JPS60184349A - さつま揚げの保存方法 - Google Patents
さつま揚げの保存方法Info
- Publication number
- JPS60184349A JPS60184349A JP59040410A JP4041084A JPS60184349A JP S60184349 A JPS60184349 A JP S60184349A JP 59040410 A JP59040410 A JP 59040410A JP 4041084 A JP4041084 A JP 4041084A JP S60184349 A JPS60184349 A JP S60184349A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- age
- satsuma
- fried
- distilled water
- fish cakes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
従来の産地におけるさつま揚げの製造方法及び保存方法
は、本願第１図に示す如き、Ａ乃至Ｇの各工程を経過し
て製造される方法が一般的製法であり、素肌の状態の該
製品についての包装保存などは格別その方法の実例がな
く、−第１図Ｇの製品さつま揚げを紙袋あるいはビニー
ル袋などをもって通常に包装され生産地域を含む近郊周
辺に限って生産臼より一両日中に販売されるのが一般的
商品の取り扱いであることが従来からの実例である。近
時においては商品の生産地域周辺のみでなく、生産地以
外の遠隔地にも輸送し生産臼以降数日経過後においても
販売せざるを得ないことが商品流通経済の実情であるが
、さつま揚げは、日数を経過する毎に商品の品質が早く
悪化することが他の商品に比較して最も欠点であり、一
般常温の状態において製造後の日保ち日数は夏は２日程
度、冬は３日乃至５日程度が日保ち期間の限度であるこ
とは事実である。
は、本願第１図に示す如き、Ａ乃至Ｇの各工程を経過し
て製造される方法が一般的製法であり、素肌の状態の該
製品についての包装保存などは格別その方法の実例がな
く、−第１図Ｇの製品さつま揚げを紙袋あるいはビニー
ル袋などをもって通常に包装され生産地域を含む近郊周
辺に限って生産臼より一両日中に販売されるのが一般的
商品の取り扱いであることが従来からの実例である。近
時においては商品の生産地域周辺のみでなく、生産地以
外の遠隔地にも輸送し生産臼以降数日経過後においても
販売せざるを得ないことが商品流通経済の実情であるが
、さつま揚げは、日数を経過する毎に商品の品質が早く
悪化することが他の商品に比較して最も欠点であり、一
般常温の状態において製造後の日保ち日数は夏は２日程
度、冬は３日乃至５日程度が日保ち期間の限度であるこ
とは事実である。
そこで、本発明の目的は、他の商品に比較して極めて日
保ち日数が短いとされているのがさつま揚に対する一般
的見方であるとともにそれが事実であることよシ、その
製造工程又は包装工程などにおいて一切の防腐剤などを
使用することなく、包装状態の外観においても美観的要
素を具備し、しかも、日保ちを少しでも長く、少なくと
も３週間程度は充分保存可能なさつま揚げの保存方法を
提供するものである。
保ち日数が短いとされているのがさつま揚に対する一般
的見方であるとともにそれが事実であることよシ、その
製造工程又は包装工程などにおいて一切の防腐剤などを
使用することなく、包装状態の外観においても美観的要
素を具備し、しかも、日保ちを少しでも長く、少なくと
も３週間程度は充分保存可能なさつま揚げの保存方法を
提供するものである。
口 発明の構成
従来の上記さつま揚げの製造工程（第１図Ａ〜Ｇ）にお
いて製造されてなる製品は、これを密封し１１０°Ｃ以
上の高温で加圧を施した（本発明者の実験例）場合、さ
つま揚げの型状及び物質がグズグズ状態に溶解し良質の
商品としての品質を欠如する結果が発生することを解決
するための本発明の構成は、蒸留水を製造し、食品乳化
剤を蒸留水をもって溶いた水溶液を冷蔵庫をもって氷塊
を精製（第２図あ）し、Ｃ′工程において該氷塊を混入
攪拌して粘度の安定を施した後、次のＤ′工程において
蒸留水を加え攪拌し一定時間粘安定を施し、Ｅ′の成型
工程において商品の型を成型して一定時間型を安定させ
た後、フライヤ一工程において素肌の状態のさつま揚げ
を精製（Ｇ）する。
いて製造されてなる製品は、これを密封し１１０°Ｃ以
上の高温で加圧を施した（本発明者の実験例）場合、さ
つま揚げの型状及び物質がグズグズ状態に溶解し良質の
商品としての品質を欠如する結果が発生することを解決
するための本発明の構成は、蒸留水を製造し、食品乳化
剤を蒸留水をもって溶いた水溶液を冷蔵庫をもって氷塊
を精製（第２図あ）し、Ｃ′工程において該氷塊を混入
攪拌して粘度の安定を施した後、次のＤ′工程において
蒸留水を加え攪拌し一定時間粘安定を施し、Ｅ′の成型
工程において商品の型を成型して一定時間型を安定させ
た後、フライヤ一工程において素肌の状態のさつま揚げ
を精製（Ｇ）する。
次にＨの工程において素肌のさつま揚げを５個あるいは
６個程度の小口分量に区分し、１ミリ程度の少し厚手の
グラスチックスフイルム生地を用いた透明な包装用包装
袋に小口分量詰めをなした後、真空包装でなく大気保有
の状態において完全密封を施し、次の■の工程において
小口分量詰め包装袋を工業用圧力釜において１１０°Ｃ
〜１２５°Ｃの高温加圧を施し、該袋内部の大気及びさ
つま揚げの表面を殺菌し袋詰めの状態において長期保存
の効果を獲得することを目的とする構成である。
６個程度の小口分量に区分し、１ミリ程度の少し厚手の
グラスチックスフイルム生地を用いた透明な包装用包装
袋に小口分量詰めをなした後、真空包装でなく大気保有
の状態において完全密封を施し、次の■の工程において
小口分量詰め包装袋を工業用圧力釜において１１０°Ｃ
〜１２５°Ｃの高温加圧を施し、該袋内部の大気及びさ
つま揚げの表面を殺菌し袋詰めの状態において長期保存
の効果を獲得することを目的とする構成である。
ハ 発明の作用効果
従来の上記通常の製造方法に基づいて製造してなる、素
肌のさつま揚げを保存の目的をもって本発明の如く１１
Ｏ０Ｃ以上の高温加圧を施す場合内容の物質が溶解し型
が変型するのであるが、上記の如く中間工程Ｃ′におい
て食品乳化剤を加え精製してなるさつま揚げを第４図の
１の工程において１１０°Ｃ〜１２５°Ｃの高温加圧処
理する場合には包装袋内のさつま揚げは変型変質せず揚
げたての型を保持することの実験に成功した結果、素肌
のさつま揚げの袋詰め高温加圧処理殺菌が可能になシ、
高温加圧処理後は密封包装の状態において長期保存可能
の効果が得られ生産地以外の遠隔地に輸送し販売するこ
とも可能となる（実験結果３週間は充分保存可能）。
肌のさつま揚げを保存の目的をもって本発明の如く１１
Ｏ０Ｃ以上の高温加圧を施す場合内容の物質が溶解し型
が変型するのであるが、上記の如く中間工程Ｃ′におい
て食品乳化剤を加え精製してなるさつま揚げを第４図の
１の工程において１１０°Ｃ〜１２５°Ｃの高温加圧処
理する場合には包装袋内のさつま揚げは変型変質せず揚
げたての型を保持することの実験に成功した結果、素肌
のさつま揚げの袋詰め高温加圧処理殺菌が可能になシ、
高温加圧処理後は密封包装の状態において長期保存可能
の効果が得られ生産地以外の遠隔地に輸送し販売するこ
とも可能となる（実験結果３週間は充分保存可能）。
次に、伝統的さつま揚げの色彩及び型状などが、茶褐色
にして棒状（５，６センチ）の電型からなるために、該
素肌の商品を透明なビニール袋を使用して真空包装をも
って包装する場合、包装袋全体に皺を生じる外形になる
このことの実験結果、該真空包装は美観を欠如し商品価
値が低下することも少なくないことをも考慮して本発明
の如く包装袋内部に大気保有の状態において高温加圧を
施す結果、包装袋全体が適度の型に脹らみ包装袋の外観
についても美観を保有し商品価値の高い保存効果を得る
結果となる。
にして棒状（５，６センチ）の電型からなるために、該
素肌の商品を透明なビニール袋を使用して真空包装をも
って包装する場合、包装袋全体に皺を生じる外形になる
このことの実験結果、該真空包装は美観を欠如し商品価
値が低下することも少なくないことをも考慮して本発明
の如く包装袋内部に大気保有の状態において高温加圧を
施す結果、包装袋全体が適度の型に脹らみ包装袋の外観
についても美観を保有し商品価値の高い保存効果を得る
結果となる。
第１図 従来のさつま揚げの製造各工程第２図 乳化剤
含有氷塊工程 第３図 完成蒸留水 第４図 本発明に関連するさつま揚げの製造各工程 Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、（３’、Ｄ’・・・原材料ミックス攪
拌等各工程Ｅ、Ｅ’・・・商品の成型工程 Ｆ、Ｆ’・・・フライヤ一工程 Ｃ，、Ｇ’・・・揚げたでの状態の製品Ｈ・・・・・・
小口分量包装工程 ■・・・・・・１１０°Ｃ〜１２５°Ｃ高温加圧殺菌工
程Ｊ・・・・・・高温加圧後の密封包装状態の製品１・
・・魚 肉 ２・・・でんぷん ３・・・砂 糖 ４・・・料理酒 ５・・・塩 ６・・・化学調味料 ７・・・真 水 あ・・・乳化剤含有氷塊 い・・・蒸留水特許出願人
株式会社 板上文旦堂 代理人 内 正 秀
含有氷塊工程 第３図 完成蒸留水 第４図 本発明に関連するさつま揚げの製造各工程 Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、（３’、Ｄ’・・・原材料ミックス攪
拌等各工程Ｅ、Ｅ’・・・商品の成型工程 Ｆ、Ｆ’・・・フライヤ一工程 Ｃ，、Ｇ’・・・揚げたでの状態の製品Ｈ・・・・・・
小口分量包装工程 ■・・・・・・１１０°Ｃ〜１２５°Ｃ高温加圧殺菌工
程Ｊ・・・・・・高温加圧後の密封包装状態の製品１・
・・魚 肉 ２・・・でんぷん ３・・・砂 糖 ４・・・料理酒 ５・・・塩 ６・・・化学調味料 ７・・・真 水 あ・・・乳化剤含有氷塊 い・・・蒸留水特許出願人
株式会社 板上文旦堂 代理人 内 正 秀
Claims (1)
- さつま揚げ製造過程の工程において、蒸留水をもって食
品乳化剤を溶解してなる水溶液の氷塊を基本的材料に混
入攪拌（Ｃ）シ粘安定を施してなるさつま揚げを小口分
量袋詰めし大気保有の状態において密封包装（５）後、
該包装袋を外部より１１０００以上の高温加圧処理（Ｉ
）シ、該袋内部の大気及びさつま揚げの表面を殺菌して
保存する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040410A JPS60184349A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | さつま揚げの保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040410A JPS60184349A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | さつま揚げの保存方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184349A true JPS60184349A (ja) | 1985-09-19 |
Family
ID=12579888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59040410A Pending JPS60184349A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | さつま揚げの保存方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184349A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5132761A (en) * | 1974-09-10 | 1976-03-19 | Ezaki Glico Co | Gyonikusooseeji no kanetsusatsukinhoho |
| JPS5914745A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-25 | Iwatani & Co | 魚肉練製品の罐詰またはレトルト包装品 |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP59040410A patent/JPS60184349A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5132761A (en) * | 1974-09-10 | 1976-03-19 | Ezaki Glico Co | Gyonikusooseeji no kanetsusatsukinhoho |
| JPS5914745A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-25 | Iwatani & Co | 魚肉練製品の罐詰またはレトルト包装品 |
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