JPH1062A - 餅加工食品及びその製造方法 - Google Patents

餅加工食品及びその製造方法

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JPH1062A
JPH1062A JP8174363A JP17436396A JPH1062A JP H1062 A JPH1062 A JP H1062A JP 8174363 A JP8174363 A JP 8174363A JP 17436396 A JP17436396 A JP 17436396A JP H1062 A JPH1062 A JP H1062A
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JP
Japan
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rice cake
processed
mochi
noodles
product according
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JP8174363A
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English (en)
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Yoshito Sugino
芳人 杉野
Minoru Kiyota
稔 清田
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Sugiyo Co Ltd
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Sugiyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 この出願発明は、ゆでてそのまま放置して
も、また、熱湯の中に放置しても接合しない餅加工食
品、とくに餅麺を提供することを課題とする。 【解決手段】 この出願発明は、餅米を水と混練した
後、圧延されている餅加工食品、特に餅麺及びその製造
方法に関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】 この出願発明は、餅加工食
品及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】 餅は古くから丸餅あるいは角餅等とし
て食されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】 しかし、従来の餅加
工食品、とくに、麺状にした餅麺は、ゆでてそのまま放
置したり、あるいは熱湯の中でそのまま放置した場合に
は、重なった部分が接合して一体化するため、柔らかい
状態で一定の形状を保つことが困難であった。この出願
発明は、ゆでてそのまま放置しても、また、熱湯の中に
放置しても接合しない餅加工食品、とくに餅麺を提供す
ることを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】 この出願発明は、前記
の問題を解決するものであり、餅米と水とを混合して圧
延し、加熱処理し、必要に応じて加工した餅加工食品、
とくに、増粘多糖類、pH調整剤、グリセリン脂肪酸エ
ステル、食用油脂等を添加した新しい餅加工食品、とく
に新しい餅麺及びその製造法に関する。
【0005】
【発明の実施の形態】 この出願発明の新しい餅加工食
品は、さらに卵白加工品又はレシチンを添加することが
できる。
【0006】餅米の他に、粳米、デンプン、わかめ、昆
布、蓬、胡麻、チーズ等を添加することができ、このよ
うにすることによりさらに多種類の餅加工食品とするこ
とができる。
【0007】増粘多糖類としては、マンナン、カラギナ
ン、ローカストビーンガム、キサンタンガム、ジェラン
ガム等が好ましい。これらの量は、餅米100部に対し
5〜10部が好ましい。また、pH調整剤としては、ク
エン酸2ナトリウム、クエン酸3ナトリウム、乳酸カル
シウム、ピロリン酸4カリウム、リン酸2水素カリウム
等が好ましい。これらの量は、餅米100部に対し1〜
3部が好ましい。食用油脂としては、大豆油、ナタネ
油、綿実油、コメ油、トウモロコシ油、サフラワー油、
サラダ油等が使用される。
【0008】形状は、細長い麺状のものがとくに好まし
いが、平らなシート状、棒状、角状等であってもよく、
また、花、果物などのような形状としてもよい。
【0009】餅加工食品の製造は、餅米と水あるいはさ
らに食塩、デンプン、糖類、pH調整剤、食用油脂、卵
白加工食品、レシチンを添加し、さらに、粳米、わか
め、昆布、蓬、胡麻、卵、チーズ等を添加し、これらの
混合物を水で混練する。
【0010】混練は、混合撹拌機等により、たとえば5
〜20分行う。混練した後、圧延するが、ロール機によ
り圧延することが好ましい。この餅米を主成分とする混
合物を圧延してシート状にした後、そのままの状態で加
熱あるいは適当な大きさにカットした後に加熱する。圧
延は、1度でもよいし、複数回行ってもよいが、2回圧
延することが好ましい。また、圧延は、フィルムを挟ん
で行うことが好ましい。フィルムを挟むことにより、そ
のまま加熱したときの餅加工食品と餅加工食品との接合
を防ぐことができる。
【0011】加熱は、70〜120℃で行うが、90〜
110℃で行うことが好ましく、また、加熱時間は2〜
10分で行うが、4〜8分で行うことが好ましい。加熱
は水蒸気により行うことが好ましい。シートの厚さは1
〜10mmとすることができるが、2〜7mmが好まし
い。カットは、使用する目的により異なるが、一般的な
利用を考慮すると、5cmm×50cm〜50cm×2
00cmで行うことが好ましく、10cm×50cm〜
30cm×60cmが好ましい。
【0012】加熱処理後、冷却することが好ましい。冷
却は、−50〜10℃で、5分〜45時間行うことが好
ましいが、−30℃〜5で、8〜20時間で行うことが
とくに好ましい。冷却することにより、さらに加熱時に
餅加工食品の接合、煮崩れを防ぐことができる。冷却す
るとき、シートを重ねるときは、その間にフィルムを挟
むことが好ましい。また、シートの間に打ち粉すること
も好ましい。また、加熱後、必要に応じて加工し、その
まま冷凍してもよい。
【0013】冷却後、カッター等により適当な形状に切
断し、麺状、棒状、角状等の餅加工食品を製造する。ま
た、糖液で処理してもよい。糖の水溶液は、糖により異
なるが、5〜70%が好ましく、10〜60%がとくに
好ましいが、濃度は高い方が好ましい。糖の水溶液とし
ては、還元糖、砂糖、果糖、ブドウ糖等の水溶液が使用
されるが、還元糖、砂糖の水溶液が好ましく、還元糖の
水溶液が特に好ましい。餅加工食品の形状は、麺状、棒
状、角餅、丸餅等の形状にすることができ、これらの形
状のうち、麺状にすることが好ましい。麺状の餅加工食
品は、通常の麺を製造する方法で行うことができるが、
5〜20cmの幅で2〜7mm程度の厚みの連続したシ
ートにした後、切刃により2〜7mm幅で切り出し餅麺
を製造する。なお、糖の水溶液に浸漬し、切刃により2
〜7mm幅で切り出し餅麺を製造することもできる。
【0014】切り出した餅麺は、必要に応じて、さらに
糖の水溶液に浸漬した後、適当な長さにしてプラスチッ
ク容器あるいは包装材により包装する。包装は脱気包
装、真空包装が好ましい。包装後、加熱殺菌する。殺菌
は、80〜90℃、5〜15分、好ましくは、85〜9
0℃、7〜13分で行うことが好ましい。殺菌した餅加
工食品は、冷却し、凍結後保存することが好ましい。こ
の凍結した状態で市場に出荷する。
【0015】以下、実施例によりこの出願発明を具体的
に説明する。
【実施例】
実施例1 餅米粉50部、グリセリン脂肪酸エステル0.5部、卵
白1部、水40部及び食塩0.5部を混合撹拌機によ
り、パン生地用のフックを使用して低速で5分混練す
る。ついで、ロールにより圧延して、厚さ4mm、幅1
0cmのシートを作製し、この連続したシートを90℃
で、6分間水蒸気により加熱処理し、7℃に冷却する。
冷却後、切り刃により幅5mmで切断して餅麺とする。
この餅麺を、30cmの長さにカットし、袋詰めし、冷
却して凍結する。この餅麺を解凍し、通常のうどんと同
じように使用したところ、餅麺はそのままの状態を保
ち、融けてくっつくことはなかった。また、解凍後、ゆ
でてざるの上においたが、餅麺と餅麺とがくっつくこと
はなく、麺状のまま漬け麺として食することができた。
【0016】実施例2 餅米粉50部、マンナン、0.2部、クエン酸2ナトリ
ウム0.2部、デンプン0.3部、レシチン1部、グリ
セリン脂肪酸エステル0.5部、水40部及び食塩0.
5部を混合撹拌機により、パン生地用のフックを使用し
て低速で5分混練する。ついで、ロールにより圧延し
て、厚さ3mm、幅10cmのシートを作製する。この
シートを90℃で、6分間水蒸気により加熱処理し、冷
凍する。30分冷凍後解凍し、切り刃により幅5mmで
切断する。この餅麺を30cmの長さにカットし、袋詰
めし、冷却して凍結する。この餅麺を解凍し、通常のう
どんと同じように使用したところ、餅麺はそのままの状
態を保ち、融けてくっつくことはなかった。また、解凍
後、ゆでてざるの上においたが、餅麺と餅麺とがくっつ
くことはなく、麺状のまま漬け麺として食することがで
きた。
【0017】実施例3 餅米粉50部、カラギナン0.2部、クエン酸2ナトリ
ウム0.1部、乳酸カルシウム、0.1部、デンプン
0.3部、レシチン1部、サラダ油3部、グリセリン脂
肪酸エステル0.5部、水40部及び食塩0.5部を混
合撹拌機により、パン生地用のフックを使用して低速で
5分混練する。ついで、ロールにより圧延して、カット
し、厚さ4mm、50cm×30cmのシートを作製す
る。このシートを90℃で、6分間水蒸気により加熱処
理し、6℃に冷却する。20分冷却後、切り刃により幅
5mmで切断する。この餅麺を袋詰めし、冷却して凍結
する。この餅麺を解凍し、通常のうどんと同じように使
用したところ、餅麺はそのままの状態を保ち、融けてく
っつくことはなかった。また、解凍後、ゆでてざるの上
においたが、餅麺と餅麺とがくっつくことはなく、麺状
のまま漬け麺として食することができた。
【0018】実施例4 ユニコロイド社製のミックス粉50部、ユニコロイド社
製の活性卵白−3が1部、水5部及びサラダ油が3部と
からなるペースト9部及び水41部を縦型ミキサーによ
り、パン生地用のフックを使用して低速で5分混練す
る。ついで、ロールにより圧延して、厚さ3mmの幅で
10cmのシートを作製する。このシートを90℃で、
6分間水蒸気により加熱処理し、冷却する。冷却後、切
り刃により幅5mmで切断する。この餅麺を袋詰めし、
冷却して凍結する。この餅麺を解凍し、通常のうどんと
同じように使用したところ、餅麺はそのままの状態を保
ち、融けてくっつくことはなかった。また、解凍後、ゆ
でてざるの上においたが、餅麺と餅麺とがくっつくこと
はなく、麺状のまま漬け麺として食することができた。
【0019】実施例5 ユニコロイド社製のミックス粉50部と水40部及びサ
ラダ油3部とを縦型ミキサーにより、パン生地用のフッ
クを使用して低速で5分混練する。ついで、ロールによ
り圧延して、厚さ3mm、幅20cmのシートを作製す
る。このシートを90℃で、6分間水蒸気により加熱処
理し、4℃に冷却する。40分冷却後、切り刃により幅
4mmで切断する。この餅麺を袋詰めし、冷却して凍結
する。この餅麺を解凍し、通常のうどんと同じように使
用したところ、餅麺はそのままの状態を保ち、融けてく
っつくことはなかった。また、解凍後、ゆでてざるの上
においたが、餅麺と餅麺とがくっつくことはなく、麺状
のまま漬け麺として食することができた。
【0020】実施例6 ユニコロイド社製のミックス粉50部、グリセリン脂肪
酸エステル0.5部と水40部及びサラダ油10部とを
縦型ミキサーにより、パン生地用のフックを使用して低
速で5分混練する。ついで、ロールにより圧延して、厚
さ1mm、50cm×30cmのシートを作製する。こ
のシートを90℃で、6分間水蒸気により加熱処理し、
10℃に冷却する。20分冷却後、切り刃により幅4m
mで切断する。この餅麺を袋詰めし、冷却して凍結す
る。この餅麺を解凍し、通常のうどんと同じように使用
したところ、餅麺はそのままの状態を保ち、融けてくっ
つくことはなかった。また、解凍後、ゆでてざるの上に
おいたが、餅麺と餅麺とがくっつくことはなく、麺状の
まま漬け麺として食することができた。
【0021】実施例7 ユニコロイド社製のミックス粉50部、ユニコロイド社
製の活性卵白−3が1部、水5部及びサラダ油が3部と
からなるペースト9部及び水41部を縦型ミキサーによ
り、パン生地用のフックを使用して低速で5分混練す
る。ついで、ロールにより圧延して、厚さ3mm、幅2
0cmのシートを作製する。このシートを90℃で、6
分間水蒸気により加熱処理し、冷却して凍結する。凍結
30分経過した後解凍し、切り刃により幅5mmで切断
する。この餅麺を袋詰めし、冷却して凍結する。この餅
麺を解凍し、通常のうどんと同じように使用したとこ
ろ、餅麺はそのままの状態を保ち、融けてくっつくこと
はなかった。また、解凍後、ゆでてざるの上においた
が、餅麺と餅麺とがくっつくことはなく、麺状のまま漬
け麺として食することができた。
【0022】実施例8 ユニコロイド社製のミックス粉50部、ユニコロイド社
製の活性卵白−3が1部、水5部及びサラダ油が3部と
からなるペースト9部及び水41部を縦型ミキサーによ
り、パン生地用のフックを使用して低速で5分混練す
る。ついで、ロールにより圧延して、厚さ1cm、50
cm×30cmのシートを作製する。このシートを90
℃で、6分間水蒸気により加熱処理し、冷却する。冷却
後、3cm×5cm角で切断する。この角餅を袋詰め
し、冷却して凍結する。この餅麺を解凍して雑煮にした
ところ、角餅はそのままの状態を保ち、融けてくっつく
ことはなかった。
【0023】
【発明の効果】この出願発明の餅加工食品は、従来の餅
加工食品に比べて、加熱しても煮崩れしない。したがっ
て、加熱してそのまま重ねておいても接合せず、本来の
形状を保つことができる。とくに、餅麺としたときに1
本1本が接合しないので、麺として食することができ
る。また、おでん、雑煮等に入れた場合においても、1
個1個が最初の形状を保つので、食し易い。さらに、こ
の餅加工食品は耐熱性があるので、レトルト食品とした
場合においても、加熱滅菌処理等に対応することができ
る。また、加熱後そのまま冷凍した餅加工食品は、解凍
後加熱しないでそのまま食することができる。

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 餅米を水と混練した後、圧延されている
    ことを特徴とする餅加工食品。
  2. 【請求項2】 圧延後、加熱処理されていることを特徴
    とする請求項1に記載の餅加工食品。
  3. 【請求項3】 加熱処理後、加工されていることを特徴
    とする請求項2に記載の餅加工食品。
  4. 【請求項4】 加工が切断であることを特徴とする請求
    項3に記載の餅加工食品。
  5. 【請求項5】 増粘多糖類が添加されていることを特徴
    とする請求項1〜4のいずれかに記載の餅加工食品。
  6. 【請求項6】 グリセリン脂肪酸エステルが添加されて
    いることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の
    餅加工食品。
  7. 【請求項7】 pH調整剤が添加されていることを特徴
    とする請求項1〜6のいずれかに記載の餅加工食品。
  8. 【請求項8】 卵白加工品又はレシチンが添加されてい
    ることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の餅
    加工食品。
  9. 【請求項9】 食用油脂が添加されていることを特徴と
    する請求項1〜8のいずれかに記載の餅加工食品。
  10. 【請求項10】 餅加工食品が麺であることを特徴とす
    る請求項1〜9のいずれかに記載の餅加工食品。
  11. 【請求項11】 餅米と水を混練した後、圧延すること
    を特徴とする餅加工食品の製造方法。
  12. 【請求項12】 圧延後、加熱処理することを特徴とす
    る請求項11に記載の餅加工食品の製造方法。
  13. 【請求項13】 加熱処理後、加工することを特徴とす
    る請求項12に記載の餅加工食品の製造方法。
  14. 【請求項14】 加工が切断であることを特徴とする請
    求項13に記載の餅加工食品の製造方法。
JP8174363A 1996-06-14 1996-06-14 餅加工食品及びその製造方法 Pending JPH1062A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6544912B1 (en) * 2000-03-31 2003-04-08 Uni-Charm Corporation Water-decomposable fibrous sheet containing fibrillated rayon of different fiber length profiles
KR100846302B1 (ko) 2007-12-28 2008-07-15 주식회사 삼립식품 글리세린 및 글리세린 지방산 에스테르류를 이용한 찰떡의노화억제방법
JP2013074823A (ja) * 2011-09-30 2013-04-25 Riken Vitamin Co Ltd 米粉含有茹で麺およびその製造方法

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