CN103194756A - 一种氮化钛膜层的退镀方法 - Google Patents

一种氮化钛膜层的退镀方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103194756A
CN103194756A CN2013101488484A CN201310148848A CN103194756A CN 103194756 A CN103194756 A CN 103194756A CN 2013101488484 A CN2013101488484 A CN 2013101488484A CN 201310148848 A CN201310148848 A CN 201310148848A CN 103194756 A CN103194756 A CN 103194756A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nitride film
titanium nitride
deplating
treatment
strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101488484A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103194756B (zh
Inventor
于宏兵
耿丽娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nankai University
Original Assignee
Nankai University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nankai University filed Critical Nankai University
Priority to CN201310148848.4A priority Critical patent/CN103194756B/zh
Publication of CN103194756A publication Critical patent/CN103194756A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103194756B publication Critical patent/CN103194756B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

一种氮化钛膜层的退镀方法,采用物理与化学相结合的方法对氮化钛膜层进行退镀处理,处理过程包括物理处理和浸蚀处理,所述物理处理为将氮化钛膜层退镀件加热到一定温度后立即淬入冷水中,使其骤冷;所述浸蚀处理为将骤冷后的退镀件放入混合酸中加热进行浸蚀处理,最后将浸蚀处理后的退镀件冷却后用水冲洗即可去除其表面的氮化钛膜层。本发明的优点是:氮化钛膜层的退镀方法工艺简单、操作方便、易于实施,将镀膜次品以及不能继续使用镀膜辅件进行氮化钛膜层退镀,使其再次得到利用,可大大降低生产成本,具有较高的实用价值。

Description

一种氮化钛膜层的退镀方法
技术领域
本发明涉及机械加工中刀、钻具及辅件的镀膜退镀处理工艺,特别是一种氮化钛膜层的退镀方法。
技术背景
氮化钛膜层是采用物理气相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)的方法在工件表面镀上的一层氮化钛膜层,氮化钛膜层具有硬度高、耐磨性能好、摩擦系数小等优点。20世纪70年代,该膜层技术在刀具、钻头等表面处理方面得到了广泛应用,引发了一场刀具革命。
然而,在刀具生产过程中,由于工艺条件控制不严格等原因,所镀膜层不符合质量要求,产生了次品。为了节约成本,需可将次品进行膜层退镀,将工件重新镀膜。
在给工件镀膜的同时,用于串引、悬挂刀具等工件的陶瓷棒,以及气相沉积中用于增加气体分布点的陶瓷珠等也会被镀上氮化钛膜层,长期使用后,陶瓷棒或陶瓷珠的直径不断增大,其表面氮化钛镀层可达1mm厚,不能再满足悬挂工件的要求,不能继续使用。为了将陶瓷棒或陶瓷珠进行再次利用,也需要将陶瓷棒或陶瓷珠上的镀层进行退除。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在问题,提供一种氮化钛膜层的退镀方法,该方法工艺简单、操作方便、易于实施,将镀膜次品以及不能继续使用的镀膜辅件进行氮化钛膜层退镀,使其再次得到利用,可大大降低生产成本,具有较高的实用价值。
本发明的技术方案:
一种氮化钛膜层的退镀方法,步骤如下:
1)物理处理
将要处理的氮化钛膜层退镀件在电炉中加热,加热温度为400-500℃,加热时间为90-100分钟,并要保持各部分加热均一,然后立即淬入温度为18-25℃的去离子水中骤冷,待氮化钛膜层低于70℃时进行下一步处理;
2)浸蚀处理
将物理处理后的氮化钛膜层退镀件取出,放入酸溶液中加热,加热温度为70℃,加热时间为3-4小时;
3)从酸溶液中取出浸蚀处理后的氮化钛膜层退镀件,冷却后用水冲洗干净即可。
所述氮化钛膜层退镀件为镀有氮化钛膜的陶瓷棒、陶瓷珠或刀具。
所述酸溶液为质量百分比浓度为65-68%的硝酸溶液与质量百分比浓度为40%的氟氢酸溶液的混合物,混合物中硝酸溶液与氟氢酸的体积比为1:3。
本发明的优点是:氮化钛膜层的退镀方法工艺简单、操作方便、易于实施,将镀膜次品以及不能继续使用镀膜辅件进行氮化钛膜层退镀,使其再次得到利用,可大大降低生产成本,具有较高的实用价值。
具体实施方式
实施例1:
一种氮化钛膜层的退镀方法,步骤如下:
1)物理处理
将30支报废的陶瓷棒(原陶瓷棒直径约9mm、棒长130mm、氮化钛膜层厚度为1mm),在电炉中于400℃温度下加热90分钟,然后立即放入25℃的去离子水中骤冷;
2)浸蚀操作
用量筒分别量取质量百分比浓度为65%的HNO3溶液50mL和质量百分比浓度为40%的HF溶液150mL,混合均匀后置于聚四氟乙烯反应釜中,放入经物理处理的陶瓷棒,70℃加热4小时;
3)从酸溶液中取出陶瓷棒,用冷水清洗干净被浸蚀的氮化钛膜层即可。
处理完成的陶瓷棒退镀效果良好,经抗压力、承重能力测试,可以用于原工艺中串引、悬挂刀具。
实施例2:
一种氮化钛膜层的退镀方法,步骤如下:
1)物理处理
将500g报废的陶瓷珠(原陶瓷珠直径为6mm、氮化钛膜层厚度为1mm),在电炉中于450℃温度下加热100分钟,然后立即放入20℃的去离子水中骤冷;
2)浸蚀操作
用量筒分别量取质量百分比浓度为68%的HNO3溶液100mL和质量百分比浓度为40%的HF溶液300mL,混合均匀后置于聚四氟乙烯反应釜中,放入经物理处理的陶瓷珠,70℃加热4小时;
3)从酸溶液中取出陶瓷珠,用冷水清洗干净被浸蚀的氮化钛膜层即可。
处理完的陶瓷珠氮化钛膜层完全退除干净,可以重新作为填料用于原工艺中来增加气体分布点。

Claims (3)

1.一种氮化钛膜层的退镀方法,其特征在于步骤如下:
1)物理处理
将要处理的氮化钛膜层退镀件在电炉中加热,,加热温度为400-500℃,加热时间为90-100分钟,并要保持各部分加热均一,然后立即淬入温度为18-25℃的去离子水中骤冷,待氮化钛膜层低于70℃时进行下一步处理;
2)浸蚀处理
将物理处理后的氮化钛膜层退镀件取出,放入酸溶液中加热,加热温度为70℃,加热时间为3-4小时;
3)从酸溶液中取出浸蚀处理后的氮化钛膜层退镀件,冷却后用水冲洗干净即可。
2.根据权利要求1所述氮化钛膜层的退镀方法,其特征在于:所述氮化钛膜层退镀件为镀有氮化钛膜的陶瓷棒、陶瓷珠或刀具。
3.根据权利要求1所述氮化钛膜层的退镀方法,其特征在于:所述酸溶液为质量百分比浓度为65-68%的硝酸溶液与质量百分比浓度为40%的氟氢酸溶液的混合物,混合物中硝酸溶液与氟氢酸的体积比为1:3。
CN201310148848.4A 2013-04-26 2013-04-26 一种氮化钛膜层的退镀方法 Active CN103194756B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310148848.4A CN103194756B (zh) 2013-04-26 2013-04-26 一种氮化钛膜层的退镀方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310148848.4A CN103194756B (zh) 2013-04-26 2013-04-26 一种氮化钛膜层的退镀方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103194756A true CN103194756A (zh) 2013-07-10
CN103194756B CN103194756B (zh) 2016-02-17

Family

ID=48717568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310148848.4A Active CN103194756B (zh) 2013-04-26 2013-04-26 一种氮化钛膜层的退镀方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103194756B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107513713A (zh) * 2017-07-07 2017-12-26 大亚车轮制造有限公司 一种电镀轮毂的退镀方法
WO2018068184A1 (zh) * 2016-10-10 2018-04-19 深圳大学 一种 TiNC 膜的退镀液及退镀工艺
CN108588728A (zh) * 2018-05-16 2018-09-28 深圳仕上电子科技有限公司 利用硝酸水溶液剥离工件表面膜的方法
CN108754511A (zh) * 2018-05-16 2018-11-06 深圳仕上电子科技有限公司 利用硝氟酸溶液剥离石英、陶瓷或不锈钢工件表面膜的方法
CN109174780A (zh) * 2018-07-20 2019-01-11 孟凡清 一种镜片脱膜设备
CN109338366A (zh) * 2018-11-23 2019-02-15 东南大学 一种面向刀具再制造的钛基硬涂层的退涂方法
CN111850564A (zh) * 2020-07-16 2020-10-30 桂林理工大学 一种钛化物膜层退镀液及退镀方法
CN114179253A (zh) * 2021-11-17 2022-03-15 金光勇 一种油漆及电镀废旧塑料的再生工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60187681A (ja) * 1984-03-06 1985-09-25 Citizen Watch Co Ltd 窒化チタン被膜の除去方法
CN1743508A (zh) * 2005-09-21 2006-03-08 中国海洋大学 用于钛及钛合金的化学蚀刻溶液
CN101450577A (zh) * 2007-11-29 2009-06-10 比亚迪股份有限公司 一种形成多色镀层的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60187681A (ja) * 1984-03-06 1985-09-25 Citizen Watch Co Ltd 窒化チタン被膜の除去方法
JPH0424436B2 (zh) * 1984-03-06 1992-04-27 Citizen Watch Co Ltd
CN1743508A (zh) * 2005-09-21 2006-03-08 中国海洋大学 用于钛及钛合金的化学蚀刻溶液
CN101450577A (zh) * 2007-11-29 2009-06-10 比亚迪股份有限公司 一种形成多色镀层的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄元盛: "《电镀与化学镀技术》", 31 March 2009, 北京市:化学工业出版社 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018068184A1 (zh) * 2016-10-10 2018-04-19 深圳大学 一种 TiNC 膜的退镀液及退镀工艺
CN107513713A (zh) * 2017-07-07 2017-12-26 大亚车轮制造有限公司 一种电镀轮毂的退镀方法
CN108588728A (zh) * 2018-05-16 2018-09-28 深圳仕上电子科技有限公司 利用硝酸水溶液剥离工件表面膜的方法
CN108754511A (zh) * 2018-05-16 2018-11-06 深圳仕上电子科技有限公司 利用硝氟酸溶液剥离石英、陶瓷或不锈钢工件表面膜的方法
CN109174780A (zh) * 2018-07-20 2019-01-11 孟凡清 一种镜片脱膜设备
CN109338366A (zh) * 2018-11-23 2019-02-15 东南大学 一种面向刀具再制造的钛基硬涂层的退涂方法
CN109338366B (zh) * 2018-11-23 2020-09-11 东南大学 一种面向刀具再制造的钛基硬涂层的退涂方法
CN111850564A (zh) * 2020-07-16 2020-10-30 桂林理工大学 一种钛化物膜层退镀液及退镀方法
CN114179253A (zh) * 2021-11-17 2022-03-15 金光勇 一种油漆及电镀废旧塑料的再生工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103194756B (zh) 2016-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103194756A (zh) 一种氮化钛膜层的退镀方法
JP6806151B2 (ja) Snめっき鋼板
CN106283084B (zh) 一种复合管用耐蚀合金uns n08825冷轧钢带制造方法
CN103265331A (zh) 一种适用于石墨材料的C/SiC/Na2Si03抗氧化复合涂层及其制备方法
JP2011504548A5 (zh)
JP2015516928A5 (zh)
CN104498692B (zh) 一种冷拔钢管芯模及其制备方法
CN103484609B (zh) 一种45#钢淬火方法
CN102925851A (zh) 铝及铝合金表面二段气体氮化方法
CN104060215B (zh) 塑胶模具表面防腐处理方法
CN102943231A (zh) 铝及铝合金表面三段气体氮化方法
CN105220095B (zh) 大单重钼板材的制备方法
CN102181858A (zh) 一种在金刚石颗粒表面制备SiC层的方法
CN103031513A (zh) 一种铝合金型材热挤压模具钢低温盐浴氮化工艺
CN104195480A (zh) 一种Al-Zn-Mg合金型材的积分时效方法
CN106011698A (zh) 一种海水冷却系统合金材料及其制备方法
CN105671466A (zh) Al-7.2Zn-2.3Mg-0.6Cu-0.11Er-0.1Zr双级时效工艺
CN109396189A (zh) 一种实用型弹簧用复合金属材料及其制备方法
CN106884134B (zh) 一种镍基合金的表面钝化处理方法
TWI404581B (zh) 金屬線之製造方法
CN111041404B (zh) 一种钢管顶头的热处理方法
CN104060265A (zh) 热作模具耐高温处理工艺
CN108274200A (zh) 铝型材的加工方法
CN104289868A (zh) 紧固件制造工艺
CN109127749A (zh) 钛铌丝材的拉拔润滑方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20130710

Assignee: TIANJIN ZHUJIN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Corp.

Assignor: NANKAI University

Contract record no.: X2024980003450

Denomination of invention: A stripping method for titanium nitride film layer

Granted publication date: 20160217

License type: Common License

Record date: 20240325

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract