている。

第１Ａ図の実施例においては、コンベヤ組立体３１は、
本出願人の米国特許願４１４．３８３号に記載されてい
るような、室３０内に設けられたオー　Ｎ　型０　ンベ
ヤ３２を備えている。この米国特許第４１４．　Ｋ　Ｂ
　５号には荷卸装置１０が詳細に開示されており、排出
組立体２４およびコンベヤ組立体５１は概略的に説明さ
れている。

第２図には、本発明の好ましい実施例による排出および
コンベヤ組立体４０が詳細に示されている。この排出お
よびフンベヤ組立体４０は、基本的には、排出案内組立
体４１の主要構成要素である排出組立体２４およびシュ
ート２８と、細長いコンベヤ組立体３１とから成ってい
る。第２図の実施例においては、コンベヤ組立体３１は
、コン４５およびハウジングカバー２７を有するコンベ
ヤフレーム４３とを備えている。

第３．４および６図を参照して説明すると、材料排出案
内機構４１は、板金または他の適当な材料で形成された
シュート組立体５０は、垂直シュート５１と、細長い水
平囲い体５２とから成っている。垂直シュート５１は、
荷卸装置１０からの漏斗２６の下に接続された直方形の
頂部シュート５５と、該頂部シュート５３の両側から延
長した断面長方形の２つの傾斜した鉤形側部シュート２
８とを構成する、カニのはさみのような形の囲い体であ
る。側部シュー）２Ｂ、２Ｂは、凹い体５２にその両側
壁５５を通して連通している。従って、シュート２Ｂと
２８の間には通路５６が画定される。漏斗２６（第１Ａ
１２図）からのセメントまたは他の粉末材料は、頂部シ
ュート５３の頂部開口５７を通して垂直シュート５１Ｎ
Ｊち両側側部シュート２８に入り、該シュート内を落下
して囲い体５５の両側壁５５の開口５８（第６図）を通
り水平囲い体５２内へ入る。

囲い体５２の頂壁６０は、２つのシュート２８と２８の
間に位置する水平部分６１と、該水平部分の両端から延
長した２つの傾斜部分６２全有している。傾斜部分６２
および水平部分６１は、それぞれローラ６５を受容する
ための横断溝６３．６４を備えている。溝６３．６４は
、ローラ６５（第３．３Ａ図）のための支持ベースとし
て機能する平坦な底壁を有している。頂壁６０の水平部
分６１の各側縁に治って排出シュート２Ｂに隣接してコ
ンベヤカバー２７を受容するための長手方向の凹所６６
（第６図）が設けられている。

第３Ａ図には１対の軸受付取付ブラケット６７に支承さ
れたローラ６５が示されている。ブラケット６７．６７
の間に軸６９がローラ６５を貫通して延設されている。

囲い体５２の頂壁６０の部分６２．６１の溝６５．６４
の各々に１対づつ、合計４対のブラケット６７が慣用の
ナツト／ボルト、ねじまたは溶接などによって固定され
ており、４個のローラ６５を支持している。常態ではコ
ンベヤ側壁４５に密封係合しているコンベヤカバー２７
は、コンベヤ組立体４０の作動中材料排出案内ｍ構４１
がコンベヤフレーム即チコンベヤハウジング４３に沿っ
て移動するにつれて胃−ラ６５に乗って持上げられる。

材料排出機構４１は、更に、囲い体５２の両端にそれぞ
れローラ７０（第２．３図）を有している。これらのロ
ーラ７０は、ローラ６５と形状、寸法ともに同様のもの
であり、カバー２７をコンベヤ側壁４５に対して押えつ
けるための押圧手段の役割を果す。各ローラ支持体７１
は、Ｕ字形部材即ちパー７２と、排出シュート２８の壁
に固着された１対のブラケット７３を備えている。Ｕ字
形部材７２の両腕７４．７４は、ピン７５によってブラ
ケット７３に枢動自在に連結されている。

Ｕ字形バー７２は、ローラ７０を回転自在に支持する軸
７７を受容する孔あき延長部７６を有している。各ロー
ラ支持体７１は、更に、一端を腕７４に、他端をブラケ
ット７３の上方に配置したブラケット８０によりシュー
ト２８にそれぞれ枢ている。ツム７８の液圧回路は、制
御部１７．１Ｂに接続されており、材料排出機構４１を
操作する操作者がローラ７０によってカバー２７に及ぼ
す下向き力を調節することができるようになされている
１対のマーラフ０はコンベヤカバー２７の上面に乗って
おり、排出ｉ構４１の移動方向に応じて、装置１０の移
動方向でみて先行側の一方のローラ７０がカバー２７を
コンベヤ側壁４３およびローラ６５に当接させて押え、
装置１０の移動方向でみて後行側の他方のローラ７０は
、カバー２７を下方に押圧してコンベヤ側壁４５の頂縁
に押しつける。

排出案内機構４１の各側壁５５の外側面にそれぞれ１対
のフラップ８１（第４．６図）が付設されている。フラ
ップ８１は、ゴムまたはその他の適当な可撓性材料でで
きた扁平な細長いストリップであり、側壁５５の全長に
沼って延長している。

各７ラツプ８１は１対の細長い山形材８２によって締付
けられ、側壁５５に固定されている。これ４５に摺接し
て（第６図）防塵シールを設定し、ダストが側壁４５と
５５との間から逃出するのを防止する。

第５．７および７Ａ図を参照して説明すると、コンベヤ
組立体３１は、荷卸装置１ｏが載せられる１対のレール
８３の間のチャンネル２５内に設置されたコンベヤ支持
構造体８３上に固定される。

チャンネル２５、コンベヤ支持構ｉ体８３およびコンベ
ヤ組立体３１は、荷卸装置１ｏの操作者に最大限の移動
範囲を与えるようにはしけまたはコンテナ船と同じ長さ
とすることが好ましい。コンベヤＳ１立体３１は、ベー
ス４４を備えた細長い構造体であり、ベース４４は、平
坦な底壁８４（第５図）と、傾斜側壁８５．８５と、凹
面状頂壁８６とから成っている。凹面状頂壁８６は、ベ
ース４４のＪｉｔ１ｇ８４の上方空間内で戻り転向する
無端「ジェットベルト」と称されるベルト４２の支持体
の役割を果す。ベース４４は、また、コンベヤフレーム
の側壁４５の水平側部フランジ８Ｂを支持する水平側部
フランジＢ７を備えている。側部フランジ８７と８８と
は、ナツト／ボルト９０などの適当な締着手段によって
気密に結合される。

側壁４５は、側部フランジ８８から立上った直立部分９
１と、該直立部分に溶接などにより付設された丸味付頂
縁部材９２を有している。頂縁部材９２の直径は、直立
部分５１の厚みより相当に大きい。

カバー２７は、その両側縁から僅かに内方に離隔したと
ころから下方に延長した１対のフランジ９３を有してい
る。カバー２７は、ゴムまたは強靭な可撓性の熱可塑性
材料のような可撓性材料で形成される。ベルト４２を垂
れ下がらないように構造的に支持し、ベルトに引張強度
を与えるためにベルトの平面状部分に金網９４（第７Ａ
図）が埋設されている。各フランジ９６は、本体部分９
５と、該本体部分より厚肉で内方に突出したビード９６
を有している。フランジ９３の位置および形状は、丸味
付頂縁部材９２にそれを抱持するようにして係合しそれ
によってカバー２７を所定位置に掛止するように設計さ
れている。カバー２７の両側縁には、後述する１的のた
めに平面状唇部９７が設けられている。カバー２７と側
壁４５との連結手段として上述した掛止フランジ９３の
代りに、２つの掛止耳片を設け、それらの耳片の間に各
側壁を挾みつけるようにしてもよい。

コンベヤベルト４２は、材料搬送技術において周知の無
端ジェットベルトであり、凹面状頂壁８６に合致するよ
うに凹面形状とされた可撓ベルトである。ベルト４２は
、その下面とベース４４の頂壁８６の上面との間に設定
されるエアクッション９８に乗って走行スる。エアクッ
ション９８は、ベルト４２の下でベース４４の頂壁８６
に穿設された開口（図示せず）を通して導入される圧縮
空気によって創生される。この圧縮空気は、コンベヤベ
ルト４２によって搬送される粉末材料を乱すことがない
。なぜなら、ベース４４の頂壁８６と、コンベヤフレー
ムの側壁４５と、コンベヤカバー２７とによって画定さ
れるトラフ９９（第５図）は、吸引手段（図示せず）に
よって大気圧より低い圧力に減圧されているからである
。

この吸引手段は、カバー２７を所定位置に保持するのを
助成する役割をも果す。

第８および８Ａ図は、本発明の別の実施例を示す。囲い
体５２によって担持されているローラ６５は、カバー２
７の下面にフランジ９３と９６の間で係合し、カバー２
７を側壁４５から離して持上げるのであるが、第８図に
示されるように、各ローラ支持体７１の先端近くの両側
に１個づつ追加のローラ１１０を付設することができる
。ローラ１１０は、ローラ７０と６５との間に位置し、
ローラ支持体７１の第２延長部１１３に取付けられた軸
１１４によって回転自在に支持される。

ローラ１１０は、カバー２７の下面の唇部９７に係合し
、ローラ６５がカバー２７の中間部の下面に係合してそ
れを持上げるのに先立って唇部９７を持上げることによ
りローラ６５が掛止フランジ９３をコンベヤフレームの
側壁４５の頂縁部材即ち円筒状キャンプ９２から離脱さ
せるのを助成する。ローラ１１０が設けられていない場
合は、ロー２６５が２つの掛止フランジ９３の間でカバ
ー２７の下面に係合してカバーを持上げる。掛止フラン
ジ９３が側壁４５から離脱する前にカバー２７の谷部９
７が値かに下向きに湾曲し、掛止ビード９６が側壁４５
のキャップ９２に更に巻きつく形となる。ローラ１１０
は、この谷部９７の湾曲即ち垂れ下りを防止し、谷部の
離脱を容易にする。

作動において、荷卸装置１０は、チャンネル２５の上を
レー／ｌ／１１に溢ってはしけ１５に平行に移動し、そ
れに伴って材料排出機構４１がコンベヤ組立体３１の上
を長手方向に移動する。操作者が材料排出機構４１を右
方へ移動させると、コンベヤ組立体４０の先行側のロー
ラ７０はコンベヤハウジングのカバー２７−、の上を転
動して該カバーをコンベヤハウジングの側壁４５に係合
させた状態に保持する。液圧ラム７８によりローラ７０
の押圧力を調節することができる。ローラ７０に近接し
たローラ６５は、カバー２７の下面に沿って転動してカ
バーを持上げ、カバーの掛止フランジ９３を側壁４５の
キャップ９２から離脱させる。

ローラ６５は、カバー２７を排出機構の囲い体５２を被
って案内する。後行側のローラ７０は、カバー２７の上
に乗って転動し、液圧ラム７８の力によりカバー２７を
側壁４５に係合する位置へ押し下ｌげろ。この排出機構
４１の操作は完全に可逆二方向である。かくして、排出
機構４１は、セメントまたは他の粉末材料を、コンベヤ
組立体３１を実質的に密封状態に維持したままで該コン
ベヤ組立体の全長のどの部位においてもコンベヤベルト
４２上に材料を積込むことができる。

本発明のコンベヤ装置は、材料を風雨から防論し、材料
の無駄な損失を防止し、作業者の安全を守る安全遮蔽体
を提供し、迅速な修理および保守のために装置の構成部
品への容易なアクセスを可能にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明と共に使用される荷卸装置の透視図、第
１Ａ図は第１図の荷卸装置と共に使用されるコンベヤ装
置の透視図、第２図は本発明の好ましい実施例によるコ
ンベヤ装置の透視図、第６図は第２図の線３−５に治っ
てみた断面図、第３Ａ図は第３図の排出案内機構の囲い
体内に用いられるローラ組立体の透視図、第４図は本発
明の排出案内機構のハウジングの部分透視図、第５図は
第３図の線５−５に沿ってみた断面図、第６図は第６図
の線６−６に沿ってみた断面図、第７図は第５図のコン
ベヤベルトおよびハウジングの部分拡大図、第７Ａ図は
第７図のハウジングの側壁の１つの部分拡大図、第８図
は本発明の別の実施例の一部分を示す部分図、第８Ａ図
は第８図の線８Ａ−８Ａに沿ってみた断面図である。 ２７：カバー ２８：側部シュート ３１：コンベヤ組立体 ４１：排出案内機構 ４３：コンベヤハウジング ５０；シュート組立体 ５２：囲い体 ６５；ローラ ７０：ローラ ７８：液圧ラム −、Ｑ、／

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）粉砕材料を受取り、密閉状態で搬送するためのコン
   ベヤ装置において、 粉砕材料を受入れるための細長い開口を画定する細長い
   ハウジングと、該ハウジング内に配設され、粉砕材料を
   該ハウジング内を通して長手方向に移送するためのコン
   ベヤ手段と、前記開口を被うようにして配置され、粉砕
   材料を該開口の長手方向の任意の部位において前記ハウ
   ジング内へ排出するために該開口に沿って長手方向に移
   動自在とされた排出案内手段と、前記開口を実質的に塵
   密に被ったままで粉砕材料を前記排出案内手段を通し該
   開口の任意の部位を通して前記ハウジング内へ排出する
   ことを可能にするために、常態では該開口を閉鎖してお
   り、排出案内手段が開口に沿つて移動すると該排出案内
   手段によって変位せしめられるようになされた可撓性カ
   バーとから成るコンベヤ族＠。 ２）前記排出案内手段は、前記開口の上に起設され、前
   記カバーとハウジングとの間に実質的にシールを維持し
   たままで該カバーをハウジングから分離する囲い体と、
   該囲い体の、該ハウジングとカバーとの間の一部分に連
   通ずる排出手段と、前記カバーの、該囲い体に対応する
   部分以外の他の部分を前記排出案内手段の両側において
   前記開口を被って前記ハウジングに係合させたままで該
   カバーを該囲い体を被って案内するための案内手段を備
   えている特許請求の範囲第１項記載のコンベヤ装置。 ３）前記排出案内手段が前記開口に沿って移動しながら
   前記可撓性カバーを該開口の上で漸進的に変位させ、次
   いで元の位置に戻す操作をする間該カバーを押圧する押
   圧手段が設けられている＃許請求の範囲第２項記載のコ
   ンベヤ装置。 ４）前記カバーは、常態では前記開口の両縁に沿つて前
   記ハウジングに保合する細長い両側縁を有する連続した
   可撓ベルトから成るものである特許請求の範囲第２項記
   載のコンベヤ装置。 ５）前記囲い体とハウジングとの相対摺動を可能にし粉
   砕材料がハウジング内から逃出するのを防止する可撓性
   フラップが該囲い体と／）ウジングとの間に配設されて
   いる特許請求の範囲第２項記載のコンベヤ装置。 ６）粉砕材料排出案内手段と、該排出案内手段から粉砕
   材料を受取るための開口を備えたコンベヤハウジングと
   の絹合せ体において、前記開口を被って裁装置された細
   長い水平ベルトと、該開口に沿って該ハウジングに掛止
   保合し、該開口を実質的に塵密に密封する１対の細長い
   垂直フランジとから成る可撓性カバーを設けたことを特
   徴とする組合せ体。 ７）粉砕材料を荷卸し、受入れ場所へ搬送するための搬
   送装置において、 粉砕材料を受入れるための細長い開口を画定するハウジ
   ングを備えた細長いコンベヤと、粉砕材料を該ハウジン
   グ内へ排出するために前記開口を被うようにして配置さ
   れ、該ハウジングに沿って移動自在の材料排出案内手段
   を備えた荷卸装置と、前記開口を実質的に塵密に被った
   ままで粉砕材料を前記排出案内手段および該開口を通し
   て前記ハウジング内へ排出することを可能にするために
   、常態では該開口を閉鎖しており、該排出案内手段が該
   開口に沿って移動すると該排出案内手段によって変位せ
   しめられるようになされた可撓性カバーと、前記ハウジ
   ング内の塵の発生を抑制するために該ハウジングを部分
   真空にするための手段とから成る搬送装置。 ８）粉砕材料を受取り、密閉状態で搬送するためのコン
   ベヤ装置において、 粉砕材料を受入れるための細長い開口を画定するハウジ
   ングと、該ハウジング内の中央部に配設されたコンベヤ
   を備えた細長いコンベヤ手段と、前記開口を被うように
   して配置され、粉砕材料を該ハウジング内へ排出するた
   めに該開口に沿って長手方向に移動自在とされたもので
   あって、シュートと、粉砕材料を前記コンベヤ上へ落下
   させるように一部分が該ハウジング内に配設されている
   囲い体とを備えた材料排出案内手段と、前記開口を実質
   的に塵密に被ったままで粉砕材料を前記排出案内手段お
   よび開口を通して前記ハウジング内へ排出することを可
   能にするために、常態では該開口を閉鎖しており、該排
   出案内手段が該開口に沿って移動すると該囲い体によっ
   て変位せしめられるようになされた可撓性カバーとから
   成るコンベヤ装置。 ９）前記コンベヤはエアクッション上を摺動する凹面状
   ベルトである特許請求の範囲第８項記載のコンベヤ装置
   。 １０）前記ｇｒ撓注性カバー、前記ハウジングに掛止係
   合し、前記開口を実質的に塵密に閉鎖する１対の互いに
   離隔したフランジを有する水平可撓性ベルトである特Ｉ
   ｆ！Ｆ雇求の範囲第８項記載のコンベヤ装置。 １１）前記シュートは、前記カバーを前記排出案内手段
   を貫通して通過させるための軸方向の貫通通路を画定し
   、前記囲い体は、前記カバーを前記ハウジングから脱係
   合させるための分離手段と、該カバーをハウジングに再
   保合させる押圧手段を備えている特許請求の範囲第８項
   記載のコンベヤ装置。 １２）前記押圧手段は、その押圧力を調節することがで
   きるものであり、前記カバーをハウジングに再保合させ
   るｐ−ラを備えている特許請求の範囲第１１項記載のコ
   ンベヤ装置。 １！１）前記分離手段は、前記カバーを前記ハウジング
   から脱係合させるローラを備えている特許請求の範囲第
   １１項記載のコンベヤ装置。