JPS60187681A - 窒化チタン被膜の除去方法 - Google Patents
窒化チタン被膜の除去方法Info
- Publication number
- JPS60187681A JPS60187681A JP59042744A JP4274484A JPS60187681A JP S60187681 A JPS60187681 A JP S60187681A JP 59042744 A JP59042744 A JP 59042744A JP 4274484 A JP4274484 A JP 4274484A JP S60187681 A JPS60187681 A JP S60187681A
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- Japan
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- titanium nitride
- nitric acid
- nitride film
- stainless steel
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐食性材料の表面に被覆された硬質被膜を除
去する方法に関するものである。
去する方法に関するものである。
従来、窒化チタン被膜は希硝酸又は弗酸で除去すること
が知られているが、イオンブレーティングによって得ら
れた窒化チタン被膜は上記の希硝酸又は弗酸では、満足
する状態で除去することができない。希硝酸で除去する
場合、単に希硝酸溶液中に浸漬して窒化チタン被膜を除
去しても、除去した累月表面に色ムラ、酸化物の有色被
膜が生じてしまい、実用に値しない。また、弗酸で除去
する場合、累月の耐食性素材表面まで溶かしてしまい、
これを防ぐためのコントロールは極めてむずかしい。特
に耐食性素材の表面に、鏡面や種々の模様を施した後に
、この表面に窒化チタンを被覆し、一部を除去して、耐
食性素材表面の仕」二面と未除去の窒化チタン被膜との
２トーン模様を呈する装飾品を得ろ場合、上記従来手法
ではその装飾価値が大巾に低下し、実用に供せない。
が知られているが、イオンブレーティングによって得ら
れた窒化チタン被膜は上記の希硝酸又は弗酸では、満足
する状態で除去することができない。希硝酸で除去する
場合、単に希硝酸溶液中に浸漬して窒化チタン被膜を除
去しても、除去した累月表面に色ムラ、酸化物の有色被
膜が生じてしまい、実用に値しない。また、弗酸で除去
する場合、累月の耐食性素材表面まで溶かしてしまい、
これを防ぐためのコントロールは極めてむずかしい。特
に耐食性素材の表面に、鏡面や種々の模様を施した後に
、この表面に窒化チタンを被覆し、一部を除去して、耐
食性素材表面の仕」二面と未除去の窒化チタン被膜との
２トーン模様を呈する装飾品を得ろ場合、上記従来手法
ではその装飾価値が大巾に低下し、実用に供せない。
この点について、更に詳述すると、イオンブレーティン
グによる窒化チタン膜は、 ｉ” ｉ Ｎ ｘでＸが０
２〜３まで変化させて、望みの発色をさせろ。
グによる窒化チタン膜は、 ｉ” ｉ Ｎ ｘでＸが０
２〜３まで変化させて、望みの発色をさせろ。
Ｘ値が低い場合は、淡黄色で、Ｘ値が高い場合は濃黄色
になる。一般にＴ ｉ Ｎ ｘ膜は常に変化するプラズ
マ中でイオンブレーティングされるので、一つの品物で
同じ色疋見えても、種々のＸ値の破膜の混合層になって
おり、且つ結晶構造も多種に亘り、耐薬品特性が異なる
。従って従来の手法では不安定なものとなる。
になる。一般にＴ ｉ Ｎ ｘ膜は常に変化するプラズ
マ中でイオンブレーティングされるので、一つの品物で
同じ色疋見えても、種々のＸ値の破膜の混合層になって
おり、且つ結晶構造も多種に亘り、耐薬品特性が異なる
。従って従来の手法では不安定なものとなる。
本発明は、上記従来方法の欠点を解消し、耐食性利料の
表面に被覆された窒化チタン被膜を、表面品質を何等損
なわずに除去すること、また、表面品質を損なわずに除
去することにより、窒化チタンの黄金色と耐食性拐料の
個有色とで構成される種々の色調豊富な模様を得ること
、さらには、被覆加工中に、往々生じる窒化チタン被膜
の不良を修正すべく、該被膜を除去し、再被覆を可能に
することを目的とする。
表面に被覆された窒化チタン被膜を、表面品質を何等損
なわずに除去すること、また、表面品質を損なわずに除
去することにより、窒化チタンの黄金色と耐食性拐料の
個有色とで構成される種々の色調豊富な模様を得ること
、さらには、被覆加工中に、往々生じる窒化チタン被膜
の不良を修正すべく、該被膜を除去し、再被覆を可能に
することを目的とする。
本発明に於いては、被覆された窒化チタンは、′Ｉ″１
Ｎ（ｏ、ｚ〜３）となる組織を備えたものが最良である
。′ｌ″１Ｎ（０，２〜３）を得るには、イオンブレー
ティングのＩＪ Ｖ Ｄ法の他にＣＶＤ法があるが、Ｃ
ＶＤ法の方がｉ” ｉ Ｎ ｘのＸ値は一般に高い。
Ｎ（ｏ、ｚ〜３）となる組織を備えたものが最良である
。′ｌ″１Ｎ（０，２〜３）を得るには、イオンブレー
ティングのＩＪ Ｖ Ｄ法の他にＣＶＤ法があるが、Ｃ
ＶＤ法の方がｉ” ｉ Ｎ ｘのＸ値は一般に高い。
本発明は、耐食性利料の表面に被覆された硬質被膜の腐
食液として７０°Ｃ〜９５℃で１５〜５゜容量％の硝酸
水溶液を用いていることを特徴としている。
食液として７０°Ｃ〜９５℃で１５〜５゜容量％の硝酸
水溶液を用いていることを特徴としている。
硝酸水溶液の温度は、従来公知のものでは常温又は加温
硝酸で使用するものと、一般に認識されているが、本発
明のものは、７０℃〜９５℃と加熱したものを用いる。
硝酸で使用するものと、一般に認識されているが、本発
明のものは、７０℃〜９５℃と加熱したものを用いる。
７０’Ｃ未満では腐食速度が極端に低下するので７０°
Ｃ以上とするが、１ｏ。
Ｃ以上とするが、１ｏ。
℃近くになると沸騰して、硝酸水を飛散するおそれがあ
り作業上危険となるので９５℃以下がこのましい。
り作業上危険となるので９５℃以下がこのましい。
第１図は、硝酸水溶液の温度と浸漬時間の関係を示すグ
ラフである。この図で判るように、約７０℃を境にして
浸漬時間の急激な変化がみられる。
ラフである。この図で判るように、約７０℃を境にして
浸漬時間の急激な変化がみられる。
次に硝酸水溶液の濃度は、第２図からもわかるように、
容量で約１５〜６０％の範囲内で使用するのが好ましい
。１５％未満になると、浸漬時間が遅くなり、作業効率
が低下する。また６０％超えると、１５％未満と同様に
、浸漬時間が遅くなる。また高濃度になれば当然作業中
に発生するガスも多肌になり環境衛生面からも良（ない
。
容量で約１５〜６０％の範囲内で使用するのが好ましい
。１５％未満になると、浸漬時間が遅くなり、作業効率
が低下する。また６０％超えると、１５％未満と同様に
、浸漬時間が遅くなる。また高濃度になれば当然作業中
に発生するガスも多肌になり環境衛生面からも良（ない
。
本発明の方法によれば、上記条件を満たすことにより、
耐食性拐料の表面品質を損なわずに、窒化チタン被膜を
迅速に除去することができる。
耐食性拐料の表面品質を損なわずに、窒化チタン被膜を
迅速に除去することができる。
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
実施例１
ステンレス鋼の表面の一部が露出し、他部が窒化チタン
被膜に覆われた特訓ケースを作る場合の実施例を説明す
る。
被膜に覆われた特訓ケースを作る場合の実施例を説明す
る。
先ず、耐食性利料を、暗君１ケースに成形し、公知の加
工手法により表面を仕上げる。次に該表面に、イオンブ
レーティング法によって、窒化チタンを被覆する。窒化
チタン被膜の厚さは１μｍである。
工手法により表面を仕上げる。次に該表面に、イオンブ
レーティング法によって、窒化チタンを被覆する。窒化
チタン被膜の厚さは１μｍである。
次に、耐硝酸系又はエポキシ系の樹脂でできた保護塗料
を前記時開ケースに審美性を呈するように模様付する。
を前記時開ケースに審美性を呈するように模様付する。
模様伺は、刷毛又は印刷で行なう。
保護塗料が固化したあと、下記の条件で前記時計ケース
を硝酸水溶液中に浸漬する。
を硝酸水溶液中に浸漬する。
５０容量％ 硝酸水溶液
９０℃で７分間 浸漬
尚、硝酸水溶液は、温度分布を均一に保つために攪拌さ
れており、また、浸漬時間は窒化チタン被膜の厚さによ
って異なる。
れており、また、浸漬時間は窒化チタン被膜の厚さによ
って異なる。
７分後に、前記時計ケースを回収し、保護塗膜を剥離剤
で取除き、時計ケースを完成させる。
で取除き、時計ケースを完成させる。
第３図は、完成した時開ケースの斜視図を示している。
本発明による方法を用いると、窒化チタン被膜を除去し
ても、ステンレス鋼の表面に凹凸模様のダレ、変色等が
起らず、被覆前の表面品質を保持しており、黄金色の窒
化チタンと白色のステンレス鋼の組合せによる２色トー
ン模様の特訓ケースを得ることができる。
ても、ステンレス鋼の表面に凹凸模様のダレ、変色等が
起らず、被覆前の表面品質を保持しており、黄金色の窒
化チタンと白色のステンレス鋼の組合せによる２色トー
ン模様の特訓ケースを得ることができる。
実施例２
ステンレス鋼の時計ケースに被覆された窒化チタン被膜
を全部、除去する場合の実施例を説明する。
を全部、除去する場合の実施例を説明する。
前記実施例１と同様に、面１食性月料のステンレス鋼で
成形された時計ケースに、イオンプレーティング法によ
って窒化チタン膜が被覆されている。
成形された時計ケースに、イオンプレーティング法によ
って窒化チタン膜が被覆されている。
窒化チタン膜の厚さは１２μｍである。
これを下記の条件で、前記時計ケースを硝酸水溶液中に
浸漬する。
浸漬する。
５０容量％ 硝酸水溶液
９５℃で 浸漬
５分後、暗君１ケースを引き上げ、除去作業を完了する
。除去されたステンレス鋼の表面は、被覆される前の状
況と同じであった。
。除去されたステンレス鋼の表面は、被覆される前の状
況と同じであった。
従って、本実施例を用いて、窒化チタン被膜がイオンブ
レーティング法によって、満足のいく状態でなかったと
き、再びイオンブレーティングを行ない、窒化チタン被
膜を生成することができ、完成状態になっている時計ケ
ースを廃棄せずに再使用でき、コストアップを抑えろこ
とができる。
レーティング法によって、満足のいく状態でなかったと
き、再びイオンブレーティングを行ない、窒化チタン被
膜を生成することができ、完成状態になっている時計ケ
ースを廃棄せずに再使用でき、コストアップを抑えろこ
とができる。
尚、硝酸水溶液に界面活性剤を添加することにより、窒
化チタン被膜の除去を均一に行なう効果があり、除去時
間の短縮及び表面品質が期待できる。
化チタン被膜の除去を均一に行なう効果があり、除去時
間の短縮及び表面品質が期待できる。
また、本発明に応用させる部品は、時計部品の他にメガ
ネフレーム、ライター、タイピン、等の装飾部品があり
、さらに、耐食、耐熱、耐酸機能を必須とする機構部品
にも適用可能である。
ネフレーム、ライター、タイピン、等の装飾部品があり
、さらに、耐食、耐熱、耐酸機能を必須とする機構部品
にも適用可能である。
以上述べた如く、本発明の方法によれば、ステンレス鋼
等の耐食月料の表面を、何等損なわずに、該表面に被覆
された窒化チタン被膜を除去することができ、該表面の
一部を除去することによって黄金色と白色の色調豊富な
模様を得ることができる。また、本発明によれば、被覆
加工中に生じた窒化チタン被膜の不良を容易に回復する
ことができ、ステンレス鋼等の耐食利料の部品の再使用
を可能にすることができる。
等の耐食月料の表面を、何等損なわずに、該表面に被覆
された窒化チタン被膜を除去することができ、該表面の
一部を除去することによって黄金色と白色の色調豊富な
模様を得ることができる。また、本発明によれば、被覆
加工中に生じた窒化チタン被膜の不良を容易に回復する
ことができ、ステンレス鋼等の耐食利料の部品の再使用
を可能にすることができる。
第１図は硝酸水溶液の温度と窒化チタン被膜の浸漬時間
の関係を示すグラフ、第２図は硝酸水溶液の濃度と窒化
チタン被膜の浸漬時間を示すグラフ、第３図は本発明に
よる時計ケースの斜視図で第１口 （浸清蛸間・汀） 浅臘氷帰淘１４ ”ｃ ＞ ７２回 （壜１時間・分） （柄面わに自−鱒１嘴９Ｌ卵ハｌ、 ６／、 ）第３口
の関係を示すグラフ、第２図は硝酸水溶液の濃度と窒化
チタン被膜の浸漬時間を示すグラフ、第３図は本発明に
よる時計ケースの斜視図で第１口 （浸清蛸間・汀） 浅臘氷帰淘１４ ”ｃ ＞ ７２回 （壜１時間・分） （柄面わに自−鱒１嘴９Ｌ卵ハｌ、 ６／、 ）第３口
Claims (1)
- ステンレス鋼、ステライト、Ｎｉ−Ｃｒ−Ａ１合金など
の耐食性月利の表面に被覆された硬質被膜を腐食液に浸
漬して除去する方法において、前記腐食液は７０°Ｃ〜
９５℃の温度に加熱された濃度１５〜６０容量％の硝酸
水溶液であることを特徴とずろ硬質被膜の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59042744A JPS60187681A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 窒化チタン被膜の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59042744A JPS60187681A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 窒化チタン被膜の除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187681A true JPS60187681A (ja) | 1985-09-25 |
| JPH0424436B2 JPH0424436B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=12644522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59042744A Granted JPS60187681A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 窒化チタン被膜の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187681A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103194756A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-07-10 | 南开大学 | 一种氮化钛膜层的退镀方法 |
| CN108588728A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-28 | 深圳仕上电子科技有限公司 | 利用硝酸水溶液剥离工件表面膜的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5941479A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-07 | Citizen Watch Co Ltd | 窒化チタン被膜の除去方法 |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP59042744A patent/JPS60187681A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5941479A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-07 | Citizen Watch Co Ltd | 窒化チタン被膜の除去方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103194756A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-07-10 | 南开大学 | 一种氮化钛膜层的退镀方法 |
| CN103194756B (zh) * | 2013-04-26 | 2016-02-17 | 南开大学 | 一种氮化钛膜层的退镀方法 |
| CN108588728A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-28 | 深圳仕上电子科技有限公司 | 利用硝酸水溶液剥离工件表面膜的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424436B2 (ja) | 1992-04-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |